2016年度铸造准入自查报告
通过对公司2016年度关于铸造准入条件的自查，有如下结论：
（一）公司2015年度生产经营情况：
2015年，公司年销量达到2.73万吨，销售额为20790万元。产销量、销售金额较上一年相比基本持平。
（二）法人代表、股权或资本金、资质、主要产品品种及生产能力等未变更，销量2014年为2.8万吨，2015年为2.73万吨，基本持平。
（三）公司2015年度生产经营中贯彻《铸造行业准入条件》相关准入条款保持情况：
1、海太地处江苏海安县高新技术开发区夏岔村14组，厂区布局合理，符合国家产业政策和相关法律法规，符合相关铸造业和装备制造业发展规划。海太生产地环境空气功能区属于二类区，通过相关环保检测，各类污染物排放标准与处置措施均符合国家和当地环保标准的规定。
2、海太产品为低碳钢和低合金钢的铸钢件，为单件小批量生产，采用的是水玻璃石英砂工艺。不存在使用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。
3、海太有5t电弧炉1台套，50t中频炉2台套、120t精炼炉1台套，并配有相关脉冲除尘器。配有2台直读式光谱仪进行炉前后化学成分分析，配有热电偶测温仪进行钢水温度测量。
4、企业配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。配备了10t/h水玻璃砂再生线。旧砂的回用率达到85%。
5、海太根据铸钢件国家和行业标准要求，配备了相关检测设备，建立了物理实验室和化学实验室。拥有光谱仪、磁粉探伤仪、拉力实验机、冲击实验机、硬度计、超声波探伤仪、热电偶测温仪，金相分析仪等与产能和质量保证相匹配的试验室和必要的检测设备
6、落砂及清理工序配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。海太没有冲天炉，没有无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热炉等淘汰设备。
7、海太铸钢年生产能力为5万吨，年产值20000万元以上，远远超过江苏的铸造准入要求（铸件年产量不低于4000吨位及年产值3000万以上）。
8、海太从2008年起就按照GB/T19001-2008标准(或ISO/TS16949标准)建立质量管理体系，拥有质量管理体系证书。
9、海太铸件的外观质量(尺寸精度、表面粗糙度等)及铸件的内在质量(成分、金相组织、性能等)均符合产品规定的技术要求。
10、海太吨铸钢综合能耗为510kg标煤/t铸件，满足吨铸钢的综合能耗≤0.56吨标准煤的要求。
11、海太生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置相应除尘设备，经环保检测，废气排放符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)及所在地污染物排放标准的要求。无污水排放和无固体废弃物及危险废物排放。完善噪声防治措施，厂界噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。依据GB/T24001-2004标准建立环境管理体系，并与2016年5月份拿到相关证书。
12、依据GB/T28001-2011标准建立职业健康安全管理体系。并与2016年5月份拿到相关证书。
13、特种作业、特种设备操作、理化检验及无损探伤等特殊岗位的人员具有经相应的资质部门颁发的资格证书，持证上岗率达100%。企业制定各类人员的任职条件和培训计划，定期进行管理、技术、技能、法律、法规等方面的培训，培训率达100%。
综上所述，海太公司严格贯彻了《铸造行业准入条件》中各项条款。产量提高，能源消耗和排放有所降低，成本也有所降低。自查合格。
