全国特种作业人员 安
全
技
术
培
训 （电
工
作
业）
电力电容器
第一节、电力电容器补偿原理与计算
第二节、电力电容器安装与接线
第三节、电容器安全运行
第一节、电力电容器补偿原理与计算
结构和型号
补偿原理
补偿容量计算与查找
结构和型号
电容由外壳和芯子组成。外壳用密封钢板焊接而成，上面装有出线绝缘套管、吊攀和接地螺钉。芯子由一些电容元件串、并联组成。电容元件用铝箔制作电极、用电容器纸或复合绝缘膜作为绝缘介质。
电容器以绝缘油作为浸渍介质。老式的多采用矿物油和十二烷基苯；新式的则采用植物油。
电力电容器的型号按以下方式标志
见书342页如图所示
电容器的额定电压多为0.4kV和10.5kV，也有0.23kV 0.525kV、6.3 kV额定电压的产品。
补偿原理
电力系统中、电动机及其他有线圈的设备用得很多。这类设备除从线路中取得一部分电流作功外，还要从线路上消耗一部分不作功的电感电流。这就使得线路上的电流要额外地加大一些。前面讲到的功率因数cos∮就是用来衡量这一部分不作功的电流的。
为此，应当提高功率因数。提高功率因数最方便的方法是并联电容器，产生电容电流抵消电感电流，将不作功的所谓无功电流减小到一定的范围以内。
补偿原理
见图13-1电容补偿原理可知，如将功率因数从cos∮1提高到cos∮2，需要的电容电流为:见书344页。
补偿容量计算与查找
1.利用公式进行计算：见书344页
2.利用查表求补偿容量：见书344页 第二节、电力电容器安装与接线
电容器安装
电容器接线 电容器安装
安装的条件：电容器所在环境温度不应超过40度、周围空气相对湿度不应大于80％、海拔高度不应超过1000m；周围不应有腐蚀性气体或蒸气、不应有大量灰尘或纤维；所安装环境应无易燃、易爆危险或强烈震动。
安装的分类：总油量300kg以上的高压电容器应安装在单独的防爆室内；总油量300kg 以下的高压电容器和低压电容器应视其油量的多少安装在有防爆墙的间隔内或有隔板的间隔内。
安装的要求：1.电容器应避免阳光直射，受阳光直射的窗玻璃应涂以白色。2.电容器分层安装时一般不超过三层；层与层之间不得有隔板，以免阻碍通风；相邻电容之间的距离不得小于50mm；上、下层之间的净距不应小于20cm；下层电容器底面对地高度不宜小于30cm。电容器铭牌应面向通道。3.电容器外壳和钢架均应采取接PE线措施。4.高压电容器组和总容量30kvar 及以上的低压电容器组，每相应装电流表；总容量60kvar及以上的低压电容器组应装电压表。
电容器接线
三相电容器内部为三角形接线；单相电容器应根据其额定电压和线路的额定电压确定接线方式：电容器额定电压与线路线电压相符时采用三角形接线；电容器额定电压与线路相电压相符时采用星形接线。
为了取得良好的补偿效果，应将电容器分成若干组分别接向电容器母线。每组电容器应能分别控制、保护和放电。电容器的几种基本接线方式见图13-2。
第三节、电容器安全运行
电容器运行参数 电容器投入或退出 电容器操作 电容器保护
电容器故障判断及处理
电容器运行参数
电容器运行中电流不应长时间超过电容器额定电流的1.3倍。电压不应长时间超过电容器额定电压的1.1倍。电容器使用环境不得超出表13-3提供的限值。电容器外壳温度不得超过生产厂家的规定值（一般为60摄氏度或65摄氏度）。
工作条件：电容器各接点应保持良好，不得有松动或过热迹象；套管应清洁，并不得有放电痕迹；外壳不应有明显变形、不应有漏油痕迹。电容器的开关设备、保护电器和放电装置应保持完好。详细内容见表13-3。 电容器投入与退出
正常情况下，应根据线路上功率因数的高低和电压的高低投入与退出并联电容器。当功率因素低于0.9、电压偏低时应投入电容组；当功率因数趋近于1且有超前趋势、电压偏高时应退出电容器组。
当运行参数异常，超出电容器的工作条件时，应退出电容器组。如果电容器三相电流明显不平衡，也应退出运行，进行检查。
发生下列故障情况之一时，电容器组应紧急退出：1.连接点严重过热甚至熔化；2.瓷套管严重闪络放电；3.电容器外壳严重膨胀变形;4.电容器或其放电装置发出严重异常声响；5.电容器爆破；6.电容器起火、冒烟。
电容器操作
进行电容操作应注意以下五点：
1.正常情况下全站停电操作时，就先拉开电容器的开关，后拉开各路出线的开关；正常情况下全站恢复送电时，就先合上各路出线的开关，后合上电容器线的开关。
2.全站事故停电后，应拉开电容器的开关。
3.电容器断路跳闸后不得强送电；熔丝熔断后，查明原因之前，不得更换熔丝送电。
4.不论是高压电容器还是低压电容器，都不允许在其带有残留电荷的情况下合闸。否则，可能产生很大的电流冲击。电容器重新合闸前，至少应放电3min。
5.为了检查、修理的需要，电容器断开电源后，工作人员接近之前，不论该电容器是否装有电装置，都必须用可携带的专门放电负荷进行人工放电。
电容器保护
高压电容器组总容量不超过100kvar时，可用跌开式熔断器保护和控制；总容量100~300kvar时，应采用负荷开关保护和控制；总容量300kvar 以上时，应彩真空断路器或其他断路器保护和控制。
低压电容器组总容量不超过100kvar时，可用交流接触器、刀开关、熔断器或刀熔开关保护和控制；总容量100kvar以上时，应采用低压断路器保护和控制。
低压电容器用熔断器保护时，单台电容器可按电容器额定电流的1.5~2.5倍选用熔体的额定电流；多台电容器可按电器额定电流之和的1.3~1.8倍选用熔体的额定电流。
电容器故障判断及处理
电容器故障分别有：
1.渗漏油
2.外壳膨胀 3.温度过高 4.套管闪络放电5.异常声响 6.电容器爆破 7.熔丝熔断
低压配电装置
第一节
保护电器 第二节
开关电器 第三节
配电装置
第四节
低电带电工作的要求
第一节
保护电器
一、保护类型
保护电器分别起短路保护、过载保护和失压(欠压)保护的作用。
1、短路保护是指线路或设备发生短路时，迅速切断电源。
2、过载保护是当线路或设备的载荷超过允许范围时，能延时切断电源的一种保护。
3、失压（欠压）保护是当电源电压消失或低于某一限度时，能自动断开线路的的一种保护。
二、电气设备外壳防护等级
•电机和低压电器的外壳防护包括两种防种，第一种防护是对固体异物进入内部以及对人体触及内部带电部分或运动部分的防护；第二种防护是对水进入内部防护。
•外壳护护等级按如下方法标志：见书353页。
三、熔断器
•熔断器有RM系列的和RT系列的管式熔断器、RL系列的螺塞式熔断器、RCIA系列的插式熔断器，还有盒式熔断器及其他形式的熔断器。
•熔断器的熔体做成丝或片的形状。低熔点熔体田锑铅合金、锡铅合金、锌等材料制成。
•保护特性和分断能力是熔断器的主要技术指标。流过熔体的电流与熔断时间的关系称作熔断器的保护特性。
•分段能力是指熔断器在额定电压及一定的功率因数下切断短路电流的极限能力。因此通常用极限电流表示分段能力，填料式熔断器的分断能力较强。
•先用熔断器时应注意
1、防护形式满足生产环境的要求；
2、其额定电压符合线路电压；3其额定电流满足安全条件和工作条件的要求；
4、其极限分断电流大于线路上可能出现的最大故障电流；
5、其保护特性应与保护对象的过载特性相适应。
四、热继电器
•热继电器和热脱扣器也是利用电流的热效应做成的。热继电器的基本结构如书358页的14-3所示。
•组成：它主要由热元件、双金属片、扣板、拉力弹簧、绝缘拉板、触头等元件组成。
•原理：负荷电流通过热元件，并使其发热。在它近旁的双金属片也受热而变形。双金属片由两层热胀系数不同的金属片冷压粘合而成，上层热胀系数小，下层热胀第数大，受热时间向上弯曲。当双金属片向下弯曲到一定程度时，扣板失去约束，在拉力弹簧作用下迅速绕扣板轴逆时针转动，并带动绝缘拉板向右方移动而拉开触头。
五、电磁式继电器
•电磁式过电流继电器（或脱扣器）是依靠电磁力的作用进行工作的。其原理如图14-4所示。
•原理：当线圈中电流超过整定值时，电磁吸力克服弹簧的推力，吸下衔铁使铁芯闭合，改变触头的状态。交流过电流继电器的动作电流可在其额定电流110%~350%的范围内调节、直流的可在其额定电流70%~300%的范围内调节。
•不带延时的电磁式过电流继电器（或脱扣器）的动作时间不超过0.1s、短延时的仅为0.1~0.4s。这两种都适用于短路保护。
•失压（欠压）脱扣器也是利用电磁力的作用来工作的，工作原理如图14-5。
第二节 开关电器
•开关电器的主要作用是接通和断开线路。在车间内，开头电器主要用来启动和停止用电设备，最多的是用来起动和停止电动机。闸刀开关、自动断路器、减压启动器、交流接触器、控制器等都属于开关电器。
刀开关：
•刀开关是手动开关。包括胶盖刀开关，石板刀开关、铁壳开关、转板开关、组合开关等。用刀开关操作异步电机动时，开关额定电流应大于或等于电动机额定电流的3倍。
•由于没有或只有极为简单的灭弧装置，刀开关无力切断短路电流。刀开关下方因装有熔体或熔断器。对于容量较大的线路，刀开关须与有切断短路电流能力的其他开关串联使用。
•刀开关是靠拉长电弧而使之熄灭的。为了克服手动拉闸不快，电弧强烈燃烧的缺点，容量较大的刀开关常带有快动作灭弧刀片。这种刀开关基本结构如图14-6所示。拉闸时，主刀片先被拉开，与刀座之间不产生电弧。当主刀片被拉开至一定程度时，灭弧刀片在拉力弹簧的作用下迅速断开，电弧被迅速拉长而熄灭。合闸时，由于灭弧刀片先于主刀片接触刀座，主刀片于刀之间也不产生电弧。 •刀开关断流能力有限，单独使用时不宜用于大容量线路。胶盖刀开关只能用来控制5.5kw以下的三相电动机。刀开关的额定电压必须与线路电压相适应。380v的动力线路，应采用500v的刀开关；220v的照明线路，采用250v的刀开关。对于照明负荷，刀开关的额定电流大于负荷电流的3倍。还应注意刀开关所配用熔断器和熔体的额定电流不得大于开关的额定电流。用刀开关控制电动机时，为了维护和操作安全，应该在刀上方另装一组熔断器。
低压断路器（自动开关）
•低压断路器可分为框架式（万能式）和塑料外壳式（装置式）两类。
•低压断路器主要由感受元件、执行元件和传递元件组成。
•低压断路器的动作原理见图14-7。其主触头、辅助触头由传动杆连动，当逆时针方向推动操作手柄时，操作力经自动脱扣和机构传递给传动杆，主触头闭合；随之锁扣将自由脱扣机构锁住，使电路保持接通状态。断路器由储能弹簧实现分闸，分闸速度很高。
•低压电路器可以装有多种形式的脱扣器。老式DW系列的断路器一般装有瞬时动作的欠电压脱扣器和电磁式过电流脱扣器；新式DW系列的断路器一般装有瞬时动作或延时动作的欠电压脱扣器和热式半导体脱扣器。
•低压断路器常采用对接式触头、桥式触头或插入式触头。
•交流低压断路器采用金属栅片式灭弧室。
•低压断路器有很强的分断能力。能在极短的时间内，乃至在线路电流尚未达到稳定的短路电流之前即完全断开线路。低压断路器的自由脱扣机构有联锁的作用，当线路未恢复正常，脱扣器未恢复原位时，不能合闸送电。
•低压断路器的瞬间动作过电流脱扣器的整定电流应大于线路上可能出现的峰值电流。
交流接触器
•用途
工作原理 短路环的作用
•交流接触器型号的含义和技术数据
交流接触器常见故障及处理
控制器
•控制器是电力传动控制中用来改变电路状态的多触头开关电器。常见有平面控制器和凸轮控制器，前者的动触头在平面内运动；后者由凸轮的转动推动触头运动。
•凸轮控制器的触头机构如图14-12所示，凸轮控制器常用来控制绕线式电动机的启动和正、反转。图14-13是用凸轮控制器控制绕线式的电动机的接线原理图。
•控制器的安装应便于操作，手轮高度以1~1.2m为宜。接线时应注意手轮方向与机械动作方向一致。控制器不带电的金属部分应当接零（或接地）。
第二节 配电装置
低压配电屏用途 低压配电屏结构特点 低压配电屏安装及投运前检查 低压配电屏巡视检查 低压配电装置运行维护
低压配电屏用途
低压配电屏又叫开关屏或配电盘、配电柜，它是将低压电路所需的开关设备、测量仪表、保护装置和辅助设备等，按一定的接线方案安装在金属柜内构成的一种组合式电气设备，用以进行控制、保护、计量、分配和监视等。适用于发电厂、变电所、厂矿企业中作为额定工作电压不超过380v低压配电系统中的动力、配电、照明配电之用。 低压配电屏结构特点
1、PGL型低压配电屏（P-配电屏，G-固定式，L-动力用）
2、BFC型低压配电屏（B-低压配电柜（板），F-防护型，C-抽屉式）
3、GGL型低压配电屏（G-柜式结构，G-固定式，L-动力用）
4、GCL动力中心（G-柜式结构，C-抽屉式，L-动力中心）
5、GCK系电动机控制中心（G-柜式结构，C-抽屉式，K-控制中心）
6、GGD型交流低压配电柜（G-交流低压配电柜，G-固定安装，D-电力用柜）
低压配电屏安装及投运前检查
1、检查柜体于基础型钢固定是否牢固，安装是否平直。屏面油漆应完好，屏内应清洁，无积垢。
2、各开关操作灵活，无卡涩，各触点接触良好。
3、用塞尺检查母线连接处接触是否良好。
4、二次回路接线应整齐牢固，线端编号符合设计要求。
5、检查接地是否良好。
6、抽屉式配电屏应检查推抽是否灵活轻便，动、静触头应接触良好，并有足够的接触压力。
7、试验各表是否准确，继电路动作是否正常。
8、用1000V兆欧表测量绝缘电阻，应不小于0.5mΩ,并按标准进行交流耐压试验,一次回路的试验电压为工频1k V,也可用2500v兆欧表示试验代替。
低压配电屏巡视检查
1、配电屏及屏上的电气元件的名称、标志、编号等是否清楚、正确，盘上所有的操作把手、按钮和按键等的位置与现场实际情况是否相符，固定是否牢靠，操作是否灵活。
2、配电屏上表示“合”、“分”等信号和其他信号指示是否正确。
3、隔离开关、断路器、熔断器和互感器等的触点是否牢靠，有无过热、变色现象。
4、二次回路导线的绝缘是否破损、老化，并摇测其绝缘电阻。
5、配电屏上标有操作模拟板时，模拟板与现场电气设备的运行状态是否对应。
6、仪表或表盘玻璃是否松动，仪表指示是否正确，并清扫仪表和其他电器上的灰尘。
7、配电室内的照明灯具是否完好，照度是否明亮均匀，观察仪表时有无眩光。
8、巡视检查中发现的总是应及时处理，并记录。
低压配电装置运行维护
1、对低压配电装置的有关设备，应定期清扫和摇测绝缘电阻，如用500V兆欧表测量母线、断路器、接触器和互感器的绝缘电阻，以及二次回路的对地绝缘电阻等均应符合规程要求。
2、低压断路器故障跳闸后，应检修或更换触头和灭弧罩，只有查明并消除跳闸原因后，才可再次合闸运行。
3、对频繁操作的交流接触器，每三个月进行检查，测试项目有：检查时应清扫一次触头和灭弧，检查三相触头是否同时闭合或分断，摇测相间绝缘电阻。
4、定期校验交流接触器的吸引线圈，在线路电压为额定值的85%~105%时吸引线图应可靠吸合，而电压低于额定值的40%时则应可靠地释放。
5、经常检查熔断器的熔体与实际负荷是否相匹配，各连接点接触是否良好，有无烧损现象，并在检查时清除各部位的积灰。
6、注意铁壳开关的机械闭锁是否正常，速动弹簧是否锈蚀变形。
7、检查三相瓷底胶盖刀闸是否符合要求，用作总开关的瓷底胶盖刀闸内的熔体是否已更换为铜或铝导线，在开关的出线侧是否加装了熔断器与之配合使用。
第四节、低压带电工作的要求
见书377页
电气线路
电气线路种类 电气线路常见故障 电气线路安全条件 线路巡视检查
第一节架空线路
电缆线路
室内配线
1、定义
2、作用
3、分类
4、特点
架空线路
电气线路种类及特点
电缆线路
1、定义
2、作用
3、分类
4、特点
室内配线
1、分类
2、适用范围（见表
3、环境条件（见表
15-1） 15-2）
第二节电气线路常见故障
架空线路和电缆线路故障
线路故障原因分析：
1、绝缘损坏
2、接触不良
3、严重过载
4、断线
5、间距不足和防护不善
6、保护导体带电
架空线路和电缆线路故障
1、架空线路的故障
2、电缆线路故障常见的故障和防止方法见书384页
架空线路和电缆线路故障
线路故障原因分析：
1、绝缘损坏
2、接触不良
3、严重过载
4、断线
5、间距不足和防护不善
6、保护导体带电
第三节
电气线路安全条件
一、导电能力
二、机械强度
三、绝缘和阻燃性材料的应用
四、间距
五、导线连接
六、线路防护
七、过电流保护
八、线路管理
一、导电能力
导线的导电能力包含发热、电压损失和断路电流三方面的要求：
1、发热条件
2、电压损失
电压损失是受电端电压与供电端电压之间的代数差。电压损失太大，不但用电设备不能正常工作，而且可能导致电气设备和电气电路发热。
我国有关标准规定，对于供电电压10kV及以下动力线路电压损失不得超过额定电压的±7%，低压照明线路和农业用户线路的不得超过+7%~-10%。
3、短路电流：
二、机械强度
运行中的导线将受到自重、风力、热应力、电磁力和覆冰重力的作用。因此，必须保证足够的机械强度。按照机械强度的要求架空线路导线截面积不得小于表15-4所列娄值；低压配线截面积不得小于表15-5所列数值。见书393页的表格
应当注意，移动式设备的电源线和吊灯引线必须使用铜芯软线，而除穿管线之外，其他型式的配线不得使用软线。
三、绝缘和阻燃性材料的应用
绝缘不良可能导致漏电。电气线路的绝缘电阻必须符合要求。运行中低压电气线路的绝缘电阻一般不得低于每伏工作电压1000Ω、新安装和大修后的低压电气线路一般不得低于0.5MΩ、控制线路的一般不得低于1MΩ。冷态测得的电阻值应按下式换算为热态电阻值与规定值进行比较。
四、间距
电气线路建筑物、树木、地面、水面、其他电气线路以及各种工程设施之间的安全距离见第五章。
架空线路电杆埋设浓度不得小于2m，并不得小于杆高的1/6。
接户线和进户线的故障比较多见，安装低压接户线应当注意以下各项间距要求：见书395页。
五、导线连接
导线有焊接、压接、缠接等多种连接方式。导线连接必须紧密。原则上导线连接处的机械强度不得低于原导线机械强度的80%绝缘强度不得低于原导线的绝缘强度；接头部位电阻不得大于原导线电阻的1.2倍。
六、线路防护
电力电缆在以下部位应穿管保护：
1、电缆引入或引出建筑物（包括隔墙、楼板）、沟道、隧道等处；
2、电缆通道铁路、道路处；
3、电缆引入或引出地面时，地面以上2m和地面以下0.1~0.25m的一段应穿管保护；
4、电缆有可能受到机械损伤的部位；
5、电缆与各种管道或沟道之间的距离不足规定的距离处。
七、过电流保护
电气线路的沟电流保护包括短路保护和沟载保护。
1、短路保护：
短路电流很大，持续时间稍长即可造成严重后果。因此，短路时短路保护装置必须瞬时动作。电磁式过电流脱扣器（或继电器）具有瞬时动作特点，宜用作短路保护元件。
2、过载保护：
为了充分利用电力线路的过载能力，过载保护必须具备反时限动作特性。热脱扣器（或热继电器）具有良好的反时限动作特性，宜用作过载保护元件。
热脱扣器的额定电流可按负荷电流的1.1倍选取，但应按负荷电流进行整定，以提高防火效能。对于没有冲击电流或冲击电流很小的线路，熔段器熔体的额定电流应与过载保护的要求相适应。为此，熔段器的电流应符合下列两式的要求:
八、线路管理
电气线路应有必要的资料和文件，如施工图、试验记录等。还应建立巡视、清扫、维修等制度。
1、对于架空线路，除设计种必须考虑对有害因素的防护外，还必须加强巡视和检修，并考虑防止事故扩大的措施。
2、对电揽线路也必须加强管理，并定期进行试验。
3、对临时线应建立相应的管理制度。
第四节
线路巡视检查
•架空线路巡视检查
•电缆线路巡视检查
1、架空线路巡视检查
•架空线路巡视分为定期巡视、特殊巡视和故障巡视。
•架空线路巡视检查主要包括以下内容见书398页。
2、电缆线路巡视检查
•电流线路的定期巡视一般每季度一次；户外电流始终端头每月巡视一次。电缆线路巡视检查主要包括以下内容：
•
1、直埋电缆 •
2、沟道内的电缆线路 •
3、电缆终端头和中间接头 •
4、名敷的电缆
异步电动机
异步电动机的构造与工作原理 异步电动机的技术参数 异步电动机的起动 异步电动机的运行与维护 异步电动机的主要故障与处理
第一节 异步电动机的构造与工作原理
构造
异步电动机的工作原理和运行状态
构造
三相异步电动机也叫三相感应电动机，主要由定子和转子两个基本部分组成。三相笼型异步电动机的结构如图16—1所示。
1、定子
定子主要由定子铁芯、定子绕组、机座和端盖等组成。定子铁芯时磁路部分，一般用0.35或0.5mm厚的硅钢片叠成筒形，并固定载机座内。
定子绕组是异步电动机的电路部分，由三相对称绕组组成，三个绕组按一定的空间角度依次嵌放部分，由三相对称绕组组成，三个绕组的首端分别用U1.V1.W1表示，尾端对应用U2.V2.W2表示。
2、转子
转子主要由转子铁芯、转子绕组和转轴等组成。 转子绕组有笼型和线绕型两种。
笼式转子绕组时用裸铜条插入转子槽内，两端用端环分别把槽里的铜条连接起来形成一个短接的回路，如图16—3所示。
异步电动机的工作原理和运行状态
异步电动机的工作原理如图16--5所示 异步电动机的电磁转矩为
Mn1000PNNPN1000PN9550nN2nN/60
第二节 异步电动机的技术参数
额定电压 额定电流 额定功率额定转速定额 接法 额定频率 绝缘等级与温升 型号
起动转矩与起动能力 最大转矩与过载能力 额定转矩 功率因数 效率 起动电流 UN IN PN nN
第三节
异步电动机的起动
一、笼式异步电动机的起动
1、全压起动
2、降压起动：
（1）星形——三角形降压起动
（2）自耦变压器降压起动
（3）延边三角形降压起动
二、绕线式异步电动机的起动
星形——三角形降压起动
自耦变压器降压起动
第四节
异步电动机的运行与维护
一、电动机的运行： •
1、基本要求
•
2、电动机起动前的要求：
• •
（1）对新投入或大修后投入运行的电动机的要求
（2）长时间（如3个月以上）停用的电动机，投入运行前的
要求
•
二、电动机的运行监护与维护
•
1、电动机的监护
• •
2、电动机运行中的事故停机
3、电动机的维护
第三节 异步电动机的主要故障与处理
电动机不能起动或达不到额定转速的原因与处理的方法 电动机声音不正常或振动的原因及处理方法 电动机过热的原因及处理方法 电动机轴承过热的原因及处理方法
手持式电动工具及移动式电气设备
基本分类与结构
安全性能要求
安全技术措施
工具管理
第一节 基本分类与结构
手持电动工具包括手电钻、手砂轮、冲击电钻、电锤、手电锯等工具。移动式设备包括蛙夯、振捣器、水磨石磨平机、电焊机等电气设备。
一、基本分类
1、根据牧持式电动工具不同的应用范围分类
（1）金属切削类
（2）砂磨装
（3）装配类型 （4）林木类
（5）农牧类
（6）建筑道路类
（7）铁道类
（8）矿山类
（9）其它类
2、根据触电保护特性分类
按电击防护条件，电气设备分为0类、0I类、I类、Ⅱ类和Ⅲ类设备。
二、基本结构
手持式电动工具的结构形式多样，一般由驱动部分、传动部分、控制部分、绝缘和机械护部分组成。
1、驱动部分
2、转动部分
3、控制部分
4、绝缘和机械防护部分
三、合理选用
第二节 安全性能要求
一、手持电动工具的安全要求
二、交流弧焊机的安全要求
三、机械防护装置
第三节 安全技术措施
一、保护接地或保护接零
二、安全电压
三、隔离变压器
四、双重绝缘
五、熔断器保护
六、绝缘安全用具
七、漏电保护
八、使用注意事项
第四节 工具管理
一、建立健全工具管理制度的必要性
二、管理制度的内容
三、建立安全技术管理档案
电气照明与室内布线
照明方式与种类
照明光源的选择与接线
导线截面选择
照明设备的安装
照明电路故障的检修
第一节 照明方式与种类
照明方式：
1、一般照明
2、局部照明
3、混合照明
照明种类：
1、工作照明
2、事故照明
第二节、照明光源的选择与接线
普通灯泡额定电压的选择
照明灯具的接线
第三节、导线截面选择
一、选择截面，由以下两个条件决定：
1、允许最大电压损失
2、考虑导线机械强度，须按允许的最小截面选择。
二、还应按以下条件进行校验
1、负荷电流不应大于导线长期允许电流
2、导线截面应不小于保护设备所允许的最小截面
第四节、照明设备的安装
照明开关的安装要求 照明开关的选择 插座的安装要求 插座的选择与接线 灯具的安装要求 导线的选择及敷设方式 安装照明设备的注意事项
第五节、照明电路故障的检修
1、断路
2、短路
3、漏电
1、断路
产生断路的原因主要时熔断丝熔断、线头松脱、断线、开关没有接通、铝线接头腐蚀等。
如果一个灯泡不亮而其它灯泡都亮，应首先检查时否灯丝烧断。若灯丝未断，则应检查开关和灯头时否接触不良、有无断线等。
如果几盏灯都不亮，应首先检查总保险时否熔断或总闸是否接通。也可按上述方法及试电笔判断故障点在总相线还是总零线上。
2、短路
造成短路的原因大致有以下几种：
1、用电器具接线不好，以至接头碰在一起。
2、等座或开关进水，螺口灯头内部松动或等座顶芯歪斜，造成内部短路。
3、导线绝缘外皮损坏或老化损坏，并载零线和相线的绝缘处碰线。
发生短路故障时，会出现打火现象，并引起短路保护动作（熔丝烧断）。当发现短路打火或熔丝熔断时，应现查出发短路的原因，找处短路故障点，并进行处理后再更换保险丝，恢复送电。
