电力职业技能鉴定考试
锅炉运行值班员（中级工）
复习提 纲
理论知识部分
一、基本理论知识点
1、什么叫做固体物料的流态化？
答：气体或者液体流过固体颗粒层，当流速怎加到一定程度时，气体或液体对固体颗粒产生作用力与固体颗粒所受的其他外力相平衡，固体颗粒层表面呈现类似液体或流体状态，这种操作状态被称为固体物料的流态化。
2、什么料层差压？
答：循环流化床锅炉中风室的压力同密相区上部压力之间的差值，反应的是循环流化床锅炉的密相区的物料浓度。
3、什么叫流化床锅炉的稀相区？
答：在流化床锅炉输送分离高度（TDH）以上，气流中的粒子浓度较低，但比较均匀，这部分区域称为稀相区。
4、什么叫流化床锅炉的密相区？
答 ：在流化床锅炉输送分离高度（TDH）以上，颗粒浓度较大，并沿高度方向浓度逐渐降低，这部分区域称为密相区。
5、回料器上下料腿的松动风如何布置？
答：在返料装置的上下料腿四周一般都有松动风。风源大多都取自高压流化风，它能增加返料的流动性，帮助物料顺利返回炉膛。避免了因返料装置的堵塞而造成的返料不畅，造成运行工况不稳定。
6、什么是物料的循环倍率k？物料的循环过程由哪些过程组成？ 答：单位时间内CBF外循环物料量与入炉固体燃料的比值，称为物料循环的循环倍率κ，或称CFB锅炉的循环倍率，公式表述为：
κ=G/B 式中： G——循环物料的质量流速，kg/s B——燃料的质量流量，kg/s 物料循环过程由内循环和外循环两部分组成。内循环主要指循环床燃烧室内部流化的物料沿高度自身存在的颗粒上下质交换现象。由于循环流化床燃烧室边壁效应的原因，沿壁边存在着较为明显的下降流，而燃烧室中心颗粒上升趋势较为明显。人们从这个现象引申称颗粒在燃烧室内的上下质交换为内循环。而烟气携带的物料从燃烧室出口近于循环床分离器被分离后送回燃烧室则称为外循环。
7、流化床几种不正常的流化态是什么？ 答：沟流、节涌和分层等。
8、流化床内的压力分布反映了什么？
答：反应了床内物料质量（即平均颗粒）和物料循环的大小。
9、流化床锅炉结焦的形式有哪几种？
答：结焦的原因是局部或整体温度超出灰熔点或烧结温度。以此标准，将结焦分为：高温结焦和低温结焦。另一种是渐进性结焦。
10、什么叫高温结焦？
答：当料层或物料整体温度水平高于燃料灰分变形或熔融温度时候所形成的结焦现象。高温结焦的基本原因是料层的含碳量超过了热平衡所需要的数量。
11、什么叫低温结焦？
答：当料层或物料整体温度水平低于燃料灰分变形或熔融温度时候所形成的结焦现象。低温结焦的基本原因是局部流化不良使局部热量不能迅速传出。
12、CFB锅炉主要有哪些燃烧区域？
1)较粗颗粒在燃烧室的下部密相区以内按照沸腾流化燃烧方式进行的分层燃烧
2)细颗粒在燃烧室的上部稀相区产生的悬浮燃烧
3)被烟气夹杂出燃烧室的细微颗粒在高温分离器、料腿、返料器和回料斜腿组成的循环返料体系内部的下行过程燃烧。
13、什么是炉膛差压？
答：循环流化床锅炉中密相区上部的压力同炉膛出口的压力之差，反应的是循环流化床锅炉稀相区的物料浓度。
14、床料和物料有什么区别？
答：它们没有确切定义上的差异。人们习惯上将冷态启动时加入的物料称为床料，把运行中的床料称作物料。
15、返料风的作用是什么？
答：返料风是推动循环分离器分离下来的高温物料重新返回炉膛的源动力，对自平衡回料装置对应的分离器料腿下方落灰侧和回料斜腿侧的J阀两个区域的循环物料分别起到输送和流化的作用。
16、什么是中、低温烘炉？
答：一般习惯上把烟气温度为200~450℃、不超过200℃以内的烘炉过程分别称为CFB锅炉耐火防磨材料的中、低温烘炉。
17、播料风的作用？
答：首要作用是保证将给燃料比较均匀的播散入炉内，提高着火与燃烧效率，是炉内温度分布更为均匀。播料风过大会使物料抛撒太远，降低着火效率；太小会在落料口附近堆积，形成落料局部流化减弱和降温。同时播料风还起着落料管处的密封、冷却作用。最后，播料风还提供了，给料口附近由于燃料较多所需的多余氧量。
18、风帽的作用？
答：风帽是保证锅炉安全经济运行的关键部件，其作用是实现流化床锅炉均匀布风。
19、布风板风帽的种类？
答：钟罩式、蘑菇头式、导向式、猪尾巴式等。 20、大直径钟罩式风帽的特点是什么？
1）内管设计合适阻力，可使布风均匀，调节性能好，运行稳定。 2）外帽小孔风速低，降低了风帽间的磨损。 3）外帽与内管螺纹连接，便于检修。 4）运行时风帽不易堵塞，不易倒灰 5）使用寿命长，不易损坏。
21、循环流化床锅炉风室的主要类型有哪些？
答：有分流式风室和等压式风室。分流式风室借助分流罩或导流板把进入风室的气流均分为多股气流，使其获得接近正方形的风室截面从而获得均匀的布风；等压风室具有倾斜的地面，能使风室内的静压沿深度保持不变，有利于提高布风的均匀性。
22、物料循环系统有哪些部件组成？
答：物料循环系统有组成固体颗粒循环系统的所有部件组成，包括燃烧室，旋风分离器，外置床和返料器等。
23、回料器有哪几部分组成？作用分别是什么？
答：回料器一般有立管和阀组成。立管的主要作用是防止气体反窜，形成足够的差压来克服分离器与炉膛之间的压差。阀的作用是调节和开闭固体的颗粒流动。
24、冷渣器有哪些种类？
答：按渣的运动方式不同，分为流化床式、移动床式、混合床式和螺旋输送机式；按介质的不同，可分为水冷式、风冷式和风水共冷式三种。
25、冷渣器的主要作用？
答：降低渣的温度；回收渣的物理热；提供安全的除渣的工作环境；通过细颗粒分选回送，保持炉膛细颗粒存料量和循环量。
26、循环流化床锅炉耐火材料设置的主要目的？
答：目的是防止锅炉中高温烟气和物料对金属结构的高温氧化腐蚀和磨损，并具有隔热作用。物料的循环磨损首先发生在耐火的材料上，从而保证了金属结构的使用寿命，这是保证循环流化床锅炉长期安全运行的重要措施之一，也是循环流化床锅炉的主要特点之一。耐火材料的使用对减少金属结构的使用、降低造价、方便维护具有十分重要的意义。
27、燃烧室磨损的原因是什么？
答：在循环流化床锅炉中，为了适应快速负荷变化或调峰的需求，经常会出现负荷波动而发生热和温度的波动，或者由于调峰需求而进行启动或停炉。燃烧室内的温度的变化，压火和热启动产生的热冲击，以及热应力都会使耐火材料遭到破坏。炉膛部分一般采用厚炉衬，干燥时的收缩、热振、应力下的塑性变形都会产生裂缝。不锈钢纤维虽然有助于减少裂缝，但是不能彻底解决问题。过度的裂缝和挤压剥落将引起耐火材料毁坏。
28、U形阀的作用是什么？结构是怎样的？
答：U形阀是自平衡式的非机械阀，阀的底部布置有一定数量的风帽，阀门有隔板和挡板分布三部分。隔板的右侧与立管连通，左侧为上升段，两侧之间一长方形孔口使物料通过。它采用的是气体推动固体颗粒运动，无须任何机械转动部件，由一个带溢流管的鼓泡流化床和分离器的料腿组成，采用一定压力的空气，推动物料返回炉膛。
29、循环流化床锅炉各辅助设备的作用是什么？
1）一次风机的作用。主要用于流化床料，并为燃料提供初始燃料空气。
2）二次风机的作用。主要是为分级燃烧使燃料燃尽、控制炉温。抑制NOx的产生提供空气。 3）高压风机的作用。作为在高温旋风分离器下部的回料阀的流化风。
4）高温旋风分离器作用。烟气从切向进去分离器筒体，烟气中所含较粗的颗粒物体在较大的离心力、惯性力、重力的作用下，甩向筒体并沿筒体壁落下，被分离的物料通过回路密封装置和回料管而返回流化床内，烟气中较细的飞灰与烟气一起通过分离器的中心管筒从分离器顶部进入锅炉的对流区域。 5）布风板的作用。承受床料，保证等压风室区域内各处风压基本相等。布风板上有风帽，将流化空气均匀的分布到床层的整个截面。
1）吹灰器的作用。为了保证受热面的清洁，提高传热效率，降低排烟温度，减低排烟损失。
2）暖风器的作用。经暖风器加热，提高
一、二次风风温，有利于防止空气预热器低温腐蚀，特别是在冬季锅炉启动初期尤为重要。
3）油燃烧系统（启动燃烧器）的作用：将床温提高到主要固体燃料的燃烧温度，使固体燃料着火并保证初始燃烧阶段稳定性；必要时，在运行过程中，当固体燃料燃烧时，协助维持燃烧的稳定性和锅炉负荷。
30、省煤器再循环门的作用？
答：装设省煤器再循环门的目的是在锅炉升火和停炉时，当中断给水时保护省煤器。因为在升火和停炉阶段，当不上水时，省煤器的水是不流动的，高温烟气有可能把省煤器管烧坏。开启省煤器再循环门，利用汽包与省煤器工质密度差而产生自然循环，从而使省煤器管得到冷却。
31、床下点火器中的燃烧风、混合风各起什么作用？
答：每个床下启动燃烧器的配风比：第一级风为燃烧风，经燃烧风口和稳燃烧器进入预燃室内，用来满足油枪点火燃烧所需要空气；二级风为混合风，经预燃室内外筒之间的风道进入预燃室内，主要负责调节热风温度和保证燃烧器本体的冷却。
32、如何防止和预防结焦？
1）在锅炉运行中，要特别注意，合理控制床温在允许的范围内。 2）流化风量不低于最低流化风量，保证适当的床压。
3）给煤粒在规定的范围内，根据不同的煤种，合理的调整风煤配比。
33、循环流化床锅炉启动前吹扫的目的是什么？
答：在锅炉每次冷态启动前或主燃料切除后不具备热态启动条件时的再次启动前，必须对炉膛、旋风分离器及尾部受热面区域进行吹扫。吹扫是指所有风机在自动方式或最小风量要求的状态下吹扫5min，以有效清除任何可燃气体，得到清洁的空气和烟气流程。吹扫时，应确保所有燃料源与炉膛隔离。
34、什么是床温？
答：一般意义上的循环流化床锅炉的床温是指燃烧室密相区内物料的温度，床温有距离布风板以上200~500mm的密相区内布置若干只热电偶测定。而广义上的床温是指固体颗粒循环通道内各段的温度。
35、循环流化床锅炉的传热方式有哪些？
答：颗粒的对流换热、气体的对流换热、辐射换热。
36、燃料在炉内的燃烧大致经过哪几个过程？ 答：（1）加热干燥（2）挥发份的析出和燃烧（3）颗粒的燃烧和一级破碎（4）焦粒的燃烧和二级破碎。
37、影响流化风速的因素是什么？
答：（1）料层厚度；（2）固体颗粒层的平均粒径；（3）固体颗粒的密度；（4）流体的运动粘度
38、过量空气系数变化对循环流化床锅炉运行有什么影响？
答：在一定范围内，提高过量空气系数可以改善燃烧效率。因为燃烧区域氧浓度的提高增加了燃烧速率，但过量空气系数超过1.15后，将导致床温下降，CO浓度升高，总的燃烧效率下降。
39、床层高度变化对循环流化床锅炉运行有什么影响？
答：循环流化床运行时需要保持一定的床层高度，即保持一定的床压降。目的之一是为了保证一定的床存量，使大颗粒燃料有足够的燃烧时间，减少排渣量含碳量。同时保证有足够的床存量给循环物料，使燃烧室上部维持高浓度的快床状态。过低的床料会使排渣含碳量增高，进而床温升高，负荷带不上。过高的床存量使炉温降低，同时风机电耗增加。
40、为什么循环流化床内锅炉的床温不应过高？
答：从燃烧和传热方面来说，较高的床温可强化燃烧和传热，提高锅炉效率，但是为了防止炉内结焦，床温的上限受到会的变形温度的限制，所以床温的上限要比灰的变形温度低150~250℃才能安全运行。
41、循环流化床锅炉床压过高的危害是什么？
1）为了保证流化，增加一次风量，使一次风机的电耗增加 2）使水冷风室的压力提高，易使非金属膨胀节爆破 3）床压高，流化不好，会造成排渣口排渣困难 4）床压高，会使下二次风送入困难，烧损下二次风口
42、循环流化床锅炉床压过低的危害是什么？
1)使床层的热容量降低，不能满足快带负荷的需要，而且抵御外界因素干扰能力下降 2)可能使一次风穿透床层，形成沟流而导致床温不稳定，因流化不均匀而结焦
3)同时由于床压较低使进入炉膛的煤占整个床料的份额增加，使床温升高，易造成结焦
4)床压低造成底渣含碳量高，若冷渣器内的渣颗粒较大，不能很好的流化，使冷渣器易低温结焦
43、什么叫暖管？
答：用缓慢加热的方法将蒸汽管道逐渐加热到接近其工作温度的过程叫暖管。
44、循环流化床锅炉中的物料颗粒在炉内所起的作用是什么？ 答：作用：
1）燃料颗粒作为燃烧反应得反应物；
2）脱硫剂颗粒作为脱硫反应得反应产物SO2反应；
3）颗粒可以促进床的横向和轴向热交换，使床内温度分布均匀；
4）颗粒的存在可以强化传热，颗粒浓度的高底可以控制传向炉膛壁面的热流大小；
5）如果锅炉设置流化床换热器，还可以通过循环物料将热量输送给该受热面（该受热面可以是省煤器、蒸发器、过热器、再热器）。
45、循环流化床锅炉耐火材料遭破坏的主要因素？
答：（1）由于温度循环波动、热冲击及机械应力造成耐火材料产生裂缝和剥落。 （2）由于固体物料对耐火材料的冲刷而造成耐火材料的破坏。
46、滚筒冷渣器温度偏高的原因是什么？
答：（1）设计换热面积不足或结构不合理。 （2）冷却水量不足或进水温度过高。 （3）进渣量过大。
（4）水腔内壁结垢严重。
47、返料器的作用是什么？
答:克服炉膛密相区的压力把分离器捕捉下来的高温循环物料由低压侧送到高压侧的密相区，并防止密相区的烟气从返料器反窜至分离器。
48、什么是临界流化风量？
当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。
49、循环流化床锅炉主要由哪些设备组成？
循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道三部分组成。其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等几部分；气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面。
50、循环流化床锅炉的汽水系统包括哪些设备。
循环流化床的汽水系统一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系统、汽冷式旋风分离器的进口烟道、汽冷式旋风分离器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器及连接管道、低温再热器、屏式再热器及连接管道。
51、循环流化床锅炉中一次风的作用什么？
答：①维持床料的流化；②维持床温；③建立料层差。
52、循环流化床锅炉的二次风的作用什么？
答：①加强扰动改变物料在炉膛高度上的浓度分布梯度；②补充一次风供氧的不足。
53、循环流化床锅炉的基本特点什么？
答：①低温动力燃烧控制；②高浓度、高速度、高通量的循环流化燃烧。
54、循环流化床锅炉冷态动力场试验的目的是什么？
答：测定流化床的空床阻力和料层阻力特性，找出临界流化风量，为锅炉的热态运行提供参考资料，从而保证锅炉燃烧安全，防止床面结焦和设备烧损，保证汽温汽压稳定
55、汽温偏差有何危害？
答：汽温偏差的危害：汽温偏差长期偏大将使温度高的管子过热，降低寿命，造成爆管现象，另外汽温偏差过大，可能使混合后的管子振动及混合后的温度达不到额定值，不利机组安全经济运行。
56、锅炉结焦有哪些危害？
答：结焦的危害：1）引起汽温偏高；2）破坏水循环；3）增大了排烟损失；4）使锅炉出力降低。
57、锅炉启动初期为什么要定排？
答：使受热面中受热较弱部分的循环回路的换热加强，防止水循环停滞；同时使受热面金属各部位膨胀均匀。
58、除灰系统主要有哪些设备及部件组成？
答：空气压缩机、干燥器、储气罐、仓式泵、管道及灰库。
59、锅炉运行时，为什么要保持水位在正常范围内？ 答：（1）运行中汽包水位过高，会影响汽水分离效果，导致蒸汽品质恶化，容易造成过热器管壁结盐垢，引起管壁超温损坏；同时盐垢增加了热阻，导致过热汽温降低。严重满水时过热器蒸汽温度急剧下降，会使蒸汽管道和汽轮机产生水冲击，造成严重的破坏性事故.（2）汽包水位过低会破坏锅炉的水循环，严重缺水而有处理不当的，则可能造成水冷壁爆管。 60、锅炉化学清洗的目的是什么？
答：锅炉在新安装的过程会生成氧化物、焊渣和防护涂的油脂和其他残留物，投产后的锅炉进行化学清洗的目的是清除在运行过程中生成的水垢和金属腐蚀物。新安装的锅炉必须要进行化学清洗，运行以后的锅炉主要是以结垢量和运行年限综合考虑的。对于超高压汽包锅炉一般每6年进行一次化学清洗，但如果受热面的向火面180°内结垢物沉积量达到300~400g/㎡时，应尽快在近期大修时进行清洗。
61、何时可以退出点火油枪运行？ 答：当床温达到800℃以上，床层流化正常，返料系统正常运行时可逐渐调整点火风量，降低点火枪的出力，然后逐只停用床下油枪。
62、床层压力对循环流化床锅炉燃烧的影响是什么？ 答：循环流化床锅炉床压过高时，回使密相区的燃烧份额增加，当循环流化床锅炉床压过低时，密相区的细颗粒来不及燃烧就被带到稀相区，所以稀相区的燃烧份额就会增加。
63、循环流化床锅炉返料器底部的流化风过大或过小会造成什么后果？
答：循环流化床锅炉返料器底部的流化风过大时，会使回料器内的床料直接送回到炉膛中，不能产生正常的料位差，形成不了对炉膛的正压密封；返料器底部的流化风量过小时，回料器内的床料就会流化不起来，造成回料器堵塞，返料不正常，床温、床压难以控制。
64、影响临界流化速度的因素有哪些？
（1）床料颗粒的宽筛分粒度分布。粗大颗粒越多则流化风速越高，而细颗粒越多则流化风速越低。 （2）颗粒静态堆积密度。料层颗粒群静态堆积密度较大者所需要的流化速度越高，较轻的颗粒所需要的流化速度越低。
（3）布风均匀性较差的流化床达到完全流化所需要的流化速度较高。
（4）较高温度下，空气粘度增大，临界流化速度降低。
（5）流化风介质的物理特性。粘度较高、密度较大、压力较高的介质需要的临界流化速度较低。 6
5、什么叫颗粒密度？什么叫颗粒真实密度？
颗粒质量与其表面之比称为颗粒密度。但颗粒的内部常常包含空隙。如计及颗粒体积不包括颗粒内空隙所得到的纯固体颗粒密度叫颗粒真实密度。
66、什么叫颗粒堆积密度？什么时颗粒的形状系数？
粒子质量于粒子自然堆积所占据的表观体积之比叫颗粒堆积密度。通常将测量得到的颗粒尺寸与颗粒的面积。体积之间的比值关系称为颗粒的形状系数。
67、固体颗粒的物理特性参数包括哪些？
固体颗粒的物理特性参数包括固体颗粒的尺寸（粒径）、密度、球形度。比热容、导热系数、硬度、可燃物含量及颗粒度的分布等。
68、循环流化床锅炉的给料粒度对其运行有何影响？
炉内的燃料及脱硫效率均受给料粒度的影响。小颗粒的反应速度通常大于大颗粒的，然而其停留时间较短，其外部传热系数也要大于大颗粒的传热系数。
另外，给料粒度过大，则飞出床层的颗粒量减少，使锅炉不能维持正常的通料量，造成锅炉出力不足。大块给料还会造成床内的结焦。
69、给料水分对循环流化床锅炉运行有何影响？
（1）高水分细颗粒燃料流动性差，很容易导致给煤机和给料机种的堵塞。 （2）水分过大使锅炉的排烟热损失增加，锅炉效率降低。
（3）水分增加时，由于蒸汽所吸收的汽化潜热增加，床温下降。导致给煤量增加。
*说明:以下各题答案在《锅炉运行值班员（第二版）试题库》中
70、什么叫做锅炉受热面的高温腐蚀？
答：受热面上的高温积灰分为内灰层和外灰层，内灰层中含有较多的碱金属，它们与烟气中通过外汇曾扩散进来的氧化硫以及飞灰中的铁、铝等进行较长时间的化学作用，生成碱金属硫酸盐，处于融化或半融化状态的碱金属硫酸盐复合物会对过热器、再热器合金钢产生强烈的腐蚀。
71、什么叫锅炉尾部烟道的低温腐蚀？
答：锅炉烟气中含有水蒸汽和硫的燃烧产物。硫在燃烧时除部分残留在灰渣中，其余大部分生成SO2，在一定条件下，有部分转化为SO3,当尾部受热面温度较低时，SO3与水蒸汽结合生成硫酸蒸气，使锅炉尾部受热面产生硫酸腐蚀。
72、如何减轻或防止锅炉尾部烟道的低温腐蚀？ 1)提高预热器入口空气温度； 2)采用燃烧时的高温低氧方式；
3)采用耐腐蚀的玻璃、陶瓷等材料制成的空气预热器；
4)把空气预热器的“冷端”的第一个流程与其他流程分开。
73、什么是机组的定压运行方式？
定压运行:锅炉维持蒸汽参数不变。当负荷改变时，汽轮机改变调速汽门位置改变负荷，锅炉则相应改变燃料量维持蒸汽参数不变。动作是这样的：减负荷手动时汽轮机关小调速汽门，锅炉跟随维持蒸汽参数。DCS中汽轮机改变负荷指令；调速汽门关小→主蒸汽压力升高→锅炉燃烧量减少→维持主蒸汽压力不变，达到减负荷的目的。增负荷反之。
定压运行：汽机主调锅炉跟随，汽轮机通过改变调门位置改变电负荷，锅炉维持主蒸汽压力。 7
4、什么是机组的滑压运行方式？
滑压运行:汽轮机的一种运行方式，气温气压随汽轮机负荷变化而变化,机组多采用调门开至80~90%，快增负荷时全开，因此平时效率较低，快增负荷时效率较高.因滑压运行降低了给水泵的出力，减少了损耗，有利于提高机组的整体效率和经济性理论上来说，所有机组都可以进行滑压运行，但是，在12mpa以下的压力由于汽轮机效率急剧降低使给水泵节省的能量小于汽轮机效率下降造成的浪费，所以超高压以下机组滑压运行没有任何经济效益.滑压运行：锅炉主调汽机跟随，锅炉通过改变主蒸汽压力改变电负荷，汽轮机维持调门位置。
75、什么叫低位发热量？为什么锅炉利用的只是是低位发热量？
答：低位发热量是指燃料完全燃烧时放出的热量减去烟气中水蒸汽的汽化潜热。锅炉利用的只是是低位发热量是因为锅炉尾部烟道中排烟温度在100°以上，水是以蒸汽的形式排出，因此无法烟气中的蒸汽凝结成水时放出的热量。
76、锅炉负荷变化时，汽包水位变化的原因是什么？
答：锅炉负荷变化引起汽包水位变化，有两方面的原因： (1)给水量与蒸发量平衡关系破坏；
(2)负荷变化必然引起压力变化，而使工质比体积变化。 7
7、锅炉发生严重缺水时为什么不允许盲目补水？
答：锅炉发生严重缺水时必须紧急停炉，而不允许往锅炉内不水。因为：
(1)当锅炉发生严重缺水时，汽包水位究竟到什么程度是不知道的，可能汽包内已完全无水，或水冷壁已部分烧干、过热。在这种情况下，如果强行往锅炉内补水，由于温差过大，会产生巨大的热应力，而使设备损坏。
(2)水遇到灼热的金属表面，瞬间会蒸发大量蒸汽，使汽压突然升高，甚至造成爆管或更严重的爆炸事故。
78、在什么情况下容易出现虚假水位？调节时应注意什么？ 答：发生以下情况，易出现虚假水位：
(1)在负荷突然变化时，负荷变化速度越快，虚假水位越明显； (2)如遇汽轮机甩负荷；
(3)运行中燃烧突然增强或减弱，引起汽包产量突然增多或减少，使水位瞬时升高或降低； (4)安全阀起座时，由于压力突然停止，水位瞬时明显升高；
(5)锅炉灭火时，由于燃烧突然停止，锅炉水中汽包产量迅速减少，水位也将瞬时下降。
运行中，出现水位明显变化时，应分析变化的原因和变化趋势，判明是虚假水位或者是汽包水位有真实变化，及时而又妥当地进行调节。处理不当，可能会引起缺水或满水事故。
79、什么叫并汽（并炉），对并汽参数有何要求？
答：母管制锅炉启动时，将压力和温度均符合规定的蒸汽送入母管的过程，称并汽或并炉。并汽时对参数的要求是：
(1)锅炉压力应略低于母管压力，若锅炉压力高于母管，并炉后立即有大量蒸汽流入母管，将使2启动锅炉压力突然降低，造成饱和蒸汽带水；若锅炉压力低于母管压力太多，并炉后母管中的蒸汽将反灌进入锅炉，使系统压力下降，而启动锅炉压力突然升高，这对热力系统及锅炉的安全性、经济性都是不利的。
(2)锅炉出口汽温应比母管汽温低些，目的是避免并炉后燃烧加强，而使汽温超过额定值。但锅炉出口温度也不能太低，否则，在并炉后会引起系统温度下降，严重时启动锅炉还可能发生蒸汽带水现象。
(3)并炉前，启动锅炉汽包水位应维持较低，以免在并炉时发生蒸汽带水现象。 80、锅炉上水时，对水温及上水时间有何要求？
答：锅炉冷态启动时，各部位的金属温度与环境温度一样。一般规定： (1)冷炉上水时，进入汽包的水温不得高于90℃。水位达到正常水位-100mm处所需时间，中压锅炉夏季不少于1h，冬季不少于2h；高压锅炉，夏季不少于2h，冬季不少于4h。如果锅炉金属温度低，而水温又高时，应适当延长上水时间。
(2)未经完全冷却的自然循环锅炉，进入汽包的水温与汽包壁温的差值，不得大于40℃。当水温与锅炉金属温差的差值在20℃（正值）以内时，上水速度可以不受上述限制，只需注意不要因上水引起管道水冲击即可。
81、锅炉水位事故有哪几种？
答：锅炉水位事故有缺水、满水、汽水共腾与泡沫共腾四种。
当水位小（大）于允许的正常水位（II值）时，为轻微缺水（满水）；当水位小（大）于允许的极限水位（III值）时，则为严重缺水（满水）。
汽水共腾是指当蒸发量瞬时增大，使汽包水位急剧变化或水位上升超过极限水位时，由于大量锅炉水被带入蒸汽空间，使机械携带大幅增加的现象。
泡沫共腾是指当锅炉水中含有油脂、悬浮物或锅炉水含盐浓度过高时，蒸汽表面含有杂质而不易撕破，在汽包水面上产生大量泡沫，使汽包水位急剧升高并强烈波动的现象。泡沫共腾时饱和蒸汽带水量增大，蒸汽品质将恶化。
82、锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰、排污？
答：因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多。如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响传热的正常运行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以致过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。
83、暖管的目的是什么？暖管速度过快有何危害？
答：暖管的目的是通过缓慢加热使管道及附件（阀门、法兰）均匀升温，防止出现较大温差应力，并使管道内的疏水顺利排出，防止出现水击现象。
暖管速度过快的危害：
(1)暖管时升温速度过快，会使管道与附件有较大的温差，从而产生较大的附加应力；
(2)暖管时升温速度过快，可能使管道中疏水来不及排出，引起严重水击，从而危及管道、管道附件以及支吊架的安全。
84、叙述汽包的作用。
答：汽包的主要作用：
(1)汽包是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽。同时作为一个平衡器，保持水冷壁中汽水混合物流动所需压头；
(2)汽包存有一定数量的水和汽，加之汽包本省的质量很大，因此有相当的蓄热量，在锅炉工况变化时，能起缓冲、稳定汽压的作用；
(3)汽包内装设汽水分离装置、蒸汽净化装置和加药装置，保证饱和蒸汽的品质；
(4)汽包装置测量表及安全附件，如压力表、水位计、安全阀等，监视锅炉正常运行。
85、什么是滑参数启动？滑参数启动有哪两种方法？
答：滑参数启动是锅炉、汽轮机的联合启动，或称整套启动。它是将锅炉的升压过程与汽轮机的暖管、暖机、冲转、升速、并网、带负荷平行进行的启动方式。启动过程中，随着锅炉参数的逐渐升高，汽轮机负荷也逐渐增加，待锅炉出口蒸汽参数达到额定值时，汽轮机也达到额定负荷或预定负荷，锅炉、汽轮机同时完成启动过程。
滑参数启动的基本方法有如下两种：
(1)真空法。启动前从锅炉到汽轮机的管道上的阀门全部打开，疏水门、空气门全部关闭。投入抽气器，使由汽包到凝汽器的空间全处于真空状态。锅炉点火后，一有蒸汽产生，蒸汽即通过过热器、管道进入汽轮机，进行暖管、暖机。当汽压达冲转参数时，汽轮机即可冲转。当汽轮机达额定转速时，可并网开始带负荷。
(2)压力法。锅炉先点火升压，汽压达冲转参数时，开始冲转，以后随着蒸汽压力、温度逐渐升高，汽轮机达到全速、并网、带负荷，直到达到额定负荷。滑参数启动适用于单元制机组或单元管切换制机组，目前，大多数发电厂采用压力法进行滑参数启动，而很少使用真空法进行滑参数启动。
86、什么是锅炉的连续排污？作用是什么？
答：连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将盐分浓度最大的锅水排出。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。
87、什么是锅炉的定期排污？作用是什么？
答：定期排污又叫间断排污或底部排污，是指定期排除锅炉水中的沉淀物，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。
二、计算题
1、过量空气系数、漏风系数的计算
2、锅炉热效率计算（正反平衡）
3、标准煤的计算
4、循环热效率的计算
三、画图题
1、风烟系统；
2、锅炉水循环系统；
3、过热蒸汽系统；
4、锅炉尾部烟道受热面布置图，标出设备名称
技能操作部分
1、循环流化床锅炉运行调整的任务是什么？
1)保持锅炉的蒸发量在额定值内，满足汽轮机的需要。 2)保持正常的汽温及汽压。 3)均匀给水保持水位正常。 4)保证蒸汽品质合格。
5)保持燃烧良好，提高锅炉效率。 6)保证锅炉机组安全运行。
7)保证烟气含尘浓度、SO
2、NOx的排放负荷标准要求。
2、床层厚度对锅炉负荷的影响是什么？
1)床层厚度过高会造成流化风量减小，影响床料的流化。
2)下二次风口被床料淹没，影响二次风的穿透力，造成密相区严重缺氧，燃烧不充分，床温下降，使锅炉负荷降低。
3)床层厚度较低时，床料的储热量减少，当增负荷时，由于内循环的降低，导致炉内的传热降低，使增带负荷较慢，同时造成汽温、汽压的大幅度波动。
4)当床层厚度较低时，会造成沟流现象，严重时，会造成炉膛结焦。
3、运行中如何控制和判断床层厚度？
答：主要是通过上、中、下床压来判断的，其次可以通过水冷室的压力和布风板的阻力来判断。控制床层厚度的方法主要是通过调整排渣量，调整给煤量和石灰石量，调整
一、二次风和高压流化风量来控制床层厚度。
4、循环流化床锅炉启动前对底料的配置有何要求？
答：循环流化床锅炉启动前，底料的粒度及静止料层高度是两个重要的指标。一般而言，底料颗粒要求在6mm以下，底料中的大小颗粒要分配适当，既要有 小颗粒（小于1mm）作为初期的点火源，又要有大颗粒作为后期维持床温之用，但大颗粒（大于5mm）的比例超过10%时不利于点火。底料高度一般要求在350~500mm，底料太厚则加热不均，加热时间延长；太薄则布风不均，引起结焦。
5、运行中一次风率的选择应满足什么条件？
答：循环流化床锅炉在运行中，一次风率的大小应确保床内颗粒的流化，以及在燃烧室下部形成还原气氛，实现两级燃烧，降低NOx排放，并确保密相区的燃烧份额和温度。当燃用劣质燃料时应采用较高的一次风率；燃用高挥发份燃料时，可采用较低的一次风率。
6、停炉后的冷却是怎样规定的？ 答：（1）停炉6小时以内，关闭炉门及各挡板。
（2）停炉6小时以后，逐渐开启引风机挡板自然通风，锅炉上、放水一次。
（3）停炉10小时以后，允许开启引风机，微开挡板进行冷却，视汽包的上下壁温差情况可适当的增加上放水的次数。
（4）停炉12小时以后，可以开大引风机挡板进行冷却。
7、循环流化床锅炉过热蒸汽温度过高应如何处理？
答：当循环流化床锅炉过热蒸汽温度过高时，应尽量开大减温水量，提高给水温度及压力；适当关小过热器的烟气挡板；提高一次风温，降低床温；改变
一、二次风量的配比，以调节密相区和稀相区的燃烧份额，从而可以调整汽温。经调整无效时应减负荷运行。
8、循环流化床锅炉过热蒸汽温度过低应如何处理？
答：当循环流化床锅炉过热蒸汽温度过低时，应尽量关小减温水量，在可能的前提下适当降低给水温度及压力；适当打开过热器的烟气挡板；降低一次风量，提高床温；改变
一、二次风量的配比，以调节密相区和稀相区的燃烧份额，从而可以提高汽温。经调整无效时应减负荷运行或立即停炉处理。
9、循环流化床锅炉运行中风量的调整原则是什么？
一次风量维持锅炉流化状态，同时提供燃料燃烧需要的部分氧量。运行过程中，应根据锅炉启动前冷态试验作出的在不同料层厚度下的临界流化风量曲线，作为运行时一次风量的调整下限，如果风量低于此值，料层就可能流化不好，时间稍长就会发生结焦。
二次风补充炉膛上部燃烧所需要的空气量，使燃料与空气充分混合，减少过量空气系数，控制氧量一般3％－5％，保证充分燃烧。在达到满负荷时，一二次风量占总风量的比例与煤种有关。风量的调整本着一次风保证流化和调节床温，二次风量调整过量空气系数的原则，并兼顾污染物排放要求。注意调整一二次风量时要及时调整引风量，保持风压平衡。
10、点火初期通过哪些方法控制床温升速？
点火初期为避免床温升速过快，对浇注料、可塑料造成破坏，必须严格控制温升速度，可通过以下方法调节。①控制油枪投入支数②控制油压③调节一次风量。
11、试述循环流化床锅炉床温调节的方法是什么？
1)在锅炉负荷不变时，床温的调节方法有：给煤量不变时，调节风量保持床温；床温高时，适当增加风量，床温低时，适当的减少风量，改变风量调节时，其幅度不宜过大。
2)当有汽压下降，负荷增加，这时应先加煤，后加风。当负荷减小时，应先减风后减煤。
3)改变床压，当床温偏高或者上升幅度较大，而不至于超温时，应适当提高床压而使床温下降；当床温偏低时，可降低床压。
4)改变石灰石量，当加石灰石时，床温下降，如果床温一直下降，应停止加石灰石。
5)在低负荷时，由于流化质量不好，床温偏低可以改变上、下二次风量，调节炉内流化，从而使床温分布均匀正常。
12、试述循环流化床锅炉床压调节的方法是什么？
1)床压的高低，可体现床料的多少，床压越高，炉内循环物料越多。
2)在一定负荷，床压在规定的范围内，流化质量良好的前提下，维持较高的床压，燃烧稳定，受外部影响越小，反应较慢，蓄热量较大。
3)床压较低时，床温下降，表现为床料太薄，难以应付给煤量的较大波动。
4)在负荷增减不大时，可适当提高床压，则气温，汽压波动小。
5)低负荷、高床压易造成流化质量下降，而使床温、床压分布不均匀，影响锅炉正常运行。 6)风机开度一定时，随着床料的增加，进入床层的风量将减小，故进行灰渣排放后，风量会自动有所增加。
13、循环流化床锅炉启动过程中开启各向空排气阀的目的是什么？ 答：在循环流化床锅炉启动过程中开启各向空排气阀的目的是由于在未达到汽轮机冲转的要求参数时，主汽门尚未开启，锅炉的排汽量比较少，容易引起汽温升高速度跟不上汽压升高的速度，所以必须采用开启向空排汽的方法加大蒸汽系统的排汽量，来提高蒸汽参数。另外，加大蒸汽排放量后，还可以增强过热器受热面的冷却程度，防止受热面壁的局部过热。
14、床压高的现象是什么？
答：床压高信号报警；一次风机电流增大，但一次风量相对减少；布风板压力、风室压力值升高；床温下降；冷渣器排渣量增大或几乎停止排渣。
15、床压高的原因是什么？ 答：（1）排渣系统有故障，冷渣器堵塞或排渣量过小。（2）回送装置返料不正常，循环灰大量返入炉膛，造成局部床层压力过高。（3）石灰石给料量过大。（4）炉膛内有结焦现象。（5）炉膛内床料流化不均匀，床料有结块现象。（6）床压测量故障。
16、床压升高时如何处理？
1)加强底渣的排放；2)降低石灰石量，必要时停止加入石灰石；3)调整燃烧，提高燃烧效率，减少底渣量；4)若属燃煤煤质变劣，应更换煤种；5)当床压继续上升时，应及时降低负荷，必要时可投油断煤， 11
减少渣量；6)床压继续上升至不允许值时，应及时停止锅炉运行；7)如属床压测点故障，应及时维修处理、恢复正常。
*说明:以下各题答案在《锅炉运行值班员（第二版）试题库》中
17、锅炉启动前应进行哪些试验？
答：(1)锅炉风压试验。检查炉膛、烟道、冷热风道，消除漏风点。
(2)锅炉水压试验。锅炉检修后应进行锅炉工作压力水压试验，以检查承压元部件的严密性。 (3)连锁试验。所有连锁装置均需进行动作试验，以保证生产过程稳定，防止误操作，能迅速排除故障。
(4)电（气）动阀、调节阀试验。进行电（气）动阀、调节阀的全开和全关试验，闭锁试验，观察指示灯的亮、灭是否正确；电（气）动阀的实际开度与表盘指示开度是否一致；限位开关（终点开关）是否起作用；全关时是否有漏流量存在。
(5)转动机械运行。电动机械绝缘试验合格，调节阀漏流量一般不超过额定流量的5%。全部转动机械试运行合格。
(6)冷炉空气动力场试验。如果燃烧设备进行过检修或改造，应根据需要进行冷炉空气动力场试验。
18、在何种情况下应进行锅炉超压试验？
答：(1)新装和迁移的锅炉投运时； (2)停用一年以上的锅炉恢复运行时；
(3)锅炉改造，受压元件经重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上，过热器、再热器等部件成组更换，汽包进行了重大修理时；
(4)锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时；
(5)锅炉严重缺水后，受热面大面积变形时；
(6)根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
19、锅炉除焦时锅炉运行值班员应做好哪些安全措施？ 答：(1)除焦工作开始前应得到锅炉运行值班员同意；
(2)除焦时，锅炉运行值班员应保持燃烧稳定，并适当提高燃烧室负压； (3)在锅炉运行值班员操作处应有明显的“正在除焦”的标志；
(4)当燃烧不稳定或有炉烟向外喷时，禁止打焦； (5)在结焦严重或有大块焦掉落时，应停炉除焦。
20、运行过程中为何不宜大开、大关减温水门，更不宜将减温水门关死？
答：(1)大幅度调节减温水，会出现调节过量，即原来汽温偏高时，由于猛烈增减温水，调节后跟着会出现汽温偏低；接着又猛烈关减温水门后，汽温又会偏高。结果，使汽温反复波动，控制不稳。 (2)会使减温器本身，特别是厚壁部件（水室、喷头）出现交变温差应力，以致使金属疲劳，出现本身或焊口裂纹而造成事故。
汽温偏低时，要关小减温水门，但不宜轻易地将减温水门关死：
(1)减温水门关死后，减温水管内的水不流动，温度逐渐降低，当再次启用减温水时，低温水首先进入减温器内，使减温器承受较大的温差应力。
(2)若连续使用上述方法，会使减温器端部。水室或喷头产生裂纹，影响安全运行。
21、锅炉停止供汽后，为何需要开启过热器疏水门排汽？
答：为保护过热器，在锅炉停止向外供汽后，应将过热器出口联箱疏水门开起放汽，使蒸汽流过过热器对其冷却，避免过热器超温。其原因为：
(1)锅炉停止向外供汽后，过热器内工质停止流动，此时炉内温度还较高，对过热器进行加热，有可能使过热器超温损坏。
(2)炉墙也会释放出热量，对过热器进行加热，有可能使过热器超温损坏。
