2012年建安公司机械化部设备管理工作总结
进入2012年，面对钢铁行业跌入“冰点”的严峻形势，面对钢铁行业产能过剩、供需失衡、同质化竞争加剧等矛盾的突出；面对钢铁行业需求难升，钢材价格难涨，微利时代的到来，机械化部以低成本运行为主线，狠抓设备的管理工作。2012年机械化部设备管理工作的指导思想是： 以低成本运行为主线，深入贯彻落实科学发展观，在建安公司党政工的领导下，进一步解放思想，创新工作思路，以精细管理为抓手，细化设备管理，强化设备本质安全，提升设备现代化管理水平，进一步优化设备资源配置，搞好设备技术改造，实现设备节能降耗，努力挖掘设备潜力，提高设备综合效益，为建安公司的脱困做出更大的贡献。
2012年机械化部设备管理的主要指标是：
1、设备综合完好率达 98 ％以上；
2、设备重、特大责任事故发生率为 0 ；
3、设备大修理计划完成率 100 ％以上。
4、车辆年检合格率100%。
2012年机械化部1-10月份共消耗油料1470599.51元，材料67801.12元，修理、备件307745.12元，完成了年初制定的目标。2012年机械化部设备管理工作重点可归纳为“三重三优，七必须”，具体汇报如下：
三重是：重大事件、重点车辆、重要备件统一管理，特别维护，及时反应，严格控制审批手续，凭单发放，堵塞漏洞。凡遇到关乎设备的重大事件，机械化部都要召开领导班子和技术骨干会议，分析形势，商定对策，杜绝“一言堂”；机械化部设立重点车辆，针对重点车辆特殊“照顾”，重点点检，重点维护，始终贯彻“以养代修”的理念；凡遇到重要的备件材料的领取发放，如：电瓶、
轮胎、油料、机油、防冻液等重要物品，都要严格审批，统一管理，凭单发放，堵塞流失的漏洞。
三优：在生产工作中，如遇工作量大的设备，优先维护保养；如遇有安全隐患的设备，优先处理；如遇运行年限较长的设备，优先安排点检。
七必须是：
1、必须要深入贯彻执行集团公司低成本运行主线不变，深刻领会内涵，认真修订完善《 机械化部设备管理办法》，进一步规范设备全过程的管理。
2、必须继续推进TNPM设备管理模式，加强设备程序化管理，以精细管理为抓手，细化设备管理，强化设备本质安全，提升设备现代化管理水平，进一步优化设备资源配置，搞好设备技术改造，实现设备节能降耗，努力挖掘设备潜力，提高设备综合效益。
3、必须针对机械化部特种车辆进行重点管理，对每一辆车建立了车辆档案，同时必须每年参加安阳市质量技术监督局的检测，取得合格检测报告。同时每日对车辆进行日常点检，定期由本部门组织技术小组对车辆进行专业的技术检测，确保车辆的安全有效的运行。
4、针对机械化部管理的车辆车型比较复杂的特点，必须对每一辆车建立了车辆档案，规定“一车一档”，方便车辆信息的记录和查阅，建立了完善的档案制度。
5、针对特种设备的重要性，必须建立特殊工种持证上岗制度，规定职工持起重机械证上岗操作，确保了100%特种车辆操作合法性和安全性。
6、必须按照国家公安部门的规定，车辆每年定期参加年审，达标后方可运行，杜绝带病的车辆上路行驶。
7、必须建立“以养代修”的制度。针对公司车辆修理费用比较紧张的情况，机械化部始终贯彻执行集团公司低成本运行主线，本部门组织有经验的劳务工组
成了维修班，由技术员周冰统一管理，充实了机械化部车辆后勤保障力量，可以有效地处理一些突发的设备故障和车辆的定期维护保养工作，为建安公司节省了宝贵的维修资金，提高了车辆的完好率。
建安公司机械化部 2012.12.5
