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员工技能评价指导书
1.目的
操作人员的素质是影响过程质量的重要因素，为了对过程质量进行有效的控制，应根据产品和过程的特性，对操作人员的技艺提出相适宜的要求。本准则对各种操作人员的技艺作了定性化的描述。作为技艺评定的依据，评定时还应参考被评定者近两年的工作业绩。 2.技艺等级
准则将操作人员的技艺分为A、B、C、D四个等级，其定义为：
A：在师傅的指导下，能按工艺文件的要求，完成简单零件的加工或简单部件的装配及生产的操作。
B：在工艺文件的指导下，能独立进行一般零件的加工或简单部件的装配及生产的操作。
C：能按工艺文件的要求，熟练地完成有较大难度的零件的加工、生产的操作或复杂部件的装配与调试，能指导他人操作。
D：能按工艺文件的要求，熟练地完成复杂零件的加工和复杂部件的装配与调试，能分析不合格品的原因并采取预防与纠正措施，能组织和指导他人工作。 3.技艺要求 3.1 A级：
a.了解机床性能，能按设备操作规程熟练地操作所使用的机床。
b.在师傅的指导下，能看懂工艺文件，掌握基本加工方法，完成简单零件的加工。 3.2 B级：
a.了解机加工的基本常识，能看懂零部件图纸，能正确理解和实施工艺文件的要求，在工艺文件的指导下，独立完成一般零件的加工。
b.了解本岗位常用量具的用途和使用方法，独立完成自检工作，并判断零件合格与否。
c.了解本工种常用刃具的性能和使用方法，能手工刃磨简单的刀具。磨工应了解常用砂轮的种类、牌号、性能和砂轮修正方法
d.了解冲压（或打端压接）工艺和冲压模具结构。钳工应熟练掌握模具的装配要领，能装配简单的模具。
e.能独立掌握二种岗位的操作技术。 3.3 C级：
a.有较强的识图能力，掌握公差配合、形位公差、粗糙度等基本知识。
b.熟悉本工种使用刃具的性能和使用方法，刃磨各种需手工刃磨的刀具。磨工应能根据产品材料和热处理状态选用相适宜的砂轮种类、牌号、性能和线速度，熟练掌握砂轮修正方法。
c.了解本工种使用的各种量具的性能和使用方法，并能正确熟练的使用，能完成各种零件的测量。
d.能按工艺文件和图纸的要求，独立完成关键工序和复杂零件的加工。 e.能独立掌握三种以上岗位的操作技术，能指导他人操作。
f.熟悉电器、机械等技术，了解本公司产品结构。钳工应能进行复杂模具的装配与调试。 3.4 D级：
a.掌握机加工原理的基础理论知识和机加制图、公差、配合、形位公差、粗糙度等基本知识。 b.熟悉各工种使用刃具的性能和使用方法，刃磨各种需手工刃磨的刀具。磨工应熟练掌握砂轮的修正和平衡技术；
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c.了解各工种使用的各种量具的性能和使用方法，并能正确熟练地使用，完成各种零件的测量； d.能按工艺文件和图纸的要求，独立完成关键工序和复杂零件的加工。 e.掌握各种不规则零件的装夹和校正方法，熟悉防止装夹变形的各种措施。
f.熟悉各工种的各种加工方法产生不合格品的原因和预防方法，独立完成自检工作，能指导他人进行不合格品的原因分析和预防工作。
g.熟练掌握生产技术，熟悉生产工艺流程，了解各生产岗位的功能和生产要点，能组织并指导他人完成生产任务。 4 技艺评定程序
4.1 技艺评定小组由综合部、技术部、质量部、生产部的有关人员组成，综合部负责召集和技艺评定记录的保管。
4.2 技艺评定情况应纳入培训有效性评价和员工个人培训档案。
4.3 公司每两年进行一次员工技艺评定工作。对新员工和调整到新岗位的人员实施岗位培训后，应在培训结束时随时进行技艺评定。
4.4 技艺评定的结果作为确定员工岗位资格和工资调整的依据之一。
5、记录：员工多面手一览表
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