进站须知
1、非工作人员严禁入内。
2、严禁携带火种（火机、火柴、香烟），穿铁掌鞋、带手机等通讯工具进入库区。
3、严禁工作车辆进入库区，工作车辆经允许进入库区的，必须带好火罩。
4、以上各条请顾客自觉遵守，违者罚款10-50元。
液化气站站长岗位责任制
1、在气站法人的领导下，对液化气站的行政工作负全面责任。
2、严格手续，狠抓管理制度，做到人定岗、岗定责、责定量、量定奖（惩），奖惩分明。
3、搞好员工安全教育、技术培训等工作，提高服务质量，做好经济核算。
4、领导全站职工学习贯彻执行国家颁布的《压力容器安全监察规程》的内容、条例，正常领会，准确掌握安全运行。
5、负责定期检查站内设施运行情况，及时处理事故隐患，做好工作记录。
6、及时向上级汇报工作情况，切实认真地完成本职工作。
液化气站门卫值班岗位责任制
1、负责整个站区的安全保卫工作、严守工作岗位，不得玩忽职守；24小时不得离人。
2、严格执行入站规定，手续不全不准入站，严禁无关人员擅自入库、严格出站手续、无手续不准放走一只钢瓶。
3、严禁携带火种、易燃易爆等危险品入库。
4、每日按规定时间巡视检查贮罐压力、温度、液面是否正常，是否有跑、冒、漏现象，若发现问题及时处理或向有关领导及时汇报并做好记录。
5、严格执行交接班制度，写清时间、姓名、空重瓶数量、核实准确。
6、对出入库的车辆严格检查，槽车入库前检查带好防火帽，并填写记录。
7、值班人员加强责任心、做到值班时不睡觉、不会客、不干其它事、严禁喝酒后上岗值班。
8、熟练使用各种消防器材、出现事故不慌乱、熟记火警、公安、医院电话号码。
9、认真学习液化气知识和各项规章制度、掌握贮存注意事项、安全措施，做到能处理一般事故的故障。
10、检查液化气物理、化学性能、熟悉充装，贮存设备管道布置工艺流程和安全保卫措施。
11、夏季做好贮罐的降温工作。
安全员岗位责任制
1、搞好安全宣传教育工作，贯彻“以防为主，安全第一”的方针，不断增强安全意识，发动群众，做到人人讲安全，安全人人管。
2、负责库区的安全检查工作，有权制止一切违章作业，有权制止使用不安全的机械、设备。有权制止上级不科学、不安全的生产指令。
3、根据站内实际情况，合理放置灭火器材，消防设施，并要定期检查，保养，更换。
4、分装帮装卸槽车时，必须做好现场进行监督检查，做好防火监视工作，并训练站区工作人员在紧急情况下使用灭火器材，做到每人有岗位、有分工，忙而不乱。
5、每日检查，各连接部位、开关、阀门管道情况，注意检查各种仪表变化情况，做好设备维护保养工作，使机械处于良好的工作状态。
6、日常监督检查具体内容： (1)工作人员遵守操作规程。 (2)严禁超装和漏气瓶入库。
(3)严禁严重撞伤，缺损和使用过期未检验的不合格钢瓶入库。 (4)做好安全记录。
安全防火、防爆、防毒制度
1、气站全体工作人员，必须树立安全意识，切实抓好“三防”工
作，确保国家、企业和个人的生命财产不受损失。
2、坚持以“三防”为主的消防安全教育，不断提高气站工作人员的防范意识、责任意识和应急能力。
3、加强消防设施的管理，做到勤检查、勤维修、勤调试，始终保持良好状态，随时拿得出、用得成，不误事。
4、加强站区的现场管理，严格执行各项规程，严禁易燃、易爆、易中毒的物品进入站区，消防一切不安全隐患。
5、协调处理好站区周围居民的关系，共同营造安全消防环境。禁止在气站周围燃放烟花、爆竹、石、土炮、烧荒、烧桔杆等。
6、建立健全岗位责任制，做到有章可循，违章追究，立功受奖，激励企业形成人抓“三防”，个个抓安全的氛围。
7、加强气站配电、贮罐、管道、阀门、充枪设施的检查和维修，发现问题，及时处理，把事故消灭在萌芽状态。
8、经常与公安、消防、安全部门取得联系。接受监督检查，积极整改隐患，确保站区安全。
充装检查制度
一、充装前的检查：
1、电源起动开头，充气气枪，输液管道，阀栏等是否漏电、漏气；
2、贮罐温度、压力、液位情况；
3、衡器是否灵敏、准确；
4、抽气泵运转状况；
5、充装区的其他安全隐患。
二、充装时的检查
1、按照钢瓶“八不充装”的要求，检查钢瓶是否符合充装条件；
2、检查钢瓶的阀座，阀口是否齐全，漏气；
3、检查钢瓶是否曝晒；
4、检查钢瓶自重。
三、充装后的检查
1、检查钢瓶是否漏气；
2、检查钢瓶充装质量；
3、检查钢瓶充装的登记情况。
四、有关项目的检查
1、运瓶工具是否安全；
2、搬运钢瓶是否符合安全规程；
3、进入充装区的机动车辆，是否带防火罩；
4、重瓶出站的载运是否符合安全规程。
安全操作规程及防火制度
1、充装人员在工作时要树立高度的责任心和安全意识，坚守岗位，不得擅离职守。若须离开岗位，必须做好安全设施后方可离开。
2、搬运钢瓶和灌瓶时，严禁摔、碰、滚、拖钢瓶，严禁用铁器在钢瓶上击打，防止发生火花。
3、凡进入灌装区的人员，严禁携带火种和穿着打有铁掌的鞋。
4、充装人员在充装前，认真检查起动电源、气枪、充装台秤及管道，检查有无漏气、漏电情况。
5、充装人员，必须十分注意灌瓶质量，对超装、漏气钢瓶要立即处理，不准在灌装间存放。
6、非充装人员不得随便进入工作场所和充装平台，更不得替代充装人员进行操作。
7、认真执行钢瓶“八不充装”制度，保证气站和客户的安全。
“八不准”制度
《气瓶安全监察规程》第52条规定：属于下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装。
1、钢印标记、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体；
2、改装不符合规定或用户自行改装的；
3、附件不全、损坏或不符合规定的；
4、瓶内无剩余压力的；
5、经外部检查存在明显损伤需进一步检查的；
6、超过检验期限的；
7、氧化或强氧化性气体瓶沾有油脂的；
8、易燃气体瓶首次充装事先未经置换的。
液化气充装交接班制度
1、液化气充装人员要树立高度的责任心，严格遵守安全技术规程，确保在当班期间安全无事故。
2、充装人员交接班时，严禁履行交接手续，交接双方必须签名，以示负责。
3、充装人员在交接班时，严格按照交接内容逐项现场交接。 （1）本班设备运行状况；
（2）本班发生的较大事件及处理结果；
（3）贮罐、阀门、管道有无跑、冒、滴、漏现象，以及温度、压力状况；
（4）本班充装数量及充装检查情况。
4、在交接班时，若发生意外事件，交接人不得下班，只有待交接双方将事件处理完毕并做好记录后，方可办理交接班手续。
气瓶收发管理制度
1、气站属社会经营性单位，不置备用钢瓶。
2、社会钢瓶来站充气，随充随客户离站，气站不代保管。
3、来站充气客户的钢瓶，确需短时间寄存的，由气站工作人员严格检查气瓶质量后，置于通风阴凉处妥善保管。
4、按照国家质量技术监督文件精神（关于公布液化石油气瓶制造企业名单的通知），对取消制造许可证的企业生产的钢瓶，严禁接受充装。
消防器材检查制度
一、消防水系统的检查：
1、消防水池要保持足够，清洁的消防用水。
2、消防水管道保证畅通无阻，无泄漏。
3、消防泵定期启动检查，使消防泵始终处于良好状态。
4、消防栓要经常检查，做到无滴漏，无堵塞。
5、消防水龙带、水枪要保持完好，放置整齐，急用方便，不准改作他用。
6、贮罐喷淋水系统要保持完好，确保消防降温的正常使用。
二、灭火器的检查：
1、按规定配备干粉灭火器材，根据站区需要，分片固定存放，达到急用方便。
2、经常检查灭火器材的完好状况，并进行登记，对于过期失效的干粉及时更新。
3、对固定存放的灭火器材，不得随便搬动撤换。
4、对灭火器的外壳要经常检查注意保养。
5、充装台配备必要的石棉被和抢修工具。
6、消防器材统一管理，由安全员负责检查保管。
消防安全管理制度
一、建立健全消防制度
1、明确防火工作负责人，实行防、消结合的原则和谁主管谁负责。
（1）防火工作是安全工作的一项内容，做到组织人员落实，站长、班长为防火工作负责人。
（2）每个班组根据生产情况，每年定期或不定期的进行消防训练二次以上。
二、消防器材、设备的检查制度
1、消防水系统的检查
（1）消防水池应保持充满，保持足够的消防用水。 （2）消防泵定期起动，泵房不准存放杂物。 （3）消防栓要经常进行检查，做到无混、无堵塞。 （4）贮罐喷淋水每年夏初要全面检查试运转一次。
（5）消防水龙带、水枪节应保持配套完好、放置整齐，不准挪作他用。
2、灭火器的检查
（1）干粉灭火器1211节消防器材要按规定配备齐全 ，定点存放，不准随意挪动，并定期换新、检修、保养。
（2）消防器材管理统一由安全员负责。各点片由点片负责，发现问题及时检修。
灌瓶间安全管理制度
1、灌瓶间属Q—1级防火、防爆场所。严禁烟火，严禁携带火种。不准穿钉子鞋、化纤衣服、裙子；不准赤膊、赤：腰操作；不准操作时谈话、会客。
2、除本站：工作人员因工作需要外，其他人员不得用灌瓶间任何设备。
3、灌 1阚1严禁摔、、滚、掩钢瓶；严禁用铁器互相碰撞、碰击，0：防止火花。
4、加强设备的维护保养，灌瓶设备应接地良好。杜绝或减少跑、冒、漓、漏现象。以保持灌瓶间液化气浓度在爆：炸极限下限以下，经常保持灌瓶间的湿度。
5、操作人员必须严格控制灌装质量，对超装及少装钢瓶、漏气瓶要及时处理，不准在灌装间内存放。
6、灌装工在工作时，必须坚持岗位，不得擅自离开，因事必须离开时应做好安全措施，妥当后方可离开。
7、钢瓶灌装前应严格检查钢瓶，当发现下列情况者不得进行灌装。 （1）没有气瓶重量标记或者标记不清者；
（2）钢瓶内介质不是液化石油气的其它化学物质成份；
（3）瓶体外观有明显的损伤、变形及腐蚀严重、不能保证安全者； （4）附件及零件不齐全、损坏或不符合规定的；
（5）新投产的钢瓶没有经过抽真空者，和瓶内进入空气成分者； （6）使用期超过检验期或无检验证者；
（7）配备相应的消防器材、操作人员必须做到人人会使用消防器材。
分装工岗位责任制
1、认真执行各种劳动保护安全生产的方针，遵守安全操作规程，纠正：违章冒险作业，防止发生事故。
2、及时处理不安全隐患。无力解决的及时向上级领导报告。
3、保持各种设备安全、附件齐全，灵敏可靠，安全装置失灵或操坏的零部件不得再使用。
4、有：叔：摇绝上级不科学，不安全生产的指令，对冒险作业有权制止或停止工作并向上级报告。
5、作好：充装记录，进、出车记录，设备运行记录。
6、负责充装前的验秤工作，严禁超装或少装。
7、除正常充气分装外，不得充装“人情气”。
8、违犯上述各条，造成事故或责任者。给予行政或经济处罚。
贮罐库区管理制度
1、库区内严禁烟火，值班人员严禁喝酒后上岗，严禁携带火种和穿钉子鞋，必须穿静电服装。
2、非库区：工作人员，严禁进入库区，必须进人时，须经站领导批准并在工作人员随同下方可进入，不得随意动用年何设备、秘：潸防器材。
3、库区内不得堆放易燃、易爆物品，要保持库内清洁无柴草。
4、库内严禁放散液化石油气，检修时、必须放残余气肘，应有周密的方案，并有专人监护。
5、库内的闸阀、阀栏联结部位和设备，做到不跑冒、滴、漏气。
6、库内：配各消防器材厂要定期进行检查，更换，站里工作人员都必须熟练地使用各种消防器材。
7、液化石油气贮罐，按规定的储存量进行储存，严格控制其储存量，在贮罐容积的85%以下，严禁超容，超压运行。
8、液化石油气贮罐；管道、设备等，另配件必须齐全、仪表灵敏，阀门开关灵活，不漏气、安全阀门、压力表、液位计应定时检修和检验，必须保证灵敏可靠。
9、贮罐液化石油气，液相温度不得超过40℃，当压力达到12kg/cm2，温度达到40℃时，应进行水喷淋降温。
10、贮罐进液时，值班人员不得离开现场。操作时一人操作，一人监护复查，防止发生失误操作，贮罐气相管必须串联，阀门处于常开状态，防止操作时失误造成贮罐压力升高。
配电间安全管理制度
1、配电间操作人员必须经过培训考试合格，熟悉电器基本知识，掌握熟练的操作技术。
2、进入配电与带电部位同距不得小于0.5米。
3、凡高压操作时，必须严格执行安全操作规程，一人操作一人监护，必须穿绝缘用品。
4、闸刀不能带负荷闷和拉闸，在操作前必须与用电部门联系。
5、电器设备进行检修时，必须要先切断电源，应挂“严禁合闸”警告，并设专人看管，严禁带电修理。
6、电源、电压必须与电器设备的定额电压相符合，供电变压器的容量必须满足用电设备的要求，并按规定装配电动机启动装置, 所用保险丝必须符合规定，严禁用铝丝和导线代替。
7、电器设备如果跳闸，应查明原因，排出故障后再合闹，未查明原因和修复前不能强行合闸，定期检查电器设备的，绝缘电阻是否符合规定。
8、电器设备漏电失火，应切断电源，用四氯化炭灭火器或于粉灭火器扑救，严禁用水和其它液体灭火器泼浇，以免发生危险。
9、对电器设备的接地应接规定进行，不得借用避雷针、地线水管做地线，电器部分不得有漏电现象。
充装质量走访及信息反馈制度
1、气站在经营过程中，必须讲究社会信誉，注重充装质量，维护消费者的利益。
2、逐步完善监督体系，接受用户监督。站内设征求意见簿，根据群众的意见和建议，不断改进气站工作。
3、建立信息网络，广泛走访社会用户。气站规定每季对社会走：访一次，听取意见和建议，努力提高经营能力和服务水平。
4、气站工作人员必须热情为用户服务，做好宣传解释工作，为用户
排忧解难，提高服务质量。
5、充分利用网点窗口作用, 广泛收集用户的意见，及时反馈给站上，以便采取措施，改正不足，达到用户满意。
安全技术培训制度
一、站内工作人员，必须加强安全技术的业务学习，熟练掌握本岗位的安全技术，做到“应知”、“应会”。
二、日常工作中坚持以自学为主，会者为师，互教互学，共同提高。
三、坚持安全技术培训。以岗为主，综合学习，侧重掌握，一专多能，不断提高自身的安全技术索质。
四、积极参加消防、安全部门举办的安全技术培训班，接受正规培训，系统掌握业务知识。
五、根据不同时期，不同季节 ，经常进行岗位经营练兵，实际操作，现场示范，模拟训练，提高工作人员处理安全技术的能力。
离心水泵安全操作规程
1、开机应检查各部位装置是否完好、将排水管阀门关闭、以免超负荷起动。
2、启动电机带动水泵，待运转平稳后将排水管闸门慢慢打开，一
般不超过三分钟，严禁无水启动。
3、随时注意吸水管及进水方面的填料是否有空气进入、产生杂音、水泵开动后不出水或发现中途扬程减少等不正常现象，发现后立即停机进行检修处理。
4、水泵不出水；应立即停机，严禁空转、以免发热损坏机件。
5、如需长期停机，必须把水泵拆开、各机件擦干涂油后再装好。
6、水泵转速不能超过定额转速，或忽快忽慢现象。
7、停机前慢慢关闭出水口阀门，随后停机。
8、冬季环境温度零度以下时，放尽管内水；保持泵无存水。
槽车装卸操作规程
1、液化气槽车驾驶员必须持劳动部门核发的准运证和交通管理部门核发的车辆行驶证。
2、检查槽车的附件安全阀、液面计、压力表、紧急切断阀是否齐全灵敏可靠完好。
3、检查槽车贮罐和附件有无跑、冒、滴、漏现象。
4、检查贮罐的介质是否是液化石油气，空车罐是否有0.5kg以上的余压。
5、槽车停稳后熄灭发动机，拉紧手闸，防止滑动。
6、可靠的接好槽车静电按·地线(或临时接地线)。
7、把槽车的气相和液相导管与装御点的气相和液相连接正确(导
管、垫圈无损坏老化)。阀兰连接时应将所有的螺栓紧固无漏泄。
8、由押运员打开气相、液相紧急切断阀。
9、由操作人员打开槽车气相、液相球阀、用放散阀排除气相、液相导管空气后关闭放散阀。
10、打开液泵进口阀。
11、打开液泵出口阀。
12、按液泵操作规程启动液泵。
13、卸液时应随时观察贮罐的液位变化，严禁超装冒顶。
14、装卸车时驾驶员、操作人员、押运员、安全员、均应在现场随时观察运行情况，发现异常应立即停止运行，待排除故障后，再继续工作。
15、装卸液时驾驶员，押运员必须在现场观察液面、严禁超装。
16、关闭槽车紧急切断阀，关闭槽车液相球阀。
17、灌液完毕后，关闭液泵进口阀，再关出口阀。
18、关闭气相连通阀。
19、关闭气相球阀。
20、排空、分别取下槽车液相、气相导管。
21、全面检查、作好记录。
22、确认无误方可发动车辆移开装卸点，下面情况下严禁装卸操作：
1、雷雨天气。
2、附近有异常影响防火间距，影响安全。、
3、管道和设备异常。
4、槽车、贮罐已达到标准液位或槽车汽车出现故障。
5、槽车罐体及贮罐液压不正常。
液化石油气泵操作规程
1、启动前的准备工作：
①检查槽罐和贮罐的液位、液压。
②检查液化石油气管道连接情况及各阀门所处情况。 ③检查液泵的润滑是否正常(规定各星期加注供油一次。) ④手动盘车(2～3)圈检查泵内有无卡、滑、，松动、漏气等现象。 ⑤手动盘车、手动启动必须由一人操作，一人监护，不得两人同时操作。
2、启动运转：
①启动前检查电器接线正确，无断相或电压应正常。 ②检查阀门工作情况。
③启动后应观察有无杂音、漏气、漏油、发热、振动等情况。如有异常应立即停车检查。
④泵的进；出口压差一般保持在4k9／cm2左右。有条件者控制泵道流速。
⑤吸入口截止阀要开大，不能用载止阀来调节流量，泵不宜在低于30％流量下连续运转。
3、停机：
①关闭进口气、液相阀门。
②按下停机按钮。 ③关闭出口气、液相阀门。 ④关闭贮罐液相阀门。 ⑤用放散阀给液泵放压。 ⑥断开电源全面检查。
4、液泵卸槽车：
①把槽车的气相与所充贮罐气相连通排孔打开连通阀。
②把槽车的液相与所充贮罐液相连通，排空打开泵进口阀，再开齿口阀。
③检查各接通阀门。 ④按启动程序启动。
⑤泵启动后，检查卸液畅通、压力、温度、液面是否正常。 ⑥液卸完毕，停机按停机程序操作。
⑦做好记录(记录泵运转时间及维修准备技术根据)
开关阀门操作规程
开启阀门：
1检查管线有无跑、漏现象、阀门管路是否畅通。
2、50及50mm以下的阀f-lp,需单人操作，50mm以上的阀门可以两人操作。
3、对于开不动的阀门，正确处理方法是松开阀门压栏l—2扣卸手轮，用l2寸活动板手(300ram)夹住阀杆头部慢慢加力(不准用加力套
管)，打开阀门后应旋紧阀门压栏，严禁用铁器打、别、撬以防扭断、扭弯阀杆，损坏手轮。拆卸时为防止火花，工具头部应涂黄油。
4、阀门开启时，应先开2—3扣，液化石油气流动声从大到小直完全消失后，把阀门全部开启到最大位置，再向回关l—2扣。
5、开启阀门后，应巡视检查管路，确认操作无误，无漏后方可离开。
6、开启阀门，要填操作记录，操作时一人操作，一人监护，避免开错。
7、开启后的阀应作好记录。 关启阀门：
1、检查管线、阀门、容器、安全阀情况，防止因温度变化，使液化气膨胀，造成管路破裂或冲破石棉垫现象，管道应装安一全阀、方可关闭阀门。
2、50mm及50mm以下的阀门只需单人操作。
3、50mm以上的阀门可以两人操作或用专用工具操作。
4、阀门在关不动时，可把手轮卸下，50mm以下的阀门用12寸(300mm)扳手，50mm以上阀门用l8寸(450mm)活动扳手夹住阀杆头部慢慢加力，直到阀门活动为止。禁止铁器打、别、撬以免损坏阀杆。所使用工具应采取防火花措施。
5、正在运行的管线上的阀门关闭后，管内流动声消失，表明阀门关闭。
6、关闭阀门后，应巡视检查管线，确认操作无误时，方可离开，并作好详细记录。
