电力系统工作票操作票心得体会（精选多篇）

推荐第1篇：工作票、操作票制度

工作票、操作票制度

1 在电气设备上工作，均应按照《安规》中的规定，办理工作票，并应有保证工作人员安全的组织措施和技术措施。工作票应一式两份，填写应字迹工整，清楚，按规定编号，不得任意涂改。一份交由工作负责人收执，另一份由许可人收执，按值移交。

2 第一种工作票应事先送到本站，如遇特殊情况可事先电话传达工作内容及计划时间，工作当天再带来正式工作票。第二种工作票可以在当曰工作开始前送达。

3 工作票签发人、工作负责人和工作许可人应认真履行各自的职责。不得代签工作票，但可电话签发。接到工作票后，运行人员对工作票要认真把好审核关，应根据工作任务和现场实际运行情况，审核工作票上所填安全措施是否正确、完备并符合现场条件，如不合格，则不受理该票，待工作负责人重新填写合格后再行受理。受理过程中应严格把好许可、间断、转移、验收、终结各个关口。严禁违章作业。

4 一个电气连接部分只能许可一张工作票，两个或以上班组在一台设备上有工作时，可以办理一张工作票，否则送来几张工作票时，按收到工作票顺序许可，待一张票结束后，再许可另一张工作票。同时一个人只能在一张票上出现，不能在几张票上担任工作负责人或工作班成员。

5 若需变更或增设安全措施或检修工作结束后需继续工作时，必须填用新的工作票，并重新履行工作许可手续。工作票有破损不能使用时应补办新工作票。

6 全部工作完工后，需清理工作现场，工作负责人与工作许可人等有关人员共同验收设备，结束工作待自行装设的地线拆除后办理工作票终结手续。

7 工作许可人不能签发工作票，不得兼任该项工作的工作负责人和工作班成员。

8 非当值值班员在本站任何设备上工作必须办理工作票，当值值班员在地调管辖的设备上工作应办理工作票。

9 事故抢修可不填写工作票，但应记入运行记录内，并在开始工作前要做好安全措施。

10 严格执行《安规》和《咸阳供电局两票执行标准》有关工作票部分的所有内容。

11操作票在除事故处理，拉、合断路器的单一操作，拉开接地刀闸或拆除全站仅有的一组接地线外的倒闸操作外，均应使用操作票。事故处理的善后工作也应使用操作票。

12 操作票应根据值班调度员下达的操作命令填写，填写时字迹应工整、清楚，不得任意涂改。每张操作票只能填写一项操作任务。操作票应提前连续编号。

13 工作票、操作票均应保存一年，每月底由技安员按规定统计合格率，按规定加盖印章。

推荐第2篇：工作票、操作票管理制度

工作票管理制度

1、在高压电气设备上进行任何电气作业，都必须填用工作票，并依据工作票布置安全措施和办理开工、终结手续。

2、工作票的使用范围为在高压电气设备（包括线路）上工作，需要全部停电或部分停电。

注：在高压室内二次接线和照明回路上工作，无须将高压设备停电，但应做好防护和警示标志。包括： 1）、带电作业和在带电设备外壳上工作；

2）、在控制盘、低压配电盘（箱）低压电源干线、运行中的配电变压器室内工作；

3）、在二次接线回路上工作。

3、工作安全责任

工作票中的有关人员：工作票签发人、工作负责人、工作许可人。他们在工作票中负有相应的安全责任。

4、工作票填写

工作票应统一编号，一式两份，填写时字迹应工整、清楚，不得任意涂改。填写工作票时对照一次系统图，了解系统运行方式，填写工作地点、工作内容、安全措施及注意事项。工作票填写标准：

1）“工作负责人”栏填写施工负责人姓名。若多组施工共用一张工作票，则填写总负责人姓名。

2）“工作人员”栏填写施工人员姓名。多组施工共用一张工作票时，只填写各组负责人姓名，但共计人数应包括使用本票工作的所有人员。

3）“工作任务”栏应写清具体工作地点和相应的工作内容，多处工作也应逐项写清。

4）“计划工作时间”应根据批准的工作时间填写。

5）“应拉开关和刀闸”栏填写因工作需要而应拉开的所有开关和刀闸（包括填写前已经拉开的开关和刀闸）。因工作需要而拉开的低压交、直流开关、刀闸、保险等。“已拉开关和刀闸”栏由电信车间工作票签发人员填写，填写前应逐项核实现场情况。 6)“应装接地线”栏填写因工作需要装设接地线的地点或应合上的接地刀闸。“已装接地线”栏由当值人员除按上述要求填写外，还应填写接地线编号。

7)“应设遮栏、应挂标示牌”栏内填写因工作需要所装设的临时遮栏、围网及所悬挂的各种标示牌。注明装设和悬挂的具体地点或设备编号。

8)“已设遮栏、已挂标示牌”栏除按上述要求由当值人员填写外，对安装在固定遮栏内的检修设备应填写“打开×××遮栏门、取下×××固定遮栏上的‘止步，高压危险’标示牌”。 9）、工作票使用的术语按照倒闸操作术语要求填写。 10）一张工作票只能填写一个工作任务。

5、工作票签发

工作票应由工作票签发人签发。工作票签发人应由车间、变电所熟悉人员技术水平、熟悉设备情况、熟悉《电业生产安全工作规程》的生产领导、技术人员或经主管生产领导批准的人员担任。工作票签发人员名单应书面公布。工作负责人、工作许可人（值班员）应由车间主管生产的领导书面批准。 工作票的签发应遵守下述规定：

1）、工作票的签发人不得兼任所签发的工作票的工作负责人； 2）、工作许可人不得签发工作票；

3）、外单位在本单位设备上工作，应在生产指挥中心取得同意后予以签发。

6、工作票的使用

经签发人签发的一式两份的工作票，一份必须经常保存在工作地点，由工作负责人收执，以作为进行工作的依据，另一份由值班电工收执，按值移交。

1）、工作票的有效时间以批准的检修时间为限。工作票至预定时间，工作尚未完成，应由工作负责人办理延期手续（延期一次），延期手续应由工作负责人向变电所值班负责人申请办理，主要设备检修延期要通过分管领导办理。

2）、工作人员变更 需要变更工作班成员时，须经工作负责人同意。需要变更工作负责人时，应由工作票签发人将变动情况记录在工作票上。若扩大工作任务，必须由工作负责人通过工作许可人，并在工作票上增填工作项目。若须变更或增设安全措施者，必须填写新的工作票，并重新履行工作许可手续。 工作负责人，在同一时间只能接受一项工作任务，接受一张工作票；几个工作组同时工作时，且共用一张工作票，则工作票由总负责人收执。

7、工作许可 1）、工作票审查

工作许可人接到工作票后，应进行认真、细致的全面审查，根据工作任务和现场设备实际运行情况，认真审核工作票上所填安全措施是否正确、完备，是否符合现场条件。必要时要求详细补充或重新填写。 2）、布置安全设施

工作许可人审查工作票后，确认工作票合格，然后由工作许可人根据票面所列安全措施到现场逐一布置，并确认安全措施布置无误。

3）、检查安全设施

安全措施布置完毕，工作许可人应会同工作负责人到工作现场检查所做的安全设施是否完备、可靠，确保检修设备无电压。然后工作许可人对工作负责人指明带电设备的位置和注意事项。 4）、签发工作许可

工作许可人会同工作负责人检查工作现场安全设施，双方确认无问题后，双方分别在工作票上签名，工作组方可工作。 5)、工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施，值班人员不得变更检修设备的运行接线方式。工作中如有特殊情况需要变更时，应事先取得对方的同意。

8、工作监护

工作负责人（监护人）在办完工作许可手续之后，工作班开始之前应向工作人员交代现场安全措施，指明带电部位和其他注意事项。工作过程中必须始终在工作现场，对工作人员的安全认真监护。监护所有工作人员的活动范围、工作位置，使其与带电部分之间保持不小于规定的安全距离，以及工作人员工具使用、操作方法是否正确得当。

9、工作间断

当日内工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存。间断后继续工作，无需通过工作许可人。隔日工作间断时，当日收工，应清扫工作地点，开放已封闭的道路，并将工作票交回值班员。次日复工时，应得值班员许可，取回工作票，工作负责人必须事前重新认真检查安全措施，符合要求后方可工作。若无工作负责人或监护人带领，工作人员不得进入工作地点。

10、工作转移

在同一电气连接部分用同一工作票一次在几个工作地点转移工作时，全部安全措施由值班员在开工前一次做完，转移工作时不需再办理转移手续，但工作负责人在转移工作地点时，应向工作人员交待带点范围、安全措施和注意事项，尤其应该提醒新的工作条件的特殊注意事项。

11、工作终结

作业全部结束后，工作班应清扫、整理现场，消除工作中各种遗留物件。工作负责人经过周密检查，待全体工作人员撤离工作现场后，在工作票上填明工作终结时间，经双方签名后，即认为工作结束。

工作结束并不是工作票结束，只有工作地点的全部接地线由值班人员全部拆除、送电操作完毕并汇报调度后，工作票方告结束。

操作票管理制度

一、操作票管理

1、倒闸操作应由二人进行，一人监护、一人操作。

2、除事故处理、拉合断路器（开关）的单一操作、拉开接地刀闸或全所仅有的一组接地线外的倒闸操作，均应使用操作票。事故处理的善后操作应使用操作票。

3、倒闸操作票使用前应统一编号，在一个年度内不得使用重复号，操作票应按编号顺序使用。

4、操作票应根据工作票下达的操作命令填写。

5、开关的双重编号（设备名称和编号）可只用于“操作任务”栏，“操作项目”栏只写编号可不写设备名称。

6、操作票填写完后，要进行模拟操作，正确后，方可到现场进行操作。

7、操作票在执行中不得颠倒顺序，也不能增减步骤、跳步、隔步，如需改变应重新填写操作票。

8、在操作中每执行完一个操作项后，应在该项前面“执行”栏内划执行勾“(”。整个操作任务完成后，在操作票上加盖“已执行”章。

9、执行后的操作票应按值移交，复查人将复查情况记入“备注”栏并签名，每月由专人进行整理收存。

10、若一个操作任务连续使用几页操作票，则在前一页“备注”栏内写“接下页”，在后一页的“操作任务”栏内写“接上页”，也可以写页的编号。

11、操作票因故作废应在“操作任务”栏内盖“作废”章，若一个任务使用几页操作票均作废，则应在作废各页均盖“作废”章，并在作废操作票页“备注”栏内注明作废原因，当作废页数较多且作废原因注明内容较多时，可自第二张作废页开始只在“备注”栏中注明“作废原因同上页”。

12、在操作票执行过程中因故中断操作，应在“备注”栏内注明中断原因。若此任务还有几页未操作的票，则应在未执行的各页“操作任务”栏盖“作废”章。

13、“操作任务”栏写满后，继续在“操作项目”栏内填写，任务写完后，空一行再写操作步骤。

1）、开关、刀闸、接地刀闸、接地线、压板、切换把手、保护直流、操作直流、信号直流、电流回路切换连片（每组连片）等均应视为独立的操作对象，填写操作票时不允许并项，应列单独的操作项。

14、填入操作票中的检查项目（填写操作票时要单列一项）： 1）、拉、合刀闸前，检查相关开关的分合位置。

2）、在操作中拉开、合上开关后检查开关的实际分合位置。 3）、拉、合刀闸后，应检查其拉、合位置，三相同期情况及触头接触插入深度等。

4）、并、解列操作变压器，检查三相负荷电流平衡；母线电压互感器送电后，检查母线电压表指示正确。 5）、设备检修后合闸送电前，检查待送电范围内的接地刀闸确已拉开或接地线确已拆除。

15、倒闸操作术语及要求：按倒闸操作术语统一规定执行。

16、填写操作票严禁并项（如：验电、装设接地线不得合在一起）、添项及用勾划的方法颠倒操作顺序。

17、操作票填写要字迹工整、清楚，不得任意涂改。

18、手工填写的操作票应统一印刷，未填写的操作票应预先统一编号。

二、操作监护

1）、每进行一步操作，应按下列步骤进行：

A、操作人和监护人一起到被操作设备处，指明设备名称和编号，监护人下达操作命令。

B、操作人手指操作部位，复诵命令。

C、监护人审核复诵内容和手指部位正确后，下达“执行”令。 D、操作人执行操作。

E、监护人和操作人共同检查操作质量。

F、监护人在操作票本步骤前划执行勾“√”，再进行下步操作内容。

2）、操作中发生疑问时，应立即停止操作并向值班负责人报告，弄清问题后，在进行操作。不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置。

3）、由于设备原因不能操作时，应停止操作，检查原因，不能处理时应报告调度和生产管理部门。禁止使用非正常方法强行操作设备。

三、操作注意事项

1）、操作时，不允许将设备的电气和机械防误操作闭锁装置解除，特殊情况下如需解除，必须经值班负责人同意。 2）、操作时应带绝缘手套和穿绝缘靴。

3）、雷电时，禁止倒闸操作；雨天操作室外高压设备时，绝缘杆应有防雨罩。

4）、装、卸高压熔断器时，应带护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。 5）、装设接地线前，应先验电后装设接地线。

6）、电气设备停电后，即使是事故停电，在未来开有关隔离开关和做好安全设施前，不得触及设备或进入遮拦，以防突然来电。

四、质量检查

1）操作完毕全面检查操作质量。

2）检查无问题后，应在操作票上填入终了时间，并在最后一步下边写上“已执行”章，报告调度员操作执行完毕。

推荐第3篇：工作票、操作票奖励制度

电力二公司

工作票、操作票奖惩管理办法

(试行)

批 准：王月舟

审 批：杨海军

编 写：贺军 马智勇

电力二公司安监部 2014年8月

2014年底

高波 8.14

即日执行，试行至

工作票、操作票奖惩管理办法

1、总则

1.1为规范公司各部门工作票、操作票的执行与管理，保障作业人员人身安全、防止误操作事故发生，特制订本办法。

1.2本办法以电力二公司《安全管理制度（试行）》、《工作票和操作票管理使用规定》为准则，以现场安全操作规程为依据，并结合公司生产实际，采取奖励与处罚相结合的方法，对工作票（电气第I种工作票、第II种工作票和热力机械工作票、热控工作票、动火工作票）、操作票（简称两票）管理与执行实施奖励考核。

2、逐级评价

2.1公司各部门对工作票签发到办理终结全过程，以及操作票在执行过程中是否违反安规和操作规程，必须认真把关，加强现场监督。操作部门、安全生产技术部、安全监察部应对工作票、操作票执行全过程进行现场检查、监督与考核。

2.2运行部、检修部各班组应对照公司《电力安全工作规程》、《工作票和操作票管理使用规定》、《安全管理制度（试行）》以及本奖惩办法的规定，每周统计、评价本班组办理的工作票、操作票，将评价结果记录在班组安全活动记录中。

2.3各部门每月底收集本部门上月期间办理的工作票、操作票，逐一

认真评价，部门管理人员要指出该工作票、操作票存在的问题，并签字确认。部门每月将两票统计评价结果保存在部门（要求填报存在问题的工作票编号、存在的具体问题及整改措施），并将工作票、操作票装订成册，以便上级单位进行审核检查。部门应通过本部门月度安全例会向班组通报工作票、操作票考核情况，开展相关教育、培训。 2.4安生部、安监部检查各部门两票的评价，分析存在的普遍性、倾向性问题，提出整改措施及整改要求，在周（月）度安全列会上发布。

3、两票奖励标准

3.1每年以1-6月、7-12月上下半年各为一周期，以部门为统计单位，办理工作票数额超过500张（工作票开工、完工手续齐备统计为1张），未发生公司领导、职能部门考核，则每周期奖励2000元。工作票张数在200—500张的部门，未发生公司领导、职能部门考核，每周期奖励1000元，工作票张数低于200张的部门不予奖励。 3.2部门千次操作无差错奖励部门300元。 3.3两票执行及管理中，下列情况给予个人奖励：

3.3.1制止工作票执行中的一般违章行为并及时汇报安监部，经调查属实的，每次奖励100元；

3.3.2制止检修无票作业、严重作业性等违章行为并及时汇报安监部，经调查属实的，每次奖励200元；

3.3.3在两票管理中成绩突出的部门管理人员、班长或班组安全员，每周期奖励200元/人；

3.3.4针对公司在两票管理执行中存在的不足，提出书面改进建议被

职能部门采用并推广，每项次奖励200元；

3.3.5发现已开工工作票存在重要安全措施遗漏、工作条件与实际不符，可能对工作人员造成伤害，及时制止并报告安监部，经调查属实的，每次奖励200元（多人发现奖励最先汇报的人员）；

3.3.6检举运行无票操作、不按操作票操作、运行管理人员授意或默许无票操作、未经批准擅自解锁操作等操作中的严重违章行为，经调查属实的，每次奖励500元；

3.3.7经公司领导或安监部认定应奖励的其他两票管理与执行中的突出行为。（书面形式上报奖励申请）

4、两票考核标准

4.1工作票执行中发生下列情况，每张次考核200元（代签姓名按代签人数每人考核100元）；

4.1.1代签姓名，含措施执行栏、危险点分析及预控措施栏代签姓名；4.1.2工作票执行未登记或遗漏工作票未登记；

4.1.3工作票签发人、负责人、许可人未取得资格，未经考试合格正式公布，进行签发、许可；

4.1.4关键措施涂改超过1处，非关键措施工作票涂改超过3处；4.1.5工作地点、工作任务填写不规范，可能造成运行、检修人员错误理解、错误执行；

4.1.6工作票签发人、负责人遗漏重要安全措施，运行人员未补充完善，运行、检修人员遗漏重要措施双方均考核；

4.1.7检修描述措施不具体，运行无法执行（如切断所有汽水阀门等

安全措施）；

4.18工作负责人变动，工作班成员变动、工作票延期等手续不符合规定；

4.1.9工作许可人和工作负责人未按规定办理许可手续；

4.1.10转移工作地点工作负责人未向工作班成员交代有关安全事项；4.1.11工作票执行后未盖章；

4.1.12工作票负责人委托他人办理工作票开工、完工手续，工作中现场未保留工作票；

4.1.13动火工作票期限超过规定时限仍在执行动火作业；4.1.14已结束的工作票接地线（包括接地刀闸）拆除（断开）情况、安全措施收回、保留情况未填写

4.1.15运行、检修人员工作票开、完工未签字，值班负责人对安全措施收回、保留情况未签字确认；

4.1.16检修开工前未向工作班成员交代安全注意事项及危险点预控措施，工作班成员不清楚运行的隔离范围；

4.1.17工作票签发人不认真审核工作票，被运行值班负责人认为不合格，反复发回重新签发；

4.1.18工作票完工后无正当理由，安全措施未收回；4.1.19经安监部认定应该考核的其他工作票违规行为； 4.2工作票执行中发生下列情况，每张次考核200－500元。 4.2.1已开工工作票遗漏重要的安全措施。应断的系统未填写，未执行；应挂的警示牌未填写，未执行；

4.2.2安全措施存在明显的违规（如：动力机械上工作只停操作电源未停动力电源）；

4.2.3工作票所列安全措施未执行到位；

4.2.4危险点分析无针对性或预控措施不具体，严重不符现场作业条件、作业环境，不符合安全要求或分析内容；

4.2.5送电试转后重新开工安全措施未重新按照工作票要求布置；4.2.6工作票负责人同时持有2张及以上以许可的工作票时； 4.2.7电气工作票未使用双重编号；

4.2.8经安监部认定的其他严重的工作票违规行为；

4.3无票作业（事故抢修经值长同意的除外）一经发现，每次考核责任人500元，部门第一安全责任人联责考核300元，部门安全员联责考核200元（检修人员作业范围超过工作票许可范围、先工作后补票或边工作边补票视为无票作业），运行人员明知检修无票作业未制止、未反对、未汇报，每次考核值班负责人300元，部门第一安全责任人联责考核200元，部门安全员联责考核100元。

4.4操作票下列情况判定为不合格票，每张次考核200元，且中断千次操作无差错记录。

4.4.1操作任务填写不明确、错误或无双重名称；

4.4.2操作内容超过3处未使用双重名称或操作术语不规范；4.4.3操作漏项、操作顺序错误（包括顺序号颠倒或涂改）； 4.4.4不是操作一项做一个记号“√”或漏做记号“√”，操作完一项后未核查；

4.4.5操作票未逐级审核，操作人、监护人、值班负责人互相代签名；4.4.6操作项目与操作任务无关，超出操作范围； 4.4.7字迹模糊、潦草无法辨认或漏、错字修改无法辨认； 4.4.8未经副总经理批准、运行值长同意的解锁操作； 4.4.9先操作后补票或先操作后补签名； 4.4.10一张操作票含多个操作任务，交叉操作；

4.4.11编写的操作顺序明显违反操作原则，违反安全规程；4.4.12操作术语不正确、不准确，影响操作票正确执行； 4.4.13不按顺序操作，没有严格执行操作复诵制度；

4.4.14无票操作，或编写操作票后不按票操作，按照经验操作；4.4.15操作票中未分析危险因素、安全注意事项，或安全注意事项未宣读、未确认；

4.4.16经安监部认定其他应考核的操作违章行为；

4.5工作票下列情况由部门考核，安生部、安监部发现后除考核责任人200元，并责成部门安排教育、培训，但此类问题反复出现，考核部门管理人员100元/人。4.5.1工作班人数统计错误；

4.5.2工作班成员栏填写了工作负责人姓名；4.5.3票面字迹潦草，不易辨认，签名等不易辨认； 4.5.4票面出现错别字、漏字，但不影响措施正确执行； 4.5.5票面因复写纸造成不整洁或明显撕裂；

4.5.6“已执行”、“已终结”、“以下空白”等章位置错误；

4.5.7工作票两联错位明显；

4.5.8许可人或负责人批准时间涂改；

4.5.9工作票非关键措施涂改超过3处且能正确辨认、正确执行；4.5.10检修人员工作结论交代不完善，不能反应检修工作后状况，但不影响工作后设备的正常投运或备用；

4.5.11危险点分析针对性不强或预控措施不具体，但没有明显错误；4.5.12工作票执行、填写中的轻微失误；

4.6操作票下列情况由部门考核，安生部、安监部发现后除考核责任人100元，并责成部门安排教育、培训，但此类问题反复出现，考核部门管理人员50元/人。

4.6.1操作票个别地方涂改，不影响正确执行；

4.6.2“已执行”、“已终结”、“以下空白”章位置不正确、不规范；4.6.3操作票承上页接下页未填或填写错误；

4.6.4较少处（不超过3处）未使用双重编号，但不影响操作票正确执行；

4.6.5个别操作术语不准确，但不影响操作票正确执行；4.6.6代替操作人、值长签名；

4.6.7主要（或关键）操作步骤未填写时间；4.6.8操作开始时间、终了时间等填写错误； 4.6.9操作票执行、填写中的轻微失误；

5、两票管理考核

5.1部门定期检查班组对两票的统计、评价，未按要求完成的由部门

考核，安生部、安监部督查部门是否落实考核，检查到未执行的部门直接考核部门责任人，并联责部门相关管理人员。

5.2部门未按期完成两票统计、评价或评价不认真、敷衍，考核责任部门（管理人员）100－500元，部门安全第一责任人联责考核50－200元。

5.3工作票部门已评价不合格的票，要指出具体问题，已由部门考核、安排整改的不合格票，安监部不再重复考核。但职能部门现场发现的工作票、操作票违章行为或抽查中发现的违章，仍由职能部门考核，已评价的两票由安监部检查发现问题的，联责考核评价人员及管理人员100元。

6、附则

6.1两票执行中因违规发生严重后果，本办法不作为最终考核标准，按公司事故调查处理规定的程序组织调查和考核。

6.2本办法考核如有异议，应以公司《安全管理制度（试行）》考核条款为准。

6.2本办法由安监部负责解释，自发布之日起执行。

推荐第4篇：变电站操作票

操作任务：井口配电112开关由运行转为冷备用

1，将井口配电112开关“就地/远方”操作把手切换至“远方”位置。 2，检查井口配电112开关机械位置指示器确在“合”位

3.在后台机上检查井口配电112开关确在合位

4，从后台机上将井口配电112开关转为热备用。

5，从后台机器上检查井口配电112开关位置指示确在“分”位。 6，检查井口配电112开关机械位置指示器确在“分”位。

7，将井口配电112开关由热备用转为冷备用状态.

8，检查井口配电112开关机械位置指示器指示确在冷备用状态。 9，从后台机上检查井口配电112开关确在冷备用状态

操作任务：10KV一车间配电121开关由冷备用转为线路检修 1，检查10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“就地”位置。 2，检查10KV一车间配电121开关小车确在检修位置。

3，检查10KV一车间配电121开关指示器确在检修位置。

4，验明10KV一车间配电121开关线路侧确无电压。

5，合上10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。

6，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在接地位置。 7，挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

操作任务：10KV一车间配电121开关由线路检修转为冷备用

1，

2， 开10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。 检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器接地刀闸确 在“分”位。

3，挂警示牌“禁止合闸”。

操作任务：10KV一车间配电121开关由冷备用转为运行 1，

2，

3，

4，

5，

6， 检查10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手确在“就地”位置。 将10KV一车间配电121开关小车由检修位置摇至工作位置。 检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器确在工作位置。 将10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。 用微机遥控合上一车间配电121开关。 检查10KV一车间配电121开关位置指示器确在“合”位。

7，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“合”位。

操作任务：10KV一车间配电121开关由运行转为开关检修 1，

2，

3，

4，

5，

6，

7，

8，

9， 将10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。 检查10KV一车间配电121开关位置指示确在“合”位。 检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器在“合”位。 用微机遥控断开10KV一车配电121开关。 检查10KV一车间配电121开关位置指示确在“分”位。 检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“分”位。 断开10KV一车间配电121开关储能开关。 将10KV一车间配电121开关小车由工作位置摇至检修位置。 检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器确在检修位置。 10， 合上10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。

11， 检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器接地刀闸确在“合”位。 12， 将10KV一车间配电121开关拉出开关柜。

13， 挂警示牌“高压危险，禁止靠近”。

操作任务：10KV一车间配电121开关由开关检修转为运行 1，将10KV一车间配电121开关送入开关柜。

2，断开10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。

3，检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器接地刀闸确在“分”位。 4，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“分”位。

5，将10KV一车间配电121开关由检修位置摇入工作位置

6，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“合”位。

7，合上10KV一车间121开关储能开关。

8，将10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。 9，用微机遥控合上10KV一车间配电121开关

10，检查10KV一车间121开关机械位置指示器在“合”位。

操作任务：1号主变由运行转为检修

1，将1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。 2，检查1号主变保护柜10KV侧101开关位置指示确在“合”位。

3，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确实在“合”位。 4，用微机遥控断开1号主变10KV侧101开关。

5，检查1号主变10KV侧101开关位置指示在“分”位。

6，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在“分”位。

7，断开1号主变10KV侧101开关柜合闸储能开关。

8，将1号主变10KV侧101开关小车由工作位置摇至检修位置。

9，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在检修位置。

10， 断开1号主变10KV侧101开关控制回路小开关。

11， 将1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。

12，

13，

14，

15，

16，

17，

18，

19，

20，

21，

22，

23，

24，

25，

26，

检查1号主变35KV侧301开关位置指示在“合”位。 检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器指示在“合”位。 用微机遥控断开1号主变35KV侧301开关。 检查1号主变35KV侧301开关指示在“分”位。 检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器指示确在“分”位。 断开1号主变35KV侧301开关合闸储能小开关。 将1号主变35KV侧301开关小车由工作位置摇至检修位置。 检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器指示在检修位置。 断开1号主变档位控制电源开关。 合上1号主变35KV侧301开关柜接地刀闸。 检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器接地刀闸确在“合”位。 合上1号主变10KV侧101开关柜接地刀闸。 检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器接地刀闸确在“合”位。 在1号主变35KV侧301开关柜挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。 在1号主变10KV侧101开关柜挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

操作任务：1号主变由检修转为热备用

1，断开1号主变35KV侧301开关柜接地刀闸。

2，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器接地刀闸确在“分”位。 3，断开1号主变10KV侧101开关柜接地刀闸。

4，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器接地刀闸确在“分”位。 5，检查1号主变确无接地短路线。

6，合上1号主变档位控制电源开关。

7，检查1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手确在“就地”位置。 8，检查1号主变35KV侧301开关位置指示确在“分”位。

9，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器确在“分”位。

11，

12，

13，

14， 检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器确在工作位置。 合上1号主变35KV侧301开关合闸储能小开关。 检查1号主变空载运行正常。 将1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。 15， 检查1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手确在“就地”位置。

16，

17，

18，

19，

20，

21，

22，

检查1号主变10KV侧101开关位置指示确在“分”位。 检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在“分”位。 合上1号主变10KV侧101开关柜控制回路小开关。 将1号主变10KV侧101开关小车检修位置摇至工作位置。 检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在工作位置。 合上1号主变10KV侧101开关合闸储能小开关。 将1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。

操作任务：2号主变由运行转为检修

1，检查1号主变35KV侧301开关位置指示在“分”位。

2，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示确在“分”位。

3，将1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。 4，用微机遥控合上1号主变35KV侧301开关。

5，检查1号主变35KV侧301开关位置指示确在“合”位。

6，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示确在“合”位。

7，检查1号主变充电正常。

8，检查1号主变10KV侧101开关位置指示在“分”位。

9，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示确在“分”位。

10，

11，

12，

13， 将1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。 用微机遥控合上1号主变10KV侧101开关。 检查1号主变10KV侧101开关位置指示在“合”位。 检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示确在“分”位。

15， 16， 17， 18， 19， 20， 21， 22， 23， 24， 25， 26， 27， 28， 29， 30， 31， 32， 33， 34， 35， 36， 37， 38， 39， 40，

41， 将2号主变10KV侧102开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。 检查2号主变10KV侧102开关位置指示“合”位。 检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示确在“合”位。 用微机遥控断开2号主变10KV侧102开关。 检查2号主变10KV侧102开关位置确在“分”位。 检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示器确在“分”位。 断开2号主变10KV侧102开关合闸储能小开关。 将2号主变10KV侧102开关小车由工作位置摇至检修位置。 检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示确在检修位置。 断开2号主变10KV侧102开关控制电源小开关。 检查2号主变35KV侧302开关位置确在“合”位。 检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示确在“合”位。 用微机遥控断开2号主变35KV侧302开关。 检查2号主变35KV侧302开关位置确在“分”位。 检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示确在“分”位。 断开2号主变35KV侧302开关合闸储能小开关。 将2号主变35KV侧302开关小车由工作位置摇至检修位置。 检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示器确在检修位置。 断开2号主变档位控制电源小开关。 验明2号主变35KV侧绝缘套管与302开关间确无电压。 合上2号主变35KV侧302开关接地刀闸。 检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示接地刀闸确在合闸位置。 挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。 验明2号主变10KV侧102开关主变侧确无电压 合上2号主变10KV侧102开关接地刀闸。 检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示接地刀闸确在合闸位置。 挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

推荐第5篇：典型操作票

目录

1） 高教变培院A792进线开关由冷备用改为运行……2 2） 高教变培院A792进线开关由运行改为冷备用……3 3） 高教变培院A792进线开关由冷备用改为检修……4 4） 高教变培院A792进线开关由检修改为运行………5 5） 嘉会变文院A509进线开关由冷备用改为运行……6 6） 嘉会变文院A509进线开关由运行改为冷备用……7 7） 嘉会变文院A509进线开关由冷备用改为检修……8 8） 嘉会变文院A509进线开关由检修改为运行………9 9） 母线压变由冷备用改为运行………………………10 10） 母线压变由运行改为冷备用………………………11 11） 母线压变由冷备用改为检修………………………12 12） 母线压变由检修改为运行…………………………13 13） #1主变由冷备用改为运行…………………………14 14） #1主变由运行改为冷备用…………………………15 15） #1主变由冷备用改为检修…………………………16 16） #1主变由检修改为运行……………………………17 17） #1主变由运行改为热备用…………………………18 18） #1主变由热备用改为运行…………………………19

1 高教变培院A792进线由冷备用改为运行

1） 2） 高教变培院A792进线确在冷备用状态；

高教变培院A792进线开关手车由试验位置摇至工作位置，并

检查； 3） 合上高教变培院A792进线开关； 4） 检查高教变培院A792进线确在合闸位置； 5） 改正模拟图版。

2 高教变培院A792进线由运行改为冷备用

1） 检查负荷情况；

2） 拉开高教变培院A792进线开关；

3） 检查高教变培院A792进线开关确在分闸位置；

4） 高教变培院A792进线开关手车由工作位置摇至试验位置；5） 检查高教变培院A792进线确在冷备用状态； 6） 改正模拟图版。

高教变培院A792进线由冷备用改为检修

1） 检查高教变培院A792进线确在冷备用状态； 2） 高教变培院A792进线手车由试验位置拉至检修位置； 3） 在高教变培院A792进线侧验明确无电压合上接地闸刀；4） 改正模拟图版。 4

高教变培院A792进线由检修改为运行

1） 2） 3） 4） 5） 6）

5 检查高教变培院A792进线确在检修状态； 拉开高教变培院A792进线接地闸刀，并检查；

高教变培院A792进线手车由检修位置推至试验位置，并检查； 高教变培院A792进线手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 合上高教变培院A792进线开关确在合闸位置； 改正模拟图版。 嘉会变文院A509进线由冷备用改为运行

6） 7） 嘉会变文院A509进线确在冷备用状态；

嘉会变文院A509进线开关手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 8） 合上嘉会变文院A509进线开关； 9） 检查嘉会变文院A509进线确在合闸位置；

10） 改正模拟图版。

6 嘉会变文院A509进线由运行改为冷备用

7） 检查负荷情况；

8） 拉开嘉会变文院A509进线开关；

9） 检查嘉会变文院A509进线开关确在分闸位置；

10） 嘉会变文院A509进线开关手车由工作位置摇至试验位置；11） 检查嘉会变文院A509进线确在冷备用状态； 12） 改正模拟图版。

嘉会变文院A509进线由冷备用改为检修

5） 检查嘉会变文院A509进线确在冷备用状态； 6） 嘉会变文院A509进线手车由试验位置拉至检修位置； 7） 在嘉会变文院A509进线侧验明确无电压合上接地闸刀；8） 改正模拟图版。 8

嘉会变文院A509进线由检修改为运行

7） 8） 9） 检查嘉会变文院A509进线确在检修状态； 拉开嘉会变文院A509进线接地闸刀，并检查；

嘉会变文院A509进线手车由检修位置推至试验位置，并检查；

10） 嘉会变文院A509进线手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 11） 合上嘉会变文院A509进线开关确在合闸位置； 12） 改正模拟图版。

9 母线压变由冷备用改为运行

1） 检查母线压变确在冷备用状态； 2） 母线压变手车由试验位置摇至工作位置； 3） 装上母线压变低压熔丝； 4） 改正模拟图版。

10 母线压变由运行改为冷备用

1） 检查负荷情况； 2） 取下母线压变低压熔丝；

3） 母线压变手车由工作位置摇至试验位置； 4） 改正模拟图版。

母线压变由冷备用改为检修

1） 检查母线压变确在冷备用状态； 2） 母线压变手车由试验位置拉至检修位置；3） 母线压变侧验明确无电压合上接地闸刀，并检查；4） 改正模拟图版。

母线压变由检修改为运行

1） 检查母线压变确在检修状态； 2） 拉开母线压变接地闸刀，并检查；

3） 母线压变手车由检修位置推至试验位置，并检查；4） 装上母线压变低压熔丝； 5） 改正模拟图版。 13

#1主变由冷备用改为运行

1） 2） 检查#1主变101开关确在冷备用状态；

#1主变101开关手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 3） 合上#1主变101开关；

4） 检查#1主变101开关确在合闸位置； 5） 改正模拟图版。

14 #1主变由运行改为冷备用

1） 检查负荷情况； 2） 拉开#1主变101开关；

3） 检查#1主变101开关却在分闸位置；

4） #1主变开关手车由工作位置摇至试验位置，并检查；5） 改正模拟图版。

#1主变由冷备用改为检修

1） 2） 检查#1主变确在冷备用状态；

#1主变101开关手车由试验位置拉至检修位置，并检查； 3） #1主变101开关侧验明确无电压合上接地闸刀，并检查；4） 改正模拟图版。

#1主变由检修改为运行

1） 检查#1主变确在检修状态；

2） 拉开#1主变101开关侧接地闸刀，并检查；

3） #1主变101开关手车由检修位置推至试验位置，并检查；4） #1主变101开关由试验位置摇至工作位置，并检查； 5） 合上#1主变101开关；

6） 检查#1主变101开关确在合闸位置； 7） 改正模拟图版。

#1主变101开关由运行改为热备用

1) 检查负荷情况； 2) 拉开#1主变101开关；

3) 检查#1主变101开关确在分闸位置； 4) 改正模拟图版。

18 #1主变101开关由热备用改为运行

1） 检查#1主变101开关确在热备用状态； 2） 合上#1主变101开关；

3） 检查#1主变101开关确在合闸位置； 4） 改正模拟图版。

推荐第6篇：操作票管理制度

操作票管理制度

1、范围

本制度规定了操作票的管理职能，管理内容与要求以及检查与考核。

本制度适用于供电局的操作票管理工作。

2、引用标准

2.1 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)DL408-91 2.2 《电业安全工作规程补充规定》(发电厂和变电所电气部分) 2.3 《关于电气操作票、工作票执行和合格率统计办法的规定》

2.4 《关于加强供电运行工作的若干意见》 2.5公司《倒闸操作规范》

3、管理职能

操作票实施三级管理方式。局级管理由生产运营部负责，工区管理由运行专职负责，班组管理由班长或班组技术员负责。各级主管领导对操作票管理具有督促、检查、指导职责。

4、管理内容与要求

4.1 常用操作标准设备名称

主变，所用变，开关，闸刀，接地闸刀，母线，保护，线路，压变，流变，电缆，避雷器，电容器，电抗器，消弧线圈，熔丝、弹簧机构。 4.2 常用操作术语

4.2.1 开关、闸刀、接地闸刀：合上、拉开 4.2.2 接地线：装设、拆除 4.2.3 各种熔丝：放上、取下

4.2.4 继电保护及自动装置：启用、停用

4.2.5 压板：放上、取下、投入、退出，或从××位置切至××位置。

4.2.6 交、直流回路各种转换开关：从××位置切至××位置(二次插件：插入、拔出)。 4.2.7 二次空气开关：合上、分开 4.2.8 二次回路小闸刀：合上、拉开

4.2.9 小车、中置开关：由××位置拉、推或摇至××位置。

4.3 操作票的填写

4.3.1 值班人员所进行的一切倒闸操作(除本第4.3.4条规定外)，包括根据调度口头指令所进行的操作和根据工作票要求所进行的验电、装拆接地线等操作，均需填写倒闸操作票。

4.3.2 一张操作票只能填写一个操作任务。一个操作任务指根据同一个调度命令所进行的一次不间断操作。 4.3.3 倒闸操作票须连号使用。 4.3.4 下列操作可以不用操作票，但应记入运行日志中： (1) 事故处理；

(2) 拉、合开关的单一操作；

(3) 拆除全所仅有的一组接地线或拉开接地闸刀； (4) 主变有载调压操作。

4.3.5 受令后，当值正、副值班员一起核对实际运行方式、一次系统模拟结线图，明确操作任务和操作目的，核对操作任务的安全性、必要性、可行性及正确性，确认无误后，即可开始填写操作票。

4.3.6 填票人应根据操作任务对照一次系统模拟图及二次保护及设备等方面的资料，认真细心、全面周到、逐项填写操作步骤，填写完毕应自行对照审核，在填票人栏内亲笔签名后交正值审核。

4.3.7 倒闸操作票票面字迹应清楚、整洁。签名栏必须由值班员本人亲自签名，不得代签或漏签。

4.3.8 下列各项应作为单独的项目填入操作票内： (1) 拉、合开关。 (2) 拉、合闸刀。

(3) 为了防止误操作，在操作前对有关设备的运行位置所必须进行的检查项目，并应做到在检查后立即进行操作。 对于其他操作项目，操作后检查操作情况是否良好，可不作为单独的项目填写，而只要在该项操作项目的后面注明，但检查后必须打“√”。

(4) 验电及装设、拆除接地线的明确地点及接地线的编号(拉、合接地闸刀的编号)，其中每处验电及装接地线(含接地闸刀)应作为一个操作项目填写。填写接地线编号只要在该项的最后注明即可，如：“在××出线验明确无电压后装设接地线一组(1号)”。

(5) 检修结束后恢复送电前，对送电范围内是否有遗留接地线(接地闸刀)等进行的检查，如“检查××全部接线”。 (6) 两个并列运行的回路当需停下其中一回而将负荷移至另一回时，操作前对另一回路所带负荷及回路情况进行检查。

(7) 取下、放上控制回路、电压互感器回路熔丝。 (8) 取下保护回路压板和用专用高内阻的电压表检验出口压板两端无电压后投入保护压板。同时取下和投入多块压板可作为一个操作项目填写，但每取下、放上一块压板时应分别打“√”。

(9) 投入、退出同期开关。

(10) 设备二次切换开关、方式选择开关的操作。 (11) 一次设备倒排，相应电压回路的切换操作。 (12) 微机保护定值更改后，核对定值是否正确。 4.3.9 操作票中下列三项不得涂改： (1) 设备名称编号和状态； (2) 有关参数(包括保护定值参数、调度正令时间、操作开始时间)；

(3) 操作“动词”。

4.3.10 在一项操作任务中，如同时需拉开几个开关时，允许在先行拉开几个开关后再分别拉开闸刀，但拉开闸刀时必须在每检查一个开关的相应位置后，随即分别拉开对应的两侧闸刀。

4.3.11 操作票不得使用典型操作票及专家系统自动生成(不含调度操作任务票)。 4.4 操作票的审核

4.4.1 当值正值对操作票应进行全面审核，对照模拟图板对一次设备的操作步骤进行逐项审核，看是否符合操作任务的目的。审核二次回路设备的相应切换是否正确、是否满足运行要求。

4.4.2 审核发现有误，应由填票人立即重新填写，并将原票加盖“作废”章。

4.4.3 审核结束，票面正确无误，审核人在操作票审核栏亲笔签名。

4.4.4 对单人值班变电所，值班员接令填写操作票后，操作班正值用电话等方式与变电所值班员进行审票，经双方核对，复诵无误，变电所值班员在“审核人”签名处填入操作班正值姓名。 4.4.5 填票人、审核人不得为同一人。

4.4.6 交接班时，交班人员应将本值未执行操作票主动移交，并交代有关操作注意事项；接班负责人对上一值移交的操作票重新进行审核和签名，并对操作票的正确性负责。 4.4.7 监护人与操作人相互考问和预想。 4.5 操作票的执行 4.5.1 倒闸操作基本步骤

所有电气倒闸操作，均必须严格按照以下十二项步骤执行。 (1) 调度预发操作任务，值班员接受并复诵无误； (2) 操作人查对模拟图板等，填写操作票； (3) 审票人审票，发现错误应由操作人重新填写； (4) 监护人与操作人相互考问和预想； (5) 调度正式发布操作指令，并复诵无误；

(6) 按操作步骤逐项操作模拟图，核对操作步预的正确性； (7) 准备必要的安全工具、用具、钥匙，并检查绝缘棒、绝缘靴、令克棒、验电笔等；

(8) 监护人逐项唱票，操作人复诵，并核对设备名称编号相符；

(9) 监护人确认无误后，发出允许操作的命令“对，执行”；操作人正式操作，监护人逐项勾票； (10) 对操作后设备进行全面检查；

(11) 向调度汇报操作任务完成并做好记录，盖“已执行”章；

(12) 复查、评价，总结经验。 4.5.2 倒闸操作的顺序

(1) 线路及两台以上的主变停电操作必须按照开关-非母线侧闸刀-母线侧闸刀的顺序进行操作。送电操作顺序与此相反。

(2) 单台主变停电操作，中、低压侧必须按照开关-母线侧闸刀-主变侧闸刀；高压侧按开关-主变侧闸刀-母线侧闸刀的顺序进行操作。送电操作顺序与此相反。

(3) 双母线倒闸操作：热倒时，母联开关必须合上，并将其改为非自动，先合上正母(或副母)闸刀，再拉开副母(或正母)闸刀；冷倒时，待操作闸刀的本回路开关必须分开，然后先拉后合母线闸刀。

(4) 对中性点接地系统的变压器进行停、送电前都应先将中性点接地闸刀合上，操作结束后再根据调度要求对中性点接地方式进行调整。 4.5.3 操作中的异常处理

(1) 遇有危及人身及设备安全的情况时，运行值班人员可按有关规程规定进行紧急处理，但处理结束后应立即汇报当值调度员和值班负责人，并做好相关记录。

(2) 在操作过程中遇有锁打不开等问题时，严禁擅自解锁或更改操作票。必须先停止操作，然后再次检查操作“四核对”内容(即核对模拟图板、核对设备名称、核对设备编号、核对设备的实际位置及状态，下同)的执行情况是否有误，确认被操作设备、操作步骤正确无误后，再查找、处理被操作设备的缺陷。在恢复操作时，必须重新进行“四核对”。若确实需要进行解锁操作的，必须经本单位有权许可解锁操作的领导或技术人员同意后方能进行，并应作好有关记录。 (3) 倒闸操作过程若因故中断，在恢复操作时值班员必须重新进行“四核对”工作，确认操作设备、操作步骤正确无误。 (4) 倒闸操作过程因故中断不能进行的，汇报调度后，按其要求进行。操作票可在已操作的最后一项下方盖“已执行”章，并在备注栏内注明原因。

5、操作票的管理

5.1 倒闸操作票(包括安全措施操作票)应统一编号、统一发放，生产现场不得有同编号的操作票。微机开票亦应遵循连号原则，不得重复，不得提供改号功能。

5.2 每月已执行和作废的操作票均要按自然编号排列，装上封面归档保存。倒闸操作票的保存期为2年。 5.3 操作票票面统一使用以下印章： 已执行、作废、调度作废、合格、不合格。

5.4 操作票正确性的评议包括票面和执行两个部分。凡不符合本规范有关操作票填写、执行规定，操作票缺号、同号，降低安全标准或发生操作错误者，一经发现均应统计为错票。

5.5 当班值班负责人应对上一班已执行的操作票进行评议。票面正确，评议人在操作票备注栏中盖“合格”评议章并签名；对于存在问题的操作票，应报变电所所长(或运行班长)进一步加以审核，如确为错票，应加盖“不合格”评议章并签名，同时应在操作票备注栏说明原因。一份操作票超过一页时，评议章盖在最后一页。

5.6 运行班长或技术员每月应对全所操作票汇总、统计、审核、评解。对存在的问题应在运行分析会上进行认真分析，提出针对措施。

5.7 操作票合格率的计算办法： 月合格率＝ ×100%

其中：该月应执行的总票数＝该月已执行合格票数 该月已执行不合格票数 应开未开的操作票数。

本月预发和填写的操作票，本月发令执行，但执行时间跨月的，统计在本月；隔月发令执行的，统计在下月。 5.8 操作票合格率应达100%，生技部门对操作票的执行情况，按无锡供电局经济责任制进行考核奖惩。

推荐第7篇：两票(工作票、操作票)管理制度

工作票管理制度

1、总 则

1.1、工作票制度是电力生产企业的一项重要制度，是防止设备检修过程中发生人身和设备事故必要的组织措施和技术措施。

1.2、本制度规定了公司工作票管理的内容,要求与方法,检查与考核。1.

3、本制度适用于各项目部生产现场检修作业所使用的工作票管理。1.4、本制度的所有条款依据《电业安全工作规程》(热力和机械部分),《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)的有关规定,并且必须严格执行《电业安全工作规程》工作票管理制度的相关内容。 1.

5、施工现场,生产现场的任何工作必须严格执行本制度的有关规定,要求公司各部门及各施工单位认真执行。2.工作票的使用范围

2.1.我公司的工作票分为三种,即:发电厂热力机械工作票、电气工作票和动火工作票。其中,电气工作票又分为电气第一种工作票和电气第二种工作票，动火工作票又分一级动火工作票和二级动火工作票。 2.2填用热力机械工作票的工作范围

2.2.1锅炉本体、过热器、再热器、省煤器和空气预热器的清扫和检修；

2.2.2烟道的清扫和检修；2.2.3炉墙和燃烧室的检修；

2.2.4送风机、引风机和一次风机的检修；2.2.5主要汽、水、油、风、烟系统上的设备及承压管道或阀门的检修；

2.2.6除灰装置、除尘器及冲灰(渣)、输灰系统的检修；2.2.7旋风分离器、给煤机及输煤管道的检修；

2.2.8运煤皮带、除铁器、称重及测量装置等运煤系统设备的检修；2.2.9在煤斗、各种水箱、井沟道内、容器内、槽箱内及管道上的检修或焊接工作；

2.2.10汽轮机、给水泵、凝结水泵、循环水泵及各油泵、水泵、阀门、各种热交换器及其热力系统的检修、凝汽器的清洗和检修；2.2.11化学生产设备的检修。 2.2.12脱硫系统设备的检修。 2.3填用电气第一种工作票的工作范围

2.3.1高压设备上工作需要全部停电或部分停电者；

2.3.2高压室内的二次接线和照明等回路的工作,需要将高压设备停电或做安全措施者；

2.3.3检修发电机和高压电动机者；

2.3.4在高压室遮栏内或导电部分小于电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)表1中规定的安全距离,进行继电器和仪表等检查时,需将高压设备停电者；

2.3.5检查高压电动机和起动装置的继电器或仪表需将高压设备停电者；

2.3.6高压电气试验工作；2.3.7电力电缆的停电检修工作；

2.3.8使用携带型仪器在高压回路上工作,需要将高压设备停电或做安全措施者；

2.3.9继电保护校验,需要做整组与一次设备联动试验时,若未与有关的一次设备检修或试验相配合者；

2.3.10在厂用380V母线及进线开关等处工作。2.4填用电气第二种工作票的工作范围 2.4.1带电作业和带电设备外壳上的工作；

2.4.2控制盘和低压配电盘,配电柜,电源干线上的工作；2.4.3二次接线回路上的工作,无需将高压设备停电者；

2.4.4运行中的发电机励磁回路或高压电动机转子电阻回路上的工作；

2.4.5非当值值班人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路的电流；

2.4.6一次电流继电器有特殊装置可以在运行中改变定值的；2.4.7对于连接电流互感器或电压互感器二次绕组并装在通道上或配电盘上的继电器或保护装置,可以不断开所保护的高压设备的； 2.4.8进入变电站或各配电室进行土建,油漆或清扫,通讯,装校表计等工作,且无需将高压设备停电或做安全措施者； 2.4.9电力电缆不需停电的工作范围。 2.4.10其他采用口头或电话命令的工作范围

2.4.10.1检修人员在一般照明回路上的工作应当办理工作票；紧急情况下可以不办理工作票, 但是必须经值长同意。

2.4.10.2电气检修人员接检修电源,临时电源应办理工作票,事故抢修时可以不办理工作票,但必须经值长同意。

2.4.10.3预计在4小时内可以完成的事故抢修工作必须经当值值长同意,由运行人员做好安全措施,并将情况记录在规定的记录簿上。预计抢修工作时间超过四小时的应填写工作票。

2.4.10.4事故抢修的紧急检修工作,经当值值长同意后,可以不办理工作票,但必须由运行人员做好安全措施,并将情况记录在规定的记录簿上,方可开工；第二天白班上班时,消缺工作仍然继续进行,应补办工作票手续。

2.5.10.5对上述可以不填用工作票的事故抢修工作包括运行人员排除故障工作,仍必须明确工作负责人,工作许可人,并按《安规》规定做好安全措施,履行工作票许可制度,工作许可人应将工作负责人姓名,采取的安全措施,工作开始和结束时间记入值班记录。2.4.10.6生产现场卫生保洁工作可不办理工作票。 2.5填用一级动火工作票的范围

在一级动火区动火作业，应填用一级动火工作票。一级动火区是指：火灾危险性很大，发生火灾时后果很严重的部位或场所。 2.6填用二级动火工作票的范围

在二级动火区动火作业，应填用二级动火工作票。二级动火区是指：一级动火区以外的所有防火重点部位或场所以及禁止明火区。 3.工作票的使用规定

3.1工作票的使用期限,值长可根据设备的运行状况确定一种工作票的完工时间。对关系到公用系统及主要电源和保护的二种工作票,开工前必须征得值长同意方可开工,工作完后必须汇报值长,并做好检修交待，恢复系统。

3.2一个班组在同一个设备系统上依次进行同类型的设备检修工作,如全部安全措施不能在工作开始前一次完成,应分别办理工作票。3.3若一个电气连接部分或一个配电装置全部停电,则所有不同地点的工作,可以发给一张工作票,但要详细填明主要工作内容。几个班组同时进行工作时,工作票可发给一个总的负责人,在工作班成员栏内只填明各班负责人,不必填写全部工作人员名单。

3.4工作票一般应由工作票负责人填写,也可由工作票签发人填写。工作票要用钢笔,圆珠笔,签字笔填写,一式两份,字迹应清楚,端正,不得潦草,不得任意涂改,严禁错字漏字多字等现象。

3.5为使工作票编号不发生重复,不连续等现象,工作票编号按规定统一编写。

3.6工作票签发人,工作负责人,工作许可人的确定: 3.6.1工作票签发人由经理、生产经理,安全主管,主任工程师批准后,以公司文件公布人员名单后生效。工作票签发人只能签本专业工作票,即电气只能签电气工作票,热机只能签热机工作票；

3.6.2工作票负责人由业务技术上和组织能力上能胜任工作的人员担任,主管公司生产副总经理批准；3.6.3工作票许可人由运行主值班员和运行副值班员担任。 3.7一个工作负责人同一时间只能承担一项工作任务。因抢修或其它紧急工作的需要,一种工作票的工作负责人需离开该工作现场,进行其他检修任务时,将工作票上交工作许可人保管,并做好记录,停止该工作,并重新办理抢修或其它工作的工作票；当工作结束后,需再次进行原工作时,与工作票许可人共同到现场检查安全措施,确认所有安全措施符合工作票要求,方可开始工作。

3.8有计划的设备消缺,大小修等工作的工作票,应在开工前一天交给运行主值班员,当日消除缺陷的工作票应在开工前四小时,临时工作可在工作开始以前,送交运行主值班员,由运行主值班员对工作票全部内容进行审查(检查票面是否符合要求,工作任务和工作地点是否清楚,安全措施是否与实际相符,齐全和完善。安全措施漏项较多,不符合要求,可退回重新填写)。必要时填写补充安全措施,确认无问题后记上收到工作票时间,并在接票人处签名。

3.9热机工作票上需停电的设备,其停电联系单必须附在工作票上,如设备有其它工作未送电,须在工作票上交待清楚。

3.10工作票在设备的检修过程中,工作负责人持黑色字体票, 许可人处留一份红色字体票,工作结束后,工作票由工作负责人和工作许可人分别收回,交本部门(专业)统一登记,统一保管。 3.11工作票延期和终结: 3.11.1工作票批准期限内工作任务不能完成,必须由工作负责人办理延期手续； 3.11.2一般检修工作应在批准完成期限前2小时向值长申明理由,办理延期手续；

3.11.3大,小修的延期手续,应在调度批准的检修期限未过半时,提出申请并办理延期手续；

3.11.4每张工作票只能办理延期一次,电气二种工作票,动火工作票不得办理延期；

3.11.5检修工作完毕,由工作负责人持自存的一份工作票向许可人办理终结手续；

3.11.6办理终结手续时,工作许可人应会同工作负责人,设备专责检查施工现场工作人员是否全部撤离,现场是否整洁,检修工具是否遗留,同时工作负责,点检员应向工作许可人交待检修设备与检修前是否有异动,并说明设备检修后,运行中应注意的问题；

3.11.7全部工作完毕,拆除安全措施后,经工作许可人,工作负责人双方签字,盖章后,由运行,检修专业各保存一份；

3.11.8工作负责人和工作许可人签字后,如此时还有其他工作尚未结束,还需保留部分安全措施,可在“备注”栏中说明并签字,该工作票可以认为已执行完毕,办理终结手续；

3.11.9工作结终必须填写已拆除的安全措施,如拆除的地线,地刀并注明编号。

4个别特殊工作的工作票规定

4.1电气人员在检修发电机,给水泵电机,送引风机电机等设备时,如需隔离关闭热力系统的阀门时,除电气人员办相关工作的电气工作票,还需热机人员办理热机工作票,作为电气人员从事该项工作的安全措施内容之一。

4.2电气第一种工作票,第二种工作票适用工作范围:除执行《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)有关规定外,在厂用380V母线及进线开关等处工作,应填用电气第一种工作票。

4.3所有在我公司生产现场从事检修作业的外包单位,均应严格执行本工作票制度。

4.4外包单位进行检修等工作时不具备检修工作负责人资格时,应由技术部指定本部门人员作为工作负责人,并履行工作票手续,工作负责人要认真履行工作监护制度。

5、工作票的填写及说明 5.1工作票的填写要求

5.1.1工作票要用钢笔,圆珠笔,签字笔填写,一式两份。工作票应尽可能用仿宋体书写,票面严禁涂改,勾抹,填写时要字迹工整,正确,清楚,不得任意涂改。

5.1.2工作票填写中若出现个别错,漏字需要修改时,应在错字上划两道横线,漏字可在填补处上,下方作“\\”“√”记号,然后在相应位置补上正确或遗漏的字,字迹应清楚,并在错漏处盖上工作票负责人或工作许可人扁形红色印章或签名,以示负责。但对设备名称,编号或编码,不得涂改。

5.1.3工作票按规定编号。

5.1.4工作内容(任务)和工作地点,应分别明确填写工作内容项目及从事工作的确切地点,如检修设备名称有双重编号,必须填写双重编号。

5.1.5工作票填写必须使用统一的标准调度术语。

开关:“合上”“断开”；刀闸:“合上”“断开”；地线:“装设”“拆除”；保护:“投入”“解除”；压板:“投入”“断开”； 保险:“装上”“取下”；阀门:“关闭”“开启”；

5.1.6 工作票计划工作时间中,年要写全,月,日,时,分应用双位填写,必须用零占位。

5.1.7检修单位,专业,班组应填写工作负责人所在部门,专业,名称要注明全称。

5.2热机工作票的填用

5.2.1“ 检修单位”填写“所在部门或单位”；“专业班组”填写专业和班组名称。

5.2.2工作负责人,参加工作人数(共有人数包括工作负责人),附页等,填写清楚,不能漏项(有附页,在附页栏处填写张数,如无填写“0”,附页包括工作票附页,停送电联系单,动火票,危险点分析预控卡等)。5.2.2.1华检公司工作负责人负责范围：处理三类缺陷所办理的热机工作票，工作负责人由华检公司取得工作负责人资格的人员担任，处理

一、二类缺陷及重要设备、重要部位消缺的工作票工作负责人由发电公司技术支持部相关人员担任。

2.2.2.2电气二种工作票工作负责个人由发电公司技术支持部相关人员担任。5.2.2.3电气一种工作票在高压设备上工作需要停电或部分停电的工作以及重要设备、重要部位工作时的工作票工作负责人由发电公司技术支持部相关人员担任。

5.2.3.4一级动火工作票工作负责人由发电公司技术支持部相关人员担任。

5.2.3工作内容一栏,必须将所工作的具体内容,地点分别写清楚,且只能填一项工作内容(在一项主工作内容之后可用括号填写分项工作内容)。

5.2.4“必须采取的安全措施”一栏,在填写过程中每条措施均应有序号,写明必须关闭或开启的阀门(有双重编号的必须填写双重编号),如采用电动门,气动门或液压门作为隔绝措施时,必须将其操作能源(如:电源,气源等)可靠地切断。若措施较多可使用附页,若安全措施比较少出现空白行,工作许可人要紧顶第一空白行加盖“以下空白”章。

5.2.5由检修人员执行的安全措施应注明“检修自理”。凡是“检修自理”的安全措施在许可开工前必须执行的,运行人员必须在安全措施执行情况栏内注明,并由执行人(检修人员)签名后,方可开工。 5.2.6热力机械检修作业时需做停电措施的,在“必须采取的安全措施”栏里注明在停电的电源开关上挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。

5.2.7“安全措施执行情况”一栏,工作许可人执行完一项后,在措施执行情况栏先写明与措施对应的编号,再划一个钩“√”。如使用安全措施附页,则该附页上必须写明对应的工作票编号。

5.2.8“运行值班人员补充的安全措施”栏,由工作票许可人填写按以下要求填写: 由于运行方式和设备缺陷(如截门不严等)需要隔离范围的措施； 运行人员需要保证现场检修人员人身安全和设备运行安全的措施；

提示检修人员注意的安全事项；补充措施应逐条填写并注明序号；

如补充措施出现空白行,要紧顶第一空白行由运行人员盖\"以下空白\"章,中间不能留空白行。

如无补充措施,应在第一栏盖“无补充”印章,不得空白。 5.2.9“工作票延期”一栏,当工作任务不能按期完成,应办理延期手续,延期手续只能办理一次,如需再延期，应重新签发工作票,并注明原因。

5.2.10检修设备试运,对需要经过试运检验施工质量后方能交工的工作,或工作中间需要启动检修设备时,进行设备试运。在此过程中,严格执行《安规》有关项目,试运结束后,工作许可人和工作负责人签字,并注明恢复工作时间。

5.2.11“备注”一栏,填写安全措施中出现有关热力系统方面的内容 (如关闭或打开某个截门等),或在工作票结束时,因某个系统正在检修等其它原因,使某一项安全措施不能撤出。

5.2.12“备注”栏可由工作票签发人,工作负责人,工作许可人,值班负责人填写,但必须签名才生效。补充安全措施,工作班人员变动等可在备注栏内填写。

5.3电气一种工作票的填用(二种票参照执行) 5.3.1“检修单位”填写“所在部门或单位”；“专业 班组”填写专业和班组名称。

5.3.2“工作内容和工作地点”一栏必须将所工作的具体内容，地点分别填写清楚,且只能填写一项工作内容(在一项主工作内容之后可用括号填写分项工作内容)。一份电气工作票上所列的工作地点以一个电气连接部分为限。一个电气连接部分是指厂用电系统的一个电气单元中,其中间用刀闸或开关与其他电气设备作截然分开的部分。该部分无论引伸到发电厂的其他什么地方,均可视为一个电气连接部分。

5.3.3“安全措施”(由工作票签发人或工作负责人填写)一栏,填写过程中每条措施均应有序号,写清停电设备的名称,编号,以及拉开的开关,刀闸和保险,接地线编号,对于有双重编号的设备,必须填写双重编号。若措施少出现空白行,要紧顶第一空白行由运行人员盖“以下空白”章,中间不能留空白行。

5.3.4“安全措施\"(由工作票许可人填写)一栏,工作许可人应按照措施的项目执行顺序逐项填写,不得以“同左”或打“√”形式作为执行项目,必须写明执行情况。

5.3.5电气第一种工作票“应(已)断开开关和刀闸及熔丝”栏应包括电压互感器熔丝和开关,刀闸的控制和合闸电源。5.3.6电气第一种工作票“应(已)装接地线”栏其中包括接地刀闸,由工作许可人填写的接地线或接地刀闸应注明编号。若措施少出现空白行,要紧顶第一空白行由运行人员盖“以下空白”章,中间不能留空白行。如无应在第一栏盖“无补充”印章,不得空白。

5.3.7工作许可人每完成一项安全措施后,填写该项安全措施已做,当所有安全措施完成后,会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施,向工作负责人指明带电设备的位置和注意事项,和工作负责人在工作票上分别签名。若工作许可人认为安全措施不全,需要补充,可在该栏目进行补充。对工作地点带电部分,交待于工作负责人。 5.3.8由检修人员执行的安全措施,应注明“检修自理”。凡是“检修自理”的安全措施在许可开工前必须执行的,运行人员必须在安全措施执行情况栏内注明,并由执行人(检修人员)签名后,方可开工。 5.3.9电气第一种工作票“运行人员补充安全措施或提示检修人员注意事项”一栏,只能补充二次系统的安全措施(如取下二次熔丝等)和悬挂标示牌,设安全遮栏及注意事项等,一次系统的安全措施不能补充。如无补充或提醒,应填在第一栏加盖“无补充”印章,不得空白。 5.3.10电气工作票中涉及机械部分的安全措施,可以填在备注栏内,签发人必须签名。工作许可人执行后,必须注明“已执行”并签名。 5.3.11“工作负责人变动”一栏。因工作关系需要变更工作负责人时,应由工作票签发人将变动情况记录在工作票上,并进行签名,填写变动时间。被变更的工作负责人要向新的工作负责人交待清楚工作内容,安全措施和工作人员情况后方可离去。 5.3.12“工作票延期”一栏。工作在预定时间尚未完成,征得工作票签发人同意延期后,由工作负责人向值班负责人和值长申请办理延期手续,填写延期时间,并分别签名。

5.3.13每日开工前,当值工作许可人和工作负责人共同检查完安全措施后,方允许开始工作。

5.3.14“备注”一栏,填写安全措施中出现有关热力系统方面的内容 (如关闭或打开某个截门等),或在工作票结束时,因某个系统正在检修等其它原因,使某一项安全措施不能撤出。 6 工作票及危险源点分析票的填写

6.1 在生产现场进行检修、试验或安装工作，凡属于下列情况之一者，必须填写热力工作票及危险源点分析票。

6.2 需要将生产设备、系统停止运行或退出备用，由运行值班人员按规定采取断开电源，隔断与运行设备联系的热力系统，对检修设备进行消压、吹扫等任何一项安全措施的检修工作。需要运行值班售人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备运行安全措施的工作。 6.3 如因工作需要,必须在汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门、燃料系统、锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽包的水位计等处长时间停留时。

6.4 同一部门有两个及两个以上作业组在同一设备系统、同一安全措施范围内（作业组之间安全措施范围有交叉）进行检修工作时，一般应由部门签发一张总的工作票，并指定工作负责人中的一人兼做总的工作负责人。总的工作负责人负责统一办理工作许可和工作终结手续，协调各作业组间工作的正确配合。各个工作负责人仍应对其工作范围内的安全负责。

6.5 一个作业组在同一设备系统上上依次进行设备检修工作，如全部安全措施不能在工作开始前一同完成，应分别办理工作票。 6.6 危险源点分析票与工作票同等对待。在生产现场进行检修、消除缺陷、试验或安装等工作时要根据现场的工作条件及环境，认真分析出威胁人身安全及设备安全的危险点。如人身触电、高空坠落、火灾、烫伤、使用电动工具伤害，误碰（操作）运行设备，不正确使用安全防护器具造成的人身伤害及工作结束后留下的隐患等。由此制定出预防措施，准确填写“危险源分析票”。

6.7 整个机、炉大修时，工作票安全措施的填写由生产技术部统一平衡。

6.8 在同一地方（地点）或同一检修的设备上进行内容相同的工作时，持工作票的负责人可以同时兼任火票工作负责人。 6.9 在填写工作票后，应填写统一的工作票编号。

6.10 生产现场禁火区域内进行动火作业，应同时执行动火工作票制度。

7 工作票的执行程序 7.1 工作票的填写与签发

7.1.1 检修班（正、副班长）根据工作任务的需要和计划期限，确定工作负责人。

7.1.2 工作负责人填写工作票，用蓝或黑字色钢笔或圆珠笔填写一式二份，若需要两个部门完成的安全措施应填写一式三份，同时根据工作任务、环境及使用的工器具认真作好危险源点分析，准确填写“危险源点分析票”。交班长审查，班长对工作票全部内容确认无误后，将工作票交予工作负责人，并做好本班的工作票登录工作。工作负责人持工作票请工作票签发人签发。

7.1.3 工作票签发人，接到工作票后，对工作票措施及危险点源分析票的全部确认无误后，并仍将工作票全部内容向工作票负责人作详细交待，然后签发工作票。

7.1.4 工作票应由工作负责人交送运行值长。

7.1.5 按规定几个工作可填用一张总的工作票时，工作负责人一栏应填入总的工作负责人姓名，各个工作负责人的姓名填在由其负责的工作内容之后。 7.2 接收工作票

7.2.1 值长应对电气一种工作票，一级明火工作票，热机主设备和主蒸汽、主给水系统的工作审批签字。

7.2.2 当日消除缺陷的工作票应在开工前1h，送交运行值长处，次日开工的工作票一般应在开工前一天，送交运行值长处。运行值长对工作票内容进行审查，填写必要的安全补充措施，确认无问题后记录收到期工作票的时间，并在接票人处签名。

7.2.3 审查发现问题应向工作负责人说明清楚，如安全措施有问题或遗漏，应重新填写和签发工作票。

运行值长在签收工作票后，应在设备检修工作票登记簿上登记。 7.3 布置和执行安全措施

7.3.1 根据工作票计划开工时间、安全措施内容、机组开停计划和值长安排意见，由值长布置运行人员执行工作票所列安全措施。重要措施应有值长监护执行。

7.3.2 安全措施中如需电气值班员执行断开电源措施的，值长应填写“停电联系单”送电气值班员。电气值班员依据“停电联系单”执行断开电源措施。措施执行完毕，填写措施完成时间、执行人签名后，将“停电联系单”退给值长并做好记录。

73.3 各专业安全措施全部执行完毕后应报告值长，经值长确认执行情况无误后，通知工作票负责人办理开工手续。 7.4 办理工作票许可手续

7.4.1 工作许可人、工作负责人共同到施工现场，由工作票许可人向工作票负责人详细交待安全措施实施情况、布置安全注意事项。工作负责人对照工作票安全措施无误后，双方在工作票上签字并记录开工时间。工作许可人留存一份，工作负责人自持一份，作为得到检修开工许可的凭证。工作负责人即可带领工作人员进入施工现场。 7.5 检修工作开始

7.5.1 检修工作开始前，工作负责人应将分工情况、安全措施实施情况及安全注意事项向全

体工作人员交待清楚后，方可下达开工命令。

7.5.2 在许可开工后不允许任何人单方面变动安全措施。如确需变动时，应先停止工作，经运行、检修双方认可同意后，方可变动安全措施，并应变动情况做好记录。 7.6 工作监护

7.6.1 开工后，工作负责人应认真履行其安全职责，对特殊工作应按规定指派监护人。

7.6.2 工作负责人因故需要离开工作现场，应指定能胜任的人员临时代替。如工作需要变更工作负责人，应经工作票签发人同意并通知工作许可人，在工作票上办理工作负责人变更手续。 7.7 工作延期

7.7.1 工作任务不能按批准期限完成时，工作负责人应在批准期限前2h向工作许可人申明7.7.2 二日及以上的工作应在批准期限前一天办理延期手续。

7.7.3 延期手续只能办理一次，如需再延期，应重新签发工作票，并注明原因。 7.8 延期手续

7.8.1 延期时间在8h以内，由当值值长批准，并在工作票上签字。 7.8.2 延期时间超过8h，由运行部门负责人或以上人员批准，经批准后在工作票上签字。 7.9 检修设备试运

7.9.1 对需要经过试运检验检修质量后方能交工的工作，或工作中间需要启动检修设备时，如不影响其他工作组安全措施时，工作负责人应在试运前将全体工作工作人员撤至安全地点，然后将所持工作票交工作许可人。 7.9.2 工作许可人认为可以进行试运行时，应将试运行设备检修工作票有关安全措施撤除，确认检修工作人员已撤出检修现场后，联系恢复送电，在确认不影响其他作业班组安全的情况下，进行试运。如需由值班人员运行送电操作时，值长填写好“送电联系单”，交值班员撤除安全措施及恢复送电。送电后，在联系单上记下送电时间，执行人签名后由值长通知主操作员“可以试运”。

7.9.3 试运后尚需工作时，工作许可人按工作票要求重新布置安全措施并会同工作负责人重新履行工作许可手续后，工作负责人方可通知工作人员继续进行工作。如需要由值班员断开电源措施时，仍应有值长填写“停电联系单”交值班员停电，只有在收到已执行断开电源措施后的“停电联系单”，方可会同工作负责人。重新履行工作许可手续。

7.9.4 如果试运行后检修工作需要改变原工作票安全措施范围时，应重新签发新的工作票。 7.10 事故抢修工作

7.10.1 指生产主、辅设备等发生故障被迫紧急停止运行，需立即恢复和排除故障的工作，可不填写工作票，但必须经值长同意，预计抢修时间超过4h的仍应填写工作票；夜间如找不到工作票签发人，可先开工。至第二天白班上班时抢修工作仍需继续进行的则应办理工作票手续。

7.10.2 对不填写工作票的事故抢修工作，包括运行人员排除故障的工作，仍必须明确工作负责人、工作许可人，做好安全措施、办理工作许可、工作终结手续。工作许可人应将工作负责人姓名、采取的安全措施、工作开始和结束时间记入值班记录。

7.10.3 在生产现场进行不填写工作票的一切工作应根据当值值长的口头命令或征得其同意后进行。若工作由非值班人员进行，在开工前还必须得到当值值长的允许。 7.11 工作终结

7.11.1 检修工作完工后，工作负责人应全面检查并组织清扫施工现场。

7.11.2 工作负责人持工作票会同工作许可人，共同到期检修现场按照活完、料尽、场地清等质量标准进行检查验收，确认已符合设备正常运行条件时办理终结手续，带领工作人员撤离现场。

7.11.3 工作许可人在工作票上记录终结时间，各方签名后盖上“已执行”印章各方留存一份。

7.11.4 设备、系统变更后，工作负责人应将检修情况、设备变动情况以及运行人员应注意的事项向运行人员进行交待，并在设备变动记录簿上登记清楚后方可离去。

7.11.5工作负责人应向工作签发人汇报工作任务完成情况及存在问题，关交回所持一份工作票。

7.11.6 每月底由运行部门和检修队安环主管各自收回工作票分别进行检查分析，并做出合格率评价报生产副总。已执行的工作票应由安全专责保存3个月备查。

7.11.7 电气工作票办理终结手续后，运行与电气检修双方各留一份，分别存放。已结束的工作票，保存3个月。一种工作票虽办理终结，因故措施不能拆除时，工作票暂存运行值，当措施拆除后，由运行值通知检修将票取回。 8工作票不合标准

8.1 工作票未填编号，未填工作人数。

8.2 工作票上的任务、地点与措施内容不相符合。 8.3 安全措施写错、不全、不清楚或不符合。

8.4 未按票面规定和填写要求填写、签章以及主要项目漏填或填写不全。

8.5 工作负责人在同一时间又是另一工作票的负责人。

8.6 要求拉开隔离开关或应开、关的阀门只填写设备名称而没有设备系统编号（有双重编号者）。

8.7 工作票超过计划时间8h而未办延期。 8.8 工作结束后未办理竣工手续。

5.5.9 工作票不完整（丢失一份）或较严重损坏。 8.10 工作票签发人、许可人、负责人未经领导批准的。

8.11 工作负责人不履行工作程序进行工作。（将工作票压在运行岗位）

9 检查与考核

对于在工作票执行过程中，出现的违反工作票管理规定，安全措施不落实，将按规定进行考核。

操作票管理制度

1 总则

1.1为了贯彻安全生产管理工作“严”、“细”、“实”的要求，明确操作票的执行标准，实现现场两票工作完善化、规范化。1.2 制定本制度的主要依据：

国家电网公司《电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》GB 26860-2011和国家电网公司《电力安全工作规程（热力和机械）》GB 26164.1-2010。

2 设备操作分为监护操作和单人操作两种

2.1 监护操作指两人进行同一操作，其中对设备较为熟悉的一人做监护。特别重要和复杂的热力系统切换、隔离操作，由熟练的运行值班人员操作，运行值班负责人监护。

2.2 单人操作由一人完成的操作。实行单人操作的设备、项目及运行值班人员需经设备运行管理单位批准，人员通过专项考核并书面公布。 3 操作票

3.1 监护操作应填用操作票。单人操作可不使用操作票，安装现场规程执行，或使用经批准的标准操作票。

3.2 操作票由操作人填写，监护人审核，值班负责人或其他经单位审批的人员审查批准后执行。 3.3 操作票所列人员的安全职责：

3.3.1操作指令发布人应对发布命令的正确性、完整性负责。3.3.2 监护人和操作人应对执行操作指令的正确性负责、监护人负主要责任。

3.3.3 无监护人的操作项目，操作人对操作的正确性负责。 3.4 操作票应用黑色或蓝色的钢笔、圆珠笔逐项填写。用计算机开出的操作票应与手写格式一致，操作票票面应清楚整洁，不得任意涂改 3.5 每份操作票只能填写一个操作任务，操作任务应填全设备的双重名称（名称和编号）。一个操作任务系根据同一操作指令，且为了相同的操作目的而进行的一系列相互关联，并依次进行的操作的全部过程。

3.6 每次操作只能执行一份操作票。 3.7 下列情况应使用操作票：

3.7.1 复杂的、操作程序不能颠倒的大型热机启停操作 3.7.2 一旦操作失误将造成重大损失的操作

3.7.3 需要切换系统运行方式及隔离系统进行检修作业的操作 设备运行管理单位可根据实际情况制定出需要执行操作票的操作项目一览表，并编制典型操作票。 3.8 下了项目应填入操作票内

3.8.1 应关闭或开启的汽、水、油等热力系统的阀门； 3.8.2 应打开的泄压阀 3.8.3 按规程规定应加锁的阀门 3.8.4要求值班人员在运行方式、操作调整上采取的其他措施 3.9 操作的填写应使用标准的名词术语、设备的双重名称 3.10输煤清理落煤管时 4 操作的基本条件：

4.1有与现场设备和系统相符的系统图（包括各种电子接线图） 4.2操作设备有明显的标志，包括名称、编号、转动方向和切换位置的指示以及区别汽水油等管道的色标流向。

4.3有正式发布的操作指令，并使用经事先审核合格的操作票。4.4有统

一、规范的调度术语和操作术语。4.5有合格的操作工具、安全用具和设施。 4.6下列三种情况应加挂机械锁： 4.6.1泄压阀

4.6.2一经操作即可送压，且危及人身或设备安全的隔离阀门 4.6.3设备检修时，系统中的各来电侧的刀闸操作手柄和电动操作刀闸机构箱的箱门。

机械锁要一把钥匙一把锁，钥匙要编号并妥善保管。 5 操作的基本要求

5.1 进行监护操作时，应遵守发令、复诵、监护、汇报、记录等有关操作制度。

5.2 操作前应核对实际运行方式、核对系统图，明确操作任务和操作目的，必要时应向监护人或值班负责人询问，确认无误。

5.3 监护人和操作人核对所填写的操作项目是否正确，分别签名后，送交审批人签字批准、具备开始操作条件时，发令人向监护人和操作人正式发布操作指令，受令人应复诵无误。

5.4 监护人和操作人在接到发令人发布的操作指令后，带齐必要的操作工具和安全用具，至现场后应认证核对操作设备和有关辅助设备的名称、编号和实际状态。操作人和监护人在操作中应认真执行监护复诵制度，按操作票填写的顺序逐项操作，每操作完一项，应检查无误后做一个对号，对重要项目要记录操作时间。全部操作完毕后进行复查，并向发令人汇报操作结束。

5.5 监护操作时，操作人员在操作过程中不得有任何未经监护人同意的操作行为。

5.6 操作中发生疑问时，应立即停止操作并向发令人报告，待发令人明确答复后，方可继续操作。监护人和操作人不得自行修改操作票。 5.7 操作过程中如因设备缺陷或其他原因而中断操作时，应待缺陷处理好后继续操作，如缺陷暂时无法处理且对下面的操作安全无影响时，经发令人同意后方可继续操作，未操作的项目应在备注栏内注明原因。因故中断操作，在恢复操作前，操作人员应重新进行核对，确认被操作设备、操作步骤正确无误。 5.8 单人操作时不得进行登高操作

5.9 热力机械设备停、送电操作项目应填入热机操作票中不具备操作电气设备资格的热机操作人员，应使用停送电联系单。

5.1.在发生人身伤害事故时，为了抢救伤员可以不使用操作票。5.10 操作票应事先连续编号，计算机生产的操作票应在正式出票前连续编号，操作票应按编号顺序使用。作废的操作票应注明作废字样，未执行的应注明未执行字样，操作完毕的操作票注明已执行字样。操作票应保存一年。 6 检查与考核

对于在操作票执行过程中，出现的违反操作票管理规定，不按制度落实，将按规定进行考核。

推荐第8篇：工作票、操作票管理规定

山西大唐偏关水泉风电场 工作票、操作票管理规定

第一章 总 则

第一条 为贯彻落实中国大唐集团公司《工作票、操作票使用和管理标准》的有关要求，保障工作人员的人身安全和公司财产不受损失，确保安全生产各项工作有序进行，特制定工作票、操作票实施细则。

第二章 管理机构设臵及职责

第二条 风电场成立以风电场场长为组长的领导小组，统一对风电场的两票工作的统计、检查及考核。

组 长：风电场场长 副组长：运维值班长 成 员：风电场相关人员 职 责：

（一）贯彻落实国家《安全生产法》等有关法律、法规及集团公司《工作票、操作票使用和管理标准》的有关规定，组织开展风电场的两票工作；

（二）规范管理风电场两票管理工作，抓好过程控制，及时纠正存在的问题。将两票执行情况要统计合格率，并进行分析、

－1－ 考核；

（三）组织技术和安全监督人员，编制风电场两票标准票库，下发班组，组织培训工作，将两票列入考试内容，并根据对工作经验的总结，不断补充和完善。

第三条 有关人员的职责

（一）工作票签发人的职责

1.审查工作票时，必须检查作业危险点控制措施是否齐全、正确。签发工作票的同时签发《危险点控制措施票》（见附表）；

2.多班组配合工作时，负责组织各班组按照《危险点分析与控制工作手册》，结合具体工作的特点，补充和完善危险点分析与控制措施。

3.多专业共同作业时要重点抓好结合部的危险点分析与控制，以防止出现漏洞。

（二）班组长的职责

1.在接收工作票时要审查是否有与工作相应的《危险点控制措施票》。

2.要审查工作时间是否满足调度要求。

3.根据工作任务安排，组织班组工作人员按照公司的《危险点分析与控制手册》，认真分析设备系统运行方式、工作环境特点、参加工作人员的精神状况，对危险点分析与控制措施进行补充和完善；

4.班前会，组织工作组成员学习，检查和督促每个成员了－2－ 解和掌握具体工作的危险点。开工前，认真检查控制措施的落实；

5.班后会，要对当日班组工作过程开展危险点分析与控制措施的落实进行总结，不断提高危险点分析的准确性和控制措施的针对性。

（三）工作负责人的职责

1.工作前结合工作内容，组织工作班人员进行危险点分析；2.按照《危险点控制措施票》制定组织控制措施； 3.开工前，认真检查核实控制措施；

4.工作中，监护和检查工作班人员落实危险点控制措施；5.收工后，对工作的危险点控制措施进行总结。

（四）工作许可人的职责

对没有危险点分析及控制措施的工作票不得许可开工。

（五）工作班成员的职责

1.工作前应学习《安全工作规程》、运行及检修工艺规程中与作业项目有关规定、要求；

2.认真学习风电场《危险点分析与控制手册》，积极参加班组危险点分析，提出控制措施，在工作中认真落实；

3.严格遵守有关规定，落实危险点分析所提出的控制措施，规范作业行为，确保自身和设备安全。

第三章 工作票、操作票的要求

－3－ 第死条 工作票（含动火工作票、动土工作票）、操作票应用仿宋体书写或使用微机打印生成，要严格按照集团公司《工作票、操作票使用和管理标准》使用标准术语，票面严禁涂改、勾抹。已执行或已作废的工作票必须妥善保管，每月初上交风电场场长。

第五条 未执行的工作票、操作票或错票，应盖“作废”章，位臵与盖 “已执行”章的位臵相一致。

第六条 工作票的工作负责人、工作票签发人、工作许可人和操作票的操作人、监护人必须经过安全生产部考试合格后授予相应权限。

第七条 工作票、操作票要求一式两份。

第四章 工 作 票

第八条 运维人员（工作负责人）接到设备缺陷通知单以后，要先办理检修工作票，方可对故障设备进行检修作业。

第九条 运维人员根据设备检修内容调出标准工作票，按工作票要求认真填写工作票内容，工作负责人、工作组成员、作业内容、作业地点、危险点分析、工艺要求、作业起始和预计终止时间等，安全措施要考虑全面并逐条填写。

第十条 运行值班人员（工作许可人）接到值长已批准的工作票后，对设备名称、编号、工作内容、作业计划、工作组成员、检修工艺、质量标准、使用工具、风险分析等进行审查，检查是－4－ 否填写齐全、规范，审查工作票中所列的安全措施是否符合现场实际情况，是否影响运行设备安全，如有需要补充安全措施时,由工作许可人在补充安全措施栏内填写（无补充时应加盖“无补充”章，此栏目内不允许空白）。不符合要求的工作票要由工作负责人重新填写。

第十一条 工作票审查合格后，工作许可人、工作负责人必须双方同时到现场检查安全措施无误后，工作许可人方可在工作票上签字，履行开工手续。

第十二条 工作票开工后，工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施。

第十三条 如果设备检修作业未能在规定的时间内完成，工作负责人应及时到值长和运行值班人员处办理工作票延期手续，如果工作票因过期而没有办理延期手续，必须经风电场场长同意，运行值班人员方可给予办理延期或结束手续。

第十四条 工作票中的电气设备必须写明该设备的名称和编号，即设备的双重名称。

第十五条 运行值班人员在执行工作票安全措施时，每做完一项要在该项栏目后面画“√”。在执行工作票安全措施发生疑问时，应立即停止操作，报告值长，查明原因。待疑问或异常消除后，方可继续操作。

第十六条 工作票中需要做停电的安全措施时，必须在停电的电源开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌。必须严格执

－5－ 行停、送电联系单制度，严禁口头、电话联系或约时停、送电。

第十七条工作终结——全部工作完毕后，工作班应清扫、整理现场。工作负责人应先周密地检查，待全体工作人员撤离工作地点后，再向运行人员交待所修项目、发现的问题、试验结果和存在问题等，并与运行人员共同检查设备状况、状态，有无遗留物件，是否清洁等，然后在工作票上填明工作结束时间。经双方签名后，表示工作终结，并在工作票上加盖“已执行”章。凡电气设备、系统等经过改进、继电保护和自动装臵等二次设备经过改进、定值变动的，检修及试验人员向运行单位做书面交底，以备查阅。交待一定要详细说明原因、改进后对运行的提示等，否则工作许可人应拒绝办理工作终结手续。工作票终结——待工作票上的临时遮栏已拆除，标示牌已取下，已恢复常设遮栏，未拉开的接地线、接地刀闸（装臵）等设备运行方式已汇报调度，工作票方告终结，并在工作票上加盖“已执行”章。

第十八条 在办理工作票结束手续时，“已执行”章应盖在工作票右上角的空白处。

第十九条 在检修工作中如检修人员要求试运设备或检修工作出现间断时，要将工作票押至运行人员处并进行登记。

第五章 动火工作票的要求

第二十条 凡是在设备的油系统、防火区域以及在易燃、易－6－ 爆物品的周围明火作业，都必需办理动火工作票。

第二十一条 办理动火工作票的程序：运维人员提出、签发人签发、风电场场长批准、到运行值班人员处办理开工许可。

第六章 动土工作票的要求

第二十二条 凡是在风机基础、风机塔筒与风机变连接处、控制楼周围隐蔽工程、变电所内等区域动土、挖沟的作业，都必需办理动土工作票。

第二十三条 “工作负责部门”是指申请动土工作的部门。 “动土施工单位”是指具体进行动土作业的部门。

第二十四条 “动土施工单位工作负责人”由本单位土建人员和或由外包人员担任，具体负责动土作业，但应服从动土工作负责人的监督、指导（外包人员必须经过甲方考试，合格后经批准才具备工作资格）。“动土工作负责人”由申请动土工作的部门负责人指定，承担工作票中工作负责人的职责。

第二十五条 风电场各专业专工提供动土区域内、本专业范围内的设施状况和保护措施。“工作许可人”是风电场值长，承担工作票中工作许可人的责任，具体协调各方关系，确保施工安全和质量。

第二十六条 “动土工作票签发人”是风电场场长，承担工作票签发人的责任。

－7－ 第二十七条 动土工作票的管理：

（一）动土工作票不得代替工作票。

（二）风电场是动土工作票的责任单位。

（三）动土工作票的管理同其它工作票，安全生产部履行同工作票相同的监督职能。

第七章 操 作 票

第二十八条 操作票的具体要求

（一）拉合开关的单一操作、拉开接地刀闸或拆除全风电场仅有的一组接地线时可不用操作票(但应将操作内容记在操作记录薄内)。其余的操作必须填写操作票。

（二）根据操作任务调出标准操作票；针对操作内容，做到“四把关”，即填票审核关、模拟核对关、受令复诵关、操作监护关。

（三）操作票应由操作人负责填写，操作票上的操作项目必须填写双重名称，即设备名称和编号。接班后在两小时之内需进行的操作，需由前一班人员填写，但下一班工作人员在操作前必须认真审查，只有当确认无误后，操作人、监护人在操作票上签字，经值长批准后，进行模拟预演。

（四）操作票填写好后，操作人、监护人、值班负责人要认真审查。正式操作前必须在模拟盘上进行预演，模拟操作中发生－8－ 异常，应立即停止模拟操作，待查明原因异常消除后，重新开始模拟操作。不能预演的操作项目（如：断路器合、断）预演时必须到操作把手的位臵前进行核对，并在操作票的模拟预演栏内打蓝色“√”，实际操作时打红色“√”。

（五）进行操作时必须按操作票的顺序依次操作，不得跳项、漏项、并项，不得擅自更改操作顺序。

（六）防误解锁钥匙应妥善保管，每次使用前要经过主管生产副总经理批准(事故处理时由值长批准)，并做好汇报登记工作。

（七）操作人员正在执行操作任务时，监护人必须始终认真监护，不得擅自离开操作现场或进行其他工作，严禁操作中途换人，严禁在操作过程中进行其它的检查、巡视等工作。

（八）没有监护人现场监护和操作命令，操作人不得擅自进行操作。与操作相关的工器具必须事先检查好并一次带全，严禁操作中途取工器具，严禁一人单独离开。

（九）操作中发生疑问或异常时，应立即停止操作，并向值长汇报，报告值长，查明原因。待疑问或异常消除后，方可继续操作。如电动操作刀闸的电动机不动或发出异常声音时，要检查电源是否缺相、是否存在热偶动作、机械部分卡滞等原因，应及时汇报值长，查找原因并安排处理。

（十）对于需调度下达各项操作命令，应在操作票的操作项目栏内填写“接调度令”。

（十一）执行操作票要唱票复诵，每执行一项用红色笔打

－9－ “√”。

（十二）若进行电气倒闸操作时，还应按《电气倒闸操作前标准检查项目表》的提示做好相应准备工作。

（十三）参加操作人员必须将手机等与外界联系的通讯工具放在运行值班室内，应使用专用通讯工具（对讲机），但进入保护室内进行操作时，严禁使用无线通讯设备。

（十四）操作票的操作任务完成后，由监护人在操作票上盖“已执行”章，由操作人按《电气倒闸操作后应完成工作项目表》要求完成现场操作后的相关工作。

（十五）接受电网调度命令的操作要做到六清：接受命令清、布臵操作任务清、操作联系清、发生疑问要查清、操作完毕汇报清、交接班记录清。

第二十九条 操作步骤及要求

（一）操作中严格执行“唱票－复诵－操作－回令”步骤，复诵时操作人员必须手指设备名称标示牌，监护人确认标示牌与复诵内容相符后，监护人下达“正确！执行！”令后，操作人方可操作。操作完毕后，操作人员回答“操作完毕！”。

（二）监护人听到操作人员回令后，在“执行情况栏”打“\\”，监护人检查确认后，再在“\\”上“/”，完成一个“√”。

（三）中断操作的操作票，再次进行操作前应从第一项操作任务的复查开始，每复查完一项后，在操作票的“执行情况栏”中再打上一个“√”。

－10－

（四）操作票结束后，每页都要盖“已执行”章，该章盖在每页操作票备注栏内。

第八章 两票管理

第三十条 两票实施分级管理、逐级负责的管理原则 第三十一条 运维班组是确保两票正确实施的最终责任部门，对各执行单位进行监督考核。风电场场长是工作票是否合格的监督考核人，对执行全过程进行监督，并对责任部门进行考核；

第三十二条 风电场长对工作票的正确实施负管理责任，并对各班组部门进行考核；

风电场班组要对工作票执行的全过程进行动态检查，及时纠正不安全现象，规范工作人员的作业行为；

第三十三条 工作票全过程是指从工作任务提出、制定方案、人员安排到危险点分析及预控措施制定、建票、接票、许可、开工、监护、验收、终结、恢复等全过程中的每一执行环节；操作票全过程是指从发布、接受操作预告、人员安排到建票、危险点分析及预控措施制定、学习掌握、模拟操作、实际操作、唱票、复诵、监护、分步打“√”、复核、汇报等全过程中的每一执行环节；

－11－ 第三十四条 风电场场长对已经执行两票按月统计分析和考核，并将结果让班组自查，安全员对其进行综合分析，提出对班组的考核意见和改进措施；

第三十五条 风电场定期组织综合分析执行两票存在的问题，提出改进措施，作到持续改进；

第三十六条 已终结的工作票在右上角，用红色印泥盖“已执行”印章，印章规格为1×2cm；

已执行的工作票由风电场场长按编号顺序收存，保存三个月；已执行的操作票由运行主管部门按编号顺序收存，保存三个月；

第三十七条 风电场场长要建立两票票检查记录，主要包括以下内容：检查日期、时间、检查人、发现的问题、责任人；

第三十八条 值长要对工作票数量必须与缺陷、定期工作、技改等检修维护工作量相符；每张一种工作票必须有与之相对应的两张操作票；对无票作业的情况，应及时汇报风电场场长并对有责任人予以考核。

第九章 工作票执行情况的监督与检查

第三十九条 风电场要对风电场工作人员进行培训，学习“两－12－ 票”及安全管理规定，并经过考试合格。

第四十条 风电场的管理人员要深入现场检查工作票和操作票内容填写情况和执行情况，检查工作票和操作票许可手续是否正确履行，结合实际进行必要的指导。

第四十一条 风电场的管理人员要对照工作票上的安全措施进行抽查，检查工作票上安全措施是否符合现场实际情况，是否100%落实，如有漏项或错项应及时予以纠正并对相关责任人给予必要的处罚。

第四十二条 风电场的管理人员要检查操作票的填写是否按有关规定执行，操作前是否进行了模拟预演，操作票执行过程中是否执行了唱票，复诵及监护制度，操作后是否进行了复查。

第十章 附 则

第四十三条 各运维班组必须严格执行“两票”管理规定,对不认真执行“两票”管理规定的班组和个人，将对相关责任人处罚人民币100元，同时追究相关人员的管理责任。

第四十四条 风电场每个月要对两票进行整体检查、整理归档,查出漏洞及不合格票，要为两票合格率达到100%做充分的工作。

第四十五条 本实施细则由大唐偏关水泉风电场负责解释。 第四十六条 本实施细则自发布之日起执行。

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工作票、操作票管理制度

1.变电站工作票、操作票管理应遵循《电业生产安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分）（以下简称“安全规程”）中的有关规定。工作票签发人应由工区（所）熟悉人员技术水平、熟悉设备情况、熟悉安全规程的生产领导、技术人员或经供电公司（局）主管生产领导批准的人员担任。工作票签发人、工作负责人、工作许可人名单应由安全监察部门每年审查并书面公布。

2.“两票”的保存期至少为一年。

3.“两票”管理要先把住执行前的审核关，考核重点应放在执行过程中，严禁无票作业、无票操作。

4.工作票

4.1.工作票使用前必须统一格式、按顺序编号，一个年度之内不能有重复编号。

4.2.第一种工作票应事先（最迟前一天）送到变电站。第二种工作票可在当日工作开始前送达。

4.3.工作票填写应字迹工整、清楚，不得任意涂改。

4.4.复杂作业，针对本次作业内容和现场实际，编制相应的危险点分析及控制单，与工作票一起送到变电站。继电保护工作应填写《二次工作安全措施票》。

4.5.运行人员接到工作票后，应根据工作任务和现场设备实际运行情况，认真审核工作票上所填安全措施是否正确、完善并符合现场条件，如不合格，应返回工作负责人，不受理该工作票。

4.6.运行人员审核工作票合格后，核实现场情况，在已采取的安全措施栏内填写现场已拉开的开关、刀闸及装设的地线等。并在“工作地点临近带电设备”和“补充安全措施”栏内填写相应内容，经核对无误后，方能办理工作许可手续。

中煦煤化工有限责任公司电仪车间管理制度

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操作票、工作票管理制度

操作票、工作票管理制度

1 总 则 1.1目 的

1.1.1为了加强对操作票、工作票的管理，根据中电投集团公司有关文件要求，特制定本制度。1.2适用范围

1.2.1本制度适用于抚顺发电有限责任公司发电一部、发电二部、燃运部、信息中心。2操作票部分 2.1操作票填写

2.1.1 每张操作票只准填写一个操作任务；

2.1.2 操作票上操作项目必须填写设备的双重名称，即设备的名称和编号；

2.1.3 操作票填写字迹要清楚，不得任意涂改。（主要编号、设备名称、电力调度术语不得涂改。）如有错字、漏字需要修改时，必须保证清晰，应在原错字上划“二横”，并在旁边写上正确的字。漏字以“√”符号写上，每页修改超过两个字以上要重新填写。

2.1.4 装、拆接地线（接地刀闸）及拆除、装设接地线要写明确实地点和接地线编号、时间。

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操作票、工作票管理制度

2.1.5 填入操作票检查项目（要单列一项）。

2.1.6 拉、合刀闸前，检查相关的开关实际开、合位置。

2.1.7 应拉合的断路器（开关）和隔离开关（刀闸）及拉开、合上开关或刀闸后，检查实际开、合位置。

2.1.8 安装或拆除控制回路或电压互感器回路的熔断器（保险） 2.1.9 切换保护回路压板和检验是否正确无电压等。

2.1.10 并、解列（包括系统并、解列，变压器并、解列，双回线并、解列，倒母线）检查负荷分配，（检查三相电流平衡）并在该项的末尾记上实际电流数值。

2.1.11 设备检修后，合闸送电前，检查送电范围内的接地刀闸确已拉开和接地线确已拆除。

2.1.12 备用母线投入运行前，要检查该母线完好无异物，可以投入运行。

2.1.13 填写操作票严禁并项。

2.1.14 填写错误作废的或未执行的操作票，要盖“作废”章，并注明原因。

2.1.15 操作票填写完后，其空余部分应盖“以下空白”章以示终结，备注栏内不许填写操作项目。

2.1.16 操作人接到下达正确的操作命令后，填写操作票，填写完后检查合格并签名交给监护人审查，如监护人发现操作票有问题视为错

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操作票、工作票管理制度

票，操作人重新填写操作票，监护人审查操作票合格后并签名，交给值班负责人审查，值班负责人审查合格后签名并交给值长审查，值长审查合格签字后方可执行操作（监护人及上一级人员发现操作票有错误，应定为错票，发现错票不应签名）。

2.1.17

操作票一页写不下，如有第二页及以上，每页均要填写操作任务、时间、操作人、监护人、值班负责人、值长。

2.1.18

如有异地操作（他人操作），必须填写一份（他人操作）操作票，按有关规定进行审批后方可执行。 2.2操作票执行

2.2.1 倒闸操作应由两人进行，一人操作，一人监护。监护人必须对设备十分熟悉，监护人员的职责不仅是监督每个具体操作步骤执行是否正确，同时要对整个操作过程正确进行监督。

2.2.2 操作人、监护人在正式操作前必须在模拟盘上或接线图上进行预演，并在操作票模拟预演栏内打个蓝色“√”，确认无误后方可进行操作。

2.2.3 操作中每执行一项应严格执行“四对照”，即对照设备名称、编号、位置、拉合闸方向，由监护人宣读操作项目，操作人必须做到声音宏亮认真地复诵，监护人确认无误，发出“对！可以操作”的执行命令，操作人方可操作，每操作完一项，在操作票顺序栏左侧空格中打一个红色“√”。严禁操作完一起打“√”或提前打“√”。

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操作票、工作票管理制度

2.2.

4操作必须按操作票的顺序依次操作，不得跳项、漏项，不得擅自更换操作顺序。操作中设备出现缺陷中止操作（在本班工作时间内缺陷处理不完）其它未操作项目要盖上“作废”小章，并在操作票的备注栏内注明作废原因。

2.2.5 操作中发生疑问时，应立即停止操作，并向值班负责人或向值长报告，弄清楚后，再进行操作。不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置。

2.2.6 执行完的操作票应盖“已执行”章，填写错误的操作票应盖“作废”章，并在备注栏内注明作废原因。

2.2.7 执行倒闸操作任务，中途严禁换人。在执行倒闸操作时，严禁做与操作无关的事。操作过程中，监护人不准替操作人操作，应自始至终认真监护，操作人不得擅自操作。 2.2.8 6KV以上设备开关拉、合要注明时间。 2.3倒闸操作注意事项

2.3.1 值班员在进行倒闸操作时，为了缩短操作时间，几个人同时都去操作，这样是不允许的。

2.3.2 在执行操作任务时，应按操作票填写的操作项目和操作顺序执行操作，不允许改变操作顺序。

2.3.

3在执行操作时，监护人唱票，操作人复诵、核对无误，监护人下令，然后操作人执行操作。

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操作票、工作票管理制度

2.3.4 在执行操作时，严格执行“四对照”。

2.3.5 在执行操作任务时，不允许出现与操作内容无关的对话，以免分散精力，造成误操作。 3热机工作票部分 3.1热力机械工作票签发人

3.1.

1工作票由各检修分公司经理、副经理签发，或由各检修分公司经理提出，经检修公司主管生产的领导人批准的检修分公司专业工程师、技术员签发。必要时可由检修分公司经理提出，经检修公司有关部门考核、主管生产的领导人批准的正、副班长签发本班组管辖的设备系统，且同其他班组工作无关的工作票。但公用系统、主机组及某些重要辅机的检修除外。

3.1.2 经批准的工作票签发人名单，由检修公司公布，并存放在安全监督与生产部、值长、运行班长室及有关检修分公司、安全监督与工程部各一份，以便工作时核对。 3.1.3 工作票签发人必须具备下列条件： 3.1.3.1 熟悉设备系统及设备性能；

3.1.3.2 熟悉安全工作规程、检修制度及运行规程的有关部分； 3.1.3.3 掌握作业人员的安全技术条件； 3.1.3.4 了解检修工艺；

3.2工作票签发人应对下列事项负责

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操作票、工作票管理制度

3.2.1 工作是否必要和可能；

3.2.2 工作票上所填写的安全措施是否正确完善； 3.2.3 经常到现场检查工作是否安全地进行； 3.3工作负责人

3.3.1

工作负责人，一般应由在业务技术上和组织能力上能胜任保证安全、保证质量完成工作任务的人员担任。

3.3.2 工作负责人应由检修公司生产经理批准、公布并报发电公司安全监督与生产部备案，值长、运行班长室、有关检修分公司、安全监 督与工程部发给副本。

3.4工作负责人应具备下列条件 3.4.1 熟悉安全工作规程有关部分；

3.4.2 掌握检修设备的设备情况（如结构、缺陷内容等）和与检修设备有关的系统；

3.4.3 掌握安全施工方法，检修工艺和质量标准； 3.5工作负责人应对下列事项负责 3.5.1 正确、安全地组织工作； 3.5.2 对工作人员给予必要指导；

3.5.3 随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施；

3.6 工作票签发人不得兼任工作负责人。

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操作票、工作票管理制度

4工作许可人

4.1 工作许可人应由运行正、副班长（单元长）、班组技术员担任或经发电

一、二部、燃运部经理批准的运行人员担任。

4.2 由发电

一、二部、燃运部经理批准的工作许可人和由于变动工作岗位等原因暂不能继续担任工作许可人的名单要书面公布，并报安全监督与生产部备案。值长、运行班长、各有关检修分公司、安全监督与工程部应有副本备查。

4.3 工作许可人必须熟悉电业安全工作规程和运行规程。熟悉本岗位管辖的设备系统，并能正确的执行和完善安全措施。 5热机工作票的填写

5.1 在生产现场进行检修、安装、试验工作时，各检修分公司班组以及有关施工基建单位必须严格执行工作票制度。

5.2 工作票应用钢笔或圆珠笔等填写，一式二份，字迹工整清楚，不得任意涂

改。（主要编号、设备名称、专业术语不得涂改）如有个别错、漏字需要修改时，在原错字上以“二横“划掉，并在旁边写上正确的字，漏字以“√”符号填写上，并由工作票签发人在修改处盖章，附页必须清晰。

5.3 工作票填写的安全措施，必须符合电业安全工作规程要求，并符合生产现场实际。

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操作票、工作票管理制度

5.4 运行值班人员如发现工作票填写的不规范，应为错票，盖“作废”章，并要求重新填写工作票。

5.5 工作票签发人、工作负责人、工作许可人必须由本人在工作票上签字，不允许盖章或代签。

5.6 工作票措施执行情况需要检修执行必须在对应项注明检修自理并有检修负责人签名。

5.7 工作票中必须采取安全措施一栏中，工作票签发人在采取安全措施中编号，或工作票中运行人员补充安全措施一栏，必须使用（1）……（n），不得使用其它编号。

5.8 工作票中运行人员补充安全措施一栏，应填写以下内容并不能超过两条：

5.8.1由于运行方式和设备缺陷（截门不严等）需要扩大隔绝范围的措施；

5.8.2运行人员需要补充的保证检修现场人身安全和设备运行安全的措施；

5.8.3补充工作票签发人未提出的安全措施。

5.9 值班负责人和工作许可人不能同一人担任（不具备条件的单位暂不执行此条）。

6热机工作票的办理及执行

6.1 计划作业，应提前向值长办理请修票，值长批准后方可办理工

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操作票、工作票管理制度

作票。

6.

2计划第二天作业的工作，工作票应在开工前一天15:30时前送到运行班长（单元长）由运行班长（单元长）对工作票全部内容进行审查，确认无误后，登记编号。非计划工作可随时提票，但事先征得工作许可人或值长的同意方可办理。事故抢修工作（指生产主、辅设备等发生故障被迫紧急停止运行，需立即恢复的抢修和排除故障的工作）可不填用工作票，但必须经值长同意。预计抢修工作时间超过4小时的，仍应填用工作票；夜间如找不到工作票签发人，可先开工，至第二天白班上班时抢修工作仍需继续进行的，则应办理工作票手续。对上述可以不填用工作票的事故抢修工作，包括运行人员排除故障工作，仍必须明确工作负责人、工作许可人，按《安规》规定做好安全措施、办理工作许可和工作终结手续。工作许可人应将工作负责人姓名、采取的安全措施、工作开始和结束时间记入值班记录。 6.3 在办理工作票开工手续之前，安全措施的布置由工作许可人执行，对重要的安全措施应在运行班长（单元长）监护下执行。 6.4 检修工作开工前，工作许可人应向工作负责人详细交待哪些设备有压力、高温或有爆炸危险，并共同到现场检查安全措施布置情况，确认无误后，双方在工作票上签字，然后由工作负责人将危险点（源）及防范措施填好，作业组全体成员签字确认后方可开工，并由工作许可人，工作负责人双方各持一份工作票备查。

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操作票、工作票管理制度

6.5 在检修设备需进行试运行或做各种试验时，工作负责人在试运前必须将全体工作人员撤至安全地点，并将工作票交回，由工作许可人检查，确认无问题后方可进行，试运行后需重新检修时，应重新履行工作票手续。如果试运后工作票需要改变原工作票安全措施范围时，应重新签发新的工作票。

6.6 检修工作完工后，工作负责人应全面检查并组织清理工作现场，然后会同工作许可人共同到现场检查验收，办理工作终结手续。 6.7 执行后的工作票交运行班长（单元长）保存，每月底由发电

一、二部、燃运部统一收回保存，保存期1年，过期可销毁。

6.8 外包工程、作业项目，按规定必须办理工作票的由发包单位委 托设备所在单位签发工作票，工作负责人由设备所在检修分公司安排。

7发电厂、变电所第一种工作票 7.1工作票签发人

7.1.1 工作票签发人应由检修公司熟悉人员技术水平，熟悉设备情况，熟悉本规程的生产领导人、技术人员或经检修公司主管生产领导批准的人员担任，工作票签发人员名单应书面公布。工作负责人和允许办理工作票的值班员（工作许可人）应由检修分公司及发电部门经理书面批准。

7.2工作负责人的安全责任（监护人）

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操作票、工作票管理制度

7.2.1 正确、安全地组织工作； 7.2.2 结合实际进行安全思想教育； 7.2.3 督促、监护工作人员遵守本规程；

7.2.4 负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件； 7.2.5 工作前对工作人员交待安全事项； 7.2.6 工作班人员变动是否合适； 7.3工作许可人的安全责任

7.3.1 负责审查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场条件；

7.3.2 工作现场布置的安全措施是否完善； 7.3.3 负责检查停电设备，有无突然来电的危险；

7.3.4 对工作票中所列内容即使发生很小疑问，也必须向工作票签发人询问清楚，必要时应要求作详细补充； 7.4工作票的填写

7.4.1 工作票应用钢笔或圆珠笔填写，一式二份，字迹工整清楚，不得任意涂改（主要编号、设备名称、电力调度术语不得涂改），如有 个别错、漏字需要修改时，在原错字上以“二横”划掉，并在旁边写上正确的字，漏字以“√”符号填写上，并由工作票签发人在修改处盖章。个别栏内写不下时可附页写明，但附页必须清晰。

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操作票、工作票管理制度

7.4.2 工作票必须填写设备双重名称，电力调度术语； 7.4.3 填写安全措施应具体明确；

7.4.4 应装设接地线，要写明装设的确实地点； 7.4.5 已装设接地线要写明准确地点和接地线编号；

7.4.6 应设遮栏，应挂标示牌，写明要求，已设遮栏，已挂标示牌要写明地点和标志牌名称；

7.4.7 工作地点保留带电部分，必须写明邻近工作地点，有误触、误登带电设备、误进带电间隔，发生触电的具体带电部位和带电设备名称。提出补充安全措施和要求，如没有补充安全措施和需要在这一栏填写“无”；

7.5工作票的办理及执行

7.5.1 一个工作负责人只能发给一张工作票；

7.5.2 两份工作票中的一份必须经常保存在工作地点由工作负责人收执，另一份由值班员收执，按值移交；

7.5.3 工作许可人，会同工作负责人到现场，再次检查所做的安全措施以手触试，证明检修设备确无电压；对工作负责人指明带电设备的位置，交待注意事项，工作许可人和工作负责人在工作票上分别签名； 7.5.4 工作票应在开工前一天15:30前送交运行班长（单元长）由运行班长（单元长）对工作票全部内容进行审查，确认无误后登记编号。如发现问题应定为错票，盖“作废”章并要求重新提票；

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操作票、工作票管理制度

7.5.5 执行后的工作票保留1年，过期可销毁； 7.5.6 工作许可人和值班负责人不能一个人担任；

7.5.7 外包工程、作业项目，按规定办理工作票的由发包单位委托设备所在检修分公司办理工作票，工作负责人由设备所在检修分公司安排。

7.5.8 检修设备没有处于备用状态必须有工作票。 8请修票的办理及怎样办理工作票延期手续

8.1主要设备申请修理时，请修单位于修理前三日向值长组提出。8.2主要设备申请修理时，请修单位要在修理前一日12：00前向值长组提出，得值长批准后方可办理工作票。

8.3检修工作不能按批准时间完成时，工作负责人应向工作许可人申明理由，经工作票签发人同意，值长批准可办理延期手续，但只能办理一次，如需再次延期，必须重新办理工作票。

8.4原计划检修未过半前，经上级管理部门批准的检修延长时间视为计划检修期。

8.5厂内不需要对外联系的检修工作，计划72小时及以上检修工作，办理延期工作时需要提前一天办理延期工作，否则重新提票。8.6厂内不需要对外联系的检修工作、计划24小时之内的检修工作，办理延期工作时需要提前1小时办理延期工作，否则重新提票。 8.7需要对外联系办理的延期工作，在上午12：00之前办理延期工作。

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操作票、工作票管理制度

9“两票”合格率统计办法

9.1下列情况按不合格工作票统计 9.1.1安全措施有误或有重要遗漏者； 9.1.2票面出现残缺或错别字、漏字者；

9.1.3票面涂改超过二处以上者；

9.1.4未按规程规定及票面要求填写或填写不全者；9.1.5工作票字迹潦草或涂改处本人未盖章者；

9.1.6开工前未进行登记编号，结束或作废后未按规定盖章者；

9.1.7工作票超期，未办理延期手续者；

9.1.8不是工作负责人和工作许可人办理许可开工或终结手续者；9.1.9 主要编号、设备名称、电力调度（专业）术语涂改；

9.1.10工作负责人、工作票签发人为同一人担任；

9.1.11值班负责人、工作许可人为同一人担任；

9.1.12工作票日期、时间涂改者；9.1.13工作票作废没注明原因者； 9.1.14工作票附页不清晰者；

9.1.15工作票填写日期及时间没按双位数填写；

9.1.16工作许可人及上一级管理人员发现工作票有错误；1.17运行补充安全措施超过二条者；

9.1.17送交运行接票人的工作票若有不规范或错误者。

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操作票、工作票管理制度

10下列情况按不合格操作票统计

10.1值班负责人及上一级管理人员发现操作票有错误；10.2操作票无编号或编号混乱者；

10.3一张票填写了两个及以上操作任务且违反《现场运行规程》规定的；

10.4操作任务与操作项目不符者；10.5操作票漏项者； 10.6操作顺序颠倒者；

10.7填写字迹不清，任意涂改者；10.8有并项者；

10.9非操作人填写了操作票，有代签名、模仿签名者；10.10操作设备双重名称混写或名称错误者； 10.11所余空格未按规定打终止符号者； 10.12现场操作未执行监护复诵制者；

10.13操作中不按规定打钩或一项在两行打钩者；

10.14监护人、值班负责人未按规定签名；10.15操作完毕后，未按规定盖上已执行字样章的； 10.16操作票每页修改超过二个字以上； 10.17操作票作废没注明原因者。 11“两票”考核办法

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操作票、工作票管理制度

11.1发生两票不合格者，罚有关责任人50元。

11.2发电

一、二部、燃运部安全员每月1日16:00前将上月操作票、工作票按“两票”合格率统计办法进行统计，并将结果上报发电公司安全监督与生产部进行考核。

11.3发电

一、二部、燃运部安全员每月对“两票”进行检查，并在两票背面右下角盖章。

11.4发电公司安全监督与生产部每月对各检修分公司已执行的“两票”进行检查，并在两票背面右下角盖章。发现错票按“两票”有关规定处罚错票相关人员。 12附则

12.1《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（发电厂和变电所电气部分）、《执行操作票、工作票制度的补充规定》（东电安监）。12.2本制度解释权归发电公司安全监督与生产部。 12.3本制度未尽事宜，按上级有关规定执行。

12.4本制度自发布之日起生效执行。

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第11篇：工作票、操作票奖惩管理办法

工作票、操作票奖惩管理办法

一、总则

第一条 为规范公司（以下简称公司）工作票、操作票的执行与管理，切实保障作业人员人身安全、防止误操作事故发生，特制订本办法。

第二条 本办法以华电集团公司《电力安全工作规程（试行）》、《工作票和操作票管理使用规定》为准则，以现场安全操作规程为依据，并结合公司生产实际，采取奖励与处罚相结合方法，对工作票（电气第I种工作票、第II种工作票和热力机械工作票、动火工作票）、操作票（简称两票）管理与执行实施奖励考核。

二、逐级评价

第三条

各生产单位（以下简称车间）对工作票签发到办理终结全过程，以及操作票在执行过程中是否违反“安规”和操作规程必须认真把关，加强现场监督。车间、生产技术部、安全监察部都应对工作票、操作票执行全过程进行现场检查、监督、考核。

第四条 各生产班组应对照华电集团公司《电力安全工作规程》、《工作票和操作票管理使用规定》、珙电公司《工作票、操作票实施细则》以及本奖惩办法的规定，每周（轮周）统计、评价本班组办理的工作票、操作票，将评价结果记录在班组安全活动记录中，并在每月25日前将电子版报送车间。

第五条

各车间每月25日收集本单位从上月25日至本月25日期间办理的工作票、操作票，逐一认真评价，车间管理人员在评价栏内指出该工作票、操作票存在的问题，并签字确认。车间每月28日将两票统计评价结果电子版报安监部（要求填报存在问题的工作票编号、存在的具体问题及整改措施），并将工作票、操作票装订成册交安监部审核。车间应通过本单位月度安全例会向班组通报工作票、操作票考核情况，开展相关教育、培训。

第六条 安监部汇总各车间、生产技术部对两票的评价，分析存在的普遍性、倾向性问题，提出整改措施及整改要求，在月度安全简报上发布。

三、两票奖励标准

第七条

每年以1-6月、7-12月上下半年各为一周期，以车间为统计单位，办理工作票数额超过200张（工作票开工、完工手续齐备统计为1张），未发生公司领导、职能部门考核，则每周期奖励2000元。工作票张数在100—200张的车间，未发生公司领导、职能部门考核，每周期奖励1000元，工作票张数低于100张的车间不受奖。

第八条 按照《公司电气千次操作无差错奖惩办法》实施操作票奖励。

第九条 两票执行及管理中，下列情况给予个人奖励：

1、制止工作票执行中的一般违章行为并及时汇报安监部，经调查属实的，每次奖励50-100元。

2、制止检修无票作业、严重作业性违章等违章行为并及时汇报安监部，经调查属实的，每次奖励100—200元。

3、在两票管理中成绩突出的车间管理人员、班长或班组安全员，每周期奖励200—500元/人。

4、针对公司在两票管理执行中存在的不足，提出书面改进建议被职能部门采用并推广，每项次奖励100—200元。

5、发现已开工工作票存在重要安全措施遗漏、工作条件与实际不符，可能对工作人员造成伤害，及时制止并报告安监部，经调查属实的，每次奖励100—200元（多人发现奖励最先汇报的人员）。

6、检举运行无票操作、不按操作票操作、运行管理人员授意或默许无票操作、未经批准擅自解锁操作等操作中的严重违章行为，经调查属实的，每次奖励100—200元。

7、经公司领导或安监部认定应奖励的其他两票管理与执行中的突出行为。

四、两票考核标准

第十条

工作票执行中发生下列情况，每张次考核100－200元（代签姓名按代签人数每人考核50－100元）。

1、代签姓名，含措施执行栏、危险点分析及预控措施栏代签姓名；

2、工作票执行未登记或遗留工作票未登记、转录，消除遗留后未及时注销记录；

3、工作票签发人、负责人、许可人未取得资格，未经考试合格正式公布；

4、关键措施涂改超过1处，非关键措施工作票涂改超过3处；

5、工作地点、工作任务填写不规范，可能造成运行、检修人员错误理解、错误执行；

6、工作票签发人、负责人遗漏重要安全措施，运行人员未补充完善，运行、检修人员遗漏重要措施双方均考核；

7、检修描述措施不具体，运行无法执行（如切断所有汽水阀门等安全措施）；

8、工作负责人变动，工作班成员变动、工作票延期等手续不符合规定；

9、工作许可人和工作负责人未按规定办理许可手续；

10、转移工作地点工作负责人未向工作班成员交代有关安全事项；

11、工作票执行后未盖章；

12、工作票负责人委托他人办理工作票开工、完工手续，工作中现场未保留工作票；

13、动火工作票期限超过规定时限仍在执行动火作业；

14、已结束的工作票接地线（包括接地刀闸）拆除（断开）情况、安全措施收回、保留情况未填写。

15、运行、检修人员工作票开、完工未签字，值班负责人对安全措施收回、保留情况未签字确认；

16、检修开工前未向工作班成员交代安全注意事项及危险点预控措施，工作班成员不清楚运行的隔离范围；

17、工作票签发人不认真审核工作票，被运行值班负责人认为不合格，反复发回重新签发；

18、工作票完工后无正当理由，安全措施未收回；

19、经安监部认定应该考核的其他工作票违规行为。第十一条 工作票执行中发生下列情况，每张次考核200－400元。

1、已开工工作票遗漏重要的安全措施。应断的系统未填写，未执行；应挂的警示牌未填写，未执行；

2、安全措施存在明显的违规（如：动力机械上工作只停操作电源未停动力电源）；

3、工作票所列安全措施未执行到位；

4、危险点分析无针对性或预控措施不具体，严重不符现场作业条件、作业环境，不符合安全要求或分析内容；

5、送电试转后重新开工安全措施未重新按照工作票要求布置；

7、工作票负责人同时持有2张及以上工作票且同时在作业；

9、电气工作票未使用双重编号；

10、经安监部认定的其他严重的工作票违规行为。第十二条 无票作业（事故抢修经值长同意的除外）一经发现，每次考核责任人1000元，车间第一安全责任人联责考核500元，车间安全员联责考核200元（检修人员作业范围超过工作票许可范围、先工作后补票或边工作边补票视为无票作业），运行人员明知检修无票作业未制止、未反对、未汇报，每次考核值班负责人500元，车间第一安全责任人联责考核200元，车间安全员联责考核100元.第十三条 操作票下列情况判定为不合格票，每张次考核100－200元，且中断千次操作无差错记录。

1、操作任务填写不明确、错误或无双重名称；

2、操作内容超过3处未使用双重名称或操作术语不规范；

3、操作漏项、操作顺序错误（包括顺序号颠倒或涂改）；

4、不是操作一项做一个记号“√”或漏做记号“√”，操作完一项后未核查；

5、操作票未逐级审核，操作人、监护人、值班负责人互相代签名；

6、操作项目与操作任务无关，超出操作范围；

7、字迹模糊、潦草无法辨认或漏、错字修改无法辨认；

8、未经总工、运行值长批准解锁操作；防误闭锁装置能正常使用，值长批准或授意值班员解锁操作；

9、先操作后补票或先操作后补签名；

10、一张操作票含多个操作任务，交叉操作；

11、编写的操作顺序明显违反操作原则，违反安全规程；

12、操作术语不正确、不准确，影响操作票正确执行；

13、不按顺序操作；

14、无票操作，或编写操作票后不按票操作，按照经验操作。

15、操作票中未分析危险因素、安全注意事项，或安全注意事项未宣读、未确认。

16、经安监部认定其他应考核的操作违章行为。第十四条 工作票下列情况由车间考核，生技部、安监部发现后责成车间安排教育、培训，但此类问题反复出现，考核车间管理人员100－200元/人。

1、工作班人数统计错误；

2、工作班成员栏填写了工作负责人姓名；

3、票面字迹潦草，不易辨认，签名等不易辨认；

4、票面出现3处以上错别字、漏字，但不影响措施正确执行；

5、票面因复写纸造成不整洁或明显撕裂；

6、“已执行”章位置错误；

7、工作票红黑两联错位明显；

8、值长或值班负责人批准时间涂改；

9、工作票非关键措施涂改未超过3处且能正确辨认、正确执行；

10、检修人员工作结论交代不完善，不能反应检修工作后状况，但不影响工作后设备的正常投运或备用；

11、危险点分析针对性不强或预控措施不具体，但没有明显错误；

12、工作票执行、填写中的轻微失误。

第十五条 操作票下列情况由车间考核，生技部、安监部发现后责成车间安排教育、培训，但此类问题反复出现，考核车间管理人员100－200元/人。

1、操作票个别地方涂改，不影响正确执行；

2、“已执行”章位置不正确、不规范；

3、操作票承上页接下页未填或填写错误；

4、较少处（不超过3处）未使用双重编号，但不影响操作票正确执行；

5、个别操作术语不准确，但不影响操作票正确执行；

6、代替值长签名；

7、主要（或关键）操作步骤未填写时间；

8、操作开始时间、终了时间等填写错误；

9、操作票执行、填写中的轻微失误。

五、两票管理考核

第十五条 车间定期检查班组对两票的统计、评价，未按要求完成的由车间考核，安监部督查车间是否落实考核，否则，加倍处罚。

第十六条

车间未按期完成两票统计、评价或评价不认真、敷衍，考核责任单位100－500元，车间安全第一责任人联责考核50－200元。

第十七条 工作票评价栏车间已评价不合格并指出具体问题，已由车间考核、安排整改的不合格票，安监部不再重复考核。但职能部门现场发现的工作票、操作票违章行为或抽查中发现的违章，仍由职能部门考核，已评价的两票由安监部检查发现问题的，联责考核评价人员50－100元。

六、附则

第十八条

两票执行中因违规发生严重后果，本办法不作为最终考核标准，按集团公司《事故调查处理规程》规定的程序组织调查和考核。

第十九条

本办法由安监部负责解释，自发布之日起执行。

第12篇：工作票

工作票、操作票管理制度

1.工作票管理标准（机械部分） 1.1 总则

1.1.1 为保障氧化铝公司安全工作规程的认真贯彻执行，使工作票的填写及执行更加标准化、规范化和程序化，特制定本标准。

1.1.2 本标准解释权归属铝电公司安监部，执行本标准中有疑问或发现问题，请及时书面告知安监部。 1.1.3 本标准包括以下内容：检修工作票、动火工作票和事故应急抢修单。

1.1.4 经公司考试选拔任命的主任、调度、运行班长、主副操、检修班长及负责人，在正式上任、独立工作前必须经《安规》考试合格。

1.1.5 本标准适用于氧化铝公司属各单位在其管辖设备及设施上的工作。

1.1.6 《安规》考试不合格者不得担任“三种人”资格，直至补考合格为止。 1.2 工作票管理工作的职责分工

1.2.1 安监部、总调度室、安技处、安技科是氧化铝公司工作票管理的监督检查部门。

1.2.2 各分厂安技科工艺安全员每月应对本厂工作票（包括已执行、未执行、作废）进行检查，安技科、分公司安技处、公司安全管理部门每月应对已执行工作票进行抽查，对不合格的工作票，应按公司相关规定处理。

1.3 工作票所列人员的基本条件

1.3.1 氧化铝公司所属各单位员工，开展现场工作前，必须经过相关安全、技术、业务培训，掌握相关规程制度，熟悉现场设备，通过相关岗位考试。

1.3.2 对于非本单位人员参加现场工作的，必须经过所在车间组织的安全教育培训，并考试合格。 1.3.3 工作票的签发人应是熟悉人员技术水平、设备情况和安全规程，具有相关工作经验的生产领导人、技术人员，并经分公司考试合格且书面公布的人员。

1.3.4 工作负责人（监护人）应是具有相关工作经验，熟悉设备情况、工作班人员工作能力和安全规程，并经分公司考试合格且书面公布的人员。

1.3.5 工作许可人应是有一定工作经验、并经分公司考试合格且书面公布的运行值班人员。 1.3.6 工作班成员：应由熟悉设备情况和掌握安全规程的人员担任。 1.4 工作票所列人员的安全职责

1.4.1 工作票签发人：工作必要性和安全性；工作票上所填写安全措施是否正确完备；所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。

1.4.2 工作负责人（监护人）：正确安全地组织工作；负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措施是否符合现场实际条件，必要时予以补充；工作前对工作班所有成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓；严格执行工作票所列安全措施；督促、监护工作班成员遵守安全规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施；工作班成员精神状态是否良好，及时办理工作票延期或负责人变更等事宜。

1.4.3 工作许可人：负责审查工作票所列安全措施是否正确、完备，是否符合现场条件；工作现场布置的安全措施是否完善，必要时予以补充；负责检查检修设备有无突然来电和流入汽、水及可燃易爆、有毒有害介质的危险；对工作票所列内容有任何疑问，应向工作票签发人询问清楚，必要时应要求作详细补充。

1.4.4 工作班成员：熟悉工作流程、工作内容，掌握安全措施，明确工作中的危险点，并履行确认手续；严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，对自己在工作中的行为负责，工作班成员要在工作过程中互相监督和提醒，以确保检修工作安全；正确使用安全工器具和劳动防护用品。 1.5 工作票管理规定

1.5.1 工作票签发人、工作负责人、工作许可人名单每年在全员安全规程统考后以文件形式公布。 1.5.2 工作票一式两联（一联为红联，一联为黑联）应以分厂为单位统一编号，一年之内不能有重复编号（安技处下属单位可以统一编号）。

1.5.3 工作票应由工作负责人或工作票签发人根据工作需要填写。填写时应与生产系统图进行核对。填写工作票应用黑色或蓝色的钢笔、圆珠笔，不准使用红色笔或铅笔。工作票填写内容正确，字迹工整、清楚，不得任意涂改。一份工作票允许有三个字以内的（包括三个字）修改，修改处必须有本票签发人的签名，超过三个字应作废该工作票。在原涂改的工作票上加盖“作废”印章。填写后的工作票由工作票签发人审核无误并签名后方可执行。

1.5.4 工作票应一联（红联）保存在工作地点，由工作负责人收执；另一联（黑联）由工作许可人收执，按值移交。工作许可人应将工作票的编号、工作任务、许可及终结时间记入岗位配备的工作票登记薄内（执行目前所用的工作票登记薄）。

1.5.5 已终结的工作票、作废的工作票、未执行的工作票应加盖“已终结”、“作废”、“未执行”印章，收存单位均应妥善保管。每月20号前上交安技科统一保存。

1.5.6 对未执行的工作票要在“工作内容”栏中注“未执行”， 注明未执行原因。 1.5.7 对作废的工作票要在“其他事项”栏中注“作废”，注明作废原因。

1.5.8 已终结的工作票、事故应急抢修单，在工作结束后一份由运行主控室妥善保存，另一份由检修班妥善保存（对于未执行或作废的工作票可以由检修班妥善保存）。每月末由车间专人整理、分类统计、装订封面，保存期为一年，不得遗失（每份工作票的红、黑两联均应收集齐全）。 1.5.9 各分公司每年就工作票执行至少开展一次全员性的规范化、标准化培训。 1.6 外来施工单位工作票管理规定 1.6.1 生产现场的设备检修工作外委给外来施工单位进行时，外来施工单位除了严格执行外来施工人员管理规定外，同时必须严格遵守工作票管理制度。

1.6.2 外来检修单位的工作票开具应由工艺车间工作负责人填写，工艺车间的车间主任负责对需要与运行系统隔离的措施进行补充，凡需要与运行系统进行隔离的安全措施由责任车间运行人员进行布置落实，工作负责人监督措施落实情况，并签字认可；其它与运行系统无联系的安全措施由检修单位自行布置落实（工作票中应注明检修自理）。工艺车间的车间主任和承包方认定的具有签发工作票资格的负责人进行双签发。

1.6.3 对于边基建边投产的现场的检修或交接试验等工作也应执行工作票制度，工作票执行过程中的分工可以参照生产现场设备外委检修的情况执行。

1.6.4 工作票有关外委单位的若干规定均适用于检修车间在工艺车间的各项检修工作，应由本工艺车间具备资质的人员担任该项工作的负责人。

1.6.5 对于检修车间在工艺车间进行检修工作造成的各类不安全情况，属于工艺车间措施执行不到位造成的由工艺车间承担相应责任，属于检修车间工作人员在检修现场工作时造成的由检修车间承担相应责任，属于两者原因均有的，按照责任划分由双方承担相应的责任。 1.7 工作票执行注意事项 1.7.1 工作票的填用范围

1.7.1.1 填用检修工作票的工作为：

1.7.1.1.1 需要将生产设备、工艺系统停止运行或退出备用，采取断开电源、汽源或气源，隔断与运行设备联系的工艺系统，对被检修设备和系统进行泄压、通风、吹扫、加锁、悬挂标示牌、装设遮拦或围栏等任何一项安全措施的工作。工艺系统是指酸、碱、汽、水、氢、油、煤粉、可燃性气体、瓦斯、烟、风、压缩空气、有毒性气体以及除尘、输渣等生产设备系统。

1.7.1.1.2 需要人员进入生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行清理、维修、检查等工作。

1.7.1.1.3 需要运行值班人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备运行安全措施的工作。 1.7.1.2 填用动火工作票的工作为：

1.7.1.2.1 在防火重点部位或场所以及禁止明火区进行动火的各项工作（禁火区域：煤气站、焙烧炉、煤气站外的煤气管道30米范围内，车队油罐区范围内及储存各种油类、易燃、易爆物品的场所）。 1.7.1.2.2 本规定所指动火作业，系指在禁火区域进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和灼热表面的临时性作业。

1.7.1.2.3 动火工作票不能代替检修工作票，在禁火区域和重点防火部位进行检修工作时需要进行动火的，应同时执行动火工作票和检修工作票。 1.7.1.3 填用事故应急抢修单的工作为：

事故应急抢修工作（指生产主、辅设备等发生故障被迫紧急停止运行，需立即恢复的抢修和排除故障的工作）在四小时以内，可不填用工作票，但应填用事故应急抢修单；超过四个小时应填写检修工作票。

1.7.2 工作票执行程序 1.7.2.1 工作票签发

1.7.2.1.1 生产单位日常的设备检维修工作，应由工作负责人开具工作票，工作票签发人确认措施及票面无误后方可签发。

1.7.2.1.2 生产单位外委的检修工作以及边生产边基建的现场的消缺或交接试验工作，工作票实行“双签发”。签发工作票时，双方工作票签发人在工作票上分别签名，各自承担工作票签发人相应的安全责任。双签发是指项目承包方认定的具有签发工作票资格的负责人与车间负责人或专业专工。双签发工作票以项目承包方为主，分厂车间主要负责工作的监督。 1.7.2.2 布置执行安全措施

许可开工前，运行值班负责人布置值班人员执行工作票所列安全措施。重要措施应由运行班长、主操、副操等主要工种监护执行。停（送）电措施需联系电气值班人员执行，应使用“停（送）电联系单”。 1.7.2.3 工作票许可

1.7.2.3.1 工作票应由工作许可人许可，对于需运行人员执行的安全措施，应在运行人员做完安全措施后由许可人在“执行情况栏”划“√”并签字确认；对于需检修自理的安全措施，应由工作负责人在“执行情况栏”划“√”并签字确认。

1.7.2.3.2 工作票所列安全措施仅有本车间完成、不需要与其他工艺车间联系、不影响正常生产的，可不经分厂调度许可，仅由工艺车间许可即可；对重要设备的长时间检修、可能影响正常生产或应联系其它车间方可完成安全措施的，应由分厂调度许可。

1.7.2.3.3 工作许可人在完成现场的安全措施后，还应完成以下许可手续，工作班方可开始工作： 1.7.2.3.3.1 持票并会同工作负责人到现场再次确认所做的安全措施，对补充的安全措施进行说明，对具体的设备指明实际的隔离措施，确认检修设备确已泄压、降温且无酸、碱、汽、水、油或瓦斯等介质流入的危险。

1.7.2.3.3.2 对工作负责人指明哪些设备有压力、高温、有爆炸以及中毒等危险因素，交待工作过程中的注意事项。与工作负责人在工作票上分别签名、确认。

1.7.2.3.3.3 工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施，跨班作业的应在运行交接班记录本上登记好工作票号和工作内容，确保安全措施不被接班人员擅自变更。 1.7.2.4 工作监护 1.7.2.4.1 工作票许可手续完成后，工作负责人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、危险部位和现场安全措施，进行危险点告知，并履行确认手续，工作班方可开始工作。

1.7.2.4.2 多班组工作时，由总工作负责人向各班组负责人交待，再由班组负责人向各自工作班人员交待。工作负责人应始终在现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正不安全的行为。

1.7.2.4.3 在确认安全措施可靠、不影响人身和设备安全的情况下，工作负责人可以参加工作班工作。 1.7.2.4.4 工作期间，工作负责人若因故暂时（半小时内）离开工作现场时，应指定能胜任的人员临时代替，离开前应将工作现场向代理负责人交待清楚，并告知工作班成员，超过半小时应办理变更手续。

1.7.2.4.5 原工作负责人返回工作现场时，也应与代理负责人履行同样的交待手续。若工作负责人因故长时间离开工作现场时，应由原工作票签发人变更工作负责人。

1.7.2.4.6 对于连续（或连班）作业的工作，一个工作负责人不能连班负责者，可允许有两个或三个工作负责人相互接替，但应经过工作票签发人批准，并在工作票上注明。工作票应按班交接，各工作负责人应做好工作现场的交接。 1.7.2.5 工作间断、延期、试运和终结

1.7.2.5.1 工作中遇任何威胁到工作人员安全的情况时，工作负责人可根据情况临时停止工作。 1.7.2.5.2 工作间断时，工作班人员应从工作现场全部撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存。间断后继续工作时，无需再通过工作许可人办理许可，但必须对现场安全措施检查核实，确认无误后方可继续工作。

1.7.2.5.3 每日收工前，应清扫工作现场，开放已封闭的通道，工作票仍由工作负责人执存。次日复工时，工作负责人、工作许可人应共同重新认真检查、确认安全措施正确完备，并召开现场站班会交待工作及安全注意事项后方可工作。若无工作负责人，工作人员不得进入工作地点。 1.7.2.5.4 在未办理工作票终结手续以前，任何人员不准将检修设备投入运行。

1.7.2.5.5 工作任务不能按批准完工期限完成时，工作负责人应在批准完工期限前一小时向工作许可人申明理由，办理延期手续。延期手续只能办理一次，如需再延期，应重新签发工作票。

1.7.2.5.6 对需要经过试运检验检修质量后方能交工的工作，或工作中间需要启动检修设备时，如不影响其它工作班安全措施范围的变动，应按下列条件进行：

1.7.2.5.6.1 工作负责人在试运前应将全体工作人员撤至安全地点，将所持工作票交工作许可人。 1.7.2.5.6.2 工作许可人认为可以进行试运时，应将试运设备检修工作票有关安全措施撤除，检查所有工作人员确已撤出检修现场后，在确认不影响其它作业班组安全的情况下，进行试运。 1.7.2.5.6.3 若送电操作需要由动力值班人员进行时，应使用停（送）电联系单。

1.7.2.5.6.4 若检修设备试运将影响其它作业班组安全措施的变动和其它作业班组人员安全时，只有将所有作业班组全体人员撤离至安全地点，并将该设备系统的所有工作票收回后，方可进行试运。 1.7.2.5.7 试运行后工作班需继续工作时，应按下列条件进行：

1.7.2.5.7.1 检修设备押票试运后如需重新进行检修工作，工作许可人应在工作票上填写“检修设备试运后工作票所列安全措施已全部执行，可以工作”，工作许可人和工作负责人分别签名并注明时间。 1.7.2.5.7.2 如工作需要改变原工作票安全措施范围时，应重新签发工作票。

1.7.2.5.8 全部工作完毕后，工作班应清扫、整理现场。工作负责人与运行许可人在工作票上填明结束时间并共同签名后，办理终结手续。不经分厂调度许可的仅在车间办理终结手续；经分厂调度许可的到调度处办理工作终结手续。

1.7.2.5.9 只有在同一停役隔离系统的所有工作票都已终结，并得到运行班长许可指令后，方可进行恢复安全措施。

1.7.2.5.10 工作负责人应向工作票签发人汇报工作任务完成情况及存在的问题，并向班组交回所持的一份工作票。 1.7.3 工作票的使用

1.7.3.1 一个工作负责人在同一时间段内只能办理一张工作票，工作票上所列的工作地点以工作票上安全措施范围为限。开工前工作票内的全部安全措施应一次完成。在同一设备系统上依次进行同类型的设备检修工作，如果所采取的安全措施完全相同允许使用一张工作票。

1.7.3.2 在同一设备系统、同一安全措施范围内有多个班组同时进行工作时，可以签发一张总的工作票，指定一名总的工作负责人，负责检修工作的监督和协调。工作任务栏应填写分项工作任务。在工作班成员栏内，可填写各分项工作任务的负责人，不必填写全部工作人员名单。

1.7.3.3 设备大小修或其它安全措施项目较多的检修工作，各单位可以结合本单位情况，制订固定项目的安全措施附页。

1.7.3.4 检修工作结束前，如遇到下列情况，应重新签发工作票，并重新履行工作许可手续： 1.7.3.4.1 部分检修设备加入运行时。

1.7.3.4.2 必须改变检修与运行设备隔断方式或需变更、增设安全措施时。 1.7.3.4.3 检修工作延期一次后仍不能完成，需要继续延期时。 1.7.3.5 工作票有破损不能继续使用时，应补填新的工作票。

1.7.3.6 需要变更工作班成员时，应经工作负责人同意，在对新工作人员进行安全交底后，方可进行工作，并在检修联上登记新工作人员的名字。格式如下：新增加XXX为工作成员，经现场安全告知，允许参加该项检修工作。负责人：XXX，增加人员：XXX Ｘ月Ｘ日Ｘ时Ｘ分。

1.7.3.7 若确需变更工作负责人时，应由工作票签发人同意并通知工作许可人，工作许可人将变动情况记录在工作票上。原、现工作负责人应对工作任务和安全措施进行交接，允许多次变更工作负责人但应做好交接。

1.7.3.8 在原工作票的安全措施范围内增加工作任务时，应由工作负责人征得工作票签发人和工作许可人同意后，由签发人在该票（两联）工作任务栏内填写并签字确认。

1.7.3.9 变更工作负责人或增加工作任务（指不改变安全措施的情况下）时，如工作票签发人无法当面办理时，可经检修班长签字确认，并在工作票的两联上均注明。 1.7.4 其它规定及释义

1.7.4.1 工作票中补充的工作安全措施执行完后由许可人在补充安全措施栏内直接打“√”并签字确认，如写不开可补充附页；若无补充，应在该栏写“无补充”，在执行情况栏内写“无执行”。 1.7.4.2 如一项工作涉及两个及以上工艺车间的，涉及工艺车间的许可人（运行班长）分别签名，许可时间以最后一项安全措施的许可时间为准。

1.7.4.3 生产现场禁火区域内在执行机械工作票时需进行动火作业的，应同时执行动火工作票制度。 1.7.4.4 凡盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，在动火作业前应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，经分析合格后，方可进行动火作业。

1.7.4.5 高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、孔洞、阴井、地沟等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾、爆炸事故。

1.7.4.6 在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。

1.7.4.7 动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

1.7.4.8 动火作业间断或终结后，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。 1.7.4.9 下列情况严禁动火： 1.7.4.9.1 油车停靠时的区域。 1.7.4.9.2 压力容器或管道未泄压前。

1.7.4.9.3 存放易燃易爆物品的容器未清理干净前。 1.7.4.9.4 风力达5级以上的露天作业，喷漆现场。 1.7.4.9.5 动火作业场所易燃易爆气体超标。 1.7.4.9.6 遇有火险异常情况未查明原因和消除前。 1.7.4.10 受限空间作业管理规定：

1.7.4.10.1 在受限空间内作业前应开具相应票据，除按规定做好工艺系统隔离、泄压、断电、通风、降温、吹扫等安全措施外，还应指明监护人员，并在需采取的安全措施一栏中写明。

1.7.4.10.2 在有毒有害气体的受限空间内作业前，除采取上述措施外，还应在作业前30分钟内对受限空间内气体化验，必须在化验结果合格时（氧气含量18%至23.5%为合格，有毒有害气体的合格标准由各单位根据本单位实际情况及相关标准补充在本单位工作票制度中）方可入内作业。

1.7.4.10.3 在作业过程中每隔不超过1小时对受限空间内气体采样化验一次，采样超出标准必须立即停止作业并撤出受限空间，等查明气体超标原因并采取可靠隔离措施且采样化验合格后方可继续作业。

1.7.4.10.4 上述措施一并写在工作票需采取的安全措施一栏中。 2.关于规范工作票监督检查的规定

为进一步完善工作票制度，加强现场管理，抓好过程控制，确保工作的实效性，特对工作票的监督检查规定如下： 2.1 工作票检查标准

各单位的检查标准依据《工作票管理标准》。 2.2 工作票合格率

工作票合格率以各分公司职能部门到工作现场检查时发现的问题为依据进行核算。 工作票合格率 =（月度检查工作票总数—不合格工作票数量）/月度检查工作票总数×100% 2.3 工作票检查要求

2.3.1 工作票现场检查重点强调事故预想是否全面、安全措施执行是否到位、工作过程是否严格按照程序执行，被检查出问题的即为不合格票。

2.3.2 各种票据的检查都必须以现场检查结果为准，不再以收集票据的形式来审阅票面问题而定工作票合格率。但各单位必须保证票面质量，监督措施仍需落实到位。

2.3.3 各分公司检查工作票要认真仔细、覆盖面广，不能以少量票据的检查结果来应付工作，各安技处、安技科职员的检查票数不低于两张/天，安技处检查的工作票合格率并入各分厂。

2.3.4 各职能部门相关管理人员在现场检查过程中，若发现在工作票方面存在问题，要根据问题情况，要求相关人员立即进行整改，并对存在的问题如实记录。

2.3.5 各分公司安技处、安技科每月对各自单位所检查工作票存在的问题进行分类汇总，对违反相关规定的依照制度进行处理。对较为典型的问题如：无票作业、安全措施执行不到位等现象，分公司每旬通报批评。月末将分类汇总内容以分公司为单位上报总调度室。 2.4 其它

2.4.1 各单位对工作票在执行过程中存在的共性问题、反复出现的问题应引起重视，查找问题根源所在，及时调整工作思路并组织本单位相关人员进行培训，对当前工作票容易出现的问题、容易遗漏的步骤进行讲解、注明，从而进一步预防类似问题的重复出现，确保工作票的正确执行，真正能够减少不安全情况的发生。 2.4.2 各分公司在上交工作票检查内容分类汇总时，可将工作票在执行过程中存在的漏洞、弊端以及在工作票的管理过程当中好的方法、建议一并上报，总调度室将针对反映的情况，进一步协调相关部门完善工作票制度，推广好的经验方法，使工作票制度更好的服务于生产，减少职工在工作过程中存在的安全隐患，确保人员安全。 3.运行操作票制度

为规范职工操作，避免出现因误操作而造成的设备及人身不安全情况，制定运行操作票制度。 3.1 操作票的使用范围： 3.1.1 需要改变流程的操作。 3.1.2 大型设备的启停操作。 3.1.3 公用系统的投入与解列。 3.1.4 以下操作必须执行工作票： 3.1.4.1 球磨机、矿浆泵的启停操作。 3.1.4.2 管道化启停操作。

3.1.4.3 赤泥外排管道的切换、沉降槽的启停操作。

3.1.4.4 精液热交换、立盘、精种泵、分解槽的启停与切换工作。 3.1.4.5平盘、焙烧炉的启停与切换工作。

3.1.4.6 煤气发生炉、煤气站加压机、鼓风机、软化水、洗涤水的启停与切换工作。 3.1.4.7 蒸发加压水泵、蒸发站的启停、排盐苛化系统启停操作。 3.1.4.8 风、水、汽（气）的切换操作。 3.2 操作票的执行注意事项

3.2.1 对执行有危险性的操作步骤时，在操作票中必须注明操作人必须采取的安全措施及必须佩戴的安全防护用具，现场操作指派专人进行监护。

3.2.2 对已采取的操作，尤其是设备退出生产工艺系统的操作，对采取的安全措施必须执行到位，必须及时挂“禁止操作”、“禁止合闸”警示牌。 3.2.3 操作票票面的管理及保存同检修工作票一致。

3.3 本文所指操作票为机械类操作票，动力分厂（车间）按国家电网公司的规定执行。 4.清理工作票

在生产现场进行清理工作时，为保证安全的工作条件和设备的安全运行，防止不安全情况的发生，必须严格执行清理工作票。

4.1 所有矿仓、槽罐、收尘器等设备清理工作必须执行清理工作票。

4.2 大型槽罐或矿仓到了清理周期或堵塞时有车间提出申请报告（含安全措施），由分厂调度或厂长、安技处等批准后方可执行。

4.3 车间内部清理不影响生产的小型槽罐或矿仓时，由检修班长提出申请，车间主任签字，安技科审核，调度或厂长批准即可执行。 4.4 安全职责：

4.4.1 工作票签发人应对下列事项负责： 4.4.1.1 工作是否必要和可能。

4.4.1.2 工作票上所填写的安全措施是否正确和完善。 4.4.1.3 经常到现场检查工作是否安全的运行。 4.4.2 工作负责人应对下列事项负责： 4.4.2.1 正确的和安全的组织工作。 4.4.2.2 给工作人员必要指导。

4.4.2.3 随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施。 4.4.3 工作许可人应对下列事项负责：

4.4.3.1 清理设备与运行设备（水、电、风和物料等）确已隔断。 4.4.3.2 安全措施确已完善和正确的执行。

4.4.3.3 对工作负责人正确说明相关设备哪些有压力、高温、有毒和爆炸等危险。

4.5 工作票要用钢笔或圆珠笔填写，要求槽罐名称、编号清楚、任务明确、地点具体、不得涂改、掉项和漏项，如有个别错、漏字需要修改时，应字迹清楚。修改后应有签发人（或工作许可人）签名或盖章。

4.6 清理一台槽罐开一次工作票。开工前工作票的全部准备及安全措施应一次做完。

4.7 遇到特殊及紧急情况、车间电话申请，调度或厂长批准后可先清理后补工作票。在开始工作前必须按有关规定，做好安全措施，并应指定专人负责监护。

4.8 进入槽罐、矿仓清理前，由车间安全员、工作负责人、工作许可人一起全面检查安全措施是否已全部落实。确认已停电挂牌、停水、停汽、停料后才允许进入槽罐和矿仓内清理。

4.9 清理结束后，工作负责人应周密的检查，做到工完料净场地清，同时与运行人共同验收合格后交付生产使用。

4.10 工作票在未办理终结手续以前，任何人不准私自进行送料。 5.动火工作票管理制度

为进一步加强和完善公司的安全管理工作，确保职工的身体健康和公司财产安全，根据公司大量使用易燃易爆煤气的实际状况，经公司研究决定，对于在危险区域进行的动火作业作出如下安全规定： 5.1 动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

5.2 我公司的禁火区域：煤气站、焙烧车间、所有煤气管道附近、车队油罐附近及储存各种油类、易燃、易爆物品的场所。

5.3 在防火重点部位或场所以及禁止明火区进行动火的各项工作（禁火区域：煤气站、焙烧炉（皮带廊、AH仓、堆栈除外）、煤气管道30米范围内、煤棚、输煤皮带、易燃易爆高粉尘区域、酸洗站、车队油罐区10米范围内及储存各种油类、易燃易爆物品的场所、电缆沟、电缆桥架、配电室、主控室及附近有电气设备及电缆线等部位）。

5.4 在禁火区域或重点防火部位进行检修工作时，需要进行动火的，应同时开据检修工作票和动火工作票。

5.5 动火工作票分为一种票、二种票：在煤气站厂房内、所有煤气管道上、集水器、加压机房、鼓风机房、焚烧炉、焙烧炉炉体、电除尘、输煤皮带、煤棚、酸洗站、各配电室、主控室等存在煤气的设备，高危场所进行动火作业，需开具一种票，一种票需要经车间、分厂、安技处签字许可，并制定详细的动火方案，经车间、分厂签字后方可动火；其它禁火部位，危险系数较低，面积较为空旷及不直接接触危险物地段进行动火作业，如：焙烧炉焊补平台、护栏、车间油库区域（煤气站、焙烧除外）、煤气站内划定焊接作业时无危险的工作区域一处、煤气管道30米范围内无集水器等场所，可开具二种票，二种票经车间、分厂签字许可。

5.6 煤气站及焙烧车间内不得存放电焊机、气割、气焊等相关动火作业设施，一律由分厂负责回收，且车间内的所有气割、焊接作业都必须由检修车间专职电焊工完成。

5.7 动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

5.8 动火作业前，必须检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

5.9 使用气焊焊割作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不得小于5m，二者与动火作业地点间距均应不得小于10m，且不准在烈日下曝晒。

5.10 一份《动火工作票》只准在一个动火点使用，动火后由动火人在《动火工作票》备注一栏内签字。但在同一设备系统、同一安全措施范围内多个工作地点，可以开具一张动火工作票，但动火地点各项措施必须完善有效，作业人员、监护人员不得随意更改。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火工作票》，但参加动火作业的所有动火人必须分别在《动火工作票》上签字。 5.11 凡盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的容器、设备、管道等生产、存储装置，在动火作业前应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。

5.12 高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、孔洞、阴井、地沟等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾、爆炸事故。 5.13 地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火地点附近如有阴井、地沟、水封等因进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全措施。

5.14 动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

5.15 《动火工作票》不准转让、涂改，不准另作他用或扩大使用范围。 5.16 动火作业间断或终结后，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。 5.17 以下情况严禁动火：

5.17.1 油车停靠时的区域或油管车卸油时。 5.17.2 压力容器或管道未泄压前。

5.17.3 存放易燃易爆物品的容器未清理干净前。 5.17.4 风力达5级以上的露天作业，喷漆现场。 5.17.5 动火作业场所易燃易爆气体超标。 5.17.6 遇到火险异常情况未查明原因或消除前。

5.17.7 酸洗站酸洗作业时或管道酸洗完毕后未清扫置换前。 5.18 动火作业相关人员职责要求：

5.18.1 动火部门负责人：对动火作业负全面责任，必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。

5.18.2 动火人：承担动火作业的动火人必须随身持有《动火工作票》，并在《动火工作票》上签字。若带徒作业时，动火人必须在场监护。动火人接到《动火工作票》后，应核对票上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向公司安全管理部门报告。

5.18.3 消防监护人：由公司保卫科指定本单位责任心强、有经验、掌握消防知识的人员担任，负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花；发现异常情况立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。

5.18.4 动火作业的审批人：动火作业的各级审查批准人在审批动火作业时必须熟知动火部位存在的危险性，或亲自到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施，在确认准确无误后，方可在《动火工作票》上签字批准。

第13篇：电气典型操作票

电气典型操作票

编写

初审

复审

审核

审定

批准

平煤集团坑口电厂 2010年3月

说明

本电气典型倒闸操作票，主要根据坑口电厂《电气运行规程》、《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》的有关规定编写，主要是规范倒闸操作，仅作为填写操作票的参考，运行人员填写操作票时，必须依据当时的实际运行方式认真核对、填写，决不能盲目照抄照搬，否则可能引起误操作。望广大运行人员遵照执行。

目

录

1、

2、

3、

4、

5、

6、1#发变组恢复备用操作（武励） 1#发变组恢复备用操作（哈励） 1#发变组恢复备用操作（备励） 2#发变组恢复备用操作

1#发电机自动准同期升压并列操作 2#发电机自动选线准同期升压并列操作

7、2＃发电机手动选线准同期升压并列操作

8、1#发变组解除备用操作（武励）

9、1#发变组解除备用操作（哈励）

10、1#发变组解除备用操作（备励）

11、2#发变组的解备操作

12、“哈励”切至“武励”运行

13、“武励”切至“哈励”运行

14、“武励”切至“备励”运行

15、“备励”切至“武励”运行

16、“哈励”切至“备励”运行

17、“备励”切至“哈励”运行

18、电110开关合上，110KV东母西母并列运行

19、1#发电机解列停机 20、2#发电机解列停机

21、厂1＃高备变恢复备用

22、厂1＃高备变投入运行，1#电抗器退出运行

23、厂1＃高备变投入运行，2#电抗器退出运行

24、0#低厂变定期试验

25、厂1＃高备变定期试验

26、输煤变定期试验

27、升压变定期试验

28、事故照明切换试验

29、1#电抗器恢复备用

30、1#电抗器投运，厂1＃高备变停运

31、2#电抗器投运，厂1＃高备变停运

32、厂1＃高备变解除备用

33、110KV东母（或西母）检修工作结束，

恢复备用

34、6KV I段小车开关送电操作

35、6KV I段小车开关停电操作

36、6KV Ⅱ段开关送电操作

37、6KV Ⅱ段开关停电操作

38、输煤变恢复备用

39、输煤变解除备用 40、升压变恢复备用

41、升压变解除备用

42、低厂变恢复备用

43、低厂变解除备用

44、热网循环水泵变频投运操作（投

1#热网循环水泵）

45、热网循环水泵变频切工频操作（投

1#热网循环水泵）

46、变频器变频投运操作

47、变频器变频切工频操作

48、柴油发电机保安电源投运操作

49、柴油发电机保安电源停运操作 50、1#（2#）发变组保护传动试验

51、汽机紧急事故按钮（主汽门关闭）联

跳1#（2#）发电机试验

52、1#2#机直流母线并列运行

53、110KV I（II）谢电线停电解备

54、110KV I（II）谢电线恢复备用

55、电场线停电解备

56、电场线停电恢复备用

57、电气五防解锁用具的使用

1、1#发变组恢复备用操作（武励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1#发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、查电111地在拉开位置

5、查电111西在拉开位置

6、检查电111开关指示在“分”位

7、推上电111液压机构电源闸刀

8、推上电111中隔离开关，查已推好

9、合上1#主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK，查风扇运转正常

10、检查手动备励直流输出柜内刀闸HK2在拉开位置

11、查发电机出口电压互感器11YH刀闸在拉开位置

12、装上发电机出口电压互感器11YH低压、高压保险

13、推上11YH刀闸，查已推好

14、装上发电机出口电压互感器12YH高压保险

15、推上12YH刀闸，查已推好

16、装上发电机出口电压互感器13YH高压保险

17、推上13YH刀闸，查已推好

18、合上电61甲刀闸操作机构电源自动开关

19、推上电61甲刀闸，查已推好

20、断开电61甲刀闸操作机构电源自动开关

21、启动1#发电机除碳风机

22、检查发电机灭磁开关MK在断开位置

23、合上武励调节柜1＃控制单元PT、2＃控制单元PT

24、合上武励调节柜交流直流电源开关

25、投入武励调节柜过压保护跳灭磁开关压板LP

26、推上武励动力柜中的隔离开关QS

1、QS

2、QS

3、QS4，检查已推好

27、合上1＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

28、合上2＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

29、合上武励灭磁柜直流电源开关 30、查哈励直流输出开关ME1在断开

31、装上励磁变低压交流开关ME4操作保险

32、合上励磁变低压侧开关ME4

33、合上励磁直流输出开关ME2

34、装上发电机灭磁开关MK操作保险

35、合上1＃发变组保护柜自动空气开关

1#发变组保护A柜：2ZKK

1、2ZKK

2、Ⅰ－8ZKK、Ⅱ－8ZKK、1DK、2DK

1、2DK

2、Ⅰ－8DK

1、Ⅰ－8DK

2、Ⅱ－8DK

1、Ⅱ－8DK2

1#发变组保护B柜：2ZKK、2DK

1、2DK

2、8DK、4DK

1、4DK2

36、投入1#发变组以下保护压板 1#发变组保护A柜

励磁变保护，匝间保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，跳主变高压侧DL，跳灭磁开关1，关主汽门，跳灭磁开关2，减出力，跳高厂变高压侧DL，灭磁开关跳发变组 1#发变组保护B柜

发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙过流，高压侧通风启动，跳主变高压侧DL，跳高厂变高压侧DL，启动通风，本体重瓦斯，压力释放，绕组温度，冷却器全停

37、装上发变组操作、信号保险

38、投入1#发电机转子接地保护开关1DK

39、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长

2、1#发变组恢复备用操作（哈励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1＃发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、查电111地在拉开位置

5、查电111西在拉开位置

6、检查电111开关指示在“分”位

7、推上电111液压机构电源闸刀

8、推上电111中隔离开关，查已推好

9、合上1＃主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK，查风扇运转正常

10、装上发电机出口电压互感器11YH低压、高压保险

11、推上11YH刀闸，查已推好

12、装上发电机出口电压互感器12YH高压保险

13、推上12YH刀闸，查已推好

14、装上发电机出口电压互感器13YH高压保险

15、推上13YH刀闸，查已推好

16、检查励磁直流输出开关ME2在断开

17、检查哈励直流输出开关ME1在断开

18、装上哈励直流输出开关ME1操作保险

19、查启励电源正常

20、装上哈励灭磁屏后操作保险

21、合上调节屏直流电源开关，查指示灯亮

22、将调节屏611QK置于“自动”位置，查指示灯指示正确

23、查612QK在“投入”位置

4

24、查调节屏平衡电压表指示在（4.5—5）V之间的位置

25、查调节屏适应单元开关在“运行”位置

26、合上调节屏厂用电空气开关，验电正常

27、合上调节屏自用电空气开关

28、合上操作屏直流电源开关，查指示灯亮

29、推上操作屏厂用电源刀闸，查指示灯亮 30、推上操作屏自用电源刀闸

31、合上1#整流屏直流电源开关，查指示灯亮

32、合上1#整流屏风扇电源开关，启动风机运转正常

33、合上1#整流屏“脉冲投切”开关

34、推上1#整流屏交流刀闸，查已推好

35、推上1#整流屏直流刀闸，查已推好

36、合上2#整流屏直流电源开关，查指示灯亮

37、合上2#整流屏风扇电源开关，启动风机运转正常

38、合上2#整流屏“脉冲投切”开关

39、推上2#整流屏交流刀闸，查已推好 40、推上2#整流屏直流刀闸，查已推好

41、合上电61甲刀闸操作机构电源开关

42、推上电61甲刀闸，查已推好

43、断开电61甲刀闸操作机构电源开关

44、启动1#发电机除碳风机

45、合上发电机出口电压互感器2YH二次开关2CK

46、装上励磁变低压侧开关ME3操作保险

47、合上励磁变低压侧开关ME3

48、合哈励直流输出开关ME1

49、合上1＃发变组保护柜自动空气开关

1#发变组保护A柜：2ZKK

1、2ZKK

2、Ⅰ－8ZKK、Ⅱ－8ZKK、1DK、2DK

1、2DK

2、Ⅰ－8DK

1、

Ⅰ－8DK

2、Ⅱ－8DK

1、Ⅱ－8DK2

1#发变组保护B柜：2ZKK、2DK

1、2DK

2、8DK、4DK

1、4DK2 50、投入1#发变组以下保护压板 1#发变组保护A柜

励磁变保护，匝间保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，跳主变高压侧DL，跳灭磁开关1，关主汽门，跳灭磁开关2，减出力，跳高厂变高压侧DL，灭磁开关跳发变组 1#发变组保护B柜

发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙过流，高压侧通风启动，跳主变高压侧DL，跳高厂变高压侧DL，启动通风，本体重瓦斯，压力释放，绕组温度，冷却器全停

5

51、装上发变组操作、信号保险

52、投入1#发电机转子接地保护开关2DK

53、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长

3、1#发变组恢复备用操作（备励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1#发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、检查电111地在拉开位置

5、检查电111西在拉开位置

6、检查电111开关指示在“分”位

7、推上电111开关液压机构电源闸刀

8、推上电111中隔离开关，查已推好

9、合上1#主变风扇就地控制箱内电源开关1K、1ZK、2ZK、LK，查风扇运转正常

10、查发电机灭磁开关MK在断开

11、查武磁动力柜中的隔离刀闸QS1~QS4在拉开位置

12、装上武励灭磁开关MK操作保险

13、查发电机出口电压互感器11YH刀闸在拉开位置

14、装上发电机出口电压互感器11YH低压、高压保险

15、推上11YH刀闸，查已推好

16、装上发电机出口电压互感器12YH高压保险

17、推上12YH刀闸，查已推好

18、装上发电机出口电压互感器13YH高压保险

19、推上13YH刀闸，查已推好

20、合上电61甲刀闸操作机构电源开关

21、推上电61甲刀闸，查已推好

22、断开电61甲刀闸操作机构电源开关

23、启动1#发电机除碳风机

24、查哈励直流输出开关ME1在断开

25、装上励磁直流输出开关ME2操作保险

26、手动盘调压器手轮至下限位置

27、推上备励直流输出柜内刀闸HK2

28、合上600开关

29、启动备励调压器1~3号风机 30、启动硅整流柜风机

31、合上励磁直流输出开关ME2

32、合上1＃发变组保护柜自动空气开关

1#发变组保护A柜：2ZKK

1、2ZKK

2、Ⅰ－8ZKK、Ⅱ－8ZKK、1DK、2DK

1、2DK

2、

6 Ⅰ－8DK

1、Ⅰ－8DK

2、Ⅱ－8DK

1、Ⅱ－8DK2

1#发变组保护B柜：2ZKK、2DK

1、2DK

2、8DK、4DK

1、4DK2

33、投入1#发变组以下保护压板 1#发变组保护A柜

励磁变保护，匝间保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，跳主变高压侧DL，跳灭磁开关1，关主汽门，跳灭磁开关2，减出力，跳高厂变高压侧DL，灭磁开关跳发变组 1#发变组保护B柜

发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙过流，高压侧通风启动，跳主变高压侧DL，跳高厂变高压侧DL，启动通风，本体重瓦斯，压力释放，绕组温度，冷却器全停

34、装上1#发变组操作、信号保险

35、投入1#发电机转子接地保护开关1DK

36、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长

4、2#发变组恢复备用操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查2#发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、查电112地在拉开位置

5、查电112东在拉开位置

6、检查电112开关指示在“分”位

7、合上电112汇控柜开关ZK

1、ZK

2、ZK3，就地远方选择开关打至“远方”

8、推上电112中隔离开关，查已推好

9、合上2#主变风扇电源开关ZK及1ZK~8ZK，查风扇运转正常

10、装上发电机出口电压互感器21YH高压保险，合上低压侧空气开关

11、推上21YH刀闸

12、装上发电机出口电压互感器22YH高压保险，合上低压侧空气开关

13、将22YH隔离开关推入柜内

14、查灭磁开关QFG在断开位置

15、将2＃励磁变高压侧隔离开关推入柜内

16、合上灭磁柜厂用电Ⅰ段开关QF61，厂用电Ⅱ段开关QF62

17、合上灭磁柜交流起励电源开关QDT62

18、合上灭磁柜保险FU6

1、FU6

2、FU6

3、FU6

4、FU6

8、FU69

19、合上调节柜电源开关SA0

1、SA0

2、SA0

5、SA06 20、装上调节柜同步变电源侧三相保险FU

17、FU

18、FU19

21、装上调节柜柜内照明、插座保险FU

11、FU

12、FU

13、FU14

22、合上功率柜风机电源开关QF

21、QF31

7

23、合上功率柜脉冲电源投切开关S

21、S31

24、合上功率柜照明保险FU

23、FU

24、FU

33、FU34

25、推上功率柜交流电源进线刀闸QS

21、QS31

26、合上灭磁电阻柜柜内照明保险FU7

1、FU72

27、查励磁系统无报警和故障信息

28、检查调节器状态正常

29、调节柜柜门上“整流/逆变”开关SA03在“整流”位置 30、合上电62甲刀闸操作机构电源开关

31、推上电62甲刀闸，查已推好

32、断开电62甲刀闸操作机构电源开关

33、启动2#发电机除碳风机

34、装上灭磁开关操作保险

35、合上2＃发变组保护柜自动空气开关

Ⅰ－2ZKK

1、Ⅰ－2ZKK

2、Ⅱ－2ZKK、Ⅰ－2DK

1、Ⅰ－2DK

2、Ⅱ－2DK1、Ⅱ－2DK

2、

4DK

1、8DK、16DK

1、16DK2

36、投入2#发变组保护柜保护压板：励磁变过流保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，发电机保护跳主变高压侧DL，发电机保护跳灭磁开关1，发电机保护关主汽门，发电机保护跳灭磁开关2，发电机保护跳电抗器首端DL，发电机保护跳主变高压母联DL，发电机保护跳电抗器尾端DL，发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙零序，高压侧通风启动，变压器保护跳主变高压侧DL，变压器保护跳主变高压母联DL，变压器保护跳电抗器首端DL，变压器保护跳电抗器尾端DL，启动通风，变压器保护跳灭磁开关1，变压器保护关主汽门，变压器保护跳灭磁开关2，本体重瓦斯，压力释放，温度过高，冷却器全停，电抗器保护跳闸投退，电抗器差动，电抗器过流

37、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长

5、1#发电机自动准同期升压并列操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、恢复汽机发来“注意”“可并列”信号

3、在后台机上发“电气请求投入”信号

4、查“DEH允许同期投入”信号已发来

5、查电111开关指示在“分”位

6、推上电111西，查已推好

7、合上发电机灭磁开关

8、在后台机上发励磁装置起励信号

9、查发电机定子电压表指示正常，逐步升压到额定值

10、查发电机定子、转子无接地

8

11、插上电111开关解锁用具

12、合上1#机同期装置电源开关1DK

13、“单侧双侧无压”旋钮打至“退出”位置

14、“工作测试设置”旋钮打至“工作”位置

15、插入电111同期选线开关1TK的钥匙，旋转90度，将1TK打至“投入”位置

16、在后台机上发“同期投入”命令，检查同期控制器带电

17、检查同期控制器面板无闭锁信号，显示“待令”时，在后台机上发“同期启动”命令

18、待同期装置合上电111开关后，在后台机上发“同期退出”命令，同期控制器失电

19、将电111同期选线开关1TK打至“退出”位置，1TK钥匙旋回原位 20、在后台机上发“电气请求退出”信号

21、检查发电机三相定子电流平衡

22、取下电111开关解锁用具

23、向汽机发出“注意”“已合闸”信号

24、按规程带负荷

25、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

6、2#发电机自动选线准同期升压并列操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、恢复汽机发来“注意”、“备妥”信号

3、查电112开关指示在“分”位

4、推上电112东，查已推好

5、合上发电机灭磁开关QFG

6、按励磁装置起励按钮

7、查发电机定子电压表指示6KV左右

8、合上同期柜同步转速允许开关

9、合上2#发电机同期柜自动空气开关2DK

10、将电112就地远方选择开关1ZK打至“远方”（在同期柜）

11、插上电112开关解锁用具

12、把同期选线装置的旋钮打到“自动”位置

13、把同期控制器的方式选择旋钮打到“工作”位置

14、从后台机上发电112开关的同期点选线开关量信号，同期控制器带电

15、在液晶显示面板上出现“待令”情况下，从后台机上发“启动同期工作”令，进行同期合闸

16、等待电112开关红灯亮，查电112开关确已合上，把电112开关扭至合闸位置

17、取下电112开关解锁用具

18、同期选线装置旋钮打到“断开”位置

19、断开同期柜同步转速允许开关

9 20、检查发电机三相定子电流平衡

21、向汽机发出“注意”“已合闸”信号

22、按规程带负荷

23、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

7、2＃发电机手动选线准同期升压并列操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、恢复汽机发来“注意”、“备妥”信号

3、查电112开关指示在“分”位

4、推上电112东，查已推好

5、合上发电机灭磁开关QFG

6、按励磁装置起励按钮

7、查发电机定子电压表指示6KV左右

8、合上同期柜同步转速允许开关

9、合上2#发电机同期柜自动空气开关2DK

10、将电112就地远方选择开关1ZK打至“远方”（在同期柜）

11、插上电112开关解锁用具

12、把同期选线装置的旋钮打到“手动”位置

13、把同期控制器的方式选择旋钮打到“工作”位置

14、用钥匙选中同期选线装置中电112开关，向右旋转90度，同期控制器带电

15、在液晶显示面板上出现“待令”情况下，从后台机上发“启动同期工作”令，进行同期合闸

16、等待电112开关红灯亮，查电112开关确已合上，把电112开关扭至合闸位置

17、取下电112开关解锁用具

18、把同期选线钥匙旋回原来竖直位置

19、同期选线装置旋钮打到“断开”位置 20、断开同期柜同步转速允许开关

21、检查发电机三相定子电流平衡

22、向汽机发出“注意”“已合闸”信号

23、按规程带负荷

24、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

8、1#发变组解除备用操作（武励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查发电机灭磁开关MK在断开

3、取下灭磁开关MK操作保险

4、断开励磁直流输出开关ME2

5、取下ME2操作保险

6、断开励磁变低压侧开关ME4

7、取下1#发变组操作信号保险

8、取下励磁变低压侧开关ME4操作保险

9、检查电111开关指示在“分”位

10、拉开电111开关液压机构电源闸刀

11、拉开1#发变组母线隔离开关电111西，查已拉开

12、拉开电111中隔离开关，查已拉开

13、断开1#主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK

14、取下发电机表用11YH、12YH、13YH低压保险

15、拉开发电机出口电压互感器11YH、12YH、13YH隔离刀闸，检查已拉开

16、断开1＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

17、断开2＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

18、断开武励调节柜1＃控制单元PT、2＃控制单元PT

19、断开武励调节柜交流直流电源开关

20、退出武励调节柜过压保护跳灭磁开关压板LP

21、合上电61甲操作机构电源开关

22、拉开电61甲刀闸，查已拉开

23、断开电61甲操作机构电源开关

24、停运1#发电机除碳风机

25、退出电1#发变组保护压板 1#发变组保护A柜

2LP1：励磁变保护 ；2LP2：匝间保护；2LP3定子过负荷；2LP4负序过流；2LP5复压（记忆）过流；2LP6过电压；2LP7定子接地；2LP8失磁；2LP9转子接地；2LP10跳主变高压侧DL；2LP11跳灭磁开关1；2LP12关主汽门；2LP13跳灭磁开关2；2LP14减出力；2LP15跳高厂变高压侧DL； 1#发变组保护B柜

2LP1发变组差动；2LP2高压侧复压过流；2LP3高压侧零序过流；2LP4高压侧间隙过流；2LP5高压侧通风启动；2LP6跳主变高压侧DL ；2LP8跳高厂变高压侧DL ；2LP11启动通风；8LP1本体重瓦斯；8LP2压力释放；8LP3绕组温度；8LP4冷却器全停。

26、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

9、1#发变组解除备用操作（哈励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查哈励灭磁开关FMK在断开位置

3、取下FMK操作保险

4、断开哈励直流输出开关ME1

5、断开哈励低压交流电源开关ME3

6、断开发电机出口电压互感器12YH二次侧开关2CK

7、取下1#发变组操作信号保险

8、取下励磁变低压交流开关ME3操作保险

9、检查电111开关指示在“分”位

10、拉开电111开关液压机构电源闸刀

11、拉开1#发变组母线隔离开关电111西，查已拉开

12、拉开电111中隔离开关，查已拉开

13、断开1#主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK

14、取下发电机表用11YH、12YH、13YH低压保险

15、拉开发电机出口电压互感器11YH、12YH、13YH隔离刀闸，检查已拉开

16、查哈励低压交流电源开关ME3在断开位置

17、查哈励直流输出开关ME1在断开位置

18、取下ME1操作保险

19、断开调节屏自用电空气开关 20、断开调节屏厂用电空气开关

21、断开1#整流屏直流电源开关

22、断开1#整流屏风扇电源开关

23、断开1#整流屏“脉冲投切”开关

24、拉开1#整流屏直流侧刀闸，查已拉开

25、拉开1#整流屏交流侧刀闸，查已拉开

26、断开2#整流屏直流电源开关

27、断开2#整流屏风扇电源开关

28、断开2#整流屏“脉冲投切”开关

29、拉开2#整流屏直流侧刀闸，查已拉开 30、拉开2#整流屏交流侧刀闸，查已拉开

31、断开操作屏直流电源开关

32、拉开操作屏自用电源闸刀

33、拉开操作屏厂用电源闸刀

34、合上电61甲操作机构电源开关

35、拉开电61甲刀闸，查已拉开

36、断开电61甲操作机构电源开关

37、停运1#发电机除碳风机

38、退出电1#发变组保护压板

39、1#发变组保护A柜

2LP1：励磁变保护 ；2LP2：匝间保护；2LP3定子过负荷；2LP4负序过流；2LP5复压（记忆）过流；2LP6过电压；2LP7定子接地；2LP8失磁；2LP9转子接地；2LP10跳主变高压侧DL；2LP11跳灭磁开关1；2LP12关主汽门；2LP13跳灭磁开关2；2LP14减出力；2LP15跳高厂变高压侧DL；Ⅱ－8LP12灭磁开关跳发变组

12 40、1#发变组保护B柜

2LP1发变组差动；2LP2高压侧复压过流；2LP3高压侧零序过流；2LP4高压侧间隙过流；2LP5高压侧通风启动；2LP6跳主变高压侧DL ；2LP8跳高厂变高压侧DL ；2LP11启动通风；8LP1本体重瓦斯；8LP2压力释放；8LP3绕组温度；8LP4冷却器全停。

41、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

10、1#发变组解除备用操作（备励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查灭磁开关MK在断开

3、取下1#发变组操作信号保险

4、断开励磁直流输出开关ME2

5、取下ME2操作保险

6、断开600开关

7、取下600开关操作保险

8、取下600开关动力保险，打开闭锁，将600开关拉至柜外，压下闭锁

9、查电111油开关指示在“分”位

10、拉开电111开关液压操作机构电源闸刀

11、拉开1#发变组母线隔离开关电111西，查已拉开

12、拉开电111中隔离开关，查已拉开

13、断开主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK

14、取下发电机表用11YH、12YH、13YH低压保险

15、拉开发电机出口电压互感器11YH、12YH、13YH隔离刀闸，检查已拉开

16、停止手动励磁调压器1—3号风机；

17、停止硅整流柜风机；

18、拉开直流输出柜内刀闸HK2

19、合上电61甲操作机构电源开关 20、拉开电61甲隔离刀闸，查已拉开

21、断开电61甲操作机构电源开关

22、停运1#发电机除碳风机

23、退出1＃发变组保护压板

24、1#发变组保护A柜

2LP1：励磁变保护 ；2LP2：匝间保护；2LP3定子过负荷；2LP4负序过流；2LP5复压（记忆）过流；2LP6过电压；2LP7定子接地；2LP8失磁；2LP9转子接地；2LP10跳主变高压侧DL；2LP11跳灭磁开关1；2LP12关主汽门；2LP13跳灭磁开关2；2LP14减出力；2LP15跳高厂变高压侧DLⅡ－8LP12灭磁开关跳发变组；

1#发变组保护B柜

2LP1发变组差动；2LP2高压侧复压过流；2LP3高压侧零序过流；2LP4高压侧间隙过流；2LP5高压侧通风启动；2LP6跳主变高压侧DL ；2LP8跳高厂变高压侧

13 DL ；2LP11启动通风；8LP1本体重瓦斯；8LP2压力释放；8LP3绕组温度；8LP4冷却器全停

25、检查操作无误，更换模拟图板与实际一致，汇报值长

11、2#发变组的解备操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电112开关指示在“分”位

3、断开电112汇控柜开关ZK

1、ZK

2、ZK3

4、查灭磁开关QFG在断开位置

5、查短路开关QFG1在断开位置

6、拉开励磁装置交流电源刀闸QS

21、QS31

7、断开灭磁柜厂用电Ⅰ段开关QF61，厂用电Ⅱ段开关QF62

8、拉开灭磁柜保险开关FU6

1、FU6

2、FU6

3、FU6

4、FU6

8、FU69

9、拉开灭磁电阻柜照明保险开关FU7

1、FU72

10、断开调节柜电源开关SA0

1、SA0

2、SA0

3、SA0

5、SA06

11、断开调节柜同步变电源侧三相保险开关FU

17、FU

18、FU19

12、断开调节柜照明、插座保险开关FU

11、FU

12、FU

13、FU14

13、断开功率柜风机电源开关QF

21、QF31

14、断开功率柜脉冲电源投切开关S

21、S31

15、断开功率柜照明保险开关FU

23、FU

24、FU

33、FU34

16、断开直流起励开关QDT62

17、断开21YH柜内空气开关

18、拉开21YH柜刀闸

19、将22YH小车式刀闸拉至柜外

20、拉开2#发变组母线隔离开关电112东，查已拉开

21、拉开电112中隔离开关，查已拉开

22、断开2#主变风扇电源开关LK、ZK、1ZK~12ZK，查风扇停转

23、合上电62甲刀闸操作机构电源开关

24、拉开电62甲刀闸，查已拉开

25、断开电62甲刀闸操作机构电源开关

26、停运2#发电机除碳风机

27、退出2#发变组保护压板：Ⅰ—2LP1励磁变过流保护、Ⅰ—2LP3定子过负荷、Ⅰ—2LP4负序过流、Ⅰ—2LP5复压（记忆）过流、Ⅰ—2LP6过电压、Ⅰ—2LP7定子接地、Ⅰ—2LP8失磁、Ⅰ—2LP9转子接地、Ⅰ—2LP10发电机保护跳主变高压侧DL、Ⅰ—2LP11发电机保护跳灭磁开关

1、Ⅰ—2LP12发电机保护关主汽门、Ⅰ—2LP13发电机保护跳灭磁开关

2、Ⅰ—2LP15发电机保护跳电抗器首端DL、Ⅰ—2LP16发电机保护跳主变高压母联DL、Ⅰ—2LP17发电机保护跳电抗器尾端DL、Ⅱ—2LP1发变组差动、Ⅱ—2LP2高压侧复压过流、Ⅱ—2LP3高压侧零序过流、Ⅱ

14 —2LP4高压侧间隙零序、Ⅱ—2LP5高压侧通风启动、Ⅱ—2LP6变压器保护跳主变高压侧DL、Ⅱ—2LP7变压器保护跳主变高压母联DL、Ⅱ—2LP9变压器保护跳电抗器首端DL、Ⅱ—2LP10变压器保护跳电抗器尾端DL、Ⅱ—2LP11启动通风、Ⅱ—2LP12变压器保护跳灭磁开关

1、Ⅱ—2LP13变压器保护关主汽门、Ⅱ—2LP14变压器保护跳灭磁开关

2、8LP1本体重瓦斯、8LP2压力释放、8LP3温度过高、8LP4冷却器全停、16LP1电抗器保护跳闸投退、16LP4电抗器差动、16LP5电抗器过流。

28、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

12、“哈励”切至“武励”运行

1、检查手动备励直流输出柜内刀闸HK2在拉开位置

2、检查发电机灭磁开关MK在断开位置

3、合上励磁变低压侧交流开关ME4

4、合上武励直流输出开关ME2

5、合上发电机灭磁开关MK

6、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流增加

7、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流减少

8、在调整过程中，应使无功保持基本不变

9、将无功负荷全部转移到“武励”接带

10、退出灭磁开关联跳发电机压板

11、断开哈励灭磁开关FMK

12、断开哈励直流输出开关ME1

13、断开哈励交流电源开关ME3

14、断开哈励转子接地保护开关2 DK

15、合上武励备励转子接地保护开关1DK

16、查操作无误，汇报值长，做记录

13、“武励”切至“哈励”运行

1、检查备励整流柜直流输出刀闸HK2在拉开位置

2、查哈励灭磁开关FMK在断开位置

3、合上哈励交流电源开关ME3

4、合上哈励直流输出开关ME1

5、合上哈励灭磁开关FMK

6、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流增加

7、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流减少

8、在调整过程中，应使无功保持基本不变

9、将无功负荷全部转移到“哈励”接带

10、投入灭磁开关联跳发电机压板

15

11、断开发电机灭磁开关MK

12、断开武励直流输出开关ME2

13、断开励磁变低压交流开关ME4

14、断开武励备励转子接地保护开关1DK

15、合上哈励转子接地保护开关2 DK

16、查操作无误，汇报值长，做记录

14、“武励”切至“备励”运行

1、将厂用电切至高备变运行

2、检查感应调节器输出电压在最小位置

3、合上“备励”整流柜中直流输出刀闸HK2

4、合上“备励”交流电源600开关

5、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流增加

6、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流减少

7、在调整过程中，应使无功保持基本不变

8、将无功负荷全部转移到“备励”接带

9、断开励磁变低压交流开关ME4

10、查操作无误，汇报值长，做记录

15、“备励”切至“武励”运行

1、检查武励动力柜中的隔离开关QS

1、QS

2、QS

3、QS4已推好

2、合上励磁变低压交流开关ME4

3、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流增加

4、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流减少

5、在调整过程中，应使无功保持基本不变

6、将无功负荷全部转移到“武励”接带

7、断开备励交流电源600开关

8、检查感应调节器输出电压在最小位置

9、拉开备励整流柜直流输出刀闸HK2

10、检查操作无误，汇报值长，做记录

16、“哈励”切至“备励”运行

1、将厂用电切至高备变运行

2、检查感应调节器输出电压在最小位置

3、合上“备励”整流柜中直流输出刀闸HK2

4、合上“备励”交流电源600开关

5、合上励磁直流输出开关ME2

6、合上发电机灭磁开关MK

7、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流增加

8、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流减少

9、在调整过程中，应使无功保持基本不变

10、将无功负荷全部转移到“备励”接带

11、退出灭磁开关联跳发变组压板

12、断开哈励灭磁开关FMK

13、断开哈励直流输出开关ME1

14、断开哈励交流电源开关ME3

15、断开哈励转子接地保护开关2 DK

16、合上武励备励转子接地保护开关1DK

17、查操作无误，汇报值长，做记录

17、“备励”切至“哈励”运行

1、合上励磁变低压交流开关ME3

2、合上哈励直流输出开关ME1

3、合上哈励灭磁开关FMK

4、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流增加

5、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流减少

6、在调整过程中，应使无功保持基本不变

7、将无功负荷全部转移为“哈励”接带

8、投入灭磁开关联跳发电机压板

9、断开发电机灭磁开关MK

10、断开励磁直流输出开关ME2

11、断开备励交流电源600开关

12、断开武励备励转子接地保护开关1DK

13、合上哈励转子接地保护开关2 DK

14、检查操作无误，汇报值长，做记录

18、电110开关合上，110KV东母西母并列运行

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关指示在“分”位

3、查电110东刀闸在“合”位

4、查电110西刀闸在“合”位

5、合上2#发电机同期柜自动空气开关2DK

6、将电110就地远方选择开关1ZK打至“远方”

7、插上电110开关解锁用具

8、把同期选线装置的旋钮打到“自动”位置

9、把同期控制器的方式选择旋钮打到“工作”位置

10、从后台机上发电110开关的同期点选线开关量信号，同期控制器带电

11、在液晶显示面板上出现“待令”情况下，从后台机上发“启动同期工作”令，进行同期合闸

12、等待电110开关红灯亮，查电110开关确已合上，把电110开关扭至合闸位置

13、取下电110开关解锁用具

14、同期选线装置旋钮打到“断开”位置

15、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

19、1#发电机解列停机

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、合上厂111开关

3、合上厂601开关

4、检查厂1#高备变运行良好

5、将1#发电机有功负荷减至零，无功负荷减至最小

6、断开发变组电111开关

7、检查发变组与系统解列，电111开关指示在“分”位

8、向汽机发“注意”、“已断开”信号

9、断开灭磁开关

10、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

20、2#发电机解列停机

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、合上厂111开关

4、合上厂602开关

5、检查厂1#高备变运行良好

6、将2#发电机有功负荷减至零，无功负荷减至最小

7、断开发变组电112开关

8、检查发变组与系统解列，电112开关指示在“分”位

9、向汽机发“注意”、“已断开”信号

10、断开灭磁开关

11、断开电110开关

12、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

18

21、厂1＃高备变恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1#高备变工作票全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量1#高备变、厂601开关、厂602开关绝缘良好

4、检查厂111开关指示在“分”

5、推上厂111开关液压操作机构电源闸刀

6、推上厂111中刀闸，查已推好

7、检查厂111地在拉开

8、推上厂111西刀闸，查已推好

9、检查厂601开关各部良好

10、检查厂601小车开关指示在“分”位

11、将厂601开关推至试验位置，压下闭锁

12、插上厂601小车开关二次插头

13、合上储能开关，查储能指示灯亮

14、装上厂601开关操作保险

15、做厂601开关电动拉合闸试验良好

16、取下厂601操作保险

17、断开厂601储能开关

18、检查厂601开关指示在“分”位

19、将厂60甲小车刀闸推至工作位置，压下闭锁 20、将厂601甲小车刀闸推至工作位置，压下闭锁

21、将厂601开关推至工作位置，压下闭锁

22、合上厂601储能开关

23、装上厂601开关操作保险

24、检查厂602开关各部良好

25、查厂602开关在断开，指示在“OFF”

26、将厂602开关推至试验位置，插上二次插头

27、合上厂602开关柜上快切装置开关、装置电压开关、装置电源开关、控制电源开关、储能开关、照明加热保险开关

28、做厂602开关电动拉合闸试验良好

29、断开厂602开关柜控制电源开关、储能开关 30、查厂602开关在断开

31、将厂602甲刀闸推至工作位置，并已闭锁

32、将厂602开关推至工作位置，并已闭锁

33、合上厂602开关柜内控制电源开关、储能开关

34、投入1＃高备变保护压板1LP、2LP、3LP、4LP、LP—

1、QP投跳闸

35、装上厂111开关操作保险

36、装上厂601开关操作保险

19

37、装上厂602开关操作保险

38、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

22、厂1＃高备变投入运行，1#电抗器退出运行

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、启动高备变风扇

3、合上厂111开关

4、检查厂1＃高备变充电良好

5、合上厂601开关

6、检查厂1＃高备变带负荷正常

7、断开I62开关

8、断开I61开关

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

23、厂1＃高备变投入运行，2#电抗器退出运行

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、启动高备变风扇

4、合上厂111开关

5、检查厂1＃高备变充电良好

6、合上厂602开关

7、检查厂1＃高备变带负荷正常

13、断开II62开关

14、断开II61开关

15、断开电110开关

16、检查操作无误，更改模拟图与实际一致汇报值长

24、0#低厂变定期试验

1、查电110开关已合上

2、合上0#低厂变高压侧6112开关

3、合上0#低厂变低压侧410开关

4、查0#低厂变已带上380V I段负荷

5、断开1#低厂变低压侧411开关

6、断开1#低厂变高压侧6111开关

7、查0#低厂变带380V I段负荷正常

8、合上1#低厂变高压侧6111开关

9、合上1#低厂变低压侧411开关

10、查1#低厂变已带上380V I段负荷

11、断开0#低厂变低压侧410开关

12、查0#低厂变已无负荷

13、合上0#低厂变低压侧420开关

14、查0#低厂变已带上380V II段负荷

15、断开2#低厂变低压侧422开关

16、断开2#低厂变高压侧6201开关

17、查0#低厂变带380V II段负荷正常

18、合上2#低厂变高压侧6201开关

19、合上2#低厂变低压侧422开关

20、查2#低厂变已带上380V II段负荷

21、断开0#低厂变低压侧420开关

22、断开0#低厂变高压侧6112开关

23、检查操作无误，汇报值长，做好记录

25、厂1＃高备变定期试验

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、查厂1＃高备变备用，联动开关BK在投入位置

4、合上厂111开关

5、合上厂601开关

6、查厂1＃高备变带负荷正常

7、断开I61开关，I62开关应联动跳闸，同时厂1＃电抗器联动继电器1ZJ常开接点闭合后断开

8、恢复I62开关把手于“断开”位置

9、恢复1＃电抗器联动掉牌1XJ

10、合上I61开关

11、合上I62开关

12、查1＃电抗器带负荷正常

13、断开厂601开关

14、查厂1#高备变已无负荷

15、查快切装置无闭锁信号

16、合上厂602开关

17、查厂1＃高备变已带上负荷

18、断开II61开关

19、断开II62开关

20、查厂1＃高备变带负荷正常

21

21、合上II61开关

22、合上II62开关

23、查1＃电抗器带负荷正常

24、断开厂602开关

25、断开厂111开关

26、断开电110开关

27、检查操作无误，汇报值长，做好记录

26、输煤变定期充电试验

1、查2#（1#）输煤变运行正常

2、查1#（2#）输煤变低压侧开关在断开

3、拉开1#（2#）输煤变低压侧刀闸

4、合上1#（2#）输煤变高压侧开关6113（6202）

5、合上1#（2#）输煤变低压侧开关

6、检查1#（2#）输煤变充电良好，无异常情况

7、断开1#（2#）输煤变低压侧开关

8、断开1#（2#）输煤变高压侧开关6113（6202）

9、推上1#（2#）输煤变低压侧刀闸

10、查操作无误，汇报值长，作好记录

27、升压变定期充电试验

1、查2#（1#）升压变运行正常

2、查1#（2#）升压变低压侧开关在断开

3、拉开1#（2#）升压变低压侧刀闸

4、合上1#（2#）升压变高压侧开关6114（6203）

5、合上1#（2#）升压变低压侧开关

6、检查1#（2#）升压变充电良好，无异常情况

7、断开1#（2#）升压变低压侧开关

8、断开1#（2#）升压变高压侧开关6114（6203）

9、推上1#（2#）升压变低压侧刀闸

10、查操作无误，汇报值长，作好记录

28、事故照明切换试验

1、检查直流系统完好，系统无重大操作

2、事故照明柜各负荷在投入位置

3、断开事故照明切换柜交流电源开关

22

4、检查各处事故照明灯亮

5、合上事故照明切换屏交流电源开关，查直流自动切换到交流供电

6、检查操作无误，汇报值长，做好记录

29、1#电抗器恢复备用

1、检查1#电抗器、高厂变工作票全部结束，交待良好，无安全措施

2、测量1#电抗器、高厂变绝缘电阻合格

3、查I61小车开关柜接地刀闸已拉开

4、测量I61开关柜电缆，小车开关绝缘良好

5、查I61小车开关各部良好

6、查I61小车开关在断开，指示为“分”

7、将I61小车开关推至试验位置，压下闭锁

8、插上I61小车开关二次插头

9、送上I61小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

10、装上I61开关控制电源保险

11、联系电气值班员做I61小车开关电动拉合闸试验良好

12、取下I61开关控制电源保险

13、断开I61小车开关储能保险

14、查I61小车开关在断开，指示为“分”

15、将I61小车开关推至工作位置，压下闭锁

16、送上I61小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

17、装上I61小车开关控制电源保险

18、测量I62开关柜电缆，小车开关绝缘良好

19、查I62小车开关各部良好

20、查I62小车开关在断开，指示为“分”

21、将I62小车开关推至试验位置，压下闭锁

22、插上I62小车开关二次插头

23、送上I62小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

24、装上I62开关控制电源保险

25、联系电气值班员做I62小车开关电动拉合闸试验良好

26、取下I62开关控制电源保险

27、断开I62小车开关储能保险

28、查I62小车开关在断开，指示为“分”

29、将I62小车开关推至工作位置，压下闭锁

30、送上I62小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

31、装上I62小车开关控制电源保险

32、投入1#电抗器、高厂变以下保护压板

高厂变差动保护、高厂变高压侧过流一段保护、高厂变高压侧过负荷保护、高厂变

23 启动通风保护、高厂变低压侧过流一段保护、温度过高保护、瓦斯保护

33、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长

30、1#电抗器投运，厂1＃高备变停运

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、合上I61开关

3、合上I62开关

4、检查1＃电抗器带负荷正常

5、合上1＃电抗器联动开关BK

6、断开厂601开关

7、断开厂111开关

8、停止高备变风扇

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

31、2#电抗器投运，厂1＃高备变停运

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、合上Ⅱ61开关

4、合上Ⅱ62开关

5、检查2＃电抗器带负荷正常

6、投入快切装置电源开关1Q，保险1FU、2FU

7、投入快切装置保护压板

8、查快切装置无闭锁信号

9、断开厂602开关

10、断开厂111开关

11、断开电110开关

12、停止厂1＃高备变风扇

13、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

32、厂1＃高备变解除备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查厂1＃高备变无负荷，厂111开关在断开

3、取下厂111开关操作保险

4、查厂601开关在断开

5、取下厂601开关操作保险

6、查厂602开关在断开

24

7、取下厂602开关操作保险

8、断开厂602开关柜内控制电源开关、储能保险

9、取下厂601小车开关储能保险

10、打开闭锁，将厂601小车开关拉出柜外，拔下二次插头

11、打开闭锁，将厂601甲刀闸拉出柜外

12、将厂602开关摇出至试验位置，拔下二次插头

13、将厂602甲刀闸摇出至试验位置

14、打开闭锁，将厂60甲刀闸拉出柜外

15、查厂111开关在断开

16、拉开厂111开关液压操作机构电源刀闸

17、拉开厂111西刀闸，查已拉开

18、退出厂1＃高备变保护压板1LP、2LP、3LP、4LP、LP及切换片ＱP

19、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

33、110KV东母（或西母）检修工作结束，恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查要投母线上无安全措施，母线上隔离开关全部拉开

3、查110KV母联开关电110在断开

4、合上电110开关就地柜空气开关ZK

1、ZK

2、ZK3

5、推上母联开关电110两侧隔离开关，查已推好

6、推上要投母线的电压互感器隔离开关，查已推好，装上二次保险

7、合上同期柜内开关1DK

1、1DK

2、1ZKK

1、1ZKK

2、2DK

8、投入同期柜保护压板：1LP1充电保护、1LP2过流保护、1LP3零流保护、1LP4复合电压投入、1LP6保护跳闸

9、查110KV母线保护屏上开关KG、1ZKK、2ZKK、1DK、2DK在合位

10、投入110KV母线保护屏保护压板：LP1差动保护、LP2充电保护、LP3充电保护速动、LP7Ⅰ母PT投入、LP8Ⅱ母PT投入、1LP1母保跳母联开关

11、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

34、6KV I段小车开关送电操作

1、应（

）联系要求（

）小车开关送电

2、检查工作票全部结束，交待良好，无安全措施

3、查（

）小车开关柜接地刀闸已拉开

4、测量电机及电缆，小车开关绝缘良好

5、查（

）小车开关各部良好

6、查（

）小车开关在断开，指示为“分”

7、将（

）小车开关推至试验位置，压下闭锁

25

8、插上（

）小车开关二次插头

9、装上（

）小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

10、装上（

）小车开关控制电源保险

11、联系转机值班员做（

）小车开关电动拉合闸试验良好

12、取下（

）小车开关控制电源保险

13、取下（

）小车开关储能保险

14、查（

）小车开关在断开，指示为“分”

15、将（

）小车开关推至工作位置，压下闭锁

16、装上（

）小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

17、装上（

）小车开关控制电源保险

18、检查操作无误，通知转机值班员（

）已送电

19、更改模拟图，汇报值长

35、6KV I段小车开关停电操作

1、应（

）联系要求（

）小车开关停电

2、查（

）小车开关已断开，电度表不转，指示为“分”

3、取下（

）小车开关储能保险

4、取下（

）小车开关控制电源保险

5、打开闭锁，将（

）小车开关拉至柜外，拔下二次插头

6、检查操作无误，通知转机值班员（

）小车开关已停电

7、更改模拟图，汇报值长

36、6KV Ⅱ段开关送电操作

1、应（

）联系要求（

）开关送电

2、检查工作票全部结束，交待良好，无安全措施

3、查（

）开关柜接地刀闸已拉开

4、测量电机及电缆，开关绝缘良好

5、查（

）开关各部良好

6、查（

）开关在断开，指示为“OFF”

7、将（

）开关推至试验位置

8、插上（

）开关二次插头

9、合上电度表电源开关、装置电源开关、装置电压开关、照明加热器保险、储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“OK”

10、合上（

）开关控制电源开关

11、联系转机值班员做（

）开关电动拉合闸试验良好

12、断开（

）开关控制电源开关

13、断开（

）开关储能保险

26

14、查（

）开关在断开，指示为“OFF”

15、将（

）开关推至工作位置，压下闭锁

16、合上（

）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“OK”

17、合上（

）开关控制电源开关

18、检查操作无误，通知转机值班员（

）已送电

19、更改模拟图，汇报值长

37、

6KV Ⅱ段开关停电操作

1、应（

）联系要求（

）开关停电

2、查（

）开关已断开，电度表不转，指示为“OFF”

3、断开（

）开关储能保险

4、断开（

）开关控制电源开关

5、断开电度表电源开关、装置电源开关、装置电压开关、照明加热器保险

6、将（

）开关拉至试验位置，拔下二次插头

7、检查操作无误，通知转机值班员（

）开关已停电

8、更改模拟图，汇报值长

38、输煤变恢复备用

1、检查（

）输煤变工作票全部结束，交待良好，无安措

2、测量（

）输煤变及开关绝缘良好

3、查（

）输煤变高压侧（

）开关各部良好

4、查（

）输煤变高压侧（

）开关在断开，指示为“分”

5、将（

）开关推至试验位置，压下闭锁

6、插上（

）开关二次插头

7、合上储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

8、合上（

）开关控制电源开关

9、联系值班员做（

）开关电动拉合闸试验良好

10、断开（

）开关控制电源开关

11、断开（

）开关储能保险

12、查（

）开关在断开，指示为“分”

13、将（

）开关推至工作位置，压下闭锁

14、合上（

）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

15、投入（

）输煤变保护压板

16、查（

）输煤变低压侧刀闸在拉开

17、装上（

）输煤变低压侧开关操作保险

18、做（

）输煤变低压侧开关电动拉合闸试验良好

19、取下（

）输煤变低压侧开关操作保险

27 20、查（

）输煤变低压侧开关在断开

21、推上（

）输煤变低压侧刀闸

22、装上（

）输煤变低压侧开关操作保险

23、合上（

）输煤变高压侧开关控制电源开关

24、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

39、输煤变解除备用

1、查（

）输煤变低压侧开关在断开

2、取下（

）输煤变低压侧开关操作保险

3、拉开（

）输煤变低压侧刀闸

4、查（

）输煤变高压侧（

）小车开关在断开，指示为“分”

5、取下（

）开关储能保险

6、取下（

）开关控制电源保险

7、打开闭锁，将（

）开关拉至柜外，拔下二次插头

8、退出（

）输煤变保护压板

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

40、升压变恢复备用

25、检查（

）升压变工作票全部结束，交待良好，无安措

26、测量（

）升压变及开关绝缘良好

27、查（

）升压变高压侧（

）开关各部良好

28、查（

）升压变高压侧（

）开关在断开，指示为“分”

29、将（

）开关推至试验位置，压下闭锁 30、插上（

）开关二次插头

31、合上储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

32、合上（

）开关控制电源开关

33、联系值班员做（

）开关电动拉合闸试验良好

34、断开（

）开关控制电源开关

35、断开（

）开关储能保险

36、查（

）开关在断开，指示为“分”

37、将（

）开关推至工作位置，压下闭锁

38、合上（

）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

39、投入（

）升压变保护压板

40、查（

）升压变低压侧刀闸在拉开

41、装上（

）升压变低压侧开关操作保险

42、做（

）升压变低压侧开关电动拉合闸试验良好

43、取下（

）升压变低压侧开关操作保险

28

44、查（

）升压变低压侧开关在断开

45、推上（

）升压变低压侧刀闸

46、装上（

）升压变低压侧开关操作保险

47、合上（

）升压变高压侧开关控制电源开关

48、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

41、升压变解除备用

10、查（

）升压变低压侧开关在断开

11、取下（

）升压变低压侧开关操作保险

12、拉开（

）升压变低压侧刀闸

13、查（

）升压变高压侧（

）小车开关在断开，指示为“分”

14、取下（

）开关储能保险

15、取下（

）开关控制电源保险

16、打开闭锁，将（

）开关拉至柜外，拔下二次插头

17、退出（

）升压变保护压板

18、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

42、低厂变恢复备用

1、检查（

）低厂变工作票全部结束，交待良好，无安措

2、测量（

）低厂变及开关绝缘良好

3、查（

）低厂变高压侧（

）开关各部良好

4、查（

）低厂变高压侧（

）开关在断开，指示为“分”

5、将（

）开关推至试验位置，压下闭锁

6、插上（

）开关二次插头

7、合上储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

8、合上（

）开关控制电源开关

9、联系值班员做（

）开关电动拉合闸试验良好

10、断开（

）开关控制电源开关

11、断开（

）开关储能保险

12、查（

）开关在断开，指示为“分”

13、将（

）开关推至工作位置，压下闭锁

14、合上（

）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

15、投入（

）低厂变保护压板

16、查（

）低厂变低压侧刀闸在拉开

17、装上（

）低厂变低压侧开关操作保险

18、做（

）低厂变低压侧开关电动拉合闸试验良好

19、取下（

）低厂变低压侧开关操作保险

29 20、查（

）低厂变低压侧开关在断开

21、推上（

）低厂变低压侧刀闸

22、装上（

）低厂变低压侧开关操作保险

23、合上（

）低厂变高压侧开关控制电源开关

24、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

43、低厂变解除备用

1、查（

）低厂变低压侧开关在断开

2、取下（

）低厂变低压侧开关操作保险

3、拉开（

）低厂变低压侧刀闸。

4、查（

）低厂变高压侧（

）开关在断开，指示为“分”

5、取下（

）开关储能保险

6、取下（

）开关控制电源保险

7、打开闭锁，将（

）开关拉至柜外，拔下二次插头

8、退出（

）低厂变保护压板

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

44、热网循环水泵变频投运操作（投1#热网循环水泵）

1、查1#2#热网循环水泵6211开关在“分”位

2、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置

3、查高压接触器KM

1、KM

2、KM3在“分”位

4、推上旁路柜内刀闸QS

1、QS2，查已推好

5、推上切换柜内刀闸QS4，查已推好

6、将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，合上KM

1、KM2，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

7、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

8、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

45、热网循环水泵变频切工频操作（投1#热网循环水泵）

1、查1#2#热网循环水泵6211开关在“分”位

2、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置

3、将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，断开KM

1、KM2

4、查高压接触器KM

1、KM

2、KM3在“分”位

5、推上切换柜内刀闸QS4，查已推好

6、合上KM3，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

7、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

30

8、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

46、变频器变频投运操作

1、

2、

3、

4、

5、查（2#炉甲侧引风机）6kv开关（6215）指示在“分”位 将（6215）开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置 查高压接触器KM

1、KM

2、KM3在“分”位 推上旁路柜内刀闸QS

1、QS2，查已推好

将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，合上KM

1、KM2，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

6、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

7、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

47、变频器变频切工频操作

1、查（2#炉甲侧引风机）6kv开关（6215）指示在“分”位

2、将6215开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置

3、将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，断开KM

1、KM2

4、查高压接触器KM

1、KM

2、KM3在“分”位

5、合上KM3，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

6、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

7、将6215开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

48、柴油发电机保安电源投运操作

1、接值长命令投入柴油发电机保安电源。

2、查汽机已启动柴油发电机，运转正常。

3、查三相电压400V，且稳定，合上柴油发电机本体开关。

4、合上柴油发电机出口开关（柴100）。

5、由柴油发电机组向1#机盘车电机供电：

（1）确认1#机盘车电机已停运，取下盘车电机电源三相保险。 （2）合上柴供——1#机盘车电机开关102。 （3）合上柴供——1#机盘车电机开关202。

（4）查柴油发电机组运行稳定，通知汽机班长并汇报值长，1#机盘车电机已送电，可以启动。

6、由柴油发电机组向1#机交流油泵供电：

（1）确认1#机交流油泵已停运，取下交流油泵三相保险。 （2）合上柴供——1#机交流油泵开关101。 （3）合上柴供——1#机交流油泵开关201。

31 （4）查柴油发电机组运行稳定，通知汽机班长并汇报值长，1#机交流油泵已送电，可以启运。

7、由柴油发电机组向2#机盘车电机供电：

（1）确认2#机盘车电机已停运，断开2#机汽机专用盘上盘车电机电源开关，并拉至柜外。

（2）合上柴供——2#机盘车电机开关108。

（3）在2#机零米盘车电机电源配电箱，将把手打至“柴油发电机供电”位置。 （4）到2#机八米盘车电机控制盘，验三相电源正常。

（5）查柴油发电机组运行稳定，通知汽机班长并汇报值长，盘车电机已送电，可以启动。

8、由柴油发电机组向1#机汽机零米照明配电箱供电：

（1）断开1#机汽机零米照明配电箱电源开关，并挂上禁止送电牌。 （2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。 （3）合上柴供——1#机汽机零米照明开关105。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——1#机汽机零米照明开关205。

9、由柴油发电机组向1#机汽机八米照明供电：

（1）断开1#机汽机八米照明配电箱电源开关，并挂上禁止送电牌。 （2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。 （3）合上柴供——1#机汽机八米照明开关104。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——1#机汽机八米照明开关204。

10、由柴油发电机组向1#炉锅炉零米照明供电：

（1）断开1#炉锅炉零米照明配电箱电源开关，并挂上禁止送电牌。 （2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。 （3）合上柴供——1#炉锅炉零米照明开关106。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——1#炉锅炉零米照明开关206。

11、由柴油发电机组向主控楼零米配电箱供电：

（1）断开主控楼零米配电箱电源刀闸，并挂上禁止送电牌。 （2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。 （3）合上柴供——主控楼零米开关103。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——主控楼零米开关203。

12、汇报值长，作好记录。

49、柴油发电机保安电源停运操作

1、接值长令柴油发电机组停运，厂用供电系统恢复正常运行。

2、1#机盘车电机恢复厂用电供电

（1）检查1#机盘车电机是已停运，断开柴供——1#机盘车电机开关202。 （2）断开柴供——1#机盘车电机开关102，并挂上禁止送电牌。 （3）送上1#机盘车电机三相保险。

32 （4）通知汽机班长并汇报值长，1#机盘车电机已送电，可以启动。

3、1#机交流油泵恢复厂用电供电：

（1）确认1#机交流油泵已停运，断开柴供——1#机交流油泵开关201。 （2）断开柴供——1#机交流油泵开关101，并挂上禁止送电牌。 （3）送上1#机交流油泵三相保险。

（4）通知汽机班长并汇报值长，1#机交流油泵已送电，可以启动。

4、2#机盘车电机恢复厂用电供电：

（1）确认2#机盘车电机已停运，断开柴供——2#机盘车电机开关108。

（2）在2#机零米盘车电机电源配电箱，将把手打至“正常交流电源供电”位置。 （3）合上2#机汽机专用盘上盘车电机电源开关。 （4）到2#机八米盘车电机控制盘，验三相电源正常。

（5）通知汽机班长并汇报值长，2#机盘车电机已送电，可以启动。

5、1#机汽机零米照明配电箱恢复厂用电供电： （1）断开柴供——1#机汽机零米照明开关205。

（2）断开柴供——1#机汽机零米照明开关105，并挂上禁止送电牌。 （3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。 （4）合上1#机汽机零米照明配电箱电源开关。

6、1#机汽机八米照明恢复厂用电供电：

（1）断开柴供——1#机汽机八米照明开关204。

（2）断开柴供——1#机汽机八米照明开关104，并挂上禁止送电牌。 （3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。 （4）合上1#机汽机八米照明配电箱电源开关。

7、1#炉锅炉零米照明恢复厂用电供电：

（1）断开柴供——1#炉锅炉零米照明开关206。

（2）断开柴供——1#炉锅炉零米照明开关106，并挂上禁止送电牌。 （3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。 （4）合上1#炉锅炉零米照明配电箱电源开关。

8、主控楼零米配电箱恢复厂用电供电： （1）断开柴供——主控楼零米开关203。

（2）断开柴供——主控楼零米开关103，并挂上禁止送电牌。 （3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。 （4）合上主控楼零米配电箱电源开关。

9、断开柴油发电机组本体开关。

10、断开柴油发电机组出口开关（柴100）。

11、查汽机已停止柴油发电机组运行。

12、汇报值长，作好记录。

50、1#（2#）发变组保护传动试验

33

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电111（电112）开关在断开

3、查电61甲（电62甲）刀闸在拉开

4、查电111西（电112东）刀闸在拉开

5、等待值长通知，汽机已摇起1#（2#）汽轮机主汽门，并投入热工保护

6、合上1#（2#）发电机灭磁开关

7、按下同期装置上单侧无压合闸按钮

8、合上电111（电112）开关

9、合上I61（II61）开关

10、在发变组保护装置上，使差动（瓦斯、转子两点接地）保护开出

11、查电111开关、灭磁开关、I61开关（电112开关、灭磁开关、II61开关）跳闸，同时1#（2#）汽轮机主汽门关闭

12、查1#发变组保护装置报“差动保护动作”（瓦斯、转子两点接地保护动作）、“开入2保护动作”、“热工保护动作”（2#机报“差动保护动作”、“热工保护动作”）

13、检查试验无异常，汇报值长，作好记录

51、汽机紧急事故按钮（主汽门关闭）联跳1#（2#）发电机试验

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电111（电112）开关在断开

3、查电61甲（电62甲）刀闸在拉开

4、查电111西（电112东）刀闸在拉开

5、等待值长通知，汽机已摇起1#（2#）汽轮机主汽门，并投入热工保护

6、合上1#（2#）发电机灭磁开关

7、按下同期装置上单侧无压合闸按钮

8、合上电111（电112）开关

9、合上I61（II61）开关

10、告知值长汽机，电气已做好试验准备

11、汽机按下紧急事故按钮（关闭主汽门），查电111开关、灭磁开关、I61开关（电112开关、灭磁开关、II61开关）跳闸

12、查1#发变组保护装置报“开入1保护动作”、“开入2保护动作”、“热工保护动作”（2#机报“热工保护动作”）

13、检查试验无异常，汇报值长，作好记录

52、1#2#机直流母线并列运行

1、查1#2#机直流系统运行正常

2、送上1#机2#直流输出屏一二期直流联络开关ZK下口保险

3、合上1#机2#直流输出屏一二期直流联络开关ZK

34

4、合上2#充电机柜开关QF5

5、查1#2#机直流系统运行正常

6、检查操作无误，汇报值长，作好记录

53、110KV I（II）谢电线停电解备

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关在合

3、断开I谢电2（II谢电2）开关，查开关确已断开

4、拉开I谢电2甲（II谢电2甲）刀闸，查刀闸确已拉开

5、拉开I谢电2西（II谢电2东）刀闸，查刀闸确已拉开

6、退出I谢电线（II谢电线）保护屏保护压板1LP1跳闸投入，1LP5高频投入，1LP6距离投入，1LP7零序投入，1LP8零序I段，1LP9零序II、III、IV段（1LP1高频保护投入，1LP2距离I段投入，1LP3距离II、III段投入，1LP4零序I段投入，1LP5零序其它段投入，1LP6三跳出口）

7、断开I谢电线（II谢电线）保护屏空气开关1ZKK，2ZKK，1DK（1ZKK，1DK）

8、断开I谢电2（II谢电2）开关就地柜直流操作、交流加热电源开关

9、检查操作无误，汇报值长，作好记录

54、110KV I（II）谢电线恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查I谢电2开关在分断

3、推上I谢电2西（II谢电2东）刀闸，查刀闸确已推好

4、推上I谢电2甲（II谢电2甲）刀闸，查刀闸确已推好

5、合上I谢电线（II谢电线）保护屏空气开关1ZKK，2ZKK，1DK（1ZKK，1DK）

6、投入I谢电线（II谢电线）保护屏保护压板1LP1跳闸投入，1LP5高频投入，1LP6距离投入，1LP7零序投入，1LP8零序I段，1LP9零序II、III、IV段（1LP1高频保护投入，1LP2距离I段投入，1LP3距离II、III段投入，1LP4零序I段投入，1LP5零序其它段投入，1LP6三跳出口）

7、合上I谢电2（II谢电2）开关就地柜直流操作、交流加热电源开关

8、检查操作无误，汇报值长，作好记录

55、电场线停电解备

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、断开电场1开关，查开关确已断开

3、拉开电场1甲刀闸，查刀闸确已拉开

4、拉开电场1东刀闸，查刀闸确已拉开

35

5、退出电场线保护屏保护压板：线路跳闸出口，线路差动投入。

6、断开电场线保护屏空气开关1AK，1ZKK，9DK，1DK1，1DK2

7、断开电场1开关就地柜直流操作电源开关

8、检查操作无误，汇报值长，作好记录

56、电场线恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电场1开关在分断

3、推上电场1东刀闸，查刀闸确已推好

4、推上电场1甲刀闸，查刀闸确已推好

5、合上电场线保护屏空气开关1AK，1ZKK，9DK，1DK1，1DK2

6、投入电场线保护屏保护压板：线路跳闸出口，线路差动投入

7、合上电场1开关就地柜直流操作电源开关

8、检查操作无误，汇报值长，作好记录

57、电气五防解锁用具的使用

1、点击五防电脑画面最左上角选项。

2、点选“系统登录”选项。

3、选中操作人姓名，输入口令或2，点击OK。

4、选择“开始模拟”。

5、按操作票顺序点击要操作的开关刀闸。

6、模拟操作完毕后，选择“结束模拟”。

7、打开解锁工具电源开关，当显示“襄樊德科”时，选择“发送操作”。

8、出现“如确实执行倒闸操作，请点Yes，否则请点No”后，点击Yes，五防电脑下方提示栏应提示“等待接受操作命令„„”。

9、五防电脑下方提示栏上显示“发送操作完毕，等待电脑钥匙返回”后，即可使用解锁工具按票操作。

10、全部倒闸操作完成后，解锁工具放在五防电脑多功能适配器上，打开解锁工具电源开关，显示“操作完毕，返回操作”时，点击“返回操作”，选中Yes。

11、在操作票保存界面上输入票号、操作人姓名、监护人姓名、开始时间、结束时间，点击保存即可。

36

第14篇：商票操作说明

商票操作说明

1、人员分两批到达企业操作地，由企业给前期人员订购飞机票或火车票；到达企业操作地每人收取5000元工作费。

2、资金方不带资金证明，当天必须完成现开（商票和银行跟单保函）、现核（核实商票、银行跟单保函、行长和经办人身份、公章的真实性，经办人必须是和这个业务有关的部门经理）、现付（第一单1000万元当天不出银行完成支付）的操作程序；首单完成操作，以后各单以此完成全部操作。

3、14大银行的支行以上，地市级以上的商业银行总行，县级以上信用合作联社的法人行可以操作。

4、前期人员和资方到达企业操作地，收取30万元前期费用，由资方从收取30万元中打出去20万元，可以不离开企业视线，打钱算起8小时内资方核行人员和划款人全部到达操作地后企业解除看人。

5、一次性贴息18%，操作平台服务费2%，中介费另外承诺。

6、商票要有购（领）票手续。如在开票银行购（领）的商票一定有领票手续，跟单保兑保函上可以不盖汇票专用章，也可以不出具商票证明承诺书；否则，均需加盖汇票专用章和出具商票证明承诺书。按照银行正常商票跟单保兑保函业务操作用章。

这个操作说明，是中介人为了明确双方的任务而写，是为了更好的做好本次业务，不作为具有法律效力的协议执行。一切以操作协议为准。操作此次商票跟单业务最重要的一点就是上级银行给操作银行有授信额度。那怕不是给开票企业的授信额度。只要操作银行行长愿意把本行的授信额度给开票企业用就可以。到了操作银行。行长给银主看一下这个授信额度。其他按照协议操作。

确认企业（盖章）

法定代表人（签字）：

2013年2月5日

第15篇：电气操作票管理制度

注意：该制度是老标准，内容少一些，应进行修订。但可做为参考资料运用，请结合本单位实际情况，补充内容，进行编写。

电气操作票管理规定

1范围

本标准规定了辽宁清河发电有限责任公司电气操作票的填写、审批、执行及有关管理要求。

本标准适用于辽宁清河发电有限责任公司电气操作票的管理。

2引用标准

《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分），

《发电厂变电所执行操作票与工作票制度的补充规定》。

3职责

3.1安全生产部负责电气操作票的监督执行和考核管理。

3.2发电部、燃运部、水灰部的电气专责工程师和安全员参与电气操作票的监督执行和考核管理。

4职权

4.1安全生产部和发电部、燃运部、水灰部的电气专责工程师和安全员，有权进入生产现场、控制室、调度室，检查了解电气操作票的执行情况。

4.2安全生产部和发电部、燃运部、水灰部的电气专责工程师和安全员，有权纠正电气操作票填写

和执行中发生的错误。

4.3安全生产部和发电部、燃运部、水灰部的电气专责工程师和安全员，有权对不合格的电气操作

票进行处罚。

5责任

5.1操作人的安全责任

5.1.1对操作票的填写和正确执行操作负责。

5.2监护人的安全责任

5.2.1对操作票的填写正确性和执行正确性负责。

5.3 班长的安全责任

5.3.1对操作票的正确填写和正确执行负责。

6值长

6.1 对操作票的正确性、完整性和执行正确性负责。

7 管理要求

7.1电气倒闸操作应严格按照《电业安全工作规程》中倒闸操作的规定和《发电厂变电所执行操作票与工作票制度的补充规定》的要求认真执行。

7.2除下列操作外，电气倒闸操作一律填写操作票。

7.3事故处理。事故处理是指在事故发生时，为了迅速处理事故，不使事故延伸扩大而进行的紧急处理和切除故障点以及有关设备恢复运行的操作；在发生人身触电时，紧急断开有关

设备电源的操作。紧急处理的操作不包括故障设备转入检修或修复后恢复送电所需要进行的操作。

7.4拉合断路器（开关）的单一操作。

7.5拉开本岗位仅有的一组接地刀闸或拆除仅有的一组接地线。

7.6倒闸操作必须由有操作权的运行人员进行操作，无操作权的人员不准进行倒闸操作，严禁检修人员进行倒闸操作。

7.7填写操作票时，在需要得到值长命令才能执行的项目前，要注明“联系调度”的字样，防止发生误操作事故,“联系调度”章要盖在操作项目栏上。

7.8操作票由操作人填写，特殊情况下需要由前一班人员填写时，接班人员必须认真仔细的审查，确认无误后，由操作人、监护人、值班长和值长签字后执行。

7.9操作票的操作任务和操作项目必须填写双重名称，即设备的名称和编号，双重名称的统一叫法，由各单位制定，要和实际设备相符，并报公司安全生产部审查批准后执行。

7.10合上接地刀闸和装设接地线前，必须验明确无电压。拆、装接地线（接地刀闸），均要写明确实地点和地线编号。

7.11设备检修后，合闸送电前，检查送电范围内多组接地线是否拆除，可列一总的检查项目，写明全部接地线编号，并写明“共X组”，可不写设备名称和装设地点。每检查完一组接地线确以拆除在其接地线编号上打“∨”。

7.12拉开接地刀闸应每拉开一组，即检查一组确以拉开。

7.13操作票填写严禁并项，以及用勾划的方法颠倒顺序，填写时要字迹清楚，不得任意涂改。如有个别错漏字需要修改时，必须保证清晰，在原错字上以“-”划掉，并在旁边写上正确的字。漏字以“∨”符号填写上，每页修改超过三字及以上要重新填写。

7.14未填写的操作票由发电部、燃运部、水灰部统一编号，填写错误作废的或未执行的操作票，要盖“作废”章，并妥善保管。

7.15操作票填写完后，其空余部分应盖“以下空白”章以示终结。备注栏内不许填写操作项目，“以下空白”章盖在最后一项的下面。

7.16填写好的操作票，操作人、监护人、值班负责人、值长要认真审查，正式操作前必须在模拟盘上进行预演，并在操作票模拟预演栏内打个兰色的“∨”，确认无误后，操作人、监护人、值班负责人、值长分别在操作票上签字，然后方可开始正式执行。

7.17每操作完一项，在操作票顺序栏左侧空格中打一个红色的“∨”，严禁操作完一起打挑。操作结束后，应由操作人和监护人共同全面检查一遍以防遗漏，无问题后在操作票上盖“已执行”章。

7.18不需要操作的项目，要盖上“作废”的小戳，并在操作票的备注栏内注明作废原因。

7.19操作票要统一使用《关于发电厂变电所执行操作票工作票制度的补充规定》中的技术术语，并应逐步达到规定要求。

8必须填写的时间

8.1开关拉、合时间；

8.2主要保护投入、退出时间；

8.3接地刀闸合上、拉开时间；

8.4接地线的装设、拆出时间；

8.5盖“联系调度”章的项；

8.6第一项和最后一项。

9列入操作项目的检查项目

9.1拉、合刀闸前，检查开关的实际开、合位置。

9.2操作需要拉开或合上的刀闸，在操作前已经开（合）的，在操作中需要检查实际开、合位置。

9.3拉合刀闸后检查刀闸的实际开、合位置（指在操作地点看不见的开关或刀闸实际开、合位置的）。

9.4并、解列时（包括系统并解列、变压器并解列、双回线并解列、用旁路代送或倒母线时，检查负分配，检查三项电流平衡）。需在该项的末尾记上实际电流数值。

9.5设备检修后，合闸送电前，检查送电范围内的接地刀闸确己拉开和接地线确己拆除。

9.6用旁路母线代线路时，送电前检查全部旁母刀闸位置，可列一总检查项目“检查所有旁母刀闸均在开位”，特殊的要单列。

10填写操作票的规定术语

10.1操作开关、刀闸用

“拉开”

“合上”

10.2检查开关刀闸位置用

“检查在开位”

“检查在合位”

10.3验电用

“验电确无电压”

10.4装拆接地线用

“装设”“拆除”

10.5检查接地线拆除用

“检查确以拆除”

10.6检查接地刀闸拉开用

“检查确以拉开”

10.7检查负荷分配用

“指示正确”

10.8取下、装上控制回路和电压互感器的保险器用

“取下”

“合上”

10.9继电保护回路压板的启、停用

“投入”

“退出”

10.10对转换开关切换用

“切至”

11操作票合格率统计

11.1操作票有下列情况之一者，统计为不合格。

11.1.1操作顺序有错误和漏项。

11.1.2拉合刀闸前未检查开关的实际位置。

11.1.3装设接地线未写明确切地点和接地线编号

11.1.4装设接地线前和合上接地刀闸前没写验电字样。

11.1.5未使用统一规定的技术术语。

11.1.6未填写双重名称或双重名称不符合要求者。

11.1.7发电机并、解列和线路等主要开关拉合未注明时间。11.1.8联系工作未注明被联系人姓名。

11.1.9操作票每页涂改超过三字及以上。

11.1.10操作票执行中不打挑或发现一起打挑。

11.1.11未按规定盖章和盖错章

11.1.12操作票未进行统一编号。

第16篇：操作票管理标准

操作票管理标准

1范围

本标准规定了热电厂操作票管理的内容与要求、检查与考核。

本标准适用于热电厂操作票的管理工作。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL 408—91电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）

3内容与要求

3.1为防止误操作，保障人身和设备安全，特制定本标准。

3.2各运行岗位应有系统模拟图或系统流程图，同时应有准确无误的标准操作卡。

3.3系统及设备的停复役操作，必须使用操作票，时间紧迫,经上级批准可用标准操作卡代替操作规

程票。

3.4不论使用操作票还是操作卡，必须审阅并核对系统图。有模拟图者，应预先进行模拟操作表演。

3.5每张操作票只能填写一个操作任务。填写操作票必须按统一术语书写。

3.6操作中，应认真执行监护制，必须按操作顺序进行操作。每操作完一项，做一个记号“”，全部操作完毕后应进行复查。

3.7操作中，严禁擅自变更操作票内容及次序。

3.8操作中发现疑问，，必须立即停止操作，请示值班负责人并弄清楚后方可继续操作。

3.9重要的或较复杂的操作，必须两人执行，其中一人对设备较为熟悉的作监护。

特别重要的和复杂的操作，装置主任（或专职工程师）及相关专业人员在场，必要时厂领导到场。

3.10 运行系统及设备的停复役操作,必须根据值班调度或值班负责人命令,受令人复诵无误后执行.

3.11 系统及设备的操作必须严格按运行调度指挥系统逐级下令执行，其他人员无权下达命令。 厂长、总工、调度专业主任有权对值班调度长下达厂管设备系统的停复役命令。

3.12 事故处理可不用操作票,但必须执行监护制。

3.13 使用操作票的操作，应按下列步骤执行：

3.13.1接受操作任务；

3.13.2若为设备复役,应确认设备系统处于冷备用；

3.13.3填写操作票,并逐级审批,且进行模拟操作；

3.13.4得到可以操作的命令,立即进行操作；

3.13.5做好记录,校正模拟图或核对系统图。

3.14电气倒闸操作,一律以《电业安全工作规程》为准。

3.15操作票应编号，并保存三个月，以备查。

4 检查与考核

4.1由安环专业负责统计操作票合格率。

4.2按奖金考核条例考核。

第17篇：0923操作票总结

操作票总结

电气专业完成57张工作票； 输煤除灰专业58张工作票；

汽机专业、脱硫专业未进行标准票格转换未统计； 化水专业、锅炉专业负责人不在未统计； 共统计115张工作票。

第18篇：电票操作注意事项

电子票据业务操作注意事项-企业

电子票据系统平台是由人民银行提供的，企业端的电票信息通过帐户所在行送达人民银行，再由人民银行转发到电票下一手持票人的开户行及网银系统，因此，企业网银中的账号、开户行、组织机构代码信息必须正确，同时，企业电票帐户所在行必须要有12位的大额支付行号，电票业务的操作才能顺畅。针对银行网银的特点，我们整理了如下电票业务操作注意事项，希望对用网银办理电票业务的各位有所帮助：

一、企业办理电票业务的前提是向开户行申请开通U盾版的带“可转入、可转出”功能的网上银行、电票功能。具体需要做好以下工作：

1、在有大额支付系统行号的银行网点开户（如已经开户，与开户行确认一下该网点有大额支付行号的，此条可免；如果开户行是没有大额支付行号的，请到该网点的上一级支行重新开户）。

2、向开户行申请开通U盾版的带“可转入、可转出”功能的网上银行（如果已经开通了网银的企业只要确认一下有“可转入、可转出”功能即可）以及电票功能。

二、电票业务操作过程中有可能遇到的情况以及解决问题的方法：

企业网银部分

1、企业虽然开通了电子票据功能，但是做不了电票业务（包括开票申请、票据签收、背书转让、贴现申请等）。

1 原因可能是：企业网银没有开通“可转入、可转出”功能或者企业网银中注册的组织机构代码号与实际不相符。

解决问题的办法：请开户行协助查询网银信息，银行将根据实际情况采取相关的补救措施。然后由前一手企业先撤回指令，再由问题企业提申请补开通相关功能并设置好U盾授权权限或者按照网银的管理办法调整好企业的组织机构代码证号。

2、出票申请人申请开票-银行审批通过并完成了主机开票操作，但是收款人没有可签收票据信息。原因可能是：收款人电子票据功能开通有问题（如第1点所述）或者是在出票申请人申请开票时已经选择了“自动提醒收票”，但这一刻收款人没有开通电子票据业务功能或所开通的电子票据功能不符合要求。

解决问题的办法：出票申请人先把“自动提醒收票”指令撤回，等收款人电子票据功能确切按要求开通了以后，出票申请人做一次“提醒收票”，收款人就可以签收票据了。

3、背书人通过网上银行把电子票据背书转让出去了，但是对方没有可签收的电子票据信息。原因有二：

一是背书人在背书时，被背书人的开户行应该是“XXX分行营业部”的，却选择了“XXX分行”。由于“XXX分行”没有组织机构代码号（通常分行级的组织机构代码证号都分配给了XXX分行营业部），只有大额支付系统行号，因此，电子票据信息通过人行系统平台退回了原背书人的开户行。

解决问题的办法是：背书人重新背书，选择正确的被背书人开户行。

2 二是被背书人的开户行只有组织机构代码号，但是没有大额支付系统12位的行号，组织机构代码号与12位大额支付系统行号同时具备的网点才可以办理电子票据业务（包括开票与收票）。

解决问题的办法是：被背书人在组织机构代码号、大额支付系统12位行号双齐全的网点重新开立账户并开通网银、电子票据功能。

4、客户通过网上银行电子票据功能模块申请签发电子银行承兑汇票，出现如下错误提示：无法查找该收款账户的银行行号。

原因是：收款人开户网点未开通大额支付行号

解决问题的办法是：收款人在组织机构代码号、大额支付系统12位行号双齐全的网点重新开立账户并开通网银、电子票据功能。

5、贴现申请人贴现业务申请发起后，贴现银行收不到贴现申请指令，无法办理贴现。原因是：贴入行选择有问题。

解决问题的办法是：问清楚贴现银行具体的贴现机构名称后，把原来的贴现申请指令撤销重新发出正确的贴现指令。

三、人行对电票业务的基本规定与操作技巧：

1、电子票据的信息传递穿梭于企业网上银行、银行内部系统、人行电票系统之间，时间是：8：00-20：00。企业的每个票据动作（出票、承兑、背书转让、签收、提示付款、质押等）都通过人行电票系统登记，因此，对同一票据的两个连续动作（如签收以后背书转让）之间要给予30-60秒左右的缓冲时间，以免操作过快，人行系统反应不过来。

2、电票业务操作都在网上银行的平台中完成，遇到不懂或者没有把握的操作时，要多与开户行沟通，必要时请开户行的客户经理上门指导操作（或者电话指导下操作）。操作过程出现报错画面或者情况异常时，一定要把画面截图发送到开户网点，以便我们及时发给上级行查找原因，以最快速度解决问题。

3、按照人行的规定，电票业务指令发出后，只要下一手接收指令的人还没有签收，原指令发出者均可以撤销，但是如果下一手接收指令者已经签收了指令，该指令就不能撤回了。

4、银行对贴现业务实行集中管理，开户的网点银行不一定是贴现行，因此，发出贴现申请前一定要问清楚贴现行信息，以免出错。

5、按照人行的制度和系统设计理念，贴现申请人发出贴现申请指令时，贴现利率都是由出票人输入的，这时信息已经到达人行票据管理系统，人行系统已经默认当天为贴现日并按照企业录入的利率计算出利息；如果贴现行一直过了N日以后再签批该笔业务的话，那就会多收企业N-1天的利息。

因此，如果企业当天发起了贴现申请而银行当天未能完成审批的，贴现申请人应该撤回指令，第二天再重新发起贴现申请，以免多付利息。

6、电子票据在不同的金融机构之间是可以相互流通的，但是由于各金融机构的网上银行各有特色，如有疑问请咨询当地开户银行。

7、同一企业在不同金融机构的帐户都开通了电票功能时，

4 如果企业想把电票从A银行背书转让给B银行（即自己背书给自己），人行电票系统是不允许的；但是，您收到的电票无论落在哪家银行，贴现业务都可以在任一已开通电票贴现业务的银行办理，只要在电票落脚行的网银发起时，贴入行选择正确就可以了。请大家在业务操作时注意。

第19篇：操作票的填写

操作票的填写

1操作票必须按规定编号。

2 操作票由操作人根据操作任务顺序逐项填写，必须使用统一操作术语。

3 所有电气设备倒闸操作，必须使用电气操作票。严禁不使用电气操作票盲目操作。事故处理可不用操作票，但必须详细记入值班日志。

4 每张操作票只能填写一个操作任务，如一张写不完，可接下一张继续填写，上页写“下接Ⅹ页”，下页写“上接Ⅹ页”字样。

5填写错误而作废的操作票及未执行的操作票应在每页的操作任务栏内盖“作废”或“未执行”章。

6操作票的执行

6.1 操作前应进行模拟预演。经“四审”批准生效的操作票，在正式操作前，应在电气模拟图上，按照操作的内容和顺序模拟预演，对操作票的正确性进行最后检查、把关。

6.2 进行每一项操作，都必须遵循“唱票→对号→复诵→核对→操作”这五个程序进行。具体地说，就是每进行一项操作，监护人按照操作票的内容、顺序先“唱票”（即下操作令）；然后操作人按照操作令查对设备名称、编号及自己所站的位置无误后，复诵操作令；监护人听到复诵的操作令后，再次核对设备编号无误，最后下达“对，执行！”的命令，操作人方可进行操作。

6.3 操作票必须按顺序执行，不得跳项和漏项，也不准擅自更改操作票内容和操作顺序。每一项操作结束，由监护人打一个“√”，再进行下一项操作。严禁操作完一起打“√”或提前打“√”。

6.4 操作过程中发生疑问或发现电气闭锁装置拒动，应立即停止操作，报告单元长（值长），查明原因后，再决定是否继续操作。

6.5机组启、停过程中的重要操作要记录操作时间。6.6 完成全部操作项目后应全面复查被操作设备的状态、表计及信号等是否正常、有无漏项等。

6.7全部操作项目完成后，监护人在每页操作票的备注栏内盖“己执行”章，并记录操作终结时间。

6.8当操作时间跨越交接班时，操作结束后才能交接班。

7不合格操作票

遇有下列情况之一者即为不合格操作票，按有关规定进行考核。

7.1 不符合本管理制度。

7.2 已批准或已执行的操作票，发现违反规程规定，漏项、并项、跳项，操作内容填写有误。

7.3 操作任务填写不清，不写设备双重编号（有双重编号的设备）。

7.4 未按规定签名或代签名

7.5字迹不清或任意涂改。

7.6票面不整洁。

7.7 已执行完的操作票，未写时间或时间写错。

7.8 未按规定盖章。

7.9 操作术语不规范，操作票无编号，票面涂改，票面乱写乱画。

7.10 已操作完的项目未打“√”。

7.11 两页以上的操作票，上页无“下接X页”，下页无“上接X页”字样。

7.12无《电气倒闸操作前标准检查项目表》和《电气倒闸操作后应完成的工作项目表》 6.2.2 填写操作票

6.2.2.1 受令后，当值正、副值班员一起核对实际运行方式、一次系统模拟结线图，明确操作任务和操作目的，核对操作任务的安全性、必要性、可行性及正确性，确认无误后，即可开始填写操作票。

6.2.2.2 填票人应根据操作任务对照一次系统模拟图及二次保护及设备等方面的资料，认真细心、全面周到、逐项填写操作步骤，填写完毕应自行对照审核，在填票人栏内亲笔签名后校正值审核。

6.2.2.3 倒闸操作票票面字迹应清洁、整洁。签名栏必须由值班员本人亲自签名，不得代签或漏签。

（二）交接班制度

1、接班人员必须提前五分钟到达配电房，如因事、因病不能上班者，应在上班前向组长或科室提出请假。

2、交班时间已到，而接班人员未到，交班人员则不得离开岗位，如发现接班人员醉酒或精神不振等情况应拒绝交班并及时向班组长、科室领导报告。

3、交班时交班人员与接班人员应共同巡视配电房各部位，交班人员应在现场将设备运行情况、缺陷情况、事故处理、工具仪表及各项记录交待清楚、接班人员必须认真验核，在认为清楚无误后双方签字交接班。

4、交接班时遇到事故则停止交接，由交班人员负责处理，接班人员可在交班人员指导下协助处理。

5、交班前，应做好室内清洁卫生。

2 电气操作票的填写

2.2 填写操作票要求操作术语规范，字迹清楚，不得任意涂改（包括刮、擦、改），个别错、漏字修改时，应在错字上划两道横线，漏字可在填补处上、下方作“∧”或“∨”记号,然后在相应位置补上正确或遗漏的字,字迹应清楚，并在错、漏处盖上值班负责人扁形红色印章，以示负责。错、漏字修改每项不应超过一个字（连续数码按一个字计），每页不得超过三个字，但操作顺序号和操作打“√”记号等不得作为个别错、漏字进行修改。设备名称、编号、动词不得涂改。

2.3 一个操作任务需续页填写时，续页的前一页备注栏应注明下页的操作票编号：“接下页×××××”，续页上操作任务栏应写出所承接上页的操作票编号：“承上页×××××”。所有各页上操作人、监护人、值班负责人都应签名。

2.4 操作票中应记录操作开始和终了时间。

操作开始时间为操作第一项开始时间，操作终了时间为操作末项的时间。

2.5 “操作任务”栏的填写。 一般“开机”“停机”“合闸”“分闸”

应指明电压等级、设备双重名称（即设备名称和编号），如＃1主变35 kV侧 301开关由运行转检修；无人值班变电站还应加上站名，如×××变35 kV金福Ⅰ路314开关由检修转冷备用。

2.6 “操作项目”栏的填写。

2.6.1 断开、合上开关、刀闸的操作项目应填写设备双重名称，其他操作项目可以只写设备编号；调度操作票还应在设备名称前加写厂、站名称。

2.6.2 验电和装设接地线（包括合上接地刀闸）应作为同一个操作项目填写，即在验明确无电压后立即进行接地，接地线（包括接地刀闸）应填写编号。

对具有防误闭锁功能的高压开关柜，在未合接地刀闸前柜门打不开，无法验电的情况，在停电前应确认带电显示装置（或电压表）指示正常，在设备转为冷备用状态，查看带电显示装置（或电压表）确认无电压后，即可合上接地刀闸。若需在柜内工作，在柜门打开后，还应检查接地刀闸确已合好到位，才能开始工作。

2.6.3 为了同一操作目的，且根据调度命令中间必须进行间断操作时，应在操作项目中专项注明“待令”，并列入操作项目和顺序。 2.6.4 每个操作项目均应专项填写（包括规定需要分项填写的检查项目和“待令”、查带电显示装置是否正常，以及原已断开的刀闸，在设备转检修时需检查该刀闸确在断开位置等）。

2.6.5 合上和断开刀闸的操作，应先检查相应开关确在断开位置并专项填写。

2.6.6 在接地前应检查相应刀闸确在断开位置；在检修后合闸送电前应检查相应的接地刀闸（接地线）确已断开（拆除）。跨班操作时应专项填写确认设备状态。

2.6.7 在进行倒换母线操作前，应填写“检查母联开关及两侧刀闸确在合闸位置”、“取下母联开关操作熔丝”等项目。

2.6.8 在进行转换负荷或解列操作时，应填写检查“负荷分配情况”的项目。

2.6.9 凡就地操作的，检查开关或刀闸位置可与该开关或刀闸的操作合填一项；远方操作的，“检查”应专项填写；连续断开或合上几个开关时，允许几个开关操作完毕后再分项填写“检查”各开关位置。

2.6.10 在操作过程中，如连续断开几个开关和相应的刀闸时，允许先断开几个开关后再分别断开刀闸，但断开刀闸前必须检查相应开关位置。

2.6.11 一套继电保护的几个压板，其投入或解除应逐个逐项填写。

2.6.12 继电保护电源的投退、微机保护已固化的定值切换（含压板的投退、定值的切换、保护定值的核对），应逐项填写操作票。

2.6.13 倒闸操作过程中，取下开关直流操作熔丝、断开开关合闸电源、断开电动隔离开关电动机电源的操作由运行人员执行，并作为操作项目填入操作票。

2.6.14 操作票未填完的空格，应在第一空行盖“以下空白”印章。已执行或作废（包括因某种原因未执行）的操作票，应分别盖上“已执行”或“作废”印章，并妥善保存三个月（从次月算起）。

4 电气工作票填写说明

工作票由工作票签发人或工作负责人填写，工作票签发人不能兼任本项工作的工作负责人。

4.1 电气工作票票面要求

4.1.1 工作票（格式见附录

五、六）应事先统一编号（或微机自动编号），采用A4纸单面印制（事先印制的第一种工作票，采用A3纸双面印制）；标题用宋体2号字，其他用仿宋小4号字；页边距为上下左各25mm，右20mm。

4.1.2 填写中若出现个别错、漏字需要修改时，应在错字上划两道横线，漏字可在填补处上、下方作 “∧”或“∨”记号，然后在相应位置补上正确或遗漏的字，字迹应清楚，并在错漏处盖上工作票签发人或工作负责人或工作许可人扁形红色印章，以示负责。但对设备名称、编号、动词不得涂改。

4.1.3 手工填写的工作票，工作票上安全责任人员签名必须采用手签形式，不得盖章。

4.1.4 计算机网络办理工作票的方式，工作票在现场办理许可前的签名（如签发、收到工作票），可以采用计算机输入，但应具备身份识别（加密码）的功能。其他各项和现场办理许可等的签名，均应采用手签形式。

4.2 “工作班人员”栏的填写

工作班成员（包括临时工、民工）的姓名以横格填满为止，若不够填时，应把各小组的负责人（监护人）姓名全部填入，并填明总人数（含工作负责人）。

4.3 “工作任务”栏的填写 工作地点应填明变（配）电站名称、设备电压等级和双重名称，具体工作地点。工作内容应对工作的范围和基本内容进行限定。

4.4 “计划工作时间” 栏的填写

工作票计划工作时间,不包括停、送电操作及布置安全措施的时间。工作票上所列的计划时间不能作为开始工作和恢复送电的依据。

4.5 “安全措施”栏的填写

4.5.1 第一种工作票由工作许可人填写的部分不得填写“同左”。

4.5.2 应解除的继电保护压板是指检修时可能引起运行设备联跳的电量或非电量保护（如瓦斯保护等）压板。

4.5.3 “应（已）装接地线”栏包括接地刀闸，由工作许可人填写的接地线或接地刀闸应注明编号。

4.5.4 “应（已）设遮栏、应（已）挂标示牌”栏的填写，工作票填写人应根据《安规》的规定和工作的需要提出要求；工作许可人应根据工作票要求和现场实际，在保证人身和设备安全的条件下完成上述要求。此栏还包括为防止触电而需加放的绝缘挡板的填写。

4.5.5 “工作地点保留带电部分（或注意事项）”栏的填写 由工作票填写人根据施工现场的有电设备布置情况填写，必要时应先到现场查勘清楚后再填写。

4.5.6 “工作地点保留带电部分和补充安全措施”栏的填写 由工作许可人填写。应根据现场实际指明邻近工作地点保留带电部分的具体设备、名称编号，并根据现场实际情况,补充工作票填写人事先未考虑的安全措施。补充安全措施应具体可操作。

4.5.7 “安全措施栏”内容较多填写不下时，可加附页，附页的剪贴应牢固，附页上应有工作票签发人或工作许可人骑缝盖章或骑缝签名。 4.6 “工作人员和工作负责人变动” 栏的填写

工作票签发后，开工前发生工作班人员变更，工作负责人可在工作班人员栏内补充填写新增加的班员姓名。当出现个别人员缺勤或不能上岗时，工作负责人应在工作票备注栏内说明。如因人员缺勤将影响到施工安全或可能造成检修延期时，工作负责人应及时向工作票签发人汇报。

开工后工作班人员变动，须经工作负责人同意，由工作负责人将班员变动情况填写在工作人员变动栏内，并通知工作许可人。新增添的人员必须由工作负责人重新交待安全措施后才能参与工作。

变更工作负责人，应经工作票签发人同意，变动情况记录在工作负责人变动栏内，并通知值班负责人。若工作票签发人不在现场，可以电话变更，由值班负责人代为签字。两位工作负责人应做好工作交接。工作负责人离开工作的变电站（配电站等），应变更工作负责人。

4.7 “工作票延期”栏的填写

工作票的有效期以批准的检修期为限，工作票因故(如在检修中发现重要缺陷、天气突变等特殊情况)需延期时，工作负责人应提前征得工作许可人同意(经调度批准的检修设备，还应经当值调度员批准)。

4.8 “备注”栏的填写

4.8.1 “检修工作中允许试分合的设备”栏

解锁设备由工作票签发人或工作负责人填写，应明确需要试分合操作的开关、刀闸名称和编号，提出申请。解锁执行人由值班负责人指定值班人员，在解锁完毕后签名并填写执行时间。工作班在对解锁设备操作前，工作负责人应指明监护人、操作人并填入本栏。

4.8.2 “工作负责人指定专职监护人”栏是指需要进行分组工作时，工作负责人应指定各小组监护人，并填明小组监护人姓名和具体工作地点、内容。

4.8.3 “其他补充安全措施”栏的填写。工作负责人在开工前，根据工作任务和现场工作条件，认真组织工作班成员进行危险点分析，提出相应的预控措施（如：防止触电、高处坠落、机械伤害等具体的措施）填入“其他补充安全措施”栏，可不另开危险点分析预控票。复杂的施工作业有安全施工作业票时，在此栏注明详见×××施工作业票，具体内容可不填。

4.8.4 “其他事项”栏由工作票签发人、工作负责人、值班负责人、工作许可人填写补充安全措施或其他需要交代的事项，并由填写人签名。如，开关检修时工作票签发人应将释放开关操作能量的措施填入该栏内，由工作班执行

4.9 “交任务、交安全措施确认” 栏的填写

开工前，工作负责人向工作班成员详细交待工作任务和安全措施后，工作班成员在此栏确认签名。变动后新工作班成员也应在该栏签名。

4.10 电气第二种工作票中“工作条件(停电或不停电)”栏的填写

该栏是指在检修设备上工作应具备的条件。即检修设备需要停电时写停电，不需要停电时则写不停电。如站用电低压屏检修、主变冷却系统维护，开关操作机构清扫、直流系统维护等需断开低压电源时，工作票中“工作条件”栏需填“停电”，并注明需断开的电源名称。

4.11 电气第二种工作票中“注意事项（安全措施）” 栏的填写 该栏应写具体安全措施，应考虑防止触电、机械伤害、高处坠落等人身安全要求以及设备安全的措施，如应退出的保护（重合闸）压板；应断开低压电源开关；应挂地线、标示牌及应设的遮拦、绝缘挡板、红布帘等等；安全距离要用数字表示。

第20篇：发电厂操作票管理制度

某发电公司 操作票管理制度

第一章 总 则

第一条 规范某发电公司的操作票管理，使操作人员在操作设备过程中执行严格的程序，从而有效减少和防止误操作的发生，保证发电设备安全、稳定、经济运行。

第二条 本制度规定了本厂所有热力系统和电气系统及其所属的其它系统的设备操作管理内容和要求。

第三条 本制度适用于上述设备的所有操作及与此相关的运行人员。

第四条 保证运行操作的正确可靠，防止误操作，保障人身和设备安全、严格执行操作票制度，以高度的责任心和“安全第一”的思想，准确的执行操作任务。

第五条 操作票包括经批准的标准操作票和规定格式的书写操作票。

第六条 除紧急情况和事故处理外, 所有操作应尽量避免在交接班进行。一般情况下，交班前30分钟，接班后15分钟内不进行操作。

第七条 一切电气操作应按下列步骤进行：

1、接受任务，弄清目的；

2、写票审核，签名批准；

3、核对实物，使用标牌；

4、唱票预演，逐项执行；

5、调整汇报，记录入簿；

第八条 在事故处理时，可不填写操作票，但应根据事故规程执行，必须在监护下执行操作，同时在运行日志上详细记录。

第九条 经常性的简单操作，如拉合操作开关的单一操作，拆除全厂仅有一组接地线，操作单一阀门，可以不用操作票，但应记入运行日志。

第十条 对于热力系统的复杂操作，影响较大的操作和开、停机的主要操作以及已列入标准操作票内容的操作应执行操作票制度。

第十一条 对于未列入操作票内容的热力系统的简单操作，经常性的调整，启停操作可不写操作票，但必须认真做好操作记录。

第十二条 特别重大的操作，操作票应由较高一级岗位的人员填写，执行双人监护制度。

第二章 安全职责

第十三条 操作命令发布人应对发布命令的正确性、完整性负责。

第十四条 监护人和操作人应对完整操作的正确性负责，并有监护人负主要责任。 第十五条 任何一级值班人员都有权拒绝接受违反规程的错误命令，并申述理由，向上一级领导人报告情况。

第三章 操作票的有关规定

第十六条 操作票的填写程序：

1、各级人员应明确操作任务，弄清操作目的。

2、操作任务应由值长向主值班员发布，主值班员向监护人和操作人发布，或者值长直接向监护人和操作人发布。

3、发布操作任务时，发令人应讲清操作任务、目的和意图，讲清被操作设备的当时运行状况，并交待安全事项。

4、发布操作任务是要监护人和操作人做好准备工作。（如操作票的准备，操作工具的准备，安全用具的准备等）。

第十七条 操作票的填写与执行规定：

1、填写操作票必须使用仿宋体且字迹认真、清楚、工整，票面完整、整洁。

2、填写、审核操作票的顺序应为：

1) 操作票由操作人填写，填写完检查确认无误后签名交监护人审查。 2) 监护人审查确认无误后签名交主值班员审核。 3) 主值班员审核无误后签名执行（热机票）。

4) 电气操作票：主值班员审核无误签名后交值长，值长审核无误签名后方可执行。（注意：热机票一经主值班员签字、电气票一经值长签字必须执行，不得作废）。

第十八条 填写操作票时，如有个别错、漏字需要修改，应做到被改的字和改后的字清楚可辩，否则另填新票。关键字词不得改动，如：a、设备名称、编号、压板、插件、时间。b、有关参数和终止号。c、操作动词如拉开、合上、开、关等。

第十九条 操作票开始、终结时间填写完整，不能空项，终结符号必须紧接在最末一项后的空白处。“已执行“章必须盖在终结符号上（典型操作票、开、停机票、定期切换卡同样执行此条），其它地方不得乱盖。

第二十条 操作票因写错或其它原因写完不执行时，要作废该票，“已作废”章要盖在工作任务栏，其它地方不得乱盖。 第二十一条 操作票不能出现不执行项目。

第二十二条 热力操作票：在实际操作过程中，遇到因阀门卡涩等原因暂时无法操作的项目，为不耽误工作，可利用该操作票操作完毕。待将无法执行项由检修处理好并执行后，再将该项画执行勾并在备注栏内注明执行时间。

第二十三条 典型操作票、卡存在无法执行项时，必须改用手写操作票。

第二十四条 电气操作票：操作过程中发现操作票有问题，该操作票不得继续使用，在已操作完项目的最后一项盖“已执行”章，在备注栏注明“本操作票有错误，自XX项起不执行”。对多张操作票，应在次页起每张操作票上盖”已作废“章，然后重新填写操作票再继续操作。

第二十五条 操作过程中因调度命令变更，最后几项操作不执行，则应在已操作完项目的最后一项盖“已执行”章，并在备注栏说明“调度命令变更自XX项起不执行”。 对多张操作票，应在次页起每张操作票上盖”已作废“章，然后重新填写操作票再继续操作。

第二十六条 在实际操作中，因机械故障或其它原因操作不动时，应停止操作，联系有关检修处理后，再继续操作，不得跳、漏项操作。

第二十七条 一项操作任务用多张操作票时，在首张及以后的备注栏内右下角填写“接下页№XXX号”，在第二张及以后的操作任务栏左上角填写“承上页№XXX号”。

第二十八条 一般倒闸操作票的第一项为“进行模拟操作”，监护人根据操作票中所列项目，逐项发布操作命令（检查项目和模拟盘没有的保护装置等除外），操作人听到口令并复诵后更改模拟系统图板。操作票的最后一项“更改模拟图”不要再出现。

第二十九条 填写操作票术语要规范：

1、操作

一、二次开关、刀闸用“拉开”、“合上”。

2、检查开关、刀闸的位置用“确已拉开（合好）”，小车开关柜用“拉出”、“推入”。

3、验电用“确无电压”。

4、装拆接地线用“装设”、“拆除”。

5、检查负荷分配用“指示正确”。

6、取下、装上

一、二次保险用“取下”、“装上”。

7、启、停保护装置用“投入”、“停用”。

8、二次切换开关用“切至”。

第三十条 逢重大操作可预先准备操作票，不限于操作人填写，但执行前必须办理审核，批准手续。

第三十一条 执行操作票时，由监护人按操作票顺序高声唱票（操作人应同时看好操作票上唱票内容），操作人复诵并用手指点应操作的设备。监护人确认无误后发布允许操作的口令“对、执行”，然后操作人执行实际操作，每一项目执行后，应核对设备情况，监护人应在操作票该项目前打“√”记号，监护人在勾票后方可唱读下一个项目。

第三十二条 执行操作票时，应进行录音，录音为执行开始时间到结束时间及全部操作唱票过程，中间不能中断录音。

第三十三条 执行有关操作后应注意对应仪表指示及信号，并进行正确的仪表活动分析，在操作过程中如发现疑问，不准擅自更改操作票，应停止操作，并立即向发令人汇报，弄清情况后由发令人决定是否继续操作。

第三十四条 在操作过程中，若发生事故或威胁安全运行的情况时，应立即停止操作，向值长或有关领导汇报。

第三十五条 在操作过程中，监护人应切实执行好监护任务，不得涉及与操作票无关的内容，不得讲解，培训。

第三十六条 操作完毕后，监护人应在操作票上记载完成操作时间，然后向发令人汇报操作任务完成情况和时间，主值班员应做好记录。

第三十七条 值长、主值班员应根据汇报情况查对运行系统，必要时到现场检查执行的情况。

第三十八条 已执行过的操作票由监护人在操作票上盖“已执行”章。

第三十九条 执行过的操作票，各机组应存放在规定的操作票夹内。月末由各专业管理人员收回。

第四十条 各运行专工应随时检查其操作票的执行情况。

第四十一条 每月由各专业管理人员整理、统计，上报。并对操作票执行情况提出考核意见。

第四十二条 操作票保存期限三个月。

第四章 检查与考核

第四十三条 考核项目

1、不按规定执行操作票制度、无票操作或先操作后填写操作票，每次扣2分。

2、不按操作票顺序操作，跳项、漏项；每操作完一项不打“√”或先打“√”后操作，每次扣1分。

3、操作时不按规定执行唱票、复诵、模拟、操作制度，被纠正1次扣1分。

4、操作票不合格：操作票无编号；审核签字不全；未盖章或盖章不合格；操作开始、结束时间未填写或填写不清楚；操作票涂改或字迹不清，每份扣1分。

5、未执行操作监护制，每次扣1分。电气操作中不录音，每次扣1分。

6、监护人不执行监护任务，代替操作人操作，每次扣1分。

7、未正确使用红绿翻牌，每次扣1分。

8、电机切送电前不到就地检查，每次扣1分。

9、不正确使用五防闭锁装置，每次扣1分。

10、地刀、地线未登记或在记录中未记清楚，每次扣1分。

11、未按“专线专用”规定使用接地线或接地线拆除后未对号归位，每次考核1分。

12、装、拆接地线（断、合接地刀）不戴绝缘手套，或装（合）前不验电，每次考核2分。

第五章 附 则

第四十四条 本制度适用于某发电公司。 第四十五条 本制度自颁布之日起开始执行。 第四十六条 本制度由某发电公司运行部负责解释。

《电力系统工作票操作票心得体会.doc》

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