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制冷剂回收、净化、加注设备的特性及优势

发布时间:2020-03-03 02:21:31 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

制冷剂回收、净化、加注设备的特性及优势

[编者按】交通运输部在2011年试点推进绿色汽车维修技术,并对绿色汽车维修技术所需主要设施设备和材料实施资金补贴,为了促进专项补贴资金能采购到技术性能优良、节能减排效果显著的绿色维修设备,中国汽车保修设备行业协会针对相关设备生产企业开展“节能减排,绿色汽修一中国汽保行业在行动”征文活动,《汽车维修与保养》杂志作为协会会刊将征集的作品分期刊发在《中国汽保》栏目,重点介绍绿色机电维修技术、绿色钣金技术、绿色涂漆技术及其他绿色维修技术等内容。“制冷剂回收、净化、加注设备”属于绿色机电维修技术,本期我们详细介绍其特性及优势。

环境保护是我国“十二五”经济发展规划的要求,也是实现全面小康社会的前提基础。在以科学发展观为指导,促进经济建设又好又快发展的大背景下,环境保护是我国各级政府强力推进的重要措施,也是整个社会关注的焦点。

根据联合国环境规划署的《关于消耗臭氧层物质议定书――制冷、空调和热泵委员会2012年的报告》,我国在2011年氟利昂消费量已达50万余吨。截至2011年1月,中国R134a制冷剂年生产量达20万吨。

在制冷剂回收、净化、加注机未研制成功以前,制冷空调装置在生产及维修过程中,会排放大量的制冷剂到大气中。据资料介绍,全世界CFC-11离心式冷水机组在维修保养和抽气装置的运行等工作过程中每年至少排放4500吨CFC(氯氟烃)。日本曾对使用离心式冷水机组的用户进行统计,各用户平均CFC-11的补充充注率高达13.66%。目前,大约2.88亿辆汽车使用CFC-12空调,其车辆维修时全年排放量可达11.52万吨,上海地区近年用于汽车空调CFC的年排放量达103吨。20世纪80年代后期,由于人民生活水平的不断提高,制冷剂(俗称氟利昂)的生产达到了高峰,年产制冷剂达到了144万吨。据权威统计资料,在对氟利昂实行控制之前,全世界向大气中排放的氟利昂已达到了2000万吨。氟利昂最大的特点是无削减期,释放到大气中的氟利昂在空气中历经上百年也不会削减。一个氯氟利昂分子就能破坏多达10万个臭氧分子。臭氧层被大量损耗后,吸收紫外线辐射的能力大大减弱,从而引起地球“温室效应”。

因此,减少排放,增强制冷剂的回收再利用工作已经开始引起世界各国环保工作者与制冷工作者的普遍重视。多数发达国家已制定法规,加强在维修过程中的回收、再循环和再生处理。美国环保局已颁布了一项新的法规,要求对空调装置和电冰箱中使用的制冷剂全部进行再生循环利用。我国香港地区已经规定在制冷空调的维修时不得随意排放CFC,违者罚款10万港币。我国内地在氟利昂回收方面行动相对落后,从20世纪90年代开始采取各种措施,控制制冷剂向大气的排放。目前,我国已制订法规,强调在制冷空调装置维修时,必须进行回收、净化、循环利用制冷工质,以期达到节能、减排、环保的目的,改善人类生存环境。

目前,国内市场上流通的制冷剂回收、净化、加注机,大部分采用人工观察、手动操作的程序,已经不能满足生产和维修的需求。为提高冷媒回收加注设备的自动化程度,进一步提高氟利昂的利用率,同时也为了响应国家节能减排、环境保护的号召,温特尔冷媒回收净化加注机提供了20多款精良的产品,是目前国内外市场上功能齐全,回收速度快、加注精确、净化干净的同类产品中的尖端产品。

一、对制冷剂的循环再利用效果

该产品在空调企业维修过程中,将原本排放到大气中的氟利昂进行净化再回收利用,使原本空调企业随意排放到大气中的制冷剂得到循环利用,否则空调企业需要重新购买制冷剂回注到空调中。生产制冷剂要耗废大量的水、电、煤等物质,其各种耗能也是一种社会资源的浪费。通过该设备的回收功能,达到了制冷剂的再利用,节约了空调厂家再采购制冷剂的费用,因此,回收再利用制冷剂达到了节能减排的效果。

举例说明:以一家企业年产1000台制冷剂回收净化加注机全部投入市场使用计算。分别从家用空调、中央空调、制冷设备生产工厂和空调器报废环节测算可循环利用的制冷剂量。

1.家用空调制冷剂量测算

家用空调生产返修环节可循环再利用制冷剂量测算,以目前国内一般制冷剂回收加注机设备生产企业的订单为例测算,目前海尔集团、海信集团、格力集团和大连冰山总产量为2450万台家用空调,年返修率0.5%~1.5%,平均每年约有245万台需返修,每台家用空调可循环再生利用的制冷剂量为0.5~1.1 kq,按照平均每台可循环利用制冷剂0.8kg计算,家用空调每年返修环节可循环利用的制冷剂量2450万台×0.8kq/台=19600吨。

2.中央空调制冷剂量测算

中央空调生产返修环节可循环再生利用制冷剂量测算,以目前国内一般制冷剂回收加注机订单进行测算,目前海尔集团、海信集团、格力集团和大连冰山总产量为220万台中央空调,返修率1.0%~1.8%,平均每年约有3.08万台需返修,一台螺杆机返修过程可循环再生利用的制;令剂量从几十千克到几百千克不等,按照平均1台1 00kq计算,中央空调每年返修环节可循环利用的制冷剂量=3.08万台×100kg/台=3080吨。

3.制冷设备生产工厂制冷剂量测算

目前制冷设备生产工厂内一般都没有大型制冷剂储罐,用的都是400kg、800kg、1000kg几种规格的制冷剂钢瓶,这些钢瓶在加注以后,每只钢瓶的制冷剂残留量在40~80kq左右。根据工厂规模的不同,用量也不等。目前,海尔集团、海信集团、格力集团和大连冰山等公司制冷剂钢瓶年使用量均在25000瓶以上,每支钢瓶的制冷剂残留量平均按60kg计算,每年可循环利用的制冷剂量=25000瓶×60kg/瓶=1500吨。

4.空调报废环节制冷剂量测算

空调报废环节可循环再生利用制冷剂量测算,假设目前国内一般制冷剂回收加注机生产企业年订单干台,并全部投放市场,按目前海尔集团、海信集团、格力集团和大连冰山空调器总保有量约13000万台,空调淘汰周期按照6年计算,年报废量约为2166万台,报废后每台空调含制冷剂量从0.5千克到几十千克不等,按照平均1台1kg计算,每年可循环利用的制冷剂量=2166万台×1kq/台=2166吨。

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