浅谈中小企业管理
一、中小企业不足包括：
1、缺乏标准化
工作没有固定的程序，没有明确可行的步骤，缺乏行之有效的方法。
2、组织不良
组织架构不合理，工作职责不清晰，各部门权责不明确，无法组织有效的工作。
3、员工素质较低
包括文化水平较低，学习能力较低，对企业不满意从而做工作的态度与意识不强，缺乏敬业精神，没有主动思想。
4、缺乏计划性
工作没有事先周密计划，往往都是问题出现了才发现有些工作没有准备好，于是终日忙于“救火”，总是事倍功半。
5、控制工作不良
控制过度与不力都会引起管理混乱，不该花大力气去抓的事情，控制很严格，容易引起员工不满；而应该给予支持、协助、监督的事情，又没有顾及到，可能导致员工更大的怨恨。
二、对应以上几点：
1、企业应该由标准化的操作规程、固化的流程；
2、设置合理的架构，定岗定编，避免机构人员臃肿，能够优化机构，尽量实现直线管
理。
3、营造良好的企业氛围，使员工努力上进，学习管理或者学习技术，增加培训的数量
和形式，进行考核考评激励。从薪酬福利、文化娱乐、工作环境、生活条件各方面提高员工满意度，增强企业归属感，从而改善工作态度。
4、管理人员加强工作计划性，多思考人力、时间节点、财力、信息传递，事事考虑周
全，考虑细节。
5、职业化的要求和人性化的管理要适度。职业化要求过高，一般的职工都达不到，会
让人感到压抑。过于人性化，又会无组织无纪律，符合部分人的状态又会引起其他员工不满。
三、精细化就是开源节流的意识，就是精益求精的理念、就是持续改善的态度、就是以员工
为中心的管理。
经济、节约、降低成本、安全，才能持续赢利。如：
1、采购成本控制，包括询价、比价；
2、加强计划性和沟通，物料及时到位配合生产；
3、产品设计完善、优化加工过程的工艺技术；
4、优化各工种岗位的位置布局，提高效率；
5、废旧物料的回收利用；
6、订立指标控制库存；
7、注重机械设备维护保养，减少故障率和维修率；
8、固化自检、互检、质检；
9、管理者现地现物、走动式管理加强生产现场的安全管理，消除安全隐患；以及现场
发现问题、分析问题甚至解决问题。
10、运用PDCA、5W2H方法开展工作等等。
四、可能产生的问题
精细化管理所有的基础，是员工理解、接受、参与，日常的执行主体更多也是一线员工。 要实现精细化管理，必须建立科学量化的标准和可操作、易执行的作业程序。
同时，精细化的要求，会令工作量大增，工作压力增大，未必会人人可以持之以恒。
