知音印刷厂实习报告
摘要：
文中介绍了海德堡速霸CD102四色胶印机以及秋山Jprint40的相关技术知识，并报告了实习中遇到的问题以及实习感想。
关键字：
海德堡速霸CD102秋山Jprint 40技术浅谈感想
正文：
一、海德堡速霸CD102
1、基本介绍
海德堡CD102四色胶印机具有印刷速度快、色泽饱满、操作方便、不易蹭脏等诸多优点被许多商业印刷厂和包装彩印厂所采用。
这个系列的印刷机，主要的技术革新包括新型飞达、创新的上光单元以及全新的收纸系统。针对不同类型的活件，生产率可提高8—10个百分点。
2、技术浅谈
海德堡速霸CD102胶印机经过了多处改进，包括：重新设计的增强型预置飞达以及为速霸CD102特别改良的增强型预置收纸装置。另外CD102上光单元也有两处改进。
1） 最终印刷单元的高度灵活性—印刷或上光
海德堡CD102在改进后拥有了模块化的上光系统。新型上光系统的优势在于印刷机的最后一个印刷单元可被转换成上光单元，完成局部上光作业。这项解决方案意味着印刷企业可以为顾客的印刷品提供保护性上光。借助于网纹辊，局部上光可被直接应用于橡皮布上。
2） 新型飞达—准备时间更短
生产率更高增强型预置飞达是70*100厘米印刷机中第一个采用中央吸气带的方式而无需引导辊的飞达系统。它不但能缩短开机准备时间，还能使递纸的过程更加稳定可靠。
新型预置飞达包含了大量的技术创新，尤其是高性能的吸气头、全新的吸气带控制装置和纸张对齐系统。对到位的纸张实施自动控制是纸张对齐系统的要点，即使在印刷机以最高速度运转的时候，纸张的传输也是准确、整齐而平稳的。
这个新型飞达的气垫以及规格设定是通过与设置功能实现自动设定好的。控制系统从基于印刷工业标准的PPF/JDF（印刷生产格式/文档定义格式）电子作业传票中获取所需的印刷作业参数，从而节省了宝贵的准备时间，使生产过程变得更加可靠。
3） 新型收纸装置—完美的纸张传输和精确的纸张堆垛
全新增强型预置收纸装置上的纸张传输、干燥以及堆放系统都重新设计。未来的纸张传输系统将使用叼牙进行工作，其空气动力特性经风洞测试和电脑模拟得以优化。这种性能更优异的叼牙与文图利导纸板相结合，使纸张传输变得无比流畅。新一代干燥之星与收纸装置上的气垫导致系统达到完美结合，干燥能力大大增强，即便应对条件最苛刻的局部上光干燥的局部上光干燥也毫无问题。干燥装置和其他诸如喷粉在内的装置均由CP2000中心直接控制。导纸板上的辅助控制面板可对纸张传输中的起点进行微调，并对传输过程实施可视控制。
这种流线型收纸气垫传输系统和新型闯纸机可对纸张进行精确堆垛，使纸边整齐，为印品的后续加工省去了大量工作。
二、秋山Jprint40
1、基本介绍
Jprint 40的单倍径滚筒上下机组式设计结构是秋山首创，无需翻转技术节约了印刷的成本，确保了印刷质量，适于200g/m2的纸张，最高速度达到15200张/小时。Jprint 40传纸滚筒山的瓷护衬防止了机组间的串色，是实现双面印刷的关键所在。
与其他国际主流供应商的双面印刷胶印机相比，秋山国际的Jprint双面印刷机代表了目前国际同类产品最先进的水平，是目前国内印刷企业所能得到的最好的双面印刷胶印机。
2、技术浅谈
1) Jprint系列双面印刷胶印机的压印滚筒瓷护衬技术
印刷滚筒瓷护衬技术是Jprint双面印刷胶印机的关键技术，不仅解决了双面同时印刷时对印刷面的保护问题，而且提供足够的印刷压力，得意实现双面同时印刷多色的精美图案。
底部为不锈钢薄扳，中部为陶瓷喷涂层，顶部覆以不粘油墨的特殊的涂层。瓷护衬的表面具有均匀而不规则的粗糙度。瓷护衬技术是秋山公司和日本新日铁公司共同合作，经过大量的试验和失败才试制成功。压印滚筒使用了瓷护衬，可以有效地防止印刷过程中的粘墨和积墨。
2) Jprint系列双面印刷胶印机的纸张交接无冲击系统—共轭凸轮技术（秋山专利）
秋山Jprint系列胶印机在纸张交接中采用了共轭凸轮技术，完全消除了纸张交接的冲击影响，实现了同一咬牙轴上各咬牙的同步开闭，从根本上提高了纸张交接的稳定性和可靠性。
以往单张纸胶印机咬牙的开闭都采用了传统的凸轮控制，即通过凸轮控制咬牙打开或者关闭，然后通过弹簧恢复力使咬牙关闭或者打开，此时，滚子从动件（与凸轮轮廓接触，并传递动力和实现预定的运动规律的构件，一般做往复直线运动或摆动，称为从动件）必然对凸轮产生一个冲击作用。同时，由于咬牙轴的弹性变形，同一咬牙轴上各咬牙的开闭时间存在一定的时间差。随着印刷速度的不断提高，这种滚子从动件冲击作用和咬牙开闭时间差将对多色胶印机的套印精度产生不可忽视的影响。
对于这个问题，国际上的一些主流胶印机供应商都通过调整凸轮型线和加大咬牙轴直径，来减少滚子从动件冲击作用和咬牙开闭时间差的影响。但效果均不明显。秋山国际则采用了共轭凸轮技术为核心的纸张交接无冲击系统，有效地解决了这一关键问题。
共轭凸轮是有一对相互匹配的凸轮组成，分别控制咬牙轴上的一个滚子从动件。其中一个凸轮控制了咬牙的打开，另一个凸轮控制了咬牙的开闭，这就直接消除了滚子从动件对凸轮的冲击作用。同时，在共轭凸轮装配时，对咬牙轴施加一个合理的预变形，可以抵消咬牙轴弹性变形的副作用，确保了同一咬牙轴上各咬牙打开或者关闭的同步性。
秋山国际的这一项专利技术，对胶印机的纸张交接方式做出了革命性的改
变，其技术能据国际领先地位。
3) 各种双面印刷方式中Jprint双面胶印机是最合理的正反面交替印刷，各滚筒表面印刷条件相同，确保了正反面印刷质量无差异
采用单倍径的压印滚筒，不仅使得Jprint双面胶印机的整机高度更加合理，同时也降低了该更换瓷护衬的成本。其他4/4的机型多采用二倍径的压印滚筒，更换瓷护衬时，同一压印滚筒的二张瓷护衬必须一同更换，因瓷护衬价格很贵，这会造成更换成本增加。否则，因每批瓷护衬的厚度存在着不一致而无法保证同一压印滚筒上A、B面得印刷厂度完全一致，从而会造成A、B面印刷质量的差异。这也是采用单倍径的压印滚筒原因之一。
占地面积少，是翻转式双面印刷机占地面积的一半。由于是双面同时印刷，所以正反面的对色操作十分容易。
4) Jprint双面胶印机同相位滚筒排列方式，使半自动换版的效率更高，有效减少了印刷准备时间
秋山独创的滚筒排列同位相（各色组的印版滚筒都处于相同的位置方向）方式，可同时更换上或者下色组的四块印版，相对于非同位相的滚筒排列方式而言，其换版效率更高。印版有专门的印版打孔机精确打出定位孔，打孔时定位的基准是印版上的十字套印标志。换版后稍作调整即可进入正常印刷。
三、实习感想
这次实习呢，除了实际的学习了印刷机的各种标志标识的操作方法并在一定程度上亲自操作了印刷机（在前面的问题及解答中会有说明）之外，还会突然间会觉得好不适应那样的环境，很吵，也有很大的味道，总觉得待着都不安生。师傅们会抱怨环境和待遇不好、罚款积极奖励消极。但是师傅们都听尽职尽责的。听说，一般的员工工资是2000多，机长是3000多，然后上纸印刷如果上错了一张（没有通过质检员得检查）就要罚款30，会突然间觉得，也许这样的处罚措施可以提醒员工工作要认真，不过也还真的为师傅们叹了叹气，很辛苦，真的。
最后的时间里，厂长还亲自给我们讲了课，对着一部很久远的海德堡机器上课，因为什么都可以看得见。从上纸的飞达的吸气吹气，到印刷部分滚筒排列和印版颜色的判断、斜齿轮的作用、咬口的设计和重要性，一直到收纸和检验部分，
虽然讲解的不是很深刻，但是，不深刻却有很多问题让我们弄不懂了，比如说，送纸的吸气管为什么吸到纸了就会自动上升了等。厂长看看我们一问三不知就摇摇头说，看来教育方式应该要改革改革了。其实我觉得倒不如说我们没有好好学习吧。
这样的实习其实才是最有效的学习方式吧，单纯的学习理论其实很多时候印象不深刻，到真正应用的时候还要想半天。师傅也说，其实，好好实习你会发现，其实有很多课本上不懂的东西立马就懂了。我想也是，要不为什么会有“没有动手就没有发言权呢？”也许有的同学可以从中知道自己究竟方向在哪里，也许有的同学可以知道了自己究竟最缺的是什么，实践和理论的结合才是最最重要的，毕竟研究的东西必须要转化为生产力的。
这就是我的简简单单的感想。
参考文献：
【1】 作者：未知.《秋山Jprint 40无需翻转八色对开双面印刷机》.2007-08-06.
【2】 作者：未知.《海德堡新型速霸CD102胶印机技术全攻略》.2009-06-11.
