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变压器设备运行异常现象及处理方法

发布时间:2020-03-02 16:15:04 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

附录C: (资料性附录) 设备运行异常现象及处理方法

1.变压器设备

1.1变压器在运行中,发生下列故障之一时,应立即将变压器停运,事后报告当值调度员和主管领导:

(1)变压器声响明显增大,很不正常,内部有爆炸声; (2)严重漏油或喷油,使油面下降到低于油位计指示限度; (3)套管有严重的破损和放电现象; (4)变压器冒烟着火;

(5)当发生危及人身和设备安全的故障,而变压器的有关保护拒动时; (6)当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其它情况,对变压器构成严重威胁时。

1.2当变压器发生下列情况之一时,允许先报告当值调度员和上级领导联系有关部门后,将变压器停运:

(1)变压器声音异常;

(2)变压器油箱严重变形且漏油; (3)绝缘油严重变色;

(4)套管有裂纹且有放电现象; (5)轻瓦斯动作,气体可燃并不断发展。

1.3变压器油温的升高超过报警值时,应按以下步骤检查处理: (1)检查变压器的负荷和冷却介质的温度,并与在同一负荷和冷却介质温度下正常的温度核对;

(2)核对温度表;

(3)检查变压器强迫冷却装置;

附录C— 1 (4)若温度升高的原因是由于冷却系统故障,且在运行中无法修复者,应将变压器停运修理;若不需停运修理时,则值班人员应申请调整变压器的负荷至允许运行温度下的相应容量。

(5)变压器在各种超额定电流方式下运行,若油温超过85℃,应立即申请降低负荷。

1.4 变压器自动跳闸处理:主变压器无论何种原因引起跳闸,一方面应尽快转移负载,改变运行方式。另一方面查明何种保护动作。应立即停止潜油泵,检查保护动作有无不正常现象,跳闸时变压器有无过载,输馈线路有无同时跳闸,除确认是误动作可以立即合闸外,应测量绝缘电阻并根据以下情况进行判断处理:

(1)因过负载引起跳闸,在减少负载后将主变投入;

(2)因输、馈电线路及其它设备故障影响越级跳闸时,若变压器绝缘电阻及外部一切正常,瓦斯继电器又无气体,可切除故障线路(设备)后恢复变压器运行;

(3)保护未掉牌并无动作过的迹象,系统又无短路,检查各方面正常,此时应检查继电器保护二次回路及开关机构是否误动作,如果误动作,在消除缺陷后,可以恢复变压器运行。如果查不出原因,应测量变压器绝缘电阻和直流电阻,并取变压器油作色谱分析,再根据分析确定是否可以恢复运行。如果发现变压器有任何一种不正常现象时,均禁止将变压器投入运行。

1.5 变压器过负荷的处理方法

(1)检查变压器的负荷电流是否超过整定值;

(2)确认为过负荷后,立即联系调度,减少负荷到额定值以下,并按允许过负荷规定时间执行;

(3)按过流、过压特巡项目巡视设备。 1.6 变压器油温异常升高的处理方法

(1)检查变压器的负载和冷却介质的温度,并与在同一负载和冷却介质温度下正常的温度核对;

(2)核对测温装置动作是否正确;

(3)检查变压器冷却装置,若温度升高的原因是由于冷却系统的故障,且在

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2 运行中无法修理时,应报告当值调度员,将变压器停运并报告领导;

(4)在正常负载和冷却条件下,变压器温度不正常并不断上升,且经检查确认温度指示正确,则认为变压器已发生内部故障,应立即联系当值调度员将变压器停运;

(5)变压器在各种超额定电流方式下运行时,若顶层油温超过105℃应立即降低负荷。

1.7 变压器轻瓦斯动作的处理方法

(1)检查轻瓦斯继电器内有无气体,记录气量、取气样,并检查气体颜色及是否可燃。取油样进行分析,并报告有关领导;

(2)如瓦斯继电器内无气体,应检查二次回路有无问题; (3)如气体为无色,不可燃,应加强监视,可以继续运行;

(4)如气体可燃,油色谱分析异常则应立即报告调度,将变压器停电检查。 1.8 重瓦斯保护动作跳闸的事故处理 (1)记录跳闸后的电流、电压变动情况;

(2)检查压力释放装置释放动作有无喷油、冒烟等现象。油色和油位有无显著变化;

(3)检查瓦斯继电器有无气体,收集气样,检查是否可燃,观察颜色; (4)检查变压器本体及有载分接开关油位情况。 (5)检查二次回路是否有误动的可能;

(6)变压器跳闸后,应立即停油泵,并进行油色谱分析。 (7)应立即将情况向调度及有关部门汇报。 (8)应根据调度指令进行有关操作。

(9)现场有着火等特殊情况时,应进行紧急处理。 1.9 冷却系统故障的处理方法

(1)全部冷却器故障,在设法恢复冷却器的同时必须记录冷却器全停的时间,监视和记录顶层油温,如油温未达到75℃则允许带额定负载运行30分钟,若30分钟后仍未恢复冷却器运行但顶层油温尚未达到75℃时,则允许上升到75℃,但这种状态下运行的最长时间不得超过1小时,到规定的时间和温度时应

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3 立即将变压器停止运行。

(2)个别冷却器故障,应把故障元件停运,并检查备用冷却器是否按规定自动投入然后再处理故障冷却器。

(3)冷却器故障,当短时不能排除故障,应使完好的部分冷却器恢复运行后,再处理故障。

(4)记录故障起始时间,如超过冷却系统故障情况下负载能力规定的运行时间,应请示当值调度员减负载或停止主变运行。

(5)注意顶层油温和线圈温度的变化。 1.10 有载分接开关故障的处理方法

(1)操作中发生连动或指示盘出现第二个分接位置时,应立即切断控制电源,用手动操作到适当的分接位置;

(2)在电动切换过程中,开关未到位而失去操作电源,或在手动切换过程中,开关未到位而发现切换错误时,应按原切换方向手动操作到位,方可进行下一次切换操作。不准在开关未到位情况下进行反方向切换;

(3)用远方电动操作时,计数器及分接位置指示正常,而电压表和电流表又无相应变化,应立即切断操作电源,终止操作;

(4)当出现分接开关发生拒动、误动;电压表及电流表变化异常;电动机构或传动机构故障;分接位置指示不一致;内部切换有异声;过压力的保护装置动作;看不见油位或大量喷油危及分接开关和变压器安全运行的其它异常情况时,应禁止或中断操作;

(5)运行中分接开关的油流控制继电器或气体继电器应具有校验合格有效的测试报告。若使用气体继电器替代油流控制继电器,运行中多次分接变换后动作发信应及时放气。若油流控制继电器或气体继电器动作跳闸,在未查明原因消除故障前不得将变压器及分接开关投入运行;

(6)当分接开关油位异常升高或降低,且变压器本体绝缘油的色谱分析数据出现异常(主要是乙炔和氢的含量超标),应及时汇报当值调度员,暂停分接开关切换操作,进行追踪分析,查明原因,消除故障;

(7)运行中分接开关油室内绝缘油的击穿电压低于30kV时,应停止自动电

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4 压控制器的使用。低于25kV时,应停止分接变换操作并及时处理。

1.11 差动保护动作跳闸的处理:

(1)检查变压器油位、油色有无显著变化。压力释放器有无动作和喷油、冒烟现象,油箱有无变形,套管有无闪烙,周围有无异味;

(2)对差动保护范围内的所有一次设备进行检查,即变压器各侧设备、引线、电流互感器、穿墙套管、避雷器等有无故障;

(3)检查差动变流器的二次回路有无断线、短路现象; (4)应立即将情况向调度及有关部门汇报。 (5)应根据调度指令进行有关操作。

(6)当怀疑变压器内部故障时,取油样做色谱分析。 1.12 变压器着火的处理

变压器着火时,应立即向当值调度员报告,并立即将变压器停运,同时关停风扇和潜油泵等相关设备电源,启动水喷淋系统灭火、或使用干式灭火器灭火;若油溢在变压器顶上而着火时,则应打开下部油门放油到适当油位;若是变压器内部故障着火时,则不能放油,以防止变压器爆炸,在灭火时应遵守《电气设备典型消防规程》的有关规定。当火势蔓延迅速,用现场消防设施难以控制时,应打火警电话“119”报警,请求消防队协助灭火。 2. 互感器设备

2.1当发生下列情况之一时,应立即将互感器停用(注意保护的投切): (1)电压互感器高压熔断器连续熔断2-3次;

(2)高压套管有严重裂纹、破损,互感器有严重放电,已威胁安全运行时; (3)互感器内部有严重异音、异味、冒烟或着火;

(4)SF6气体绝缘互感器严重漏气、压力表指示为零;电容式电压互感器分压电容器出现漏油时;

(5)互感器本体或引线端子有严重过热时; (6)膨胀器永久性变形或漏油; (7)压力释放装置(防爆片)已冲破;

附录C— 5 (8)电流互感器末屏开路、二次开路;电压互感器接地端子N(X)开路、二次短路,不能消除时;

(9)树脂浇注互感器出现表面严重裂纹、放电; 2.2电压互感器常见的异常判断与处理

2.2.1三相电压指示不平衡:一相降低(可为零),另两相正常,线电压不正常,或伴有声、光信号,可能是互感器高压或低压熔断器熔断;

2.2.2中性点非有效接地系统,三相电压指示不平衡:一相降低(可为零),另两相升高(可达线电压),或指针摆动,可能是单相接地故障或基频谐振;如三相电压同时升高,并超过线电压(指针可摆到头),则可能是分频或高频谐振;

2.2.3高压熔断器多次熔断,可能内部绝缘严重损坏,如绕组层间或匝间短路故障;

2.2.4中性点有效接地系统,母线倒闸操作时,出现相电压升高并以低频摆动,一般为串联谐振现象;若无任何操作,突然出现相电压异常升高或降低,则可能是互感器内部绝缘损坏,如绝缘支架、绕组层间或匝间短路故障;

2.2.5中性点有效接地系统,电压互感器投运时出现电压表指示不稳定,可能是高压绕组N(X)端接地接触不良;

2.3电压互感器回路断线处理:

(1)根据继电保护和自动装置有关规定,退出有关保护,防止误动作; (2)检查高、低压熔断器及自动开关是否正常,如熔断器熔熔断,应查明原因立即更换,当再次熔断时则应慎重处理;

(3)检查电压回路所有接头有无松动、断头现象,切换回路有无接触不良现象。

2.4电容式电压互感器常见的异常判断:

2.4.1二次电压波动:二次连接松动,分压器低压端子未接地或未接载波线圈;

2.4.2二次电压低:二次连接不良,电磁单元故障或电容单元C2损坏; 2.4.3电磁单元油位过高,下节电容单元漏油或电磁单元进水; 2.4.4二次电压高:电容单元C1损坏,分压电容接地端未接地;

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6 2.4.5投运时有异音,电磁单元中电抗器或中压变压器螺栓松 2.5电流互感器常见的异常判断及处理:

2.5.1电流互感器过热,可能是内、外接头松动,一次过负荷或二次开路; 2.5.2互感器产生异音,可能是铁芯或零部件松动,电场屏蔽不当,二次开路或电位悬浮,末屏开路及绝缘损坏放电;

2.5.3绝缘油溶解气体色谱分析异常,应按DL/T722-2000进行故障判断并追踪分析,若仅氢气含量超标,且无明显增加趋势,其他组份正常,可判断正常;

2.6电流互感器二次回路开路处理:

(1)立即报告集控值班员,按继电保护和自动装置有关规定退出有关保护; (2)查明故障点,在保证安全前提下,设法在开路处附近端子上将其短路,短路时不得使用熔丝,如不能消除开路,应考虑停电处理;

(3)互感器着火时,应立即切断电源,用灭火器材灭火;

(4)发生不明原因的保护动作,除核查保护定值选用是否正确外,还应设法将有关电流、电压互感器退出运行,进行电流复合误差、电压误差试验和二次回路压降测量。

3.阻波器、干式电抗器、消弧线圈

在下列情况下应立即申请停电处理: (1)瓷瓶严重破损,放电闪络; (2)内部声音异常或放电闪络;

(3)引线接头发热烧红或断股脱落,金具变形 (4)悬挂或支持瓷瓶断裂,金具脱落;

(5)阻波器结合滤波器引线松脱,引起电容式电压互感器保护间隙放电时; (6)接头、接点发热,温升超过70℃应立即申请当值调度员减负载,或将设备退出运行。

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变压器设备运行异常现象及处理方法
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