企业参观实习报告
机械制造及其自动化是梧州学院的重点培养专业，而在在大学的学习生活中，实习是不可缺少的一部分。在实习期间可以把在学校学到的专业知识应用到实际当中。在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别。从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的能力，所以学校通过组织我们机械专业的学生参观与专业有关的工厂，让我们了解毛胚的制造工艺和设备：了解其他类型产品的零件机械加工过程及总装时所采用的工艺装备、新技术、新工艺，进一步扩大知识面，让我们对机械制造有了更客观地认识。在去工厂之前，学校组织了我们上了一次安全教育课，向我们讲解了一些到工厂参观实习应该要注意的安全事项，比如说不能穿拖鞋不能抽烟等。而每次参观实习工厂之前，每个公司都会有人再给我们重申了一次安全注意事项。
一、首先我们第一个去参观学习的地方是梧州市浩宇机械制造有限公司，是一家集科研、制造、销售为一体的机械零件及设备制造品牌公司，专业从事各类机械零部件加工业务及船用设备、机电设备、生产食品类机械设备、塑料机械设备以及其他机械设备的研发、生产、销售及服务,它成立于1955年，有良好的发展前景，产品质量和售后服务水平处在同行业前列，业界拥有良好的声誉。公司自主研发多类产品，部分产品取得了产品专利，掌握了一套专业的产品技术控制方法。在公司厂房里，我们参观了数控铣床以及车床的加工例如齿轮加工以及变速箱加工等，公司人员还给我们介绍了铣车床的特点及加工流程，给我们讲解了机械行业在中国的发展以及他对机械的看法，我收获很多。
二、我们第二个去参观实习的地方是梧州市鸿图精密压铸有限公司。1969年，鸿图集团在香港注册成立；1991年，东莞长安上沙鸿图金属压铸电器制造厂成立；2002年，东莞鸿图精密压铸有限公司成立；2011年,梧州市鸿图精密压铸有限公司成立。 主要产品：铝合金压铸件；
1、汽车类：减振器部分、ABS及刹车系统部分、发动机支架部分、曲轴连接器部分、滤清器部分、安全带系统、动力总成部分、安全气囊控制盒、汽车传动器部分等；
2、电子类：电路板支架、控制器壳体、煤气阀体；
3、机械类：商用压缩机、门锁、工业缝纫机、油艇发动机、减速器、便携式汽油发 动机、医疗设备；
4、灯饰类：灯具壳体、交通信号灯、装饰用灯具等。整个企业占地174000m2，有1000多员工，是一家有着极大发展前景的优秀企业。参观过程是从压铸过程开始的，一进车间首先看到的就是一台大型的压铸机，我们参观了企业压铸件的生产过程，压铸机将铸件做好之后，由机械手取出放好，之后由工人师傅将浇铸口等多余部分轧掉并检查铸件是否有沙眼、气孔等；之后进入熔炉间，参观企业的回收废件再熔融铝材的机器；再然后参观企业的机械精加工车间，精加工车间中的机器以多工位加工中心为主，进行钻削加工、铣削加工、还有磨削加工等。在参观的过程中，车间师傅还不断的向我们讲解机器的作用、性能以及工作原理。在最后，企业的工程师还带领我们参观了公司的娱乐设施并在会议室还向我们全方位的介绍了企业的生产方向、发展方向和企业的发展前景并解答了我们的一些不懂得问题，让我们对梧州市鸿图精密压铸有限公司这家新兴企业有了更深的了解。
三、我们第三个参观的梧州市三禾添百利五金加工有限公司是一家香港的独资企业，创建于1987年，1989年正式投产，原位于两广对外加工区，2008年搬迁到旺铺工业园区占地90亩，是一家以专业生产木工刀具为主的机械加工企业，是行业中的顶尖品牌。本次参观是由企业工程师带领我们参观了企业产品的生产线，我们先是参观了一间容纳了120台4个自由度的木工刀具加工机床，是由砂轮磨削加工刀具刀刃的，是由传统铣床的x、y、z三个方向的自由度和刀具毛坯旋转的绕x轴方向旋转的自由度组成的4个自由度机床。数十台数控机床有序的摆放在一个厂房内，操作师傅却很少，基本都是机械手送料，激光对刀，自动加工刀具。工作环境也比较好，企业工程师还向我们讲解了5个自由度的机床，这些5个自由度机床，是在之前4个自由度机床的基础上增加了砂轮绕z轴方向的旋转的加工机床，这种机床比4个自由度机床多了一组砂轮，在需要另一组砂轮加工的时候，将本来在后面的砂轮旋转到前面，对刀具毛坯进行加工，这就省了需要换砂轮进行加工的工步，可以极大程度上节省加工时间，实现加工效率的最大化。他还带领我们参观了解了企业自己设计生产的自动机械手送料，数控去毛刺的机床。在参观生产线之后，企业工程师还向我们聊起了他的读书、工作和生活经历，并劝勉我们学习和工作都要努力、认真并且要坚持，要从底层开始积累经验知识，一步一个脚印的走，对待父母师长要懂得感恩，与人交往态度要端正，要善于跟别人交流。他的这些话给了我很大的感触，让我懂得了很多做人做事的道理并且对以后的工作生活有了一定的了解。这次的参观实习很值得。
四、我们第四个参观的公司是中船华南船舶机械有限公司，简称华南船机。建于1968年，公司位于广西东部山清水秀的梧州市，是中国船舶工业集团公司直属企业，是我国最大的船用甲板机械制造厂家之一。公司占地面积23万平方米，拥有数控切割下料、机械加工、锻造、表面处理等加工设备1000多台套，并具有物理、金相、化学分析、无损探伤、精密计量等各种检测手段，还拥有十多座起重机试验台，试验场地达3万多平方米。企业工程师首先带领我们参观了他们生产大型船上机械的生产加工，他们的加工机床非常巨大，是我之前从未接触过的，因为工件巨大而且复杂，很难用铸造或锻造获得，所以他们的毛坯件基本上是自己焊接而来的，他们在那个区域生产的都是比较大型的零件，搬运和装夹都要依靠吊机操作。所以他们厂房上面和厂房外面都有很多大型的吊机。接下来参观的是他们的加工中心和数控铣床，也都是比我们平时接触的机床大上许多，在这一区域他们主要是加工那些没那么巨大的，加工精度和表面粗糙度要求高一些的零件，这片区域里还有着几台大型立式车床，也有几台滚齿机。在参观的过程中，企业工程师在我们参观的工程中还向我们讲解了各个典型机床的运行工作原理及状态。之后我参观学习了数控线切割车间，数控线切割的工作原理加工原理：利用细金属丝（钼丝）作工具电极，按预定的轨迹进行加工。加工特点及范围：线切割时电极丝是不断运动的，点击损耗极小，加工精度较高，尺寸精度可达0.02~0.01mm，表面粗糙度Ra可达1.6um或更小。线切割广泛用于加工各种冲孔和落料模具、样板及各种形状复杂的型孔、直线形型孔和窄缝等。数控电火花线切割机床包括机床﹑脉冲电源和数控装置三大部分。脉冲电源是电火花线切割加工的工作能源；数控装置是数控机床的核心，它接受输入装置送来的脉冲信号，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床的各个部分进行有序的动作。们看到的只是表面的东西，我们根本没有能深入的了解，有太多的地方我们都没有办法真正的领会。之后我们在教室里学习了一些大型零件的焊接了齿轮的加工知识，并解答了一些我们不懂的问题。
五、我们最后一个参观的地方是梧州市锻压机床厂，它是国家机械电子工业部定点生产压力机的专业厂家，2004年改制，由广东锻压机床厂有限公司在收购梧州市锻压机床厂后与香港万顺机械公司合资注册开办为中外合资企业，企业更名为梧州市万顺锻压机床厂有限公司。厂有30多年生产锻压设备的技术和经验，主要产品有J23系列开式可倾压力机、JH21系列开式固定台压力机、JH25系列开式双点压力机、J21s系列开式深喉口压力机、J21z系列开式固定台压力机等，注册商标为“山牌”,规格从6.3t至250t，年产量壹仟多台，其中JH系列压力机技术性能达到90年代中期国际水平，为替代进口产品，可满足电子、电器、机械及日用机电产品和汽车制造等行业的需要，是高效、精密、多功能的自动化冲压设备。该厂有较先进的生产技术水平，拥有数控镗铣床、数显落地镗床、龙门式铣、刨床、数控火焰钢板切割机，以及滚齿、立式车床等大型机械加工设备，能完成机械零部件的各种加工工序，可加工重量达20吨之金属构件。该公司主要生产锻压设备、液压机、机床零件等。企业工程师先带我们参观已经组装好了，准备出厂的锻压机床，给我们介绍这些机床的性能和参数，然后带我们参观锻压机床主要零部件的生产，如曲轴等。之后是参观锻压机床的组装场地，看工人师傅们正在组装锻压机床。之后是参观别的零部件的生产加工，有较为巨大的直齿齿轮的加工，有小型齿轮的加工，还有斜齿轮的加工，大部分都是滚齿加工，但是也有部分的插齿加工。工厂负责人还带我们参观学习了数控线切割车间，我们了解了线切割的一些原理。
总结、实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。通过这次实习我们了解了现代机械制造企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。一周的认识实习很快就结束了，我觉得这种形式的认识实习非常的有意思，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这几家工厂和企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与机械专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，用于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。这也给了一个让我们提前感受一下我们未来的专业工作是怎么样的。
