注浆工 岗位作业书
目 录
（一）上岗条件 ........................................................................................1
（二）岗位描述 ........................................................................................1
（三）岗位责任制 ....................................................................................1
（四）岗位操作规程 ................................................................................2
（五）注浆工工作流程 ............................................................................5
（六）作业标准 ........................................................................................6
（七）工作任务 ........................................................................................7
（八）事故案例 ........................................................................................7
（九）注浆工岗位6S标准 ......................................................................8
（十）常见事故及处理方法 ..................................................................10
（一）上岗条件
1、必须经有资质的专业培训机构培训、考试合格，取得探放水作业岗位资格证书，持证上岗操作。
2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》、《煤田地质钻探规程》、等有关规定，掌握注浆技术和施工工艺。
3、必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾、避灾知识。
4、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施。
5、熟悉注浆设备原理和各种注浆材料的性能和成分，掌握各种浆液的配臵操作过程。
（二）岗位描述
1、负责矿井围岩松散区、局部冒顶的注浆加固及巷道充填，有害气体或水堵漏工作。
2、懂得注浆工艺及方法，了解注浆方面的一般常识。
3、按要求作业，操作熟练，质量达标。
4、为矿井安全及生产服务。
（三）岗位责任制
1、注浆工对本岗位的安全工作负责。
2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”。
3、负责井下注浆加固的安全工作，懂得注浆工作的工序及方法，并能规范操作，确保安全。
4、严格按措施施工，并携带好防护用具，眼镜、手套等。
5、每班前必须参加班前会，坚持集体收工制度，参加班末检查。
6、做好自主保安及互保联保工作，杜绝违章作业，制止违章指挥。
7、及时提安全合理化化建议。
8、积极参加矿、区组织的安全技术培训学习和安全活动，遵章守纪，增强安全意识。
（四）岗位操作规程
1、安全规定
（1）严格执行《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》等规程中的有关规定，按照注浆设计和作业规程进行操作。
（2）搅拌地点应加强通风和降尘措施，进入施工现场应佩戴安全帽、防护眼镜、口罩，配比人员要带防腐橡胶手套。在操作中严禁水、风枪对人，禁止不泄压拆卸注浆管路。
（3）对井下施工现场应加强支护，防止顶板掉渣伤人。 （4）熟练掌握设备操作要领，加强设备维护和保养。 （5）所有设备要有序摆放，管路、线吊挂要整齐，浆液搅拌池要设防护网以防人员掉入。工作地点要经常冲洗，以防施工人员滑倒。
（6）应对注浆管路、闸阀及连接处进行检查和耐压试验，不合格应重新更换。注浆站与注浆点要保持信息畅通。
（7）井下施工现场所有电器设备必须符合《煤矿安全规程》有关规定，严禁失爆，并应加强注浆站的照明。
2、操作准备
（1）首先对所需注浆材料进行检查，查看其是否符合本次施工
标准，将浆池清理干净，关闭下浆孔、进（水）浆闸阀。如需双液浆要事先按规定比例在钻孔孔口处用注浆泵添加。
（2）检查各种设备、注浆、供水、供风管路，待一切完好后开动注浆泵对管路、闸阀进水耐压试验，试压时要有安全措施。
（3）井下应根据用浆量确定浆液多少，用快速接头与注浆设备及注浆孔进行连接。
（4）掌握本次注浆的目的、要求和任务。配齐管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
（5）化学材料注浆时应遵循以下规定：
①注浆材料按照配比提前运往工作地点，等待分装分运，按规定的注浆量备足。
②准备高压管路，变径接头、异径三通、吸浆管路、过虑网、封孔布袋、塑料管、铁丝、直通、三通、专用销、截止阀、密封圈、机油、注浆桶等注浆材料，并码放整齐。
③将风水管路接好，电器设备检修达到完好标准。并将注浆设备运往工作地点。
④戴好个人防护用品：橡胶手套、风镜、口罩等。
3、正常操作
（1）开泵司机必须经过专门安全技术培训，并能处理正常工作出现的一般故障，持证上岗。
（2）施工地点打好临时支护，确保施工人员的安全。泵应安设在通风良好，支架完整的地点。
（3）注浆人员必须佩戴好橡胶手套、眼镜和口罩，以保护皮肤，禁止用手直接接触化学浆液。
（4）两种液体应专人专容器运输，严禁两液体在孔口外混合。 （5）注浆材料在流入三通前，应保持分装、分输送状态，严禁混合。
（6）高压管路接头用专用销，严禁用铁丝代替。
（7）泵在运转过程中，司机要集中精力，不得擅离工作岗位。 （8）泵运行中发生下列情况之一，应立即停泵。 ①泵管断裂
②吸浆管头露出液面时 ③出液量突然减少 ④泵体有异常声音。
（9）注浆时，迎头人员要站在孔口两侧，躲开孔口方向45°角范围内，防止浆液受高压窜出或阀门破裂伤人。
（10）开泵司机要认真负责，集中精力时刻关注压力表读数，若发现压力突然升高，应停泵查明原因后再开泵，当达到规定的注浆压力时应立即停泵。
（11）看液工要认真负责，随时察两种液体的吸液情况，发现快慢不均匀，要立即停泵，查明原因并处理。
（12）注浆结束后，应立即使用机油清洗泵，先后将两个吸浆管逐个插入准备好的机油容器中，开泵，一个一个的清洗，防止液体在泵内凝固，影响使用。
（13）注浆压力表读数要准确无误，灵活、严禁堵塞，一旦堵塞应立即停泵处理或更换，确保注浆压力表读数准确。
（14）为防止注浆管路受高压窜出或阀门破裂伤人，用8#铁丝把注浆铁管和阀门、三通连接在一起，起保护作用。
（15）两种注浆管路严禁调换使用，以防管路内残留液体造成凝固，堵塞管路。
（16）开泵司机要保养好注浆泵，及时添加润滑油。
（17）每次换孔时，首先应把注浆阀门关住，卸载后，压力表读数为零时，方可换管操作。卸载管口严禁对人。
4、收尾工作
（1）下班前应做好场地的整理工作，清理设备上煤尘杂物，关闭风水管路阀门，处理不应遗留的问题，收拾好工具、材料，码放整齐。
（2）工作结束后，无论是那种注浆，上井后都必须将当班的工作情况及时向值班人员汇报。要核实本班的实际注浆量，并将注浆量及工作情况详细记入注浆日志，及时交给施工指挥人员或送交指定地点。
（五）注浆工工作流程
检查施工现场安全情况→备足注浆材料→连接风水管路→检查设备完好→开泵试运转→连接注浆管→试注清水→正常注浆→记录注浆压力变化情况→到达设计注浆压力→停泵、关闭阀门→卸压拔管→清洗注浆泵。
（六）作业标准
1、班前准备
执行《通用标准》的有关程序。
2、接班
（1）准时进入接班地点。 （2）认真了解上班工作状况。
（3）检查作业地点周围有无杂物，顶及帮是否完整、牢固可靠。再进行检查和维护。
（4）认真检查机械，安全保护装臵是否正常可靠，各部零件完好，有无断裂现象。
（5）检查注浆泵运转是否正常。
（6）检查管路摆放位臵是否得当，有无漏液现象。 （7）检查施工地点的风水管路是否正常供应。
（8）对上一班处理了的问题进行检查，并认真处理接班查出的问题。
（9） 履行交接班手续。
3、作业
（1）开泵司机进入工作岗位，戴好防尘口罩及眼镜。
（2）检查注浆所需的器材、工具、涮泵油、材料是否齐全可靠。 （3）注浆泵打水试运转。
（4）检查注浆管路、闸阀及连接处和耐压试验。 （5）发出注水信号。
（6）注水试验
（7）按要求调节浆液比重，水泥搅拌均匀。 （8）随时观察注浆压力，调节注浆速度。 （9）用清水或机油清洗注浆泵及管路。
4、交班
（1）清理设备上煤尘杂物，关闭风水管路，处理不应遗留的问题，收拾好工具、材料，码放整齐。
（2）向值班人及接班人汇报本班工作情况。 （3）协助接班人现场检查。 （4）发现问题立即协同处理。 （5）对遗留问题，落实责任向上汇报。 （6）履行交接手续。 （7）执行《通用标准》 （8）上井汇报，填写记录。
（七）工作任务
完成当班注浆任务，设备运转正常，搞好文明生产,严格执行交接班程序。
（八）事故案例
1、事故经过
宁某班负责处理21309工作面注浆管路漏水，在剩有几处的时候，由于风、水管和排水管较多工作时不方便，在安装石棉垫的时候需要把石棉垫的外圈大的砸掉，宁某扶着石棉垫，李某用铁锤去砸，
不小心铁锤敲在了宁某左手的食指上。
2、事故原因分析
（1）李某在宁某没有准备好的情况下落锤，致使宁某受伤，是造成事故的直接原因。
（2）现场各类管路较多，工作条件不好，是造成事故的间接原因。
3、事故责任划分
（1）李某安全意识淡薄，在宁某没有准备好的情况下落锤，对事故负有直接责任。
（2）李某为当班安全负责人，安全意识淡薄，在环境不利的情况下指挥砸石棉垫，对事故负有主要责任。
（3）管路安装、设计没有留出充足的检修空间，对事故负有一定责任。
4、事故防范措施
（1）在工作条件不利的情况下作业时，要采取相应的安全措施或将物品移至到安全条件下作业。
（2）两个人配合作业时，必须在充分准备好的情况下，方可操作。
（九）注浆工岗位6S标准
1、整理
（1）作业地点附近20米范围内的设备、材料、工具、按照使用与否进行分类。
（2）将无关和近期不用的工具及废旧闲臵物资及时进行清理、升井。
2、整顿
（1）各类材料分类、分区、分架、分层放臵，集中管理。 （2）工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱（容器）内，设备材料挂牌管理。
3、清扫
（1）物料放臵区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。 （2）设备、管线不得出现粉（煤）尘堆积现象。
（3）作业地点附近20米范围内无浮煤、浮碴、废旧铁丝、绳索等残留物。
（4）水、废弃物等物质要及时不间断排走。
4、清洁
（1）将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。 （2）通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。
5、素养
（1）熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。
（2）严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。
6、安全
（1）不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。 （2）不发生影响生产的机电及其他事故。
（3）严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班，持证上岗，劳保用品佩戴齐全
（4）安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。
（十）常见事故及处理方法
1、气缸渐停,表压上升：
（1）混浆器堵塞,及时冲洗或更换混浆器。 （2）出浆高压胶管堵塞，及时冲洗或更换胶管。
2、气缸活塞靠下位臵突停： （1）气动阀芯损坏，更换气动阀芯。
（2）下控制阀杆及密封件损坏，检查下控制阀杆，更换密封件。 （3）气缸下盖排气Φ5小孔堵塞，清除小孔堵塞物。
