6月份工作总结
按照车间5S管理推进方案，结合本班组制定的5S管理方案，特将6月份工作总结如下：
一、第一周，主要对设备和卫生现场进行清理。按照规定，每个班组成员根据责任区域划分在规定时间进行清理，包括设备维护保养，环境卫生，及责任区域内的非必需品的清理。对于责任区域内责任人不能解决的问题，班组也集中开会讨论解决方案，大部分问题得到了解决，对于不能解决的问题将上报车间处理。
二、第二周，主要解决了必需品的定置摆放问题。根据第一周的工作情况，对必需品进行定置摆放。例如班组安全帽和防护手套的定置摆放，餐桌的定置摆放，工具箱内工具的摆放等，都根据要求划定摆放位置，班组各成员认真遵守，执行。
三、第三周，主要处理了设备管线的分类工作。根据车间要求，对操作室和室内设备管线进行分类并加以区分，把废水循环水等水介质的管道涂为绿色，把油类管道涂为灰色，把蒸汽管道涂为红色等。操作室内围墙颜色统一刷为蓝色等。
四、第四周，为班组检查整改周，本周将集中检查班组在5S活动中存在的问题。对于整改效果较突出的班组将根据规定加以奖励，对不合的加以处罚。对查出的不合格问题，责令责任人在规定期限内整改完毕。
总结：在6月份的工作中，我们班组在推进5S管理过程中取得了较好的进展，但任然通过检查发现许多问题需要整改，例如各班组工具箱整理不到位；有些班组不能将5S管理制度化，不能按时打扫；还需要对职工进行5S管理教育等。在以后的工作中，我们将针对部分问题加以整改，争取取得更大进步。
**班组
2015-3-29
《5S管理总结.doc》
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