建筑工地实习报告
作为一个土木工程专业毕业的本科生，实习是大学阶段尤为重要的一个环节，它是对我们大学阶段所学知识的一次综合运用，不但使我们各方面的知识系统化，而且使所学知识实践化。通过实习，使我们能够了解施工的全过程，培养我们独立分析解决实际问题的能力及创新能力，并锻炼我们调查研究的能力，对毕业设计有着重要的指导作用。
2011年12月1日，在学院老师带领下，我们08级岩土工程
1、2班的同学对衡阳工地进行了参观实习。
工地的参观实习对我们的学习来说是必要地，也是必须的，通过对工程的参观实习，我们才能将理论学习联系到实际将理论联系到实际中。
本次参观实习的工地愉景新城，实习前一天，老师为我们讲解工地现况，让我们提前了解旋挖桩，并做好实习前的各种要求，早上8：30，我们早工地外的集合，老师对我们的穿着以及安全帽的佩戴进行了认真的检查，并严格整队，这些要求，正是为了保证大家在进入工地后的安全。
首先，老师向我们介绍了工程技术人员，工程技术人员向我们介绍了现行的文明施工管理制度中施工准备阶段、施工阶段的要求，并举例介绍了施工现场的各种布局和设施要求，通过这样的制度保证安全、文明施工。 随后，我们参观了施工现场的五牌一图，其中包括了工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火)牌、安全生产牌、文明施工牌和现场平面图。我们认真阅读了现场的五牌一图，对本工程的基本情况进行了了解。
进入施工现场，我们可以明显地看到，建材的堆放是有一定规范的。我们对标砖以及标砖的堆放处进行了测量，对比了技术人员的讲解，我们对这些要求的记忆十分深刻。基坑旁的现浇场地，我们了解了现浇过梁的制作过程。随后我们还对现场的各种设施如钢筋加工棚，吊塔基础，沉砂池等进行了参观。
通过技术人员的讲解，我们了解到，本工程采用砖混结构，地基采用旋挖桩（旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度），此类桩基施工是采用钻孔灌注的方法，施工的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注混凝土→拔出护筒→检查质量。
技术人员为让我们更为清楚地了解旋挖桩和桩的布局，特意拿出图纸为我们讲解。本工程采用的旋挖桩，使用螺旋钻孔钻孔，桩径500mm，两桩间距3000mm，两桩之间为墙体，通过桩基图，我们可以根据基桩清楚地看出墙体的布局。进入基坑，我们发现基坑内正在进行测载，经过询问，我们了解到正在进行旋挖桩静荷载检测。桩的选择也有相应的规范，在桩身强度满足试验荷载条件时，需根据地质和桩基数目进行规范检测，测载时，需以设计承载力的2倍设置预应力，同时还需对桩的完整性等。
此次参观时间仅持续了2小时，但通过此次参观实习，课堂中学习到的理论知识与施工现场的实际操作进行对比和加深了解，我们对知识的认识、记忆和掌握才能更深入，特别是对于我们这类专业的学习，这样的实习是十分必要和重要的。
过了两天，我们来到了另一个工地。这次是周向东老师带领我们参观一栋主体结构几乎完工的建筑物。首先我们是坐电梯直接到达楼顶，第一次上这么高的楼层，开始觉得很危险，我们踏上用钢管和铁网搭接成的梯子，四周都有伸出来的钢管或铁条。在楼顶，工地负责人和周老师分别介绍了整个建筑群的基本情况，并带领我们认识了施工缝、女儿墙、电梯井等。我们看到上面几层楼板的支架还没有拆，这些支架是用钢管和模板组成的，钢管很密，可见要承受完全没有强度的混凝土板和梁需要很大的支撑力。
接着，我们沿着楼梯往下走。在中间层，老师教我们看施工工艺，看钢筋工程中钢筋的接头和断点焊接及钢筋间距是否满足要求。剪力墙竖向分布钢筋和约束边缘柱的连接构造，直径小于28采用搭接，大于28采用电渣压力焊连接，对于柱机械焊接时纵筋距基础、楼板顶面大于500，相邻钢筋交错连接大于35d，箍筋和拉筋弯钩和间距的构造，拉筋采用梅花型布置，垫块的使用。钢筋的头绑扎，底层基础钢筋的绑扎首先要放样，每一跨度里钢筋的接数只有25%，即4根钢筋里只有一个接头，另外，接头要尽量放在受压区内。在砌墙的过程中，如遇到墙要转角或相交的时候，两墙要一起砌起来，在留槎的过程中，可以留斜槎，如果要留直槎，则必须留阳槎，且要有拉结筋，不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中，要特别注意混凝土的配合比，在天热的时候要注意养护。
看模板支撑体系，10#楼地下室模板面板采用厚度为18mm的木胶合板，内竖楞采50mmX100mm木楞，间距为250mm，外横楞采用双脚手钢管，间距为600mm，对拉螺栓的布置，严禁使用废机油满涂等；砼工程中采用一次支模一次浇注，砼的测温等等；止水带，后浇带的做法；施工缝留置，柱、剪力墙留在梁板底50~100㎜，梁留在1/3跨中；伸缩缝的留法和做法；地下室外墙须做防水处理涂两层沥青而后砌一皮砖做保护层最后才能回土；橱卫间采用二布三油的防水层；还提到如何施工放线及监理复线，什么是“五零线”；滴水线的做法，底面与外墙面交界处，距拐角1-2㎝处做一条1㎝左右宽的凹槽；打沉管灌注桩的施工过程，钢筋笼是否合格，拔桩速度的控制，桩机移位等等。
一路下去，我们看到下面几层楼板的支架还已经拆了，我们可以清楚地看到支撑上部重量的柱子很大，大到使我们都觉得层高变小了。在承重柱的四周有很多构造柱，它们是用来加大墙的强度的，以避免因墙身过长导致容易坍塌。
在楼内，我发现了一些楼交接处出现了不少裂缝。经过老师的讲解提示，加上我搜集的资料，有了不少收获。
混泥土的裂缝原因及处里这是一个很复杂的问题，那我就说说我的见解吧： 一 裂缝的原因混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右，短期加荷时的极限拉伸变形只有（0.6～1.0）×104， 长期加荷时的极限位伸变形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
二、温度应力的分析根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段：（1）早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。这个阶段的两个特征，一是水泥放出大量的水化热，二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化，这一时期在混凝土内形成残余应力。（2）中期：自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止，这个时期中，温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加，在此期间混凝上的弹性模量变化不大。（3）晚期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起，这些应力与前两种的残余应力相迭加。
通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，使我能够同施工人员面对面在一起，看他们如何施工，如何将图纸上的模型变成漂亮建筑，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。
本此为期几周的实习最大的收获就是学会了适应环境。通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作，但有了这段时间的锻炼，不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力，也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题，就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。
通过这次实习使我对建筑方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图能力都有一定的帮助，识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题，在放线时哪些地方该考虑实际施工中的问题。达到能施工又符合规范要求，达到设计、施工标准化。没有这次实习也许只是用书本上的理论知识，不会考虑太多的问题，更不可能想到自己看到的图纸是否能施工。工地虽苦，但能学的是一些现实东西，锻炼的是解决问题的实践能力。
实习实质是毕业前的模拟演练，在即将走向社会，踏上工作岗位之即，这样的磨砺很重要。希望人生能由此延展开来，真正使所学所想有用武之地。
