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机械工艺及设备部长岗位职责(精选多篇)

发布时间:2020-06-27 08:32:20 来源:岗位职责 收藏本文 下载本文 手机版

推荐第1篇:机械部部长岗位职责

机械部部长岗位职责

一、在项目经理的领导和公司机械部的指导下,认真贯彻执行国家和上级有关机械工作的方针、政策、规章、制度,负责项目部机械管理工作,联系实际制定补充细则。

二、按公司要求评价、选择、和考核机械供方,组织并落实本单位机械设备的使用、维护、验收等质量控制活动及要求,保证采购的机械设备满足施工生产需要。

三、负责机械的申请、采购、租赁、使用、维修等管理工作。

四、按照公司质量体系的程序文件的要求,承担机械的质量管理责任,确保不合格品不进入施工生产过程。

五、掌握分析机械储备资金使用情况,推行科学的管理方法,适时改善储备结构,不断加速资金周转。

六、负责抓好大型机械设备的有效利用,完善机械消耗定额管理,控制并努力降低工程、产品的机械成本。

七、主持本部的行政管理工作。负责组织本部全体员工的业务培训学习,提高业务素质,以适用公司发展的需要。

八、以身作则,负责做好本部的廉政建设工作,加强对工作人员的物资纪律教育,努力杜绝违法,违纪事件的发生。

九、完成领导交办的其它工作。

机械管理员岗位职责

一、认真贯彻执行各级颁发的各项管理制度。

二、及时掌握工程施工进度和机械设备需要情况。

三、负责组织编制机械设备使用计划。

四、负责组织编制机械设备保养计划。

五、负责组织有关人员定期对机械设备的保养工作进行落实检查。

六、负责机械设备修理工作的落实及机械修理的进出厂检验和修理过程的检验。

七、负责本项目机械设备使用、维修、保养工作的各项原始资料的收集、归档,按规定上报各种报表。

八、协助做好机械租赁、新购机械设备的验收工作。

九、协助调查机械事故工作,确保安全生产。

十、有计划地开展机械设备使用、维修、保养工作的评比和竞赛工作。

十一、负责机械设备定机定人的落实管理工作。

二、完成领导交办的其它工作。

推荐第2篇:设备部部长岗位职责

设备部部长岗位职责

一、对正在使用的设备要加强监控,采取预防措施,防止异常事故的发生。

二、严格做好设备档案工作(包括设备台帐、设备修理记录、设备的有关文件)。

三、组织制定设备操作规程,指导生产车间人员按章操作。

四、组织制定三级保养方案,延长设备使用寿命。规定一级保养和二级保养的具体内容。

五、对新进员工进行设备知识培训,使新员工熟悉掌握设备的操作和保养知识。

六、组织人员对新采购设备进行技术鉴定,确保购进设备的技术性能达到企业技术设计的要求。

七、积极采用新技术、对老设备进行技术改造和更新,挖掘设备使用潜力,促进企业技术进步。

八、做好设备的备品、备件的管理工作。

九、对于需要外协修的设备提出申请报告,并提供相应的大修设备相关技术资料。

十、负责组织对设备事故鉴定、分析、结论及修理方案。

一、做好新老工装夹具的试制和改制工作;确保公司的生产设备正常运转。

十二、搞好设备保养的管理工作,安排机修人员的日常事务。

三、做好刀具的管理和刀具的备用工作。

1、定型刀具的维护或修理。

2、备用刀具的库存及备货。

编审:批准:

推荐第3篇:材料设备部长岗位职责

材料设备部长岗位职责

1.在项目经理的领导下,全面负责物资管理与供应工作,组织实施物资计划、订货、采购、运输、验收、仓储、发放及节约等业务。

2.负责收集市场信息,搞好市场调查、预测工作。

3.全面负责项目机务部门的各项工作,起草制定有关制度的补充规定。

4.负责做好机械设备修理及制备的技术工作。

5.深入施工现场、仓库,了解供应中存在的问题,提出降低物资供应成本、采购成本、管理费用开支的建议和措施,以加速资金周转,降低流通费用。

6.主持制定物资采购计划,审批一般物资的订货和采购计划,检查、落实计划执行情况,并提出解决供应中存在问题的有效措施。

7.审查、落实物资采购合同的签订、履行情况,努力提高法律意识,避免经济合同纠纷的发生。

8.主持制定物资管理、供应制定,核定各类物资定额,定期向财务部门提供材料成本分析资料。

9.组织全部工作人员政治思想和业务的学习,并完成领导交办的临时任务。

推荐第4篇:设备物资部部长岗位职责

设备物资部部长岗位职责

一、分管经理的领导,业务上受公司物资、机械主管部门的领导,负责经理部物资、设备管理工作,组织实施物资计划、定货、采购运输、仓储、发放、核算工作。

二、指导经理部及队部材料人员的业务工作,对其工作负有监督、检查、责任。

三、适时召开业务会议,及时布置和总结业务工作,对设备物资工作中产生的问题及时处理或上报。

四、负责制定经理部有关设备、物资管理制度并监督实施,发现问题或提请修改。

五、负责收集市场信息,搞好市场调查、预测工作,负责物资分供方的调查评定工作。

六、制定物资采购计划,审批一般物资的定货与采购计划,检查、落实计划执行情况,并提出解决供应中存在问题的有效措施。

七、审查或负责物资采购合同的洽谈、签定,努力提高法律,避免经济合同纠纷的发生。

八、主持制定物资管理,供应制度,核定各类物资储备,定期向财务部门提供材料成本分析资料。

九、对材料责任成本实施控制,随时掌握各工号主要材料的盈亏情况。对物资管理中的各类质量记录负有监督、检查责任,避免不合格材料投入使用,负责不合格物资的拒收、退货、标识及记录等工作。

十、经常与上下级及兄弟单位物资部门取得联系,掌握市场行情,努力降低材料成本,经常到施工现场,了解供应中存在问题,提出降低物资成本的建议和措施;加强工地物资堆放、保管、标识、使用等工作的检查、指导,提高现场物资管理水平。

十一、与有关人员配合,保证《物资分供方评定程序》、《顾客提供产品控制程序》在部有效运行,参加有关不合格产品评定工作。

十二、部门人员经常进行政治思想教育及业务知识的学习,提高素质,并完成领导交给的其他工作。

推荐第5篇:设备部部长岗位职责

1.依据公司年度工作计划负责组织制订本系统年度工作计划。2.负责对下属员工工作进行指导、监督、评价与考核。指导下属解决工作中的问题与闲难并对工作中的类似情况采取措施加以规范和避免。3.负责制定本部门内部组织机构设置、关键业务流程及所有下属人员的岗位说明及绩效考核方案。4.负责制定并完善企业集团设备管理制度并贯彻落实。5.负责组织制定企业集团所有设备的安全操作规程并监督执行。6.负责与设备供应厂家协商设备的选型、安装调试验收。7.负责指导子分公司设备科对口业务工作。8.负责指导子分公司所有设备的管理、维护、维修、保养及方案制订和落实。9.负责定期对子分公司所有设备管理状况进行巡检。10.负责指导子分公司检查生产部门操作员工对设备的规范操作和日常保养。11.负责制定企业集团设备更新或改造方案及费用预算。12.负责对本系统人员的安全操作培训。13.负责公司设备系统的战略性整体人才培养和本部门人力资源管理。14.负责本部门成本预算控制。15.负责树立本部门工作威信并提高其他部门对本部门的满意度。16.负责组织部门成员学习。

推荐第6篇:材料设备部部长岗位职责

材料设备部部长岗位职责

1、负责部门的全面管理工作,监督各岗位工作按时顺利完成

2、负责原材料及设备配件的采购管理、监控、指导工作,确保及时供应,保证生产需求。做到对各种原材料价格的预测预控,及时了解市场价格信息,调整原材料价格

3、负责物资贮存、标识、防护过程的监督检查工作

4、根据三合一体系要求,建立、完善部门各项规章制度,确保其有效运行。

5、负责对采购计划、报表、文件和报告等进行审查

6、负责监督检查设备、车辆的维修管理工作

7、做好对内对外部门之间的沟通协调,确保工作顺利进行

8、每月25日前把本月结算票据及时交到财务部

9、每月27日前及时核对原材料的消耗报表,并递交财务部

10、及时完成领导交给的临时工作

摘自《拌和厂岗位职责》

推荐第7篇:材料设备部部长岗位职责

材料采购部部长岗位职责

一、认真执行公司及本部门的各项管理制度,全面负责本部门的日常管理工作。

二、负责公司材料设备采购计划、采购合同的审核,并执行。

三、主持材料设备采购合同的洽谈、招标和合同签订工作。

四、负责材料设备采购供货方资格和价格初审,并提交审核意见报分管领导审核确定。

五、建立定期材料库存的盘点制度。完善材料设备产品标示、检验和实验标示制度。

六、负责材料使用过程的监督工作。

七、负责与公司财务、工程、预算、法律等部门的沟通协调工作。

八、负责向分管领导汇报工作,遇到问题及时请示解决。

九、检查指导本部门员工工作,及时纠正缺点、错误;并负责本部门员工的考核和教育。

材料员岗位职责

一、认真执行公司及本部门的各项规章制度,完成本岗位的工作任务。

二、严格遵照领导批示的购货计划单和财务管理制度采购材料,严格落实质量第一,价格最低的原则。

三、建立公司材料设备采购的市场信息、供货方基本信息平台;建立供货方信用评定系统。

四、建立材料设备采购、库管明细台账,定期核算材料设备的动态变化和结存情况;建立固定资产、工具、用具、仪器和其他材料的明细账簿(或卡片)。

五、负责公司大型设备、工具、仪器和其他材料的维护和检测,定期对施工现场的机械设备位置摆放、保管状态、使用技术安全状态进行检查。

六、负责公司设备的调拨、转移、评估、毁损、报废手续的办理,并报部长签字审核。

七、负责完成材料设备采购、运输、验收、入库、仓储、出库等工作;并报勤劳的蜜蜂有糖吃

部长签字审核。

八、负责材料设备档案资料的收集、整理、装订和保管。

推荐第8篇:机械立体车位停车设备安装工艺

----实业有限公司编号: -2013-10-10

机 械 式 停 车 设 备

安 装 工 艺

编制 审核 批准

2013年10月10日发布2013年10月10日实施 ---实业有限公司发布

江苏有限公司 ----实业有限公司编号: -2013-10-10

安 装 工 艺 目 录

1、总则

1.1适用范围

1.2主要参考标准及规范

2、施工前准备工作 2.1技术准备 2.2材料准备

3、安装过程 3.1.金属结构安 3.1.1.基础放样 3.1.2.钢结构安装 3.1.3.钢结构架调整校正 3.1.4高强螺栓施工 3.2.机械安装

3.2.1纵梁上钢丝绳轮安装 3.2.2电机安装 3.2.3主传动轴组装 3.2.4驱动轴链齿轮组安装 3.2.5横移载车板安装 3.2.6下载车板安装 3.2.7下层链条座安装 3.2.8下层载车板传动链条安装 3.2.9上载车板安装

3.2.10上层载车板传动链条安装

1 ---实业有限公司编号: -Y-2013-10-103.2.11安全挂钩安装 3.3.其他附件安装

3.3.1升降电机链齿轮罩壳安装 3.3.2上、下层垂直框安装 3.3.3安装下层链条座轨道 3.3.4安装上下层载车板导轮 3.3.5钢结构架的加固 3.3.6安装车库与地面连接板

3.3.7车库区间间隙钢平台及维修爬梯的安装 3.4.电气安装 3.4.1控制柜安装 3.4.2中间接线盒安装 3.4.3主电源安装 3.4.4控制信号线安装 3.4.5操作盒的安装 3.4.6配管、配线及金属软管 3.4.7交通灯的安装 3.4.8行程开关安装 3.4.9限位开关安装 3.4.10安全装置电气安装 3.4.11光电开关安装

3.4.12链条松紧微动开关安装

-----实业有限公司

2 ---实业有限公司编号: -Y-2013-10-103.5.调试 3.6.涂装 3.7.试运行 3.7.1.空载运行 3.7.2.负载运行

4、安装单位验收

-----实业有限公司

3 ---实业有限公司编号: -Y-2013-10-10

1、总则

1.1适用范围:机械式停车设备(SH\\PY\\XD\\CS\\JS)的安装。1.2主要参考标准及规范

GB17907-2010

机械式停车设备 通用安全要求 JB/T 8909—1999

简易升降类机械式停车设备

JB/T 8713—2010

机械式停车设备类别、型式与基本参数

JB/T 8910—1999

升降横移类机械式停车设备 JB/T10215—2000

垂直循环类机械式停车设备 JG 5106—1998

机械式停车场安全规范

总则 GB/T 26559-2011 机械式停车设备 分类

2、施工前准备工作 2.1技术准备

2.1.1.制造厂相关资料: a.产品合格证;

b.车位布置图;

c.使用维护说明书;

d.动力电路和安全电路的电气示意图及符号说明;

e.电气敷线图;

f.设备安装图;

g.安全部件:门锁装置、防坠装置及缓冲器型式试验报告结论副本;

h.重要零部件质保书:钢丝绳、链条等;

i.重要零部件宜采用经过质量认证厂家生产的产品。 2.1.2.安装的相关资料:

-----实业有限公司

4 ---实业有限公司编号: -Y-2013-10-10 a.设备基础与环境介绍;

b.安装施工方案;

c.基础土建工程验收证明文件;

d.施工过程记录和自检报告;

e.安装过程中事故记录与处理报告;

f.由使用单位提出的经制造(或改造)单位同意的安装中变更设计的证明文件。 2.2材料准备

2.2.1开箱点件:对业主提供的设备实行厂家、业主、安装单位三方共同确认的方式——开箱点件。负责将现场的实物与装箱清单一一核对,将破损件、缺件填写在开箱记录清单上

3.2.2施工用的辅助材料:施工用的型钢、电焊条、钢板、高强度螺栓、膨胀螺栓、配件等,原则上使用厂家指定产品,非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格证,所用材料必须符合工艺标准规定的技术参数指标,以确保达到工程质量标准。

3、安装过程 3.1.金属结构安装 3.1.1.基础放样

以土建立柱为粗基准,确定钢结构立柱地脚螺栓的安装位置,参照图纸,然后以放样板打φ16×75mm的膨胀螺栓底孔,掏干底孔灰尘,将螺栓打入孔内,然后用水平仪将各放样板调在同一水平面内,误差为±2mm。 3.1.2.钢结构安装(吊装立柱)

用三角支架搭吊一个手动葫芦,分别按后立柱、前立柱、后横梁、前横梁、-----实业有限公司

5 ---实业有限公司编号: -Y-2013-10-10

左中右纵梁的顺序将钢结构架安装,用螺栓连接,其中纵梁上的钢丝绳轮须在吊装前在地面组装好。

3.1.2.1立柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。立柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20mm内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。

3.1.2.2横、纵梁吊装:横、纵梁吊装在柱子复核完成后进行,横、纵梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。横、纵梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位,待横、纵梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。横、纵梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。 3.1.3.钢结构架调整校正

钢结构架安装完毕后,用水准仪和水平仪检测前后柱的垂直度,其误差值为±1mm,各立柱安装面处于同一水平面,其误差值为±2mm,立柱前后及对角线距离公差为±3mm,反复测量相关尺寸并调整直至在公差范围内,校正完成后,由下至上锁紧固定螺栓并检查。

3.1.3.1立柱校正:立柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待立柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。

3.1.3.2横、纵梁校正 :横、纵梁轴线和垂直度的测量校正,梁间平行度≤15mm,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。 3.1.4高强螺栓施工

-----实业有限公司

6 ---实业有限公司编号: -Y-2013-10-10

3.1.4.1高强螺栓在施工前必须有材质证明书(质量保证书)必须在使用前做复试。

3.1.4.2高强螺栓设专人管理妥善保管,不得乱扔乱放,在安装过程中,不得碰伤螺栓及污染脏物,以防扭距系数发生变化。3.1.4.3高强螺栓要防潮、防腐蚀。

3.1.4.4安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下(或前后)连接板的螺孔,使螺栓能自由投入。

3.1.4.5若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理,若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正,可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。3.1.4.6在同一连接面上,高强螺栓应按同一方向投入,高强螺栓安装后应当天终拧完毕。

3.1.4.7高强度螺栓的连接应符合《JGJ82钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》的要求。3.2.机械安装

3.2.1纵梁上钢丝绳轮安装

纵梁上的钢丝绳轮是载车板的动力传动及载重部件,为保证载车板运行稳定,避免产生噪音,在安装时必须使钢丝绳滚筒和钢丝绳轮保持在同一平面内,其偏差为±1mm,调整后将钢丝绳滚筒和钢丝绳轮座固定。 3.2.2电机安装

升降电机是上载车板运行的动力源,安装时先将链齿轮装在电机主轴上,上好键,调整链齿轮位置,然后用紧定螺钉固定,将电动机装在后梁的电机固定板上,用螺栓固定,为方便安装链条,用螺栓固定电动机时须安装为可调-----实业有限公司

7 ---实业有限公司编号: -Y-2013-10-10整电机高度的形式。 3.2.3主传动轴组装

将轴承座安装到主传动轴,并用紧定螺钉锁紧。 3.2.4驱动轴链齿轮组安装

将主传动轴安装到后立柱上,注意传动轴的安装方向,用螺栓固定锁紧,并调整大链齿轮与电动机上的链齿轮位置,使两链齿轮处于同一平面内,误差为±0.2mm,然后截取相应长度的链条,装到电机链齿轮和传动轴大链齿轮,并调整电机高度,使链条拉紧。 3.2.5横移载车板安装

将带有导向轮的两侧梁装到前后轨道的槽内,注意前后方向,带链齿轮的一端位于后面轨道,再将另一侧梁装到前后轨道的槽内,并调整滚轮的距离,使两端的滚轮能在轨道中自由滚动,然后分别安装前槽钢、中槽钢及后部的150×65轻型钢,并固定于侧梁上,调整侧梁的对角线尺寸使之相等,将槽钢,轻型钢锁紧固定,将栏板由前往后固定于侧梁上,其中限轮挡栏板,将横移电机装于轻型钢上(横移电机在安装前先将链齿轮装到电机主轴上,上好键,再用紧定螺钉固定链齿轮)安装链条后调整横移电机位置使链条拉紧,然后锁紧固定螺母,之后将保养活动板装上,将限轮档板装到限轮挡栏板上,最后将挡轮杆装到载车板上,注意其安装方向。 3.2.6下载车板安装

将带有底板的两侧梁分开约栏板同宽平行置于三角架上,分别将前槽钢、中槽钢及后部的150×65轻型钢,固定于侧梁上,调整侧梁的对角线尺寸使之相等,然后再将槽钢,轻型钢锁紧固定,由前向后将栏板保持紧密铺设并锁-----实业有限公司

8 ---实业有限公司编号: -Y-2013-10-10

紧固定于侧梁上,其中限轮挡栏板,将保养活动板装上,将限轮挡板装到限轮挡栏板上,最后将挡轮杆装到载车板上,并注意其安装方向。 3.2.7下层链条座安装

将下车台链条座的前后座分别安装到下车台车板的四个角上,调整好位置后用螺栓锁紧固定,再装上链齿轮,保证同铡的前后链齿轮在同一平面内,误差为±0.2mm。

3.2.8下层载车板传动链条安装

在前后柱上安装链齿轮,调整该链齿轮与同立柱下方的链齿轮在同一平面内,误差为±0.2mm,按装配图截取相应长度的链条两根,长度需保证载车板落下后有图纸要求的1900mm尺寸,将链条按图示装配,链条两端用螺栓固定于载车板上,再在载车板后端安装两条绕过主传动轴上的链齿轮的链条,链条的一端用螺栓固定在载车板上,另一端安装一个配重,将三角架卸去后,调整链条的固定螺栓,使载车板水平,用水平仪测量误差为±2mm,并保证1900mm的尺寸,然后装上上下层链条阻脱板,以防止链条在运动时脱落。 3.2.9上载车板安装

由于横移载车板已装好,故上载车板安装放在横移载车板上进行,用两根枕木放在横移载车板上,将带有垂吊螺栓孔的侧梁两根分开约栏板同宽的距离平行置于枕木上,分别将前槽钢、中槽钢及后部150mm×65mm轻型钢固定于侧梁上,然后按照下载车板的安装方法将上载车板安装完成。 3.2.10上层载车板传动链条安装

按照图纸要求截取两条链条相应的长度的前传动链条和两条相应长度的后传动链条,链条的长度需保证上层载车板上升的高度1750mm及落到地面(横-----实业有限公司

9 ---实业有限公司编号: -Y-2013-10-10

移载车板的位置,链条的一端固定在后立柱上,另一端绕过配重块链齿轮、主传动轴链齿轮,短的链条绕过上纵梁后部的链齿轮,再用螺栓固定到载车板后部的螺栓孔上,长的链条绕过上纵梁上两个链条轨道及前部的链齿轮再用螺栓固定到载车板前部的螺栓孔上,用临时电源启动升降电机使载车板升一高度,拆走枕木,然后利用水平仪将载车板调平,误差为±2mm,锁紧螺栓,然后装上上层链条的阻脱板,以防止上层链条在运动时脱落。 3.2.11安全挂钩安装

安全挂钩又称保险装置,是防止在存车过程中链条断裂、脱落而使车辆和载车板坠下砸坏车辆和设备的一种安全预防装置,它是由一组机械挂钩和电气控制的装置以及安装于载车板上的U形螺栓或挡块组成,只有上、下载车板有此装置,上层车位载车板的安全装置有四组安全挂钩和U形螺栓,安全挂钩分别安装在上纵梁前后两个部位,U形螺栓安装在载车板两侧的前后相应位置,下层车位的载车板的安全装置有四组安全挂钩和固定在载车板上的挡块,安全挂钩分别安装在前后横移轨道的下方,位于载车板上的挡块的上方。 3.3.其他附件安装

3.3.1升降电机链齿轮罩壳安装

将链齿轮罩壳用螺栓固定在后横梁上,注意罩壳须离链齿轮有10~15mm的间隙,若小于此尺寸,则须加垫片调整后锁紧螺栓。 3.3.2上、下层垂直框安装

上下层载车板传动链条在后立柱处有配重块,为防止其他可移动物体碰住链条而产生危险,须在后立柱上安装上、下层垂直框以罩住上、下层载车板的传动链条及配重块。

-----实业有限公司

10 ---实业有限公司编号: -Y-2013-10-103.3.3安装下层链条座轨道

对于下层载车板的传动链条,由于链条自重而下垂,在运动过程中很可能与地面接触和松动每条链条在地面的适当位置上安装前后两个链条座轨道,使链条在轨道上运动,用膨胀螺栓将支架固定于地面,注意安装方向,然后将链条座安装在支架上。 3.3.4安装上下层载车板导轮

为保证上下层载车板在升降过程中稳定避免摆动,须在载车板的后部两侧安装导向轮,导向轮的槽卡住后立柱的一凸椽,安装时要调整其间隙,使之左右间隙大小相等。导向轮应转动灵活,不得有卡滞现象;导向轮与导轨面的接触宽度不少于导向轮宽度的2/3。 3.3.5钢结构架的加固

为加强钢结构结构架的稳定性,避免车库在运行时的摆动,需要在地脚螺栓处加垫铁板,然后将铁板与立柱焊牢,在上层纵梁的外铡,用槽钢将车库各区域连接起来,再将车库与立柱或墙固定,使其加强稳固性。 3.3.6安装车库与地面连接板

由于车库的前立柱和前轨道与地面有间隙,为保证车辆平稳进入载车板,需要用钢板将车库与地面连接,方法是将连接板一端固定在地面侧边地坑的墙上,另一端搭在车库前轨道上焊牢,然后将焊缝磨平。 在车辆进出口处:

a)载车板实际停车位置与设计的停车位置的误差应不超过±50mm范围; b)搬运器载车平面与车辆进出口处的地面高度差应不大于50mm; c)搬运器载车平台与车辆进出口处地面边缘的水平间隙应不大于40mm。

-----实业有限公司

11 ---实业有限公司编号: -Y-2013-10-10

3.3.7车库区间间隙钢平台及维修爬梯的安装

由于车库的结构车库各区之间有较宽的间隙,为保证人员的安全及行走方便,需要在各区间隙架设钢平台及维修爬梯,维修爬梯是保证维修人员进入地坑维护车库下层设备。 3.4.电气安装 3.4.1控制柜安装

各控制箱分别安装在各区域的地坑后墙上,高度离地坑地面约1.6米高,以方便人员维修。 3.4.2中间接线盒安装

中间接线盒是方便控制线路的安装,分别在每个区域的前后轨道梁的下方各装一个,用螺栓固定。 3.4.3主电源安装

每个区域的主电源由控制柜通往每个车位的电机,电源线沿后立柱及后梁布线,电源线置于塑料线槽中,塑料线槽放置于后横梁的槽内,横移电机电源线通过关节连接管通往横移电机,电源线要求整洁、平直,端头部分用蛇形管套住。

3.4.4控制信号线安装

每个区域的控制信号线由控制柜通往每个车位的控制元件或位于前立柱上的操作盒或前后轨道梁的中间接线盒,再通往各控制元件,控制元件包括车库前部的车到位光电开关,上下载车板行程开关、限位开关,安全装置控制开关,安全装置电磁铁。 3.4.5操作盒的安装

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12 ---实业有限公司编号: -Y-2013-10-10

操作盒是车库操作人员操作车库存/取车辆的操作指示装置,安装在各区域的左前立柱上,用螺栓固定。 3.4.6配管、配线及金属软管:

每个区域的配线,应使用电线管和电线槽保护,严禁使用可燃性及易碎性材料制成的管、槽。不易受机械损伤和较短分支处可用软管保护。金属电线槽沿地面明设时,其壁厚不得小于1.5mm。

3.4.6.1配管

1) 电线管内敷设导线总截面积(包括绝缘层)不应超过管内净截面积的40﹪。

2) 钢管敷设前应符合下列要求: ① 电线管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂纹等。弯扁程度不大于管外径的10﹪,管内无铁屑及毛刺,电线管不允许用电气焊切割,切断口应挫平,管口应倒角光滑。

② 钢管连接

丝扣连接:管端套丝长度不应小于管箍长度的1/2,钢管连接后在管箍两端应用圆钢焊跨接地线,其中φ50~φ63管用φ5圆钢,φ32~φ38管用φ6圆钢,φ50~φ63管用25mm×3mm扁钢。跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。

套管连接:套管长度为连接管外径的2.5~3倍,连接管对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固、严密。

③ 电线管拐弯要用弯管器,弯曲半径应符合:明配时,一般不小于管外径的4倍,暗配时,不应小于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板下,不应小于管径的10倍。一般管径为25mm及以下时,用手扳弯管器;管径为25mm及以上时,使用液压弯管器和加热方法。当管路超过3个90°弯时,应加装接线盒箱。

④ 薄壁铜管(镀锌管)的连接必须用丝扣连接。

3) 进入落地配电箱(柜)的电线管路,应排列整齐,管口高于基础面不小于50mm。

4) 明配管需设支架或管卡子固定:竖管每隔1.5~2m,横管每隔1~1.5m,拐弯处及出入箱盒两端150~300mm,每根电线管不少于2个支架或管卡子。不能直接焊在支架或设备上。

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5) 钢管进入接线盒及配电箱,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)小于5mm,明配经应用锁紧螺母固定,露出锁母的丝扣为2~4扣。管口应光滑,并应装设护口。

6) 钢管与设备连接,要把钢管敷设到设备外壳的进线口内。也可采用以下两种方法:

① 在钢管出线口处加软塑料管引入设备,钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。

② 设备进线口和管子出线口用配套的金属软管和软管接头连接,软管应在距离进出口100mm以内用管卡固定。

7) 设备表面上的明配管或金属软管应随设备外开敷设,以求美观。 3.4.6.2配线槽

1) 配线槽应尽量沿墙、梁或接板下面敷设。电线槽的规格要根据敷设导线的数量决定。电线槽内敷设导线总截面积(包括绝缘层)不应超过线槽总截面积的60﹪。

2) 敷设电线槽应横平竖直,无扭曲变形,内壁无毛刺,线槽采用射钉和膨胀螺栓固定,每根电线槽固定点应不少于两点。底脚压板螺栓应稳固,露出线槽不大于10mm;安装后其水平和垂直偏差不应大于2‰,全长最大偏差不应大于20mm。并列安装时,应使线槽便于开启,接口应平直,接板应严密;槽盖应齐全,盖好后无翘角,出线口无毛刺。 3.4.7交通灯的安装

交通灯是每个区域车库运行状态的显示及警示灯,用螺栓固定在每个区域前上横梁上方的中央部位。 3.4.8行程开关安装

行程开关是控制载车板到位的控制元件,用支架安装在后横梁或后立柱上,行程开关在支架上可以调节用螺栓固定,分别控制上台车板、下载车板,上、下运行的位置和横移载车板左右移动的位置。

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14 ---实业有限公司编号: -Y-2013-10-103.4.9限位开关安装

为了保证载车板在运动过程中的安全保护,防止行程开关失灵而造成载车板超出规定位置而产生危险,需在每个行程开关的后部安装一个限位开关,限位开关的位置须保证载车板压到行程开关时不能压到限位开关造成系统停止运作,又须保证在载车板在越过行程开关时及时使限位开关动作使系统停止运动而不能撞坏车辆或设备。 3.4.10安全装置电气安装

安全装置的动作是由安全挂钩上的电磁铁动作来完成的,当载车板运动到位后,电磁铁失电动作将安全挂钩松开,安全挂钩在弹簧力的作用下自动打开,当载车板开始运动时,电磁铁得电,安全挂钩电磁铁吸力的作用下收回,在每个安全挂钩的后方安装一个安全挂钩的动作状态微动开关每个车位四个安全挂钩的电磁铁为并联,四个微动开关为串联,确保每个安全挂钩均处在工作状态,若有一个安全挂钩不在工作状态。系统将停止,并发出报警指示。 3.4.11光电开关安装

在各区域前立柱上安装一对光电开关来检测车辆是否停到位或超长,当车辆未到位或超长时,车辆挡住光电开关使光电开关发出信号而使系统停止,并发出报警指示,光电开关安装的位置应该置于车辆不超出前横梁并留有5-10mm的间隙的位置,避免擦伤车辆。 3.4.12链条松紧微动开关安装

为了防止上层载车板的传动链条在运动时松动而生脱落的危险,须在上层纵梁上安装有检测传动链条松紧的微动开关,当传动链条松动或断链而压住微动开关的作用臂时,微动开关动作而使系统停止并发出报警指示。

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3.4.13停车设备的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠的接地。检修时保持接地良好。零线和接地线应分别设置。接地电阻不得大于4Ω。

3.4.14导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1000Ω/V,其值不得小于: a)动力电路和电气安全装置电路0.5MΩ;

b)其他电路(控制、照明、信号等)0.25MΩ。 3.5.调试

3.5.1.将系统接好电源,向控制箱中的PLC输入程序。

3.5.2.然后用手拨动各行程开关、微动开关、光电开关、限位开关,检查控制箱内的继电器是否动作,直到所有控制信号均正常。3.5.3.接通各个电机检查接线是否正常。

3.5.4.接通安全挂钩的电磁铁,检查安全挂钩动作是否正常。

3.5.5.一切正常后,通过操作盒上的按键或按钮,检查自动、半自动、维修模式作是否正常。3.6.涂装

3.6.1 现场涂装一般在其它安装施工完毕后进行,现场涂装主要包括: 3.6.1.1 现场焊接区域的涂装

应在表面除锈后,先涂装一层防锈底漆,再按原面漆进行涂装,一般涂2~4遍。涂层干漆膜总厚度:室外一般为60~95μm,室内一般为45~80μm。 3.6.1.2机械装配后裸露的未经处理的金属表面,应在表面清洁后,涂一层防锈底漆。

3.6.1.3设计要求现场涂装的警示线,应在表面清洁后,按设计规定的涂料和-----实业有限公司

16 ---实业有限公司编号: -Y-2013-10-10图案在规定区域进行涂装。

3.6.1.4安装过程中被损坏的涂装表面,须对损坏部位打磨清理后,先补涂一层防锈底漆,再按原面漆进行补涂。

3.6.2涂装前零件表面应达到《GB/T8923-2.2008 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2级或St2级。

3.6.3涂料应按涂料产品说明书规定的配置比例,当天使用当天配置,并不得随意添加稀释剂。

3.6.4涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%。构件表面有结露时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨。 3.6.5设计图纸中注明不涂装的部位不得涂装。 3.6.6涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好。

3.6.7当涂装防火涂料时,应符合《GB14907-2002钢结构防火涂料通用技术条件》的规定。3.7.试运行 3.7.1空载运行

确定操作模式后,将目标车位号输入操作器,即可完成存/取车的动作。依此类推,逐一运行各车位。

每个车位完成出入库动作各三个循环,各机构运转正常,无变形及异响,提升动作中定位准确,上下限位动作正常。 3.7.2负载运行

按照设备停车规格范围的要求,在设备空位上停放好车辆(停稳后驾驶员需-----实业有限公司

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下车离开),确定操作模式后,将目标车位号输入操作器,即可完成存/取车的动作。依此类推,逐一运行各车位。

在每台套中任选一车位,在载车板上模拟汽车车轮位置按额定载荷6:4的比例均匀放置集中载荷,完成出入库动作各三个循环,如果各机构运转正常,无变形及异响;制动器动作正常,定位正确,无溜车现象;提升动作中定位准确无下滑现象,上下限位动作正常。 110%超载试验要求:

在每台套中任选一车位在载车板上模拟汽车车轮位置按6:4的比例放置额定负载的1.1倍,完成出入库动作各一个循环。如果各部件能完成其动能试验,并在目测检查中没有发现裂纹、永久变形,机构或结构构件无损坏,连接处没出现松动或损坏。 1)设备能正常运行;

2)同额定载荷试验内容与要求。 4.安装单位验收

停车设备安装竣工后应按《特种设备质量监督与安全监察规定》的要求,产品设计图样、《GB17907-2010机械式停车设备通用 安全要求》、相应产品标准的要求、合同要求,组织验收,在通知特种设备监察部门组织验收前,可按照《机械式停车设备安装、维修验收规范》要求先自行验收,对不合格的项进行整改,自行验收合格后再报请特种设备监察部门验收。

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推荐第9篇:工程部部长岗位职责(自动化设备公司)

1.执行企业进口设备合同。2.协调完成进口设备的安装、调试、员工培训,处理安装调试过程中的疑难问题。3.参与电气工程方面合同的洽谈,并在施工中执行。4.制订电气工程施工计划,并组织协调电气工程施工作业。5.审核电气工程施工图纸及修改不合理的部分,承担部分电气工程的图纸设计,并处理施工中的疑难问题。6.监控电气工程施工用材料质量及施工质量,确保施工质量。7.负责对有关材料进行询价,对巳完成的工程量进行复核、验收并按合同办理付款申请手续。8.完成领导交办的其他工作。

推荐第10篇:机械工程师岗位职责(采矿设备公司)

1.提供技术支持和信息。2.负责采矿设备大修的高标准。3.保存完整的记录并提供大修过程每个阶段的记录。4.定期拜访客户,为维修的设备提供监督检验和估价。5.与客户合作并帮助发展商业潜力。6.监督并指导机械技术员并负责恢复程序。

第11篇:机械工艺工程师

机械工艺工程师

职业概述:

机械工艺工程师主要负责产品机械制造工艺编制及产品设计,通过持续优化生产工艺,解决工艺问题,确保达到工艺和产品质量的要求标准。

工作内容:

根据机械产品要求对设计图纸进行工艺方案、工艺流程的设计,编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件,并进行机械产品生产成本测算;

建立并维护相关工艺文档,基于现有机械产品设计为车间工作准备所有必需的文件,特别是图纸、BOM和基本的工艺流程;

与机械产品开发部门协作,负责新产品的研发设计支持与试制、试验、评审工作,负责新品或派生产品设计图纸的工艺审查,确保产品的可制造性;

督促、检查岗位操作工执行机械产品工艺流程、工艺参数及产品标准,分析解决加工中的工艺问题;

对现有的机械产品生产技术进行必要的研究并提出改进建议;

负责机械类零部件制造工艺的审查,考察供应商的加工能力;

负责员工生产工艺培训及技能鉴定考核。

职业要求:

教育培训:

通常要求机械制造和设计、工艺设计类专业,大专以上学历。

工作经验:

熟悉机械加工工艺流程、模具加工工艺;熟悉产品性能、产品结构;掌握IE、SPC、FMEA等常用工艺工程方法与工具,熟练使用AutoCAD;能够阅读并解释、运用各类技术文件及说明;具有丰富的项目开展经验,团队意识强;具备解决现场故障的能力,统计调查分析能力,善于发现、寻找并解决问题。

薪资行情:

月薪通常在3000元到6000元之间,在跨国公司可高达8000元。目前根据行业发展,在经济效益好的企业工资可达10000元以上。

职业发展路径:

一方面,生产规模的扩大使市场对机械工艺工程师的需求急剧增加;另一方面,目前机械工艺工程师已出现青黄不接的局面,符合用人企业要求的中青年机械工程师供不应求。优秀的机械工艺工程师因此成为市场上的紧缺人才,薪酬待遇也相对较高。有现场管理经验,定额工时控制经验会为你的职场增添一个砝码。

第12篇:机械加工工艺

机械加工工艺

是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程,加工工艺是工人进行加工的一个依据。具体概念

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。

机械加工工艺就是在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,等等,每个步骤就要有详细的数据了,比如粗糙度要达到多少,公差要达到多少。

机械加工工艺流程

机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。制订工艺规程的步骤

1) 计算年生产纲领,确定生产类型。

2) 分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。

3) 选择毛坯。

4) 拟订工艺路线。

5) 确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。

6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。

7) 确定切削用量及工时定额。

8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。

9) 填写工艺文件。

在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。在执行工艺规程过程中,可能会出现前所未料的情况,如生产条件的变化,新技术、新工艺的引进,新材料、先进设备的应用等,都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

第13篇:机械加工工艺

工艺过程:改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。

生产过程:将原材料变为成品之间各个相互关联的劳动过程。

工序:指一个人或一组工人在一个工作地点,对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。

工位:为了完成一定的工序部分,一次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置。

工步:通常,在加工表面和加工工具不变的情况下,所连续完成的那一部分工序内容称为工步。

走刀:在一个工步内,若被加工表面需切去的金属层很厚,可分几次切削,每切削一次为一次走刀。

生产纲领:企业在计划内应当生产的产品产量和进度计划。

生产类型:企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类,一般分为单件生产、成批生产和大量生产三种类型。

工艺文件:

机械加工工艺过程卡片:

机械加工工艺卡片:

机械加工工序卡片:

工艺规程:

时间定额:在一定生产条件下,规定生产一件产品或完成一道工序所需要消耗的时间。

第14篇:部长岗位职责

部长岗位职责

一.职责与职权

(1)、对经理、主任负责,负责对员工的考勤,考绩,根据员工表现的好差有权进行表杨或批评、奖励或处罚。

(2)、根据每天的工作情况和接待任务有权安排部下的工作。

(3)、有权处理工作中发现的问题和客人的投诉,处理不了的要及时向主任、经理报告。

二、业务要求

(1)、能熟练地掌握全部用餐的服务规程。

(2)、能够协助主任、经理进行各种形式的用餐等等的布置及安全。

(3)、熟悉和掌握本餐厅的菜品、点心、饮料与价格,熟悉和掌握酒水的品种、产地、度数、特点和销售价格。

(4)、组织能力强,能带领部下一道做好接待服务工作,使宾客感到满意。

(5)、努力学习餐饮业务、管理知识、服务知识和普通话,不断提高业务水平好工作能力

三、工作内容

1、注意登记好部属的出勤情况,检查员工的仪容仪表是否符合要求,对不符合者督其改正。

2、餐前的准备工作

(1)、了解当天各宾客的订餐情况,了解宾客的生活习惯和要求。

(2)、根据当天的工作任务和要求分配部属的工作。

(3)、开餐前集合全体部属交待当市的订餐情况,客人要求及特别注意事项。

(4)、检查工作人员的餐前准备工作是否完善,调味品、配料是否备好、备齐、餐厅布置是否整齐划一,台椅、工作柜、吧台、餐柜、门窗、灯光等是否光洁明亮,餐台布置是 否整齐美观;对符合要求的要尽快做好。

3、开市后的工作

(1)、宾客进餐期间,部长要站在一定的位置细心观察,灵活指挥餐台服务员为客人服务或亲自上台服务。

(2)、对重要的聚餐和客人,部长要亲自接待和服务。

(3)、对宾客之间、宾客与服务员之间发生的矛盾要注意调解,妥善处理,但不准介入宾客之间的矛盾与争吵,处理不了的要及时报告经理。

(4)/客人就餐完毕,需要督促餐台服务员或亲自将菜单、酒水单汇总为客人结账,防止走单、漏单。

(5)、开市过程中注意对部属进行考绩,对服务好的或差的、效率高的或低的等均要登记,在餐前或餐后进行评讲。

4、收市后的工作

(1)、收餐具:收餐后,督促服务员或保洁员迅速收拾台面餐具,集中送洗碗间洁净与消毒。

(2)、收好餐具后,按摆台规格布置好台,恢复餐厅完好状态。

(3)、清洁餐厅:做好上述工作后,搞好餐厅卫生工作,保持餐厅的洁净和美观。

(4)、部属做完上述工作后,要进行全面检查,经检查合格后方准员工下班。

(5)、将当天的工作情况,即顾客反映、开餐中出现的问题、重要客人的进餐情况、客人投诉等等做好工作日记。

第15篇:二氧化硅设备工艺

设备布局和工艺流程图

申报单位:山东聊城阿华制药有限公司

技术申报资料

设备布局和生产工艺

1.产品名称:二氧化硅 主要生产设备及车间布局 1.1 主要生产设备

设备名称

型号

生产厂家 洗涤釜

3000L

山东淄博化工设备厂 板框压滤机

BMY50/800

济南化工机械厂 喷物干燥塔

非标

无锡印染设备厂

三次元旋振筛

1200-1S

河南新乡市三圆堂工贸有限公司

2.2车间布局

生产二氧化硅和生产微晶纤维素用同一车间和设备,其车间布局,车间布局图见附页。 2.原料名称、质量标准:

质量标准

工业二氧化硅

SOP-RMS 10 00

工艺用水

SOP-RMS 22 00 3.工艺流程

3.1 工艺流程图

混匀→精致→压滤→干燥→筛粉→成品

3.2 工艺操作

3.2.1 工业二氧化硅加工艺用水于洗涤釜内充分混匀后放入洗涤池。 3.2.2 物料在洗涤池内进行精制

3.2.3 精制后的物料用板框压滤机进行固液分离

3.2.4 釜中加入一定量工艺用水,投入滤饼,充分混匀。 3.2.5 进行喷物干燥。

3.2.6 用三次元旋振筛进行筛粉,并按标准净重10公斤/件包装入库。 4.三废处理

在生产过程中,没有用到有毒有害,同时也没有产生有毒、有害的物质。 5.安全性

本品是白色无臭、无味、无毒的粉末,性质稳定;因而其安全性是不存在问题的。

第16篇:设备工艺工程师

有的規格的雨刷數量只有幾百。而頻繁的換線對生產效率有什麼影響呢?其導致的人員調動、配件材料的更換及清退、機器的調試、工裝治具的更換及調試、工作臺面的整理、鉚釘的清理更換、檔的更換及首件的製作等都將帶來的時間的浪費(屬於能率損耗的一部分),而時間的浪費又是影響生產效率的一個重要方面。當然換線頻繁還會導致混料等情況,會導致某些品質問題的發生。

工裝治具準備不足、機器故障率高,換線時調試治具、機器;

有异常情况的。

应及时向设备维修人员反馈,及时发现问题,及时解决问题,要使设备成为生产工艺的益助,而不应在有问题时不反映,设备不能使用时,停止生产等待维修,所以做好设备的日常养护也是很重要求的,当然设备的养护并不是随手填一下《设备日常点检表》等表格,而是要认识到这样做的目的,生产工具是生产过程中使用的工具。我们把物料及工具交由一个人管理,工具的日常养护应交工具使用人,对于出现问题的工具,应及时进行维修,以免使用中的工具损坏送修时,备用工具也是损坏的待修的。工具仓库领料对工艺、技术的了解,也是流水线生产管理的重要因素,产品工艺混乱,既浪费人力,又浪费时间,还会造成不良品的增多,很多企业在生产中认识到了这一点,有的工厂还在车间专门设立工艺员、技术员,对于产品的工艺流程、生产技术进行指导,在生产过程中,应对不合理的工序,随时进行调节,使之更具科学性,不良品的控制、维修为辅助原则。不良品应及时分析原因,并相 按几何形状(轴、盘、箱体、齿轮等)、尺寸、加工方法(车、铣、刨、磨、钳等)、精度要求(普通、精密、高精)、毛坯种类(棒、板、管、铸件、锻件等)等分类系统进行零件的分类编码和划分零件组

负责车间产品标准工时的制定,车间生产效率和品质的不断提升,优化产品制造流程及车间物流,实现生产现场的持续改善,降低产品制造周期和生产成本。具备良好的工艺准备和实施控制能力;

2.具备较好的分析问题和指导现场的能力;熟悉制造过程的工艺路线和关键工艺参数控制;

2.掌握方法研究和作业测定的基本方法,熟悉IE七大手法及其他工艺改善手法

3.熟悉生产现场布置原则并掌握物流分析方法,熟练掌握AutoCAD的用法;

4.熟悉或掌握至少一项制造或电子制造工艺

综合能力/ 素质: 1.具备良好的工艺准备和实施控制能力;

2.具备较好的分析问题和指导现场的能力;

3.具备较好的敬业精神和改善、创新和学习能力;

1、4.具备良好的人际沟通能力L前确定产品工艺流程,并画出标准工艺流程图。

2、评估产品标准工时与产能、制造提前期及人力成本和目标人均率

3、确定产品生产排线情况及人力配置,场地安排,提供参照排线表提供所有量产产品的计

划工时定额及现行工时定额,更新工艺更改后的产品标准工时,量产产品的提前期。

4、运用取消、合并、重排、简化等手法,对当前的制造流程及工艺进行优化和改善。

5、主导生产现场物流的优化,并进行小规模的布局变动改善

6、负责生产车间可视化管理的规划设计

7、生产班组绩效方案IE技术员及生产组长进行基础IE知识的定期培训

分配和指导IE技术员的日常工作的推行与实施,监督和反馈绩效考核的结果主导设计生产区域布局,协助拟定调整规划和搬迁计划,协助监督和协调实施进度。培训

第17篇:工艺与设备

简答题:

1、复合材料按基体不同是如何分类的?

2、复合材料主要性能特点有哪些?

3、不饱和聚酯树脂的固化分为几个主要阶段?

4、过氧化物引发剂的特性指标有哪些?

5、简述树脂的活性稀释剂与非活性稀释剂的概念。

6、试述偶联剂的作用是什么?

7、简述反应注射模塑(RIM)工业的发展动向。

8、简述泡沫夹层结构的预制粘接成型方法。

9、什么是片状模塑料(SMC)?

10、简述内脱模剂的脱模机理。

11、层压工艺中,胶布制备的主要工艺参数有哪些?

12、干法缠绕、湿法缠绕的特点分别是什么?

13、在螺旋缠绕中,纤维能均匀布满整个芯模表面的充要条件是什么?

14、什么是线性缠绕?什么是非线性缠绕?

15、简述拉挤成型的工艺流程。

16、什么是聚合物熔体的端末效应?

17、挤出机螺杆压缩段的功用是什么?

18、试比较热塑性复合材料(FRTP)与热固性复合材料(FRP)的注射成型工艺特点。

19、玻璃纤维的电绝缘性取决因素?

20、纤维质量对FRTP性能的影响? 填空题

1、复合材料根据其所用基体材料不同,可分为、、三大类。

2、复合材料的最大特点是其性能的 。影响复合材料性能的因素很多,主要取决于 , ,以及 。

3、复合材料的耐老化性能,取决于

4、手糊成型按成型固化压力可分为两类:

5、作为复合材料的基体材料,环氧树脂的用量仅次于不饱和聚酯树脂。受力结构或耐碱、电性能等制品多用 。主要有 环氧树脂和 环氧树脂两大类。其中双酚A型环氧树脂又叫E型环氧树脂。

6、玻璃纤维按特性可分为:、、、、、。

7、玻璃纤维制品的种类有:、、、、。

8、手糊成型模具分 和 。 单模又分为 和 。

9、手糊制品在抛光时:粗抛时,因抛光剂挥发较快,每次图抛光剂面积不宜过大;另外用力不能过猛,以接触压力为宜,顺其自然;抛光机应匀速移动,不能停留时间过长,否则会产生 ,将模具胶衣烧焦。

10、手糊成型中为使制品与模具分离而覆与模具成型面的物质程为 。可分为 和 。

11、铺层拼接的设计原则是: 。拼接的形式有 和 两种。

12、欲使不饱和聚酯树脂的线形分子与交联剂变成体形结构,必须加入 ,他是一种活性较大含有共价键的化合物。在一定条件下,它可以分解产生 。

13、在室温下引发剂不能分解出游离基,必须加入

14、聚酯树脂从粘流态转为不能流动的凝胶,最后转变为不溶不熔的坚硬固体的固化过程分为三个过程:、、。

15、玻璃钢的固化程度除采用丙酮萃取测定树脂不可溶分含量和测定制品的

16、影响手糊制品质量的因素可概括三个方面: ; ; 。

17、产品的质量控制包括三个方面: ; ;

18、喷射成型按胶液喷射动力可分为: 。按胶液混合形式可分为: 。

19、热压釜分为三大部分: 包括釜体、底板与小车、气流控制装置、密封装置、安全装置等; 包括加热、加压、抽真空及冷却等系统; 包括温度、压力的手动和自动控制系统。

20、玻璃钢夹层结构的成型方法有 两种。

21、玻璃钢夹层结构按其所用夹心材料的类别通常可分为三类:、和

22、玻璃钢夹层结构中所用玻璃布分 和 两种。

23、蜂窝夹芯材料按其密度大小可分为 和 材料两类

24、蜂窝夹芯制作方法有三种:、和 。 主要用于布蜂窝制造。 主要用于金属蜂窝制造。

25、通常蜂窝夹层结构成型与手工成型过程相同。按其制造方法可分为 。按成型工艺过程可分为 成型法。

26、泡沫塑料按硬度分为:、和

27、泡沫塑料的发泡方法有:、和

28、在模压成型过程中需要 ,使模压料塑化、流动充满模腔,并使树脂发生 。

29、在模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种可分为:。

30、短纤维模压料的基本组分为:、。

31、模压料的质量指标有:、及

32、模压料的工艺性主要为模压料的、和

33、机械控制缠绕机主体结构有三部分:、。辅助设备有、、等。

34、干法缠绕是先选用浸纱带(或预浸布带),然后再缠绕机上经 后缠绕到芯模上的成型工艺过程。

35、模芯材料的 将影响制品的固化后的尺寸精度;模芯材料的 不同,将影响制品的力学性能及尺寸精度;模芯

1 材料的导热高低将影响制品的固化度;特别是芯模中的水分,严重影响树脂系统的固化,甚至引起分层开裂。

36、复合材料的胶接接头受力状态比较复杂,接头种类形式多样,外力作用方向也各种各样,但胶接缝的应力总可以简化为 两种。而拉力又分为、和 三种形式。

37、树脂基复合材料成型工艺中喷射成型可分为 和 两种。

38、纤维增强水泥复合材料的复合机理基本上有两种:一是 ,它是以断裂力学为基础的;二是 ,它是以经典的“混合定律”为依据的。

39、纤维加入脆性的水泥基体中,其作用是 ,改善其冲击强度和疲劳性能。增强水泥所用纤维,按其化学组成可分为 三种。

40、陶瓷具有优异的耐高温、耐腐蚀性能,但本身 较大。陶瓷基复合材料可克服 的特点。

41、热塑性片状模塑料成型工艺根据坯料在模具内的成型过程及加热温度,可分为 两种。

42、注射机的分类方法很多,但常用的有两种:一种是按物料塑化形式分,分为: 两种;另一种是按机器的外形分,分为: 。

43、FRTP注射过程中的定向作用分为两个方向:一是 ;二是 。

44、树脂基复合材料注射成型工艺快速发展的原因,主要是因为它有很多优于模压成型工艺的特点: ,能防止模腔内嵌件变形或位移。

45、挤出成型主要包括 四个过程。粒料在挤出机内沿螺杆长度方向划分为 三个阶段。

46、挤出成型工艺是生产热塑性复合材料制品的主要方法之一,其工艺过程是先将 ,然后再 。

47、使聚合物高分子间作用力增强,可使制品的密度增大,刚度、拉伸强度、硬度、耐热性、抗溶剂性、耐化学腐蚀性及气密性提高。

48、结晶聚合物在成型过程中的结晶,主要是大分子链段重新排列进入晶格,分子链段由 的过程。

49、热塑性复合材料的工艺性能主要取决于 ,因为纤维增强材料在成型过程中不发生物理和化学变化,仅使基体的粘度增大,流动性降低而已。

50、热塑性树脂的成型性能表现为良好的 等。树脂的可挤压性主要取决于溶体的 。

51、热塑性复合材料桉树脂基体及复合后的性能可分为:高性能复合材料和通用型复合材料两类;按增强材料在基体中形状分为: 两类。

52、离心法制管是将树脂、玻璃纤维和填料按一定比例加入到旋转的模具内,依靠高速旋转产生的 ,使物料在模具内 ,固化成型的一种方法。

53、离心法制管工艺中增强材料的铺放方法通常有:、和

54、离心法制管工艺中添加树脂的方法有:

55、玻璃钢波形板的成型设备分为: 两大类。

56、玻璃钢波形板根据使用树脂等级和玻璃纤维含量的不同可分为两类:一类是用于 (国外称为G类);二类是用于 (国外称为S类)。

57、挤压成型工艺参数主要包括 等。

58、纤维无捻粗纱分为: 三种。

59、拉挤是指玻璃纤维粗纱或其织物在外力牵引下,经过浸胶、、加热固化、定长切割,连续生产玻璃钢线形制品的一种方法。它不同于其它成型工艺的地方是 。

60、连续成型工艺是指从 到制成 的整个过程都是在连续不断地进行。它主要包括连续制管、连续制板和拉挤成型工艺和复合管生产工艺等。

61、复合材料制品的工艺性、耐热性、耐老化性及耐化学腐蚀性主要取决于

62、玻璃钢层压板生产的主要工序包括胶布剪裁、、脱模、加工和后处理等工序。

63、在缠绕成型工艺中,缠绕线型可分为: 三类。

64、不饱和聚酯树脂固化时将发生 的体积收缩。 正是为了降低或消除这种固化收缩而引入的,它可以使SMC制品表面光华、无裂纹、收缩量可底至接近于零。

2

第18篇:设备工艺总结

室内变配电的形成

变电所是换电压和分配电能的场所,它由电力变压器和配电装置组成。在变电所中承担输送和分配电能任务的电路称为一次电路。对于仅仅装设、配电设备而没有电力变压器称为配电所

电气照明工程

室内照明方式 局部照明, 混合照明

照明的种类 正常照明,应急照明,警卫照明,值班照明,障碍照明,装饰照明, 插座安装规定:

住宅用户一律使用同一牌号的安全插座,同一处所的安装高度宜一致,据地面高度一般不小于1.3米,以防小孩用金属丝试探插孔面发生触电事故。

车间及实验室的明暗插座,一般距地面高度不应低于0.3米,特殊场所暗装插座不应低于0.15米,同一室内安装位置高低差不应大于5毫米,并列暗装相同型号的插座高度差不宜大于0.5毫米,托儿所,幼儿园,小学校等场所宜选用安全插座,其安装高度距地面应为1.8米,潮湿场所应使用安全型防溅插座。 插座接线 配线工程:

室内照明供电线路的组成:进户线,配电箱,干线,支线 室内照明供电线路布置:进户线,

干线:1)放射式,特点,是干线的独立性强而互不干扰,即当某干线出现故障或需要检修的时候,不会影响到其他干线的正常工作,故供电可靠性较高,但该接线方式所用的导线较多。2)树干式,特点,这种方式结构简单投资和有色金属用量较少,但在供电可靠性方面不如放射式。3)混合式,特点混合式是放射式与树干式相结合的接线方式,在优缺点方面介于放射式与树干式之间。 电缆配线

电缆的铺设方法:直接埋地敷设,电缆隧道敷设,电缆沟内敷设,电缆架桥敷设,电缆排管敷设,穿钢管,混凝土管,石油水泥管等等道敷设,以及用支架,托架,悬挂方法敷设等。 母线安装:1)支持绝缘子的安装,2)穿墙套管和穿墙板的安装,3)硬母线安装 电气动力工程

电动机的安装:安装程序:电动机的搬运,安装前的检查,基础施工,安装固定及校正,电动机的界限,电动机的调试。电动机的接头采用金属软管,风机的接头采用帆布接头,水泵采用橡胶软接头。 防雷与接地

接地方式:工作接地,重复接地,保护接地,保护接零,工作接零

防雷装置及安装:接闪器:避雷针,避雷带和避雷网,避雷线,避雷器。引下线:采用圆钢或扁钢。接地装置:接地体,接地线

防雷装置的安装:避雷针的安装:避雷针一般采用镀锌钢管或者镀锌圆钢制成,其长度为1米,圆钢直径不小于12毫米,干管直径不小于20毫米;独立避雷针的接地电阻一般不宜超过10欧姆;不得在避雷针构架上设低压线路或者通信线路。

接地装置的安装:1)人工接地体的加工,买与土壤的人工垂直接地体宜采用角钢,钢管或扁钢,埋于土壤中的人工水平接地体宜采用扁钢或圆钢。2)接地装置的安装,3)接地线的安装 建筑电气施工图识图

第19篇:部长岗位职责及日常工作内容

部长(主管)岗位职责

1.在经理的领导下,检查落实餐厅规章制度的执行情况和各项工作完成情况;

2.检查服务员仪容仪表,工作纪律,服务态度,督导服务员认真落实餐厅的规章制度,发现问题及时纠正,做好班组领导工作;

3.安排、带领、督促、检查员工认真做好餐前准备,包括餐厅环境卫生、桌椅摆放,餐厅铺台、餐具用品和酒水饮料的准备,保证开餐服务需要。及时如实地向经理反映工作情况,汇报各员工的工作表现;

4.正式开餐后,督导服务员认真做好迎接客人、特式菜品介绍和酒水推销等工作,并亲自参加服务工作,确保服务质量标准。协助经理增强所属员工的凝聚力,向上级汇报客人投诉;

5.加强现场管理意识,及时处理突发事件,带领员工不断提高服务质量加强公关意识,树立餐厅的良好形象;

6.餐后组织服务员及时清台,整理好餐厅桌椅卫生,保持餐厅整洁和良好的环境;7.按要求做好餐厅灯具、电器设备的定时开关工作,确保节能降耗;

8.做好员工的考勤、排休、培训工作,不断提高员工素质,严格把关并评估员工表现;9.主持每周班务会,听取所属服务员的工作汇报,及时总结并发挥主观能动性,对经营管理上的不足之处提出自已的意见、设想,并上报经理。搞好班组之间的协调工作,互相帮助,积极解决可能出现的问题,起到良好的互助作用;

10.掌握餐厅所有的消费项目,组织好人员的调配工作,并每日盘点损耗品;

11.检查员工对餐厅物品的使用情况,出现问题及时纠正,检查上客情况,防止漏单、错单;12.值班期间做好安全检查和每日用电量的登记,认真填写值班记录本; 13.完成上级领导交办的其它工作。

部长(主管)日常工作流程

一、每日日常工作流程

1、11:30—11:45组织全体员工准时参加班前会,检查员工的仪容仪表和随身服务用品,对不符合要求者进行提醒或处理并进行记录。对上一班次本区域人员工作状况进行点评,本班次所辖区域的人员分工及工作进行安排和要求

工作重点:A、上一班次所辖区域和人员工作状况的点评

B、所辖区域人员的合理调配

C、餐前准备工作的合理安排

2、11:45—13:00带领本区域员工进行餐前准备工作,包括桌面、椅子、沙发的卫生清洁;烤炉的准备调试;摆台;烤盘、备用餐盘和杯具的准备;翻台清洁用品的准备等; 工作重点:A、按时间、分片区的将餐前准备工作合理分派至本区域员工,做到任务到人、时间清晰、内容明确

B、按照工作分派,及时做好工作进度和工作纪律的检查、督促和记录

3、13:00—13:15安排本区域员工按指定位置立岗待客,进行餐前准备工作的自查 工作重点:A、员工精神状态的调整

B、对员工立岗时的站姿进行要求和检查

C、卫生的检查、记录以及即刻整改

D、各类物品准备情况的检查

4、13:15—13:30陪同经理进行餐前准备工作的抽查 工作重点:A、对抽查中发现的问题进行记录并承担相应责任

5、13:30—14:00配合迎宾引领用餐客人,并安排餐位 工作重点:A、掌握预订情况及客人姓名

B、根据客人要求和空余餐位情况,迅速将预订客人和散客引领至合适餐位

C、与迎宾、收银员及时沟通空余餐位情况,避免出现失误

D、引领期间,做好客户沟通及餐厅的相关介绍

6、14:00—16:00带领本区域员工按标准和流程做好餐中服务工作,确保员工之间工作的协作配合,避免出现脱岗、空岗、服务断档等,必要时进行员工的补位工作,及时处理突发事件和客人投诉

工作重点:A、员工对客服务时礼节礼貌的要求和督促

B、员工服务态度和工作纪律的要求和督促

C、关注和检查员工是否按照规定的服务流程和操作规范及时、主动的提供对客服务工作

D、做好员工服务工作的组织、分配、协调和管理

E、及时调整员工的工作状态

F、客人投诉的处理

7、16:00—18:00值班部长带领值班人员做好午餐收尾工作及下午茶服务工作 工作重点:A、做好值班人员的工作安排并进行检查、督促

B、以身作则,不得出现脱岗、睡觉、吃零食等情况

C、对值班人员的工作纪律进行检查,不得出现脱岗、睡觉、吃零食、嬉笑打闹等与工作无关的事情

D、

E、根据客人离开及卫生清扫情况,及时关闭相应区域的灯具开关

8、18:00—18:15组织人员参加晚餐班前会,内容同第一条

9、18:15—19:00带领本区域员工进行晚餐餐前准备工作,具体内容同第二条

10、19:00—19:15餐前准备工作的自查,具体内容同第三条

11、19:15—19:30安排本区域员工按指定位置立岗待客,陪同经理进行餐前准备工作的抽查,19:30值班部长准时打开换气开关,其他具体内容同第四条

12、19:30—20:00引领用餐客人,并安排餐台,具体内容同第五条

13、20:00—22:30带领本区域员工按标准和流程做好餐中服务工作

工作重点:A、具体内容同第六条

14、22:30—营业结束 值班部长带领值班员工迅速做好餐后收尾工作及卫生检查、安全检查等,并做好值班记录

重点工作:A、22:30关闭换气开关

B、做好值班人员的工作安排并进行检查、督促

C、根据客人离开及卫生清扫情况,及时通知吧台关闭相应区域的灯具开关

D对服务员、传菜生和保洁等各项卫生收尾工作进行检查,检查合格后,方能通知员工下班

E、与后厨值班人员一起进行安全检查,记录电表剩余电量,确保水、电、燃气的关闭及安全

F、在每日值班记录本进行值班内容的详细记录并签字,记录内容包括:最后一桌客人离开时间;值班收尾人员名单;卫生收尾情况;电表剩余电量;水、电、燃气关闭情况;安全检查情况等

G、关闭所有灯具电源后下班、锁门

第20篇:工程师及工程部长岗位职责

工程师岗位职责

一、认真学习和执行国家关于基本建设的方针政策,遵守

各项法律、法规。

二、对施工、监理单位的资质等级范围及年检证明进行核对。

三、组织施工图会审,与相关配套专业协调一致。

四、认真填写施工日志,如实记录施工进展情况,审核施工年度、月份计划。做到随时掌握施工现场人、机、物料情况。

五、随时检查各分部分项工程质量,对不符合规范要求的部位以书面形式通知监理。

六、落实工作计划,深入现场,及时发现和解决施工现场出现的各种问题。

七、提供甲方采购物资的型号、数量、技术要求、进场时间。并做必要的技术考察工作,协调乙方采购物资的进场和检验。

八、审查分管专业的工程竣工资料,参加工程竣工验收的工程移交工作。

九、维护公司的利益,团结协作,遵纪守法,不谋私利。

工程部部长岗位职责

一、执行基本建设方针政策、程序,遵守各项法律、法规。

二、主持工程部全面工作,组织协调各施工单位,按时保

质完成施工任务,对公司负责。

三、建立健全目标责任制,分工明确各负其责。

四、审核监理规划,监理细则,不定期检查监理内业资料,审阅监理月报。

五、参与审查施工图纸及设计文件的合理性及合法性,并及时协助总经理做好必要的工作。

六、认真审批开工、停工、复工、竣工验收等手续。

七、审查施工单位的资质和施工能力。审查监理公司的资质,监理工程师的要件。

八、组织建设单位、施工单位、监理单位对施工栋号的技术管理、质量管理、施工进度等进行大检查,并及时评定和评比。

九、负责处理各种设计变更的手续的签发。负责施工现场各配套工程的进场及衔接和配合工作的协调。

十、及时办理工程竣工及验收工作上报材料的审批。

一、做好本部门管理工作,调动本部门积极性、创造性、发挥团队精神。

十二、以公司利益为重,以身作则,务实高效,提出合

机械工艺及设备部长岗位职责
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