南京市溧水区中山河闸除险加固工程
创“省优”工作汇报
一、工程概况
新建中山河闸闸址位于一干河中山河口下游约1200m处，上游距宁高高速约300m，下游距天生桥河口约450m。新闸为中型水闸，按20年一遇行洪标准设计，设计行洪流量310.2m/s，防洪按50年一遇标准设计。工程于2014年9月开工建设，2015年6月通过水下阶段验收，11月全部完成，2017年1月通过竣工验收。工程历经20
15、2016年高水位考验，运行情况良好。
二、施工组织
中标后，我公司成立“南京市溧水区中山河闸除险加固工程项目部”，设项目经理、副经理、总工各一名；项目部下设工程技术科、质检科、安全科、物质设备科、财务科、综合办公室，具体负责中山河闸除险加固工程的施工管理。
施工实行集中管理，统一调度，土建、机电及金属结构安装等专业施工，由公司统一承担，实行分工责任制，为高质高效完成本工程提供了可靠的保证。
根据工程建设需要合理进行施工布置，现场设置了三个生产区，一区安排在管理房施工区附近，方便管理房施工及备料加工。二区在上游联结段附近，主要为水下工程施工服务。三区在左岸坝顶位置，为廊桥、附属等施工服务。减少了材料搬运，节省了劳动力。分别在一区、二区设置了配电房，大大方便了
3生产、调试用电。
根据工程实际情况，结合人力、材料、机械设备、资金等条件，合理安排施工顺序，制定《深基坑及导截流专项施工方案》、《廊桥梁板高支模施工方案》、《闸室底板大体积混凝土专项施工方案》、《闸门吊装施工方案》、《底轴翻板闸门安装施工方案》等施工方案，报监理单位批复实施，有效指导了工程施工。
为确保工程按期完成，项目部不断优化施工方案，克服了混凝土浇筑量大、“青奥会”“公祭日”停工等不利因素影响，主要采取了以下保证进度措施：
1、强化工作的计划性，抓住关键线路重点控制
根据总工期要求，突出闸室段施工关键线路，制定阶段目标，编制详细的生产计划，多次主持召开项目进度推进会，明确工程阶段目标，按工程推进会要求对施工计划进行调整，多点同时作业，将生产任务落实到位，确保了进度目标的完成。
2、加大管理力度，增加资源投入，加快施工进度 增加资源投入，保证了进度计划的顺利完成，每周召开一次的项目部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备等方面进行总调度和优化配置，解决了施工中存在的各类矛盾问题与实际困难，为确保完成进度目标打下了基础。
三、质量管理
成立以项目经理为主任，总工为副主任，有关职能部门负责人参加的质量管理小组，实施工程质量管理工作。针对工程特
点，进行了细致的研究和组织策划，建立健全了施工过程的多项制度，以消除质量隐患，消除质量通病，做到预防为主，对关键工序及部位进行重点防控。具体质量保证措施有：
1、认识施工质量管理中人的因素起决定性作用。强化项目部管理人员、班组长和员工的品牌战略意识，树立以质量求生存、以质量求信誉的思想，层层落实，上下结合，有效控制参与施工人员的素质，确保施工质量。
2、严格执行技术交底制度，实行层层交底，让施工作业人员对技术重点、要点了然于胸。
3、实行质量目标管理，对每一分部分项工程提出质量目标，以全面质量管理为手段，对易出现质量问题的工序要编制相应的技术方案，对各工序质量验收严格把关，在工序层面解决所有质量问题。
4、实行施工技术方案指导质量奖惩制度，责任到人，奖罚到人，奖罚分明，以点带面，促进工程质量的提高。
5、严格执行“三检”制度，建立质量档案，层层严把质量关。
四、档案管理
项目部明确专职档案工作人员，配备档案工作软、硬件设施，依据建设处下发的《档案整编细则》，完善档案的收集、整理、归档、保管等管理制度，组织定期不定期开展档案资料自查，确保资料与工程建设同步。本工程档案资料经整理共形成工程
档案60卷，其中竣工图10卷，综合管线图1卷，于2015年12月通过了省水利厅主持的专项验收，达到优良等级。
五、重大技术问题处理
在施工中克服了廊桥高支模施工、大跨度交通桥现浇施工、液压启闭同步调试、翻板闸门安装等多项技术难点，有效保障了工程的顺利实施。
针对中山河闸闸室底板结构特别、金属结构预埋件多、模板加工及安装复杂、混凝土浇筑方量和实体段厚度大等技术难点，多次组织建设、监理、设计等单位讨论浇筑方案，并邀请有经验的专家参与论证闸室底板混凝土浇筑方案。为减少大体积混凝土浇筑产生的水化热，防止或减少混凝土裂缝的发生，采取了以下措施：
1、优化配合比设计。施工单位委托南京水利科学研究院进行配合比专项设计，提高粉煤灰的掺量（1m混凝土粉煤灰掺量126kg，掺量达总灰量的30.0%），以减少水化热的发生。
2、优化混凝土施工组织。浇筑前，对搅拌车运输线路、时间进行摸底，安排专人疏导交通；混凝土浇筑采用从两侧向中间，分层逐步推进的方法，由低向高逐层浇筑，尽可能缩短层间间歇时间。
3、严格控制水灰比和坍落度。严格按配合比的要求控制水灰比，严禁运输和浇筑过程加水，增加混凝土坍落度检测频次，在满足泵送的基础上按配合比推荐坍落度（16cm±2）控制范围
3的下限进行控制。
4、采取循环冷却水降温。在底板实体段预埋冷却水管和电子测温计，冷却水管采取蛇形布置，电子测温计分层绑扎在钢筋上。底板浇筑完成后，利用电子测温计监测混凝土内部温度，根据温度变化适时调整冷却水流量，降低混凝土内部温度，减小内外温差。
5、加强混凝土养护。混凝土浇筑完成后，及时收光找平，并在混凝土结构表面先后覆盖塑料薄膜、土工布、草包进行保温、保湿，定时洒水养护，避免混凝土表面失水和里表温差过大，防止或减少表面裂缝。
六、合同履行及文明工地创建情况
我公司与项目法人签订了《施工合同》、《安全合同》及《廉政合同》，明确双方权利、义务关系。施工期间，我公司严格按合同条款履约，保质保量按期完成了施工任务，并按时足额支付材料、设备款及工人工资，未发生合同纠纷，无拖欠农民工工资现象，无不良上访记录,无违法违纪现象。
工程开工伊始我们就明确创建目标为“江苏省水利工程文明工地”，结合工程实际，制定了切合实际的文明工地创建计划，建立健全了文明工地创建的组织与制度建设。
为满足文明工地创建需要，从综合管理、工程质量、安全生产、环境卫生、宣传教育、卫生防疫、环境控制等方面制定了文明工地创建的保证措施。围绕创建目标，建立创建工作网络，
制定文明工地创建方案与计划，高标准实施工地标准化建设。共完成项目部活动板房建设600m，停车棚100m，施工围挡约1200m，道路扩建、硬化约2000m，工地按要求布置警示标牌、质量安全宣传标语；生活区食堂、餐厅、卫生间、淋浴房等卫生设施设置完善，生产加工区布置合理；裸土、易扬尘材料采用绿化、覆盖等方式防止扬尘，在工地出入口设有冲洗平台，杜绝施工车辆带泥出场；为加强施工场区管理，项目部设置监控视频，施工现场主要部位实现了监控全覆盖；为强化工程现场党组织建设，建设处组织成立临时党小组，定期开展学习活动；现场设置廉政举报箱、宣传栏，公布廉政举报电话，接受社会监督；工地设置篮球架、文体娱乐室，利用施工间歇开展读书看报、规范学习、棋牌娱乐和篮球比赛，丰富职工的业余生活。
2016年4月，工程被评为“2015年度江苏省水利工程文明工地”。
七、质量检测情况
我公司委托南京市水利建筑工程检测中心开展质量检测，具体检测情况如下：
1、水泥、砂、碎石、钢筋等22种原材检测均符合设计及规范要求；
2、标准击实试验5次，素土压实度送检209组，水泥土压实度送检27组，二灰土、二灰碎石压实度送检各4组，检测结
2
22果均符合设计及规范要求；
3、混凝土配合比验证8组，砂浆配合比验证1组，混凝土强度试块送检216组，抗渗试块送检30组，抗冻试块23组，砂浆强度试块4组，检测结果均符合设计及规范要求；
4、本工程明确专人开展沉降观测工作，并及时对测量成果进行整编及分析，经分析结果得出结论：本工程沉降趋于稳定，满足设计和规范要求。
八、质量评定情况
本工程项目划分为水闸和管理房2个单位工程，其中水闸工程为主要单位工程，划分为9个分部工程；管理房单位工程按房屋建筑评定标准进行评定，划分为7个分部工程。
经施工单位自评，监理单位复评，建设单位确认，质监机构核定：水闸单位工程所含9个分部工程施工质量全部合格，其中7个分部工程施工质量为优良，优良率77.8%，主要分部工程全部优良。水闸单位工程外观质量应得分117 分，实得分104.9分，得分率89.7%。综合评定水闸单位工程质量等级为优良。
管理房单位工程7个分部工程按房屋建筑工程标准评定全部合格，管理房外观质量应得分75分，实得分67.4分，得分率89.9% 。综合评定管理房工程质量等级为优良。
综上所述，南京市溧水区中山河闸除险加固工程施工质量等级为优良。
九、质量缺陷、事故及处理
本工程闸室段底板、墩墙混凝土均分两次浇筑，拆模后陆续在廊道内发现裂缝3条，左侧墩墙发现裂缝18条，右侧墩墙发现裂缝22条。建设处委托南京水利科学研究院分别于2015年5月、2017年2月对裂缝进行检测。依据检测结果，于2015年5月、2017年2月组织相关参建单位及特邀专家对处理方案进行论证。根据专家论证的处理方案，于2015年2月、2017年2月对裂缝进行了环氧灌浆及混凝土表面采用渗透结晶涂料涂抹处理，并办理了缺陷备案手续。处理后混凝土表面未见明显裂缝，未发现渗漏、窨潮等情况，表面颜色基本一致，达到了预期的效果，通过了裂缝验收。
