产线管理人员须知
1.你的工作绩效目标是什么？ 2.你的职责和权限是什么? 3.你的各项工作流程是否已明确规定? 4.当异常时，你清楚该如何运作？并努力寻求改善对策？ 5.你是否清楚班长的一日管理全貌是什么？
产线管理人员的主要工作
一 生产前期的准备工作
1、班前会
上班时首先召开班前会，确认人员的出勤状况，总结头一天工作，布置当天的工作，人员的调配，进行工作指导和人员教育，高效率的召开班前会是班组高效率工作的重要保证。
1.1 班前会的目的
◆
营造工作气氛（班前会的第一个目的就是使班组成员的身体与心理快速进入工作状态） ◆
进行工作安排（当天的工作任务，目标，人员调配，注意事项，明确具体的安排） ◆
员工教育指导（昨天出现的问题，今天要注意的事项进行指导和教育）
◆ 传递公司信息（行业方向，公司动态，业务信息，管理要求进行上传下达，达到提高个人工作目标和公司经营目标的一致性）
1.2 生产确认
利用班前会安排好工作后，原各就各位开始工作，班组长必须对生产安排的落实情况作进一步的确认，包括：
● ● ● ● ● ● ● 生产的型号是否正确
现场的材料是否正确
作业员是否到位
设备是否正常
工艺条件和作业标准是否得到遵守
质量首检
实际转产时间和转产安排
二 产线现场管理
产线现场管理主要是围绕班组长的目标管理、提升业绩能力各培养一线人才的三大职责展开的。 1
产线人员管理
第 1 页
定员定岗是班组人员管理的基本原则，其基本要求是“岗位相对固定，人员相对固定。”班组长务必对责任范围的定岗定员做到心中有数，了如指掌，人员调配和班组管理才能得心应手。 1.1 对新员工的培训需要耐心指导
第一步
消除新人的心里紧张，可先找一两个轻松的话题。
第二步
解说和示范，将工作内容/要点/四周环境逐一明，待对方大致有一定了解之后，实际操作一遍作示范，
第三步
一起做后各单独操作，先让新员工跟着一起做，然后在一旁观看新员工单独做。
第四步
确认和创新
◆ 作业是否满足《标准作业指导书》的要求。
◆ 能否一个人独立作业。 ◆ 在无其他偏离各规定的行为。
第五步
新员工进厂对周边环境和工作都不是很熟练的情况下，必须有老员工或间接干部监督，发扬“传/帮/带”的团队精神。
第六步
对新员工所担负的工作内容进行讲解使员工掌握工作上所必须具备的工作能力。需注意以下几点：
◆ 由基础到应用 ◆ 从简单到复杂 ◆ 让其动手试试 ◆ 不停地关心/鼓励
1.2 多能工的培养
掌握两种以上作业技能的员工多能工，一岗多能是应付人员流动的总要方式，也是培养一线骨干的重要途径，多能工的培养常用于“帮/传/带”的方式，以更快的达到培训的目的和效果。 1.3 产线人员管理应注意一下几点
◆ 发出指令不可抽象
工作安排一定要明确~简单~易懂。使用名词/动词数字来
解说：没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不去做，要么靠自己的想象发挥来做，必然导致作出的结果出现偏差，出指示应有（何事、何故、何时开始、何时结束、何地、如何、成本、为谁）6W2H 方面的具体内容，作业员才能让自己明白作业目标是什么。
◆ 员工的激励
激励员工的工作积极性，主要有物质激励和精神激励两种，员工的积极性一旦调动起来，问题就会圆满解决，管理人员要做到：了解员工的动机----触发
第 2 页 动机的成----评价反馈。要员工从“要我做”到“我要做”。
◆ 要经常表扬员工，但应注意以下几点： ◇ 不漏听，不漏看，不忘记部下取得的成果 ◇ 要及时在众人面前表扬 ◇ 可以借助他人来表扬 ◇ 莫要夸大其实 ◇ 莫要哗众取宠 ◇ 莫要夜朗自大
◆ 批评员工时要注意 ◇ 就事论事，切莫言他人他事 ◇ 批人要留“皮”不往死里整 ◇ 自己错误时要及时向员工道歉
◇ 不听部下解说，住就批，有理没理先骂一顿再说 ◇ 不给挽回机会，一错回就批 ◇ 不再信任，错一回批一回
◇ 不采取相应实际处罚，每次都停留在口头上
三 产线物料管理
1、领料与入库都要有数据清楚在仓库领料及产品入库、产线转料、换/退料时都应与对口人员当面点清数量，无误后双方签名。
2、先来先用不能乱，按材料的制造日期，先生产的先使用，后生产的后使用，有利于品质保证及品质的追逐。
3、材料的去向要清楚，不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的数量要补回，否则生产计划无法达成。
四 产线质量管理
1、质量的定义：符合要求，而不是“好”等主观的术语，任何产品、服务或过程中要符合要求就是有质量的产品，服务或过程，如果不符合要求就会产生不符合要求的结果。
2、质量的产生：生产质量的系统就是预防，不是检验，检验是在过程结束后把坏的从好的里面选出来，而不是促进改进。
3、做好品质，要有三“要” ：
第 3 页 ◇ 要下定决心：上至最高管理者，下至每一个基层员工都要下定决心提升品质 ◇ 要教育训练：有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练 ◇ 要贯彻执行：全体动员，进行品质活动
4、质量成本
定义：不符合要求的代价，由于缺乏质量方面的管理造成人财物的浪费的金钱价值。
5、品质管制在于三层次 ◇ 品质的开发 ◇ 品质的维持 ◇ 品质突破
6、重视教育训练
品质管制之成败在于品质意识及危机意识，品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练推行品管方能凑效。
◆ 常用PDCA和SDCA改善循环（P 计划 S 标准化 D 执行 C 查核 A 改善 ） ◆ 执行6S活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全） ◆ 防止不良品的要诀
◇ 稳定的作业人员
◇ 良好的教育训练
◇ 清除环境的乱象
◇ 建立标准化
◇ 品质统计
7、品质分析的基本角度（5M1E）
人员 设备 材料 方法 环境 测量系统
要注意：品质管理不是哪个部门或者哪个人的责任，而是公司所有成员的共同责任，需要明白的是：要从每一个小小的环节都要去考虑，综合起来才能做好整个产品的品质，要懂行：下一工序就是客户的道理。
五 产线环境管理
有效方式：推进6S活动的作用 ◇ 作业人员心情舒畅，士气高昂
第 4 页 ◇ 作业出错机会少，不良下降，品质上升 ◇ 避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升 ◇ 资源得以合理配置和使用，浪费减少
◇ 通道畅通无阻，各种标况显眼，人身安全的有保障 ◇ 办其他管理活动的顺利开展打下基础 ◇ 提高产线整体形象
六 产线信息管理
1、识别：
生产要素的识别做不好，有时找一样东西真难找，做好识别，会带来许多意想不到的好处，一般识别内容有： ◇ 人员识别 ◇ 设备、工具识别 ◇ 材料识别 ◇ 作业方法识别 ◇ 作业环境/区域识别
2、文件、资料归档要便于找查
任何人都有需要的时候在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，这就是文件归档的目的所在。
3、会议要简短，结果要记录追踪 ◇ 会议时间------速战速决，时间不能太长 ◇ 会议地点------宁近勿远 ◇ 会议内容------有据可查 ◇ 会议召开------简明扼要 ◇ 会议结果------追踪确认
4、看板公开化
将一切可以公开的情报真实的及时的告诉每一个人，增强人员的责任心，增强企业内部的凝聚力，具有以下优点： ◇ 统一认识，统一做法
◇ 告诉众人生产的运作情况，提醒保持居安思危的姿态
第 5 页 ◇ 为管理人员无遗漏的管理提供帮助 ◇ 为新人早日熟悉情况提供帮助
七 结语
机会属于有准备的人，站高一个层次考虑问题。对此未来的职业发展目标，班组长要清楚地认识能力差距，充分利用当前的业务锻炼提升自己，改善自己的知识结构，不断提高系统思维，辨认思维的能力，面向未来谋求发展。人生理想有远大的，也有务实的；有简单的，也有复杂的。不管怎么样，总要有了一个正确的人生理想，并坚持为之奋斗，那么在人生的道路上我们就永远不会走弯路，在满头白发回首往事的时候，我们也就不会为蹉跎岁月二懊悔不已。那时我们可以自豪地说：“我之前所活的每一天都是积极的、有效的，都是值得的。”
第 6 页
