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采煤技术员

发布时间:2020-03-03 01:07:15 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

采煤技术员岗位描述

一、岗位职责

1、全面负责本队安全生产技术管理工作,是本队技术管理工作责任者。

2、编写本队作业规程及各类补充措施及审批工作,负责向职工贯彻作业规程及各类补充措施,使作业规程及各类补充措施能够有效地指导安全生产。

3、负责抓好各职工安全技术培训,配合矿职教部门做好特殊工种培训考核及发证工作,不断提高职工安全技术素质,增强职工自保互保能力。

4、协助队长认真做好工程质量和现场安全管理,发现不符合规程要求,威胁安全生产时有权停止作业。

5、负责本队新技术、新工艺、新材料、新设备的推广,与其他部门协作,做好试行推广工作。

6、经常深入生产现场,发现重大不安全隐患,应及时制定措施并协作队长亲临现场指挥处理。

7、负责抓好回采工作面的初采、初放、末采,过地质构造带,改变支护等特殊环节的技术管理工作,编制切实可行的安全技术措施,确保安全生产。

8、参加每月一次的规程复查会议,并及时对规程实施修改,补充。

9、参加所在单位的安全办公会,根据实际提出加强技术管理的建议和意见。

10、制定本单位灾害预防演习方案,并协助队长实施。

二、操作(工作)流程

日常工作方面:参加区队每天班前会→全面了解井下情况→找出重点工作(接受任务)→下井到工作现场检查→现场监督、指导→确认现场安全→升井后及时向队长汇报相关问题→整理相关问题和资料→业务知识学习

编写措施方面:发现需要解决的问题→编写可行的安全技术措施→找区队主管领导批示→到相应的上级主管部门批示→向职工贯彻措施→再执行

三、工艺参数

1、采煤机参数:MG150/368-WD型采煤机,是多电机驱动,交流变频调速无链双驱动电牵引采煤机。

技术特征:最大计算生产能力:1200t/h;机面高度1.1米;采高:1.4~3.0m;功率:368kW;电压:1140v;滚筒直径:φ1.6m;截深:0.6m。

2、工作溜参数:SGZ—630/264,功率:132KW×2,长度:150m。转载机型号:SGW—630/150,功率:75KW×2,长度:100m。

3、绞车参数:JD-11.4KW和JD-25KW。

4、皮带参数:DSJ80/50/2×75。

5、乳化液泵参数:MRBZ-125/31.5,额定压力:31.5MPa,电机功率:75KW,额定流量:125L/m,电机转速:1470 r/min。

6、水泵参数:BQS-7.5KW,功率:7.5KW,流量:20m³/h,杨程:50m;BQS-15KW,功率:15KW,流量:32m³/h,杨程:60m;BQS-30KW,功率:30KW,流量:120m³/h,杨程:50m。

7、支架参数:ZY5066-6400/14/26型掩护式液压支架。支架参数为如下,高度:1.4-2.6m,宽度: 1.43-1.6m,中心距:1.5m,支护强度: 0.97 Mpa(平均),初撑力:5066KN,工作阻力:6400KN。

四、风险辨识确认

1、工作面及巷道煤尘超过规定。

2、工作面爆破时放明炮、糊炮。

3、两巷积水超过规定。

4、两端头安全出口不畅。

5、端头支护不符合作业规程和措施规定。

五、岗位风险分级

1.穿化纤衣服。A 2.无证上岗。A 3.拥挤打闹。A 4.车辆伤害。A 5.人体露出车外挂或摔伤。A 6.工具碰伤。B。

六、应急处置措施:

1、遇到冒顶事故时,要迅速撤退到安全地点,遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避险,遇险人员积极开展自救和互救,被隔离人员要积极配合外部营救工作。

2、遇到瓦斯、煤层爆炸事故时,要迅速背向空气震动的方向、脸向下卧倒,并用湿毛巾捂住口鼻,以防止吸入大量有毒气体,与此同时要迅速戴好自救器,选择顶板坚固、有水或离水较近的地方躲避。

3、遇到火灾事故时,要首先判明灾情和自己的实际处境,能灭(火)则灭,不能灭(火)则迅速撤离或躲避、开展自救或等待救援。

4、遇到水灾事故时,要尽量避开突水水头,难以避开时,要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气,待水头过去后开展自救或互救。

七、必备护品矿工服、矿工靴、矿灯、矿帽、腰带、防尘口罩、自救器、入井资格证、操作资格证。

八、十二条安全红线

1、采掘工作面风量不足及其它作业地点存在无风、微风或瓦斯积聚、超限的。

2、局部通风机存在无计划停电停风,盲巷未及时封闭或缺栅栏、警标的。

3、局部通风机无双风机双电源、“三专两闭锁”及自动分风切换装置或发生循环风的。

4采掘工作面的空气温度超过30°C(机电设备硐室超过34°C)时未停止作业的。

5、井下带点检修、搬迁电气设备和电缆,开关闭锁装置失效、未执行停送电制度或停电检修无措施、未挂警示牌的。

6、擅自甩掉开关三大保护及各类(照明、煤电钻、皮带)综合保护装置及水泵电机接地极的。

7、矿井提升装置各种保护装置不全或失灵、小绞车固定不牢靠或声光信号不完善、斜巷防跑车安全设施不齐全或不起作用、机械设备安全设施及传动部位防护设施不齐全或不完好的。

8、防排水系统设施、设备缺失或不可靠、排水能力不符合规定,水文地质极复杂矿井排水泵无独立供电线路、下山开采的采区排水泵无双回路电源的。

9、采掘工作面临时支护不到位、空顶作业或平行交叉作业、支护强度或迎山角度不符合要求、上下顺槽安全出口不畅通的。

10、锚网巷道大断面或交叉口无双重支护的。

11、矿井、采掘工作面发现透(突)水征兆,自燃发火征兆、冒顶征兆的。

12、施工现场存在重大安全隐患不及时排除继续作业的。

九、事故案例: 事故经过:

2001年X月X日夜班,XX矿综采队在XX工作面生产,接班后,班长安排陈XX和李XX在机尾负责端头维护及回料工作,在煤机割完两个机尾后,二人进行回密集处单体,李XX在一旁监护、观察顶板,陈XX进行回料。当在回贴上帮单体时,上帮煤壁突然折帮,将陈XX及其所打单体全部扑倒埋住。班长立即组织现场工作人员进行抢救,并汇报调度室。凌晨5点15分,陈XX被扒出,因被单体挤压造成窒息死亡。

事故原因:

1、由于工作面上部压力较大,在陈XX回撤贴帮柱时,违章进入护身点柱外操作,并在操作前未进行敲帮问顶,由于煤壁片帮,将陈XX埋住,导致窒息死亡。

2、现场作业人员安全意识淡薄,自保互保意识差,附近作业人员监护不力。事故职工违章进入危险区域作业,附近作业人员没有有效制止。

3、现场管理不到位。现场施工时,管理人员没有按照作业规程的规定,对作业地点进行加密支柱,支护质量差。

事故教训:

1、认真吸取此次事故的教训,按照事故处理“四不放过”的原则,从导致事故发生的各个因素深刻反思,全面落实安全生产责任制。要举一反三,查找和有效消除事故隐患,避免类似事故的发生。

2、加强顶板管理,完善劳动组织,进一步明确各工种岗位安全生产责任制。严格落实“三大规程”在现场的实施,杜绝无支护、特殊条件下无加强支护现象的发生。

3、进一步加强职工的安全教育和培训工作,切实提高职工的安全意识和自主保安能力。

防范措施:

1、回撤贴帮柱前必须要进行敲帮问顶,严格按章操作。

2、现场施工时,必须对作业地点进行加密护身支柱。

3、必须加强互保联保,增强人员安全意识。

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