装测工艺技术员工作职责
1、每日根据生产计划提前做好协助生产准备工作。
2、当班检查上线作业文件，根据最新BOM核对物料物号及作业内容是否为最新。
3、生产开线时检查产线上各工位作业员的上岗证，是否持证上岗。
4、检查THT各使用中的电烙铁是否已对温度进行校准并进行了有效记录。
5、对产线开班后每一种型号主板的首件进行BOM物料核对及性能效果验证（如性能测试）。
6、检查DVR测试线作业文件是否与实际要求（大华测试作业规范及要求）相符。
7、检查DVR测试工位员工是否持上岗证进行操作及操作内容是否与作业文件相符。
8、在产线生产过程中每隔二小时对产线生产报表、目检报表及DVR测试报表进行回顾，查看生产问题点进行及时处理，并将生产问题描述及处理方式与结果以邮件方式知会给相关责任人。
9、在产线生产过程中每隔二小时对产线成型物料进行检查，查看成型物料是否按照要求成型的，有无成错或存在隐患。
10、插件线换线时按照插件线换线流程对生产线换进程进行跟踪，特别是首件物料确认及首件的性能测试必须严格跟踪
11、在生产过程中要严密监视生产流水线每个工位的情况，特别是作业文件内用有色字体规定出来的注意事项。
12、根据装部巡检表对自己负责产线进行稽核。
13、新产品首次生产时必须全程跟踪，记录细节进行汇总升成新产品试产报告，并以邮件方式知会给公司相关负责人及客户
11、根据生产需求组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。
2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计车间工艺平面布置图。
3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。
4、负责新产品作业文件的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。
5、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作，而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。
6、对因工艺编制或工装设计问题，导致产品大量报废或返修，造成经济损失负责。
7、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时，影响生产负责。
8、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。
9、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误，造成浪费或损失现象负责。
10、对由于工艺设计不合理，造成不良影响负责。
11、对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。
12、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。
13、工艺部协助生产总调度工作，对总调度布置的工作负责。
