仓库改善计划
一目的
改善仓库现状，达到物清帐清，账物相符，作业规范，物尽其用，为各个部门生产工作提供有力的保障，提供及时准确有效的物料信息。
二 目前的主要问题点：
1﹥库存准确率较低，系统数据不准确，ERP未能发挥其真正的效果。
2﹥物料摆放不合理，区域划分不明确，出现混，乱，杂。标示不清，没有规范的物料标示，找货难，作业效率低。 3﹥仓库管理系统不完善，管理制度不健全，没有严格依照仓库的运作流程。
三 原因分析
1﹥仓库经常换人，流动性高，即使有好的经验及作业方法没有系统全面整理加以规范，
形成制度化，标准化。
2﹥长时间的无序化管理，仓库处于开放式状态，如同菜市场，没门禁管制。
3﹥物料收发存环节管控松懈，各项具体作业流程执行困难。
4﹥计划性差，营运体系不完善，工作负荷不平衡，仓库物料作业处于被动，做到哪，
领到哪，哪儿少，哪儿找。
四 改善思路
1﹥定规矩，成方圆。逐步建立及完善一套专门适合公司的物料收发规章制度，作业方针，库存控制策略。进料入库退仓遵循单据不全不收，品质状态不清不收，达到规格清，数量清，品质清后方可入库，做好物料标示，纳入库存管理。发货时真正做到按章可循，见单发料，名称规格正确，数量准确，品质良好，及时登帐。如果收发这2个环节都不错的话，账物相符的准确性就有了保障，再加以平时的循环盘点或者+月底定期盘点+年中或者年底的大盘点，误差率及时修正，物料的库存数据准确率真正得以提升一个台阶。
2﹥整理整顿，目视管理。分类分区，标示盘存。固定储位与自由储位的结合，，固定包装，统一规则，及时更新，零头最少化，随时整合，达到物料叠放整齐，单位统一，数量准确。做到规格清，数量清，品质清。保生产，保安全，保品质。
3﹥降低库存成本，控制物料损耗。 针对物料采购方式，建议可将物料分为三种类别采购：现用现购（也叫订单采购，针对非常备物料），定量采购（A类物料，价值高物料），定期采购（常用低值易耗品，包材，其他辅助材料，按月或者按周请购），这样既可保证生产，降低采购成本，保持适当的库存物料，减少采购，IQC，仓库的频繁进货的工作量。车间领劳保用品可实行定额消耗，集中领料，以旧换新，，建立每个人工具及劳保用品台账，登记造册，离职辞职需仓库签字缺认。因特殊情况对于多发车间的物料，可以实行多发部分暂以借料单形式出库，但系统帐需挂在仓库，多余部分可以让车间一定时间段内缴库或者在正常工单下次扣除。
4﹥文具及办公用品，后勤厨房用品，派车单，放行条等印刷品，建议可在仓库过账，转到行政部管理。
5﹥单据管控，财务用单据（物料入出库单，退料单等）建议财务统一每本变序号进行管控，用后的存根单据收回，依序发放及收回管理存档备查。
五 改善资源需求 (略)
以上本人之拙见，不妥请见谅！
