青县奥德燃气有限公司
穿 越 工 程 施 工 组 织 方 案
青县奥德燃气有限公司
工程技术部
一、施工依据
参照：
《中华人民共和国石油天然气管道保护法》； 《中华人民共和国公路法》；
《中华人民共和国公路安全保护条例》； 《城镇燃气设计规范》；
《城镇燃气输配工程施工及验收规定》； 《油气长输管道工程施工及验收规定》； 《油气输送管道穿越工程设计规范》； 《油气输送管道穿越工程施工规范》； 《油气输送管道线路工程抗震技术规范》； 本工程设计图纸；
现场踏勘的实际情况及我公司以往穿越施工经验； 其他有关现行国家和行业施工验收规范和标准。
二、施工说明及位置
本工程穿越部分采用PE100，DN200PE管，穿越部分共10节PE管（每节12米）采用热熔焊接方式连接；与原中石油管道成交叉式，交叉点管顶距路面6.8米。
位置：青县苗庄子村西、双庄科村东、河边位置，自南向北与穿越中石油管道上方路面成85°夹角穿越中石油管道，穿越为120米，管顶距路面6.8米。
三、管道压力设计及选用套管
本工程所采用的PE管设计承受压力为0.4mpa，实际燃气使用压力为0.1Mpa；
穿越时PE管外添加钢制D273*7.0套管，采用焊接方式连接并做防腐处理；
套管与管道之间采用绝缘支撑，每8米一个保证燃气管道与套管间距，套管两头采用沥青油麻封堵并留排气孔。
四、施工方法
本工程采用定向转穿越的施工方法，燃气管道敷设的曲率半径应满足管道强度要求。
五、施工工序
管道安装→测量放线→三通一平→钻机就位→穿越设备进场 → 穿越设备安装调试→磁方位角测量→试钻→制浆→导向孔→扩孔→扩孔回拖→管道空隙内注浆→穿越设备退场
六、主要工序的施工工艺
1、准备工作：
施工前应先熟悉设计图纸，勘察现场，掌握所要穿越时的设计要求及现场地形、穿越地层地质情况。施工材料准备，下述材料均应检验合格并经监理工程师认可。套管封口材料；设计要求的带防腐层的主管道；防腐补口及焊接材料。对施工机具进行检修和保养，使其状态良好。对操作人员进行技术交底，使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求。
2、测量放线：
根据设计给定的控制桩位置，放出穿越轴线，并确定穿越中心桩、施工带边线桩。同时放出发送坑、接收坑的位置和尺寸，发送坑宜选在地面高程较低的一侧。测量过程中应做好各项测量记录，并报工程监理确认。对测量控制桩进行全过程保护。
3、场地平整及作业坑开挖：
根据现场地形采用机械和人工结合的办法平整出施工作业场地28×55米（包括作业坑和主管道施工预制场地的清理）作业坑应有足够的长度、宽度和深度应满足设计要求。其尺寸一般为5×5米（坑底长×宽）。作业开挖要视地质实际情况适当放坡，对于地质情况不好的地段，应在坑壁加设支撑，以防塌方伤人。当开挖深度超过5米时，开挖应采取复式断面，中层设0.5-1m宽平台一周。采用机械挖除和人工清理的方法开挖出施工作业坑（发送坑和接收坑），作业坑的开挖由于距离中石油管道约60米，故不会影响中石油管道的正常运行。
4、钻机安装：
安装钻机前，作业坑底应平整夯实，坑底基面应做适当处理（可铺200mm碎石后垫枕木）。用经纬仪测量中心线及基地高程，其误差应满足设计和规范要求。作业坑后座墙（背墙）应根据具体情况采取加固措施。一般采取原土后座墙法（即利用原土所形成的后座墙，再加枕木，钢板）和人工后座墙。后座墙应与水平垂直，承力板（用钢板）面积不小于1.5m×1.5m。将枕木按顶管机底座顺序排列，安装牢固。将穿越机准确就位在枕木基础上，保证穿越管线的正确定位。
5、顶进作业及套管安装：
钻孔、扩孔，钻头入土角15°，出土角12°。钻头回扩第一遍用泥浆量每方水100斤；回扩第二遍用泥浆量每方水150斤；回扩第三遍用泥浆量每方水200斤；回扩第四遍用泥浆量每方水250斤；用清孔器清除孔内泥浆。因扩孔使用挤压式扩孔器，洞内土无需排出，而是积压在空洞周围本身具有承载力，按需用的长度组焊管道，并做防腐处理，采用回抽托管方式安装套管，托管时注入0.7Mpa泥浆，保证套管与孔洞之间无缝隙，因此可保证孔洞不会塌方，可保障路基安全。
6、恢复地貌：
地貌恢复及标志桩埋设，穿越施工结束后，进行作业坑回填，回填时应将发送坑和接收坑内穿越管道下部的回填土充分夯实，以控制管道的下沉，回填时应保证管道绝缘防腐层不受损失。作业坑处回填土应夯实，恢复地貌，全面清理施工现场。
七、施工作业
1、采用定向转穿越的方式进行。
2、泥浆用料准备及配置；开钻前纳土和添加剂准备好，为开钻做准备。
3、用导向仪配合控向系统准确的测出该穿越段的地埋方位角并按操作规程标定控向参数。
4、系统运转正常、钻杆和钻头清扫完毕后试钻。
5、按土质条件可进行多次扩孔。
6、将管道连接在扩孔器一端，同时进行回拖就位。
7、按设计要求需单独试压的穿越管道，应单独的吹扫和试压。
八、定向转穿越对原中石油管道的保护
因为本过程所涉及的一道石油管道在施工区域，因此本方案主要是施工区域石油管道的保护措施。
1、首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，对我施工区域的石油管道进行标注，在石油管道存在之处插明显标志的彩旗，并在两侧各5米区域全线拉设专用警示带。将工作做在前面，防患于未然。
2、从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案保证管道无事。
3、从施工过程中引起重视：在施工前，首先摸清管道的管位和走向及地下其他管线，并插小木牌，注明管道名称、走向、埋深等，做好记录。清表时机械配合人工作业，待确定以后在石油管道两侧5米沿管线方向60m设置防护栏围护，挂牌标识。见石油管线防护大样图。
九、地质情况分析报告
根据地质勘测情况，穿越段场地堪查深度范围内，地层分布主要为：1层耕土，黄褐色、稍湿、松软，以粘性土或沙土为主，含植物根系，厚度0.3-0.5米；3层粉质粘土，地层呈褐色、湿，无摇振
反应，切面光滑，干强度中等，可塑；4层中粗砂：地层呈黄褐色，饱和，松散-稍密，以石英、长石等原生矿物为主，级配不良颗粒形状呈次棱角状、角状，含少量的砾石，砾径1-3cm，局部含少量粘土；
十、施工安全及责任人
成立安全责任小组负责现场施工安全： 组长：高二波 副组长：柳穿石 现场管理员：孙成林
组长全面负责整个工程的安全协调工作，宏观掌握并监督； 副组长主要负责具体施工工作中出现的各种安全问题；现场管理员负责现场监督并能攻及时发现安全隐患，做到将安全隐患控制在出现之前，并能积极组织对安全问题的解决
施工人员在施工现场要做到：一增强员工素质，对外树公司良好形象，二对内严抓工程质量、安全管理；严禁在工地嬉笑打闹，防止磕碰及对交通造成堵塞等其他意外发生。
