低压配电箱操作票范文（精选多篇）

推荐第1篇：低压配电箱投标书

正本或副本 *******工程 投标文件 投标人：

法定代表人： （章）

日期：

2016年 1月 18日

目 录

一、法定代表人授权委托书 1

二、法定代表人资格证明书 2

三、投标报价明细表 3

四、质量保证体系 14

五、质量承诺书 15

六、优惠条件 16

七、资信、资格证书 18

八、技术指标要求 22

九、售后服务及承诺 35

一、法定代表人授权委托书

本授权书声明：

*******设备有限公司（投标人）的

*******总经理（法定代表人姓名、职务）授权技术员（被授权人的姓名、职务）为本公司的合法代理人，就*******项目投标及合同的签订，以本公司名义处理一切与之有关的事务。

本授权书于 2016 年 1 月 1 日签字生效，有效期

60 天，特此声明。

法人被授权代表签字：

法人被授权代表身份证号码：

投标人：（法人章）法定代表人：（盖章）

(开标会上单独出示原件；如法定代表人参加投标，出示法定代表人资格证明书)

2016年 1月 1日

二、法定代表人资格证明书 （开标时出示原件）

单位名称：*******设备有限公司

地址：*******

姓名：******* 性别：男年龄：*******

职务：总经理

系*******设备有限公司的法定代表人。就*******项目投标及合同的签订，以本公司名义处理一切与之有关的事务。

单位地址：

法定代表人：（印章）

邮政编码：

电话：

投标人：（法人章）

日期： 2016年1 月1日

三、投标报价明细表

四、质量保证体系

我公司在企业管理中一直奉行\"以质量求生存，以质量谋发展\"的企业宗旨。我们本着\"质量第一，用户至上\"的经营理念，其程序文件经内审和国家质量认证中心管理评审，证明体系运行有效。该认证体系涵盖了公司的所有产品及服务的全过程。从生产到服务，我们严格按照3C及质量体系标准运行。

1、体系规定，对原材料和元器件的供应商必须经过资格审查，只有通过质量认证或知名品牌、具有良好企业信誉的厂家才能成为我公司的合格供应商，所有元器件必须从\"合格供应商\"中选定，用户特殊指定要求其它厂家产品的必须在经过严格考查，通过样品检验并经试用合格，方可同意进货。

2、进货检验：所有元器件进厂必须先送质检科，经检验合格，质检科开具合格证明，仓库才能接收。无检验合格证，任何产品不能进入生厂车间。

3、过程检验：从加工制作第一道工序开始，每一道工序都由车间工序质检员进行检验，每一件都不放过，合格方能进入下一道工序。每个车间设重点检验，由质检科组织检验，合格产品转下一个车间，不合格品即报废或返工。

4、最终检验：产品组装完毕进行最终检验。对架体外型尺寸、表面处理、线路布置进行认真检测。并对元器件进行过流、耐压等试验。各项检验合格方能开具合格证，允许出厂。不合格产品一律不能出厂。

五、质量承诺书

我公司保证所供应的设备是全新的，质量是优良的，技术水平是先进的、成熟的，并作如下承诺：

1.我公司供应的所有设备和配套材料都是制造商的原厂产品，并提供主要元器件和部件的原产地证书。

2.我公司对所供应的货物实行24个月质保期保障，质保期从验收合格之日起计算。

3.成套设备出厂前已做相应的质量检测，并在交货时提供测试报告和质量合格证书。

4.质保期内开关柜无论那部分属于制造质量问题而损坏或不能正常工作时，我公司负责无偿更换。

5.开关柜在验收试验时，指标未能达到要求而属于我方责任时，我方负责无偿更换。

六、优惠条件

6.1付款优惠条件

我方承诺的付款条件：合同签订预付总价的20%，货到再付总价的50%，调试完成后再付总价的25%，余款5%一年后付清。

如我方中标，我公司将和贵方积极协商付款条款，尽可能给予贵方10%以内的优惠，我方已准备好人力物力以及资金的需求。

6.2技术服务

为了使用户掌握合同设备的安装、调试、运行及维护的技能，以保证设备的正常安全运行，若用户提出要求, 我方可安排用户技术人员到工厂培训。

6.3质保期优惠条件

我方承诺：为更好服务贵单位，建立长期稳固合作关系，12个月质保期满后延长12个月的免费质保期，产品质量保证期为设备验收之日起24个月。

6.4设备/材料维修、售后服务和实施细则

对于非我方责任造成的设备损坏，我方有优先提供配件和修理的义务。

对用户在使用过程中出现质量问题，我方在接到通知后，将在30分钟内给予答复，若需现场服务将安排技术人员在4小时内到达现场。

八、技术指标要求 8.1应符合以下标准

?DL/T698-1999 低压电力用户集中抄表系统技术条件； * ?CECS49：93 低压成套开关设备验收规程；

* ?GB50171-92建筑电气安装工程盘、柜及二次回路；

* ?GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准接线施工及验收规范； * ?GB762《电力设备额定电流》；

* ?GB4942.2《低压电气外壳防护等级》； * ?GB4025《指示灯和按钮的颜色》；

* ?GB4205《控制电器设备的操作件标准运行方向》； * ?GB2423《电工电子产品基本环境试验规程》； * ?GB/T14048.11-2002 《自动转换开关电器》；

* ?GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》； * ?JB/T9660《行线槽》；

* ?IEC947-2 ET《用于低压的自动断路器》； * ?B7251.1 《:型式试验和部分型式试验成套设备》； 8.2一般性技术要求

8.2.1 GB50303-2011内容及其相关国家电气装置施工及验收规范相关内容。

8.2.2注册资金不得小于50万，并有同类大型项目使用并运行超过三年的业绩证明，必须是经过CCC认证生产厂家（不得是分厂）生产的经过CCC认证及通过型式试验的产品。必须出具生产许可证书，各项技术性能参数及检测报告，主要材质出产地证明。 8.2.3未尽说明的标准要求参见相关的国家标准、供电行业要求及当地市政府管理地方规范。 8.2.5环境条件 8.2.6运行条件

额定运行电压

400伏 额定绝缘电压

1000伏 额定频率

50赫兹 8.3.低压柜、配电箱盘技术要求 8.3.1主要零部件的选材如下：

1)安装于配电箱内的浪涌保护器为C级，技术规格必须满足GB50057（2000年）修订版分类试验要求；浪涌保护器技术参数如下：最大持续运行电压不小于400V；标称放电电流不小于15KA（8/20波形）；残压最高保护水平UP小于2KV；浪涌保护器参考品牌型号符合当地有关部门的要求。

2)插座支路设单相或三相漏电保护器均为电磁式，品牌为国产或合资的著名产品。

3)框架断路器应选用电子脱扣器，提供过载长延时、短路短延时、短路瞬时、测量功能，并通过智能仪表可实现通讯功能，并具有电流及时间参数整定范围广、设定精度高等特性。技术参数详见招标图纸。

4)框架、塑壳、微断、漏电断路器、隔离开关、接触器、热继电器、双电源开关、软启、按钮、指示灯、端子排、转换开关、二次开关、电流互感器、电压互感器、电流表、电压表等参考品牌见电气元件参考品牌型号表，元器件具体电气参数不低于设计图纸列出的型号参数，且必须明确产品等级档次。

5)所有配电箱柜的门后侧，须粘贴塑封的生产用电气系统图并且包括电气元件型号、规格、数量等内容。所有开关须注明控制的回路名称。

6)所有配电箱柜的标识须符合相应规范要求，产品铭牌包括：厂名、柜号、参数、规格，回路编号粘贴永久耐用、清晰准确。

7) 层间配电箱（柜）防尘措施，应设计合理，开启便利并且利于巡视检修，室内箱（柜）外壳防护等级IP30，室外箱（柜）外壳防护等级IP45。

8)层间配电箱（柜）锁具、钥匙具体规格、形式须经买方确认后选取，并且已含到投标报价中。

9)自动转换开关

（1)选用PC级的自动转换开关电器；

（2)ATSE的电气和机械性能应符合GB/T14048.11的要求；

（3)ATSE主备电源必须都具有三相缺相等功能，应确保两路电源能带负载转换，同时在电源间相序不同的情况下也允许直接转换；

（4) ATSE能够电动和手动操作，ATSE的开关本体和控制器组件均由统一生产厂家提供以确保其可靠性；

（5) ATSE具有电源、电源投入显示；

（6)触头系统是以分断多次电弧要求设计，并能够保证长期耐氧化性、耐腐蚀性； 8.3.2电气元件参考品牌

微型断路器、微断分励脱扣器、单相漏电断路器、三相漏电断路器、隔离开关、塑壳断路器框架断路器、接触器、控制继电器、热继电器、软启、智能仪表、自动电源转换开关、单相,三相机械电度表、电流、电度表、互感器等电器材料供货厂商要求正泰、德力西等国内知名品牌，其他材料供应厂商要求国产优质产品。 8.3.3制造工艺要求

带调光的照明配电箱，调光系统由灯光控制厂家供货，配电箱厂家负责安装。

安装在水泵房、屋面等潮湿和露天场所必须按要求采取相应的防水措施，安装在锅炉房等有可燃气体房间采取相应的防爆措施。

各箱柜的接线端子必须满足系统图上所标线型的安装要求，而不是完全按照电流的大小来选择（前提是必须满足电流的要求）。 8.3.4低压开关柜

1)柜型：固定式

2)技术参数：

防护等级

IP3X以上

主母线额定电流（按照图纸要求）

热稳定

50KA 1秒

动稳定

125KA 峰值

3)主开关的短路分断能力应达到 50KA以上；

4)柜内电气元件技术参数不得低于设计图纸标准。制造工艺除符合 3.4相关要求外还应满足3.3要求；

5)外壳防护等级：IP40；

6)柜内母线为五线制，即A、B、C三相 N线及 PE线。其母排截面详见图纸要求；

7)型式试验应按照GB7251标准验证设备的电气性能和机械性能符合要求，包括：温升试验、介电强度试验、短路强度试验、保护电路连续试验、测量电气间隙和爬电距离、机械操作试验、防护等级试验；

8)出厂试验：必须逐台试验包括：一般检查、通电操作试验、介电强度试验、保护措施和保护电路检查；

9)柜体的板厚度应符合国家、行业规范要求，柜体、柜门、封板选用国产优质A3冷轧钢板须经过防静电喷塑处理，颜色待定；

10)低压开关柜的主母排与分支母排之相互可靠连接，紧固螺栓强度不低于8.8级。材质必须采用导电率高于99.9%优质铜排；

11)内部结构必须严格按系统图、国家标准及当地地方规范执行，并考虑电缆、电线敷设空间，并且预留充足便利接线裕度；

12)低压配电柜内配线排列整齐，线缆颜色符合规范要求，利于安装调试、维护检修。配线美观可靠应留有余量，柜门必须可靠接地；

13)低压配电柜充分考虑利于巡视、检修、维护的技术措施，针对箱体结构的合理化可行性意见建议。所有电气元器件、设备必须能在现场温、湿度条件下正常工作； 8.3.5低压开关柜、配电箱、盘的铭牌，至少应括以下内容：

1)制造厂名称

2)设备型号和出厂序号、生产日期

3)主要技术参数

九、售后服务及承诺

我公司对产品服务作如下承诺：

售前服务：为用户提供设计、咨询服务，推荐最适合用户实际需要的产品。

售中服务：主动跟踪服务，免费指导安装、调试、培训运行和维修人员，确保产品高效运转，避免用户使用不当造成设备故障。

售后服务：定期进行产品巡检，督促用户及时维修保养；一旦出现故障，将快速做出反应，最短时间解决问题，恢复设备的正常运行。

*******投标文件

*******设备有限公司

第3页

推荐第2篇：施工现场低压配电箱安全要求

施工现场低压配电箱安全要求

1.低压配电箱设置顺序：

总配电箱 分配电箱开关箱

2.分配电箱应装设在用电设备较集中的地方，分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备水平距离不宜超过3米。

3.配电箱与开关箱应设置在干燥、通风场所，有防雨防尘措施，周边无杂草灌木等易燃物。配电箱、开关箱下底面与地面垂直距离0.6米~1.5米。

4.配电箱与开关箱内电源线保持绝缘完好，箱体应通过接线端子做保护接零措施。

5.导线进线口和出线口应设在箱体下面，严禁设在箱体上顶面，侧面、后面或箱门处；进线和出现应加护套，避免与箱体进出口接触。动力和照明线应分路设置。

6.箱内开关粘贴名称标示，内容包括：所带电气设备名称、电压、功率。

7.电气点检员必须指定临时用电设备具体的接线位置，需要明确具体开关的负荷侧。

8.临时用电设备的电源线不能承重；如需通过安全通道时要架空

2.5米或沿墙体铺设。

9.临时用电设备的总负荷不得超过接线开关的负荷。

10.手持电动工具、潜水泵必须设漏电保护器

推荐第3篇：变电站操作票

操作任务：井口配电112开关由运行转为冷备用

1，将井口配电112开关“就地/远方”操作把手切换至“远方”位置。 2，检查井口配电112开关机械位置指示器确在“合”位

3.在后台机上检查井口配电112开关确在合位

4，从后台机上将井口配电112开关转为热备用。

5，从后台机器上检查井口配电112开关位置指示确在“分”位。 6，检查井口配电112开关机械位置指示器确在“分”位。

7，将井口配电112开关由热备用转为冷备用状态.

8，检查井口配电112开关机械位置指示器指示确在冷备用状态。 9，从后台机上检查井口配电112开关确在冷备用状态

操作任务：10KV一车间配电121开关由冷备用转为线路检修 1，检查10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“就地”位置。 2，检查10KV一车间配电121开关小车确在检修位置。

3，检查10KV一车间配电121开关指示器确在检修位置。

4，验明10KV一车间配电121开关线路侧确无电压。

5，合上10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。

6，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在接地位置。 7，挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

操作任务：10KV一车间配电121开关由线路检修转为冷备用

1，

2， 开10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。 检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器接地刀闸确 在“分”位。

3，挂警示牌“禁止合闸”。

操作任务：10KV一车间配电121开关由冷备用转为运行 1，

2，

3，

4，

5，

6， 检查10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手确在“就地”位置。 将10KV一车间配电121开关小车由检修位置摇至工作位置。 检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器确在工作位置。 将10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。 用微机遥控合上一车间配电121开关。 检查10KV一车间配电121开关位置指示器确在“合”位。

7，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“合”位。

操作任务：10KV一车间配电121开关由运行转为开关检修 1，

2，

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6，

7，

8，

9， 将10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。 检查10KV一车间配电121开关位置指示确在“合”位。 检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器在“合”位。 用微机遥控断开10KV一车配电121开关。 检查10KV一车间配电121开关位置指示确在“分”位。 检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“分”位。 断开10KV一车间配电121开关储能开关。 将10KV一车间配电121开关小车由工作位置摇至检修位置。 检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器确在检修位置。 10， 合上10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。

11， 检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器接地刀闸确在“合”位。 12， 将10KV一车间配电121开关拉出开关柜。

13， 挂警示牌“高压危险，禁止靠近”。

操作任务：10KV一车间配电121开关由开关检修转为运行 1，将10KV一车间配电121开关送入开关柜。

2，断开10KV一车间配电121开关柜接地刀闸。

3，检查10KV一车间配电121开关柜机械位置指示器接地刀闸确在“分”位。 4，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“分”位。

5，将10KV一车间配电121开关由检修位置摇入工作位置

6，检查10KV一车间配电121开关机械位置指示器确在“合”位。

7，合上10KV一车间121开关储能开关。

8，将10KV一车间配电121开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。 9，用微机遥控合上10KV一车间配电121开关

10，检查10KV一车间121开关机械位置指示器在“合”位。

操作任务：1号主变由运行转为检修

1，将1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。 2，检查1号主变保护柜10KV侧101开关位置指示确在“合”位。

3，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确实在“合”位。 4，用微机遥控断开1号主变10KV侧101开关。

5，检查1号主变10KV侧101开关位置指示在“分”位。

6，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在“分”位。

7，断开1号主变10KV侧101开关柜合闸储能开关。

8，将1号主变10KV侧101开关小车由工作位置摇至检修位置。

9，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在检修位置。

10， 断开1号主变10KV侧101开关控制回路小开关。

11， 将1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手切换至“远控”位置。

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检查1号主变35KV侧301开关位置指示在“合”位。 检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器指示在“合”位。 用微机遥控断开1号主变35KV侧301开关。 检查1号主变35KV侧301开关指示在“分”位。 检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器指示确在“分”位。 断开1号主变35KV侧301开关合闸储能小开关。 将1号主变35KV侧301开关小车由工作位置摇至检修位置。 检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器指示在检修位置。 断开1号主变档位控制电源开关。 合上1号主变35KV侧301开关柜接地刀闸。 检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器接地刀闸确在“合”位。 合上1号主变10KV侧101开关柜接地刀闸。 检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器接地刀闸确在“合”位。 在1号主变35KV侧301开关柜挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。 在1号主变10KV侧101开关柜挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

操作任务：1号主变由检修转为热备用

1，断开1号主变35KV侧301开关柜接地刀闸。

2，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器接地刀闸确在“分”位。 3，断开1号主变10KV侧101开关柜接地刀闸。

4，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器接地刀闸确在“分”位。 5，检查1号主变确无接地短路线。

6，合上1号主变档位控制电源开关。

7，检查1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手确在“就地”位置。 8，检查1号主变35KV侧301开关位置指示确在“分”位。

9，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器确在“分”位。

11，

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13，

14， 检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示器确在工作位置。 合上1号主变35KV侧301开关合闸储能小开关。 检查1号主变空载运行正常。 将1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。 15， 检查1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手确在“就地”位置。

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检查1号主变10KV侧101开关位置指示确在“分”位。 检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在“分”位。 合上1号主变10KV侧101开关柜控制回路小开关。 将1号主变10KV侧101开关小车检修位置摇至工作位置。 检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示器确在工作位置。 合上1号主变10KV侧101开关合闸储能小开关。 将1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。

操作任务：2号主变由运行转为检修

1，检查1号主变35KV侧301开关位置指示在“分”位。

2，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示确在“分”位。

3，将1号主变35KV侧301开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。 4，用微机遥控合上1号主变35KV侧301开关。

5，检查1号主变35KV侧301开关位置指示确在“合”位。

6，检查1号主变35KV侧301开关机械位置指示确在“合”位。

7，检查1号主变充电正常。

8，检查1号主变10KV侧101开关位置指示在“分”位。

9，检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示确在“分”位。

10，

11，

12，

13， 将1号主变10KV侧101开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。 用微机遥控合上1号主变10KV侧101开关。 检查1号主变10KV侧101开关位置指示在“合”位。 检查1号主变10KV侧101开关机械位置指示确在“分”位。

15， 16， 17， 18， 19， 20， 21， 22， 23， 24， 25， 26， 27， 28， 29， 30， 31， 32， 33， 34， 35， 36， 37， 38， 39， 40，

41， 将2号主变10KV侧102开关“就地/远控”操作把手确在“远控”位置。 检查2号主变10KV侧102开关位置指示“合”位。 检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示确在“合”位。 用微机遥控断开2号主变10KV侧102开关。 检查2号主变10KV侧102开关位置确在“分”位。 检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示器确在“分”位。 断开2号主变10KV侧102开关合闸储能小开关。 将2号主变10KV侧102开关小车由工作位置摇至检修位置。 检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示确在检修位置。 断开2号主变10KV侧102开关控制电源小开关。 检查2号主变35KV侧302开关位置确在“合”位。 检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示确在“合”位。 用微机遥控断开2号主变35KV侧302开关。 检查2号主变35KV侧302开关位置确在“分”位。 检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示确在“分”位。 断开2号主变35KV侧302开关合闸储能小开关。 将2号主变35KV侧302开关小车由工作位置摇至检修位置。 检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示器确在检修位置。 断开2号主变档位控制电源小开关。 验明2号主变35KV侧绝缘套管与302开关间确无电压。 合上2号主变35KV侧302开关接地刀闸。 检查2号主变35KV侧302开关机械位置指示接地刀闸确在合闸位置。 挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。 验明2号主变10KV侧102开关主变侧确无电压 合上2号主变10KV侧102开关接地刀闸。 检查2号主变10KV侧102开关机械位置指示接地刀闸确在合闸位置。 挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

推荐第4篇：典型操作票

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1） 高教变培院A792进线开关由冷备用改为运行……2 2） 高教变培院A792进线开关由运行改为冷备用……3 3） 高教变培院A792进线开关由冷备用改为检修……4 4） 高教变培院A792进线开关由检修改为运行………5 5） 嘉会变文院A509进线开关由冷备用改为运行……6 6） 嘉会变文院A509进线开关由运行改为冷备用……7 7） 嘉会变文院A509进线开关由冷备用改为检修……8 8） 嘉会变文院A509进线开关由检修改为运行………9 9） 母线压变由冷备用改为运行………………………10 10） 母线压变由运行改为冷备用………………………11 11） 母线压变由冷备用改为检修………………………12 12） 母线压变由检修改为运行…………………………13 13） #1主变由冷备用改为运行…………………………14 14） #1主变由运行改为冷备用…………………………15 15） #1主变由冷备用改为检修…………………………16 16） #1主变由检修改为运行……………………………17 17） #1主变由运行改为热备用…………………………18 18） #1主变由热备用改为运行…………………………19

1 高教变培院A792进线由冷备用改为运行

1） 2） 高教变培院A792进线确在冷备用状态；

高教变培院A792进线开关手车由试验位置摇至工作位置，并

检查； 3） 合上高教变培院A792进线开关； 4） 检查高教变培院A792进线确在合闸位置； 5） 改正模拟图版。

2 高教变培院A792进线由运行改为冷备用

1） 检查负荷情况；

2） 拉开高教变培院A792进线开关；

3） 检查高教变培院A792进线开关确在分闸位置；

4） 高教变培院A792进线开关手车由工作位置摇至试验位置；5） 检查高教变培院A792进线确在冷备用状态； 6） 改正模拟图版。

高教变培院A792进线由冷备用改为检修

1） 检查高教变培院A792进线确在冷备用状态； 2） 高教变培院A792进线手车由试验位置拉至检修位置； 3） 在高教变培院A792进线侧验明确无电压合上接地闸刀；4） 改正模拟图版。 4

高教变培院A792进线由检修改为运行

1） 2） 3） 4） 5） 6）

5 检查高教变培院A792进线确在检修状态； 拉开高教变培院A792进线接地闸刀，并检查；

高教变培院A792进线手车由检修位置推至试验位置，并检查； 高教变培院A792进线手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 合上高教变培院A792进线开关确在合闸位置； 改正模拟图版。 嘉会变文院A509进线由冷备用改为运行

6） 7） 嘉会变文院A509进线确在冷备用状态；

嘉会变文院A509进线开关手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 8） 合上嘉会变文院A509进线开关； 9） 检查嘉会变文院A509进线确在合闸位置；

10） 改正模拟图版。

6 嘉会变文院A509进线由运行改为冷备用

7） 检查负荷情况；

8） 拉开嘉会变文院A509进线开关；

9） 检查嘉会变文院A509进线开关确在分闸位置；

10） 嘉会变文院A509进线开关手车由工作位置摇至试验位置；11） 检查嘉会变文院A509进线确在冷备用状态； 12） 改正模拟图版。

嘉会变文院A509进线由冷备用改为检修

5） 检查嘉会变文院A509进线确在冷备用状态； 6） 嘉会变文院A509进线手车由试验位置拉至检修位置； 7） 在嘉会变文院A509进线侧验明确无电压合上接地闸刀；8） 改正模拟图版。 8

嘉会变文院A509进线由检修改为运行

7） 8） 9） 检查嘉会变文院A509进线确在检修状态； 拉开嘉会变文院A509进线接地闸刀，并检查；

嘉会变文院A509进线手车由检修位置推至试验位置，并检查；

10） 嘉会变文院A509进线手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 11） 合上嘉会变文院A509进线开关确在合闸位置； 12） 改正模拟图版。

9 母线压变由冷备用改为运行

1） 检查母线压变确在冷备用状态； 2） 母线压变手车由试验位置摇至工作位置； 3） 装上母线压变低压熔丝； 4） 改正模拟图版。

10 母线压变由运行改为冷备用

1） 检查负荷情况； 2） 取下母线压变低压熔丝；

3） 母线压变手车由工作位置摇至试验位置； 4） 改正模拟图版。

母线压变由冷备用改为检修

1） 检查母线压变确在冷备用状态； 2） 母线压变手车由试验位置拉至检修位置；3） 母线压变侧验明确无电压合上接地闸刀，并检查；4） 改正模拟图版。

母线压变由检修改为运行

1） 检查母线压变确在检修状态； 2） 拉开母线压变接地闸刀，并检查；

3） 母线压变手车由检修位置推至试验位置，并检查；4） 装上母线压变低压熔丝； 5） 改正模拟图版。 13

#1主变由冷备用改为运行

1） 2） 检查#1主变101开关确在冷备用状态；

#1主变101开关手车由试验位置摇至工作位置，并检查； 3） 合上#1主变101开关；

4） 检查#1主变101开关确在合闸位置； 5） 改正模拟图版。

14 #1主变由运行改为冷备用

1） 检查负荷情况； 2） 拉开#1主变101开关；

3） 检查#1主变101开关却在分闸位置；

4） #1主变开关手车由工作位置摇至试验位置，并检查；5） 改正模拟图版。

#1主变由冷备用改为检修

1） 2） 检查#1主变确在冷备用状态；

#1主变101开关手车由试验位置拉至检修位置，并检查； 3） #1主变101开关侧验明确无电压合上接地闸刀，并检查；4） 改正模拟图版。

#1主变由检修改为运行

1） 检查#1主变确在检修状态；

2） 拉开#1主变101开关侧接地闸刀，并检查；

3） #1主变101开关手车由检修位置推至试验位置，并检查；4） #1主变101开关由试验位置摇至工作位置，并检查； 5） 合上#1主变101开关；

6） 检查#1主变101开关确在合闸位置； 7） 改正模拟图版。

#1主变101开关由运行改为热备用

1) 检查负荷情况； 2) 拉开#1主变101开关；

3) 检查#1主变101开关确在分闸位置； 4) 改正模拟图版。

18 #1主变101开关由热备用改为运行

1） 检查#1主变101开关确在热备用状态； 2） 合上#1主变101开关；

3） 检查#1主变101开关确在合闸位置； 4） 改正模拟图版。

推荐第5篇：操作票管理制度

操作票管理制度

1、范围

本制度规定了操作票的管理职能，管理内容与要求以及检查与考核。

本制度适用于供电局的操作票管理工作。

2、引用标准

2.1 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)DL408-91 2.2 《电业安全工作规程补充规定》(发电厂和变电所电气部分) 2.3 《关于电气操作票、工作票执行和合格率统计办法的规定》

2.4 《关于加强供电运行工作的若干意见》 2.5公司《倒闸操作规范》

3、管理职能

操作票实施三级管理方式。局级管理由生产运营部负责，工区管理由运行专职负责，班组管理由班长或班组技术员负责。各级主管领导对操作票管理具有督促、检查、指导职责。

4、管理内容与要求

4.1 常用操作标准设备名称

主变，所用变，开关，闸刀，接地闸刀，母线，保护，线路，压变，流变，电缆，避雷器，电容器，电抗器，消弧线圈，熔丝、弹簧机构。 4.2 常用操作术语

4.2.1 开关、闸刀、接地闸刀：合上、拉开 4.2.2 接地线：装设、拆除 4.2.3 各种熔丝：放上、取下

4.2.4 继电保护及自动装置：启用、停用

4.2.5 压板：放上、取下、投入、退出，或从××位置切至××位置。

4.2.6 交、直流回路各种转换开关：从××位置切至××位置(二次插件：插入、拔出)。 4.2.7 二次空气开关：合上、分开 4.2.8 二次回路小闸刀：合上、拉开

4.2.9 小车、中置开关：由××位置拉、推或摇至××位置。

4.3 操作票的填写

4.3.1 值班人员所进行的一切倒闸操作(除本第4.3.4条规定外)，包括根据调度口头指令所进行的操作和根据工作票要求所进行的验电、装拆接地线等操作，均需填写倒闸操作票。

4.3.2 一张操作票只能填写一个操作任务。一个操作任务指根据同一个调度命令所进行的一次不间断操作。 4.3.3 倒闸操作票须连号使用。 4.3.4 下列操作可以不用操作票，但应记入运行日志中： (1) 事故处理；

(2) 拉、合开关的单一操作；

(3) 拆除全所仅有的一组接地线或拉开接地闸刀； (4) 主变有载调压操作。

4.3.5 受令后，当值正、副值班员一起核对实际运行方式、一次系统模拟结线图，明确操作任务和操作目的，核对操作任务的安全性、必要性、可行性及正确性，确认无误后，即可开始填写操作票。

4.3.6 填票人应根据操作任务对照一次系统模拟图及二次保护及设备等方面的资料，认真细心、全面周到、逐项填写操作步骤，填写完毕应自行对照审核，在填票人栏内亲笔签名后交正值审核。

4.3.7 倒闸操作票票面字迹应清楚、整洁。签名栏必须由值班员本人亲自签名，不得代签或漏签。

4.3.8 下列各项应作为单独的项目填入操作票内： (1) 拉、合开关。 (2) 拉、合闸刀。

(3) 为了防止误操作，在操作前对有关设备的运行位置所必须进行的检查项目，并应做到在检查后立即进行操作。 对于其他操作项目，操作后检查操作情况是否良好，可不作为单独的项目填写，而只要在该项操作项目的后面注明，但检查后必须打“√”。

(4) 验电及装设、拆除接地线的明确地点及接地线的编号(拉、合接地闸刀的编号)，其中每处验电及装接地线(含接地闸刀)应作为一个操作项目填写。填写接地线编号只要在该项的最后注明即可，如：“在××出线验明确无电压后装设接地线一组(1号)”。

(5) 检修结束后恢复送电前，对送电范围内是否有遗留接地线(接地闸刀)等进行的检查，如“检查××全部接线”。 (6) 两个并列运行的回路当需停下其中一回而将负荷移至另一回时，操作前对另一回路所带负荷及回路情况进行检查。

(7) 取下、放上控制回路、电压互感器回路熔丝。 (8) 取下保护回路压板和用专用高内阻的电压表检验出口压板两端无电压后投入保护压板。同时取下和投入多块压板可作为一个操作项目填写，但每取下、放上一块压板时应分别打“√”。

(9) 投入、退出同期开关。

(10) 设备二次切换开关、方式选择开关的操作。 (11) 一次设备倒排，相应电压回路的切换操作。 (12) 微机保护定值更改后，核对定值是否正确。 4.3.9 操作票中下列三项不得涂改： (1) 设备名称编号和状态； (2) 有关参数(包括保护定值参数、调度正令时间、操作开始时间)；

(3) 操作“动词”。

4.3.10 在一项操作任务中，如同时需拉开几个开关时，允许在先行拉开几个开关后再分别拉开闸刀，但拉开闸刀时必须在每检查一个开关的相应位置后，随即分别拉开对应的两侧闸刀。

4.3.11 操作票不得使用典型操作票及专家系统自动生成(不含调度操作任务票)。 4.4 操作票的审核

4.4.1 当值正值对操作票应进行全面审核，对照模拟图板对一次设备的操作步骤进行逐项审核，看是否符合操作任务的目的。审核二次回路设备的相应切换是否正确、是否满足运行要求。

4.4.2 审核发现有误，应由填票人立即重新填写，并将原票加盖“作废”章。

4.4.3 审核结束，票面正确无误，审核人在操作票审核栏亲笔签名。

4.4.4 对单人值班变电所，值班员接令填写操作票后，操作班正值用电话等方式与变电所值班员进行审票，经双方核对，复诵无误，变电所值班员在“审核人”签名处填入操作班正值姓名。 4.4.5 填票人、审核人不得为同一人。

4.4.6 交接班时，交班人员应将本值未执行操作票主动移交，并交代有关操作注意事项；接班负责人对上一值移交的操作票重新进行审核和签名，并对操作票的正确性负责。 4.4.7 监护人与操作人相互考问和预想。 4.5 操作票的执行 4.5.1 倒闸操作基本步骤

所有电气倒闸操作，均必须严格按照以下十二项步骤执行。 (1) 调度预发操作任务，值班员接受并复诵无误； (2) 操作人查对模拟图板等，填写操作票； (3) 审票人审票，发现错误应由操作人重新填写； (4) 监护人与操作人相互考问和预想； (5) 调度正式发布操作指令，并复诵无误；

(6) 按操作步骤逐项操作模拟图，核对操作步预的正确性； (7) 准备必要的安全工具、用具、钥匙，并检查绝缘棒、绝缘靴、令克棒、验电笔等；

(8) 监护人逐项唱票，操作人复诵，并核对设备名称编号相符；

(9) 监护人确认无误后，发出允许操作的命令“对，执行”；操作人正式操作，监护人逐项勾票； (10) 对操作后设备进行全面检查；

(11) 向调度汇报操作任务完成并做好记录，盖“已执行”章；

(12) 复查、评价，总结经验。 4.5.2 倒闸操作的顺序

(1) 线路及两台以上的主变停电操作必须按照开关-非母线侧闸刀-母线侧闸刀的顺序进行操作。送电操作顺序与此相反。

(2) 单台主变停电操作，中、低压侧必须按照开关-母线侧闸刀-主变侧闸刀；高压侧按开关-主变侧闸刀-母线侧闸刀的顺序进行操作。送电操作顺序与此相反。

(3) 双母线倒闸操作：热倒时，母联开关必须合上，并将其改为非自动，先合上正母(或副母)闸刀，再拉开副母(或正母)闸刀；冷倒时，待操作闸刀的本回路开关必须分开，然后先拉后合母线闸刀。

(4) 对中性点接地系统的变压器进行停、送电前都应先将中性点接地闸刀合上，操作结束后再根据调度要求对中性点接地方式进行调整。 4.5.3 操作中的异常处理

(1) 遇有危及人身及设备安全的情况时，运行值班人员可按有关规程规定进行紧急处理，但处理结束后应立即汇报当值调度员和值班负责人，并做好相关记录。

(2) 在操作过程中遇有锁打不开等问题时，严禁擅自解锁或更改操作票。必须先停止操作，然后再次检查操作“四核对”内容(即核对模拟图板、核对设备名称、核对设备编号、核对设备的实际位置及状态，下同)的执行情况是否有误，确认被操作设备、操作步骤正确无误后，再查找、处理被操作设备的缺陷。在恢复操作时，必须重新进行“四核对”。若确实需要进行解锁操作的，必须经本单位有权许可解锁操作的领导或技术人员同意后方能进行，并应作好有关记录。 (3) 倒闸操作过程若因故中断，在恢复操作时值班员必须重新进行“四核对”工作，确认操作设备、操作步骤正确无误。 (4) 倒闸操作过程因故中断不能进行的，汇报调度后，按其要求进行。操作票可在已操作的最后一项下方盖“已执行”章，并在备注栏内注明原因。

5、操作票的管理

5.1 倒闸操作票(包括安全措施操作票)应统一编号、统一发放，生产现场不得有同编号的操作票。微机开票亦应遵循连号原则，不得重复，不得提供改号功能。

5.2 每月已执行和作废的操作票均要按自然编号排列，装上封面归档保存。倒闸操作票的保存期为2年。 5.3 操作票票面统一使用以下印章： 已执行、作废、调度作废、合格、不合格。

5.4 操作票正确性的评议包括票面和执行两个部分。凡不符合本规范有关操作票填写、执行规定，操作票缺号、同号，降低安全标准或发生操作错误者，一经发现均应统计为错票。

5.5 当班值班负责人应对上一班已执行的操作票进行评议。票面正确，评议人在操作票备注栏中盖“合格”评议章并签名；对于存在问题的操作票，应报变电所所长(或运行班长)进一步加以审核，如确为错票，应加盖“不合格”评议章并签名，同时应在操作票备注栏说明原因。一份操作票超过一页时，评议章盖在最后一页。

5.6 运行班长或技术员每月应对全所操作票汇总、统计、审核、评解。对存在的问题应在运行分析会上进行认真分析，提出针对措施。

5.7 操作票合格率的计算办法： 月合格率＝ ×100%

其中：该月应执行的总票数＝该月已执行合格票数 该月已执行不合格票数 应开未开的操作票数。

本月预发和填写的操作票，本月发令执行，但执行时间跨月的，统计在本月；隔月发令执行的，统计在下月。 5.8 操作票合格率应达100%，生技部门对操作票的执行情况，按无锡供电局经济责任制进行考核奖惩。

推荐第6篇：农村柱上低压综合配电箱的改进

农村柱上低压综合配电箱的改进

农村柱上配电变压器及配电箱因体积小、占地少、造价低，而在农村被广泛采用。仅我市农网建设与改造期间就安装了近两万台，但由于柱上配电箱内电器配置不当，保护功能简单，运行环境差，故障率较高，已经发现的交流接触器烧坏、剩余电流动作保护器故障、内部接线引起故障、计量电能表故障、缺相引起的烧坏电动机故障等，严重影响了安全可靠供电，不适应农网运行管理要求，必须尽快改进。

1配电箱电器故障的原因

1．1环境温度对低压电器影响引起的故障

配电箱中的低压电器，由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。这些低压电器均按GB1497《低压电器基本标准》进行设计和制造，并对它们的正常工作条件作了相应规定：周围空气温度的上限不超过40℃；周围空气温度24h的平均值不超过35℃；周围空气温度的下限不低于-5℃或-25℃。

农网改造的配电箱在室外运行，它不但受到阳光的直接照射产生高温，同时运行中自身也会产生热量，所以在盛夏高温季节，箱体内的温度将会达到60℃以上，这时的温度大大超过了这些电器规定的环境温度，因而会发生因配电箱内电器元件过热引起的故障。

1．2产品质量引起的故障

在农网改造中当时由于需求的配电箱数量大、施工期短，配电箱厂需要有关低压电器的供货时间急且数量多，因而产生了对产品质量的要求不严格的现象，造成了一些产品投入运行后不久就发生故障。

如有些型号交流接触器在配电箱投运后不久，就因接触器合闸线圈烧坏，而无法运行。

1．3配电箱内电器选择不当引起的故障

由于在制造时对交流接触器容量选择不很恰当，对不同出线回路安装同容量的交流接触器，且未考虑到三相负荷的不平衡情况，而未能将部分出线接触器电流等级在正常选择型号基础上，提高一个电流等级选择，因而导致夏季高温季节运行时出现交流接触器烧坏的情况。

2配电箱的改进方案

2．1对于配电变压器容量在100kVA及以上的配电箱体，在箱内散热窗靠侧壁处，应考虑到安装温控继电器（JU-3型或JU-4超小型温度继电器）和轴流风机，安装在控制电器板上方左侧面的箱体上,以便使箱内温度达到一定值时（如40℃）能自动启动排气扇，强行排出热量以使箱体散热。

2．2采用保护电路防止配电箱供电的外部电路故障的发生。选择体积较小的智能缺相保护器，如可选用DA88CM-II型电机缺相保护模块(上海产品)安装于配电箱内以防止因低压缺相运行而烧坏电动机。

2．3改进原配电箱的低压电容器组的接线方式，将其安装位置由交流接触器上桩头，改成接在配电箱低压进线与计量表计之间。防止因运行中电容器电路发生缺相故障或电容器损坏时,造成计量装置计量不准确。此外，电容器选择型号应为BSMJ系列产品，以保证元件质量可靠、安全运行。

2．4若新增柱上配电台架，在制作配电箱外壳时，可选2mm厚的不锈钢板材，并适当按比例放大配电箱尺寸（在农改工程使用的JP4—

100/3W型基础上,在原箱体宽度方向尺寸上增大约100mm，即由原680mm改为780mm。改进后的配电箱体外形尺寸为：1300mm×780mm×500mm），以便增加各分路出线之间、出线与箱体外壳的电气安全距离，这样有利于农电工的操作维护和更换熔件，同时也可散热。

2．5选用节能型交流接触器（类似CJ20SI型）产品，并注意交流接触器线圈电压与所选剩作电流动作保护器的相对应接线端子相连，注意进行正确的负载匹配。选择交流接触器时，应选用其绝缘等级为A级及以上产品，必须保证其主回路触点的额定电流应大于或等于被控制的线路的负荷电流。接触器的电磁线圈额定电压为380V或220V，线圈允许在额定电压的80%～105%范围内使用。

2．6剩余电流动作保护器的选用。必须选用符合GB6829《剩余电流动作保护器的一般要求》标准、并经中国电工产品认证委员会认证合格的产品。可选用类似LJM（J）系列节电型、且是低灵敏度的延时型保护器。保护器装置的方式要符合国家GB13955-2005《剩余电流动作保护装置的安装和运行》标准。漏电保护器的分断时间，当漏电电流为额定漏电电流时，其动作时间不应大于0.2s。

2．7配电箱的进出线选用低压电缆，电缆的选择应符合技术要求。例如30kVA、50kVA变压器的配电箱的进线使用VV22-35×4电缆，分路出线使用同规格的VLV22-35×4电缆；80kVA、100kVA变压器的配电箱的进线分别使用VV22-50×

4、VV22-70×4电缆，分路出线分别使用VLV22-50×

4、VLV22-70×4电缆,其电缆与铜铝接线鼻压接后再用螺栓与配电箱内接线桩头连接。

2．8熔断器（RT、NT型）的选用。配电变压器的低压侧总过流保护熔断器的额定电流，应大于配电变压器的低压侧额定电流，一般取额定电流的1.5倍，熔体的额定电流应按变压器允许的过负荷倍数和熔断器特性确定。出线回路过流保护熔断器的熔体额定电流，不应大于总过流保护熔断器的额定电流，熔体的额定电流按回路正常最大负荷电流选择，并应躲过正常的尖峰电流。并联电容器组熔断器的额定电流一般可按电容器额定电流的1.5～2.5倍选取。

2．9为了对农村低压电网无功功率进行分析，在箱内安装一只DTS（x）系列的有功、无功二合一多功能电能表（安装在计量表计板侧），用于更换原安装的三只单相电能表（DD862系列表计），以便于对负荷的在线运行监测。

推荐第7篇：电气典型操作票

电气典型操作票

编写

初审

复审

审核

审定

批准

平煤集团坑口电厂 2010年3月

说明

本电气典型倒闸操作票，主要根据坑口电厂《电气运行规程》、《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》的有关规定编写，主要是规范倒闸操作，仅作为填写操作票的参考，运行人员填写操作票时，必须依据当时的实际运行方式认真核对、填写，决不能盲目照抄照搬，否则可能引起误操作。望广大运行人员遵照执行。

目

录

1、

2、

3、

4、

5、

6、1#发变组恢复备用操作（武励） 1#发变组恢复备用操作（哈励） 1#发变组恢复备用操作（备励） 2#发变组恢复备用操作

1#发电机自动准同期升压并列操作 2#发电机自动选线准同期升压并列操作

7、2＃发电机手动选线准同期升压并列操作

8、1#发变组解除备用操作（武励）

9、1#发变组解除备用操作（哈励）

10、1#发变组解除备用操作（备励）

11、2#发变组的解备操作

12、“哈励”切至“武励”运行

13、“武励”切至“哈励”运行

14、“武励”切至“备励”运行

15、“备励”切至“武励”运行

16、“哈励”切至“备励”运行

17、“备励”切至“哈励”运行

18、电110开关合上，110KV东母西母并列运行

19、1#发电机解列停机 20、2#发电机解列停机

21、厂1＃高备变恢复备用

22、厂1＃高备变投入运行，1#电抗器退出运行

23、厂1＃高备变投入运行，2#电抗器退出运行

24、0#低厂变定期试验

25、厂1＃高备变定期试验

26、输煤变定期试验

27、升压变定期试验

28、事故照明切换试验

29、1#电抗器恢复备用

30、1#电抗器投运，厂1＃高备变停运

31、2#电抗器投运，厂1＃高备变停运

32、厂1＃高备变解除备用

33、110KV东母（或西母）检修工作结束，

恢复备用

34、6KV I段小车开关送电操作

35、6KV I段小车开关停电操作

36、6KV Ⅱ段开关送电操作

37、6KV Ⅱ段开关停电操作

38、输煤变恢复备用

39、输煤变解除备用 40、升压变恢复备用

41、升压变解除备用

42、低厂变恢复备用

43、低厂变解除备用

44、热网循环水泵变频投运操作（投

1#热网循环水泵）

45、热网循环水泵变频切工频操作（投

1#热网循环水泵）

46、变频器变频投运操作

47、变频器变频切工频操作

48、柴油发电机保安电源投运操作

49、柴油发电机保安电源停运操作 50、1#（2#）发变组保护传动试验

51、汽机紧急事故按钮（主汽门关闭）联

跳1#（2#）发电机试验

52、1#2#机直流母线并列运行

53、110KV I（II）谢电线停电解备

54、110KV I（II）谢电线恢复备用

55、电场线停电解备

56、电场线停电恢复备用

57、电气五防解锁用具的使用

1、1#发变组恢复备用操作（武励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1#发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、查电111地在拉开位置

5、查电111西在拉开位置

6、检查电111开关指示在“分”位

7、推上电111液压机构电源闸刀

8、推上电111中隔离开关，查已推好

9、合上1#主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK，查风扇运转正常

10、检查手动备励直流输出柜内刀闸HK2在拉开位置

11、查发电机出口电压互感器11YH刀闸在拉开位置

12、装上发电机出口电压互感器11YH低压、高压保险

13、推上11YH刀闸，查已推好

14、装上发电机出口电压互感器12YH高压保险

15、推上12YH刀闸，查已推好

16、装上发电机出口电压互感器13YH高压保险

17、推上13YH刀闸，查已推好

18、合上电61甲刀闸操作机构电源自动开关

19、推上电61甲刀闸，查已推好

20、断开电61甲刀闸操作机构电源自动开关

21、启动1#发电机除碳风机

22、检查发电机灭磁开关MK在断开位置

23、合上武励调节柜1＃控制单元PT、2＃控制单元PT

24、合上武励调节柜交流直流电源开关

25、投入武励调节柜过压保护跳灭磁开关压板LP

26、推上武励动力柜中的隔离开关QS

1、QS

2、QS

3、QS4，检查已推好

27、合上1＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

28、合上2＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

29、合上武励灭磁柜直流电源开关 30、查哈励直流输出开关ME1在断开

31、装上励磁变低压交流开关ME4操作保险

32、合上励磁变低压侧开关ME4

33、合上励磁直流输出开关ME2

34、装上发电机灭磁开关MK操作保险

35、合上1＃发变组保护柜自动空气开关

1#发变组保护A柜：2ZKK

1、2ZKK

2、Ⅰ－8ZKK、Ⅱ－8ZKK、1DK、2DK

1、2DK

2、Ⅰ－8DK

1、Ⅰ－8DK

2、Ⅱ－8DK

1、Ⅱ－8DK2

1#发变组保护B柜：2ZKK、2DK

1、2DK

2、8DK、4DK

1、4DK2

36、投入1#发变组以下保护压板 1#发变组保护A柜

励磁变保护，匝间保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，跳主变高压侧DL，跳灭磁开关1，关主汽门，跳灭磁开关2，减出力，跳高厂变高压侧DL，灭磁开关跳发变组 1#发变组保护B柜

发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙过流，高压侧通风启动，跳主变高压侧DL，跳高厂变高压侧DL，启动通风，本体重瓦斯，压力释放，绕组温度，冷却器全停

37、装上发变组操作、信号保险

38、投入1#发电机转子接地保护开关1DK

39、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长

2、1#发变组恢复备用操作（哈励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1＃发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、查电111地在拉开位置

5、查电111西在拉开位置

6、检查电111开关指示在“分”位

7、推上电111液压机构电源闸刀

8、推上电111中隔离开关，查已推好

9、合上1＃主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK，查风扇运转正常

10、装上发电机出口电压互感器11YH低压、高压保险

11、推上11YH刀闸，查已推好

12、装上发电机出口电压互感器12YH高压保险

13、推上12YH刀闸，查已推好

14、装上发电机出口电压互感器13YH高压保险

15、推上13YH刀闸，查已推好

16、检查励磁直流输出开关ME2在断开

17、检查哈励直流输出开关ME1在断开

18、装上哈励直流输出开关ME1操作保险

19、查启励电源正常

20、装上哈励灭磁屏后操作保险

21、合上调节屏直流电源开关，查指示灯亮

22、将调节屏611QK置于“自动”位置，查指示灯指示正确

23、查612QK在“投入”位置

4

24、查调节屏平衡电压表指示在（4.5—5）V之间的位置

25、查调节屏适应单元开关在“运行”位置

26、合上调节屏厂用电空气开关，验电正常

27、合上调节屏自用电空气开关

28、合上操作屏直流电源开关，查指示灯亮

29、推上操作屏厂用电源刀闸，查指示灯亮 30、推上操作屏自用电源刀闸

31、合上1#整流屏直流电源开关，查指示灯亮

32、合上1#整流屏风扇电源开关，启动风机运转正常

33、合上1#整流屏“脉冲投切”开关

34、推上1#整流屏交流刀闸，查已推好

35、推上1#整流屏直流刀闸，查已推好

36、合上2#整流屏直流电源开关，查指示灯亮

37、合上2#整流屏风扇电源开关，启动风机运转正常

38、合上2#整流屏“脉冲投切”开关

39、推上2#整流屏交流刀闸，查已推好 40、推上2#整流屏直流刀闸，查已推好

41、合上电61甲刀闸操作机构电源开关

42、推上电61甲刀闸，查已推好

43、断开电61甲刀闸操作机构电源开关

44、启动1#发电机除碳风机

45、合上发电机出口电压互感器2YH二次开关2CK

46、装上励磁变低压侧开关ME3操作保险

47、合上励磁变低压侧开关ME3

48、合哈励直流输出开关ME1

49、合上1＃发变组保护柜自动空气开关

1#发变组保护A柜：2ZKK

1、2ZKK

2、Ⅰ－8ZKK、Ⅱ－8ZKK、1DK、2DK

1、2DK

2、Ⅰ－8DK

1、

Ⅰ－8DK

2、Ⅱ－8DK

1、Ⅱ－8DK2

1#发变组保护B柜：2ZKK、2DK

1、2DK

2、8DK、4DK

1、4DK2 50、投入1#发变组以下保护压板 1#发变组保护A柜

励磁变保护，匝间保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，跳主变高压侧DL，跳灭磁开关1，关主汽门，跳灭磁开关2，减出力，跳高厂变高压侧DL，灭磁开关跳发变组 1#发变组保护B柜

发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙过流，高压侧通风启动，跳主变高压侧DL，跳高厂变高压侧DL，启动通风，本体重瓦斯，压力释放，绕组温度，冷却器全停

5

51、装上发变组操作、信号保险

52、投入1#发电机转子接地保护开关2DK

53、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长

3、1#发变组恢复备用操作（备励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1#发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、检查电111地在拉开位置

5、检查电111西在拉开位置

6、检查电111开关指示在“分”位

7、推上电111开关液压机构电源闸刀

8、推上电111中隔离开关，查已推好

9、合上1#主变风扇就地控制箱内电源开关1K、1ZK、2ZK、LK，查风扇运转正常

10、查发电机灭磁开关MK在断开

11、查武磁动力柜中的隔离刀闸QS1~QS4在拉开位置

12、装上武励灭磁开关MK操作保险

13、查发电机出口电压互感器11YH刀闸在拉开位置

14、装上发电机出口电压互感器11YH低压、高压保险

15、推上11YH刀闸，查已推好

16、装上发电机出口电压互感器12YH高压保险

17、推上12YH刀闸，查已推好

18、装上发电机出口电压互感器13YH高压保险

19、推上13YH刀闸，查已推好

20、合上电61甲刀闸操作机构电源开关

21、推上电61甲刀闸，查已推好

22、断开电61甲刀闸操作机构电源开关

23、启动1#发电机除碳风机

24、查哈励直流输出开关ME1在断开

25、装上励磁直流输出开关ME2操作保险

26、手动盘调压器手轮至下限位置

27、推上备励直流输出柜内刀闸HK2

28、合上600开关

29、启动备励调压器1~3号风机 30、启动硅整流柜风机

31、合上励磁直流输出开关ME2

32、合上1＃发变组保护柜自动空气开关

1#发变组保护A柜：2ZKK

1、2ZKK

2、Ⅰ－8ZKK、Ⅱ－8ZKK、1DK、2DK

1、2DK

2、

6 Ⅰ－8DK

1、Ⅰ－8DK

2、Ⅱ－8DK

1、Ⅱ－8DK2

1#发变组保护B柜：2ZKK、2DK

1、2DK

2、8DK、4DK

1、4DK2

33、投入1#发变组以下保护压板 1#发变组保护A柜

励磁变保护，匝间保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，跳主变高压侧DL，跳灭磁开关1，关主汽门，跳灭磁开关2，减出力，跳高厂变高压侧DL，灭磁开关跳发变组 1#发变组保护B柜

发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙过流，高压侧通风启动，跳主变高压侧DL，跳高厂变高压侧DL，启动通风，本体重瓦斯，压力释放，绕组温度，冷却器全停

34、装上1#发变组操作、信号保险

35、投入1#发电机转子接地保护开关1DK

36、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长

4、2#发变组恢复备用操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查2#发变组工作全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量发电机定子、转子及主变绝缘良好

4、查电112地在拉开位置

5、查电112东在拉开位置

6、检查电112开关指示在“分”位

7、合上电112汇控柜开关ZK

1、ZK

2、ZK3，就地远方选择开关打至“远方”

8、推上电112中隔离开关，查已推好

9、合上2#主变风扇电源开关ZK及1ZK~8ZK，查风扇运转正常

10、装上发电机出口电压互感器21YH高压保险，合上低压侧空气开关

11、推上21YH刀闸

12、装上发电机出口电压互感器22YH高压保险，合上低压侧空气开关

13、将22YH隔离开关推入柜内

14、查灭磁开关QFG在断开位置

15、将2＃励磁变高压侧隔离开关推入柜内

16、合上灭磁柜厂用电Ⅰ段开关QF61，厂用电Ⅱ段开关QF62

17、合上灭磁柜交流起励电源开关QDT62

18、合上灭磁柜保险FU6

1、FU6

2、FU6

3、FU6

4、FU6

8、FU69

19、合上调节柜电源开关SA0

1、SA0

2、SA0

5、SA06 20、装上调节柜同步变电源侧三相保险FU

17、FU

18、FU19

21、装上调节柜柜内照明、插座保险FU

11、FU

12、FU

13、FU14

22、合上功率柜风机电源开关QF

21、QF31

7

23、合上功率柜脉冲电源投切开关S

21、S31

24、合上功率柜照明保险FU

23、FU

24、FU

33、FU34

25、推上功率柜交流电源进线刀闸QS

21、QS31

26、合上灭磁电阻柜柜内照明保险FU7

1、FU72

27、查励磁系统无报警和故障信息

28、检查调节器状态正常

29、调节柜柜门上“整流/逆变”开关SA03在“整流”位置 30、合上电62甲刀闸操作机构电源开关

31、推上电62甲刀闸，查已推好

32、断开电62甲刀闸操作机构电源开关

33、启动2#发电机除碳风机

34、装上灭磁开关操作保险

35、合上2＃发变组保护柜自动空气开关

Ⅰ－2ZKK

1、Ⅰ－2ZKK

2、Ⅱ－2ZKK、Ⅰ－2DK

1、Ⅰ－2DK

2、Ⅱ－2DK1、Ⅱ－2DK

2、

4DK

1、8DK、16DK

1、16DK2

36、投入2#发变组保护柜保护压板：励磁变过流保护，定子过负荷，负序过流，复压（记忆）过流，过电压，定子接地，失磁，转子接地，发电机保护跳主变高压侧DL，发电机保护跳灭磁开关1，发电机保护关主汽门，发电机保护跳灭磁开关2，发电机保护跳电抗器首端DL，发电机保护跳主变高压母联DL，发电机保护跳电抗器尾端DL，发变组差动，高压侧复压过流，高压侧零序过流，高压侧间隙零序，高压侧通风启动，变压器保护跳主变高压侧DL，变压器保护跳主变高压母联DL，变压器保护跳电抗器首端DL，变压器保护跳电抗器尾端DL，启动通风，变压器保护跳灭磁开关1，变压器保护关主汽门，变压器保护跳灭磁开关2，本体重瓦斯，压力释放，温度过高，冷却器全停，电抗器保护跳闸投退，电抗器差动，电抗器过流

37、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长

5、1#发电机自动准同期升压并列操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、恢复汽机发来“注意”“可并列”信号

3、在后台机上发“电气请求投入”信号

4、查“DEH允许同期投入”信号已发来

5、查电111开关指示在“分”位

6、推上电111西，查已推好

7、合上发电机灭磁开关

8、在后台机上发励磁装置起励信号

9、查发电机定子电压表指示正常，逐步升压到额定值

10、查发电机定子、转子无接地

8

11、插上电111开关解锁用具

12、合上1#机同期装置电源开关1DK

13、“单侧双侧无压”旋钮打至“退出”位置

14、“工作测试设置”旋钮打至“工作”位置

15、插入电111同期选线开关1TK的钥匙，旋转90度，将1TK打至“投入”位置

16、在后台机上发“同期投入”命令，检查同期控制器带电

17、检查同期控制器面板无闭锁信号，显示“待令”时，在后台机上发“同期启动”命令

18、待同期装置合上电111开关后，在后台机上发“同期退出”命令，同期控制器失电

19、将电111同期选线开关1TK打至“退出”位置，1TK钥匙旋回原位 20、在后台机上发“电气请求退出”信号

21、检查发电机三相定子电流平衡

22、取下电111开关解锁用具

23、向汽机发出“注意”“已合闸”信号

24、按规程带负荷

25、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

6、2#发电机自动选线准同期升压并列操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、恢复汽机发来“注意”、“备妥”信号

3、查电112开关指示在“分”位

4、推上电112东，查已推好

5、合上发电机灭磁开关QFG

6、按励磁装置起励按钮

7、查发电机定子电压表指示6KV左右

8、合上同期柜同步转速允许开关

9、合上2#发电机同期柜自动空气开关2DK

10、将电112就地远方选择开关1ZK打至“远方”（在同期柜）

11、插上电112开关解锁用具

12、把同期选线装置的旋钮打到“自动”位置

13、把同期控制器的方式选择旋钮打到“工作”位置

14、从后台机上发电112开关的同期点选线开关量信号，同期控制器带电

15、在液晶显示面板上出现“待令”情况下，从后台机上发“启动同期工作”令，进行同期合闸

16、等待电112开关红灯亮，查电112开关确已合上，把电112开关扭至合闸位置

17、取下电112开关解锁用具

18、同期选线装置旋钮打到“断开”位置

19、断开同期柜同步转速允许开关

9 20、检查发电机三相定子电流平衡

21、向汽机发出“注意”“已合闸”信号

22、按规程带负荷

23、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

7、2＃发电机手动选线准同期升压并列操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、恢复汽机发来“注意”、“备妥”信号

3、查电112开关指示在“分”位

4、推上电112东，查已推好

5、合上发电机灭磁开关QFG

6、按励磁装置起励按钮

7、查发电机定子电压表指示6KV左右

8、合上同期柜同步转速允许开关

9、合上2#发电机同期柜自动空气开关2DK

10、将电112就地远方选择开关1ZK打至“远方”（在同期柜）

11、插上电112开关解锁用具

12、把同期选线装置的旋钮打到“手动”位置

13、把同期控制器的方式选择旋钮打到“工作”位置

14、用钥匙选中同期选线装置中电112开关，向右旋转90度，同期控制器带电

15、在液晶显示面板上出现“待令”情况下，从后台机上发“启动同期工作”令，进行同期合闸

16、等待电112开关红灯亮，查电112开关确已合上，把电112开关扭至合闸位置

17、取下电112开关解锁用具

18、把同期选线钥匙旋回原来竖直位置

19、同期选线装置旋钮打到“断开”位置 20、断开同期柜同步转速允许开关

21、检查发电机三相定子电流平衡

22、向汽机发出“注意”“已合闸”信号

23、按规程带负荷

24、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

8、1#发变组解除备用操作（武励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查发电机灭磁开关MK在断开

3、取下灭磁开关MK操作保险

4、断开励磁直流输出开关ME2

5、取下ME2操作保险

6、断开励磁变低压侧开关ME4

7、取下1#发变组操作信号保险

8、取下励磁变低压侧开关ME4操作保险

9、检查电111开关指示在“分”位

10、拉开电111开关液压机构电源闸刀

11、拉开1#发变组母线隔离开关电111西，查已拉开

12、拉开电111中隔离开关，查已拉开

13、断开1#主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK

14、取下发电机表用11YH、12YH、13YH低压保险

15、拉开发电机出口电压互感器11YH、12YH、13YH隔离刀闸，检查已拉开

16、断开1＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

17、断开2＃整流屏交流直流电源开关及脉冲电源开关

18、断开武励调节柜1＃控制单元PT、2＃控制单元PT

19、断开武励调节柜交流直流电源开关

20、退出武励调节柜过压保护跳灭磁开关压板LP

21、合上电61甲操作机构电源开关

22、拉开电61甲刀闸，查已拉开

23、断开电61甲操作机构电源开关

24、停运1#发电机除碳风机

25、退出电1#发变组保护压板 1#发变组保护A柜

2LP1：励磁变保护 ；2LP2：匝间保护；2LP3定子过负荷；2LP4负序过流；2LP5复压（记忆）过流；2LP6过电压；2LP7定子接地；2LP8失磁；2LP9转子接地；2LP10跳主变高压侧DL；2LP11跳灭磁开关1；2LP12关主汽门；2LP13跳灭磁开关2；2LP14减出力；2LP15跳高厂变高压侧DL； 1#发变组保护B柜

2LP1发变组差动；2LP2高压侧复压过流；2LP3高压侧零序过流；2LP4高压侧间隙过流；2LP5高压侧通风启动；2LP6跳主变高压侧DL ；2LP8跳高厂变高压侧DL ；2LP11启动通风；8LP1本体重瓦斯；8LP2压力释放；8LP3绕组温度；8LP4冷却器全停。

26、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

9、1#发变组解除备用操作（哈励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查哈励灭磁开关FMK在断开位置

3、取下FMK操作保险

4、断开哈励直流输出开关ME1

5、断开哈励低压交流电源开关ME3

6、断开发电机出口电压互感器12YH二次侧开关2CK

7、取下1#发变组操作信号保险

8、取下励磁变低压交流开关ME3操作保险

9、检查电111开关指示在“分”位

10、拉开电111开关液压机构电源闸刀

11、拉开1#发变组母线隔离开关电111西，查已拉开

12、拉开电111中隔离开关，查已拉开

13、断开1#主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK

14、取下发电机表用11YH、12YH、13YH低压保险

15、拉开发电机出口电压互感器11YH、12YH、13YH隔离刀闸，检查已拉开

16、查哈励低压交流电源开关ME3在断开位置

17、查哈励直流输出开关ME1在断开位置

18、取下ME1操作保险

19、断开调节屏自用电空气开关 20、断开调节屏厂用电空气开关

21、断开1#整流屏直流电源开关

22、断开1#整流屏风扇电源开关

23、断开1#整流屏“脉冲投切”开关

24、拉开1#整流屏直流侧刀闸，查已拉开

25、拉开1#整流屏交流侧刀闸，查已拉开

26、断开2#整流屏直流电源开关

27、断开2#整流屏风扇电源开关

28、断开2#整流屏“脉冲投切”开关

29、拉开2#整流屏直流侧刀闸，查已拉开 30、拉开2#整流屏交流侧刀闸，查已拉开

31、断开操作屏直流电源开关

32、拉开操作屏自用电源闸刀

33、拉开操作屏厂用电源闸刀

34、合上电61甲操作机构电源开关

35、拉开电61甲刀闸，查已拉开

36、断开电61甲操作机构电源开关

37、停运1#发电机除碳风机

38、退出电1#发变组保护压板

39、1#发变组保护A柜

2LP1：励磁变保护 ；2LP2：匝间保护；2LP3定子过负荷；2LP4负序过流；2LP5复压（记忆）过流；2LP6过电压；2LP7定子接地；2LP8失磁；2LP9转子接地；2LP10跳主变高压侧DL；2LP11跳灭磁开关1；2LP12关主汽门；2LP13跳灭磁开关2；2LP14减出力；2LP15跳高厂变高压侧DL；Ⅱ－8LP12灭磁开关跳发变组

12 40、1#发变组保护B柜

2LP1发变组差动；2LP2高压侧复压过流；2LP3高压侧零序过流；2LP4高压侧间隙过流；2LP5高压侧通风启动；2LP6跳主变高压侧DL ；2LP8跳高厂变高压侧DL ；2LP11启动通风；8LP1本体重瓦斯；8LP2压力释放；8LP3绕组温度；8LP4冷却器全停。

41、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

10、1#发变组解除备用操作（备励）

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查灭磁开关MK在断开

3、取下1#发变组操作信号保险

4、断开励磁直流输出开关ME2

5、取下ME2操作保险

6、断开600开关

7、取下600开关操作保险

8、取下600开关动力保险，打开闭锁，将600开关拉至柜外，压下闭锁

9、查电111油开关指示在“分”位

10、拉开电111开关液压操作机构电源闸刀

11、拉开1#发变组母线隔离开关电111西，查已拉开

12、拉开电111中隔离开关，查已拉开

13、断开主变风扇电源开关1K、1ZK、2ZK、LK

14、取下发电机表用11YH、12YH、13YH低压保险

15、拉开发电机出口电压互感器11YH、12YH、13YH隔离刀闸，检查已拉开

16、停止手动励磁调压器1—3号风机；

17、停止硅整流柜风机；

18、拉开直流输出柜内刀闸HK2

19、合上电61甲操作机构电源开关 20、拉开电61甲隔离刀闸，查已拉开

21、断开电61甲操作机构电源开关

22、停运1#发电机除碳风机

23、退出1＃发变组保护压板

24、1#发变组保护A柜

2LP1：励磁变保护 ；2LP2：匝间保护；2LP3定子过负荷；2LP4负序过流；2LP5复压（记忆）过流；2LP6过电压；2LP7定子接地；2LP8失磁；2LP9转子接地；2LP10跳主变高压侧DL；2LP11跳灭磁开关1；2LP12关主汽门；2LP13跳灭磁开关2；2LP14减出力；2LP15跳高厂变高压侧DLⅡ－8LP12灭磁开关跳发变组；

1#发变组保护B柜

2LP1发变组差动；2LP2高压侧复压过流；2LP3高压侧零序过流；2LP4高压侧间隙过流；2LP5高压侧通风启动；2LP6跳主变高压侧DL ；2LP8跳高厂变高压侧

13 DL ；2LP11启动通风；8LP1本体重瓦斯；8LP2压力释放；8LP3绕组温度；8LP4冷却器全停

25、检查操作无误，更换模拟图板与实际一致，汇报值长

11、2#发变组的解备操作

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电112开关指示在“分”位

3、断开电112汇控柜开关ZK

1、ZK

2、ZK3

4、查灭磁开关QFG在断开位置

5、查短路开关QFG1在断开位置

6、拉开励磁装置交流电源刀闸QS

21、QS31

7、断开灭磁柜厂用电Ⅰ段开关QF61，厂用电Ⅱ段开关QF62

8、拉开灭磁柜保险开关FU6

1、FU6

2、FU6

3、FU6

4、FU6

8、FU69

9、拉开灭磁电阻柜照明保险开关FU7

1、FU72

10、断开调节柜电源开关SA0

1、SA0

2、SA0

3、SA0

5、SA06

11、断开调节柜同步变电源侧三相保险开关FU

17、FU

18、FU19

12、断开调节柜照明、插座保险开关FU

11、FU

12、FU

13、FU14

13、断开功率柜风机电源开关QF

21、QF31

14、断开功率柜脉冲电源投切开关S

21、S31

15、断开功率柜照明保险开关FU

23、FU

24、FU

33、FU34

16、断开直流起励开关QDT62

17、断开21YH柜内空气开关

18、拉开21YH柜刀闸

19、将22YH小车式刀闸拉至柜外

20、拉开2#发变组母线隔离开关电112东，查已拉开

21、拉开电112中隔离开关，查已拉开

22、断开2#主变风扇电源开关LK、ZK、1ZK~12ZK，查风扇停转

23、合上电62甲刀闸操作机构电源开关

24、拉开电62甲刀闸，查已拉开

25、断开电62甲刀闸操作机构电源开关

26、停运2#发电机除碳风机

27、退出2#发变组保护压板：Ⅰ—2LP1励磁变过流保护、Ⅰ—2LP3定子过负荷、Ⅰ—2LP4负序过流、Ⅰ—2LP5复压（记忆）过流、Ⅰ—2LP6过电压、Ⅰ—2LP7定子接地、Ⅰ—2LP8失磁、Ⅰ—2LP9转子接地、Ⅰ—2LP10发电机保护跳主变高压侧DL、Ⅰ—2LP11发电机保护跳灭磁开关

1、Ⅰ—2LP12发电机保护关主汽门、Ⅰ—2LP13发电机保护跳灭磁开关

2、Ⅰ—2LP15发电机保护跳电抗器首端DL、Ⅰ—2LP16发电机保护跳主变高压母联DL、Ⅰ—2LP17发电机保护跳电抗器尾端DL、Ⅱ—2LP1发变组差动、Ⅱ—2LP2高压侧复压过流、Ⅱ—2LP3高压侧零序过流、Ⅱ

14 —2LP4高压侧间隙零序、Ⅱ—2LP5高压侧通风启动、Ⅱ—2LP6变压器保护跳主变高压侧DL、Ⅱ—2LP7变压器保护跳主变高压母联DL、Ⅱ—2LP9变压器保护跳电抗器首端DL、Ⅱ—2LP10变压器保护跳电抗器尾端DL、Ⅱ—2LP11启动通风、Ⅱ—2LP12变压器保护跳灭磁开关

1、Ⅱ—2LP13变压器保护关主汽门、Ⅱ—2LP14变压器保护跳灭磁开关

2、8LP1本体重瓦斯、8LP2压力释放、8LP3温度过高、8LP4冷却器全停、16LP1电抗器保护跳闸投退、16LP4电抗器差动、16LP5电抗器过流。

28、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

12、“哈励”切至“武励”运行

1、检查手动备励直流输出柜内刀闸HK2在拉开位置

2、检查发电机灭磁开关MK在断开位置

3、合上励磁变低压侧交流开关ME4

4、合上武励直流输出开关ME2

5、合上发电机灭磁开关MK

6、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流增加

7、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流减少

8、在调整过程中，应使无功保持基本不变

9、将无功负荷全部转移到“武励”接带

10、退出灭磁开关联跳发电机压板

11、断开哈励灭磁开关FMK

12、断开哈励直流输出开关ME1

13、断开哈励交流电源开关ME3

14、断开哈励转子接地保护开关2 DK

15、合上武励备励转子接地保护开关1DK

16、查操作无误，汇报值长，做记录

13、“武励”切至“哈励”运行

1、检查备励整流柜直流输出刀闸HK2在拉开位置

2、查哈励灭磁开关FMK在断开位置

3、合上哈励交流电源开关ME3

4、合上哈励直流输出开关ME1

5、合上哈励灭磁开关FMK

6、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流增加

7、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流减少

8、在调整过程中，应使无功保持基本不变

9、将无功负荷全部转移到“哈励”接带

10、投入灭磁开关联跳发电机压板

15

11、断开发电机灭磁开关MK

12、断开武励直流输出开关ME2

13、断开励磁变低压交流开关ME4

14、断开武励备励转子接地保护开关1DK

15、合上哈励转子接地保护开关2 DK

16、查操作无误，汇报值长，做记录

14、“武励”切至“备励”运行

1、将厂用电切至高备变运行

2、检查感应调节器输出电压在最小位置

3、合上“备励”整流柜中直流输出刀闸HK2

4、合上“备励”交流电源600开关

5、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流增加

6、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流减少

7、在调整过程中，应使无功保持基本不变

8、将无功负荷全部转移到“备励”接带

9、断开励磁变低压交流开关ME4

10、查操作无误，汇报值长，做记录

15、“备励”切至“武励”运行

1、检查武励动力柜中的隔离开关QS

1、QS

2、QS

3、QS4已推好

2、合上励磁变低压交流开关ME4

3、调整“武励”无功调节按钮，使“武励”励磁电流增加

4、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流减少

5、在调整过程中，应使无功保持基本不变

6、将无功负荷全部转移到“武励”接带

7、断开备励交流电源600开关

8、检查感应调节器输出电压在最小位置

9、拉开备励整流柜直流输出刀闸HK2

10、检查操作无误，汇报值长，做记录

16、“哈励”切至“备励”运行

1、将厂用电切至高备变运行

2、检查感应调节器输出电压在最小位置

3、合上“备励”整流柜中直流输出刀闸HK2

4、合上“备励”交流电源600开关

5、合上励磁直流输出开关ME2

6、合上发电机灭磁开关MK

7、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流增加

8、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流减少

9、在调整过程中，应使无功保持基本不变

10、将无功负荷全部转移到“备励”接带

11、退出灭磁开关联跳发变组压板

12、断开哈励灭磁开关FMK

13、断开哈励直流输出开关ME1

14、断开哈励交流电源开关ME3

15、断开哈励转子接地保护开关2 DK

16、合上武励备励转子接地保护开关1DK

17、查操作无误，汇报值长，做记录

17、“备励”切至“哈励”运行

1、合上励磁变低压交流开关ME3

2、合上哈励直流输出开关ME1

3、合上哈励灭磁开关FMK

4、调整“哈励”无功调节按钮，使“哈励”励磁电流增加

5、调整“备励”无功调节按钮，使“备励”励磁电流减少

6、在调整过程中，应使无功保持基本不变

7、将无功负荷全部转移为“哈励”接带

8、投入灭磁开关联跳发电机压板

9、断开发电机灭磁开关MK

10、断开励磁直流输出开关ME2

11、断开备励交流电源600开关

12、断开武励备励转子接地保护开关1DK

13、合上哈励转子接地保护开关2 DK

14、检查操作无误，汇报值长，做记录

18、电110开关合上，110KV东母西母并列运行

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关指示在“分”位

3、查电110东刀闸在“合”位

4、查电110西刀闸在“合”位

5、合上2#发电机同期柜自动空气开关2DK

6、将电110就地远方选择开关1ZK打至“远方”

7、插上电110开关解锁用具

8、把同期选线装置的旋钮打到“自动”位置

9、把同期控制器的方式选择旋钮打到“工作”位置

10、从后台机上发电110开关的同期点选线开关量信号，同期控制器带电

11、在液晶显示面板上出现“待令”情况下，从后台机上发“启动同期工作”令，进行同期合闸

12、等待电110开关红灯亮，查电110开关确已合上，把电110开关扭至合闸位置

13、取下电110开关解锁用具

14、同期选线装置旋钮打到“断开”位置

15、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

19、1#发电机解列停机

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、合上厂111开关

3、合上厂601开关

4、检查厂1#高备变运行良好

5、将1#发电机有功负荷减至零，无功负荷减至最小

6、断开发变组电111开关

7、检查发变组与系统解列，电111开关指示在“分”位

8、向汽机发“注意”、“已断开”信号

9、断开灭磁开关

10、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

20、2#发电机解列停机

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、合上厂111开关

4、合上厂602开关

5、检查厂1#高备变运行良好

6、将2#发电机有功负荷减至零，无功负荷减至最小

7、断开发变组电112开关

8、检查发变组与系统解列，电112开关指示在“分”位

9、向汽机发“注意”、“已断开”信号

10、断开灭磁开关

11、断开电110开关

12、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

18

21、厂1＃高备变恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、检查1#高备变工作票全部结束，交待良好，无安全措施

3、测量1#高备变、厂601开关、厂602开关绝缘良好

4、检查厂111开关指示在“分”

5、推上厂111开关液压操作机构电源闸刀

6、推上厂111中刀闸，查已推好

7、检查厂111地在拉开

8、推上厂111西刀闸，查已推好

9、检查厂601开关各部良好

10、检查厂601小车开关指示在“分”位

11、将厂601开关推至试验位置，压下闭锁

12、插上厂601小车开关二次插头

13、合上储能开关，查储能指示灯亮

14、装上厂601开关操作保险

15、做厂601开关电动拉合闸试验良好

16、取下厂601操作保险

17、断开厂601储能开关

18、检查厂601开关指示在“分”位

19、将厂60甲小车刀闸推至工作位置，压下闭锁 20、将厂601甲小车刀闸推至工作位置，压下闭锁

21、将厂601开关推至工作位置，压下闭锁

22、合上厂601储能开关

23、装上厂601开关操作保险

24、检查厂602开关各部良好

25、查厂602开关在断开，指示在“OFF”

26、将厂602开关推至试验位置，插上二次插头

27、合上厂602开关柜上快切装置开关、装置电压开关、装置电源开关、控制电源开关、储能开关、照明加热保险开关

28、做厂602开关电动拉合闸试验良好

29、断开厂602开关柜控制电源开关、储能开关 30、查厂602开关在断开

31、将厂602甲刀闸推至工作位置，并已闭锁

32、将厂602开关推至工作位置，并已闭锁

33、合上厂602开关柜内控制电源开关、储能开关

34、投入1＃高备变保护压板1LP、2LP、3LP、4LP、LP—

1、QP投跳闸

35、装上厂111开关操作保险

36、装上厂601开关操作保险

19

37、装上厂602开关操作保险

38、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

22、厂1＃高备变投入运行，1#电抗器退出运行

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、启动高备变风扇

3、合上厂111开关

4、检查厂1＃高备变充电良好

5、合上厂601开关

6、检查厂1＃高备变带负荷正常

7、断开I62开关

8、断开I61开关

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

23、厂1＃高备变投入运行，2#电抗器退出运行

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、启动高备变风扇

4、合上厂111开关

5、检查厂1＃高备变充电良好

6、合上厂602开关

7、检查厂1＃高备变带负荷正常

13、断开II62开关

14、断开II61开关

15、断开电110开关

16、检查操作无误，更改模拟图与实际一致汇报值长

24、0#低厂变定期试验

1、查电110开关已合上

2、合上0#低厂变高压侧6112开关

3、合上0#低厂变低压侧410开关

4、查0#低厂变已带上380V I段负荷

5、断开1#低厂变低压侧411开关

6、断开1#低厂变高压侧6111开关

7、查0#低厂变带380V I段负荷正常

8、合上1#低厂变高压侧6111开关

9、合上1#低厂变低压侧411开关

10、查1#低厂变已带上380V I段负荷

11、断开0#低厂变低压侧410开关

12、查0#低厂变已无负荷

13、合上0#低厂变低压侧420开关

14、查0#低厂变已带上380V II段负荷

15、断开2#低厂变低压侧422开关

16、断开2#低厂变高压侧6201开关

17、查0#低厂变带380V II段负荷正常

18、合上2#低厂变高压侧6201开关

19、合上2#低厂变低压侧422开关

20、查2#低厂变已带上380V II段负荷

21、断开0#低厂变低压侧420开关

22、断开0#低厂变高压侧6112开关

23、检查操作无误，汇报值长，做好记录

25、厂1＃高备变定期试验

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、查厂1＃高备变备用，联动开关BK在投入位置

4、合上厂111开关

5、合上厂601开关

6、查厂1＃高备变带负荷正常

7、断开I61开关，I62开关应联动跳闸，同时厂1＃电抗器联动继电器1ZJ常开接点闭合后断开

8、恢复I62开关把手于“断开”位置

9、恢复1＃电抗器联动掉牌1XJ

10、合上I61开关

11、合上I62开关

12、查1＃电抗器带负荷正常

13、断开厂601开关

14、查厂1#高备变已无负荷

15、查快切装置无闭锁信号

16、合上厂602开关

17、查厂1＃高备变已带上负荷

18、断开II61开关

19、断开II62开关

20、查厂1＃高备变带负荷正常

21

21、合上II61开关

22、合上II62开关

23、查1＃电抗器带负荷正常

24、断开厂602开关

25、断开厂111开关

26、断开电110开关

27、检查操作无误，汇报值长，做好记录

26、输煤变定期充电试验

1、查2#（1#）输煤变运行正常

2、查1#（2#）输煤变低压侧开关在断开

3、拉开1#（2#）输煤变低压侧刀闸

4、合上1#（2#）输煤变高压侧开关6113（6202）

5、合上1#（2#）输煤变低压侧开关

6、检查1#（2#）输煤变充电良好，无异常情况

7、断开1#（2#）输煤变低压侧开关

8、断开1#（2#）输煤变高压侧开关6113（6202）

9、推上1#（2#）输煤变低压侧刀闸

10、查操作无误，汇报值长，作好记录

27、升压变定期充电试验

1、查2#（1#）升压变运行正常

2、查1#（2#）升压变低压侧开关在断开

3、拉开1#（2#）升压变低压侧刀闸

4、合上1#（2#）升压变高压侧开关6114（6203）

5、合上1#（2#）升压变低压侧开关

6、检查1#（2#）升压变充电良好，无异常情况

7、断开1#（2#）升压变低压侧开关

8、断开1#（2#）升压变高压侧开关6114（6203）

9、推上1#（2#）升压变低压侧刀闸

10、查操作无误，汇报值长，作好记录

28、事故照明切换试验

1、检查直流系统完好，系统无重大操作

2、事故照明柜各负荷在投入位置

3、断开事故照明切换柜交流电源开关

22

4、检查各处事故照明灯亮

5、合上事故照明切换屏交流电源开关，查直流自动切换到交流供电

6、检查操作无误，汇报值长，做好记录

29、1#电抗器恢复备用

1、检查1#电抗器、高厂变工作票全部结束，交待良好，无安全措施

2、测量1#电抗器、高厂变绝缘电阻合格

3、查I61小车开关柜接地刀闸已拉开

4、测量I61开关柜电缆，小车开关绝缘良好

5、查I61小车开关各部良好

6、查I61小车开关在断开，指示为“分”

7、将I61小车开关推至试验位置，压下闭锁

8、插上I61小车开关二次插头

9、送上I61小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

10、装上I61开关控制电源保险

11、联系电气值班员做I61小车开关电动拉合闸试验良好

12、取下I61开关控制电源保险

13、断开I61小车开关储能保险

14、查I61小车开关在断开，指示为“分”

15、将I61小车开关推至工作位置，压下闭锁

16、送上I61小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

17、装上I61小车开关控制电源保险

18、测量I62开关柜电缆，小车开关绝缘良好

19、查I62小车开关各部良好

20、查I62小车开关在断开，指示为“分”

21、将I62小车开关推至试验位置，压下闭锁

22、插上I62小车开关二次插头

23、送上I62小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

24、装上I62开关控制电源保险

25、联系电气值班员做I62小车开关电动拉合闸试验良好

26、取下I62开关控制电源保险

27、断开I62小车开关储能保险

28、查I62小车开关在断开，指示为“分”

29、将I62小车开关推至工作位置，压下闭锁

30、送上I62小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

31、装上I62小车开关控制电源保险

32、投入1#电抗器、高厂变以下保护压板

高厂变差动保护、高厂变高压侧过流一段保护、高厂变高压侧过负荷保护、高厂变

23 启动通风保护、高厂变低压侧过流一段保护、温度过高保护、瓦斯保护

33、检查操作无误，更改模拟图，汇报值长

30、1#电抗器投运，厂1＃高备变停运

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、合上I61开关

3、合上I62开关

4、检查1＃电抗器带负荷正常

5、合上1＃电抗器联动开关BK

6、断开厂601开关

7、断开厂111开关

8、停止高备变风扇

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

31、2#电抗器投运，厂1＃高备变停运

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关已合上

3、合上Ⅱ61开关

4、合上Ⅱ62开关

5、检查2＃电抗器带负荷正常

6、投入快切装置电源开关1Q，保险1FU、2FU

7、投入快切装置保护压板

8、查快切装置无闭锁信号

9、断开厂602开关

10、断开厂111开关

11、断开电110开关

12、停止厂1＃高备变风扇

13、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

32、厂1＃高备变解除备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查厂1＃高备变无负荷，厂111开关在断开

3、取下厂111开关操作保险

4、查厂601开关在断开

5、取下厂601开关操作保险

6、查厂602开关在断开

24

7、取下厂602开关操作保险

8、断开厂602开关柜内控制电源开关、储能保险

9、取下厂601小车开关储能保险

10、打开闭锁，将厂601小车开关拉出柜外，拔下二次插头

11、打开闭锁，将厂601甲刀闸拉出柜外

12、将厂602开关摇出至试验位置，拔下二次插头

13、将厂602甲刀闸摇出至试验位置

14、打开闭锁，将厂60甲刀闸拉出柜外

15、查厂111开关在断开

16、拉开厂111开关液压操作机构电源刀闸

17、拉开厂111西刀闸，查已拉开

18、退出厂1＃高备变保护压板1LP、2LP、3LP、4LP、LP及切换片ＱP

19、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

33、110KV东母（或西母）检修工作结束，恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查要投母线上无安全措施，母线上隔离开关全部拉开

3、查110KV母联开关电110在断开

4、合上电110开关就地柜空气开关ZK

1、ZK

2、ZK3

5、推上母联开关电110两侧隔离开关，查已推好

6、推上要投母线的电压互感器隔离开关，查已推好，装上二次保险

7、合上同期柜内开关1DK

1、1DK

2、1ZKK

1、1ZKK

2、2DK

8、投入同期柜保护压板：1LP1充电保护、1LP2过流保护、1LP3零流保护、1LP4复合电压投入、1LP6保护跳闸

9、查110KV母线保护屏上开关KG、1ZKK、2ZKK、1DK、2DK在合位

10、投入110KV母线保护屏保护压板：LP1差动保护、LP2充电保护、LP3充电保护速动、LP7Ⅰ母PT投入、LP8Ⅱ母PT投入、1LP1母保跳母联开关

11、查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

34、6KV I段小车开关送电操作

1、应（

）联系要求（

）小车开关送电

2、检查工作票全部结束，交待良好，无安全措施

3、查（

）小车开关柜接地刀闸已拉开

4、测量电机及电缆，小车开关绝缘良好

5、查（

）小车开关各部良好

6、查（

）小车开关在断开，指示为“分”

7、将（

）小车开关推至试验位置，压下闭锁

25

8、插上（

）小车开关二次插头

9、装上（

）小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

10、装上（

）小车开关控制电源保险

11、联系转机值班员做（

）小车开关电动拉合闸试验良好

12、取下（

）小车开关控制电源保险

13、取下（

）小车开关储能保险

14、查（

）小车开关在断开，指示为“分”

15、将（

）小车开关推至工作位置，压下闭锁

16、装上（

）小车开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

17、装上（

）小车开关控制电源保险

18、检查操作无误，通知转机值班员（

）已送电

19、更改模拟图，汇报值长

35、6KV I段小车开关停电操作

1、应（

）联系要求（

）小车开关停电

2、查（

）小车开关已断开，电度表不转，指示为“分”

3、取下（

）小车开关储能保险

4、取下（

）小车开关控制电源保险

5、打开闭锁，将（

）小车开关拉至柜外，拔下二次插头

6、检查操作无误，通知转机值班员（

）小车开关已停电

7、更改模拟图，汇报值长

36、6KV Ⅱ段开关送电操作

1、应（

）联系要求（

）开关送电

2、检查工作票全部结束，交待良好，无安全措施

3、查（

）开关柜接地刀闸已拉开

4、测量电机及电缆，开关绝缘良好

5、查（

）开关各部良好

6、查（

）开关在断开，指示为“OFF”

7、将（

）开关推至试验位置

8、插上（

）开关二次插头

9、合上电度表电源开关、装置电源开关、装置电压开关、照明加热器保险、储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“OK”

10、合上（

）开关控制电源开关

11、联系转机值班员做（

）开关电动拉合闸试验良好

12、断开（

）开关控制电源开关

13、断开（

）开关储能保险

26

14、查（

）开关在断开，指示为“OFF”

15、将（

）开关推至工作位置，压下闭锁

16、合上（

）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“OK”

17、合上（

）开关控制电源开关

18、检查操作无误，通知转机值班员（

）已送电

19、更改模拟图，汇报值长

37、

6KV Ⅱ段开关停电操作

1、应（

）联系要求（

）开关停电

2、查（

）开关已断开，电度表不转，指示为“OFF”

3、断开（

）开关储能保险

4、断开（

）开关控制电源开关

5、断开电度表电源开关、装置电源开关、装置电压开关、照明加热器保险

6、将（

）开关拉至试验位置，拔下二次插头

7、检查操作无误，通知转机值班员（

）开关已停电

8、更改模拟图，汇报值长

38、输煤变恢复备用

1、检查（

）输煤变工作票全部结束，交待良好，无安措

2、测量（

）输煤变及开关绝缘良好

3、查（

）输煤变高压侧（

）开关各部良好

4、查（

）输煤变高压侧（

）开关在断开，指示为“分”

5、将（

）开关推至试验位置，压下闭锁

6、插上（

）开关二次插头

7、合上储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

8、合上（

）开关控制电源开关

9、联系值班员做（

）开关电动拉合闸试验良好

10、断开（

）开关控制电源开关

11、断开（

）开关储能保险

12、查（

）开关在断开，指示为“分”

13、将（

）开关推至工作位置，压下闭锁

14、合上（

）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

15、投入（

）输煤变保护压板

16、查（

）输煤变低压侧刀闸在拉开

17、装上（

）输煤变低压侧开关操作保险

18、做（

）输煤变低压侧开关电动拉合闸试验良好

19、取下（

）输煤变低压侧开关操作保险

27 20、查（

）输煤变低压侧开关在断开

21、推上（

）输煤变低压侧刀闸

22、装上（

）输煤变低压侧开关操作保险

23、合上（

）输煤变高压侧开关控制电源开关

24、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

39、输煤变解除备用

1、查（

）输煤变低压侧开关在断开

2、取下（

）输煤变低压侧开关操作保险

3、拉开（

）输煤变低压侧刀闸

4、查（

）输煤变高压侧（

）小车开关在断开，指示为“分”

5、取下（

）开关储能保险

6、取下（

）开关控制电源保险

7、打开闭锁，将（

）开关拉至柜外，拔下二次插头

8、退出（

）输煤变保护压板

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

40、升压变恢复备用

25、检查（

）升压变工作票全部结束，交待良好，无安措

26、测量（

）升压变及开关绝缘良好

27、查（

）升压变高压侧（

）开关各部良好

28、查（

）升压变高压侧（

）开关在断开，指示为“分”

29、将（

）开关推至试验位置，压下闭锁 30、插上（

）开关二次插头

31、合上储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

32、合上（

）开关控制电源开关

33、联系值班员做（

）开关电动拉合闸试验良好

34、断开（

）开关控制电源开关

35、断开（

）开关储能保险

36、查（

）开关在断开，指示为“分”

37、将（

）开关推至工作位置，压下闭锁

38、合上（

）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

39、投入（

）升压变保护压板

40、查（

）升压变低压侧刀闸在拉开

41、装上（

）升压变低压侧开关操作保险

42、做（

）升压变低压侧开关电动拉合闸试验良好

43、取下（

）升压变低压侧开关操作保险

28

44、查（

）升压变低压侧开关在断开

45、推上（

）升压变低压侧刀闸

46、装上（

）升压变低压侧开关操作保险

47、合上（

）升压变高压侧开关控制电源开关

48、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

41、升压变解除备用

10、查（

）升压变低压侧开关在断开

11、取下（

）升压变低压侧开关操作保险

12、拉开（

）升压变低压侧刀闸

13、查（

）升压变高压侧（

）小车开关在断开，指示为“分”

14、取下（

）开关储能保险

15、取下（

）开关控制电源保险

16、打开闭锁，将（

）开关拉至柜外，拔下二次插头

17、退出（

）升压变保护压板

18、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

42、低厂变恢复备用

1、检查（

）低厂变工作票全部结束，交待良好，无安措

2、测量（

）低厂变及开关绝缘良好

3、查（

）低厂变高压侧（

）开关各部良好

4、查（

）低厂变高压侧（

）开关在断开，指示为“分”

5、将（

）开关推至试验位置，压下闭锁

6、插上（

）开关二次插头

7、合上储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

8、合上（

）开关控制电源开关

9、联系值班员做（

）开关电动拉合闸试验良好

10、断开（

）开关控制电源开关

11、断开（

）开关储能保险

12、查（

）开关在断开，指示为“分”

13、将（

）开关推至工作位置，压下闭锁

14、合上（

）开关储能保险，查储能指示灯亮，开关本体储能指示为“已储能”

15、投入（

）低厂变保护压板

16、查（

）低厂变低压侧刀闸在拉开

17、装上（

）低厂变低压侧开关操作保险

18、做（

）低厂变低压侧开关电动拉合闸试验良好

19、取下（

）低厂变低压侧开关操作保险

29 20、查（

）低厂变低压侧开关在断开

21、推上（

）低厂变低压侧刀闸

22、装上（

）低厂变低压侧开关操作保险

23、合上（

）低厂变高压侧开关控制电源开关

24、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

43、低厂变解除备用

1、查（

）低厂变低压侧开关在断开

2、取下（

）低厂变低压侧开关操作保险

3、拉开（

）低厂变低压侧刀闸。

4、查（

）低厂变高压侧（

）开关在断开，指示为“分”

5、取下（

）开关储能保险

6、取下（

）开关控制电源保险

7、打开闭锁，将（

）开关拉至柜外，拔下二次插头

8、退出（

）低厂变保护压板

9、检查操作无误，更改模拟图与实际一致，汇报值长

44、热网循环水泵变频投运操作（投1#热网循环水泵）

1、查1#2#热网循环水泵6211开关在“分”位

2、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置

3、查高压接触器KM

1、KM

2、KM3在“分”位

4、推上旁路柜内刀闸QS

1、QS2，查已推好

5、推上切换柜内刀闸QS4，查已推好

6、将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，合上KM

1、KM2，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

7、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

8、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

45、热网循环水泵变频切工频操作（投1#热网循环水泵）

1、查1#2#热网循环水泵6211开关在“分”位

2、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置

3、将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，断开KM

1、KM2

4、查高压接触器KM

1、KM

2、KM3在“分”位

5、推上切换柜内刀闸QS4，查已推好

6、合上KM3，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

7、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

30

8、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

46、变频器变频投运操作

1、

2、

3、

4、

5、查（2#炉甲侧引风机）6kv开关（6215）指示在“分”位 将（6215）开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置 查高压接触器KM

1、KM

2、KM3在“分”位 推上旁路柜内刀闸QS

1、QS2，查已推好

将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，合上KM

1、KM2，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

6、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

7、将6211开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

47、变频器变频切工频操作

1、查（2#炉甲侧引风机）6kv开关（6215）指示在“分”位

2、将6215开关柜上“就地远方”开关打在“就地”位置

3、将旁路柜柜门上“手动自动”旋钮打至“手动”，断开KM

1、KM2

4、查高压接触器KM

1、KM

2、KM3在“分”位

5、合上KM3，再将“手动自动”旋钮打至“自动”

6、将“本机控制远程控制”旋钮打至“远程控制”

7、将6215开关柜上“就地远方”开关打在“远方”位置

48、柴油发电机保安电源投运操作

1、接值长命令投入柴油发电机保安电源。

2、查汽机已启动柴油发电机，运转正常。

3、查三相电压400V，且稳定，合上柴油发电机本体开关。

4、合上柴油发电机出口开关（柴100）。

5、由柴油发电机组向1#机盘车电机供电：

（1）确认1#机盘车电机已停运，取下盘车电机电源三相保险。 （2）合上柴供——1#机盘车电机开关102。 （3）合上柴供——1#机盘车电机开关202。

（4）查柴油发电机组运行稳定，通知汽机班长并汇报值长，1#机盘车电机已送电，可以启动。

6、由柴油发电机组向1#机交流油泵供电：

（1）确认1#机交流油泵已停运，取下交流油泵三相保险。 （2）合上柴供——1#机交流油泵开关101。 （3）合上柴供——1#机交流油泵开关201。

31 （4）查柴油发电机组运行稳定，通知汽机班长并汇报值长，1#机交流油泵已送电，可以启运。

7、由柴油发电机组向2#机盘车电机供电：

（1）确认2#机盘车电机已停运，断开2#机汽机专用盘上盘车电机电源开关，并拉至柜外。

（2）合上柴供——2#机盘车电机开关108。

（3）在2#机零米盘车电机电源配电箱，将把手打至“柴油发电机供电”位置。 （4）到2#机八米盘车电机控制盘，验三相电源正常。

（5）查柴油发电机组运行稳定，通知汽机班长并汇报值长，盘车电机已送电，可以启动。

8、由柴油发电机组向1#机汽机零米照明配电箱供电：

（1）断开1#机汽机零米照明配电箱电源开关，并挂上禁止送电牌。 （2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。 （3）合上柴供——1#机汽机零米照明开关105。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——1#机汽机零米照明开关205。

9、由柴油发电机组向1#机汽机八米照明供电：

（1）断开1#机汽机八米照明配电箱电源开关，并挂上禁止送电牌。 （2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。 （3）合上柴供——1#机汽机八米照明开关104。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——1#机汽机八米照明开关204。

10、由柴油发电机组向1#炉锅炉零米照明供电：

（1）断开1#炉锅炉零米照明配电箱电源开关，并挂上禁止送电牌。 （2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。 （3）合上柴供——1#炉锅炉零米照明开关106。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——1#炉锅炉零米照明开关206。

11、由柴油发电机组向主控楼零米配电箱供电：

（1）断开主控楼零米配电箱电源刀闸，并挂上禁止送电牌。 （2）通知电检，将配电箱地线拆除，接上柴供电源专用零线。 （3）合上柴供——主控楼零米开关103。

（4）查柴油发电机组运行稳定，合上柴供——主控楼零米开关203。

12、汇报值长，作好记录。

49、柴油发电机保安电源停运操作

1、接值长令柴油发电机组停运，厂用供电系统恢复正常运行。

2、1#机盘车电机恢复厂用电供电

（1）检查1#机盘车电机是已停运，断开柴供——1#机盘车电机开关202。 （2）断开柴供——1#机盘车电机开关102，并挂上禁止送电牌。 （3）送上1#机盘车电机三相保险。

32 （4）通知汽机班长并汇报值长，1#机盘车电机已送电，可以启动。

3、1#机交流油泵恢复厂用电供电：

（1）确认1#机交流油泵已停运，断开柴供——1#机交流油泵开关201。 （2）断开柴供——1#机交流油泵开关101，并挂上禁止送电牌。 （3）送上1#机交流油泵三相保险。

（4）通知汽机班长并汇报值长，1#机交流油泵已送电，可以启动。

4、2#机盘车电机恢复厂用电供电：

（1）确认2#机盘车电机已停运，断开柴供——2#机盘车电机开关108。

（2）在2#机零米盘车电机电源配电箱，将把手打至“正常交流电源供电”位置。 （3）合上2#机汽机专用盘上盘车电机电源开关。 （4）到2#机八米盘车电机控制盘，验三相电源正常。

（5）通知汽机班长并汇报值长，2#机盘车电机已送电，可以启动。

5、1#机汽机零米照明配电箱恢复厂用电供电： （1）断开柴供——1#机汽机零米照明开关205。

（2）断开柴供——1#机汽机零米照明开关105，并挂上禁止送电牌。 （3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。 （4）合上1#机汽机零米照明配电箱电源开关。

6、1#机汽机八米照明恢复厂用电供电：

（1）断开柴供——1#机汽机八米照明开关204。

（2）断开柴供——1#机汽机八米照明开关104，并挂上禁止送电牌。 （3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。 （4）合上1#机汽机八米照明配电箱电源开关。

7、1#炉锅炉零米照明恢复厂用电供电：

（1）断开柴供——1#炉锅炉零米照明开关206。

（2）断开柴供——1#炉锅炉零米照明开关106，并挂上禁止送电牌。 （3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。 （4）合上1#炉锅炉零米照明配电箱电源开关。

8、主控楼零米配电箱恢复厂用电供电： （1）断开柴供——主控楼零米开关203。

（2）断开柴供——主控楼零米开关103，并挂上禁止送电牌。 （3）通知电检，将零线拆除，恢复原地线。 （4）合上主控楼零米配电箱电源开关。

9、断开柴油发电机组本体开关。

10、断开柴油发电机组出口开关（柴100）。

11、查汽机已停止柴油发电机组运行。

12、汇报值长，作好记录。

50、1#（2#）发变组保护传动试验

33

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电111（电112）开关在断开

3、查电61甲（电62甲）刀闸在拉开

4、查电111西（电112东）刀闸在拉开

5、等待值长通知，汽机已摇起1#（2#）汽轮机主汽门，并投入热工保护

6、合上1#（2#）发电机灭磁开关

7、按下同期装置上单侧无压合闸按钮

8、合上电111（电112）开关

9、合上I61（II61）开关

10、在发变组保护装置上，使差动（瓦斯、转子两点接地）保护开出

11、查电111开关、灭磁开关、I61开关（电112开关、灭磁开关、II61开关）跳闸，同时1#（2#）汽轮机主汽门关闭

12、查1#发变组保护装置报“差动保护动作”（瓦斯、转子两点接地保护动作）、“开入2保护动作”、“热工保护动作”（2#机报“差动保护动作”、“热工保护动作”）

13、检查试验无异常，汇报值长，作好记录

51、汽机紧急事故按钮（主汽门关闭）联跳1#（2#）发电机试验

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电111（电112）开关在断开

3、查电61甲（电62甲）刀闸在拉开

4、查电111西（电112东）刀闸在拉开

5、等待值长通知，汽机已摇起1#（2#）汽轮机主汽门，并投入热工保护

6、合上1#（2#）发电机灭磁开关

7、按下同期装置上单侧无压合闸按钮

8、合上电111（电112）开关

9、合上I61（II61）开关

10、告知值长汽机，电气已做好试验准备

11、汽机按下紧急事故按钮（关闭主汽门），查电111开关、灭磁开关、I61开关（电112开关、灭磁开关、II61开关）跳闸

12、查1#发变组保护装置报“开入1保护动作”、“开入2保护动作”、“热工保护动作”（2#机报“热工保护动作”）

13、检查试验无异常，汇报值长，作好记录

52、1#2#机直流母线并列运行

1、查1#2#机直流系统运行正常

2、送上1#机2#直流输出屏一二期直流联络开关ZK下口保险

3、合上1#机2#直流输出屏一二期直流联络开关ZK

34

4、合上2#充电机柜开关QF5

5、查1#2#机直流系统运行正常

6、检查操作无误，汇报值长，作好记录

53、110KV I（II）谢电线停电解备

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电110开关在合

3、断开I谢电2（II谢电2）开关，查开关确已断开

4、拉开I谢电2甲（II谢电2甲）刀闸，查刀闸确已拉开

5、拉开I谢电2西（II谢电2东）刀闸，查刀闸确已拉开

6、退出I谢电线（II谢电线）保护屏保护压板1LP1跳闸投入，1LP5高频投入，1LP6距离投入，1LP7零序投入，1LP8零序I段，1LP9零序II、III、IV段（1LP1高频保护投入，1LP2距离I段投入，1LP3距离II、III段投入，1LP4零序I段投入，1LP5零序其它段投入，1LP6三跳出口）

7、断开I谢电线（II谢电线）保护屏空气开关1ZKK，2ZKK，1DK（1ZKK，1DK）

8、断开I谢电2（II谢电2）开关就地柜直流操作、交流加热电源开关

9、检查操作无误，汇报值长，作好记录

54、110KV I（II）谢电线恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查I谢电2开关在分断

3、推上I谢电2西（II谢电2东）刀闸，查刀闸确已推好

4、推上I谢电2甲（II谢电2甲）刀闸，查刀闸确已推好

5、合上I谢电线（II谢电线）保护屏空气开关1ZKK，2ZKK，1DK（1ZKK，1DK）

6、投入I谢电线（II谢电线）保护屏保护压板1LP1跳闸投入，1LP5高频投入，1LP6距离投入，1LP7零序投入，1LP8零序I段，1LP9零序II、III、IV段（1LP1高频保护投入，1LP2距离I段投入，1LP3距离II、III段投入，1LP4零序I段投入，1LP5零序其它段投入，1LP6三跳出口）

7、合上I谢电2（II谢电2）开关就地柜直流操作、交流加热电源开关

8、检查操作无误，汇报值长，作好记录

55、电场线停电解备

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、断开电场1开关，查开关确已断开

3、拉开电场1甲刀闸，查刀闸确已拉开

4、拉开电场1东刀闸，查刀闸确已拉开

35

5、退出电场线保护屏保护压板：线路跳闸出口，线路差动投入。

6、断开电场线保护屏空气开关1AK，1ZKK，9DK，1DK1，1DK2

7、断开电场1开关就地柜直流操作电源开关

8、检查操作无误，汇报值长，作好记录

56、电场线恢复备用

1、将要操作的开关刀闸输入五防锁

2、查电场1开关在分断

3、推上电场1东刀闸，查刀闸确已推好

4、推上电场1甲刀闸，查刀闸确已推好

5、合上电场线保护屏空气开关1AK，1ZKK，9DK，1DK1，1DK2

6、投入电场线保护屏保护压板：线路跳闸出口，线路差动投入

7、合上电场1开关就地柜直流操作电源开关

8、检查操作无误，汇报值长，作好记录

57、电气五防解锁用具的使用

1、点击五防电脑画面最左上角选项。

2、点选“系统登录”选项。

3、选中操作人姓名，输入口令或2，点击OK。

4、选择“开始模拟”。

5、按操作票顺序点击要操作的开关刀闸。

6、模拟操作完毕后，选择“结束模拟”。

7、打开解锁工具电源开关，当显示“襄樊德科”时，选择“发送操作”。

8、出现“如确实执行倒闸操作，请点Yes，否则请点No”后，点击Yes，五防电脑下方提示栏应提示“等待接受操作命令„„”。

9、五防电脑下方提示栏上显示“发送操作完毕，等待电脑钥匙返回”后，即可使用解锁工具按票操作。

10、全部倒闸操作完成后，解锁工具放在五防电脑多功能适配器上，打开解锁工具电源开关，显示“操作完毕，返回操作”时，点击“返回操作”，选中Yes。

11、在操作票保存界面上输入票号、操作人姓名、监护人姓名、开始时间、结束时间，点击保存即可。

36

推荐第8篇：商票操作说明

商票操作说明

1、人员分两批到达企业操作地，由企业给前期人员订购飞机票或火车票；到达企业操作地每人收取5000元工作费。

2、资金方不带资金证明，当天必须完成现开（商票和银行跟单保函）、现核（核实商票、银行跟单保函、行长和经办人身份、公章的真实性，经办人必须是和这个业务有关的部门经理）、现付（第一单1000万元当天不出银行完成支付）的操作程序；首单完成操作，以后各单以此完成全部操作。

3、14大银行的支行以上，地市级以上的商业银行总行，县级以上信用合作联社的法人行可以操作。

4、前期人员和资方到达企业操作地，收取30万元前期费用，由资方从收取30万元中打出去20万元，可以不离开企业视线，打钱算起8小时内资方核行人员和划款人全部到达操作地后企业解除看人。

5、一次性贴息18%，操作平台服务费2%，中介费另外承诺。

6、商票要有购（领）票手续。如在开票银行购（领）的商票一定有领票手续，跟单保兑保函上可以不盖汇票专用章，也可以不出具商票证明承诺书；否则，均需加盖汇票专用章和出具商票证明承诺书。按照银行正常商票跟单保兑保函业务操作用章。

这个操作说明，是中介人为了明确双方的任务而写，是为了更好的做好本次业务，不作为具有法律效力的协议执行。一切以操作协议为准。操作此次商票跟单业务最重要的一点就是上级银行给操作银行有授信额度。那怕不是给开票企业的授信额度。只要操作银行行长愿意把本行的授信额度给开票企业用就可以。到了操作银行。行长给银主看一下这个授信额度。其他按照协议操作。

确认企业（盖章）

法定代表人（签字）：

2013年2月5日

推荐第9篇：电气操作票管理制度

注意：该制度是老标准，内容少一些，应进行修订。但可做为参考资料运用，请结合本单位实际情况，补充内容，进行编写。

电气操作票管理规定

1范围

本标准规定了辽宁清河发电有限责任公司电气操作票的填写、审批、执行及有关管理要求。

本标准适用于辽宁清河发电有限责任公司电气操作票的管理。

2引用标准

《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分），

《发电厂变电所执行操作票与工作票制度的补充规定》。

3职责

3.1安全生产部负责电气操作票的监督执行和考核管理。

3.2发电部、燃运部、水灰部的电气专责工程师和安全员参与电气操作票的监督执行和考核管理。

4职权

4.1安全生产部和发电部、燃运部、水灰部的电气专责工程师和安全员，有权进入生产现场、控制室、调度室，检查了解电气操作票的执行情况。

4.2安全生产部和发电部、燃运部、水灰部的电气专责工程师和安全员，有权纠正电气操作票填写

和执行中发生的错误。

4.3安全生产部和发电部、燃运部、水灰部的电气专责工程师和安全员，有权对不合格的电气操作

票进行处罚。

5责任

5.1操作人的安全责任

5.1.1对操作票的填写和正确执行操作负责。

5.2监护人的安全责任

5.2.1对操作票的填写正确性和执行正确性负责。

5.3 班长的安全责任

5.3.1对操作票的正确填写和正确执行负责。

6值长

6.1 对操作票的正确性、完整性和执行正确性负责。

7 管理要求

7.1电气倒闸操作应严格按照《电业安全工作规程》中倒闸操作的规定和《发电厂变电所执行操作票与工作票制度的补充规定》的要求认真执行。

7.2除下列操作外，电气倒闸操作一律填写操作票。

7.3事故处理。事故处理是指在事故发生时，为了迅速处理事故，不使事故延伸扩大而进行的紧急处理和切除故障点以及有关设备恢复运行的操作；在发生人身触电时，紧急断开有关

设备电源的操作。紧急处理的操作不包括故障设备转入检修或修复后恢复送电所需要进行的操作。

7.4拉合断路器（开关）的单一操作。

7.5拉开本岗位仅有的一组接地刀闸或拆除仅有的一组接地线。

7.6倒闸操作必须由有操作权的运行人员进行操作，无操作权的人员不准进行倒闸操作，严禁检修人员进行倒闸操作。

7.7填写操作票时，在需要得到值长命令才能执行的项目前，要注明“联系调度”的字样，防止发生误操作事故,“联系调度”章要盖在操作项目栏上。

7.8操作票由操作人填写，特殊情况下需要由前一班人员填写时，接班人员必须认真仔细的审查，确认无误后，由操作人、监护人、值班长和值长签字后执行。

7.9操作票的操作任务和操作项目必须填写双重名称，即设备的名称和编号，双重名称的统一叫法，由各单位制定，要和实际设备相符，并报公司安全生产部审查批准后执行。

7.10合上接地刀闸和装设接地线前，必须验明确无电压。拆、装接地线（接地刀闸），均要写明确实地点和地线编号。

7.11设备检修后，合闸送电前，检查送电范围内多组接地线是否拆除，可列一总的检查项目，写明全部接地线编号，并写明“共X组”，可不写设备名称和装设地点。每检查完一组接地线确以拆除在其接地线编号上打“∨”。

7.12拉开接地刀闸应每拉开一组，即检查一组确以拉开。

7.13操作票填写严禁并项，以及用勾划的方法颠倒顺序，填写时要字迹清楚，不得任意涂改。如有个别错漏字需要修改时，必须保证清晰，在原错字上以“-”划掉，并在旁边写上正确的字。漏字以“∨”符号填写上，每页修改超过三字及以上要重新填写。

7.14未填写的操作票由发电部、燃运部、水灰部统一编号，填写错误作废的或未执行的操作票，要盖“作废”章，并妥善保管。

7.15操作票填写完后，其空余部分应盖“以下空白”章以示终结。备注栏内不许填写操作项目，“以下空白”章盖在最后一项的下面。

7.16填写好的操作票，操作人、监护人、值班负责人、值长要认真审查，正式操作前必须在模拟盘上进行预演，并在操作票模拟预演栏内打个兰色的“∨”，确认无误后，操作人、监护人、值班负责人、值长分别在操作票上签字，然后方可开始正式执行。

7.17每操作完一项，在操作票顺序栏左侧空格中打一个红色的“∨”，严禁操作完一起打挑。操作结束后，应由操作人和监护人共同全面检查一遍以防遗漏，无问题后在操作票上盖“已执行”章。

7.18不需要操作的项目，要盖上“作废”的小戳，并在操作票的备注栏内注明作废原因。

7.19操作票要统一使用《关于发电厂变电所执行操作票工作票制度的补充规定》中的技术术语，并应逐步达到规定要求。

8必须填写的时间

8.1开关拉、合时间；

8.2主要保护投入、退出时间；

8.3接地刀闸合上、拉开时间；

8.4接地线的装设、拆出时间；

8.5盖“联系调度”章的项；

8.6第一项和最后一项。

9列入操作项目的检查项目

9.1拉、合刀闸前，检查开关的实际开、合位置。

9.2操作需要拉开或合上的刀闸，在操作前已经开（合）的，在操作中需要检查实际开、合位置。

9.3拉合刀闸后检查刀闸的实际开、合位置（指在操作地点看不见的开关或刀闸实际开、合位置的）。

9.4并、解列时（包括系统并解列、变压器并解列、双回线并解列、用旁路代送或倒母线时，检查负分配，检查三项电流平衡）。需在该项的末尾记上实际电流数值。

9.5设备检修后，合闸送电前，检查送电范围内的接地刀闸确己拉开和接地线确己拆除。

9.6用旁路母线代线路时，送电前检查全部旁母刀闸位置，可列一总检查项目“检查所有旁母刀闸均在开位”，特殊的要单列。

10填写操作票的规定术语

10.1操作开关、刀闸用

“拉开”

“合上”

10.2检查开关刀闸位置用

“检查在开位”

“检查在合位”

10.3验电用

“验电确无电压”

10.4装拆接地线用

“装设”“拆除”

10.5检查接地线拆除用

“检查确以拆除”

10.6检查接地刀闸拉开用

“检查确以拉开”

10.7检查负荷分配用

“指示正确”

10.8取下、装上控制回路和电压互感器的保险器用

“取下”

“合上”

10.9继电保护回路压板的启、停用

“投入”

“退出”

10.10对转换开关切换用

“切至”

11操作票合格率统计

11.1操作票有下列情况之一者，统计为不合格。

11.1.1操作顺序有错误和漏项。

11.1.2拉合刀闸前未检查开关的实际位置。

11.1.3装设接地线未写明确切地点和接地线编号

11.1.4装设接地线前和合上接地刀闸前没写验电字样。

11.1.5未使用统一规定的技术术语。

11.1.6未填写双重名称或双重名称不符合要求者。

11.1.7发电机并、解列和线路等主要开关拉合未注明时间。11.1.8联系工作未注明被联系人姓名。

11.1.9操作票每页涂改超过三字及以上。

11.1.10操作票执行中不打挑或发现一起打挑。

11.1.11未按规定盖章和盖错章

11.1.12操作票未进行统一编号。

推荐第10篇：操作票管理标准

操作票管理标准

1范围

本标准规定了热电厂操作票管理的内容与要求、检查与考核。

本标准适用于热电厂操作票的管理工作。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL 408—91电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）

3内容与要求

3.1为防止误操作，保障人身和设备安全，特制定本标准。

3.2各运行岗位应有系统模拟图或系统流程图，同时应有准确无误的标准操作卡。

3.3系统及设备的停复役操作，必须使用操作票，时间紧迫,经上级批准可用标准操作卡代替操作规

程票。

3.4不论使用操作票还是操作卡，必须审阅并核对系统图。有模拟图者，应预先进行模拟操作表演。

3.5每张操作票只能填写一个操作任务。填写操作票必须按统一术语书写。

3.6操作中，应认真执行监护制，必须按操作顺序进行操作。每操作完一项，做一个记号“”，全部操作完毕后应进行复查。

3.7操作中，严禁擅自变更操作票内容及次序。

3.8操作中发现疑问，，必须立即停止操作，请示值班负责人并弄清楚后方可继续操作。

3.9重要的或较复杂的操作，必须两人执行，其中一人对设备较为熟悉的作监护。

特别重要的和复杂的操作，装置主任（或专职工程师）及相关专业人员在场，必要时厂领导到场。

3.10 运行系统及设备的停复役操作,必须根据值班调度或值班负责人命令,受令人复诵无误后执行.

3.11 系统及设备的操作必须严格按运行调度指挥系统逐级下令执行，其他人员无权下达命令。 厂长、总工、调度专业主任有权对值班调度长下达厂管设备系统的停复役命令。

3.12 事故处理可不用操作票,但必须执行监护制。

3.13 使用操作票的操作，应按下列步骤执行：

3.13.1接受操作任务；

3.13.2若为设备复役,应确认设备系统处于冷备用；

3.13.3填写操作票,并逐级审批,且进行模拟操作；

3.13.4得到可以操作的命令,立即进行操作；

3.13.5做好记录,校正模拟图或核对系统图。

3.14电气倒闸操作,一律以《电业安全工作规程》为准。

3.15操作票应编号，并保存三个月，以备查。

4 检查与考核

4.1由安环专业负责统计操作票合格率。

4.2按奖金考核条例考核。

第11篇：0923操作票总结

操作票总结

电气专业完成57张工作票； 输煤除灰专业58张工作票；

汽机专业、脱硫专业未进行标准票格转换未统计； 化水专业、锅炉专业负责人不在未统计； 共统计115张工作票。

第12篇：电票操作注意事项

电子票据业务操作注意事项-企业

电子票据系统平台是由人民银行提供的，企业端的电票信息通过帐户所在行送达人民银行，再由人民银行转发到电票下一手持票人的开户行及网银系统，因此，企业网银中的账号、开户行、组织机构代码信息必须正确，同时，企业电票帐户所在行必须要有12位的大额支付行号，电票业务的操作才能顺畅。针对银行网银的特点，我们整理了如下电票业务操作注意事项，希望对用网银办理电票业务的各位有所帮助：

一、企业办理电票业务的前提是向开户行申请开通U盾版的带“可转入、可转出”功能的网上银行、电票功能。具体需要做好以下工作：

1、在有大额支付系统行号的银行网点开户（如已经开户，与开户行确认一下该网点有大额支付行号的，此条可免；如果开户行是没有大额支付行号的，请到该网点的上一级支行重新开户）。

2、向开户行申请开通U盾版的带“可转入、可转出”功能的网上银行（如果已经开通了网银的企业只要确认一下有“可转入、可转出”功能即可）以及电票功能。

二、电票业务操作过程中有可能遇到的情况以及解决问题的方法：

企业网银部分

1、企业虽然开通了电子票据功能，但是做不了电票业务（包括开票申请、票据签收、背书转让、贴现申请等）。

1 原因可能是：企业网银没有开通“可转入、可转出”功能或者企业网银中注册的组织机构代码号与实际不相符。

解决问题的办法：请开户行协助查询网银信息，银行将根据实际情况采取相关的补救措施。然后由前一手企业先撤回指令，再由问题企业提申请补开通相关功能并设置好U盾授权权限或者按照网银的管理办法调整好企业的组织机构代码证号。

2、出票申请人申请开票-银行审批通过并完成了主机开票操作，但是收款人没有可签收票据信息。原因可能是：收款人电子票据功能开通有问题（如第1点所述）或者是在出票申请人申请开票时已经选择了“自动提醒收票”，但这一刻收款人没有开通电子票据业务功能或所开通的电子票据功能不符合要求。

解决问题的办法：出票申请人先把“自动提醒收票”指令撤回，等收款人电子票据功能确切按要求开通了以后，出票申请人做一次“提醒收票”，收款人就可以签收票据了。

3、背书人通过网上银行把电子票据背书转让出去了，但是对方没有可签收的电子票据信息。原因有二：

一是背书人在背书时，被背书人的开户行应该是“XXX分行营业部”的，却选择了“XXX分行”。由于“XXX分行”没有组织机构代码号（通常分行级的组织机构代码证号都分配给了XXX分行营业部），只有大额支付系统行号，因此，电子票据信息通过人行系统平台退回了原背书人的开户行。

解决问题的办法是：背书人重新背书，选择正确的被背书人开户行。

2 二是被背书人的开户行只有组织机构代码号，但是没有大额支付系统12位的行号，组织机构代码号与12位大额支付系统行号同时具备的网点才可以办理电子票据业务（包括开票与收票）。

解决问题的办法是：被背书人在组织机构代码号、大额支付系统12位行号双齐全的网点重新开立账户并开通网银、电子票据功能。

4、客户通过网上银行电子票据功能模块申请签发电子银行承兑汇票，出现如下错误提示：无法查找该收款账户的银行行号。

原因是：收款人开户网点未开通大额支付行号

解决问题的办法是：收款人在组织机构代码号、大额支付系统12位行号双齐全的网点重新开立账户并开通网银、电子票据功能。

5、贴现申请人贴现业务申请发起后，贴现银行收不到贴现申请指令，无法办理贴现。原因是：贴入行选择有问题。

解决问题的办法是：问清楚贴现银行具体的贴现机构名称后，把原来的贴现申请指令撤销重新发出正确的贴现指令。

三、人行对电票业务的基本规定与操作技巧：

1、电子票据的信息传递穿梭于企业网上银行、银行内部系统、人行电票系统之间，时间是：8：00-20：00。企业的每个票据动作（出票、承兑、背书转让、签收、提示付款、质押等）都通过人行电票系统登记，因此，对同一票据的两个连续动作（如签收以后背书转让）之间要给予30-60秒左右的缓冲时间，以免操作过快，人行系统反应不过来。

2、电票业务操作都在网上银行的平台中完成，遇到不懂或者没有把握的操作时，要多与开户行沟通，必要时请开户行的客户经理上门指导操作（或者电话指导下操作）。操作过程出现报错画面或者情况异常时，一定要把画面截图发送到开户网点，以便我们及时发给上级行查找原因，以最快速度解决问题。

3、按照人行的规定，电票业务指令发出后，只要下一手接收指令的人还没有签收，原指令发出者均可以撤销，但是如果下一手接收指令者已经签收了指令，该指令就不能撤回了。

4、银行对贴现业务实行集中管理，开户的网点银行不一定是贴现行，因此，发出贴现申请前一定要问清楚贴现行信息，以免出错。

5、按照人行的制度和系统设计理念，贴现申请人发出贴现申请指令时，贴现利率都是由出票人输入的，这时信息已经到达人行票据管理系统，人行系统已经默认当天为贴现日并按照企业录入的利率计算出利息；如果贴现行一直过了N日以后再签批该笔业务的话，那就会多收企业N-1天的利息。

因此，如果企业当天发起了贴现申请而银行当天未能完成审批的，贴现申请人应该撤回指令，第二天再重新发起贴现申请，以免多付利息。

6、电子票据在不同的金融机构之间是可以相互流通的，但是由于各金融机构的网上银行各有特色，如有疑问请咨询当地开户银行。

7、同一企业在不同金融机构的帐户都开通了电票功能时，

4 如果企业想把电票从A银行背书转让给B银行（即自己背书给自己），人行电票系统是不允许的；但是，您收到的电票无论落在哪家银行，贴现业务都可以在任一已开通电票贴现业务的银行办理，只要在电票落脚行的网银发起时，贴入行选择正确就可以了。请大家在业务操作时注意。

第13篇：工作票、操作票制度

工作票、操作票制度

1 在电气设备上工作，均应按照《安规》中的规定，办理工作票，并应有保证工作人员安全的组织措施和技术措施。工作票应一式两份，填写应字迹工整，清楚，按规定编号，不得任意涂改。一份交由工作负责人收执，另一份由许可人收执，按值移交。

2 第一种工作票应事先送到本站，如遇特殊情况可事先电话传达工作内容及计划时间，工作当天再带来正式工作票。第二种工作票可以在当曰工作开始前送达。

3 工作票签发人、工作负责人和工作许可人应认真履行各自的职责。不得代签工作票，但可电话签发。接到工作票后，运行人员对工作票要认真把好审核关，应根据工作任务和现场实际运行情况，审核工作票上所填安全措施是否正确、完备并符合现场条件，如不合格，则不受理该票，待工作负责人重新填写合格后再行受理。受理过程中应严格把好许可、间断、转移、验收、终结各个关口。严禁违章作业。

4 一个电气连接部分只能许可一张工作票，两个或以上班组在一台设备上有工作时，可以办理一张工作票，否则送来几张工作票时，按收到工作票顺序许可，待一张票结束后，再许可另一张工作票。同时一个人只能在一张票上出现，不能在几张票上担任工作负责人或工作班成员。

5 若需变更或增设安全措施或检修工作结束后需继续工作时，必须填用新的工作票，并重新履行工作许可手续。工作票有破损不能使用时应补办新工作票。

6 全部工作完工后，需清理工作现场，工作负责人与工作许可人等有关人员共同验收设备，结束工作待自行装设的地线拆除后办理工作票终结手续。

7 工作许可人不能签发工作票，不得兼任该项工作的工作负责人和工作班成员。

8 非当值值班员在本站任何设备上工作必须办理工作票，当值值班员在地调管辖的设备上工作应办理工作票。

9 事故抢修可不填写工作票，但应记入运行记录内，并在开始工作前要做好安全措施。

10 严格执行《安规》和《咸阳供电局两票执行标准》有关工作票部分的所有内容。

11操作票在除事故处理，拉、合断路器的单一操作，拉开接地刀闸或拆除全站仅有的一组接地线外的倒闸操作外，均应使用操作票。事故处理的善后工作也应使用操作票。

12 操作票应根据值班调度员下达的操作命令填写，填写时字迹应工整、清楚，不得任意涂改。每张操作票只能填写一项操作任务。操作票应提前连续编号。

13 工作票、操作票均应保存一年，每月底由技安员按规定统计合格率，按规定加盖印章。

第14篇：操作票的填写

操作票的填写

1操作票必须按规定编号。

2 操作票由操作人根据操作任务顺序逐项填写，必须使用统一操作术语。

3 所有电气设备倒闸操作，必须使用电气操作票。严禁不使用电气操作票盲目操作。事故处理可不用操作票，但必须详细记入值班日志。

4 每张操作票只能填写一个操作任务，如一张写不完，可接下一张继续填写，上页写“下接Ⅹ页”，下页写“上接Ⅹ页”字样。

5填写错误而作废的操作票及未执行的操作票应在每页的操作任务栏内盖“作废”或“未执行”章。

6操作票的执行

6.1 操作前应进行模拟预演。经“四审”批准生效的操作票，在正式操作前，应在电气模拟图上，按照操作的内容和顺序模拟预演，对操作票的正确性进行最后检查、把关。

6.2 进行每一项操作，都必须遵循“唱票→对号→复诵→核对→操作”这五个程序进行。具体地说，就是每进行一项操作，监护人按照操作票的内容、顺序先“唱票”（即下操作令）；然后操作人按照操作令查对设备名称、编号及自己所站的位置无误后，复诵操作令；监护人听到复诵的操作令后，再次核对设备编号无误，最后下达“对，执行！”的命令，操作人方可进行操作。

6.3 操作票必须按顺序执行，不得跳项和漏项，也不准擅自更改操作票内容和操作顺序。每一项操作结束，由监护人打一个“√”，再进行下一项操作。严禁操作完一起打“√”或提前打“√”。

6.4 操作过程中发生疑问或发现电气闭锁装置拒动，应立即停止操作，报告单元长（值长），查明原因后，再决定是否继续操作。

6.5机组启、停过程中的重要操作要记录操作时间。6.6 完成全部操作项目后应全面复查被操作设备的状态、表计及信号等是否正常、有无漏项等。

6.7全部操作项目完成后，监护人在每页操作票的备注栏内盖“己执行”章，并记录操作终结时间。

6.8当操作时间跨越交接班时，操作结束后才能交接班。

7不合格操作票

遇有下列情况之一者即为不合格操作票，按有关规定进行考核。

7.1 不符合本管理制度。

7.2 已批准或已执行的操作票，发现违反规程规定，漏项、并项、跳项，操作内容填写有误。

7.3 操作任务填写不清，不写设备双重编号（有双重编号的设备）。

7.4 未按规定签名或代签名

7.5字迹不清或任意涂改。

7.6票面不整洁。

7.7 已执行完的操作票，未写时间或时间写错。

7.8 未按规定盖章。

7.9 操作术语不规范，操作票无编号，票面涂改，票面乱写乱画。

7.10 已操作完的项目未打“√”。

7.11 两页以上的操作票，上页无“下接X页”，下页无“上接X页”字样。

7.12无《电气倒闸操作前标准检查项目表》和《电气倒闸操作后应完成的工作项目表》 6.2.2 填写操作票

6.2.2.1 受令后，当值正、副值班员一起核对实际运行方式、一次系统模拟结线图，明确操作任务和操作目的，核对操作任务的安全性、必要性、可行性及正确性，确认无误后，即可开始填写操作票。

6.2.2.2 填票人应根据操作任务对照一次系统模拟图及二次保护及设备等方面的资料，认真细心、全面周到、逐项填写操作步骤，填写完毕应自行对照审核，在填票人栏内亲笔签名后校正值审核。

6.2.2.3 倒闸操作票票面字迹应清洁、整洁。签名栏必须由值班员本人亲自签名，不得代签或漏签。

（二）交接班制度

1、接班人员必须提前五分钟到达配电房，如因事、因病不能上班者，应在上班前向组长或科室提出请假。

2、交班时间已到，而接班人员未到，交班人员则不得离开岗位，如发现接班人员醉酒或精神不振等情况应拒绝交班并及时向班组长、科室领导报告。

3、交班时交班人员与接班人员应共同巡视配电房各部位，交班人员应在现场将设备运行情况、缺陷情况、事故处理、工具仪表及各项记录交待清楚、接班人员必须认真验核，在认为清楚无误后双方签字交接班。

4、交接班时遇到事故则停止交接，由交班人员负责处理，接班人员可在交班人员指导下协助处理。

5、交班前，应做好室内清洁卫生。

2 电气操作票的填写

2.2 填写操作票要求操作术语规范，字迹清楚，不得任意涂改（包括刮、擦、改），个别错、漏字修改时，应在错字上划两道横线，漏字可在填补处上、下方作“∧”或“∨”记号,然后在相应位置补上正确或遗漏的字,字迹应清楚，并在错、漏处盖上值班负责人扁形红色印章，以示负责。错、漏字修改每项不应超过一个字（连续数码按一个字计），每页不得超过三个字，但操作顺序号和操作打“√”记号等不得作为个别错、漏字进行修改。设备名称、编号、动词不得涂改。

2.3 一个操作任务需续页填写时，续页的前一页备注栏应注明下页的操作票编号：“接下页×××××”，续页上操作任务栏应写出所承接上页的操作票编号：“承上页×××××”。所有各页上操作人、监护人、值班负责人都应签名。

2.4 操作票中应记录操作开始和终了时间。

操作开始时间为操作第一项开始时间，操作终了时间为操作末项的时间。

2.5 “操作任务”栏的填写。 一般“开机”“停机”“合闸”“分闸”

应指明电压等级、设备双重名称（即设备名称和编号），如＃1主变35 kV侧 301开关由运行转检修；无人值班变电站还应加上站名，如×××变35 kV金福Ⅰ路314开关由检修转冷备用。

2.6 “操作项目”栏的填写。

2.6.1 断开、合上开关、刀闸的操作项目应填写设备双重名称，其他操作项目可以只写设备编号；调度操作票还应在设备名称前加写厂、站名称。

2.6.2 验电和装设接地线（包括合上接地刀闸）应作为同一个操作项目填写，即在验明确无电压后立即进行接地，接地线（包括接地刀闸）应填写编号。

对具有防误闭锁功能的高压开关柜，在未合接地刀闸前柜门打不开，无法验电的情况，在停电前应确认带电显示装置（或电压表）指示正常，在设备转为冷备用状态，查看带电显示装置（或电压表）确认无电压后，即可合上接地刀闸。若需在柜内工作，在柜门打开后，还应检查接地刀闸确已合好到位，才能开始工作。

2.6.3 为了同一操作目的，且根据调度命令中间必须进行间断操作时，应在操作项目中专项注明“待令”，并列入操作项目和顺序。 2.6.4 每个操作项目均应专项填写（包括规定需要分项填写的检查项目和“待令”、查带电显示装置是否正常，以及原已断开的刀闸，在设备转检修时需检查该刀闸确在断开位置等）。

2.6.5 合上和断开刀闸的操作，应先检查相应开关确在断开位置并专项填写。

2.6.6 在接地前应检查相应刀闸确在断开位置；在检修后合闸送电前应检查相应的接地刀闸（接地线）确已断开（拆除）。跨班操作时应专项填写确认设备状态。

2.6.7 在进行倒换母线操作前，应填写“检查母联开关及两侧刀闸确在合闸位置”、“取下母联开关操作熔丝”等项目。

2.6.8 在进行转换负荷或解列操作时，应填写检查“负荷分配情况”的项目。

2.6.9 凡就地操作的，检查开关或刀闸位置可与该开关或刀闸的操作合填一项；远方操作的，“检查”应专项填写；连续断开或合上几个开关时，允许几个开关操作完毕后再分项填写“检查”各开关位置。

2.6.10 在操作过程中，如连续断开几个开关和相应的刀闸时，允许先断开几个开关后再分别断开刀闸，但断开刀闸前必须检查相应开关位置。

2.6.11 一套继电保护的几个压板，其投入或解除应逐个逐项填写。

2.6.12 继电保护电源的投退、微机保护已固化的定值切换（含压板的投退、定值的切换、保护定值的核对），应逐项填写操作票。

2.6.13 倒闸操作过程中，取下开关直流操作熔丝、断开开关合闸电源、断开电动隔离开关电动机电源的操作由运行人员执行，并作为操作项目填入操作票。

2.6.14 操作票未填完的空格，应在第一空行盖“以下空白”印章。已执行或作废（包括因某种原因未执行）的操作票，应分别盖上“已执行”或“作废”印章，并妥善保存三个月（从次月算起）。

4 电气工作票填写说明

工作票由工作票签发人或工作负责人填写，工作票签发人不能兼任本项工作的工作负责人。

4.1 电气工作票票面要求

4.1.1 工作票（格式见附录

五、六）应事先统一编号（或微机自动编号），采用A4纸单面印制（事先印制的第一种工作票，采用A3纸双面印制）；标题用宋体2号字，其他用仿宋小4号字；页边距为上下左各25mm，右20mm。

4.1.2 填写中若出现个别错、漏字需要修改时，应在错字上划两道横线，漏字可在填补处上、下方作 “∧”或“∨”记号，然后在相应位置补上正确或遗漏的字，字迹应清楚，并在错漏处盖上工作票签发人或工作负责人或工作许可人扁形红色印章，以示负责。但对设备名称、编号、动词不得涂改。

4.1.3 手工填写的工作票，工作票上安全责任人员签名必须采用手签形式，不得盖章。

4.1.4 计算机网络办理工作票的方式，工作票在现场办理许可前的签名（如签发、收到工作票），可以采用计算机输入，但应具备身份识别（加密码）的功能。其他各项和现场办理许可等的签名，均应采用手签形式。

4.2 “工作班人员”栏的填写

工作班成员（包括临时工、民工）的姓名以横格填满为止，若不够填时，应把各小组的负责人（监护人）姓名全部填入，并填明总人数（含工作负责人）。

4.3 “工作任务”栏的填写 工作地点应填明变（配）电站名称、设备电压等级和双重名称，具体工作地点。工作内容应对工作的范围和基本内容进行限定。

4.4 “计划工作时间” 栏的填写

工作票计划工作时间,不包括停、送电操作及布置安全措施的时间。工作票上所列的计划时间不能作为开始工作和恢复送电的依据。

4.5 “安全措施”栏的填写

4.5.1 第一种工作票由工作许可人填写的部分不得填写“同左”。

4.5.2 应解除的继电保护压板是指检修时可能引起运行设备联跳的电量或非电量保护（如瓦斯保护等）压板。

4.5.3 “应（已）装接地线”栏包括接地刀闸，由工作许可人填写的接地线或接地刀闸应注明编号。

4.5.4 “应（已）设遮栏、应（已）挂标示牌”栏的填写，工作票填写人应根据《安规》的规定和工作的需要提出要求；工作许可人应根据工作票要求和现场实际，在保证人身和设备安全的条件下完成上述要求。此栏还包括为防止触电而需加放的绝缘挡板的填写。

4.5.5 “工作地点保留带电部分（或注意事项）”栏的填写 由工作票填写人根据施工现场的有电设备布置情况填写，必要时应先到现场查勘清楚后再填写。

4.5.6 “工作地点保留带电部分和补充安全措施”栏的填写 由工作许可人填写。应根据现场实际指明邻近工作地点保留带电部分的具体设备、名称编号，并根据现场实际情况,补充工作票填写人事先未考虑的安全措施。补充安全措施应具体可操作。

4.5.7 “安全措施栏”内容较多填写不下时，可加附页，附页的剪贴应牢固，附页上应有工作票签发人或工作许可人骑缝盖章或骑缝签名。 4.6 “工作人员和工作负责人变动” 栏的填写

工作票签发后，开工前发生工作班人员变更，工作负责人可在工作班人员栏内补充填写新增加的班员姓名。当出现个别人员缺勤或不能上岗时，工作负责人应在工作票备注栏内说明。如因人员缺勤将影响到施工安全或可能造成检修延期时，工作负责人应及时向工作票签发人汇报。

开工后工作班人员变动，须经工作负责人同意，由工作负责人将班员变动情况填写在工作人员变动栏内，并通知工作许可人。新增添的人员必须由工作负责人重新交待安全措施后才能参与工作。

变更工作负责人，应经工作票签发人同意，变动情况记录在工作负责人变动栏内，并通知值班负责人。若工作票签发人不在现场，可以电话变更，由值班负责人代为签字。两位工作负责人应做好工作交接。工作负责人离开工作的变电站（配电站等），应变更工作负责人。

4.7 “工作票延期”栏的填写

工作票的有效期以批准的检修期为限，工作票因故(如在检修中发现重要缺陷、天气突变等特殊情况)需延期时，工作负责人应提前征得工作许可人同意(经调度批准的检修设备，还应经当值调度员批准)。

4.8 “备注”栏的填写

4.8.1 “检修工作中允许试分合的设备”栏

解锁设备由工作票签发人或工作负责人填写，应明确需要试分合操作的开关、刀闸名称和编号，提出申请。解锁执行人由值班负责人指定值班人员，在解锁完毕后签名并填写执行时间。工作班在对解锁设备操作前，工作负责人应指明监护人、操作人并填入本栏。

4.8.2 “工作负责人指定专职监护人”栏是指需要进行分组工作时，工作负责人应指定各小组监护人，并填明小组监护人姓名和具体工作地点、内容。

4.8.3 “其他补充安全措施”栏的填写。工作负责人在开工前，根据工作任务和现场工作条件，认真组织工作班成员进行危险点分析，提出相应的预控措施（如：防止触电、高处坠落、机械伤害等具体的措施）填入“其他补充安全措施”栏，可不另开危险点分析预控票。复杂的施工作业有安全施工作业票时，在此栏注明详见×××施工作业票，具体内容可不填。

4.8.4 “其他事项”栏由工作票签发人、工作负责人、值班负责人、工作许可人填写补充安全措施或其他需要交代的事项，并由填写人签名。如，开关检修时工作票签发人应将释放开关操作能量的措施填入该栏内，由工作班执行

4.9 “交任务、交安全措施确认” 栏的填写

开工前，工作负责人向工作班成员详细交待工作任务和安全措施后，工作班成员在此栏确认签名。变动后新工作班成员也应在该栏签名。

4.10 电气第二种工作票中“工作条件(停电或不停电)”栏的填写

该栏是指在检修设备上工作应具备的条件。即检修设备需要停电时写停电，不需要停电时则写不停电。如站用电低压屏检修、主变冷却系统维护，开关操作机构清扫、直流系统维护等需断开低压电源时，工作票中“工作条件”栏需填“停电”，并注明需断开的电源名称。

4.11 电气第二种工作票中“注意事项（安全措施）” 栏的填写 该栏应写具体安全措施，应考虑防止触电、机械伤害、高处坠落等人身安全要求以及设备安全的措施，如应退出的保护（重合闸）压板；应断开低压电源开关；应挂地线、标示牌及应设的遮拦、绝缘挡板、红布帘等等；安全距离要用数字表示。

第15篇：工作票、操作票管理制度

工作票管理制度

1、在高压电气设备上进行任何电气作业，都必须填用工作票，并依据工作票布置安全措施和办理开工、终结手续。

2、工作票的使用范围为在高压电气设备（包括线路）上工作，需要全部停电或部分停电。

注：在高压室内二次接线和照明回路上工作，无须将高压设备停电，但应做好防护和警示标志。包括： 1）、带电作业和在带电设备外壳上工作；

2）、在控制盘、低压配电盘（箱）低压电源干线、运行中的配电变压器室内工作；

3）、在二次接线回路上工作。

3、工作安全责任

工作票中的有关人员：工作票签发人、工作负责人、工作许可人。他们在工作票中负有相应的安全责任。

4、工作票填写

工作票应统一编号，一式两份，填写时字迹应工整、清楚，不得任意涂改。填写工作票时对照一次系统图，了解系统运行方式，填写工作地点、工作内容、安全措施及注意事项。工作票填写标准：

1）“工作负责人”栏填写施工负责人姓名。若多组施工共用一张工作票，则填写总负责人姓名。

2）“工作人员”栏填写施工人员姓名。多组施工共用一张工作票时，只填写各组负责人姓名，但共计人数应包括使用本票工作的所有人员。

3）“工作任务”栏应写清具体工作地点和相应的工作内容，多处工作也应逐项写清。

4）“计划工作时间”应根据批准的工作时间填写。

5）“应拉开关和刀闸”栏填写因工作需要而应拉开的所有开关和刀闸（包括填写前已经拉开的开关和刀闸）。因工作需要而拉开的低压交、直流开关、刀闸、保险等。“已拉开关和刀闸”栏由电信车间工作票签发人员填写，填写前应逐项核实现场情况。 6)“应装接地线”栏填写因工作需要装设接地线的地点或应合上的接地刀闸。“已装接地线”栏由当值人员除按上述要求填写外，还应填写接地线编号。

7)“应设遮栏、应挂标示牌”栏内填写因工作需要所装设的临时遮栏、围网及所悬挂的各种标示牌。注明装设和悬挂的具体地点或设备编号。

8)“已设遮栏、已挂标示牌”栏除按上述要求由当值人员填写外，对安装在固定遮栏内的检修设备应填写“打开×××遮栏门、取下×××固定遮栏上的‘止步，高压危险’标示牌”。 9）、工作票使用的术语按照倒闸操作术语要求填写。 10）一张工作票只能填写一个工作任务。

5、工作票签发

工作票应由工作票签发人签发。工作票签发人应由车间、变电所熟悉人员技术水平、熟悉设备情况、熟悉《电业生产安全工作规程》的生产领导、技术人员或经主管生产领导批准的人员担任。工作票签发人员名单应书面公布。工作负责人、工作许可人（值班员）应由车间主管生产的领导书面批准。 工作票的签发应遵守下述规定：

1）、工作票的签发人不得兼任所签发的工作票的工作负责人； 2）、工作许可人不得签发工作票；

3）、外单位在本单位设备上工作，应在生产指挥中心取得同意后予以签发。

6、工作票的使用

经签发人签发的一式两份的工作票，一份必须经常保存在工作地点，由工作负责人收执，以作为进行工作的依据，另一份由值班电工收执，按值移交。

1）、工作票的有效时间以批准的检修时间为限。工作票至预定时间，工作尚未完成，应由工作负责人办理延期手续（延期一次），延期手续应由工作负责人向变电所值班负责人申请办理，主要设备检修延期要通过分管领导办理。

2）、工作人员变更 需要变更工作班成员时，须经工作负责人同意。需要变更工作负责人时，应由工作票签发人将变动情况记录在工作票上。若扩大工作任务，必须由工作负责人通过工作许可人，并在工作票上增填工作项目。若须变更或增设安全措施者，必须填写新的工作票，并重新履行工作许可手续。 工作负责人，在同一时间只能接受一项工作任务，接受一张工作票；几个工作组同时工作时，且共用一张工作票，则工作票由总负责人收执。

7、工作许可 1）、工作票审查

工作许可人接到工作票后，应进行认真、细致的全面审查，根据工作任务和现场设备实际运行情况，认真审核工作票上所填安全措施是否正确、完备，是否符合现场条件。必要时要求详细补充或重新填写。 2）、布置安全设施

工作许可人审查工作票后，确认工作票合格，然后由工作许可人根据票面所列安全措施到现场逐一布置，并确认安全措施布置无误。

3）、检查安全设施

安全措施布置完毕，工作许可人应会同工作负责人到工作现场检查所做的安全设施是否完备、可靠，确保检修设备无电压。然后工作许可人对工作负责人指明带电设备的位置和注意事项。 4）、签发工作许可

工作许可人会同工作负责人检查工作现场安全设施，双方确认无问题后，双方分别在工作票上签名，工作组方可工作。 5)、工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施，值班人员不得变更检修设备的运行接线方式。工作中如有特殊情况需要变更时，应事先取得对方的同意。

8、工作监护

工作负责人（监护人）在办完工作许可手续之后，工作班开始之前应向工作人员交代现场安全措施，指明带电部位和其他注意事项。工作过程中必须始终在工作现场，对工作人员的安全认真监护。监护所有工作人员的活动范围、工作位置，使其与带电部分之间保持不小于规定的安全距离，以及工作人员工具使用、操作方法是否正确得当。

9、工作间断

当日内工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存。间断后继续工作，无需通过工作许可人。隔日工作间断时，当日收工，应清扫工作地点，开放已封闭的道路，并将工作票交回值班员。次日复工时，应得值班员许可，取回工作票，工作负责人必须事前重新认真检查安全措施，符合要求后方可工作。若无工作负责人或监护人带领，工作人员不得进入工作地点。

10、工作转移

在同一电气连接部分用同一工作票一次在几个工作地点转移工作时，全部安全措施由值班员在开工前一次做完，转移工作时不需再办理转移手续，但工作负责人在转移工作地点时，应向工作人员交待带点范围、安全措施和注意事项，尤其应该提醒新的工作条件的特殊注意事项。

11、工作终结

作业全部结束后，工作班应清扫、整理现场，消除工作中各种遗留物件。工作负责人经过周密检查，待全体工作人员撤离工作现场后，在工作票上填明工作终结时间，经双方签名后，即认为工作结束。

工作结束并不是工作票结束，只有工作地点的全部接地线由值班人员全部拆除、送电操作完毕并汇报调度后，工作票方告结束。

操作票管理制度

一、操作票管理

1、倒闸操作应由二人进行，一人监护、一人操作。

2、除事故处理、拉合断路器（开关）的单一操作、拉开接地刀闸或全所仅有的一组接地线外的倒闸操作，均应使用操作票。事故处理的善后操作应使用操作票。

3、倒闸操作票使用前应统一编号，在一个年度内不得使用重复号，操作票应按编号顺序使用。

4、操作票应根据工作票下达的操作命令填写。

5、开关的双重编号（设备名称和编号）可只用于“操作任务”栏，“操作项目”栏只写编号可不写设备名称。

6、操作票填写完后，要进行模拟操作，正确后，方可到现场进行操作。

7、操作票在执行中不得颠倒顺序，也不能增减步骤、跳步、隔步，如需改变应重新填写操作票。

8、在操作中每执行完一个操作项后，应在该项前面“执行”栏内划执行勾“(”。整个操作任务完成后，在操作票上加盖“已执行”章。

9、执行后的操作票应按值移交，复查人将复查情况记入“备注”栏并签名，每月由专人进行整理收存。

10、若一个操作任务连续使用几页操作票，则在前一页“备注”栏内写“接下页”，在后一页的“操作任务”栏内写“接上页”，也可以写页的编号。

11、操作票因故作废应在“操作任务”栏内盖“作废”章，若一个任务使用几页操作票均作废，则应在作废各页均盖“作废”章，并在作废操作票页“备注”栏内注明作废原因，当作废页数较多且作废原因注明内容较多时，可自第二张作废页开始只在“备注”栏中注明“作废原因同上页”。

12、在操作票执行过程中因故中断操作，应在“备注”栏内注明中断原因。若此任务还有几页未操作的票，则应在未执行的各页“操作任务”栏盖“作废”章。

13、“操作任务”栏写满后，继续在“操作项目”栏内填写，任务写完后，空一行再写操作步骤。

1）、开关、刀闸、接地刀闸、接地线、压板、切换把手、保护直流、操作直流、信号直流、电流回路切换连片（每组连片）等均应视为独立的操作对象，填写操作票时不允许并项，应列单独的操作项。

14、填入操作票中的检查项目（填写操作票时要单列一项）： 1）、拉、合刀闸前，检查相关开关的分合位置。

2）、在操作中拉开、合上开关后检查开关的实际分合位置。 3）、拉、合刀闸后，应检查其拉、合位置，三相同期情况及触头接触插入深度等。

4）、并、解列操作变压器，检查三相负荷电流平衡；母线电压互感器送电后，检查母线电压表指示正确。 5）、设备检修后合闸送电前，检查待送电范围内的接地刀闸确已拉开或接地线确已拆除。

15、倒闸操作术语及要求：按倒闸操作术语统一规定执行。

16、填写操作票严禁并项（如：验电、装设接地线不得合在一起）、添项及用勾划的方法颠倒操作顺序。

17、操作票填写要字迹工整、清楚，不得任意涂改。

18、手工填写的操作票应统一印刷，未填写的操作票应预先统一编号。

二、操作监护

1）、每进行一步操作，应按下列步骤进行：

A、操作人和监护人一起到被操作设备处，指明设备名称和编号，监护人下达操作命令。

B、操作人手指操作部位，复诵命令。

C、监护人审核复诵内容和手指部位正确后，下达“执行”令。 D、操作人执行操作。

E、监护人和操作人共同检查操作质量。

F、监护人在操作票本步骤前划执行勾“√”，再进行下步操作内容。

2）、操作中发生疑问时，应立即停止操作并向值班负责人报告，弄清问题后，在进行操作。不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置。

3）、由于设备原因不能操作时，应停止操作，检查原因，不能处理时应报告调度和生产管理部门。禁止使用非正常方法强行操作设备。

三、操作注意事项

1）、操作时，不允许将设备的电气和机械防误操作闭锁装置解除，特殊情况下如需解除，必须经值班负责人同意。 2）、操作时应带绝缘手套和穿绝缘靴。

3）、雷电时，禁止倒闸操作；雨天操作室外高压设备时，绝缘杆应有防雨罩。

4）、装、卸高压熔断器时，应带护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。 5）、装设接地线前，应先验电后装设接地线。

6）、电气设备停电后，即使是事故停电，在未来开有关隔离开关和做好安全设施前，不得触及设备或进入遮拦，以防突然来电。

四、质量检查

1）操作完毕全面检查操作质量。

2）检查无问题后，应在操作票上填入终了时间，并在最后一步下边写上“已执行”章，报告调度员操作执行完毕。

第16篇：工作票、操作票奖励制度

电力二公司

工作票、操作票奖惩管理办法

(试行)

批 准：王月舟

审 批：杨海军

编 写：贺军 马智勇

电力二公司安监部 2014年8月

2014年底

高波 8.14

即日执行，试行至

工作票、操作票奖惩管理办法

1、总则

1.1为规范公司各部门工作票、操作票的执行与管理，保障作业人员人身安全、防止误操作事故发生，特制订本办法。

1.2本办法以电力二公司《安全管理制度（试行）》、《工作票和操作票管理使用规定》为准则，以现场安全操作规程为依据，并结合公司生产实际，采取奖励与处罚相结合的方法，对工作票（电气第I种工作票、第II种工作票和热力机械工作票、热控工作票、动火工作票）、操作票（简称两票）管理与执行实施奖励考核。

2、逐级评价

2.1公司各部门对工作票签发到办理终结全过程，以及操作票在执行过程中是否违反安规和操作规程，必须认真把关，加强现场监督。操作部门、安全生产技术部、安全监察部应对工作票、操作票执行全过程进行现场检查、监督与考核。

2.2运行部、检修部各班组应对照公司《电力安全工作规程》、《工作票和操作票管理使用规定》、《安全管理制度（试行）》以及本奖惩办法的规定，每周统计、评价本班组办理的工作票、操作票，将评价结果记录在班组安全活动记录中。

2.3各部门每月底收集本部门上月期间办理的工作票、操作票，逐一

认真评价，部门管理人员要指出该工作票、操作票存在的问题，并签字确认。部门每月将两票统计评价结果保存在部门（要求填报存在问题的工作票编号、存在的具体问题及整改措施），并将工作票、操作票装订成册，以便上级单位进行审核检查。部门应通过本部门月度安全例会向班组通报工作票、操作票考核情况，开展相关教育、培训。 2.4安生部、安监部检查各部门两票的评价，分析存在的普遍性、倾向性问题，提出整改措施及整改要求，在周（月）度安全列会上发布。

3、两票奖励标准

3.1每年以1-6月、7-12月上下半年各为一周期，以部门为统计单位，办理工作票数额超过500张（工作票开工、完工手续齐备统计为1张），未发生公司领导、职能部门考核，则每周期奖励2000元。工作票张数在200—500张的部门，未发生公司领导、职能部门考核，每周期奖励1000元，工作票张数低于200张的部门不予奖励。 3.2部门千次操作无差错奖励部门300元。 3.3两票执行及管理中，下列情况给予个人奖励：

3.3.1制止工作票执行中的一般违章行为并及时汇报安监部，经调查属实的，每次奖励100元；

3.3.2制止检修无票作业、严重作业性等违章行为并及时汇报安监部，经调查属实的，每次奖励200元；

3.3.3在两票管理中成绩突出的部门管理人员、班长或班组安全员，每周期奖励200元/人；

3.3.4针对公司在两票管理执行中存在的不足，提出书面改进建议被

职能部门采用并推广，每项次奖励200元；

3.3.5发现已开工工作票存在重要安全措施遗漏、工作条件与实际不符，可能对工作人员造成伤害，及时制止并报告安监部，经调查属实的，每次奖励200元（多人发现奖励最先汇报的人员）；

3.3.6检举运行无票操作、不按操作票操作、运行管理人员授意或默许无票操作、未经批准擅自解锁操作等操作中的严重违章行为，经调查属实的，每次奖励500元；

3.3.7经公司领导或安监部认定应奖励的其他两票管理与执行中的突出行为。（书面形式上报奖励申请）

4、两票考核标准

4.1工作票执行中发生下列情况，每张次考核200元（代签姓名按代签人数每人考核100元）；

4.1.1代签姓名，含措施执行栏、危险点分析及预控措施栏代签姓名；4.1.2工作票执行未登记或遗漏工作票未登记；

4.1.3工作票签发人、负责人、许可人未取得资格，未经考试合格正式公布，进行签发、许可；

4.1.4关键措施涂改超过1处，非关键措施工作票涂改超过3处；4.1.5工作地点、工作任务填写不规范，可能造成运行、检修人员错误理解、错误执行；

4.1.6工作票签发人、负责人遗漏重要安全措施，运行人员未补充完善，运行、检修人员遗漏重要措施双方均考核；

4.1.7检修描述措施不具体，运行无法执行（如切断所有汽水阀门等

安全措施）；

4.18工作负责人变动，工作班成员变动、工作票延期等手续不符合规定；

4.1.9工作许可人和工作负责人未按规定办理许可手续；

4.1.10转移工作地点工作负责人未向工作班成员交代有关安全事项；4.1.11工作票执行后未盖章；

4.1.12工作票负责人委托他人办理工作票开工、完工手续，工作中现场未保留工作票；

4.1.13动火工作票期限超过规定时限仍在执行动火作业；4.1.14已结束的工作票接地线（包括接地刀闸）拆除（断开）情况、安全措施收回、保留情况未填写

4.1.15运行、检修人员工作票开、完工未签字，值班负责人对安全措施收回、保留情况未签字确认；

4.1.16检修开工前未向工作班成员交代安全注意事项及危险点预控措施，工作班成员不清楚运行的隔离范围；

4.1.17工作票签发人不认真审核工作票，被运行值班负责人认为不合格，反复发回重新签发；

4.1.18工作票完工后无正当理由，安全措施未收回；4.1.19经安监部认定应该考核的其他工作票违规行为； 4.2工作票执行中发生下列情况，每张次考核200－500元。 4.2.1已开工工作票遗漏重要的安全措施。应断的系统未填写，未执行；应挂的警示牌未填写，未执行；

4.2.2安全措施存在明显的违规（如：动力机械上工作只停操作电源未停动力电源）；

4.2.3工作票所列安全措施未执行到位；

4.2.4危险点分析无针对性或预控措施不具体，严重不符现场作业条件、作业环境，不符合安全要求或分析内容；

4.2.5送电试转后重新开工安全措施未重新按照工作票要求布置；4.2.6工作票负责人同时持有2张及以上以许可的工作票时； 4.2.7电气工作票未使用双重编号；

4.2.8经安监部认定的其他严重的工作票违规行为；

4.3无票作业（事故抢修经值长同意的除外）一经发现，每次考核责任人500元，部门第一安全责任人联责考核300元，部门安全员联责考核200元（检修人员作业范围超过工作票许可范围、先工作后补票或边工作边补票视为无票作业），运行人员明知检修无票作业未制止、未反对、未汇报，每次考核值班负责人300元，部门第一安全责任人联责考核200元，部门安全员联责考核100元。

4.4操作票下列情况判定为不合格票，每张次考核200元，且中断千次操作无差错记录。

4.4.1操作任务填写不明确、错误或无双重名称；

4.4.2操作内容超过3处未使用双重名称或操作术语不规范；4.4.3操作漏项、操作顺序错误（包括顺序号颠倒或涂改）； 4.4.4不是操作一项做一个记号“√”或漏做记号“√”，操作完一项后未核查；

4.4.5操作票未逐级审核，操作人、监护人、值班负责人互相代签名；4.4.6操作项目与操作任务无关，超出操作范围； 4.4.7字迹模糊、潦草无法辨认或漏、错字修改无法辨认； 4.4.8未经副总经理批准、运行值长同意的解锁操作； 4.4.9先操作后补票或先操作后补签名； 4.4.10一张操作票含多个操作任务，交叉操作；

4.4.11编写的操作顺序明显违反操作原则，违反安全规程；4.4.12操作术语不正确、不准确，影响操作票正确执行； 4.4.13不按顺序操作，没有严格执行操作复诵制度；

4.4.14无票操作，或编写操作票后不按票操作，按照经验操作；4.4.15操作票中未分析危险因素、安全注意事项，或安全注意事项未宣读、未确认；

4.4.16经安监部认定其他应考核的操作违章行为；

4.5工作票下列情况由部门考核，安生部、安监部发现后除考核责任人200元，并责成部门安排教育、培训，但此类问题反复出现，考核部门管理人员100元/人。4.5.1工作班人数统计错误；

4.5.2工作班成员栏填写了工作负责人姓名；4.5.3票面字迹潦草，不易辨认，签名等不易辨认； 4.5.4票面出现错别字、漏字，但不影响措施正确执行； 4.5.5票面因复写纸造成不整洁或明显撕裂；

4.5.6“已执行”、“已终结”、“以下空白”等章位置错误；

4.5.7工作票两联错位明显；

4.5.8许可人或负责人批准时间涂改；

4.5.9工作票非关键措施涂改超过3处且能正确辨认、正确执行；4.5.10检修人员工作结论交代不完善，不能反应检修工作后状况，但不影响工作后设备的正常投运或备用；

4.5.11危险点分析针对性不强或预控措施不具体，但没有明显错误；4.5.12工作票执行、填写中的轻微失误；

4.6操作票下列情况由部门考核，安生部、安监部发现后除考核责任人100元，并责成部门安排教育、培训，但此类问题反复出现，考核部门管理人员50元/人。

4.6.1操作票个别地方涂改，不影响正确执行；

4.6.2“已执行”、“已终结”、“以下空白”章位置不正确、不规范；4.6.3操作票承上页接下页未填或填写错误；

4.6.4较少处（不超过3处）未使用双重编号，但不影响操作票正确执行；

4.6.5个别操作术语不准确，但不影响操作票正确执行；4.6.6代替操作人、值长签名；

4.6.7主要（或关键）操作步骤未填写时间；4.6.8操作开始时间、终了时间等填写错误； 4.6.9操作票执行、填写中的轻微失误；

5、两票管理考核

5.1部门定期检查班组对两票的统计、评价，未按要求完成的由部门

考核，安生部、安监部督查部门是否落实考核，检查到未执行的部门直接考核部门责任人，并联责部门相关管理人员。

5.2部门未按期完成两票统计、评价或评价不认真、敷衍，考核责任部门（管理人员）100－500元，部门安全第一责任人联责考核50－200元。

5.3工作票部门已评价不合格的票，要指出具体问题，已由部门考核、安排整改的不合格票，安监部不再重复考核。但职能部门现场发现的工作票、操作票违章行为或抽查中发现的违章，仍由职能部门考核，已评价的两票由安监部检查发现问题的，联责考核评价人员及管理人员100元。

6、附则

6.1两票执行中因违规发生严重后果，本办法不作为最终考核标准，按公司事故调查处理规定的程序组织调查和考核。

6.2本办法考核如有异议，应以公司《安全管理制度（试行）》考核条款为准。

6.2本办法由安监部负责解释，自发布之日起执行。

第17篇：发电厂操作票管理制度

某发电公司 操作票管理制度

第一章 总 则

第一条 规范某发电公司的操作票管理，使操作人员在操作设备过程中执行严格的程序，从而有效减少和防止误操作的发生，保证发电设备安全、稳定、经济运行。

第二条 本制度规定了本厂所有热力系统和电气系统及其所属的其它系统的设备操作管理内容和要求。

第三条 本制度适用于上述设备的所有操作及与此相关的运行人员。

第四条 保证运行操作的正确可靠，防止误操作，保障人身和设备安全、严格执行操作票制度，以高度的责任心和“安全第一”的思想，准确的执行操作任务。

第五条 操作票包括经批准的标准操作票和规定格式的书写操作票。

第六条 除紧急情况和事故处理外, 所有操作应尽量避免在交接班进行。一般情况下，交班前30分钟，接班后15分钟内不进行操作。

第七条 一切电气操作应按下列步骤进行：

1、接受任务，弄清目的；

2、写票审核，签名批准；

3、核对实物，使用标牌；

4、唱票预演，逐项执行；

5、调整汇报，记录入簿；

第八条 在事故处理时，可不填写操作票，但应根据事故规程执行，必须在监护下执行操作，同时在运行日志上详细记录。

第九条 经常性的简单操作，如拉合操作开关的单一操作，拆除全厂仅有一组接地线，操作单一阀门，可以不用操作票，但应记入运行日志。

第十条 对于热力系统的复杂操作，影响较大的操作和开、停机的主要操作以及已列入标准操作票内容的操作应执行操作票制度。

第十一条 对于未列入操作票内容的热力系统的简单操作，经常性的调整，启停操作可不写操作票，但必须认真做好操作记录。

第十二条 特别重大的操作，操作票应由较高一级岗位的人员填写，执行双人监护制度。

第二章 安全职责

第十三条 操作命令发布人应对发布命令的正确性、完整性负责。

第十四条 监护人和操作人应对完整操作的正确性负责，并有监护人负主要责任。 第十五条 任何一级值班人员都有权拒绝接受违反规程的错误命令，并申述理由，向上一级领导人报告情况。

第三章 操作票的有关规定

第十六条 操作票的填写程序：

1、各级人员应明确操作任务，弄清操作目的。

2、操作任务应由值长向主值班员发布，主值班员向监护人和操作人发布，或者值长直接向监护人和操作人发布。

3、发布操作任务时，发令人应讲清操作任务、目的和意图，讲清被操作设备的当时运行状况，并交待安全事项。

4、发布操作任务是要监护人和操作人做好准备工作。（如操作票的准备，操作工具的准备，安全用具的准备等）。

第十七条 操作票的填写与执行规定：

1、填写操作票必须使用仿宋体且字迹认真、清楚、工整，票面完整、整洁。

2、填写、审核操作票的顺序应为：

1) 操作票由操作人填写，填写完检查确认无误后签名交监护人审查。 2) 监护人审查确认无误后签名交主值班员审核。 3) 主值班员审核无误后签名执行（热机票）。

4) 电气操作票：主值班员审核无误签名后交值长，值长审核无误签名后方可执行。（注意：热机票一经主值班员签字、电气票一经值长签字必须执行，不得作废）。

第十八条 填写操作票时，如有个别错、漏字需要修改，应做到被改的字和改后的字清楚可辩，否则另填新票。关键字词不得改动，如：a、设备名称、编号、压板、插件、时间。b、有关参数和终止号。c、操作动词如拉开、合上、开、关等。

第十九条 操作票开始、终结时间填写完整，不能空项，终结符号必须紧接在最末一项后的空白处。“已执行“章必须盖在终结符号上（典型操作票、开、停机票、定期切换卡同样执行此条），其它地方不得乱盖。

第二十条 操作票因写错或其它原因写完不执行时，要作废该票，“已作废”章要盖在工作任务栏，其它地方不得乱盖。 第二十一条 操作票不能出现不执行项目。

第二十二条 热力操作票：在实际操作过程中，遇到因阀门卡涩等原因暂时无法操作的项目，为不耽误工作，可利用该操作票操作完毕。待将无法执行项由检修处理好并执行后，再将该项画执行勾并在备注栏内注明执行时间。

第二十三条 典型操作票、卡存在无法执行项时，必须改用手写操作票。

第二十四条 电气操作票：操作过程中发现操作票有问题，该操作票不得继续使用，在已操作完项目的最后一项盖“已执行”章，在备注栏注明“本操作票有错误，自XX项起不执行”。对多张操作票，应在次页起每张操作票上盖”已作废“章，然后重新填写操作票再继续操作。

第二十五条 操作过程中因调度命令变更，最后几项操作不执行，则应在已操作完项目的最后一项盖“已执行”章，并在备注栏说明“调度命令变更自XX项起不执行”。 对多张操作票，应在次页起每张操作票上盖”已作废“章，然后重新填写操作票再继续操作。

第二十六条 在实际操作中，因机械故障或其它原因操作不动时，应停止操作，联系有关检修处理后，再继续操作，不得跳、漏项操作。

第二十七条 一项操作任务用多张操作票时，在首张及以后的备注栏内右下角填写“接下页№XXX号”，在第二张及以后的操作任务栏左上角填写“承上页№XXX号”。

第二十八条 一般倒闸操作票的第一项为“进行模拟操作”，监护人根据操作票中所列项目，逐项发布操作命令（检查项目和模拟盘没有的保护装置等除外），操作人听到口令并复诵后更改模拟系统图板。操作票的最后一项“更改模拟图”不要再出现。

第二十九条 填写操作票术语要规范：

1、操作

一、二次开关、刀闸用“拉开”、“合上”。

2、检查开关、刀闸的位置用“确已拉开（合好）”，小车开关柜用“拉出”、“推入”。

3、验电用“确无电压”。

4、装拆接地线用“装设”、“拆除”。

5、检查负荷分配用“指示正确”。

6、取下、装上

一、二次保险用“取下”、“装上”。

7、启、停保护装置用“投入”、“停用”。

8、二次切换开关用“切至”。

第三十条 逢重大操作可预先准备操作票，不限于操作人填写，但执行前必须办理审核，批准手续。

第三十一条 执行操作票时，由监护人按操作票顺序高声唱票（操作人应同时看好操作票上唱票内容），操作人复诵并用手指点应操作的设备。监护人确认无误后发布允许操作的口令“对、执行”，然后操作人执行实际操作，每一项目执行后，应核对设备情况，监护人应在操作票该项目前打“√”记号，监护人在勾票后方可唱读下一个项目。

第三十二条 执行操作票时，应进行录音，录音为执行开始时间到结束时间及全部操作唱票过程，中间不能中断录音。

第三十三条 执行有关操作后应注意对应仪表指示及信号，并进行正确的仪表活动分析，在操作过程中如发现疑问，不准擅自更改操作票，应停止操作，并立即向发令人汇报，弄清情况后由发令人决定是否继续操作。

第三十四条 在操作过程中，若发生事故或威胁安全运行的情况时，应立即停止操作，向值长或有关领导汇报。

第三十五条 在操作过程中，监护人应切实执行好监护任务，不得涉及与操作票无关的内容，不得讲解，培训。

第三十六条 操作完毕后，监护人应在操作票上记载完成操作时间，然后向发令人汇报操作任务完成情况和时间，主值班员应做好记录。

第三十七条 值长、主值班员应根据汇报情况查对运行系统，必要时到现场检查执行的情况。

第三十八条 已执行过的操作票由监护人在操作票上盖“已执行”章。

第三十九条 执行过的操作票，各机组应存放在规定的操作票夹内。月末由各专业管理人员收回。

第四十条 各运行专工应随时检查其操作票的执行情况。

第四十一条 每月由各专业管理人员整理、统计，上报。并对操作票执行情况提出考核意见。

第四十二条 操作票保存期限三个月。

第四章 检查与考核

第四十三条 考核项目

1、不按规定执行操作票制度、无票操作或先操作后填写操作票，每次扣2分。

2、不按操作票顺序操作，跳项、漏项；每操作完一项不打“√”或先打“√”后操作，每次扣1分。

3、操作时不按规定执行唱票、复诵、模拟、操作制度，被纠正1次扣1分。

4、操作票不合格：操作票无编号；审核签字不全；未盖章或盖章不合格；操作开始、结束时间未填写或填写不清楚；操作票涂改或字迹不清，每份扣1分。

5、未执行操作监护制，每次扣1分。电气操作中不录音，每次扣1分。

6、监护人不执行监护任务，代替操作人操作，每次扣1分。

7、未正确使用红绿翻牌，每次扣1分。

8、电机切送电前不到就地检查，每次扣1分。

9、不正确使用五防闭锁装置，每次扣1分。

10、地刀、地线未登记或在记录中未记清楚，每次扣1分。

11、未按“专线专用”规定使用接地线或接地线拆除后未对号归位，每次考核1分。

12、装、拆接地线（断、合接地刀）不戴绝缘手套，或装（合）前不验电，每次考核2分。

第五章 附 则

第四十四条 本制度适用于某发电公司。 第四十五条 本制度自颁布之日起开始执行。 第四十六条 本制度由某发电公司运行部负责解释。

第18篇：配电箱

配电箱

家居建材网配电箱的工作原理

工地配电箱的分类 工地配电箱的用途： 工地配电箱电器故障的原因 工地配电箱的故障和改进方法 工地配电箱的改进方案 配电箱的工作原理

按结构特征和用途分类：

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

工地配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。 工地配电箱的用途：

便于管理，当发生电路故障时有利于检修。

工地配电箱和配电柜、配电盘、配电凭等，是集中安装开关、仪表等设备的成套装置。

常用的工地配电箱有木制和铁板制两种，现在哪儿的用电量都挺大的，所以还是铁的用的比较多。

工地配电箱的用途：当然是方便停、送电，起到计量和判断停、送电的作用。

工地配电箱的分类

按结构特征和用途分类：

（1）固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板遮拦的开启式开关、柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。 （2）防护式（即封闭式）开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件，均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内，可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施，也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式。

台型开关柜（即控制台），面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。

（3）抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。

每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是比较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。

（4）动力、照明配电控制箱。多为封闭式垂直安装。因使用场合不同，外壳防护等级也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置。

工地配电箱的故障和改进方法： 1 工地配电箱电器故障的原因 1.环境温度对低压电器影响引起的故障

工地配电箱中的低压电器，由熔断器、交流接触器、剩余电流动作保护器、电容器及计量表等组成。这些低压电器均按GB1497《低压电器基本标准》进行设计和制造，并对它们的正常工作条件作了相应规定：周围空气温度的上限不超过40℃；周围空气温度24h的平均值不超过35℃；周围空气温度的下限不低于-5℃或-25℃。

农网改造的工地配电箱在室外运行，它不但受到阳光的直接照射产生高温，同时运行中自身也会产生热量，所以在盛夏高温季节，箱体内的温度将会达到60℃以上，这时的温度大大超过了这些电器规定的环境温度，因而会发生因工地配电箱内电器元件过热引起的故障。 2.产品质量引起的故障

在农网改造中当时由于需求的工地配电箱数量大、施工期短，工地配电箱厂需要有关低压电器的供货时间急且数量多，因而产生了对产品质量的要求不严格的现象，造成了一些产品投入运行后不久就发生故障。如有些型号交流接触器在工地配电箱投运后不久，就因接触器合闸线圈烧坏，而无法运行。

3.工地配电箱内电器选择不当引起的故障 于在制造时对交流接触器容量选择不很恰当，对不同出线回路安装同容量的交流接触器，且未考虑到三相负荷的不平衡情况，而未能将部分出线接触器电流等级在正常选择型号基础上，提高一个电流等级选择，因而导致夏季高温季节运行时出现交流接触器烧坏的情况。 2 工地配电箱的改进方案

1.对于配电变压器容量在100kV•A及以上的工地配电箱体，在箱内散热窗靠侧壁处，应考虑到安装温控继电器（JU-3型或JU-4超小型温度继电器）和轴流风机，安装在控制电器板上方左侧面的箱体上,以便使箱内温度达到一定值时（如40℃）能自动启动排气扇，强行排出热量以使箱体散热。

2.采用保护电路防止工地配电箱供电的外部电路故障的发生。选择体积较小的智能缺相保护器，如可选用DA88CM-II型电机缺相保护模块(上海产品)安装于工地配电箱内以防止因低压缺相运行而烧坏电动机。

3.改进原工地配电箱的低压电容器组的接线方式，将其安装位置由交流接触器上桩头，改成接在工地配电箱低压进线与计量表计之间。防止因运行中电容器电路发生缺相故障或电容器损坏时,造成计量装置计量不准确。此外，电容器选择型号应为BSMJ系列产品，以保证元件质量可靠、安全运行。 4.若新增柱上配电台架，在制作工地配电箱外壳时，可选2 mm厚的不锈钢板材，并适当按比例放大工地配电箱尺寸（在农改工程使用的JP4—100/3W型基础上,在原箱体宽度方向尺寸上增大约100 mm，即由原680 mm改为780 mm。改进后的工地配电箱体外形尺寸为：1300 mm×780 mm×500 mm），以便增加各分路出线之间、出线与箱体外壳的电气安全距离，这样有利于农电工的操作维护和更换熔件，同时也可散热。

5.选用节能型交流接触器（类似CJ20SI型）产品，并注意交流接触器线圈电压与所选剩作电流动作保护器的相对应接线端子相连，注意进行正确的负载匹配。选择交流接触器时，应选用其绝缘等级为A级及以上产品，必须保证其主回路触点的额定电流应大于或等于被控制的线路的负荷电流。接触器的电磁线圈额定电压为380V或220 V，线圈允许在额定电压的80%～105%范围内使用。

6.剩余电流动作保护器的选用。必须选用符合GB 6829《剩余电流动作保护器的一般要求》标准、并经中国电工产品认证委员会认证合格的产品。可选用类似LJM（J）系列节电型、且是低灵敏度的延时型保护器。保护器装置的方式要符合国家GB13955-2005《剩余电流动作保护装置的安装和运行》标准。漏电保护器的分断时间，当漏电电流为额定漏电电流时，其动作时间不应大于0.2s。

7.工地配电箱的进出线选用低压电缆，电缆的选择应符合技术要求。例如30kVA、50kVA变压器的工地配电箱的进线使用VV22-35×4电缆，分路出线使用同规格的VLV22-35×4电缆；80kVA、100kVA变压器的工地配电箱的进线分别使用VV22-50×

4、VV22-70×4电缆，分路出线分别使用VLV22-50×

4、VLV22-70×4电缆,其电缆与铜铝接线鼻压接后再用螺栓与工地配电箱内接线桩头连接。

8.熔断器（RT、NT型）的选用。配电变压器的低压侧总过流保护熔断器的额定电流，应大于配电变压器的低压侧额定电流，一般取额定电流的1.5倍，熔体的额定电流应按变压器允许的过负荷倍数和熔断器特性确定。出线回路过流保护熔断器的熔体额定电流，不应大于总过流保护熔断器的额定电流，熔体的额定电流按回路正常最大负荷电流选择，并应躲过正常的尖峰电流。并联电容器组熔断器的额定电流一般可按电容器额定电流的1.5 ～2.5倍选取。

9.为了对农村低压电网无功功率进行分析，在箱内安装一只DTS（X）系列的有功、无功二合一多功能电能表（安装在计量表计板侧），用于更换原安装的三只单相电能表（DD862系列表计），以便于对负荷的在线运行监测。

分类

按结构特征和用途分类：

（1）固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板遮拦的开启式开关

柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性

和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。

（2）防护式（即封闭式）开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低

压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件，均安装在一个用钢或绝缘材料

制成的封闭外壳内，可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施，也可以采

用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式

台型开关柜（即控制台），面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工

艺现场的配电装置。

（3）抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安

装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆

之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。

每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是比

较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性

较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。

（4）动力、照明配电控制箱。多为封闭式垂直安装。因使用场合不同，外壳防护等级

也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置。 本文由优淘居人整理http://www.daodoc.com

第19篇：两票(工作票、操作票)管理制度

工作票管理制度

1、总 则

1.1、工作票制度是电力生产企业的一项重要制度，是防止设备检修过程中发生人身和设备事故必要的组织措施和技术措施。

1.2、本制度规定了公司工作票管理的内容,要求与方法,检查与考核。1.

3、本制度适用于各项目部生产现场检修作业所使用的工作票管理。1.4、本制度的所有条款依据《电业安全工作规程》(热力和机械部分),《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)的有关规定,并且必须严格执行《电业安全工作规程》工作票管理制度的相关内容。 1.

5、施工现场,生产现场的任何工作必须严格执行本制度的有关规定,要求公司各部门及各施工单位认真执行。2.工作票的使用范围

2.1.我公司的工作票分为三种,即:发电厂热力机械工作票、电气工作票和动火工作票。其中,电气工作票又分为电气第一种工作票和电气第二种工作票，动火工作票又分一级动火工作票和二级动火工作票。 2.2填用热力机械工作票的工作范围

2.2.1锅炉本体、过热器、再热器、省煤器和空气预热器的清扫和检修；

2.2.2烟道的清扫和检修；2.2.3炉墙和燃烧室的检修；

2.2.4送风机、引风机和一次风机的检修；2.2.5主要汽、水、油、风、烟系统上的设备及承压管道或阀门的检修；

2.2.6除灰装置、除尘器及冲灰(渣)、输灰系统的检修；2.2.7旋风分离器、给煤机及输煤管道的检修；

2.2.8运煤皮带、除铁器、称重及测量装置等运煤系统设备的检修；2.2.9在煤斗、各种水箱、井沟道内、容器内、槽箱内及管道上的检修或焊接工作；

2.2.10汽轮机、给水泵、凝结水泵、循环水泵及各油泵、水泵、阀门、各种热交换器及其热力系统的检修、凝汽器的清洗和检修；2.2.11化学生产设备的检修。 2.2.12脱硫系统设备的检修。 2.3填用电气第一种工作票的工作范围

2.3.1高压设备上工作需要全部停电或部分停电者；

2.3.2高压室内的二次接线和照明等回路的工作,需要将高压设备停电或做安全措施者；

2.3.3检修发电机和高压电动机者；

2.3.4在高压室遮栏内或导电部分小于电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)表1中规定的安全距离,进行继电器和仪表等检查时,需将高压设备停电者；

2.3.5检查高压电动机和起动装置的继电器或仪表需将高压设备停电者；

2.3.6高压电气试验工作；2.3.7电力电缆的停电检修工作；

2.3.8使用携带型仪器在高压回路上工作,需要将高压设备停电或做安全措施者；

2.3.9继电保护校验,需要做整组与一次设备联动试验时,若未与有关的一次设备检修或试验相配合者；

2.3.10在厂用380V母线及进线开关等处工作。2.4填用电气第二种工作票的工作范围 2.4.1带电作业和带电设备外壳上的工作；

2.4.2控制盘和低压配电盘,配电柜,电源干线上的工作；2.4.3二次接线回路上的工作,无需将高压设备停电者；

2.4.4运行中的发电机励磁回路或高压电动机转子电阻回路上的工作；

2.4.5非当值值班人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路的电流；

2.4.6一次电流继电器有特殊装置可以在运行中改变定值的；2.4.7对于连接电流互感器或电压互感器二次绕组并装在通道上或配电盘上的继电器或保护装置,可以不断开所保护的高压设备的； 2.4.8进入变电站或各配电室进行土建,油漆或清扫,通讯,装校表计等工作,且无需将高压设备停电或做安全措施者； 2.4.9电力电缆不需停电的工作范围。 2.4.10其他采用口头或电话命令的工作范围

2.4.10.1检修人员在一般照明回路上的工作应当办理工作票；紧急情况下可以不办理工作票, 但是必须经值长同意。

2.4.10.2电气检修人员接检修电源,临时电源应办理工作票,事故抢修时可以不办理工作票,但必须经值长同意。

2.4.10.3预计在4小时内可以完成的事故抢修工作必须经当值值长同意,由运行人员做好安全措施,并将情况记录在规定的记录簿上。预计抢修工作时间超过四小时的应填写工作票。

2.4.10.4事故抢修的紧急检修工作,经当值值长同意后,可以不办理工作票,但必须由运行人员做好安全措施,并将情况记录在规定的记录簿上,方可开工；第二天白班上班时,消缺工作仍然继续进行,应补办工作票手续。

2.5.10.5对上述可以不填用工作票的事故抢修工作包括运行人员排除故障工作,仍必须明确工作负责人,工作许可人,并按《安规》规定做好安全措施,履行工作票许可制度,工作许可人应将工作负责人姓名,采取的安全措施,工作开始和结束时间记入值班记录。2.4.10.6生产现场卫生保洁工作可不办理工作票。 2.5填用一级动火工作票的范围

在一级动火区动火作业，应填用一级动火工作票。一级动火区是指：火灾危险性很大，发生火灾时后果很严重的部位或场所。 2.6填用二级动火工作票的范围

在二级动火区动火作业，应填用二级动火工作票。二级动火区是指：一级动火区以外的所有防火重点部位或场所以及禁止明火区。 3.工作票的使用规定

3.1工作票的使用期限,值长可根据设备的运行状况确定一种工作票的完工时间。对关系到公用系统及主要电源和保护的二种工作票,开工前必须征得值长同意方可开工,工作完后必须汇报值长,并做好检修交待，恢复系统。

3.2一个班组在同一个设备系统上依次进行同类型的设备检修工作,如全部安全措施不能在工作开始前一次完成,应分别办理工作票。3.3若一个电气连接部分或一个配电装置全部停电,则所有不同地点的工作,可以发给一张工作票,但要详细填明主要工作内容。几个班组同时进行工作时,工作票可发给一个总的负责人,在工作班成员栏内只填明各班负责人,不必填写全部工作人员名单。

3.4工作票一般应由工作票负责人填写,也可由工作票签发人填写。工作票要用钢笔,圆珠笔,签字笔填写,一式两份,字迹应清楚,端正,不得潦草,不得任意涂改,严禁错字漏字多字等现象。

3.5为使工作票编号不发生重复,不连续等现象,工作票编号按规定统一编写。

3.6工作票签发人,工作负责人,工作许可人的确定: 3.6.1工作票签发人由经理、生产经理,安全主管,主任工程师批准后,以公司文件公布人员名单后生效。工作票签发人只能签本专业工作票,即电气只能签电气工作票,热机只能签热机工作票；

3.6.2工作票负责人由业务技术上和组织能力上能胜任工作的人员担任,主管公司生产副总经理批准；3.6.3工作票许可人由运行主值班员和运行副值班员担任。 3.7一个工作负责人同一时间只能承担一项工作任务。因抢修或其它紧急工作的需要,一种工作票的工作负责人需离开该工作现场,进行其他检修任务时,将工作票上交工作许可人保管,并做好记录,停止该工作,并重新办理抢修或其它工作的工作票；当工作结束后,需再次进行原工作时,与工作票许可人共同到现场检查安全措施,确认所有安全措施符合工作票要求,方可开始工作。

3.8有计划的设备消缺,大小修等工作的工作票,应在开工前一天交给运行主值班员,当日消除缺陷的工作票应在开工前四小时,临时工作可在工作开始以前,送交运行主值班员,由运行主值班员对工作票全部内容进行审查(检查票面是否符合要求,工作任务和工作地点是否清楚,安全措施是否与实际相符,齐全和完善。安全措施漏项较多,不符合要求,可退回重新填写)。必要时填写补充安全措施,确认无问题后记上收到工作票时间,并在接票人处签名。

3.9热机工作票上需停电的设备,其停电联系单必须附在工作票上,如设备有其它工作未送电,须在工作票上交待清楚。

3.10工作票在设备的检修过程中,工作负责人持黑色字体票, 许可人处留一份红色字体票,工作结束后,工作票由工作负责人和工作许可人分别收回,交本部门(专业)统一登记,统一保管。 3.11工作票延期和终结: 3.11.1工作票批准期限内工作任务不能完成,必须由工作负责人办理延期手续； 3.11.2一般检修工作应在批准完成期限前2小时向值长申明理由,办理延期手续；

3.11.3大,小修的延期手续,应在调度批准的检修期限未过半时,提出申请并办理延期手续；

3.11.4每张工作票只能办理延期一次,电气二种工作票,动火工作票不得办理延期；

3.11.5检修工作完毕,由工作负责人持自存的一份工作票向许可人办理终结手续；

3.11.6办理终结手续时,工作许可人应会同工作负责人,设备专责检查施工现场工作人员是否全部撤离,现场是否整洁,检修工具是否遗留,同时工作负责,点检员应向工作许可人交待检修设备与检修前是否有异动,并说明设备检修后,运行中应注意的问题；

3.11.7全部工作完毕,拆除安全措施后,经工作许可人,工作负责人双方签字,盖章后,由运行,检修专业各保存一份；

3.11.8工作负责人和工作许可人签字后,如此时还有其他工作尚未结束,还需保留部分安全措施,可在“备注”栏中说明并签字,该工作票可以认为已执行完毕,办理终结手续；

3.11.9工作结终必须填写已拆除的安全措施,如拆除的地线,地刀并注明编号。

4个别特殊工作的工作票规定

4.1电气人员在检修发电机,给水泵电机,送引风机电机等设备时,如需隔离关闭热力系统的阀门时,除电气人员办相关工作的电气工作票,还需热机人员办理热机工作票,作为电气人员从事该项工作的安全措施内容之一。

4.2电气第一种工作票,第二种工作票适用工作范围:除执行《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)有关规定外,在厂用380V母线及进线开关等处工作,应填用电气第一种工作票。

4.3所有在我公司生产现场从事检修作业的外包单位,均应严格执行本工作票制度。

4.4外包单位进行检修等工作时不具备检修工作负责人资格时,应由技术部指定本部门人员作为工作负责人,并履行工作票手续,工作负责人要认真履行工作监护制度。

5、工作票的填写及说明 5.1工作票的填写要求

5.1.1工作票要用钢笔,圆珠笔,签字笔填写,一式两份。工作票应尽可能用仿宋体书写,票面严禁涂改,勾抹,填写时要字迹工整,正确,清楚,不得任意涂改。

5.1.2工作票填写中若出现个别错,漏字需要修改时,应在错字上划两道横线,漏字可在填补处上,下方作“\\”“√”记号,然后在相应位置补上正确或遗漏的字,字迹应清楚,并在错漏处盖上工作票负责人或工作许可人扁形红色印章或签名,以示负责。但对设备名称,编号或编码,不得涂改。

5.1.3工作票按规定编号。

5.1.4工作内容(任务)和工作地点,应分别明确填写工作内容项目及从事工作的确切地点,如检修设备名称有双重编号,必须填写双重编号。

5.1.5工作票填写必须使用统一的标准调度术语。

开关:“合上”“断开”；刀闸:“合上”“断开”；地线:“装设”“拆除”；保护:“投入”“解除”；压板:“投入”“断开”； 保险:“装上”“取下”；阀门:“关闭”“开启”；

5.1.6 工作票计划工作时间中,年要写全,月,日,时,分应用双位填写,必须用零占位。

5.1.7检修单位,专业,班组应填写工作负责人所在部门,专业,名称要注明全称。

5.2热机工作票的填用

5.2.1“ 检修单位”填写“所在部门或单位”；“专业班组”填写专业和班组名称。

5.2.2工作负责人,参加工作人数(共有人数包括工作负责人),附页等,填写清楚,不能漏项(有附页,在附页栏处填写张数,如无填写“0”,附页包括工作票附页,停送电联系单,动火票,危险点分析预控卡等)。5.2.2.1华检公司工作负责人负责范围：处理三类缺陷所办理的热机工作票，工作负责人由华检公司取得工作负责人资格的人员担任，处理

一、二类缺陷及重要设备、重要部位消缺的工作票工作负责人由发电公司技术支持部相关人员担任。

2.2.2.2电气二种工作票工作负责个人由发电公司技术支持部相关人员担任。5.2.2.3电气一种工作票在高压设备上工作需要停电或部分停电的工作以及重要设备、重要部位工作时的工作票工作负责人由发电公司技术支持部相关人员担任。

5.2.3.4一级动火工作票工作负责人由发电公司技术支持部相关人员担任。

5.2.3工作内容一栏,必须将所工作的具体内容,地点分别写清楚,且只能填一项工作内容(在一项主工作内容之后可用括号填写分项工作内容)。

5.2.4“必须采取的安全措施”一栏,在填写过程中每条措施均应有序号,写明必须关闭或开启的阀门(有双重编号的必须填写双重编号),如采用电动门,气动门或液压门作为隔绝措施时,必须将其操作能源(如:电源,气源等)可靠地切断。若措施较多可使用附页,若安全措施比较少出现空白行,工作许可人要紧顶第一空白行加盖“以下空白”章。

5.2.5由检修人员执行的安全措施应注明“检修自理”。凡是“检修自理”的安全措施在许可开工前必须执行的,运行人员必须在安全措施执行情况栏内注明,并由执行人(检修人员)签名后,方可开工。 5.2.6热力机械检修作业时需做停电措施的,在“必须采取的安全措施”栏里注明在停电的电源开关上挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。

5.2.7“安全措施执行情况”一栏,工作许可人执行完一项后,在措施执行情况栏先写明与措施对应的编号,再划一个钩“√”。如使用安全措施附页,则该附页上必须写明对应的工作票编号。

5.2.8“运行值班人员补充的安全措施”栏,由工作票许可人填写按以下要求填写: 由于运行方式和设备缺陷(如截门不严等)需要隔离范围的措施； 运行人员需要保证现场检修人员人身安全和设备运行安全的措施；

提示检修人员注意的安全事项；补充措施应逐条填写并注明序号；

如补充措施出现空白行,要紧顶第一空白行由运行人员盖\"以下空白\"章,中间不能留空白行。

如无补充措施,应在第一栏盖“无补充”印章,不得空白。 5.2.9“工作票延期”一栏,当工作任务不能按期完成,应办理延期手续,延期手续只能办理一次,如需再延期，应重新签发工作票,并注明原因。

5.2.10检修设备试运,对需要经过试运检验施工质量后方能交工的工作,或工作中间需要启动检修设备时,进行设备试运。在此过程中,严格执行《安规》有关项目,试运结束后,工作许可人和工作负责人签字,并注明恢复工作时间。

5.2.11“备注”一栏,填写安全措施中出现有关热力系统方面的内容 (如关闭或打开某个截门等),或在工作票结束时,因某个系统正在检修等其它原因,使某一项安全措施不能撤出。

5.2.12“备注”栏可由工作票签发人,工作负责人,工作许可人,值班负责人填写,但必须签名才生效。补充安全措施,工作班人员变动等可在备注栏内填写。

5.3电气一种工作票的填用(二种票参照执行) 5.3.1“检修单位”填写“所在部门或单位”；“专业 班组”填写专业和班组名称。

5.3.2“工作内容和工作地点”一栏必须将所工作的具体内容，地点分别填写清楚,且只能填写一项工作内容(在一项主工作内容之后可用括号填写分项工作内容)。一份电气工作票上所列的工作地点以一个电气连接部分为限。一个电气连接部分是指厂用电系统的一个电气单元中,其中间用刀闸或开关与其他电气设备作截然分开的部分。该部分无论引伸到发电厂的其他什么地方,均可视为一个电气连接部分。

5.3.3“安全措施”(由工作票签发人或工作负责人填写)一栏,填写过程中每条措施均应有序号,写清停电设备的名称,编号,以及拉开的开关,刀闸和保险,接地线编号,对于有双重编号的设备,必须填写双重编号。若措施少出现空白行,要紧顶第一空白行由运行人员盖“以下空白”章,中间不能留空白行。

5.3.4“安全措施\"(由工作票许可人填写)一栏,工作许可人应按照措施的项目执行顺序逐项填写,不得以“同左”或打“√”形式作为执行项目,必须写明执行情况。

5.3.5电气第一种工作票“应(已)断开开关和刀闸及熔丝”栏应包括电压互感器熔丝和开关,刀闸的控制和合闸电源。5.3.6电气第一种工作票“应(已)装接地线”栏其中包括接地刀闸,由工作许可人填写的接地线或接地刀闸应注明编号。若措施少出现空白行,要紧顶第一空白行由运行人员盖“以下空白”章,中间不能留空白行。如无应在第一栏盖“无补充”印章,不得空白。

5.3.7工作许可人每完成一项安全措施后,填写该项安全措施已做,当所有安全措施完成后,会同工作负责人到现场再次检查所做的安全措施,向工作负责人指明带电设备的位置和注意事项,和工作负责人在工作票上分别签名。若工作许可人认为安全措施不全,需要补充,可在该栏目进行补充。对工作地点带电部分,交待于工作负责人。 5.3.8由检修人员执行的安全措施,应注明“检修自理”。凡是“检修自理”的安全措施在许可开工前必须执行的,运行人员必须在安全措施执行情况栏内注明,并由执行人(检修人员)签名后,方可开工。 5.3.9电气第一种工作票“运行人员补充安全措施或提示检修人员注意事项”一栏,只能补充二次系统的安全措施(如取下二次熔丝等)和悬挂标示牌,设安全遮栏及注意事项等,一次系统的安全措施不能补充。如无补充或提醒,应填在第一栏加盖“无补充”印章,不得空白。 5.3.10电气工作票中涉及机械部分的安全措施,可以填在备注栏内,签发人必须签名。工作许可人执行后,必须注明“已执行”并签名。 5.3.11“工作负责人变动”一栏。因工作关系需要变更工作负责人时,应由工作票签发人将变动情况记录在工作票上,并进行签名,填写变动时间。被变更的工作负责人要向新的工作负责人交待清楚工作内容,安全措施和工作人员情况后方可离去。 5.3.12“工作票延期”一栏。工作在预定时间尚未完成,征得工作票签发人同意延期后,由工作负责人向值班负责人和值长申请办理延期手续,填写延期时间,并分别签名。

5.3.13每日开工前,当值工作许可人和工作负责人共同检查完安全措施后,方允许开始工作。

5.3.14“备注”一栏,填写安全措施中出现有关热力系统方面的内容 (如关闭或打开某个截门等),或在工作票结束时,因某个系统正在检修等其它原因,使某一项安全措施不能撤出。 6 工作票及危险源点分析票的填写

6.1 在生产现场进行检修、试验或安装工作，凡属于下列情况之一者，必须填写热力工作票及危险源点分析票。

6.2 需要将生产设备、系统停止运行或退出备用，由运行值班人员按规定采取断开电源，隔断与运行设备联系的热力系统，对检修设备进行消压、吹扫等任何一项安全措施的检修工作。需要运行值班售人员在运行方式、操作调整上采取保障人身、设备运行安全措施的工作。 6.3 如因工作需要,必须在汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门、燃料系统、锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽包的水位计等处长时间停留时。

6.4 同一部门有两个及两个以上作业组在同一设备系统、同一安全措施范围内（作业组之间安全措施范围有交叉）进行检修工作时，一般应由部门签发一张总的工作票，并指定工作负责人中的一人兼做总的工作负责人。总的工作负责人负责统一办理工作许可和工作终结手续，协调各作业组间工作的正确配合。各个工作负责人仍应对其工作范围内的安全负责。

6.5 一个作业组在同一设备系统上上依次进行设备检修工作，如全部安全措施不能在工作开始前一同完成，应分别办理工作票。 6.6 危险源点分析票与工作票同等对待。在生产现场进行检修、消除缺陷、试验或安装等工作时要根据现场的工作条件及环境，认真分析出威胁人身安全及设备安全的危险点。如人身触电、高空坠落、火灾、烫伤、使用电动工具伤害，误碰（操作）运行设备，不正确使用安全防护器具造成的人身伤害及工作结束后留下的隐患等。由此制定出预防措施，准确填写“危险源分析票”。

6.7 整个机、炉大修时，工作票安全措施的填写由生产技术部统一平衡。

6.8 在同一地方（地点）或同一检修的设备上进行内容相同的工作时，持工作票的负责人可以同时兼任火票工作负责人。 6.9 在填写工作票后，应填写统一的工作票编号。

6.10 生产现场禁火区域内进行动火作业，应同时执行动火工作票制度。

7 工作票的执行程序 7.1 工作票的填写与签发

7.1.1 检修班（正、副班长）根据工作任务的需要和计划期限，确定工作负责人。

7.1.2 工作负责人填写工作票，用蓝或黑字色钢笔或圆珠笔填写一式二份，若需要两个部门完成的安全措施应填写一式三份，同时根据工作任务、环境及使用的工器具认真作好危险源点分析，准确填写“危险源点分析票”。交班长审查，班长对工作票全部内容确认无误后，将工作票交予工作负责人，并做好本班的工作票登录工作。工作负责人持工作票请工作票签发人签发。

7.1.3 工作票签发人，接到工作票后，对工作票措施及危险点源分析票的全部确认无误后，并仍将工作票全部内容向工作票负责人作详细交待，然后签发工作票。

7.1.4 工作票应由工作负责人交送运行值长。

7.1.5 按规定几个工作可填用一张总的工作票时，工作负责人一栏应填入总的工作负责人姓名，各个工作负责人的姓名填在由其负责的工作内容之后。 7.2 接收工作票

7.2.1 值长应对电气一种工作票，一级明火工作票，热机主设备和主蒸汽、主给水系统的工作审批签字。

7.2.2 当日消除缺陷的工作票应在开工前1h，送交运行值长处，次日开工的工作票一般应在开工前一天，送交运行值长处。运行值长对工作票内容进行审查，填写必要的安全补充措施，确认无问题后记录收到期工作票的时间，并在接票人处签名。

7.2.3 审查发现问题应向工作负责人说明清楚，如安全措施有问题或遗漏，应重新填写和签发工作票。

运行值长在签收工作票后，应在设备检修工作票登记簿上登记。 7.3 布置和执行安全措施

7.3.1 根据工作票计划开工时间、安全措施内容、机组开停计划和值长安排意见，由值长布置运行人员执行工作票所列安全措施。重要措施应有值长监护执行。

7.3.2 安全措施中如需电气值班员执行断开电源措施的，值长应填写“停电联系单”送电气值班员。电气值班员依据“停电联系单”执行断开电源措施。措施执行完毕，填写措施完成时间、执行人签名后，将“停电联系单”退给值长并做好记录。

73.3 各专业安全措施全部执行完毕后应报告值长，经值长确认执行情况无误后，通知工作票负责人办理开工手续。 7.4 办理工作票许可手续

7.4.1 工作许可人、工作负责人共同到施工现场，由工作票许可人向工作票负责人详细交待安全措施实施情况、布置安全注意事项。工作负责人对照工作票安全措施无误后，双方在工作票上签字并记录开工时间。工作许可人留存一份，工作负责人自持一份，作为得到检修开工许可的凭证。工作负责人即可带领工作人员进入施工现场。 7.5 检修工作开始

7.5.1 检修工作开始前，工作负责人应将分工情况、安全措施实施情况及安全注意事项向全

体工作人员交待清楚后，方可下达开工命令。

7.5.2 在许可开工后不允许任何人单方面变动安全措施。如确需变动时，应先停止工作，经运行、检修双方认可同意后，方可变动安全措施，并应变动情况做好记录。 7.6 工作监护

7.6.1 开工后，工作负责人应认真履行其安全职责，对特殊工作应按规定指派监护人。

7.6.2 工作负责人因故需要离开工作现场，应指定能胜任的人员临时代替。如工作需要变更工作负责人，应经工作票签发人同意并通知工作许可人，在工作票上办理工作负责人变更手续。 7.7 工作延期

7.7.1 工作任务不能按批准期限完成时，工作负责人应在批准期限前2h向工作许可人申明7.7.2 二日及以上的工作应在批准期限前一天办理延期手续。

7.7.3 延期手续只能办理一次，如需再延期，应重新签发工作票，并注明原因。 7.8 延期手续

7.8.1 延期时间在8h以内，由当值值长批准，并在工作票上签字。 7.8.2 延期时间超过8h，由运行部门负责人或以上人员批准，经批准后在工作票上签字。 7.9 检修设备试运

7.9.1 对需要经过试运检验检修质量后方能交工的工作，或工作中间需要启动检修设备时，如不影响其他工作组安全措施时，工作负责人应在试运前将全体工作工作人员撤至安全地点，然后将所持工作票交工作许可人。 7.9.2 工作许可人认为可以进行试运行时，应将试运行设备检修工作票有关安全措施撤除，确认检修工作人员已撤出检修现场后，联系恢复送电，在确认不影响其他作业班组安全的情况下，进行试运。如需由值班人员运行送电操作时，值长填写好“送电联系单”，交值班员撤除安全措施及恢复送电。送电后，在联系单上记下送电时间，执行人签名后由值长通知主操作员“可以试运”。

7.9.3 试运后尚需工作时，工作许可人按工作票要求重新布置安全措施并会同工作负责人重新履行工作许可手续后，工作负责人方可通知工作人员继续进行工作。如需要由值班员断开电源措施时，仍应有值长填写“停电联系单”交值班员停电，只有在收到已执行断开电源措施后的“停电联系单”，方可会同工作负责人。重新履行工作许可手续。

7.9.4 如果试运行后检修工作需要改变原工作票安全措施范围时，应重新签发新的工作票。 7.10 事故抢修工作

7.10.1 指生产主、辅设备等发生故障被迫紧急停止运行，需立即恢复和排除故障的工作，可不填写工作票，但必须经值长同意，预计抢修时间超过4h的仍应填写工作票；夜间如找不到工作票签发人，可先开工。至第二天白班上班时抢修工作仍需继续进行的则应办理工作票手续。

7.10.2 对不填写工作票的事故抢修工作，包括运行人员排除故障的工作，仍必须明确工作负责人、工作许可人，做好安全措施、办理工作许可、工作终结手续。工作许可人应将工作负责人姓名、采取的安全措施、工作开始和结束时间记入值班记录。

7.10.3 在生产现场进行不填写工作票的一切工作应根据当值值长的口头命令或征得其同意后进行。若工作由非值班人员进行，在开工前还必须得到当值值长的允许。 7.11 工作终结

7.11.1 检修工作完工后，工作负责人应全面检查并组织清扫施工现场。

7.11.2 工作负责人持工作票会同工作许可人，共同到期检修现场按照活完、料尽、场地清等质量标准进行检查验收，确认已符合设备正常运行条件时办理终结手续，带领工作人员撤离现场。

7.11.3 工作许可人在工作票上记录终结时间，各方签名后盖上“已执行”印章各方留存一份。

7.11.4 设备、系统变更后，工作负责人应将检修情况、设备变动情况以及运行人员应注意的事项向运行人员进行交待，并在设备变动记录簿上登记清楚后方可离去。

7.11.5工作负责人应向工作签发人汇报工作任务完成情况及存在问题，关交回所持一份工作票。

7.11.6 每月底由运行部门和检修队安环主管各自收回工作票分别进行检查分析，并做出合格率评价报生产副总。已执行的工作票应由安全专责保存3个月备查。

7.11.7 电气工作票办理终结手续后，运行与电气检修双方各留一份，分别存放。已结束的工作票，保存3个月。一种工作票虽办理终结，因故措施不能拆除时，工作票暂存运行值，当措施拆除后，由运行值通知检修将票取回。 8工作票不合标准

8.1 工作票未填编号，未填工作人数。

8.2 工作票上的任务、地点与措施内容不相符合。 8.3 安全措施写错、不全、不清楚或不符合。

8.4 未按票面规定和填写要求填写、签章以及主要项目漏填或填写不全。

8.5 工作负责人在同一时间又是另一工作票的负责人。

8.6 要求拉开隔离开关或应开、关的阀门只填写设备名称而没有设备系统编号（有双重编号者）。

8.7 工作票超过计划时间8h而未办延期。 8.8 工作结束后未办理竣工手续。

5.5.9 工作票不完整（丢失一份）或较严重损坏。 8.10 工作票签发人、许可人、负责人未经领导批准的。

8.11 工作负责人不履行工作程序进行工作。（将工作票压在运行岗位）

9 检查与考核

对于在工作票执行过程中，出现的违反工作票管理规定，安全措施不落实，将按规定进行考核。

操作票管理制度

1 总则

1.1为了贯彻安全生产管理工作“严”、“细”、“实”的要求，明确操作票的执行标准，实现现场两票工作完善化、规范化。1.2 制定本制度的主要依据：

国家电网公司《电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》GB 26860-2011和国家电网公司《电力安全工作规程（热力和机械）》GB 26164.1-2010。

2 设备操作分为监护操作和单人操作两种

2.1 监护操作指两人进行同一操作，其中对设备较为熟悉的一人做监护。特别重要和复杂的热力系统切换、隔离操作，由熟练的运行值班人员操作，运行值班负责人监护。

2.2 单人操作由一人完成的操作。实行单人操作的设备、项目及运行值班人员需经设备运行管理单位批准，人员通过专项考核并书面公布。 3 操作票

3.1 监护操作应填用操作票。单人操作可不使用操作票，安装现场规程执行，或使用经批准的标准操作票。

3.2 操作票由操作人填写，监护人审核，值班负责人或其他经单位审批的人员审查批准后执行。 3.3 操作票所列人员的安全职责：

3.3.1操作指令发布人应对发布命令的正确性、完整性负责。3.3.2 监护人和操作人应对执行操作指令的正确性负责、监护人负主要责任。

3.3.3 无监护人的操作项目，操作人对操作的正确性负责。 3.4 操作票应用黑色或蓝色的钢笔、圆珠笔逐项填写。用计算机开出的操作票应与手写格式一致，操作票票面应清楚整洁，不得任意涂改 3.5 每份操作票只能填写一个操作任务，操作任务应填全设备的双重名称（名称和编号）。一个操作任务系根据同一操作指令，且为了相同的操作目的而进行的一系列相互关联，并依次进行的操作的全部过程。

3.6 每次操作只能执行一份操作票。 3.7 下列情况应使用操作票：

3.7.1 复杂的、操作程序不能颠倒的大型热机启停操作 3.7.2 一旦操作失误将造成重大损失的操作

3.7.3 需要切换系统运行方式及隔离系统进行检修作业的操作 设备运行管理单位可根据实际情况制定出需要执行操作票的操作项目一览表，并编制典型操作票。 3.8 下了项目应填入操作票内

3.8.1 应关闭或开启的汽、水、油等热力系统的阀门； 3.8.2 应打开的泄压阀 3.8.3 按规程规定应加锁的阀门 3.8.4要求值班人员在运行方式、操作调整上采取的其他措施 3.9 操作的填写应使用标准的名词术语、设备的双重名称 3.10输煤清理落煤管时 4 操作的基本条件：

4.1有与现场设备和系统相符的系统图（包括各种电子接线图） 4.2操作设备有明显的标志，包括名称、编号、转动方向和切换位置的指示以及区别汽水油等管道的色标流向。

4.3有正式发布的操作指令，并使用经事先审核合格的操作票。4.4有统

一、规范的调度术语和操作术语。4.5有合格的操作工具、安全用具和设施。 4.6下列三种情况应加挂机械锁： 4.6.1泄压阀

4.6.2一经操作即可送压，且危及人身或设备安全的隔离阀门 4.6.3设备检修时，系统中的各来电侧的刀闸操作手柄和电动操作刀闸机构箱的箱门。

机械锁要一把钥匙一把锁，钥匙要编号并妥善保管。 5 操作的基本要求

5.1 进行监护操作时，应遵守发令、复诵、监护、汇报、记录等有关操作制度。

5.2 操作前应核对实际运行方式、核对系统图，明确操作任务和操作目的，必要时应向监护人或值班负责人询问，确认无误。

5.3 监护人和操作人核对所填写的操作项目是否正确，分别签名后，送交审批人签字批准、具备开始操作条件时，发令人向监护人和操作人正式发布操作指令，受令人应复诵无误。

5.4 监护人和操作人在接到发令人发布的操作指令后，带齐必要的操作工具和安全用具，至现场后应认证核对操作设备和有关辅助设备的名称、编号和实际状态。操作人和监护人在操作中应认真执行监护复诵制度，按操作票填写的顺序逐项操作，每操作完一项，应检查无误后做一个对号，对重要项目要记录操作时间。全部操作完毕后进行复查，并向发令人汇报操作结束。

5.5 监护操作时，操作人员在操作过程中不得有任何未经监护人同意的操作行为。

5.6 操作中发生疑问时，应立即停止操作并向发令人报告，待发令人明确答复后，方可继续操作。监护人和操作人不得自行修改操作票。 5.7 操作过程中如因设备缺陷或其他原因而中断操作时，应待缺陷处理好后继续操作，如缺陷暂时无法处理且对下面的操作安全无影响时，经发令人同意后方可继续操作，未操作的项目应在备注栏内注明原因。因故中断操作，在恢复操作前，操作人员应重新进行核对，确认被操作设备、操作步骤正确无误。 5.8 单人操作时不得进行登高操作

5.9 热力机械设备停、送电操作项目应填入热机操作票中不具备操作电气设备资格的热机操作人员，应使用停送电联系单。

5.1.在发生人身伤害事故时，为了抢救伤员可以不使用操作票。5.10 操作票应事先连续编号，计算机生产的操作票应在正式出票前连续编号，操作票应按编号顺序使用。作废的操作票应注明作废字样，未执行的应注明未执行字样，操作完毕的操作票注明已执行字样。操作票应保存一年。 6 检查与考核

对于在操作票执行过程中，出现的违反操作票管理规定，不按制度落实，将按规定进行考核。

第20篇：典型操作票编写原则

上海超高压输变电公司

典型操作票编写原则

（正式稿）2005版

编写：运行东、西部 生技科 审核：林 俊 钱 纲 傅坚

涂 崎

审定：陈新圣 江启人 余钟民

熊超英

批准：邹 俭

编写日期：2004年01月 修订日期：2005年12月

目录

前言

一、总则

1． 2． 3． 4． 5． 典型操作票任务的生成和批准 典型操作票的编写依据 典型操作票的编写流程 典型操作票的审核批准 典型操作票编写的规定和术语

二、主设备典型操作票编写的基本原则

1． 2． 3． 4． 5． 开关、线路 变压器 母线设备

倒母线操作和旁路代操作 其它设备

三、继电保护装臵以及自动化装臵典型操作票编写的原则

1、继电保护及自动装臵典型操作票编写的通则

2、220千伏继电保护典型操作票编写基本原则

3、500千伏继电保护典型操作票编写基本原则

附则

前 言

随着社会经济的不断发展，电力系统的发展也日新月异。各种新设备、新技术在变电站的应用也越来越广泛。在运行部成立之初制定的典型操作票编写原则已不能满足和适应当前生产实际的需要。因此，为进一步规范典型操作票的编写工作，从2003年初开始，公司总工室组织生技科、运行部对典型操作票编写原则进行了编写。本原则在编写过程中尽最大可能考虑各种接线方式、各种运行方式、各种类型设备的通用性，重点加强了继电保护及自动装臵方面的编写力度。使典型操作票编写原则更适应当前变电站典型操作票编写的需要，同时，也进一步规范变电站典型操作票编写工作。

本原则在2003年编写的过程中，受到广大运行人员的大力支持。江启人、陈新圣、余钟民、戴争鸣、林俊、庄葳、胡俊，钱纲、熊超英，总工室的邹俭为本原则进行了编写和审核工作。

本原则与2004年1月正式执行已有二年时间，得到了广大运行人员的好评，随着新版调规和新版安规的颁布以及《2005年华东电网典型操作任务编写说明》的颁布，生技科组织了有关人员2005年12月对2003年版《典型操作票编写原则》进行了修订，运行东、西部陈敏、程春、梁厚军、杨建光，生技科陆文宇参与了修改工作。运行东、西部钱纲、涂崎、庄葳、裘简涛、傅坚、胡俊、陈康铭，生技科吴蓉、林俊、余钟民进行了审核，总工室的熊超英、邹俭为本原则进行了审批，在此，对本原则的编写及修订和审核工作出力的各位同仁表示感谢。

编者

2006

年1月

一．总则

典型操作票是实施规范化操作，防止误操作的重要措施之一。超高压电网变电站设备的各类运行操作都应具备符合现场设备实际情况的、并经相关调度确认的各种任务（或步骤）的典型操作票。为使典型操作票的编写符合标准化、规范化、专业化的要求，特制定本原则。

1、任务的生成和批准

典型操作票的操作任务和任务顺序应由该设备所辖调度部门提出或者运行单位与所辖调度协商后由调度部门提出，并经调度部门批准。

2、典型操作票的编写依据

2.1根据调度部门所批准的操作任务和顺序。

2.2根据变电站设备所属各级调度的《电网电气设备运行操作说明和典型操作任务》。

2.3根据变电站设备现场运行规程和主接线图。

2.4根据变电站实际设备、继电保护整定书、继电保护运行注意事项、图纸资料等以及其他有关内容。

3、典型操作票的编写流程与审核批准

3.1典型操作票由变电站的站长或主任工程师指定的具有正值以上或具有技术员及以上职称的运行人员根据编写依据，拟写具体的操作步骤。3.2典型操作票拟写完成后，需经过变电站运行人员自审合格并由各站正值、值长签名。

3.3集控站、500千伏站的典型操作票由主任工程师、站长组织站内自审并审核签名。独立站由站长组织站内自审并审核签名。审核人员对操作步骤的正确性负责。

3 3.4站内审核完成后装订成册，由运行东、西部运行专职或运行主管审核签名，运行专职或运行主管对典型操作票的原则正确性负责。 3.5经运行部门运行专职或运行主管审核签名后的典型操作票，由运行部主任工程师审定签名后报公司运行总工程师批准执行。自批准之日起，典型操作票有效。经批准的变电站典型操作票的电子版交运行部备案，有关调度需要可将电子版交付。

4、典型操作票的日常管理

4.1典型操作票每年四月份定期进行全面修订。

4.2任何设备或接线变更需修改典型操作票的相关内容，并在投运前完成修订、审核、批准手续。退役设备的典型操作票要及时清理。 4.3使用中应保持典型操作票完整与整洁，如有破损要及时补印。 4.4典型操作票的管理责任人：500千伏站、集控站为主任工程师；独立站为技术负责人。

5、典型操作票编写的术语规定

5.1典型操作票的编写格式应符合上海市电力公司上电司生字【1998】248号文件的有关规定，及上电司调字【1998】第323号文件。5.2典型操作票必须使用‚调度操作标准术语‛和‚设备双重名称‛（设备名称和编号），使用的设备双重名称必须经调度批准且与实际设备铭牌相符。

5.3二次小铭牌照一次设备铭牌衍生，并按整定书中说明和压板功能来进行定义，铭牌中‚--LP‛之类的二次图纸标号必须保留。500KV保护二次插件（压板）还应包含二次图纸上保护屏编号、保护名称、插件编号（压板名称）、插孔编号等。220KV保护二次插件（压板）还应包含二

4 次图纸上保护屏编号、保护名称、插件编号（压板名称）、插孔编号等。 5.4凡在操作过程中，使用的操作任务名称相同，但操作目的不同（例如对母差停用，有配合系统操作与保护校验工作之区别），其操作步骤必须与操作目的相符，分别制定操作票。

5.5同一变电站中相同性质回路，若其设备配臵完全相同、操作步骤一致时，可以相互套用，并在备注栏中写明该典型操作票适用的回路名称（但在电子开票系统中，应按一条回路一套操作票编写）；否则就必须分别编写，不能相互套用。

5.6操作步骤内容与顺序必须与操作任务的内容与顺序相一致。5.7如操作任务或步骤有特殊要求的，则应在典型操作票中详细说明，或填写操作注意事项，且被说明的步骤应打‚*‛。

5.8站内自动化遥控操作压板的停用或用上应编写入相应的步骤中，调度不发令。

5.9编写典型操作票时应统一操作动作‚动词‛的选用。

5.9.1对开关、闸刀用：‚拉开‛、‚合上‛。(用在二次回路的,称为小开关、小闸刀，也使用‘拉开’、‘合上’) 5.9.2对一般压板、刀式压板用：‚用上‛、‚停用‛； 对切换压板用‚从———接至———‛

5.9.3对电流端子用：‚拆除‛、‚接通‛、‚短接‛（特殊情况应根据当时情况定）。

5.9.4双翻小闸刀、切换小开关用：‚×××从 切至 ‛。 5.9.5一般熔丝用：‚放上‛、‚取下‛。

5.9.6 在进口保护中使用的大插把（隔离多个回路的操作工具）、插片（仅

5 隔离单个回路的操作工具）用：‚插入‛、‚拔出‛。 5.9.7对于保护定值或定值区的调整用：‚改为‛。 5.9.8对于按钮或键用：‚按‛。

如：‚合上 XXXX 开关（按充电合闸按钮）‛

5.9.9在检查项目中的用词应与操作项目中的动词对应一致。5.10典型操作票书写格式为(动词)-空格-(回路名称)-空格-(被操作元件名称)。

5.11为防止误操作，下列项目在操作票中应作为单独项目填写检查项目。5.11.1回路从‚冷备用‛改‚热备用‛前，应检查相关回路无接地。 5.11.2开关与闸刀的操作不在同一张操作票上的，在操作闸刀前应填写‚检查×××（该回路）开关在拉开位臵‛。

5.11.3在冷备用改检修时，在合接地闸刀（或挂接地线）前应检查相关回路闸刀在拉开位臵。

5.11.4当母线停役时，在拉开母联或分段开关前应填写‚检查××母线上各馈线的母线闸刀均在拉开位臵‛。（母线压变闸刀视具体情况而定） 5.11.5开关闸刀操作后应检查其实际位臵（‚拉开‛或‚合上‛位臵）。 5.11.6在合上接地闸刀前，应填写‚在××× ×××××验明无电‛；挂接地线的操作应填写：‚在××× ×××××验电、挂接地线‛； 电容器、静止同步补偿装臵(STATCOM)、静止无功补偿器（SVC）等储能电气一次设备、双回路架空线、电缆线路等需放电设备进行装接地线的操作，要分三步连续编写：

1）‚在 ****（回路名称） ****（需要接地设备名称及接地侧） 验明无电‛

6 2）‚在 ****（回路名称） ****（需要接地设备名称及接地侧） 放电‛ 3）‚在 ****（回路名称） ****（需要接地设备名称及接地侧） 挂（ ）号接地线‛

无法进行直接验电，可以进行间接验电。即检查隔离开关（刀闸）的机械指示位臵、电气指示、仪表及带电显示装臵指示的变化，且至少应有两个及以上指示已同时发生对应变化；若进行遥控操作，则应同时检查隔离开关（刀闸）的状态指示、遥测、遥信信号及带电显示装臵的指示进行间接验电。

5.11.7合上、拉开接地闸刀后应填写检查其实际位臵。5.12在下列情况应填写抄录有关表计显示。

5.12.1合上、拉开合环的母联或分段开关前后，均应抄录三相电流。5.12.2用母联或分母段开关（或其它电源）拉停母线前，应检查母联或分段开关（或其它电源）回路电流为零；用母联或分段开关（或其它电源）空充或拉停母线后，应抄录三相电压。

5.12.3旁路代出线或主变，在合上旁路开关后，应抄录旁路三相电流。5.12.4线路或主变由旁路代改本线运行后，在合上本线（主变）开关后，应抄录本线（主变）开关三相电流。

5.12.5解、合环操作前后，抄录有关回路的三相电流；500KV线路充电后应抄录线路三相电压。

5.12.6主变投运时，应抄录主变各侧的三相电流（空充母线时，应抄录三相电压）；500KV主变充电后应抄录主变500KV侧三相电压。 5.13开关改检修的操作：在合上接地闸刀（或挂接地线）之前，应拆除与该开关对应的电流试验端子，并在试验端子流变侧短接。

7 5.14线路（或变压器）改检修的操作：对于无线路闸刀（或变压器闸刀）的线路（或变压器）改检修时，在合线路接地闸刀（或挂接地线）之前，应拆除与该回路对应的母差电流端子并在试验端子流变侧短路接地。 5.15开关改检修的操作一般宜先合母线侧接地闸刀（或挂接地线），再合线路（变压器）侧接地闸刀（或挂接地线）。变压器改检修时合接地闸刀（或挂接地线）宜遵循先高压侧，后低压侧的原则。检修改冷备用相反；接地变、电抗器、电容器等设备参照此原则执行。

8 二.典型操作票编写的基本原则

1、开关、线路典型操作票的基本原则

开关、线路设备的状态分为：运行、热备用、冷备用、防雷冷备用、500KV GIS设备带电冷备用、检修六种状态。

1.1运行状态：是指设备的闸刀及开关都在合上位臵，即将电源至受电端间的电路接通，（包括辅助设备：如压变、避雷器等）。1.2热备用状态：是指设备只靠开关断开，而闸刀仍在合上位臵。 1.3冷备用状态：是指设备的开关及闸刀（如接线方式中有的话）都在拉开位臵。

1.3.1‚开关冷备用‛或‚线路冷备用‛时，接在线路上的压变次级熔丝（小开关）一律断开；对3/2接线方式的或GIS设备线路PT在线路接地刀合上后再断开压变次级熔丝（小开关）。

1.3.2‚防雷冷备用‛，是指输配电线路的开关、线路闸刀均拉开，而母线闸刀不拉开，如线路侧有压变者，则断开压变次级熔丝（小开关）。1.3.3‚500KV GIS设备带电冷备用状态‛ 是指开关在断开位臵，其有电侧的闸刀在合闸位臵，而无电侧的闸刀在拉开位臵。

1.4检修状态：是指设备的所有开关、闸刀均拉开，挂好接地线或合上接地闸刀

1.4.1开关检修：是指开关及二侧闸刀均拉开，开关操作回路交直流熔丝取下，在开关二侧挂上接地线或合上接地闸刀。

1.4.2母线型接线线路检修：是指线路或开关冷备用情况下，在线路出线端挂上接地线或合上线路接地闸刀（3/2接线并带有线路闸刀的，开关可恢复成串运行）。

9 1.4.3开关线路检修：是指该线路的开关、闸刀均拉开，开关操作回路熔丝取下，并在开关母线侧及线路出线侧挂上接地线（或合上接地闸刀）。 1.4.4带有高抗的500KV线路，高抗必须在线路改为线路检修后再从运行改为冷备用或检修，如果线路无法接地，则必须待线路停电冷备用15分钟后拉开高抗闸刀。复役时，则须在线路检修状态时先将高抗改为运行。

1.5手车类设备：

1.5.1运行：指手车开关合上、手车闸刀运行位臵、接地闸刀拉开位臵。1.5.2热备用：指手车开关拉开、手车闸刀运行位臵、接地闸刀拉开位臵。

1.5.3冷备用：指手车开关拉开、手车闸刀试验位臵、接地闸刀拉开位臵。

1.5.4开关检修：指手车开关拉开、手车闸刀检修位臵、接地闸刀拉开位臵。

1.5.5线路检修：指手车开关拉开、手车闸刀试验位臵、接地闸刀合上位臵。

1.5.6开关线路检修：手车开关拉开、手车闸刀检修位臵、接地闸刀合上位臵。

1.6闸刀操作规定：

1.6.1设备停役时先拉开开关，再拉负荷侧闸刀，最后拉开电源侧闸刀，复役时相反。

1.6.2对需要操作的闸刀操作电源小开关（小闸刀）应写入操作票。

2、变压器操作的基本原则

10 2.1变压器停、送电操作: 2.1.1主变送电时，应先从高压侧充电，再送低压侧，当两侧或三侧均有电源时，应先从高压侧充电，再送中低压侧。500KV主变送电时，应先从500KV侧充电，再送35（15.75）KV侧（如主变35（15.75）KV侧有总开关时），最后送220KV侧（合环）。如500KV主变需同期并列时,则由调度决定改变操作顺序，由220KV侧充电，500KV侧同期并列。 2.1.2停电操作时，应先停负荷侧，后停电源侧，当两侧或三侧均有电源时，应先停低压侧，后停高压侧。500KV主变停电操作前，须确认主变３5(15.75)KV侧的电容器、低抗在热备用或充电状态，500KV主变低压侧接有站用变的，还应调整站用电的运行方式，将该站用变改为冷备用。停电操作时应先停220KV侧，再停35（15.75）KV侧（如主变35（15.75）KV侧有总开关时），最后停500KV侧。

2.1.3对直接接在母线上的主变500KV开关，当该开关需改为冷备用或开关检修时,相应的主变必须先改为冷备用,复役时主变500KV开关先改为冷备用,再将主变改为运行。

2.1.4 500KV主变35（15.75）KV低压侧总开关如需改为热备用，则有关的电容器、低抗需先改为充电或热备用，如500KV主变35（15.75）KV低压侧总开关如需改为冷备用或检修时，则必须将有关的电容器、低抗先改为冷备用。500KV主变低压侧母线接有站用变的，还应先调整站用电的运行方式，将该站用变改为冷备用。

2.1.5在中性点直接接地的系统中运行中的变压器中性点接地闸刀需倒换时，应先合上另一台变压器的中性点接地闸刀，再拉开原来变压器的中性点接地闸刀。

11 2.2变压器的基本运行状态: 变压器有运行热备用、冷备用、变压器检修、开关变压器检修五种状态。 2.2.1变压器的运行状态：是指变压器的各侧开关均在合上位臵。（相应的接地变、接地电阻等回路均在运行位臵。）

2.2.2变压器的热备用状态：是指变压器的各侧开关均在拉开位臵。2.2.3变压器的冷备用状态：是指变压器的各侧开关、闸刀均在拉开位臵。

2.2.5变压器检修状态：是指变压器的各侧均有接地线或接地闸刀。2.2.5.1对直接联接在500KV母线上的变压器，由于变压器500KV侧无接地闸刀，其变压器检修状态是指变压器500KV开关母线侧接地闸刀合上，变压器500KV开关合上并改非自动，其余各侧均挂接地线或合上接地闸刀。

2.2.6开关变压器检修状态：是指变压器的各侧开关母线侧及变压器的各侧均有接地线或接地闸刀。

2.2.6.1对直接联接在500KV母线上的变压器，在开关变压器检修状态时，其500KV侧同2.2.5.1的变压器检修状态，其他各侧开关母线侧及变压器的各侧均挂接地线或合上接地闸刀。

2.3变压器在运行中需要拉合变压器中性点接地闸刀时，主变零序保护的调整按整定书要求执行。

2.4变压器有载调压操作时，必须开具操作票。2.5小电阻接地系统的变压器操作：

在对35kv母线充电前，应先投入接地变，停役时与此相反。

变压器停役时，同时停用固定搭配的接地变。接地变停役时也应同

12 时停用固定搭配的变压器。

变压器35kv侧倒母线时，应同时将相搭配的接地变倒向与变压器相同运行母线。

正常运行时每组母线只应保持一组电阻接地，不准无接地运行。 2.6凡变压器涉及到接地变、接地电阻见接地变章节。

3、倒母线操作和母线设备操作的基本原则 3.1倒母线操作: 3.1.1冷倒操作，该线路开关必须在拉开位臵（操作时应先拉开该回路运行母线的母刀，再合上需运行母线的母刀）。冷倒后操作母差电流试验端子的顺序先拆除后接通，并将电度表切至相应母线。

3.1.2热倒操作，母联开关在合上位臵（抄录三相电流），母差改为破坏固定接线（或互连）、母联改为非自动，压变二次联络，倒排结束后，按逆序操作恢复并将电度表切至相应母线。热倒操作时母差电流端子必须先接通后拆除。

3.1.3对固定连接方式的母差，倒母线操作后，若母线改冷备用（或检修），则母差仍按‚破坏固定‛接线方式运行。

3.1.4对母差保护回路切换后应检查母差的互连、不连回路、母联、分段的双位臵继电器、母线闸刀的的状态或相关信号。

3.1.5凡回路母线闸刀操作过后，均应检查母差保护中相应双位臵继电器、线路保护操作屏中母线闸刀位臵信号或母线电压切换继电器与一次设备的实际位臵相符。

3.1.6凡母联或分段开关操作过后，均应检查母差保护中相应不连回路切换正常。

13 3.2母线状态

3.2.1母线运行：与该母线联接的母联（分段）开关或任一出线开关在运行状态。

3.2.2母线冷备用：所有与该母线联接的母联（分段）及任一出线的闸刀均拉开，母线压变次级小开关，二次电压熔丝（包括表计测量），3V0压板均在运行位臵。

3.2.3母线检修：母线接地，母线压变可以是冷备用或检修状态，具体情况视调度命令及检修工作情况而定。

3.2.4对500KV母线接有主变的接线，母线停役前必须先将主变改为冷备用，然后再停母线，复役时必须等母线改运行后，再将主变改运行。3.2.5对3/2接线方式的母线停役操作，除调度有要求外,在正常情况下，应从编号小的开关开始操作，开关可以直接从运行改为冷备用。复役操作，在母线充电正常后，再按编号从大到小将开关改为运行。 3.3压变停役: 3.3.1压变冷备用：指压变次级（包括表计测量、3V0压板）断开，压变高压侧闸刀在拉开位臵。

3.3.2压变检修：在压变冷备用状态下，其高压闸刀压变侧接地。3.3.3压变的操作原则（

一、二次）：压变停役一定要先进行二次电压切换，再断开压变次级，后停高压；复役与之相反。

4、旁路代操作的基本原则

4.1旁路回路在冷备用或检修后需要代线路或主变，必须对旁路母线先进行充电（用充电整定），然后再执行旁路代操作。

4.2旁路回路与被代回路不在同一母线时，一般情况下应先将旁路切换

14 至与被代回路同一母线，并将旁路母差CT二次电流回路切至对应位臵。 4.3 分、合被代回路的旁路闸刀时，旁路开关应在拉开位臵。 4.4旁联（旁路兼母联）在母联方式需代线路时，须从母联方式改为旁路方式，并在旁联旁刀操作后检查该旁刀的双位臵继电器与实际位臵一致。

4.5旁联（母联兼旁路）在母联方式需代线路时，须从母联方式改为旁路方式，只能在一条规定的母线上代出线。4.6线路由旁路代时，线路压变应在运行状态。

5、其他一次设备操作的基本原则

其他一次设备主要包括电抗器、电容器、接地变、站用变。 5.1电抗器（电容器）的状态

5.1.1电抗器（电容器）状态一般分为运行、充电运行（仅电抗器）、热备用、冷备用、开关检修、开关电抗器（电容器）检修、电抗器（电容器）检修七种方式；

5.1.2电抗器（电容器）的‚运行状态‛是指电抗器（电容器）回路断路器、闸刀均在合上位臵。包括电抗器（电容器）有分组的断路器、闸刀；

5.1.3电抗器的‚充电运行状态‛是指电抗器带有电压，电抗器闸刀在合上位臵，电抗器末端的断路器在拉开位臵；

5.1.4电抗器（电容器）的‚热备用状态‛是指电抗器（电容器）断路器在拉开位臵，闸刀及装有分组的断路器、闸刀均在合上位臵；5.1.5电抗器（电容器）的‚冷备用状态‛是指电抗器（电容器）断路器、闸刀及装有分组的断路器、闸刀均在拉开位臵。注：手车应在试验

15 位臵；

5.1.6电抗器（电容器）的‚检修状态‛是指冷备用状态下，在电抗器（电容器）35千伏侧挂上接地线。

5.1.7 ‚开关电抗器（电容器）检修‛：在35千伏开关电抗器（电容器）两侧挂上接地线。装有分组的电抗器（电容器）应包括各分组电抗器（电容器）挂上接地线。

5.1.8若电抗器（电容器）回路装设有分组开关、闸刀，在电抗器（电容器）从运行改为冷备用操作中，应先拉开分组开关，再拉开该电抗器（电容器）总开关、闸刀及分组闸刀。

5.1.9当电抗器（电容器）改检修悬挂接地线或（合上接地闸刀）前应检查闸刀在拉开位臵；在验明无电后逐相充分放电，装在绝缘支架上的电容器外壳也应放电；

5.1.10改变电抗器（电容器）组数或运行方式应根据整定书要求调整保护定值；

5.1.11电抗器（电容器）组停役时应先停用电抗器（电容器）组的自动投切装臵，电抗器（电容器）组复役后应用上电抗器（电容器）组的自动投切装臵；

5.1.12 500KV主变低压侧电抗器（电容器）组停役时,应停用电抗器（电容器）联跳主变低压侧总开关回路,如500KV主变低压侧无总开关时,则应停用电抗器（电容器）联跳主变中高压侧回路。 5.2接地变部分

5.2.1接地变‚运行状态‛：接地变固定支接于变压器35千伏侧的，其搭配的变压器在运行状态时，接地变即为运行状态。接地变回路装有独

16 立的断路器、闸刀的，其断路器、闸刀均在合上位臵。

5.2.2接地变‚热备用状态‛：接地变固定支接于变压器35KV侧的，主变各侧的断路器均在拉开。接地变回路装有独立断路器闸刀的其回路断路器在拉开位臵，闸刀仍在合上位臵。

5.2.3接地变‚冷备用状态‛：接地变固定支接于变压器35KV侧的，其搭配的变压器各侧断路器，闸刀均在拉开位臵。

接地变回路装有独立断路器，闸刀的，其回路断路器，闸刀均在拉开位臵（包括消弧线圈闸刀）。

5.2.4接地变‚检修状态‛;接地变固定支接于变压器35KV侧的，接地变35千伏侧需挂接地线。

接地变回路装有独立断路器，闸刀的，其回路断路器，闸刀均在拉开位臵，接地变35KV侧挂上接地线，如‚开关接地变检修‛状态，在开关变压器侧也需挂上接地线。

5.2.5小电阻接地系统中，主变与其搭配的接地变停复役操作原则：如果接地变接在母线上的，停役时主变35KV先停,再停接地变，复役时与之相反。接地变固定支接于变压器35KV侧的,变压器停役时，同时停用固定搭配的接地变，接地变停役时也应同时停用固定搭配的变压器。 5.2.6变压器35KV侧倒母线时，应同时将其搭配的接地变倒向变压器同一母线上。

5.2.7调整消弧线圈分接头操作，应在拉开消弧线圈闸刀后进行，在拉开消弧线圈闸刀前应先检查系统无接地。5.3站用变部分

5.3.1站用变‚运行状态‛是指站用变高压熔断器，高、低压侧开关、

17 闸刀，均在合上位臵。 5.3.2站用变热备用状态

站用变高压侧开关，低压侧380伏开关均在拉开位臵，而站用变高压侧、低压侧闸刀，均在合上位臵。

站用变高压侧没有装设开关，只有高压侧闸刀的，则该站用变没有热备用状态，其典操任务应称为‚X千伏X号站用变从X母运行改为冷备用‛。

5.3.3站用变‚冷备用状态‛

站用变高压侧断路器，低压侧380伏开关，闸刀均在拉开位臵。 5.3.4站用变检修状态

站用变回路的高压侧断路器，低压侧380伏开关，闸刀均在拉开位臵，在站用变高压侧及站用变380伏侧挂上接地线。 5.3.5开关站用变检修状态

站用变回路的高压侧开关，低压侧380伏开关，闸刀均在拉开位臵，在站用变的开关母线侧、站用变高压侧及站用变380伏侧挂上接地线。 5.3.6站用变停役应先停站用变380V低压侧，后停站用变高压侧，送电复役操作则顺序相反。

5.3.7站用变停复役操作，一般采用高压不实联方式（先拉开站用变380V电源开关，闸刀，再合上站用变380V分段开关），如特殊情况需高压实联方式时，必须先向调度申请同意合上实联开关后，才准合上站用变380V分段开关。

5.3.8站用变380V低压侧并接消防电源的，站用变在运行改为冷备用中，应拉开该消防电源380V开关。

18 三．继电保护装臵和自动化装臵典型操作票编写的基本原则

1、继电保护及自动装臵典型操作票编写的一般原则

1.1设备停复役时，继电保护方面的操作应尽可能在主设备冷备用状态时进行。一次设备热备用时，保护就应处在运行状态；

1.2当3/2接线的500KV线路（变压器）有线路闸刀（变刀），线路（变压器）停役后相应开关需继续运行时，应增加有关保护的停役或投入操作。

1.3继电保护设备的操作共有：跳闸（运行）、信号、停用三种基本状态。在线路保护上，跳闸状态包括无通道跳闸和跳闸（有通道）两类； 1.4继电保护设备的停役操作有配合一次设备停役操作、装臵本身停役操作两种方式；

1.5继电保护的停役操作应结合一次设备的状态遵循先停出口包括母差启动远方跳闸回路（信号状态）；然后拉直流电源；停开关量输入；最后停交流电流、电压输入的顺序，复役操作顺序与此互逆；

1.6继电保护装臵工作（包括消缺、维护、检修、改造、反措等）时，装臵应处于停用状态；需在装臵上带负荷及必要的带电测试工作等要在信号状态下进行；

1.7电流试验端子的操作顺序依一次设备的状态而定。

1.8当主保护与后备保护共存与一套装臵时：主保护与后备保护无单独停用状态，只有单独信号状态（对应的功能投入压板或独立的跳闸压板退出为改信号）；在整套装臵停用时方可将总跳闸压板退出，拉开直流电源。

1.9当停用远方跳闸回路时，一般只允许停出口，通道不应停用。

19 1.10继电保护运行注意事项中的特殊操作要求也应编入典操； 1.11开关改检修时应停用开关保护跳本开关跳闸回路、跳相邻开关跳闸回路及相关保护启动回路，其它回路跳本开关跳闸回路及启动回路。 3/2接线开关改检修时注意保护上检修开关状态位臵开关相应切换。

2、220千伏继电保护典型操作票基本原则 1 线路保护：

1.1线路从运行改为热备用：

线路保护一般无需配合操作。重合闸的投退操作依调度命令而定。 1.2线路从运行改为冷备用：

1.2.1保护配合原则除同 ‚线路从运行改为热备用‛外，线路压变此时还应改为冷备用，应先取二次熔丝，再拉开压变高压闸刀。对3/2接线方式的或GIS设备线路PT在线路接地刀合上后再断开压变次级熔丝（小开关）。对3/2接线方式的或GIS设备线路PT在线路接地刀合上后再断开压变次级熔丝（小开关）。

1.2.2电度表交流电压二次小开关或小闸刀拉开（切至‚停用‛） 1.3线路从运行改为‚线路检修‛：保护配合原则与‚线路从运行改为冷备用‛基本相同。

1.4线路从运行改为‚开关线路检修‛：

应停用母差跳本线开关、本线开关失灵启动压板;本线开关的直流操作电源和本线操作屏上总的交流电压小开关。 1.5线路由‚开关线路检修‛改为‚线路冷备用‛

应合上本线开关的直流操作电源和本线操作屏上总的交流电压小开关;用上母差跳本线开关及本线开关失灵启动压板。

20 1.6线路由‚冷备用‛改为‚热备用‛

1.6.1一般无需保护配合操作。但线路压变需改为运行，在合上压变高压闸刀后，再用上二次熔丝；

1.6.2用上电度表交流二次电压小开关或小闸刀。1.7线路由‚热备用‛改为运行：

1.7.1凡对母差电流回路有过操作或工作的，在开关合上后，需检查母差不平衡电流（这里只针对BCH系列母差）。

1.7.2开关合上后，应检查重合闸装臵正常，再根据调度要求决定是否用上重合闸；

1.7.3线路改运行时，对配臵有差动、制动电流测量表计的线路纵差保护需测量差动电流、制动电流数值；高频保护均需检查通道。此两项工作应列入操作票。 2 旁路代出线

2.1线路采用纵差保护的旁路代： 2.1.1旁路代出线

1）旁路由旁母充电运行定值改为代出线的定值； 2）停用被代线路的纵差出口； 3）对交流电流回路进行切换；

4）对纵差保护的直流电源、交流电压进行切换； 5）检查装臵正常后，用上旁路代纵差的对应出口。 2.1.2出线由‚旁路代‚改为‚本线‚运行 1）停用旁路代的纵差保护 2）对交流电流回路进行切换

21 3）将纵差的直流电源、交流电压回路切换至本线 4）装臵检查无异常后，用上纵差Ⅰ跳本线压板。

5）其他纵差保护、后备保护和旁路保护的调整按调度命令执行。 2.2线路采用高频保护时的旁路代： 2.2.1旁路代出线时：

当旁路开关合上后，对高频保护的的切换

1）停用本线‚高频投入‛压板或 ‚高频本线出口跳闸‛； 2）旁路代的高频QK

1、QK2小开关进行切换；3）对收发讯机和保护装臵进行必要的检查。

4）用上旁路的‚高频投入‛压板或 ‚高频旁路出口跳闸‛压板； 2.2.2出线由‚旁路代‛改为‚本线‛运行：

1）停用旁路‚高频投入‛压板或 ‚高频本线出口跳闸‛； 2）旁路代的高频QK

1、QK2小开关进行切换；3）对收发讯机和保护装臵进行必要的检查；

4）用上本线的‚高频投入‛压板或 ‚高频本线出口跳闸‛压板； 2.3旁路代出线时，出线的线路电压需切换至旁路保护。

2.4旁路代终端线时，有关旁路‚启动失灵‛回路按整定书要求执行；并注意远跳装臵的回路切换。 3 主变保护 3.1旁路代主变：

旁路代主变及复役操作时，主变差动保护的切换操作原则：

3.1.1主变差动保护在切换前必须改为‚信号状态‛， 完成切换后才能改跳闸。具体步骤可参照‚旁路代出线及复役操作时，线路纵差的切换

22 步骤‛进行。

3.1.2对双重化配臵的主变保护，一般第一套差动保护可与旁路进行切换；若差动Ⅰ与部分后备保护共用一套流变次级，切换时需将该次级所接的保护改信号。

3.1.3旁路代主变及复役操作时，除差动Ⅰ保护需切换外，还有主变保护的总跳闸出口的切换。

3.1.4旁路代主变或复役操作时，有关旁路‚启动失灵‛回路按整定书要求执行；3.2三圈变操作特点

3.2.1三圈变复合电压闭锁过流保护，当主变一侧开关改为‚冷备用‛或‚开关检修‛状态时，必须停用该侧的‚复合电压闭锁过流压板‛；3.2.2对三圈变：当主变运行且仅其中一侧开关改为‚开关检修‛时，除该开关的母差流变、纵差流变端子拆除并短接外，还需停用该开关的主变后备保护，并将由该开关引起的联动其他回路的压板停用； 3.2.3三圈变某侧开关改检修时，所在母线的母差联跳主变开关的压板应停用。

3.3 35千伏侧接地方式

3.3.1采用消弧线圈方式时，接地变与主变不存在联动配合，可以按照调度要求独立操作。

3.3.2采用小电阻接地方式时，必须先合接地变开关才能合上主变开关；先分主变开关、后分接地变开关。

自切动作后，应拉开失去固定搭配的接地变。

当主变低压侧开关改‚开关检修‛时，必须停用‚接地变保护或开关位

23 臵联跳主变开关‛的压板。

3.4.35千伏侧配臵单开关与双开关

当主变35千伏侧配臵两只开关时，这两只开关分别配臵后备保护，并且只联跳自身开关。当主变运行，仅其中一只开关检修时，必须将该开关的母差流变、主变纵差流变先拆除后短接；将母差联跳该开关的压板停用。

对主变35千伏侧运行于同一母线的甲乙开关，当其中一只开关改为冷备用时，其对应的检修压板应切至相应位臵。 3.5在主变220KV开关检修时开关失灵保护应改停用。 3.6主变中性点接地方式的变化

3.6.1当主变中性点由间隙接地改为直接接地时（合上变压器中性点接地闸刀），应在接地闸刀合上前先退出间隙接地另流保护。

3.6.2当主变中性点由直接接地改为间隙接地时（拉开变压器中性点接地闸刀），应在接地闸刀拉开后再投入间隙接地另流保护。

3.6.3对两套中性点零流保护（直接、间隙）分别有独立压板的，不论中性点采用何种方式，直接接地另流保护均投入。

3.7 主变配臵的电气量保护有跳闸、信号、停用三种操作状态； 3.7.1主变一般配臵二套电气量保护屏，其每套电气量保护屏中含有各种不同功能的保护。主变某套电气量保护屏的运行状态改变，是指该套保护整屏内所含所有不同功能电气量保护的运行状态改变。

3.7.2主变电气量保护中的差动保护、距离保护、过励磁保护、中性点零序保护、低压侧过流保护等单一功能的电气量保护有跳闸、信号二种运行状态，过负荷保护有信号、停用二种运行状态。

24 3.7.3主变电气量保护中的含有多种保护功能的装臵，其整套保护装臵和单一保护功能有跳闸、信号二种运行状态，整套保护装臵运行状态的改变是指该装臵所有的保护功能运行状态的改变，单一保护功能运行状态的改变是指该保护装臵中的某一保护功能运行状态的改变。 3.7.4主变电气量保护整屏信号状态：主变该电气量保护屏的交、直流回路投入，主变该保护屏的所有电气量保护跳闸出口停用。

3.7.5主变电气量保护整屏停用状态：主变该电气量保护屏的交、直流回路退出，主变该保护屏的所有电气量保护跳闸出口停用。

3.7.6主变电气量保护整屏跳闸状态：主变该电气量保护屏的交、直流回路投入，主变该保护屏的所有电气量保护跳闸出口用上。

3.7.7主变单一功能的电气量保护信号状态：主变该保护的交、直流回路投入，主变该保护跳闸出口停用。

3.7.8主变单一功能的电气量保护跳闸状态：主变该保护的交、直流回路投入，主变该保护跳闸出口用上。

3.7.9主变含有多种保护功能的装臵信号状态：主变该保护装臵的交、直流回路投入，主变该保护装臵跳闸出口停用。

3.7.10主变含有多种保护功能的装臵跳闸状态：主变该保护装臵的交、直流回路投入，主变该保护装臵跳闸出口用上。

3.7.11主变含有多种保护功能的装臵中某一保护功能状态改变，应通过操作装臵中该保护功能插件（或压板）来实现。4 自切装臵的有关编写原则

4.1．主变中、低压正常由‚运行‛改‚热备用‛前，需先停用相应的自切。

25 4.2自切装臵校验时,停用自切装臵的操作应考虑如下顺序原则: 1）先停用自切跳闸、自切合闸压板、母差闭锁自切压板、自切闭锁母差压板

2）停用自切切换小开关 3）拉开自切信号电源、直流电源 4）最后停用自切交流电压熔丝

4.3自切装臵在二次回路工作之后,投运时的操作原则：

1）先用上自切交流电压熔丝，检查电压监视指示灯正常；对于微机型自切装臵应检查装臵指示面板。 2）用上自切直流电源、信号电源

3）用上自切切换小开关，检查无异常光字牌和其他异常情况

4）最后用上自切跳闸、自切合闸压板、母差闭锁自切压板、自切闭锁母差压板。

4.4．自切装臵动作后（或自切装臵被母差、后加速动作闭锁后），应将自切装臵停用，这种情况下停用自切装臵应注意： 1）必须先停用‚自切合母联（或分段）压板 2）再停用自切切换小开关

动作后恢复投入自切装臵时与上互逆。

注意：对微机型的包含其他功能的自切装臵，直流电源不宜拉开。 5母线压变

5.1．母线压变由运行改为冷备用时，必须先拉开该压变的所有二次电压小开关、熔丝，停用3U0压板；然后才能拉开一次闸刀或熔丝。反之，压变由冷备用改为运行时，必须先合上一次闸刀或熔丝，再用上该压变

26 的二次元件。

5.3．二次电压回路并列时，母联或分段开关不得改为非自动。（倒母线或继保工作需要者除外） 6.线路微机保护的状态

6.1要区分清楚整套保护装臵与其中某个保护的‚运行状态‛、‚信号状态‛、‚停用状态‛是不同的概念。

6.2调度如果要求某套保护装臵由‚装臵跳闸状态‛改为 ‚装臵信号状态‛，则必须停用该套保护装臵的下列压板： 1）所有出口跳闸压板 2）所有失灵起动压板

3）重合闸出口压板（如本装臵重合闸不用，则即为启动重合闸压板） 4）输出至其他保护装臵的压板（例如：‚起动重合闸‛压板，‚至其它保护‛压板、‚闭锁重合闸‛压板）

需要说明的是：目前，线路普遍配臵两套保护装臵，但有很多是公用第一套保护装臵中的重合闸出口。因此，当第一套保护装臵改‚装臵信号状态‛后，线路就失去重合闸功能。

装臵改‚信号状态‛时，一般不允许将其中某个保护的‚功能投入压板‛退出，这将失去对保护的监视作用，除非调度对某个保护另有任务。 在线路送终端方式时，上述几种微机保护如果安装在受电侧，此时一般也改为‚装臵信号状态‛，几种保护的功能压板不得退出。 6.3‚装臵停用状态‛：

所停用的压板情况与‚装臵信号状态‛时一样。但除了停用这些压板外，还要拉开该保护装臵的交直流小开关、收发讯机直流小开关。

27 6.4重合闸停用状态：停用重合闸出口压板，并将重合闸切换开关QK切至重合闸停用位臵。 7.母差保护的操作 7.1母差的状态

母差保护的操作有‚跳闸状态‛、‚停用状态‛， ‚信号状态‛。母差保护停用分为‚运行停用‛、‚检修停用‛。

7.1.1因配合系统方式调整而停用，无继电保护工作时，规定为‚运行停用‛，此时只需拉开母差保护的直流小开关（双位臵继电器的工作电源禁止拉开）。复役时，应先检查母差装臵无异常、无出口动作，回路的双位臵继电器与母线闸刀的实际位臵一致，母联、分段开关的双位臵继电器与实际位臵一致，方能合上母差保护的直流小开关。

7.1.2因继保工作（继保校验、消缺）而停用母差时，规定为‚检修停用‛此时需：

1）先停用母差屏上的各单元跳闸压板、母差启动远方跳闸压板、失灵启动压板及与其它装臵有联系的压板(或者插入闭锁插把) 2）拉开母差屏保护直流电源开关（双位臵继电器的工作电源禁止拉开） 3）拉开母差屏交流电压小开关

7.1.3母差装臵异常或带负荷试验，需检查时，应为‚信号状态‛，此时只需停用各单元母差跳闸压板、母差启动远方跳闸压板、失灵启动压板（或插入‚BLOCK‛插把），其他交直流电源不得拉开。母差保护停用前应按整定书考虑相关保护的方式调整。 7.1.4母差装臵由停用改为用上操作时应遵循： 1）合上母差屏交流电压小开关

28 2）合上母差屏保护直流电源小开关

3）检查母差保护装臵正常（包括保护装臵无动作出口、无异常、无告警信息或光字牌、母差各回路双位臵继电器与母线闸刀的实际位臵一致或无开入量异常信号等）

4）用上母差屏上的各单元跳闸压板、母差启动远方跳闸压板、失灵启动压板及与其它装臵有联系的压板(或者拔出‚BLOCK‛闭锁插把) 母差保护用上后应按整定书考虑相关保护的方式调整。 7.1.5针对母差保护的各间隔电流试验端子的操作：

7.1.5.1对于存在电流试验端子的RADSS母差、微机母差保护，要求其母差改‚检修停用‛时，运行值班需在操作步骤增加中短接和拆除所有间隔的电流试验端子（不论电流试验端子在开关场就地还是在继保室内），在恢复母差运行时，在操作步骤中增加接通和拆除所有间隔的电流试验试验端子。

7.1.5.2对于BUS1000母差，在母差改‚检修停用‛时，需拔出母差保护屏后各回路电流插件，在恢复母差保护时，需插入各回路电流插件。7.1.5.3 对于无总差电流试验端子的110kv及35kv母差，要求其母差改‚检修停用‛时，运行值班需在操作步骤中增加短接和拆除所有间隔的电流试验端子（不论电流试验端子在开关场就地还是在继保室内），在恢复母差运行时，在操作步骤中增加接通和拆除所有间隔的电流试验端子。 7.1.5.4 对于存在总差电流试验端子的110kv及35kv母差，则在母差改‚检修停用‛时，无需操作电流试验端子。

7.1.5.5对于其余无电流试验端子的母差保护，则在母差改‚检修停用‛时，无需操作电流试验端子。

29 针对某一间隔改检修状态后，母差保护上的相应跳闸压板的操作： 7.1.6.1对于双母线接线方式下采用ABB的隔离插座作为跳闸压板的母差保护（RADSS、REB103），在某一间隔改检修的情况下，不必用在隔离插座中插入小插片的方式来停用该间隔的跳闸压板。

7.1.6.2对于双母线接线方式下，BUS1000母差在某一间隔改检修的情况下，则应拔出该间隔的跳闸插件来停用该间隔的跳闸压板。

7.1.6.3对于双母线接线方式下，采用普通压板做为跳闸压板的母差保护（INX-

5、部分RADSS），在某一间隔改检修的情况下，必须停用该间隔的跳闸压板。

7.1.6.4对于3/2接线方式下，母差保护在边开关改检修的情况下，均应采用在ABB隔离插座中插入小插片的方式停用该间隔的跳闸压板。7.1.7在母差投运前可测量母差不平衡电流的装臵，应测量检查正常后才能投入母差保护。

7.1.8对于联络线、分段（或母联），在作‚电源‛与‚负载‛方式变化时（包括自切动作后），若其母差电流回路需进行‚动作量‛/‚制动量‛切换的，必须先将母差保护改到‚信号状态‛，再进行电流试验端子切换，待检查母差不平衡电流或装臵无异常后，才能用上母差保护。

3、500千伏继电保护及自动装臵典型操作票的编写原则 1.母线保护：

1.1母线保护有跳闸、信号、停用三种操作状态；1.2母线保护的停用有：①运行停用，②检修停用； 1.3母差保护改运行停用时，只需拉开母差保护直流电源； 1.4母差保护检修停用时：

30 1.4.1停用母差所有出口压板（BLOCK插把）； 1.4.2拉开母差交、直流电源；

1.5母差保护信号状态：母差保护交、直流回路投入，母差保护跳闸总出口停用。

1.6 母差保护跳闸状态：母差保护交、直流回路投入，母差保护跳闸总出口用上。

2.500千伏主变保护： 2.1 电气量保护：

2.1.1 主变配臵的电气量保护有跳闸、信号、停用三种操作状态； 2.1.2 500KV主变一般配臵二套电气量保护屏，其每套电气量保护屏中含有各种不同功能的保护。主变某套电气量保护屏的运行状态改变，是指该套保护整屏内所含所有不同功能电气量保护的运行状态改变。 2.1.3 500KV主变电气量保护中的差动保护、距离保护、过励磁保护、中性点零序保护、低压侧过流保护等单一功能的电气量保护有跳闸、信号二种运行状态，500KV主变电气量保护中的低压侧中性点偏移保护、过负荷保护有信号、停用二种运行状态。

2.1.4主变电气量保护中的含有多种保护功能的装臵，其整套保护装臵和单一保护功能有跳闸、信号二种运行状态，整套保护装臵运行状态的改变是指该装臵所有的保护功能运行状态的改变，单一保护功能运行状态的改变是指该保护装臵中的某一保护功能运行状态的改变。2.1.5主变电气量保护整屏信号状态：主变该电气量保护屏的交、直流回路投入，主变该保护屏的所有电气量保护跳闸出口停用。

2.1.6主变电气量保护整屏停用状态：主变该电气量保护屏的交、直流

31 回路退出，主变该保护屏的所有电气量保护跳闸出口停用。

2.1.7主变电气量保护整屏跳闸状态：主变该电气量保护屏的交、直流回路投入，主变该保护屏的所有电气量保护跳闸出口用上。

2.1.8主变单一功能的电气量保护信号状态：主变该保护的交、直流回路投入，主变该保护跳闸出口停用。

2.1.9主变单一功能的电气量保护跳闸状态：主变该保护的交、直流回路投入，主变该保护跳闸出口用上。

2.1.10主变含有多种保护功能的装臵信号状态：主变该保护装臵的交、直流回路投入，主变该保护装臵跳闸出口停用。

2.1.11主变含有多种保护功能的装臵跳闸状态：主变该保护装臵的交、直流回路投入，主变该保护装臵跳闸出口用上。

2.1.12主变含有多种保护功能的装臵中某一保护功能状态改变，应通过操作装臵中该保护功能插件（或压板）来实现。

2.1.13 500千伏母差保护停用时，有关距离保护应先改信号并按照调度整定改定值后投跳闸；220千伏母差保护停用时，有关距离保护应先改信号并按照调度整定改定值后投跳闸。 2.1.14当主变任一侧开关改为检修状态时：

2.1.14.1差动流变试验端子的操作，停役时应先将各相全部拆除，后在流变侧短接，复役时应先将流变侧的短接全部拆除，后接通流变各相；2.1.14.2停用主变保护跳该侧检修开关的所有出口及启动失灵。 2.1.15 500千伏主变的220千伏侧开关旁路代操作参照‚旁路代220千伏主变及复役操作时的切换步骤‛进行；

2.1.16过励磁保护有信号、跳闸两块压板，根据调度整定书要求，若整

32 定为跳闸则信号、跳闸压板均用上；若要求为信号则要停用跳闸出口压板，只投信号出口压板；

2.1.17 220千伏母差保护停用时, 母差保护联动500千伏主变的相应压板应退出；

2.1.18 500千伏主变检修时主变电气量保护一般无须操作。

2.1.18.1 2/3接线的主变500KV侧开关作联络方式运行时，应停用主变保护跳500KV开关的所有出口、启动失灵及闭锁重合出口，拉开主变保护直流电源及压变电压小开关；

2.1.18.2 主变及主变500KV侧开关同时停役时，应停用主变保护启动失灵，拉开主变保护直流电源及压变电压小开关。

2.1.18.3 500千伏主变停电操作前应停用相关低抗（电容器组）的自动投切装臵，复役后应用上相关低抗（电容器组）的自动投切装臵。 2.1.19主变保护停用检修时, 应停用主变保护出口压板；拉开电气量保护直流电源。 2.2 非电气量保护：

2.2.1本体重瓦斯、有载重瓦斯、本体压力释放、有载压力释放、线温过高有三种状态：跳闸、信号、停用；

2.2.2其它非电气量保护有两种状态：运行（信号）、停用；

2.2.3非电气量保护的正常投、停必须得到调度许可，但操作调度不发令。当系统有特殊要求，需停用本体保护时由调度发令；不论调度是否发令，均需使用操作票。

2.2.4 主变检修时，停用非电气量保护出口，拉开非电气量保护直流电源；

33 3.开关保护及短线保护： 3.1 开关保护：

3.1.1 开关保护包括开关失灵保护（重合闸单列）； 3.1.2 开关保护有跳闸、信号、停用三种操作状态；

3.1.3开关保护有二次工作时，应停用对应的跳闸回路、失灵保护跳相邻开关及闭锁重合闸回路、失灵启动远方跳闸回路、相邻开关跳该开关回路，母线侧开关还应停用相应的失灵启动母差跳闸回路，拉开保护直流电源。

3.1.4开关检修时，应停用该开关对应的跳闸回路、失灵保护跳相邻开关及闭锁重合闸回路、失灵启动远方跳闸回路、相邻开关跳该开关回路，母线侧开关还应停用相应的失灵启动母差跳闸回路，拉开保护直流电源。3.1.6检修开关复役时，在该开关改冷备用后用上对应的跳闸回路、失灵保护跳相邻开关及闭锁重合闸回路、失灵启动远方跳闸回路、相邻开关跳该开关回路，母线侧开关还应用上相应的失灵启动母差跳闸回路，合上保护直流电源。 3.2 短引线保护：

3.2.1 3/2开关接线有线刀（变刀）时，配臵二套短线保护，分别称为第一套短线保护、第二套短线保护。其装臵有跳闸、信号、停用三种运行状态；

3.2.2短线保护信号状态：短线保护交、直流回路投入，跳闸出口、启动失灵、闭锁重合闸停用。

3.2.3 短线保护跳闸状态：短线保护交、直流回路投入，跳闸出口、启动失灵、闭锁重合闸用上。

34 3.2.4 短线保护停用状态：短线保护交、直流回路退出，跳闸出口、启动失灵、闭锁重合闸停用。

3.2.5 500KV线路或主变停役，在线路闸刀或主变变压器闸刀拉开时，应将短线保护改为跳闸，在线路闸刀或主变变压器闸刀合上时，应将短线保护改为信号；

3.2.7 当对应的开关检修时，应停用该开关短线保护的启动失灵和闭锁重合闸回路。 4线路保护：

4.1 500KV线路主保护有：跳闸、无通道跳闸、信号、停用四种状态。 4.2.1主保护(分相电流差动)无通道跳闸状态：分相电流差动保护装臵交、直流回路投入，跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵停用或分相电流差动功能停用。后备保护装臵交、直流回路投入，跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵用上。

4.2.2主保护(分相电流差动)信号状态：分相电流差动保护装臵的交、直流回路投入，跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵停用。后备保护装臵的交、直流回路投入，跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵停用。 4.2.3主保护(分相电流差动)停用状态：分相电流差动保护装臵的交、直流回路退出，跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵停用。后备保护装臵的交、直流回路退出，跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵停用。 4.2.4主保护(分相电流差动)跳闸状态：分相电流差动保护装臵交、直流回路投入，分相电流差动功能用上、跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵用上，保护通道投入。后备保护装臵交、直流回路投入，跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵用上。

35 4．2.6主保护（方向高频/高频距离）无通道跳闸状态：方向高频/高频距离保护装臵交、直流回路投入、高频通道停用、跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵用上。后备保护装臵交、直流回路投入，跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵用上。

4.2.7主保护（方向高频/高频距离）信号状态：方向高频/高频距离保护装臵交、直流回路投入、高频通道用上、跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵停用。后备保护装臵交、直流回路投入，跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵停用。

4.2.8主保护（方向高频/高频距离）停用状态：方向高频/高频距离保护装臵交、直流回路退出、高频通道停用、跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵停用。后备保护装臵交、直流回路退出，跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵停用。

4.2.9主保护（方向高频/高频距离）跳闸状态：方向高频/高频距离保护装臵交、直流回路投入、高频通道用上、跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵用上。后备保护装臵交、直流回路投入，跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵用上。

4.3 500KV线路后备保护有：跳闸、信号、停用三种状态。

4.3.1后备保护信号状态：后备保护装臵交、直流回路投入，跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵停用。

4.3.2后备保护停用状态：后备保护装臵交、直流回路退出，跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵停用。

4.3.3后备保护跳闸状态：后备保护装臵交、直流回路投入，跳闸出口、启动/闭锁重合闸、启动失灵用上。

36 线路远方跳闸有：跳闸、信号、停用三种状态。

4.4.1远方跳闸信号状态：远方跳闸直流电源投入、远方跳闸通道投入（或停用远方跳闸功能）、就地判别（或跳闸逻辑）装臵跳闸及闭锁重合闸停用。

4.4.2远方跳闸跳闸状态：远方跳闸直流电源投入、远方跳闸通道投入（或用上远方跳闸功能）、就地判别（或跳闸逻辑）装臵跳闸及闭锁重合闸用上。

4.4.3远方跳闸停用状态：远方跳闸直流电源退出、远方跳闸通道退出（或停用远方跳闸功能）、就地判别（或跳闸逻辑）装臵跳闸及闭锁重合闸停用。

4.5远方跳闸慢速通道有：跳闸、停用二种状态：

4.5.1远方跳闸慢速通道跳闸：远方跳闸慢速通道投入、就地判别（或跳闸逻辑）装臵跳闸及闭锁重合闸用上。

4.5.2远方跳闸慢速通道停用：对应远方跳闸慢速通道退出、就地判别（或跳闸逻辑）装臵跳闸及闭锁重合闸用上。5重合闸：

5.1 500KV线路（开关）重合闸有按线路配臵和按开关配臵。 5.2 500KV线路（开关）重合闸有：用上、信号、停用三种状态。 5.2.1开关重合闸用上：重合闸装臵交、直流回路投入、重合闸出口正常运行，重合闸臵单重方式、线路保护臵单跳方式。 5.2.2按开关装设的重合闸

5.2.2.1信号：重合闸装臵交、直流回路投入、重合闸臵停用位臵或出口回路停用。

37 5.2.2.2停用：重合闸装臵交、直流回路退出，重合闸臵停用位臵或出口回路停用。

5.2.2.3用上：重合闸装臵交、直流回路投入、重合闸臵单重方式、线路保护臵单跳方式。5.2.3按线路装设的重合闸

5.2.3.1用上：重合闸装臵的交直流回路和出口回路正常运行，且重合闸方式开关臵单重方式；线路保护的跳闸方式臵单跳方式。

5.2.3.2停用：重合闸装臵的交、直流回路正常运行；重合闸装臵的方式开关臵停用位臵或出口回路停用。

5.2.3.3停用：重合闸装臵的交、直流回路停用；重合闸装臵的方式开关臵停用位臵或出口回路停用

5.3 线路停役时，重合闸一般不要求操作； 6.开关失灵保护

6.1开关失灵保护有:跳闸、信号、停用三种运行状态。

6.1.1跳闸状态：开关失灵保护装臵交、直流回路投入，跳闸等出口回路正常运行。

6.1.2信号状态：开关失灵保护装臵交、直流回路投入，跳闸等出口回路停用。

6.1.3停用状态：开关失灵保护装臵交、直流回路退出，跳闸等出口回路停用。

38 附则

1、本原则修改版2006年5月1日起正式实行。

2、本原则由上海超高压公司生技科负责解释。

3、本原则如与上级规定不符，以上级规定为准。

39

《低压配电箱操作票范文.doc》

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