技术（业务）总结
我自从1990年参加工作以来，一直从事电气安装与维修工作，1993年5月调入米山水泥有限公司分配在西厂烧成车间从事电气维修工作，公司给了我很好的学习机会，我的成长离不开公司的帮助与支持，下面我简单介绍以下自己的工作情况。
1997年我担任烧成车间电工班班长，我带领整个电工班年终大修时把车间的主要电气设备及线路全部重新整理一遍，对布局不合理，选用线径不规范，开关不匹配等问题进行了彻底整改，改造后电气设备运行良好，故障率降低，运转率提高，电气维修费用下降60％，得到车间领导的好评。在日常观察中我发现车间3台鄂式破碎机电机选用功率偏大，向领导提出整改方案，用11KW代替原来18.5KW电机，事实证明整改是成功的，11KW电动机完全可以胜任工作。97年全程参与3台立窑预加水成球的自动化改造工程，改造后使用效果良好，成球均匀易烧性好，为产品的优质高产提供了有力的保障。而我在此期间也学习到许多宝贵的知识和经验。
2004年11月我有幸被公司委派带队到枣庄泉兴水泥厂学习旋窑生产技术，我主要学习计算机自动化控制系统，我十分珍惜这难得的学习机会，与泉兴同行共同探讨自动化控制方面的问题，使我在电气知识方面进入另一个天地，接触到当今电气控制最先进的知识，使自己有了一个质的变化。05年6月，公司派我到济南专业学习计算机自动化控制方面的知识，我认真学习，虚心向工程师请教，使我对计算机有了一个基本的认识，从硬件到软件都能得心应手的操作，并且对于工业自动化控制系统有了深刻的认识，对工控软件的编程组态也能基本掌握。
2005年8月我随天津朴诚水泥设计院工程师到辽宁铁岭开原水泥厂参加1500T/D的水泥生产线的电气调试工作，在调试期间我发现对方仪表4～20mA和mV信号线与强电同一电缆桥架敷设，并且仪表接地没有单独的接地装置，立即与设计院其他工程师进行沟通，提出我的观点及整改方案，设计院工程师赞同我的意见并向对方安装公司下达整改通知单，最后调试顺利过关，各项参数指示准确，为顺利生产提供了有力保障。
2005年11月我全程参与了公司1500T/D生产线电器安装工作，主要负责计算机自动化控制系统的安装及调试工作，我克服图纸资料不全，经验不多等问题，圆满完成公司交给的任务，至今我公司DCS系统运转正常，各项参数准确，为生产提供有力保障，得到公司的肯定。我设计了设备的组启停系统，增湿塔自动温度控制系统，均化库6区下料自动控制系统等，效率显著，效果良好。对高压电动机的启动及故障跳车联锁进行改进，在计算机系统增加程序软联锁，现场仍设硬联锁，保护更齐全可靠性大大提高，使用效果极佳。有力的保护了主机设备的运行安全。通过整个安装及调试工作使我的业务水平有了一个大幅提高，对旋窑水泥的DCS自动化系统有了深刻的了解，掌握了旋窑水泥DCS自动化的理论与实践知识，对计算机自动化系统完全实现自主操作，修改程序，维护系统安全等问题基本能够掌握。
2006年7月我组织了对1600KW生料磨主电机安装进相机的工作，由于原设计图纸为电容补偿，我建议采用新一代静止式进相机代替电容补偿，我带领机电科的电工亲自安装，其中克服了原进相机设计上无法中控操作的问题，成功实现中控投切进相机，使用进相机后，磨机电流下降15～20A，COSψ0.9以上，提高了磨机的台时，并且节电效果显著，使熟料电耗明显下降，超过预期的效果，得到公司的肯定。
成绩的取得是大家共同努力的结果，只有依靠大家的力量我们才能取得更大的成绩，我在平时经常与电气操作人员互相交流心得与经验，并且责对3名同志对DCS计算机自动化控制系统及现场仪表的操作及维护进行培训，现3名同志均能独立工作。“干到老学到老”这永远是我们做技术的人员需要铭记的，永不满足勇于探索新技术，让电气自动化为我们发挥更大作用是我永远不懈的追求。
技术（业务）总结
姓名 李 强
山东肥城米山水泥有限公司
二0 0 六 年 九 月
