根据矿生产计划安排，由**队*组在****安装一部SJJ-1000mm皮带，为确保施工安全顺利地完成，特制定安全技术措施如下：
一、施工前的准备：
1、安装皮带机前在皮带机头位置按2米一组施工3组起吊锚杆，（锚杆规格：Ø22×2500mm高强锚杆，扭矩为260NM）,然后安设3根起吊横梁，保证横梁水平。
2、机头、机尾必须事先起底到位。
3、安装前皮带开关、电缆等必须准备到位。
二、安装方法：
1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带→张紧调试。
2、待机头安装好后，把皮带沿巷道方向铺开，皮带绕进双滚筒之间，利用麻绳将皮带头进行固定，通过人力将皮带穿好，然后摆放间架，皮带合口，调试保证正常运转。
三、安装技术要求：
1、机头材料由人工抬运进行安装。
2、安装前皮带材料必须准备到位，机头、机尾必须起底到位，保证机头27m段底板坡度不大于5°。
3、皮带安装前，技术员负责核实巷道中线，机电副队长现场标定机头、机尾位置，并采用底锚配合大链固定牢靠，机头和11-2091巷皮带搭接时，卸煤点应在皮带中部，卸煤点安装使用保护挡煤板。
4、机头安装起吊大件必须使用专用起吊锚杆，严禁用原巷支护锚杆起吊。
5、皮带管架安设平直，架子左右水平，并编号管理，上下托辊转动灵活，采用管肖挂牢。
6、开关全部上架管理，电器设备完好，机头按规定配备合格的
灭火器和沙箱。
7、各种保护齐全，护煤皮制作必须执行矿统一标准，清扫器用“一”字型，安装时与皮带夹角不大于45°，两端固定牢固，张紧适宜。
8、开、停信号灵敏可靠，各种缆线悬挂整齐有序。
9、行人跨越处必须有行人过桥。
10、机头喷雾、洒水管设施，必须安装到位，喷雾采用固定架安装，洒水软管不小于20m。
四、安装步骤：
1、准备好施工所用的工具、材料
2、做好起吊所用导链、大链及绳套的检查，符合要求后才准予使用。
3、对安装皮带的巷道进行清理，保证底板水平或保持平缓过度。
6、根据已经标好的皮带机头位置，顺序安装平皮带机头部、贮带装置、中间架及机尾，安装完成后机头、机尾及滚筒的中心线应在同一垂直面，整个机身要求平直，各连接螺丝应拧紧。
4、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、管架、平行托滚。机头、机尾安装好后用底锚配合大链固定牢靠，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。
5、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，各滚筒、调偏螺丝齐全，油位符合要求，确认符合试车要求，才可进行试车运行。对跑偏段进行调整，保证输送机正常运转。
6、安装、调整完毕后，收拾完所用的材料和工具，整理现场
五、安全技术措施：
1、按设计要求标好皮带安装的中心线，不得偏斜。
2、起吊使用5吨以上的导链，导链采用专用起吊环固定在起吊
锚杆上。起吊时应先试吊起100mm，专人检查起吊各连接环节，确保连接可靠后方可起吊作业。
3、打导链时，导链与起吊物要使用锚链固定好，闲杂人员要避到安全位置，严禁非作业人员在导链下停留或行走。只准有三人作业，两人打导链，一人负责全面观察，严禁将身体的任何部位置于起吊物下方或站在起吊物上打导链，起吊中严禁用手直接推拉起吊物。
4、安装过程中人工抬移大件，安装机头、滚筒，要有副队长统一指挥，协调作业，严防碰手碰脚现象发生。
5、皮带电机、滚筒等大件从***巷外围系统卸车，人工配合导链将其装在平车上，装车后，平车前后部用双股8号铁丝捆绑牢靠，由当班副队长验收合格后方可拉运，拉运期间由当班跟班副队长现场协调指挥。
6、起吊达到高度安装时，要有专人观察导链是否下滑，往起吊物下方放铁架时，要相互配合，严禁任何人将身体部位伸到起吊物下方。
7、整个起吊过程中要设专人观察周围坏境及顶板支护情况，发现异常立即停止作业，等处理完毕后再进行起吊。
8、人工搬运皮带架子、管子、或抬运电机等大型设备时，必须步调一致，同时用力，同时抬起，同一侧抬运，同时放下，严禁有碰手碰脚现象发生。
9、穿皮带时应注意，点动皮带时机头1m范围内不得有人作业。
10、皮带机尾使用配套1m的机尾，机头、机尾用Ø20×1800mm的锚杆固定，扭矩不小于为200NM。.
11、皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
12、在接火前，由机电队长在机电科办理接火手续。
13、在试运转前，张紧绞车必须要开动，给胶带足够的张紧力，以保证皮带在启动和运转中，胶带不会在传动滚上打滑，运转时，全线各主要地点，都要派人观察情况，发现胶带打滑、跑偏及其他不正常现象时，立即停车进行处理。
14、安装过程中由副队长负责检查顶帮支护及吊挂安全。
15、安装皮带期间，三职队干必须跟班到位，协调指挥。
16、施工前由**队长组织，技术员向所有施工人员贯彻学习后方可开始施工。
17、其它严格执行《煤矿安全规程》、集团公司与矿的相关规定。
