车间主任作业指导书 版本/修改状态：A/1
第一章 职位说明书
第一节 岗位职责
职位名称：车间主任 直接隶属：生产部经理
直接下属：车间班组长、操作员 协调部门：采购部、品控部
岗位描述：负责本车间生产过程按工艺要求、质量标准进行。组织车间员工完成生产任务及各项生产指标（如出成、消耗等）。保证员工工作安全，无违章操作。
岗位职责：
1、按生产计划组织本车间员工完成生产任务。
2、对本车间产品加工的全过程进行质量监督，落实公司的工艺流程及质量标准，发现问题及时汇报主管领导，并避免不合格品转入下道工序。
3、随时检查本车间环境卫生、工器具、个人卫生及消毒情况，定期组织大扫除，保证产品加工时不受污染。
4、负责本车间员工安全教育，保证操作工人遵守《安全条例》，排除不安全隐患，杜绝安全事故的发生。
5、负责科学安排生产顺序，确定生产时间，如遇临时变更或遇特殊情况须及时通知各组长，做好调整准备工作。
6、核定本车间的实际产量与理论应出产量是否吻合；与上道生产工序转入的半成品是否吻合；计算出成率，及时分析原因，异常时采取有效措施解决，并报生产部经理。
7、填报各种生产报表及巡检记录，记录详尽，易于追溯。
8、协助财务部进行本车间操作工工资的发放。
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第二章 日常规工作内容
第一节 卫生的检查
生产前提前进入车间，进行环境、工器具、个人卫生的检查；生产过程中随时检查。
一、车间卫生：
1、环境卫生：墙壁、地面、下水道、下水道盖、案面、空调、窗台、输送带。
2、工器具卫生：电子称、封口机、装横梁的盒、包装托盒。
3、个人卫生：操作工进入车间时，检查员工着装、个人卫生、洗手及靴鞋消毒情况，是否符合公司规定。
4、在工人进入车间后，监督电子称、抹布是否消毒且用清水冲洗。
二、喷码室卫生：
1、喷码机、墙壁、地面、地架、包装物是否摆放整齐，无污染潜患。
三、暂存库卫生：
1、环境卫生：地面、墙壁、地面无冰、积水；除霜水是否及时清除。
2、库内物料是否加盖盖严，摆放整齐，出口3米以内无半成品（否则易造成产品缓化）。
第二节 合理安排生产
严格按照《生产加工工艺规程》，并结合产品出成指标，杜绝不必要的损失浪费，进行科学、合理排产，一般遵循以下原则：
1、全天产量中有一部分是鸡肉的，应最后生产鸡肉。
2、全天产量中有盒装、特惠540、特惠270时，加工顺序为：特惠540、盒装、特惠270。
3、全天产量中有A、B、C类的，加工顺序为：B、C、A。
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否一致。
4、产品速冻后出机温度符合工艺要求后进行包装。
5、检查操作工操作方法：
⑴、启盘时是否有击打盘的现象，而造成盘使用寿命缩短。 ⑵、称量时是否轻拿轻放，避免对电子称的强烈震动。 ⑶、是否按先出机先加工的原则生产。
⑷、重量偏差大的产品或产品积压时是否及时入库；成品包装箱是否逐件称量。
⑸、检查是否按《输送机操作规程》、《喷码机操作规程》进行操作。 ⑹、检查包装记录员在半成品、产成品出、入库时是否认真准确记录。
6、检查操作工加工质量：产成品重量、封口质量、装箱数量、封箱质量等是否符合质量标准。
7、监督打称员打称重量是否准确，（已定的调称数值是否正确、产成品平均重量是否与基准重量相等，不许大量的按极端上限或下限调称）。
8、半成品、产成品是否及时入暂存库。
9、检查车间、喷码室环境卫生：是否及时冲地，保持地面清洁；暂存库内物品摆放整齐；半成品放入食品盒加盖盖严；除霜水及时倒掉；输送带随时清理；接盘盒随时清理。
10、工器具、物品摆放是否整齐，无受污染潜患。
11、检查人员口罩、工作服是否符合着装规定。
12、监督生产过程有无损失浪费，有效控制出成指标： ⑴、启盘时是否有击打盘的现象。
⑵、调称时是否有大量的按极端上限或下限调称现象。 ⑶、是否存在跑、冒、滴、漏，及时请求维修。
⑷、暂存库除霜时检查库内物品，严防霜水淋湿产品，造成损失。
13、监督品种更换时， 包装物与产品是否匹配，且及时与穿串车间主任
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第八节 班后检查
1、卫生检查，检查的项目有： ⑴、包装车间：
下水道盖、工作案面、案与案之间的缝隙、凳、灯、窗台、窗帘、空调、开关、灭火器、电子称、封口机、装横梁的盒、包装托盒、盆、的卫生；输送带、接盘盒，检查浸泡抹布的消毒液是否足够。
⑵、喷码室：
地面、墙壁、喷码机、窗台、窗帘。 ⑶、暂存库：
地面、墙壁、地面无冰、积水（除霜后迅速清扫地面），库内物料是否加盖盖严，摆放整齐，出口3米以内无半成品（否则易造成产品缓化）。
2、包装物等备品及工器具的摆放合理，无污染隐患。
3、电子称清洁消毒及维护保养
4、安全检查，检查项目有：电源断开，门上锁、窗关严，水阀关闭，夹层锅内水充足，注意安全防火、防盗工作。
第九节 审核记录
通过生产统计出库产量记录、装卸工出库记录、包装组长包装袋消耗记录，审核包装记录员的产量记录是否真实、准确。
第十节 班后记录
1、填报日报表。
2、依据次日生产任务单，进行初步排产。
3、填写待办单，草拟次日班前会会议内容。
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第三章 周期性常规工作内容
第一节 定期卫生大扫除
每年4月-9月每周
三、六组织车间操作工对本车间进行卫生大扫除； 10月-次年3月每周六组织车间操作工对本车间进行卫生大扫除。
第二节 劳保物资的领取
1、月定额劳保用品类：依据本车间实际需要，每月1日、16日分两 次通知生产统计需领物品，生产统计按已制定的月劳保物资指标核定后开具物品领用单，注名是否在指标范围内，车间主任持单报生产经理签批后领取。
2、非月定额的劳保用品（如：工作靴、工作服等）类：在月初依据操作工入厂时间、上次领用劳保用品时间，结合实际情况，通知生产统计需领物品，生产统计按已制定的劳保物资指标核定后开具物品领用单，注名是否在指标范围内，生产主任持单报生产经理签批后领取。
第三节 填报报表
1、月末工作总结：按固定格式填报，要求不漏项、不虚报真实全面，于每月28日16：00前交生产调度处。
2、装订工作日报表，交生产调度存入9000体系质量记录中。
3、月末提供集团刊物《希波视界》的稿件，于每月28日16：00前交生产调度处。
第四节 季节性工作备忘录
1、5-9月工作备忘录
⑴、每年5-9月，生产车间月休息日（节日除外）执行每周休息一 天，月累计不超四天。具体安排：原料车间、滚揉车间及辅助工位（如：配料
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第四章 异常工作纠正及预防措施
第一节 速冻机供冷不足
1、立即与品控部包装工艺员沟通。
2、密切关注速冻产品出机温度，随时作好停产或返盘重新冻结的准备。
3、维持车间秩序，组织人员尽量不要离开车间。
4、执行品控部意见，停产1小时以上应立即汇报生产部经理。
5、由于速冻机故障而导致当日穿串任务无法完成，需次日继续完成，请示生产部经理，待生产部经理与品控部沟通后，按品控部意见执行。（剩余包装物的存放应设标识，次日使用。）
此条适用于各种不可抗力原因引起的当日穿串任务无法完成的情况
第二节 速冻机故障（卡盘）
1、立即与速冻机操作工沟通，同时通知穿串车间主任，以便及时停止肉串入机。
2、对从速冻机中取出的肉串全部应重新冻结。
3、对从速冻机中取出的肉串用干燥的刷帚将霜扫去，重新冻结。
4、维持车间秩序，组织人员尽量不要离开车间，等待设备修复。
第三节 停水
预先通知：
1、如预先接到通知全天停水，由于速冻机无法正常运行，则需停产放假。
2、如预先接到通知短时间内停水，可预先根据停水时间采取事先蓄水，合理安排生产。
突发性停水：
1、停水会导致速冻机无法正常运行，应立即组织停产。
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第六节 包装物出现质量问题
1、立即通知暂停止使用。
2、立即通知品控部经理进行检验，并确认是否可以继续使用。
3、如不能继续使用应将不合格包装物进行盘点后，填写返库单，做返库处理。
第七节 原安排生产计划做临时调整
1、立即通知各包装组长予以变更或调整，领取包装物等生产必需物资。
2、通知喷码员对包装物进行喷印生产日期。
3、与穿串车间主任沟通：更改生产顺序事宜。
第八节 产品出成指标未完成
原因1：包装车间计量走上限或为了便于调秤，存在产品重量超过规定标准现象
纠正措施：责成包装车间主任随时检查调秤的重量，应要求操作工尽量按基准重量计量，上、下偏差各半，杜绝产品重量存在超标现象
原因2：突发性事件（设备故障、供冷不足、停水、停电等）
纠正措施：遇到突发事件时，应组织操作员工尽量不要离开车间，最大限度地减少不必要的损耗。
原因3：产成品数量清点有误 纠正措施：
1、核对穿串记录是否与包装车间成品实出数相符。
2、按《百斤净肉出成品指标》计算成品应出数。
3、与各组长共同核对当日所使用包装箱、包装袋与实际出成品数量是否
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6、根据调查结果落实责任人，依据损失情况、事故情节拿出处理意见，并以书面材料的形式上报生产部经理。
二、穿串抬肉工将肉抬错
1、可能混淆的腌制肉：牛肉和羊肉、羊排肉和羊肉、牛肉和牛排肉、羔羊与特惠和盒装、特惠装和盒装。
2、一旦接到上道工序通知入机产品品种混淆，应立即通知操作工启盘时仔细辨认。
3、通知装箱组操作工将混淆产品单独存放，作出明显标识。
4、提醒上道工序在纠正后入速冻机的产品上加放标识，并通知包装车间操作工注意识别。
5、在加放标识之前生产的该品种，一律予以单独存放，并做好标记。
三、产品出机温度不符合工艺要求
1、经品控部测得产品出机温度不够，做返盘处理时，应立即通知穿串主任予以协助，暂停穿串记录。
2、密切关注案面上的半成品，温度升高立即入暂存库存放，避免缓化。
四、微生物超标
1、如成品微生物超标，有多种原因造成，本工序主要原因有：
⑴、所有与产品接触的工器具（输送带、食品盒、食品盒盖、食品盘、盆、抹布、电子称、装横梁的盒、包装托盒等）卫生、操作工的个人（工作服、工作靴、手、手指套等）卫生和环境（墙壁、地面、下水道、空气）卫生清理、消毒不彻底对其污染引起的微生物超标。 ⑵、产品在车间存放时间过长，或发生过缓化。
2、分析原因明确后实施有效措施予以纠正。
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则可与储运部经理联系，确定是否可以调整生产计划，待日期正确时投入使用；如仍不能使用则安排责任车间主任组织人员对此包装盒做作废处理。
5、如果印错的生产日期早于正确的生产日期且包装物是包装箱，则 按照责任主任提供数量，交生产调度订购帖纸，安排责任车间主任组织人员对此包装箱贴帖使用。
6、如果印错的生产日期晚于正确的生产日期且包装物是包装箱，则可与储运部经理联系，确定是否可以调整生产计划，待日期正确时投入使用；如仍不能使用则安排责任车间主任组织人员对此包装箱贴帖使用。
7、将责任车间主任的上报材料交生产调度核算擦拭消耗物料、包装 盒成本、帖纸费用，费用由责任主任承担。
8、必要时制定制度或采取有效措施杜绝。
第十三节 安全事故
1、人员
⑴、生产过程中出现人身安全事故时，立即到达事故现场，查看人员受伤情况，采取必要的急救措施（包扎、止血），派人护送伤者就医，保护事故现场，并上报生产部经理经理 。
⑵、与事故调查小组人员共同对事故现场进行清理。 ⑶、参与调查事故发生原因。
⑷、对事故调查报告做出分析，采取相应措施整改解决。
2、设备
⑴、生产过程中出现设备事故时，立即上报生产部经理。 ⑵、参与设备副经理组织人员对事故现场进行清理。
3、针对事故所采取的措施是否有效进行跟踪，必要时增改相关制度及操作规程。
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