正压防爆房，是广泛用于石油钻探及各种危险作业现场的一种密闭、带压防爆房。由于室内空气压力略高于室外空气压力，有毒可燃气体，渗透不进防爆房内，从而起到防爆作用。这种营房的最大特点是密闭、防火、防爆因此给设计及制造过程带来一定难度。与普通营房相比有以下几点不同：一是一般野营房房体焊接是点焊，而正压防爆的房体焊接是满焊，由于一般野营房墙板较薄，满焊容易造成房体变形,所以正压防爆房墙板必须加厚。二是在选材上不同于一般野营房。从底盘到墙板及屋顶所选用的板材必须达到防爆密闭要求厚度。三是在保温材料的选用上，一般营房只用一般岩棉封闭保温，而防爆房使用的A60级防火陶瓷棉，厚度和容重及耐火性要比普通房岩棉高出几倍。四是内饰装修材料选用上，普通房使用木质中密度板，而防爆房使用的是B15级贴膜船用钢板。五是玻璃窗则选用防火、防爆玻璃窗，达到了密封效果。六是由于室内装有一套正压防爆控制系统，并设有压力、温度、可燃气体，有毒气体探测器等，保证营房安全使用。为了研制正压防爆房，公司先后两次派出工程技术人员赴上海、南京等地学习考察正压防爆房的设计制造。为了设计好正压防爆房，他们提出了多种方案，反复比较，保证方案的优化。在试制过程中抽调精兵强将，选拔焊接技术精湛的员工施工。由于没有经验，第一次房体焊接就出现了变形，为了精益求精，他们废弃了第一个房体，严格按焊接工艺要求重新
焊制，终于达到了质量要求。
正压防爆野营房的研发成功，标志着公司在营房制造方面向高端、高附加值产品的开发迈出了可喜的一步。它必将有力地推动野营房制造的快速发展，为公司增添了
新的效益增长点。 正压防爆型仪器房
1、总体技术要求
1 正压防爆综合录井仪器房的结构设计、技术指标、制造、认证指标均采用国际相关标准，总体设计及防爆功能通过北海挪威船级社（DNV）A0级国际标准最终认证，并取得Ⅰ区、A0级证书。正压防爆电源控制系统符合IEC79-13标准。
2、防爆仪器房总体要求
2.1仪器房外形
l 尺寸：长×高×宽9000×2500×2630mm（含拖撬长度9500mm）；
l 整装总重量：13吨；
l 外形制造：符合ISO668标准。仪器房底部采用工字梁底座,外壳四周采用4mm波纹钢板及顶部采用4mm平钢板，,底板用4mm平钢板，顶部有加强龙骨，瓦楞形外墙面，滑撬式结构，能抗冲击、震动和颠簸。外隔间设有防爆风机、防爆接线箱、防爆灯、电缆滚筒收放装置和传感器固定架。瓦棱宽度与标准集装箱相同，其抗爆强度、结构、焊接工艺、起吊角等符合DNV标准； 仪器房墙板及顶部均装备有30mm厚保温岩棉层和30mm厚耐火型船用岩棉夹层金属扣板，外层是0.4mm厚的钢板，中间是陶瓷岩棉保温隔热材料，阻燃性能为B15级，以满足防火和保温要求。地板用A60级TQ-Ⅲ型轻质复合耐火甲板敷料。仪器房前侧开定制A60级防火水密门1个；A60级防火观察窗1个（采用A60
级防火玻璃）；
仪器房内预留机柜、接口箱、显示器等4 mm的钢板安装预埋件。
l 仪器房名称： “综合录井仪器房”。
2.2 仪器房内部空间展示
内部装潢美观实用，工作台面及家具为不锈钢包边，地板为PUC塑胶板，仪器
房内部视野开阔。
l 照明：提供7组共560W的照明（吸顶式）；
2 l 设供水排水管线系统及不锈钢操作台和水池； l 专为工程师配置的气压升降式转椅，美观舒适；
l 配备有供取暖用的4kW热风机及风道。
2.3 仪器房作业环境
l 室外环境温度：防爆空调室外环境温度： —30至+52℃； l 室内噪声：空调与风机运行时无明显震动，变压器无明显噪音； l 仪器房具有良好的密封性，防雨水，防风沙，适应海洋和沙漠地区作业；
2.4 仪器房装卸与运输
l 拖撬底部具备固定孔，且长出仪器房，便于装车运输及固定。 l 仪器房内空调、吊柜、家具、设备等所有部件固定牢靠，适于野外经常性的搬运和吊装，所有部件不会松动和脱落。
3、安全特性
3.1通过的认证和符合的标准
通过挪威船级社（DNV）认证。证书内容包括：说明书、内外部设计图纸、器材安装设计图纸、仪器房结构、测试大纲、测试记录、测试结果报告、起重单元的计算报告、制造商质量证明、结构制造商质量证明、主要原材料质量证明、墙的防火测试证明、门的防火结构、紧急出口、大门、观察窗A-60级防火证明、内部门B-15级防火证明、防火风闸证明、MCT证明、应急灯证明、控制箱质量证明、可燃气体检测器质量证明、H2S检测器质量证明、鼓风机质量证明、应急开关质量证明、电缆质量证明、接线盒质量证明等。 l 防火性能符合SOLAS A-0 ( 1992年标准)。 l 防爆性能符合IEC 79 - 3, GB3836.5。
l 工作区域符合IEC 79 – 13 , 《海上固定平台安全规则》 Ⅱ类标准。
3 l 符合DNV海上服务集装箱规范（Certification notes NO.2.7-2），通过DNV
安全认证（A-0,ZONE2）。
l 进风管为阻燃材料，符合IEC331的标准。
l 外壳制造符合ISO668国际标准。技术条件及实验方法符合ISO1496标准。
l 所有防爆、防火设备均应得到DNV认可。
3.2安全性能
l 仪器房为正压防爆型EXDⅡ。
l 线缆进出采用MCT防火通道，并且有加紧装置；
l 有防止外界空气流入的双道门，外门达到A-60的防火标准， 一道出入口防
火风闸保证仪器房内部空气压力稳定；
l 装备有一个A-60级的紧急逃生通道和一个A-60级的观察窗，并有逃生标记；
l 装备有手动紧急电源控制器；
l 装备有两台2匹的防爆沙漠空调。室外散热器要用防爆风扇通风散热。制冷机管线控制电缆通过防爆隔离装置与外界散热器防爆风扇相隔离。
l 3.3安全系统
该系统包括防爆控制箱、报警器、应急切断开关及可燃气体探测器等传感器，防爆监测系统设在该箱内。传感器包括压力、可燃气体、流量、感温、感烟等探测器。采用PLC实现信号报警和安全连锁。系统具体功能、技术要求及配置如下：
1、系统具备的功能
l 装备有整套防爆安全控制系统。
l 装备有可燃性气体检测、报警和控制装置。（可燃性气体检测范围为0～100％LEL，精度为±2％。当可燃性气体浓度大于20％LEL并小于45％LEL时报
警，当大于45％时切断主电源。
4 l 装备有H2S检测、报警和控制装置。
l 装备有烟雾、温度检测和控制装置。检测到烟雾时切断主电源。
l 装备有1盏防爆应急灯，应急照明时间大于30分钟。
l 装备有室内压力检测、报警和控制装置。室外防爆风机通过阻燃型新风通入管道使室内空气压力维持在50～150Pa，当小于50Pa时报警，1分钟压力不恢复到50Pa以上自动切断主电源。室内有压力指示表。
l 在通往仪器房通风管道的入口内流量探测器，流量监测的作用是当风机启动后，流量传感器达到稳定时（一定压力），监测系统内方可进行延时计时，然后根据更换五倍仪器房气体体积的时间进行延时，达到延时时间，防爆电源箱才能送出电力。以后若出现低流量时则启动报警。该开关的压力范围为
0～300Pa，开关点可以自行调节。 l 具有应急断开以及旁路操作功能。
3.4各零部件选型及数量
l 防爆控制箱的选择
该控制系统设一个防爆控制箱,该防爆箱为EXdⅡBT6型，并带电缆引入装置。引入装置的大小和数量根据输入输出信号的数量和型号而定，引入装置为隔
爆型。 l 各种传感器的选型
感烟探测器要求数量为两个，温度、可燃气体、H2S探测器各一个。
l 变压器电源的选择
因为该系统输入为三相三线制，输入端为三相380V、440V、480V，为了适应不同电源的需要，变压器应设有不同的接线端子或旋钮开关，并且能适应防爆 5 箱这一工作环境。变压器电源的功率要求能够满足这个系统的供电及整个系统的
电源。
l 开关、按钮及指示灯选型
所有开关、按钮及指示灯要求具有明显的识别标志或者有不同的颜色。
4、电源系统 4.1变压器
l 输入电压：三相四线制220V，380V，440V，480V， 45～55Hz。
l 输出电压：三相380V，单相220V，单相110V。
l 总功率：20KVA。 4.2配电系统 l 总功率应大于20KVA。 l 具有漏电、过载、等保护功能。
l 过载保护有系统总空气开关和分路负载空气开关。 l 漏电保护：漏电流≥50mA，0.1S 以内断开总电源。 l 电源线路与地（机壳）绝缘电阻：大于10MΩ。
l 配电系统排布合理，三相输出平衡。 l 仪器房两侧外墙分别有接地线柱。
5、技术资料
仪器房随房体提供整套的DNV认证的相关证书的原件或者复印件，电路图，预埋件图以及最终用户需要的能够证明其安全防爆性能以及维修方便的文件，各种设
备使用说明书。
