河兴煤矿副井井筒安装皮带
安
全
技
术
措
施
编
制：
二零一一年三月十八日
矿 审 批 意 见
生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 总工程师： 矿
长：
贯 彻 学习记 录
贯彻学习人： 贯彻学习时间： 参加学习人员签名：
一、概况
根据矿部统一安排，副井+1804回风石门将采用综掘，现需要在副井井筒安装3部皮带（型号DTS80/40/2*40）。特制定本安全技术措施。
二、皮带安装安全技术措施
1、充分做好准备工作，包括在地面对皮带零配件的检查，维护等。组织好相关技术人员对安装人员安装前的培训；操作人员业务理论知识、安全注意事项的学习、设备的维修保养、日后操作等的培训。
2、组织所有参与安装皮带的人员学习本措施，并严格落实到位。
3、清理巷道内的所有杂物， 确保巷道的高度、宽度足以铺设皮带与钢轨，并且保证有足够的安全距离；根据矿部安排巷道北帮留出1.45m的宽度安装皮带，另外2.35m作为铺设轨道、行人、水沟、安全距离的宽度（巷道净宽3.8m）。测量人员严格按照1.45m的宽度要求，在安装皮带之前按激光左1.175m为皮带中心线放好线。
4、从副井井口至井底，检查所有电气设备，确保完好，消灭失爆。 安装要求
① 清理和平整机头、张紧（贮带）装置及机尾地基。机头底部固定在水泥基础上。
② 机身钢丝绳两端固定牢固，不允许有松动。两根钢丝绳高度应相同，张紧程度应一致。
③ 机头、机尾、机身的中心线必须保证成一直线。
④ 各种滚筒、铰接托辊、吊架安装时应保证与辅送机中心线垂直。 ⑤ 输送带的接头必须保证正和直。
5、安装步骤
安装输送机前应在巷道支架顶梁上标出输送机的安装中心线的记号，以保证机头、、张紧（贮带）装置、机尾的中心线保持一致，然后按以下步骤进行安装。
① 按安装基准线安装固定机头部，再安装转向架及张紧（贮带）装置，把张紧滚筒尽量移至张紧装置前端。
② 移置机尾到安装地点，并对准安装中心线将机尾摆放固定好，将尾部改向滚筒调至最前端。
③ 沿巷道底板铺设下胶带，并连接胶带接头。
④ 安装机头机尾托绳架和钢丝绳，并按安装基准线找直，初步张紧钢丝绳，但保持较松的状态；按3m间距安装吊架，将吊架固定在钢丝绳上，并安装下托辊；按1.5m间距安装铰接托辊，并保证与机身中心线垂直；张紧机身钢丝绳，调节吊架的高度并找平。铺设上胶带，连接上胶带接头。 ⑤ 机头传动装置接电源。
6、试运转和调整
试运转前准备工作
① 全面检查各部分安装位置。 ② 各润滑部位注油。 ③ 液力联轴器注入清水。
④ 触动“启动”按钮，观察胶带运行方向是否正确，以及证实各部位无阻碍或卡住情况后方可开车试运转。
7、输送胶带跑偏的调整
由于各种原因，输送机运转中可能发生输送带跑偏的问题，因而需在试运转进行调整，使输送带保持在正中位置运转，跑偏调整一般在运转中进行，调整时应各部位相互配合。
调整输送带跑偏的部位为：机头卸载滚筒、改向滚筒、机尾滚筒和铰接托辊。调节跑偏的方法应根据输送带运行方向和跑偏方向来确定，调整改向滚筒和托辊时的一般原则：在改向滚筒处输送带往哪边跑即调紧哪边，在托辊处输送带往哪边跑，就在这边将托辊朝输送带运行方向移动一定距离。但一次不能调得太多，应观察输送带运行的情况适当进行调整。
8、使用及操作中的几个主要问题
a、必须保持输送机良好和清洁的工作环境，保证电动机、液力联轴器和减速器具有良好的散热条件，机头、机身和机尾底部的煤粉必须及时清除。
b、正常情况下输送机应空载起动，并避免在短时间内频繁起动。 c、每班工作前必须仔细检查液力联轴器的充水量，发现充水量不够应立即按规定补充，输送机工作中严禁取掉液力联轴器的护罩。 d、托辊应定期进行检修，转动不灵活的托辊应立即更换。 e、不允许产生胶带沿传动滚筒打滑现象，发现胶带松弛应立即张紧胶带。
f、发现胶带跑偏应即时调正，不允许产生磨胶带边缘的现象。 g、经常检查胶带接头的情况，发现有局部损坏，应即时重新更换接头。
h、对清扫器的清扫情况应经常检查，刮煤板胶带磨损后应即时更换。 i、装载点应保持货载装卸在胶带的正中，不允许在较大的高度内直接卸载，以防止大块煤砸伤胶带。
9、皮带安装过程中，上部零配件应码放好必须做好防止上方零配件往下滚落的防护措施。
10、本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、操作规程严格执行。
