计量测定作业规程
（8页初稿）
一．从业人员基本条件
1.严格遵守公司的各项管理制度，有较强的独立工作能力，身体健康，爱岗敬业。 2.了解掌握国家计量法律法规及公司计量制度、标准，熟悉化工品、油品物化性质。 3.具有化工品、油品计量员证，危险化学品操作证等。 二．计量测定工作内容
1.执行公司化工品、油品计量测定和安全管理的各项制度。 2.负责化工品、油品的计量测定操作和帐表填制等计量测定工作。
3.复核铁路罐车相关信息（手续），对于情况不明确的化工品、油品及时上报信息。 4.及时核对收发（车/船）化工品、油品数据，及时填制相关单据、台账和报表，确保数据准确无误。
5.参与化工品、油品收、发计量测定纠纷的处理，对化工品、油品的原发数据、地秤（包括重车，空车、净重）数据，储罐、槽罐车收发检尺、船舶检尺数据进行汇表分析，查找可能存在的漏洞，与作业人员配合分析库耗情况。
6.妥善保存各种原始单据、记录、台账和报表，认真清理、装订、统一编号，做到日清月结。
7.做好计量测定设备、仪器、设施日常维护、保养和清洁工作，确保处于完好状态。 8.按规定做好交接班，并填写交接班记录。 三．计量测定流程 1.储罐测定计量作业流程
2.铁路槽车计量测定流程
三．计量测定作业总则
罐区总体工作分为罐区管理和罐区作业两大类，罐区作业又分为：货品收发、货品脱水、货品加热、货品收发切换以及储罐、槽罐车、管线的清洁、扫线、扫仓作业，而货品计量测定则是对罐区作业进行量化核算的一项重要内容。
1.物料计量测定就是通过测量储罐内物料液位、温度、密度，借助有关工具进行计算储罐收入量、发出量、储存量，公司设置计量员岗位，全权负责计量测定工作。 2.物料在输转装车、倒灌、脱水、调和等工作前后，均应进行检尺计量，物料输转完毕，不允许马上计量，需静止三十分钟后计量测定，(特殊情况除外)。3.进行收发作业的储罐，至少每四小时计量测定一次（储罐即将进满或抽空时，应及时掌握储量变化），静止罐每八小时计量测定一次。
4.物料收储时，以物料收入罐的计量测定为准，一般情况下，储罐不宜进行边收边发作业，特殊情况下，在收发作业的储罐中，只允许一个储罐边收边发，其余罐必须准确计量，而边收边发的储罐也应根据泵输出量定时检查，掌握进出物料量，计算收发物料量时，应把管线的残存量计算在内。
5.生产性储罐八小时检尺一次，八小时算量一次，并由本班计量人员，按时向调度报量。
6凡计量测定容器，需有按规程标定的容积表，并实行周期检定，如有明显变形，应重新检定。
7.对测定计量测定工具的量油尺规定为为钢卷尺，根据储罐的大小，钢卷尺选择10米、15米、20米，最小刻度为1毫米，并附有出厂合格证和校正表，尺锤为铜质材料，计量轻质油品使用500克尺锤，原油及重质油使用1000克尺锤，检尺每半年检定一次，其技术条件应符合JJG398-85《钢卷尺检定规程》的规定，新购温度计（须有MC标识）、密度计应进行校验，使用中进行周期校验，校验不合格不允许使用，使用中出现污损应停用，测量尺属下列情况之一者禁止使用： （1）尺带扭折，弯曲及镶接。 （2）尺带刻度模糊不清或数字脱落。 （3）尺锤尖部损坏。
（4）尺的刻度误差超过允许范围。 （5）没有校正表。
四.储罐计量测定操作规定
1.检尺术语: （1）检尺点：在储罐顶部确定的下尺部位，（2）检尺总高：经检尺点至罐底的垂直距离，（3）检实尺：测量罐内液面至罐底（或卧式罐底弧面最低点）的垂直距离，（4）检空尺：测定物料在作业前罐内液面至罐底的垂直距离，（5）料痕：被测量物料在测量尺带上留下的分界痕迹，（6）水痕：被测罐底水在测量尺面上留下的分界痕迹。
2.按规定选好测量尺，穿戴劳保用品，释放静电、轻缓上罐，站在上风口，系好安全带，顺序摆放计量器具，检查消防器材，轻、稳开启量油孔盖。
3．在检点下尺时，把检尺缓慢地探入罐内，在下尺、估高、提尺时，使用测深钢卷尺沿导尺槽测量油水总高（下尺速度小于1m/s），量油高前估读油罐空高，离底20㎝停5秒；尺砣轻轻触底、微微停留后提尺，在记录油水总高时，油水总高检尺两次，两次检尺数相差小于1mm，记录第一次检尺数为测量结果。
4.测定计量测定轻质油品时应检实尺，测定计量重质油品时应检空尺，检实尺时，应做到下尺稳，触底轻，上尺快，读数准，先读小数，后读整数，做好记录，检测易挥发物品时，可涂试油膏检尺，或利用反光迅速读数，作好记录。检空尺时，应做到下尺稳，当尺带浸入油内后，停止下尺，使检尺点与卷尺刻度对准，稳定后读出下尺高度，提尺再读浸料部分高度，即：料位高度=检尺总高－空尺高度＋浸没
高度。
5.检尺应重复平行进行三次,三尺检尺数各自相差不超过2毫米时,以第一次检尺为准,超过2毫米时,应重新检尺，在测量水高时，使用300mm量水尺及试水膏测量水高，试水尺触底停留足够时间（轻质油品3—5s，润滑油10—30s）读数。 6.在测量物料温度时，按液位高度确定测温部位与测温次数，保温盒在油品中停留足够时间（轻质油品不少于5分钟、润滑油不少于15分钟）读数。
7.在测量视密度、视温度时，取样前消除表面所有气泡,密度计按到平衡点以下1mm或2mm后回到平衡位置，温度计放入样品中，不接触量筒壁及底部；在液体主液面与密度计刻度的相切点读视密度，对应示值读视温度，记录测量数据，复核计量员再做重复计量测定。
8.作业后，关闭检尺口盖.每次检尺必须严肃认真,杜绝估计和照抄，后续做好现场清理、数据记录、样品回收以及计算物料数量，填写物料报表等工作。 五.铁路槽车计量测定作业规定
1.测定计量作业准备。选定计量器具、穿戴劳保用品；放置活动扶梯上罐，站在上风口，拴好安全带，轻开槽车大盖。
2.投尺、提尺。使用5m测深钢卷尺在铁路罐车大盖施封处投尺测量油水总高（下尺速度小于1m/s）；尺砣轻轻触底、微微停留后提尺（提尺速度小于0.5m/s）。 3.读油水总高。先读小数后读大数，油水总高检实尺两次，两次检尺数相差小于1mm，记录第一次检尺数为测量结果。
4.测量水高。使用300mm量水尺及试水膏测量水高，试水尺触底停留足够时间（轻质油品3－5s,润滑油10－30s）读数。
5.测量油温。逐车投放保温盒达到指定测温位置：液面高度1/2处，停留足够时间（轻质油品不少于5min，润滑油不少于15min）
6.采样。编组铁路罐车每四车取样一次，先清洗量筒，取样比例量筒至少有10％的无液空间。
7.与储罐测量视密度、视温度一样,取样前消除表面所有气泡，密度计按到平衡点以下1mm或2mm后回到平衡位置，温度计放入油样，不接触量筒壁及底部，在液体主液面与密度计刻度的相切点读视密度，对应示值读视温度，记录测量数据，复核计量员重复计量。
8.测定计量作业完成后，做好计量数据与出铁路计量单核对工作，无误后签字确
认，并做好工具回收和现场清洁工作。 六．计量测定作业风险与防范 1.计量测定作业风险：
如雷、雨天作业，易造成滑跌、雷击伤害、火灾爆炸事故，器具未装入箱（包）内，不便计量工上、下罐，造成高空坠落，计量器具操作不当，易破碎伤人，保温盒内油品及油样等倒回罐内，喷溅产生静电易放电引发火灾，测量视温时温度计脱落撞击底部，造成设施损坏，梯步、平台踏板有缺陷或有湿滑物，造成滑倒、坠落伤人，导尺槽损坏、标记不清，尺带、绳索与油品摩擦产生静电，易造成静电积聚放电引发火灾，测量液面高度时尺带脱离导尺槽、测量油温及视密度时绳索脱离导尺槽，下放、提取速度过快，摩擦产生静电易引发火灾，计量作业时，使用化纤绳、化纤棉纱或失效防静电绳，易产生静电引发火灾，对油罐、罐车进行计量作业，摩擦产生静电遇油蒸汽易造成火灾、爆炸。 2.防范措施：
严禁雷雨天气作业，严格按计量测定操作规程进行操作，定期维护、保养、检修设备，作业前后应将器具放入箱（包）内，小心操作，轻拿轻放，将保温盒内油品、油样倒入回收桶内，常检查、维护，使用棉制防静电绳索，发现损坏及时更换，使用有效防静电绳或不宜产生火花的绳和棉，对计量测定的复尺、数据复核无误后方可向下传递，按规定着装，上罐前释放人体静电，从导尺口或规定部位放尺。
七．计量测定和收发一览表 一．计量测定表：
二．铁路罐车收发物料表
天津天龙液体化工储运有限公司
铁路罐车收发物料计量单
说明： 本表规格A4
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