新飞实习报告
一、实习时间：
2012年3月14日——3月15日
二、实习地点：
河南新飞集团
三、实习目的：
1、通过实习，使我们在学校学到的知识理论与生产实践相结合，进一步加深与本专业相关知识的理解，使所学的知识得以巩固和进一步的消化，拓广我们的知识面
2、通过实习，更培加了我们的专业兴趣，增强了我们的事业心、责任感。使我们在实践中得到提高和锻炼。
3、通过实习，增加了我们的实践操作技能和实际动手能力，使我们建立起生产优化及生产流程等概念，培养了我们理论联系实际的工作作风，为即至的毕业设计和以后的参加工作打下基础，
四、实习内容：
2012年3月14日，在老师的带领下，我们来到了位于新乡市的新飞电器有限公司的总部。河南新飞电器股份有限公司是一家生产经营家用电器、信息安全、专用汽车、工程塑料等多个相关行业产品的跨地区、跨所有制的现代化大型国有控股集团公司。它是以冰箱、冷柜、空调为主导产品的现代化白色家电制造企业，中国最大的绿色冰箱生产基地，中国冰箱、冷柜行业前两强，因出色的无氟与节能技术而被公认为中国家电绿色品牌。党和国家领导人多次视察新飞，对新飞所取得的成绩给予了充分的肯定和高度评价，勉励新飞要在高科技发展的道路上再攀新高峰，再创新业绩。
在新飞为期两天的实习考察可以分为以下三个方面来讲：
一、企业文化：
企业文化是企业凝聚成员员工向心力和责任感的源泉。没有稳定的文化核心价值观，企业就会人心涣散，其凝聚力与向心力也就无从谈起。 而在新飞，无处不见这样的标语：“全员学习提高素质 打造现代企业团队”、“胸怀蓝色理想 创造绿色世界”，的确，在新飞，确实从员工身上感受到了更高的素质，每位员工都沿着人行道行走，没有人不自觉。现今，新飞已拥有中国最大的绿色冰箱生产基地，中国冰箱、冷柜行业前两强，因出色的无氟与节能技术而被公认为中国家电绿色品牌。在新飞的厂区内，我了解到了新飞的远景、使命、价值观和宗旨，远景是“成为绿色制冷产品领航者”，使命是“为顾客提供超值产品 倡导绿色科技 员工首选雇主 为股东提供持续性回报”，价值观“责任感 自律感 归属感 学习创新 团队 激情”，宗旨“真诚相待 互相关爱 共同提高 和谐奋进”。
二、企业管理：
一个成功的公司必定有他自己的一套管理方案。而在新飞集团他以精益生产、降低成本、增加效率为宗旨，大力推进5S、QPP、IE等长效机制，降低制造费用，提高工时，从而实现了总体线体平衡率85%以上的目标值。 5S即“清扫、清洁、整理、整队、素养”， 通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习
- 2 顾客和营销能力、专业的能力、采购的能力、原材料进厂的检验等10个方面对供应商进行审核。
三、企业生产工艺流程及改善：
1无氟冰箱生产基地
在无氟冰箱生产基地，我了解到了无氟冰箱的工艺流程，那就是：总装上箱→总装上门→立箱→搬压机→紧固压机→船地线→温控插线→挂线→冲注→整形→检漏→通电进线→通电小修→通电检查→放探头→微机测试→电性测试，二次检漏→测试房出线，分流→包装。其中，总装上箱和总装上门在一楼，总装上箱的工艺流程：箱体侧板加工→侧板检验→箱体侧板与内膜组装→发泡；总装上门的工艺流程：门体侧板加工→侧板检验→门体侧板与内膜组装→发泡。提到发泡，我也了解到了原来用作发泡液的氟利昂已被现在的环戊烷所取代，原来用作制冷剂的氟利昂也已经被现在的R600a所取代，这些取代品不仅对臭氧层没有破换，而且还大大提高了冰箱的保冷及制冷效果，从而降低了用电量。立箱、搬压机、紧固压机、船地线、温控插线、挂线、冲注、整形、检漏、通电进线、通电小修、通电检查、放探头、微机测试在二楼，包装在三楼，最后将包装好的成品再从三楼通过电梯输送到一楼，搬运工将其搬运到指定位置。各个环节均实现了自动化，衔接流畅、均衡，但是，我觉得这条流水线上总装上箱是一个瓶颈环节，节奏慢，导致二楼的后续工序相对自由，这导致二楼的一些环节的工作人员在工作时玩弄手机；从这条生产线的总体布局来看，我觉得包装线设置三楼，大大增加了搬运的效率，提高了运
- 4 那么企业将不能再生存。那么怎样才能体现一个企业的信誉呢？那就要从质量抓起。模具中心，层层把关，它的质量保证体系流程图是：生产任务→工装设计→工艺编制→机械加工→钳工装配→工装调试→塑料抛光→验收交付，通过对每个环节的不断提问，严格对质量进行把关。
5、保鲜盒加工车间
进到厂区，给我一种截然不同的感觉，一点也感觉不到是属于新飞集团的，它的加工是数控机床加工，每台机器上配备两名员工，一名负责生产，一名负责搬运，每一小时轮换一次。可是令我费解的是，厂区地上垃圾根本就没人清扫，并且，往往在一名员工生产的时候，另一名员工坐在那不安休息，玩手机，这往往预示着劳动力的极大浪费，这个车间所有的箱子没有自己固定的区域，乱摆乱放，更谈不上什么管理了。我还特意留意了每位员工的操作动作，发现每个人的动作各不相同，有的快，有的慢，没有标准，这是违背工业工程的动作标准化原则的，所以，我觉得，每位员工的动作需要统一的标准化，这样就能很大程度的提高企业的生产效率。在厂区的中间位置，有一个标签流水线，总共需要三个人，一个人负责将产品的包装拆掉，一个负责打标签，一个负责再将包装套上，放入箱内。首先，我觉得这拆了再套，完全是多余的动作，应该在产品出来的时候就不要套袋子，这样会省很多没必要的动作。
6、无氟冷柜生产基地
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（三）充入制冷剂。 a).制冷剂的作用：制冷剂是指在制冷系统中实现制冷循环的工作介质。在压缩式制冷循环中，利用制冷剂的相变传递热量，即制冷剂在蒸发过程吸热，在冷凝过程放热。b).制冷剂的种类及特性：新飞冰柜厂所用制冷剂主要有： R134a、R600a c).用R600a 做制冷剂的优点：
1、ODP值《0
对臭氧层无破坏作用（环保）；
2、GWP《0 温室效应系数；
3、节省电、制冷剂只有R12的40%；
4、制造工艺简单，成本低；
5、噪音低（工作压力低）最低〈34dB〉。
（四）装上门体、配件及开关，高压气体蒸干水分。
最后检测没有质量问题、性能良好，进行包装入库。
在整条生产线上，5S管理应用的淋漓尽致，但是有些环节的设计还是不合理，其中，我注意到了在侧板装线上胶带环节的侧板摆放位置与操作工操作位置设计不合理，它是将侧板放在操作工的右侧，而侧板倾向于操作工的方向摆放；我的设计方案是将侧板中间设置一个靠板，将侧板考向背离操作工的方向，这样拿取的时候就不需要移动很大的距离，完全可以节省动作，提高效率。
五、实习总结
为期两天的实习考察紧促而充实的度过了.走出课堂走进企业的我们学到了许多课本上学不到的东西，包括企业管理和生产线的设施规划。在实习期间通过理论联系实际，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，提高了处理实际问题的能力，为即将毕业参加工作的
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