成品检验作业指导书
SC/DC-8.2.4-JY03
1． 目的
规范车间作业，保证成品检验的有效实施，确保成品质量、数量与交货，防止未经检验的不合格品入库和使用。
2． 适用范围
适用于公司生产的各种模具零部件及产品。
3． 权责
1） 操作人员负责将待检的成品送至待检区（大件可放在生产现场，但要告诉
检验人员产品摆放位置）。
2） 检验人员负责成品的检验、处置，填写检验记录。
3） 库房负责将合格品入库。
4． 工作步骤
1） 产品检验前，应先清理检验工作台，防止不同类型的产品或废品混入待检
产品。
2） 检查“工艺流程卡”，了解工序流程是否已完成，操作者是否已签字。
3） 检查产品数量，是否与卡上的相符。
4） 对照产品图纸，对各尺寸进行检测。
5） 检查产品外观质量，毛刺、铁屑是否清理干净。
6） 成品检验过程中发现的不合格品，由检验员填写不合格品处置单，报质量
部、技术部分管技术人员进行评审，依据评审结果，对能够返工/返修的，及时交生产部安排返工/返修；对可直接利用的，办理让步放行手续；对报废的产品，立即办理报废手续。对重大质量问题，由质量部填写《不合格品评审处置单》，交技质部、生产部主管评审；并填写质量事故处理报告，启动质量事故处理程序。
7） 填写《成品检验记录》，对合格品、可利用品、待处理品、返工/返修品、
废品标识清楚。
8） 对检验中发现的质量问题进行分析，采取改进措施。
9） 按客户要求提供相关之检验报告及其它资料。
《成品检验作业指导书.doc》
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