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白车身试制过程中的焊接质量控制

发布时间:2020-03-02 01:43:24 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

白车身试制过程中的焊接质量控制解析

刘春光

沈阳上发汽车零部件有限公司 沈阳市沈北新区 110122 【摘要】汽车行业是我国经济发展中,占据着非常重要的地位,并且也已经成为人们日常出行中,非常重要的一项交通工具。但是,在我国经济不断发展的背景下,也促进我国汽车制造行业的改革和变化。对于我国汽车制造行业来说,焊接是保证汽车质量重要技术手段,也是汽车制造过程中不可缺少的一环。因此,本文以白车身试制为主,对焊接质量控制进行了简要的分析和阐述,并且提出了一些控制措施,希望对我国汽车制造行业的发展,起到一定的帮助。

关键词:白车身试制;焊接质量;质量控制 在我国无论是城市还是乡村随处可以见到汽车的身影,它已经成为我国经济的重要支柱,也是人们日常出行中不可缺少的交通工具。随着人们对汽车的认识不断的深入,对汽车的质量也提出了更高的要求,这也给我国汽车行业发展带来一定程度上的挑战。从白车身试制的角度进行分析,其焊接质量的好坏,与整个汽车的质量有着非常紧密的联系。

一、白车身焊接控制技术分析 白车身是汽车中非常重要的组成部分,其焊接质量与汽车整体质量有着紧密的联系。下面就对白车身焊接过程中焊接质量控制要点进行了简要的分析和阐述。

1、点焊焊接质量。检查人员应当利用凿子和锤子等工作,对白车身焊点进行凿检。在白车身焊接质量控制的过程中,检查人员首先对焊点进行编号,用目视检查的方式,对全部的焊点进行判断和检验,是否有焊点烧穿、扭曲、压痕过深、焊接裂纹等缺陷,对零件缺陷焊点号进行记录。然后用风铲、无齿锯及老虎钳对整车焊点进行破拆试验,测量熔核直径,检查是否符合要求,对熔核直径小的焊点进行记录。后续对焊接程序或工艺参数进行调整,并对调整后的效果进行复检。也可以利用超声波检测仪进行无损检测,但需要根据熔核直径要求的不同更换相应的探头。

2、凸焊焊接质量。在功能件装配时,有很多是通过螺纹连接的。凸焊强度检查对车身质量的稳定性有重要影响,尤其是到客户后续使用过程中。凸焊焊接强度检查通常采用以下几种方式:拉脱力检查、扭矩检查、敲击检查等。扭矩检查是在螺母处安装螺栓,一侧顶在螺栓端面,一侧压住板材,用手扳动加压,到达要求拉力值未脱落即为合格。扭矩检查是用简易的套筒扳手套住螺母外缘,用手扳动,当表盘指针到达规定扭矩值而螺母未脱落即为合格。敲击检查主要用于上述两种方式都难以实现的零件,用0.5磅木锤敲击螺母外缘,未脱落或松动为合格。

3、螺柱焊接质量。螺柱焊是一种重要的连接技术,且螺柱焊过程影响因素也较多,因此对螺柱焊接强度的检查也非常重要。对螺柱焊接强度检查通常采用以下几种方式:扭矩检查、拉力检查、弯曲检查等。根据使用要求,紧固螺母、挂线束、连接过电等用途,采用不同的检查方式。扭矩检查是使用扳手安装螺柱检测适配器,套到螺柱上,到达要求扭矩未脱落即为合格。拉力检查是使用拉力试验机测量,一侧压住板材,另外一侧拉住螺柱,检查脱离时的力。弯曲检查指用简易的套筒扳手套住螺柱头部,扳动15度,检查是否脱落或根部有无可视裂纹,再进行复原。

二、提升白车身焊接质量控制的几点措施

1、零件要有好的焊接工艺性

零件设计的工艺性有问题,后期是做不出合格车身零件的。车身零件通常都是低碳钢,本身焊接性是比较好的。点焊零件要考虑板材厚度、搭接宽度、焊点间距和焊点可达性;凸焊/螺柱焊要考虑板材厚度与螺母规格的匹配;弧焊要考虑焊缝的分布是否合理等。这些首先设计人员要有一定的工艺常识,工艺人员在进行数模审核或图纸会签要多加考虑。

2、制定完善的焊接工艺流程

对汽车车身部件的工艺拆分是车身焊接质量的重要影响因素。每一道工序组件是否合理,焊点数是否合理,这会影响到焊接夹具结构、焊接姿态等,都对最后工艺的实现效果有着重要的影响。技术人员应当根据车身零件材料结构和环境的要求,选择合适的焊接材料,例如:焊丝、焊条、焊剂等各个方面的焊接材料,进行全面的考虑。并且,在焊接生产过程中,对于那些容易损坏的部件,如电极、导电嘴等方面,要及时的更换。

3、合理、科学的选择焊接设备 在白车身焊接过程中,焊接设备有着非常重要的作用。在在选择焊接设备的过程中,也应当根据车型生产纲领中的相关内容,确定相应的生产形式,是手工生产还是自动生产,其中包括送料系统。然后是设备的具体选型,包括焊枪及其他辅助设备,主要是根据产品的结构特点,板材厚度、标准件规格等,计算所需设备功率,这样可以在最大程度上保证了焊接设备选型工作的可靠性。在调试过程中,可积累一些经验数据,如:焊接电流、焊接时间、点击压力、电弧电压、送丝速度等,进行微调迅速锁定焊接参数。

4、提高技术人员的专业水平 白车身焊接的质量,与技术人员的专业水平是有着紧密联系的。汽车制造企业应平时做好技术人才储备,并对技术人员(也包括)的专业水平做好从理论到实践的培训,利用有经验的技术人员进行传帮带,采用训练考相结合的形式。各技术岗位进行定期轮岗,使人员技能不断得到加强。企业组织定期培训或外派学习的方式,开阔眼界,拓展知识,学习新技术新工艺,加强工作人员专业技能。 结束语: 通过以上的综合论述,我们可以知道白车身焊接质量的好坏,与汽车的整体质量有着紧密的联系。因此本文以白车身试制为主,对焊接质量策划和控制进行了简要的阐述,并且对提升白车身焊接质量控制措施,提出了一些个人观点,为确保白车身焊接质量提供了可靠的执行方案。 参考文献:

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