杏子川采油厂2011年井下作业工程管理总结
为了进一步提高井下作业工程质量，2011年我厂严格按照油田公司井下作业工程管理领导小组，关于加强井下作业工程管理的通知精神要求，全面加强队伍管理，建立健全各项管理细则，注重现场质量监督，加强巡查力度，取得了良好的效果，目前各项施工运行顺畅。现将我厂上半年井下作业工程质量管理情况及做法总结如下，不妥之处请批评指正。
一、施工队伍及上半年作业现状
1、队伍准入现状
2011年，油田公司共准入我厂测井队伍4家，8支队伍；射孔队伍4家，7支队伍；目前已全部到位。准入压裂队伍8家，8支队伍，目前已全部到位。采油厂目前共有修井队伍58家，全部为外协队伍。
2、上半年完成工作量
射孔：全年计划887井次，半年共完成474井次，完成全年计划53%。全部合格，射孔合格率100%。
压裂：全年计划768口，半年完成641口，完成全年计划83%。压裂不合格16井次，压裂成功率98.0%。
测井：全年计划768口，半年完成641口，完成全年计划
83%。测井不合格4井次，测井合格率99.5%。
二、管理运行程序
测井、射孔队伍由采油厂勘探开发科统一管理，勘探开发调度中心负责日常工作量安排及现场监督和质量验收工作。压裂、修井队伍由采油厂井下作业大队统一管理，负责日常工作量安排及现场监督和质量验收工作，开发科及各采油大队技术组负责压裂、修井作业的方案设计，并参与现场监督和质量验收。
三、上半年主要做法
上半年，尤其是油田公司一号文件下达后，采油厂高度重视，积极组织学习文件精神，按照要求成立了相关组织机构，加强队伍质量管理和巡查处罚力度，确保油田勘探开发工程作业质量。
1、成立巡查管理机构
按照要求，杏子川采油厂成立了以总工程师孟海峰为组长，勘探、开发、井下等相关科室负责人为组员的井下作业工程质量巡查小组。在各作业现场安排监督人员监督的同时，巡查组先后五次组织进行了现场工程作业质量巡查，着重核对了队伍的准入设备和人员，发现了金洋压裂队、益明射孔队等三只队伍部分人员及部分设备与年初上报不符，一律予以停止作业整改，直至整改验收合格方允许施工。
2、细化完善运行程序
为了全面提高效率，保证施工质量，根据采油厂的实际情况，我厂2011年进一步完善了管理程序，确定由开发科负责测井、射孔日常管理，由井下作业大队负责压裂和修井的日常管理。采油厂开发科和井下作业大队分别成立了现场监督小组和质量验收小组，并确定了具体的技术人员，明确了职责，夯实了责任。
3、建立健全管理制度
按照油田公司井下作业工程管理领导小组的通知精神，我厂根据油田公司下发的各项作业标准和管理办法，结合实际进一步完善采油厂各项作业标准和管理办法，并分别召开会议讨论学习，有力的保障了各施工队伍有章可循，规范运行。
4、强化现场质量监督
为了进一步加强现场监管，确保施工质量，采油厂针对之前测井射孔压裂从在的漏洞，加强了以下几项工作。一是成立了测井、射孔现场监理组。针对此前测井、射孔由于人员不足无法保证每一口都能实现现场监督，从开发科和采油大队技术组抽调了一批业务熟练、责任心强的技术骨干8人，由开发科管理，专门从事测井、射孔的现场监督，确保每一口井都有甲方人员监督施工。二是采油厂开发科成立了井下作业监督小组，成员4人，与井下作业大队6名现场监督人员共同对压裂施工现场进行监督和指导，并注重事前控制，
重点针对入井材料、设备和人员配备进行压前验收。三是重新制定了《压裂现场施工处罚单》和《现场作业质量验收单》，施工队伍每次现场作业完成后必须有现场监督人员签字认可后方可离开井场。
四、存在主要问题
1、采油厂外聘队伍多，管理难度大。
2、目前采油厂还没有建成压裂液配液站，因此压裂液都是由压裂队现场配置，为了保证入井材料质量，我厂每月对各压裂队伍的瓜胶粉、化学助剂送化验中心进行化验，每次压裂之前现场技术人员都对入井材料和配置好的冻胶进行现场检测，但是由于采油厂没有检测设备和能力，无法随时入井材料质量。
二0一一年七月二十二日
