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系统门窗澳新调研报告

发布时间:2020-03-03 02:51:31 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

系统门窗澳新调研报告

发布时间:2015-11-27 责任编辑:大猫网--李先生

由建筑系统门窗课题组和系统门窗北大光华高级总裁班组织的澳、新调研访问团(名单见附件)自2015年10月19日至10月28日在澳大利亚、新西兰进行了为期10天的考察。

调研团先后参观考察调研了澳大利亚的1家铝型材喷涂厂、1家铝合金门窗厂的工地、1家门窗系统供应商,以及新西兰的1家系统供应商及其加盟的系统门窗厂。所到之处,受到了澳大利亚William EnterpriseGroup和DarleyAluminium,新西兰门窗系统供应商APL公司及其加盟的NZ系统门窗厂的高度重视和热情接待。

参观考察期间,调研团对门窗系统供应商的商业模式、先进的运营管理方法、门窗系统技术评定和系统门窗产品认证及其澳新型材、门窗市场做了较为深入的调研和学习。

像前几次系统门窗欧洲访问一样,这次调研途中,调研团在旅行巴士上开展了2次都超过2个小时的深入、激烈的大范围系统门窗商业模式及相关方面问题的研讨。大家对参观考察过程中的所见所闻所感畅所欲谈言,积极交流各自的心得体会,并对一些相关问题展开激烈的讨论。团员们在每一家访问结束时,学习研究别人先进技术、经验后,都会结合中国的实际情况来分析我们应该做些什么,如何来做等问题。

通过调研期间的参观活动和研讨,大家进一步深入理解了系统门窗的概念,认识到系统门窗并不仅仅可以是“高大上”的奢侈门窗,更可以是是根据市场的实际需要所研发、加工、安装而成的符合所承诺性能和质量的合格门窗。通过对门窗系统供应商APL公司及其加盟的系统门窗厂的参观,大家深入观察学习到了系统门窗的商业模式,即门窗系统供应商/系统门窗厂/业主整个产业链是如何运营的,以及加盟的系统门窗厂如何在门窗系统供应商研发的门窗系统的基础上,通过软件、信息化技术,进行销售、设计、计划、采购、仓库管理和车间组织生产,最终实现系统门窗产品的大规模定制,特别是信息化在一个跨两个法人企业以上的那种类似连锁经营商业模式中的意义。最后,大家也认识到了门窗系统的技术评定和系统门窗认证对于中国门窗行业发展和门窗市场规范化的重要意义,纷纷表示一定要加入“中国建筑系统门窗联盟”,并希望尽快开展系统门窗认证工作。

此次考察调研,为住建部科技项目“建筑系统门窗及评价方法项目”和“建筑系统门窗技术导则”下一阶段工作的顺利开展奠定了良好的基础。同时也将促进各门窗系统供应商和系统门窗厂研发、制造适合于中国市场需求的门窗产品,并推动他们建立正确的系统门窗商业模式。

一、William Enterprise Group

William公司是一家从事门窗型材、护栏和成窗表面喷涂加工的华人工厂。该公司刚刚搬到新的厂房,采购了全新的喷涂线,正在进行安装调试。该喷涂线可用于铝合金型材的喷涂加工,喷涂后的产品具有良好的装饰性。现场展示了他们所喷涂的铝合金型材样品,有多种色彩,还有3D仿木纹。工厂的扩建,也预示澳大利亚市场对具有良好装饰效果的铝材的需求正在快速增长。

该公司还进行遮阳百叶窗、工厂、庭院围栏的生产经营。

二、澳大利亚一个建筑工地参观

在澳大利亚考察期间,参观了当地的一个建筑工地,该建筑工地是一个正在修建的带电梯的三层楼别墅。该别墅是按照住宅工业化的方式修建的。

该别墅上使用的窗户为普通铝合金外开窗(非断桥)。窗户中使用了40系列普通铝合金型材、中空玻璃、滑撑、单点旋压执手。所使用的铝合金型材为进口型材。

尽管他们的门窗设计的性能指标特别是保温性能不高,一般认为相当于中国十年前的水平。但是这些门窗的做工、安装非常精细,是一个设计非常简单、制造工艺非常精细、工业化水平相当高、非常成熟的门窗系统。据开发商介绍,他们的门窗只要达到当地的设计规范就可以通过了。

澳大利亚老别墅中使用的多为老式木窗,单扇提拉窗,窗户面积小。新建别墅中多使用普通铝合金窗户,也有少量的断桥铝合金门窗。

澳大利亚的公寓和商业建筑中,铝合金窗用量比较大,外开上悬窗使用比较普遍,使用单层玻璃或中空玻璃。

由于澳大利亚建筑物比较低,气候温和。因此窗户的节能指标、水密性、抗风压性能没有国内要求那么高。

三、悉尼歌剧院建筑特点讨论

悉尼歌剧院(Sydney Opera House),位于悉尼市区北部,是澳大利亚的地标建筑,也是20世纪最具特色的建筑之一,由丹麦建筑师约恩〃乌松设计,一座贝壳形屋顶下方是歌剧厅、音乐厅和贝尼朗餐厅。贝壳形尖屋顶,是由2194块每块重15.3吨的弯曲形混凝土预制件,用钢缆拉紧拼成的,外表覆盖着105万块白色或奶油色的瓷砖。歌剧院内部建筑结构则是仿效玛雅文化和阿兹特克神庙。该建筑1959年3月开始动工,于1973年10月20日正式竣工交付使用,共耗时14年,由于设计师的成功设计,悉尼歌剧院成为当地的地标是建筑。

在其他人都进入悉尼歌剧院内部参观时,有这样一批来自中国的门窗幕墙专家、工程师却来到悉尼歌剧院外部一角,对其建筑物的表面幕墙展开了为期近一个小时观察、评价、讨论。实际在此之前,没有人查过相关的资料。在激烈的讨论后,最后形成如下结论,其实结论正确与否已不重要,重要的是仅仅通过表面观察分析、摸摸看看,大家推论出来悉尼歌剧院外围护结构幕墙的结构、设计、制造、工艺、安装、质量等各方面的内容。

从总体来看,悉尼歌剧院的主体结构是由多个曲面的预制混凝土板块搭建而成的风帆造型。在对悉尼歌剧院近一个小时的观察过程中,大家发现,没有一只鸟落在建筑物上。卢工解释说,这是因为歌剧院的表面为网格造型设计,该造型设计在鸟类眼睛的视网膜中会形成恐怖的景象,对鸟类造成恐吓,从而防止鸟类落在上面,避免了在欧洲鸟粪对建筑物造成污染、腐蚀的现象。安结在主体结构上的各个幕墙曲面面板,是使用大约3毫米的不锈钢板张拉加工成与曲面预制混凝土板块吻合的曲面,外面再贴上瓷砖,然后干挂到混凝土板块上。这个板块安装的平面,还有超过3毫米的高度差,这毕竟是四十几年前的建筑物,如此的建筑水平已经相当高了,误差在所难免。另外,大家还发现,歌剧院上使用了铜制的避雷线和排水系统,可以有效地防止生锈、腐蚀。

最后坚美曹总精辟地总结道:“这样的一个建筑物,大家都记住了其造型和美术的效果,建筑师因为其设计的建筑而闻名天下,但结构设计师、幕墙设计师就不知道是哪位了。”

由于讨论的过于专注、认真,这一批来自中国的门窗幕墙专家、工程师们,已忘记了是来参观游览悉尼歌剧院的,由于开车的时间已到,在面对悉尼歌剧院外部幕墙的一角仅仅感慨了一番后,就匆匆返回了旅游大巴车……

四、Darley Aluminium公司总经理Richard Li介绍澳大利亚建筑行业情况

受制于澳大利亚的人口数量、地理环境、行业规矩等因素,其建筑行业有其独特之处。

澳大利亚全国人口约为2262万,因此铝型材消耗量不是很大。目前,澳大利亚正处于房地产的高峰期,每年的铝型材消耗量约为20万吨。而2009年,由于受金融危机的影响,经济处于低谷时期,当时的铝型材消耗量仅为14万吨。

很多国内的铝型材企业,如北方的忠旺铝业,南方的亚洲铝业都在澳大利亚开展过铝型材贸易业务。这个过程中既有成功的经验,也有失败的教训。

澳大利亚铝型材贸易的一个显著特点是,2009年开始澳大利亚对中国产的铝型材采取反倾销和反补贴措施。国内的铝型材厂如果有兴趣在澳大利亚、新西兰布局时,需要充分考虑这个问题。

在澳大利亚,玻璃和五金件产品的竞争没有铝型材那么激烈。但是澳大利亚对中国产的浮法玻璃也采取双反措施。而夹胶玻璃和钢化玻璃则是平等竞争。澳大利亚在本地有一家比较大的玻璃生产厂商,是英国皮尔金顿在澳大利亚的工厂。我们在市场整体布局的时候,尽量用同一个企业,同一个“血统”的原片玻璃,这样产品比较容易匹配。

对于中国产的五金件,澳大利亚没有双反措施。本地三个大型五金件厂几乎垄断了整个澳大利亚市场。国内生产的五金件,要销售到澳大利亚,需要在指定的实验室进行检测,政府对专利保护很严格。

塑料型材在澳大利亚的使用量较少,这与澳大利亚的气候有关系。澳大利亚气候比较热,消费者喜欢比较大的门窗,因此需要考虑玻璃承重因素,不是所有的塑料门窗都符合澳大利亚市场的要求。另外还有两个特点对塑料门窗的使用也有很大的影响:一是澳大利亚山区火灾比较多,因此防火系数要求比较高,所以塑料门窗不太容易被山火大的地区所接收。二是紫外线照射比较强,一些塑料门窗受紫外线照射容易变色,因此对客户选择塑料门窗造成影响。

因为澳大利亚对于铝型材有反倾销措施,而对成品窗和幕墙没有反倾销措施,所以国内很多厂家转做成品窗和成品幕墙,然后销往澳大利亚。比较成功的是沈阳的远大,北京的江河。他们所用的型材通常是从国内采购,五金件也有从欧洲采购的。在给最终用户提供的保养、保险上都需要符合澳大利亚的标准。

工程项目软件的应用。澳大利亚市场占有率最大是一款V6软件,该软件由一家新西兰的软件公司ALPACK,专注于于各种铝制品生产和专业技术。包括铝合金门,以及多元化的五金产品系列的生产。

APL Dirct完善了企业一直坚持的从开始到结束全过程的质量监控。 中。

分布于各地区的员工紧密联合在一起,为家用住宅和商业工程项目提供专业建议。APL公司荣誉赞助了一系列建筑行业内的大型建筑项目和活动,以确保企业紧跟整个行业不断发展的大趋势。

澳大利亚的姐妹公司AWS公司,也是行业内领先的高端门窗系统设计和供应商。公司已经成功地实现了高效,统一的垂直管理。拥有位于悉尼、墨尔本、布里斯班、阿德莱德和帕斯的服务于全澳洲的最大的门窗制造商网络。

致力于产品的研发和对于正确产品方案的坚持,表明了APL公司对于其保持业界龙头企业地位的决心。

1.1.2 APL公司参观

APL公司2年前刚搬到当前的新工厂。新工厂内增加了一条PP和TPV软硬共挤胶条挤出线,每年可挤出900万延米胶条,胶条的断面种类有175种。

工厂内有PVC辅型材挤出线,主要用于生产护栏。

APL公司自己的铝型材挤出工厂只挤出新西兰市场中常用的标准型材,而大断面的特殊型材则从外部采购。例如外径在80mm以内的铝型材在自己的工厂内挤出,200×200mm的铝型材则从外部采购。

 展示厅

展示厅中配臵了一台三性测试仪,其尺寸约为4米×5米。将来在旁边还将设臵一个更大的三性测试仪。该展示厅中对外展示APL公司研发的新产品。

 挤压车间:

挤压车间中配臵了2条挤压机,吨位分别为2500吨和1800吨。这两条挤压机的产量为40吨/天,每周挤出机会停机2天。主要挤出T5铝型材,也挤出少量的T6铝型材。

 粉末喷涂车间

被挤出的所有铝型材首先在给定的位臵集中,然后被送到喷涂车间。

喷涂车间内正在建设一条新的立式喷涂线,该喷涂线建成后,喷涂量将翻一番。 APL公司的铝型材是穿完隔热条条以后,再进行喷涂。

APL公司有2种铝型材喷涂产品:一种为双面单一颜色,另一种为双面不同颜色。如果内、外面颜色不一致,型材的价格会增加不少。

喷涂线可实现快速更换颜色,每更换一种颜色只需7分钟。颜色更换速度较快的喷涂线,一天可以喷涂

7、8种颜色。如果需要喷涂的型材数量较少,通常会采用手工喷涂的方式。

车间内各工位配臵了电脑显示屏,可以通过扫码进行生产任务下达、报工,实现无纸化作业。 每一个订单中型材的规格可能不同。例如:一个订单可能只有90多米铝型材,仅用于一个别墅的窗户。由于一个别墅就是一个订单,而每一个订单的粉末喷涂都是单独完成,因此喷涂效率不会很高。

APL公司每天出售25吨门窗、幕墙型材,其中大部分是普通铝合金型材。在新西兰,目前断桥铝门窗的市场占有率为10%,但每年都在增长。

 包装

APL公司根据客户订单进行铝型材的定尺切割,然后打包发给系统门窗厂,因此系统门窗厂不会产生型材的浪费。型材打包时,会用泡沫垫压死,以防止型材在运输中间晃荡,避免型材表面划伤。

APL公司每天的发货量约为300箱,每个箱子的宽和高一样,但长度不一样。一个订单通常为一个别墅的门窗材料,通常可装3箱。所销售的材料按公斤计算,1公斤售价为15纽币。

在新西兰,窗户的售价基本由三个部分组成,分别为型材和五金、玻璃以及系统门窗厂的利润,各占三分之一。

新西兰的新建别墅一般为200平米,所用窗户的价格约为40000纽币。  门窗组装

大部分门窗的角部采取90度螺接的方式。系统门窗厂自己采购自行采购门窗组装所需的通用件和标准件。

 阳极氧化车间

车间内配臵了一条型材开齿、穿条、复合、滚压一体机。每天单班(10小时)产量为2吨。 1.1.3 与APL公司总经理 Howard Fountaine先生的会谈

Fountaine先生介绍说,新西兰全国人口约为447万。门窗、幕墙铝型材消耗量约为1.5万吨,其中1.25万吨为门窗铝型材。所消耗的铝型材中90%为国内自产。

APL公司的主营业务为门窗系统研发和销售。除了玻璃以外,APL公司为各加盟系统门窗厂提供其它所有的材料,形成了技术上的封闭。同时APL公司还为系统门窗厂提供相关技术服务和支持,对系统门窗厂的生产过程进行监督和指导。

各加盟的系统门窗厂都是独立的法人企业,各自独立运营,与APL公司签订门窗系统供应协议。APL公司会对加盟系统门窗厂设臵门槛条件,只有达到要求的系统门窗厂才能使用APL公司的门窗系统,进行门窗的生产。

APL公司为各加盟系统门窗厂提供了一套运营管理软件。加盟系统门窗厂在量完洞口尺寸后,可以利用APL公司提供的软件进行门窗工程设计、报价、签订门窗采购合同、拆单、给APL公司下达采购订单、下达生产计划、组织生产。

APL公司根据城市的大小确定每个城市加盟系统门窗厂的数量。例如,目前APL公司在奥克兰有8-10家加盟系统门窗厂,汉密尔顿有3家加盟系统门窗厂。

各加盟系统门窗厂也可以选择别的品牌的门窗系统,但是他们通常只会和一家门窗系统供应商合作。 APL公司自有的运输车队,确保了所有产品在第一时间、以最好的状态被送达到每一个客户的手APL公司有一个设计部门,其中有10位工程师,他们主要为特别的商业建筑提供设计服务,该设计服务也是APL公司给系统门窗厂提供的服务的一部分。商业建筑工程订单也是通过系统门窗厂获得。

APL公司的研发人员约为20多人,其中设计部门11人,咨询部门10-12人。软件维护6人。APL公司在新西兰有2个仓库(北岛和南岛各1个),在澳大利亚每个洲都有1个仓库。APL公司在新西兰有1个生产加工中心(汉密尔顿),在澳大利亚的墨尔本和布里斯班各有1个生产加工中心,包括型材生产。

当加盟系统门窗厂使用APL公司的门窗系统完成门窗的组装后,在门窗内侧的某一个地方,会贴上APL公司的门窗品牌(如Altherm,First或Vantage)。表示所生产的门窗是按照APL门窗系统的要求制造的,是经过认证的。

在新西兰,协会和认证机构是一体的,拥有政府背景。政府制定标准,如新西兰门窗标准(NZ4211)(目前澳大利亚和新西兰共用一个门窗标准)。然后,政府会委托协会来监管整个门窗市场。新西兰国内各门窗系统供应商和系统门窗厂都需要加入协会,接受协会的监管。

在新西兰,系统门窗的认证过程是:首先,对门窗系统供应商所研发的门窗系统进行认证。然后,当系统门窗厂使用系统供应商所研发的门窗系统进行门窗生产时,认证机构对其工厂质量保证能力和所制造的门窗进行认证和监督。认证是强制的,由协会下属的认证机构进行认证工作,并每年对系统门窗厂进行检查、监督。

在新西兰,所有的系统门窗厂自己不做研发,而是采购门窗系统供应商的材料,然后根据门窗系统供应商所研发的门窗系统的要求完成门窗的工程设计、制造和安装。在建筑物上具体选用哪个门窗系统,由建筑商选择决定。

目前,全新西兰共有5家门窗系统供应商,占据了全部市场。APL公司的市场占有率接近50%。 通过Fountaine先生的介绍我们发现:在新西兰,系统门窗的商业模式为门窗系统供应商+系统门窗厂的模式。门窗系统供应商进行门窗系统的研发,为系统门窗厂提供除玻璃以外的全部材料,并为系统门窗厂提供相关技术支持。它将所研发的门窗系统包括材料、构造、窗型、设计规则、加工工艺及工装、安装工法描述出来,然后通过系统门窗专用软件传递给系统门窗厂。而系统门窗厂则严格按照门窗系统各要素的要求,利用门窗系统供应商提供的软件完成门窗工程设计、使用门窗系统供应商提供和规定的材料、并按照规定的生产工艺和安装工法制造、安装系统门窗。协会在此担负起了对整个行业和市场进行监督、管理的责任。各门窗系统供应商和系统门窗厂都被要求加入协会,接受协会的监管。协会下属的认证机构对门窗系统供应商所研发的门窗系统,以及系统门窗厂的工厂质量保证能力和所制造的门窗进行认证和监督。从而保证最终的门窗产品是符合标准的合格产品。而开发商、建筑商在选用时,则采购符合自己要求的、通过认证的、某品牌的门窗系统。

1.1.2 APL公司的加盟系统门窗厂 – NZ系统门窗厂参观 2.1) 生产车间

在NZ系统门窗厂生产车间的外面,有一个总的生产控制看板。看板上面记录了不同的工程项目、生产时间、交货时间等订单信息。并且用橘红色表示实际工程进度。

车间内部每个工位有都有一台电脑,每个工人的名字下面显示了当天的工作任务安排。每个工人来上班时,首先登录电脑。本道工序完成以后点击报工,橙色部分显示门窗组装工作流转到下一道工序。程序可以自动计算工时。

车间内有一个专门的区域,用于存放当天门窗组装所需的所有材料。门窗系统供应商通常一天配送1次材料,而玻璃供应商通常一天配送2次。

在这里,我们看到,所有门窗的角部都是通过螺钉连接。另外,因为新西兰靠海,配件通常使用不锈钢材料。为了节约成本,所以配件设计一般较为简洁,用料少。

装配车间中设臵了2台小下料锯,2台加工中心。销售订单拆单排产后,通过有线或无限网络将生产任务下达到设备,然后进行自动化生产。我们看到车间里有一台加工中心旁边放臵了2台电脑。经过询问得知,其中1台电脑与设备连接用于控制设备,另外1台电脑则用于显示工厂内的生产信息。

装配车间中有框装配、扇装配和框扇组装。据介绍,新人上岗后,通常前三个月先干较为简单的框装配和扇装配,业务熟悉以后再干复杂的框扇组装。

该系统门窗厂一天可组装8-10栋别墅的窗户,同时还穿插有公用建筑上使用的窗户的组装。据了解,在新西兰,一栋别墅上所使用的窗户通常约为14.5樘,面积约为70平米。

而一樘窗户的售价,以600mm×1200mm的一樘窗为例,其价格为250纽币(不含税),不包括安装费用。

 销售部:

该系统门窗厂的销售部有5名销售人员。他们拿到建筑图纸后(建筑图纸上显示窗户数量,立面图,开启方式等信息),利用APL公司提供的软件进行门窗设计、报价、然后给客户确认、签订合同。其客户对象包括建筑商和最终业主。订单中约70%来自于建筑商,剩余的30%来自最终业主。

门窗报价的计价原理为:成本+费用+利润。报价通过软件自动生成。 销售部墙上有销售进度表,每个人都有各自的销售目标。  计划部门:

该系统门窗厂的计划部门有6名工作人员。他们利用软件对门窗采购订单进行拆单,生成下料清单,并计算工时(APL公司提供的数据库中有工时)。

同时,他们还会利用软件制定采购订单和计划。每个采购订单做完后,将即时下达给APL公司。APL公司将单个的采购订单进行归集,根据采购计划,每天给该系统门窗厂集中配送一次材料。理论上系统门窗厂为零库存,但考虑到提前量,通常会有一定的库存量。

 NZ系统门窗厂的其它情况

车间的生产计划由一个车间生产管理人员负责,通过电脑分配生产任务。 与最终业主签订门窗采购合同后,须收取25%的订金。与建筑商的订单则采取月结的方式。 该系统门窗厂的生产加工周期通常为2-3周。

整个工厂的员工为125人,其中车间60人。由于部分订单还需要进行门窗安装,因此工厂配备了25名全职的门窗安装工人。

该系统门窗厂使用了APL公司提供的软件,并给APL公司每月支付软件的使用费,费用为每个客户端每月300纽币。目前该系统门窗厂内部开通了6个客户端,主要用于门窗工程设计和商务报价。APL公司所研发的门窗系统的数据以及其它相关数据都装在系统门窗厂自己的服务器上,由APL定期公司提供升级包。系统门窗厂则通过互联网给APL公司下达采购订单。

通过对APL公司和NZ系统门窗厂的参观,我们见证了从门窗系统供应商的门窗系统研发到系统门窗厂接单、并根据门窗系统的要求完成门窗工程设计、报价、签订合同、下达采购订单,然后门窗系统供应商根据采购订单生产和配送组成门窗的各种材料,一直到最后系统门窗厂完成系统门窗的组装,整个系统门窗商业运作全过程。两个公司的信息化程度和生产效率非常高,而且两个公司之间的业务往来也非常顺畅、高效。之所以能达到如此的效果,其核心就是APL公司所研发的门窗系统,做好了顶层设计,实现了门窗产品系列化、系统化。然后APL公司通过软件将门窗系统材料、窗型、设计规则、交易价格、合同体系等信息传递给系统门窗厂,协同系统门窗厂完成系统门窗的设计、报价、计划、制造,实现了多组织间门窗产品的电子商业过程,以及门窗产品的大规模定制。

1、广东坚美铝型材(集团)有限公司董事长曹湛斌

2、全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会秘书长王洪涛

3、中国国际门窗城董事长、河北奥润顺达窗业有限公司总裁倪海琼

4、芜湖海螺型材科技股份有限公司总经理王杨林

5、泰诺风保泰(苏州)隔热材料有限公司总经理王积刚、总工程师刘军

6、江阴海达橡塑股份有限公司总经理彭汛

7、济南德佳机器控股有限公司董事长、济南德卡信息技术有限公司董事长 邓小鸥

8、中国玻璃控股有限公司执行董事兼总裁崔向东

9、中山兴中集团有限公司总经理汪洋

10、广东坚朗五金制品股份有限公司副总裁白宝萍

11、亚萨合莱国强(山东)五金科技有限公司总经理李敬芳

12、沈阳乐道铝建筑系统有限公司总经理胡宝升

13、福建圣罗德幕墙门窗系统有限公司总经理黄秀华、采购总经理林萍贵、销售总经理梁观荣

14、北京米兰之窗节能建材有限公司区域总裁张胤

15、佛山市希洛幕墙门窗系统有限公司总经理谭永汉

16、浙江凌志精细化工有限公司总经理陈勇

17、山东长城建材科技有限公司副总经理吕永全

18、广东高登铝业有限公司常务副总裁李婧

19、青岛鑫山幕墙金属结构集团有限公司总经理钟霄 20、济南派克机器有限公司董事长杨勇

21、济南天辰铝机股份有限公司总经理周倩

22、中山市格兰特实业有限公司总经理郦江东

23、中国建筑金属结构协会秘书长助理、全联房地产商会副监事长孟繁军

24、协会联络部常务副主任、北京中德建联国际会展有限公司总经理彭庆芝

25、园林国际旅行社有限公司总经理边东昱

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