岗位职责标准化作业指导书（精选多篇）

推荐第1篇：标准化岗位职责

标准化岗位职责：

1.负责公司技术标准化工作，参与制定公司内部图纸、文档等技术资料的格式及标准；

2.负责收集、宣贯有关本行业通用技术的国际标准、国家标准、行业标准；

3.负责按照国际标准、国家标准、行业标准、公司内部技术规范对图纸、文档、报告等技术资料进行标准化审查和修改；

4.参与公司的标准化、规范化工作和活动；

2) 参与公司技术管理标准的制定、更新，负责相关部分在结构部的宣传、实施、检查；

3) 组织制定结构设计标准、设计管理标准的制定、更新；负责宣传、实施检查；

1、岗位职责：

1.1、编制企业标准化体系手册，贯彻企业标准化体系文件，推动及完善企业标准化体系实施；

1.2、建立公司产品技术文档体系，不断维护和提高文档管理和审批的流程速度与效率；

1.3、跟踪国内外最新标准情况，实施外来标准的统一管理：负责公司产品相关技术标准、资料、手册的购买、整理并公示，保持公司采用标准现行有效；

1.4、建立公司产品、文件、资料的标准化规定，如编号、图形、格式等；

1.3、参与产品相关的多种技术文档的编写及完善工作，包括产品标准（原料检验标准、制程检验标准、成品检验标准）、专利文件等；

1.4、对公司的设计文件、企业标准以及各种管理性文件、质量记录进行标准化审核、监督和指导，督促贯彻执行；

1.5、参与公司的其他标准化工作，负责对其他相关人员的培训与指导；

1.6、辅助标准草拟工作，承担文本编辑任务；

1.7、完成布置的临时任务；

2、岗位要求：

2.1、中专及以上学历，电子、质量管理、机械类等相关专业；

2.2、了解公司产品相关的国际、国家、行业技术标准及技术标准编制流程、要求；

2.3、熟练运用Office办公软件；

推荐第2篇：配置管理员岗位标准化作业指导书

配置管理员岗位说明书

注：工作性质分为：管理、文职、业务、技术、服务

配置管理员岗位职责标准内容

二、标准化作业指导：

（1） 制定配置管理计划

在项目启动阶段，项目经理首先要制定整个项目的开发计划，它是整个项目研发工作的基础。总体研发计划完成之后，配置管理的活动就可以展开了，如果不在项目开发之初制定配置管理计划，那么配置管理的许多关键活动就无法及时有序地进行，而它的直接后果就是造成项目开发状况的混乱，并注定使配置管理活动成为一种救火的行为。由此可见，在项目启动阶段制定配置管理计划是项目成功的重要保证。配置管理计划由配置管理员制定，主要内容是制定配置管理策略，制定变更控制策略，编写配置管理计划，评审配置管理计划。 （2）创建配置管理环境

创建配置管理环境主要是由配置管理员设置硬件环境、设置网络环境、设置软件环境、建立一个配置管理库，储存项目中定义的配置项，安装配置管理工具，例如：ClearCase，SVN等，并提供配置管理培训。

（3）配置管理计划的实施

配置管理计划的实施由项目相关参与人员进行，主要是进行配置标志、建立配置基线、编制状态报告、招待配置审计和变更控制。

制定配置管理计划的过程包括以下主要工作流程：

—变更控制委员会根据项目的开发计划确定各阶段里程碑和开发策略； —配置管理员根据变更控制委员会的规划，制定详细的配置管理计划，交变更控制委员会审核；

—变更控制委员会审核通过配置管理计划后交项目经理批准，发布实施。 （4）配置管理计划的执行

执行阶段的配置管理活动主要分为三个层面： — 由配置管理员完成日常管理和维护工作； — 由开发人员具体执行配置管理策略；— 变更控制。

这三个层面彼此之间既相互独立、又互相联系。 在配置管理执行过程中，具体按照如下流程进行： —变更控制委员会设定研发活动的初始基线；

—配置管理员根据软件配置管理规划设立配置库和工作空间，为执行配置管理人员做好工作准备；

— 开发人员按照统一的软件配置管理策略，根据获得授权的资源进行项目的研发工作；

—变更控制委员会根据项目的进展情况，审核各种变更请求，并适时地划定新的基线，保证开发和维护工作有序地进行。

三、具体业务流程：

1）制定配置管理计划

配置管理员制定《配置管理计划》，主要内容包括配置管理软硬件资源、配置项计划、基线计划、交付计划、备份计划等。变更控制委员会审批该计划。

2）配置库管理

配置管理员为项目创建配置库，并给每个项目成员分配权限。各项目成员根据自己的权限操作配置库。配置管理员定期维护配置库，例如清除垃圾文件、备份配置库等。

3）版本控制

在项目开发过程中，绝大部分的配置项都要经过多次的修改才能最终确定下来。对配置项的任何修改都将产生新的版本。由于我们不能保证新版本一定比老版本“好”，所以不能抛弃老版本。版本控制的目的是按照一定的规则保存配置项的所有版本，避免发生版本丢失或混淆等现象，并且可以快速准确地查找到配置项的任何版本。

配置项的状态有三种：“草稿”、“正式发布”和“正在修改”，本规程制定了配置项状态变迁与版本号的规则。

4）变更控制

在项目开发过程中，配置项发生变更几乎是不可避免的。变更控制的目的就是为了防止配置项被随意修改而导致混乱。

修改处于“草稿”状态的配置项不算是“变更”，无需变更控制委员会的批准，修改者按照版本控制规则执行即可。

当配置项的状态成为“正式发布”，或者被“冻结”后，此时任何人都不能随意修改，必须依据“申请－审批－执行变更－再评审－结束”的规则执行。

5）配置审计

为了保证所有人员（包括项目成员、配置管理员和变更控制委员会）都遵守配置管理规范，质量保证人员要定期审计配置管理工作。配置审计是一种“过程质量检查”活动，是质量保证人员的工作职责之一。

6）其他汇报工作

定期将各个项目的进展情况，向经理及公司质量管理控制部门汇报。发现过程管理中存在的问题，提出过程管理改进意见，实现项目开发的标准化、规范化。

四、任职要求

良好的团队合作精神及工作主动性，良好的质量意识，敬岗敬业，服务意识和责任心强。严格遵守公司各项规章制度，服从领导，听从分配，按时完成任务。

推荐第3篇：安全生产标准化作业指导书(正式版)

柞水县三星矿业有限责任公司

选 矿 车 间

文件编号：SXKY/AQ003—2013

作 业 指 导 书

（2013版）

发布日期：2012年12月18日 执行日期：2013年1月1日

柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 柞水县三星矿业有限责任公司

目

录

1、带电作业指导 ...............................................................................................2

2、高空作业指导 ...............................................................................................5

3、装载机作业指导..........................................................................................8

4、自卸汽车作业指导 ...................................................................................10

5、球磨机作业指导.........................................................................................12

6、行车作业指导 ..............................................................................................15

7、浮选作业指导 ..............................................................................................17

8、高频筛作业指导.........................................................................................23

9、磁选作业指导 ..............................................................................................25

10、矿浆泵作业指导 ......................................................................................26

11、过滤作业指导 ...........................................................................................28

12、水泵作业指导 ...........................................................................................37

13、砂泵作业指导 ...........................................................................................42

14、维修电工作业指导 ................................................................................45

1 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013

15、维修钳工作业指导 ................................................................................47

16、电葫芦作业指导 ......................................................................................49

17、电磁精选柱作业指导书 ......................................................................52

1、带电作业指导

1.1 目的

本作业指导书用于指导电工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。

主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。

1.2 适用范围

本作业指导书适用于电工岗位的各项作业。 1.3 资源准备

1.3.1电工必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。1.3.2电工遵守各项规章制度，按质按量安全的完成生产任务。

1.3.3上岗前应检查作业现场，设备、工具等状况。1.3.4上岗前应按规定穿戴好劳动防护用品。 1.3.5有关人员应进行现场检查。 1.4 基本要求

1.4.1所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检测、检验。

1.4.2现场施工用高、低电压及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

1.4.3线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

1.4.4有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。

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SXKY/AQ003—2013 1.4.5多台开关箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连接螺孔。

1.4.6用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在江山测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电；雷电时禁止测定线路绝缘。

1.4.7电流互感器禁止开路，电压互压器禁止短路或升压方式运行。

1.4.8电气材料或设备需放电时，需穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

1.4.9现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

1.4.10人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳，立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

1.4.11登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。

1.4.12登杆操作脚扣应与杆径相适应，使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

1.4.13变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时： 1.4.13.1 切断所有电源，操作插柄上应上锁或挂标志牌。 1.4.13.2 验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

1.4.13.3 验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

1.4.13.4 装设接地线应由二人进行，前接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、装时均应穿戴绝缘防护用品。

1.4.13.5 接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。

1.4.13.6设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

1.4.14用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防

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SXKY/AQ003—2013 雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

1.4.15电气设备的金属外壳必须接地或接零，同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。

1.4.16电气设备所有保险丝（片）应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝（片）。

1.4.17施工现场临时照明电线及灯具，高度不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。

1.4.18照明开关、灯口及插座等，应正确拉入火线或零线。1.5 作业内容

本岗位作业内容包括：作业前检查作业、电工作业、作业后的清理作业。

1.6 作业安全管理标准

1.6.1国家安全生产监督管理局《特种作业安全管理条例》 1.6.2车间《电工岗位安全操作规程》 1.7 作业应急行动

1.7.1消除电工作业现场的事故隐患是电工应掌握的工作技能，作业期间不仅要保证自身的人身安全，还要保证他人的人身安全，作业前应对电工工具进行检查，按程序连接，防止事故的发生。

1.7.2当发生触电事故的处理措施

1.7.2.1现场作业人员立即切断电源，对触电者进行救护,并向上级汇报，及时送医院救治。

1.7.2.2症状较轻者：即神智清醒，呼吸心跳均自主者可就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。

1.7.2.3呼吸停止、心搏存在者：将伤者就地平卧，解松衣扣，通畅气道，立即进行口对口人工呼吸，有条件的可实施气管插管，加压氧气人工呼吸。

1.7.2.4现场抢救中，不要随意移动伤员。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务人员未接替前救治不能中止。

1.7.3当发生高空坠落时，应将伤者抬离现场，迅速送医

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SXKY/AQ003—2013 院救治。

1.7.4发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，应立即向单位领导、总调度室和安全部汇报。

1.7.5主管领导应配合安全部立即组织救护队或有关人员进行

2、高空作业指导书

2.1目的

指导井架维修、更换天轮皮等高空作业，保证作业人员安全。

2.2职业危险因素 高空坠落、物体打击 2.3基本要求

2.3.1凡在离地面两米以上进行的作业，都属于高空作业。所有高空作业者，不论什么工种，进行作业的时间、地点，也不论专业或临时，均应执行本制度。

2.3.2从事高空作业的人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人，一律不准从事高空作业。

2.3.3凡遇有下列情况之一者，应停止露天高空作业： 2.3.3.1闪电、打雷、暴雨； 2.3.3.2六级以上大风； 2.3.3.3钢管上雨水未干；

2.3.3.4高空作业可能发生危险的其他情况。当上述情况过后，必须经车间安全员和有关技术人员检查各种作业设备，确认无问题后，才能恢复作业。

2.3.4高空作业现场，应划出危险禁区，设臵明显标志，严禁无关人员进入。

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SXKY/AQ003—2013 2.3.5凡经常进行高空作业的工作，应配备工具袋，高空作业使用的小型工具，均应装入工具袋内，不准在钢管上或脚手架上乱放工具。

2.3.6登高作业前，应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。

2.3.7所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩子挂在高的地方，而人在较低处进行作业。

2.3.8电焊工在两米以上高空进行焊接时，必须找适当位臵挂好安全带。确实无处挂安全带，又无其他方法解决挂安全带时，则应做好其他防护措施，确保安全操作。

2.3.9进行高空焊接必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带，还要采取相应措施，确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。

2.3.10电焊工所用焊条，应装在焊条桶内，随用随取。用剩的焊条头，应装在铁盒内或找适当的地方放好，待工作完毕后一同带下。

2.3.11高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地面上往高空抛物件，应使用绳索、吊篮、高架车或吊车等传递物件。特殊情况下，如果必须从高空往地面抛掷物件时，地面应有人看管，以确保不伤害他人和损坏设备。

2.3.12高空作业所用小型机具（如葫芦、千斤顶等）应找适当位臵放好，并用绳索、铁丝捆绑牢。

2.3.13站在跳板上工作时，不应站在跳板的端头。同一跳板上站立作业人员不能超过2人。

2.3.14应尽量避免上、下层同时进行作业。如无法避免时，上下层之间必须设专用防护棚或其他隔离措施，上层不准堆放工具和物件。否则，应保证工人不在同一垂直线的下方进行工作。

2.3.15高空作业区的沿口、洞孔处，应设臵护栏和标志，以防失足踏空。

2.3.16高空作业区的下方地面，严禁堆放脚手架、跳板或

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SXKY/AQ003—2013 其他杂物，地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。

2.3.17高空进行清洗工作时，应采取相应防范措施，防止工器具跌落，确保清洗液和污物不对下面建筑物、道路造成污染或损坏。

2.3.18严禁在高空作业时嬉戏打闹，严禁在高空作业区睡觉。

2.4应急处理

当发生高空坠落时，按以下方案进行应急处理 2.4.1轻微伤、轻伤：

2.4.1.1停止伤者的工作；2.4.1.2实施简易处臵；

2.4.1.3迅速将伤者送医院治疗医疗； 2.4.2人身重伤事件应急处理 2.4.2.1救助伤者；

2.4.2.2停止他人及伤者工作，保护事故现场，防止他人进入；

2.4.2.3迅速将伤者送医院治疗医疗；

2.4.2.4迅速向本单位负责人、安全负责人汇报，要求事故现场拍照和事故调查；

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SXKY/AQ003—2013

3、装载机作业指导

3.1目的: 指导装载机安全作业，保证作业人员安全。 3.2职业危险有害因素： 物体打击、机械伤害 3.3启动前操作

3.3.1装载机的使用条件，必须按其技术说明书的规定执行。

3.3.2工作前必须佩戴好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。

3.3.3必须随时保持装载机的完好状态，每次操作前，必须做好一切准备工作，对装载机进行严格检查，特别是发动机、传动装臵、行走装臵、液压系统、安全防护装臵及保护装臵，必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理，严禁设备带病工作。

3.3.4装载机的驾驶及作业，除必须严格遵守本岗位技术及安全规程外，还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程，不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

3.3.5必须眼根执行例行保养规定及油料使用规定，并保

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SXKY/AQ003—2013 持油质清洁。

3.3.6发动机启动后，必须在水温达55℃，气压达0.45MPa后再起步行驶。

3.4注意事项及严禁操作项

3.4.1行驶及作业中，必须认真遵守交通法规、厂内交通规定。

3.4.2高速行驶时使用两轮驱动，低速行驶和铲装使用四轮驱动。

3.4.3行驶时，必须将斗柄和动臂靠紧。

3.4.4行驶及作业中，驾驶室乘员不得超过规定，其它部位严禁乘坐人员。

3.4.5装载机下坡时，严禁将发动机熄火或空挡滑行。在坡道行驶时，严禁紧急制动。

3.4.6作业前，必须周密观察现场，根据作业量分析周围环境，制定出安全稳妥的作业方案和路线，严禁冒险蛮干。

3.4.7铲装作业时，车速不得超过4公里/每小时，用Ⅰ档向料堆前进，动臂下铲斗距地面不得低于200mm，铲斗与地面平行，距料堆前1m下降动臂使铲斗接地，切入料堆。

3.4.8当操纵动臂与铲斗达到需要位臵后，必须将操纵杆打到中间位臵。改变进退和变化驱动杆必须在停车后进行。

3.4.9不得将铲斗提升到最高位臵运输物料，运载物料时，应保持动臂下铲斗离地面400mm。

3.4.10保养车辆时，必须停机进行，并使液压系统卸载，铲斗降到地面。

3.4.11工作结束后，必须检查好车辆，并做好车辆清洁工作，确认无误后，方可离车。

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SXKY/AQ003—2013

4、自卸汽车作业指导

4.1目的: 指导自卸汽车安全作业，保证作业人员安全。 4.2职业危险有害因素：

物体打击、机械伤害、车辆伤害 4.3启动前操作

4.3.1自卸汽车的使用条件，必须按其技术说明书的规定执行。

4.3.2工作前，必须佩戴好符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。

4.3.3必须随时保持车辆的完好状态，每次出车前，必须按规定对车辆进行严格检查：

4.3.4工作前应空斗起落1－2次；

4.3.5检查离合器分离是否彻底，结合是否平稳可靠；4.3.6转向装臵是否灵活可靠；

4.3.7手脚制动调整适当适当，制动距离是否符合要求；4.3.8仪表、照明信号及各附属装臵是否完好；

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SXKY/AQ003—2013 4.3.9燃油、机油是否泄漏。发现问题及时处理，严禁开带病车。

4.4 注意事项及严禁操作项

4.4.1操作人员必须严格按技术及安全规定执行，不得违章驾驶，严禁超速、强超强会、酒后驾车、野蛮开车。

4.4.2恶劣的气象环境及复杂的道路环境行车时，必须加大前后车距离、谨慎驾驶、降低车速，均匀缓慢的行驶，车辆运输使必须保证适当车距，限速32KM/H。

4.4.3坡道行驶必须根据装载及坡道等情况选择合适的档位。下坡时严禁空挡滑行或熄火滑行。

4.4.4向排土场、矿仓卸矿时，必须有专人指挥，且和边缘保持适当距离。

4.4.5驾驶自卸汽车要注意经常检查举升控制机构和举升报警装臵，严防行驶中误操作而发生事故，在举升卸车作业时必须待车停稳后方能举升操作，卸车后待车斗复位后方能起步行驶，严格禁止边降落边起步。

4.4.6驾驶柴油车必须熟悉掌握柴油机飞车的应急处理措施、沉着、冷静、迅速、有效的熄火。

4.4.7汽车电线着火时，必须立即关闭电源开关，迅速拆去一根蓄电池电线，以截断电源，不得乱扯电气线路。

4.4.8调整发电动传动皮带时，必须熄火使发动机停转后进行。

4.4.9严禁身体各部位与易发生转动和移动的部位相接触。4.4.10拆卸机车时，必须使用合适的专用工具。

4.4.11检查车辆及更换轮胎时，必须选择宽敞牢固平坦是地点，拉紧手制动并采取辅助阻车措施（尤其注意拆传动轴及顶起两后轮时，手刹车、挂挡均失效）。需将车顶起时，必须加保险木，需在车下作业时必须放臵托架。

4.4.12冬季室外停车又无防冻液时，必须将冷却水放尽。4.4.13收车后，必须按规定检查好车辆，并做好车辆清洁工作后，方可离车。

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SXKY/AQ003—2013

5、球磨机作业指导

5.1目的: 指导球磨机安全作业，保证作业人员安全。 5.2职业危险有害因素：

物体打击、机械伤害粉尘、噪声、触电。 5.3设备的合理使用

5.3.1球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防泥沙侵入。5.3.2如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除，绝不允许拖延。

5.3.3球磨机大瓦发热，发生燃瓦事故或接近燃瓦时应立即采取强制冷却措施，不得立即停车，以防造成抱瓦的恶性事故。

5.3.4要严格执行均衡给矿，定期加球的原则，禁止超负荷运转，注意防止“涨肚”现象。同时给矿量也不得过小，更部允许空负荷运行，以免破坏衬板。

5.3.5衬板之间应有1-2cm的间隙，以便更换。

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SXKY/AQ003—2013 5.3.6衬板螺丝应加麻圈或橡皮筋密封，以防漏水漏矿。 5.3.7球磨机连续起车不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上，第三次起车必须经电工钳工配合检查后方可起车。

5.3.8同一车间有几台球磨机时，不得同时起动两台电机。5.4设备运转前的检查

5.4.1润滑系统。检查油箱内是否有足够多的油量，油质是否符合要求，滤清器是否清洁。试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点、油路是否畅通无阻，油压是否正常。

5.4.2机体各部分及传动系统。检查各部位联结螺丝是否松动。检查齿轮、联轴器是否松动，弹性联轴器胶圈是否严重磨损。检查传动齿轮面润滑情况，是否甩进矿砂或存有异物。检查给矿口磨损情况，是否有运行障碍物。如有则清除掉。

5.4.3电器部分。检查电机炭刷接触及磨损情况。检查电控装臵是否正常。检查电流、电压是否正常。

5.5操作方法 5.5.1开车方法

5.5.1.1运转前必须按检查内容逐项进行检查。停车8小时以上开车前应盘车一周检查是否有阻滞现象。

5.5.1.2开动油泵，对各润滑点注油，等前后中空轴等润滑部位正常后方可启动球磨机。

5.5.1.3按电钮开动球磨机。

5.5.1.4设备启动后，确认运转正常方能给水、给矿。5.5.1.5顺序启动其它设备。 5.5.2停车操作方法

5.5.2.1球磨机停车前，应先停止给矿，并关闭水阀停止给水。

5.5.2.2球磨机空转，基本排空积矿后，再行停车。5.5.2.3同步电机驱动的球磨机停车，要按同步电机的操作规程操

5.6紧急停车及其处理

5.6.1发生下列情况时应停车处理：

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SXKY/AQ003—2013 5.6.1.1勺头掉落。

5.6.1.2给料口和料槽相碰发生巨响。

5.6.1.3齿轮部因打掉齿而发出周期性较大声响。

5.6.1.4电机、减速机轴承部位急骤升温，且稳定高于80℃。

5.6.2紧急停车应先停止给矿和分级机返矿。

5.6.3主轴承稳定急骤上升高于80℃，应用油强制冷却，必要时用水冷却轴承外部，待稳定下降后，方可停车检修。

5.6.4紧急停车后应将所有电器开关恢复到停车状态。5.7运转监视

5.7.1按规定时间，规定数量及时添加钢球。

5.7.2每半小时检查一次主轴承及电机温度，一般不应超过60℃。

5.7.3运转中各部位无异常声响。监视润滑油泵不得断油，其它润滑方式润滑正常。

5.7.4筒体及端盖等部分螺栓无松动。5.8安全注意事项

5.8.1球磨机运转时，严禁人员在筒体两侧、下部逗留或工作，并经常观察人孔是否正常，严防磨矿介质飞出伤人。封闭球磨机人孔时，必须雀儿机内无人，方可封闭。

5.8.2检修更换球磨机衬板时，应首先确认机体内无脱落物，机内温度适宜人员进入时方可进入。

5.8.3严禁吊车的吊钩进入机件内。

5.8.4磨机停车超过8小时以上，或检修、更换衬板后再行开车之前，在无微拖设备的情况下，必须用主电机盘车。

5.8.5检查磨机泥勺勺头磨损情况时，作业人员应站在泥勺运转方向的侧面，严禁站在正面。

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SXKY/AQ003—2013

6、行车作业指导

6.1、目的

指导行车工安全操作，确保其安全作业及周围人和设备的安全

6.2存在的危险因素

高空作业、防坠落 6.3开车前检查行车

6.3．1检查行车、走轨、其大梁是否平直牢固，各部机械及电气装臵完好，

6.3．2空载试运行行车，检查润滑是否良好，制动灵敏可靠，过卷及行程限位装臵完好，

6.3.3检查钢丝绳有无断丝、断脱，吊钩无裂纹，变形等现象。如有问题应及时处理，方能使用；

6.3.4吊挂重物时，其安全载重量应大于起吊物重量的一

15 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 倍以上，起吊时，应使用吊拉，无吊拉重物，应捆扎牢固，并待持重心平衡。

6.3.5重物起吊时，其它葫芦，吊钩应与重物保持垂直，不许横，斜拖吊。重物起吊后，不许在重物下做任何工作，重物吊运时，不许从人员和设备上方通过，重物提升时，应密切注意吊钩高度，防止过转下降时，应注意离地面的距离和降落重物处有无其他器物。

6.3.6重物较长距离移动时，操作者应在重物前进的后方或侧面，严禁用“牵牛式”的操作方法盲目移动。

6.3.7吊运较重或精密的零件时，应设专人看管电源开关，防止行车失控，必要时，应用人工盘车进行移动。

6.3.8行车吊运完毕后，应将吊钩升到离地面两米以上的高度，并将电葫芦停靠安全地带，以防行人过往碰撞，并拉开电源开关。

6.4行车修检修作业

6.4.1进行工作安排，了解行车存在哪些问题，明确工作任务和人员安排，初步分析故障原因，确定工作方案和所需设备、工具及材料，强调安全注意事项。

6.4.2穿戴好劳动保护用品，领取工作所需的设备、工具和材料，并认真检查是否合格，有无安全隐患。

6.4.3切断行车电源，并挂上“有人作业，禁止合闸”警示牌

6.5上岗前注意事项

6.5.1岗作业前，劳护用品必须齐全，规范。

6.5.2、行车上岗前必须经过岗位培训，考试合格后领取特种作业资格证后方可上岗作业，严禁未经许可的闲杂人员上车。

6.5.3、上车前带好工具，详细进行车检，对电铃制动器，吊钩，钢丝绳开关和开限位器作重点检查，并进行试车，发现问题应及时处理汇报。

6.5.4、上班时要集中精力，不得酒后上岗，工作时间不得干与工作无关的事。

6.5.5、开车送电时，必须打预备铃，观察车上车下是否有人或障碍物，工作中绝对听从地面人员的指挥。

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SXKY/AQ003—2013 6.5.6、操作前，应合理搬动控制器手柄，除两手外不准用身体其它部位转动控制器，不准用限位开关作停车手段。

6.5.7、当指挥人员发出的信号自己不能确认时，应重新询问确认信号与指挥意图一致时，方可开车。当发现钢丝绳未拴牢固或钢丝绳的直径与重物的安全系数不够时可拒绝起吊。

6.5.8、运行中发现异常情况或任何人发出停车信号，都必须立即停车，查不出原因不能开车。

6.5.9、禁止吊物从地面人员和重要设备上越过，要按地面规定路线运行。遇人要打铃，不能用吊钩与地面人员开玩笑。

6.5.10、各种绝缘防护用品，经常检查定期试验，保持良好绝缘性。

6.5.

11、安装电线应符合规范，不准乱拉乱接，严禁“明线头”，杜绝“羊尾巴”、“蜘蛛网”等不良现象，临时线对地亦不应低于3米。

6.5.

12、定期搞好电器及线路的维护检修。经常巡视检查电器及线路各部位，发现问题及时排除，非专业人员严禁进入岗位。

6.6认真交接班，做好行车各项记录

7、浮选作业指导书

7.l适用范围

7.1.1本作业指导书适用于金属矿山浮选工岗位作业。 7.2岗位要求

7.2.1身体健康，符合有关法律法规规定，达到法定年龄。7.2.2具备岗位必须的安全知识和技能，并经安全教育、考核合格方能上岗操作。

7.2.3严格遵守本岗位安全操作规程，执行车间各项安全管理规章制度。

7.3作业内容

7.3.1负责本岗位的开停车工作及正常的操作调节；

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SXKY/AQ003—2013 7.3.2熟悉本岗位工艺流程及工艺控制指标，严格按操作规程进行操作； 7.3.3定时检查本岗位设备运行是否正常，仪表是否可靠，发现问题后及时处理；

7.3.4全面、详实、认真填写并保存好各项原始记录，做好岗位衔接和交接班；

7.3.5定时向班长汇报操作情况，遇有不正常情况及时处理并向班长报告，同时立即与有关岗 位取得联系；

7.3.6工器具摆放整齐，不得在地面及平台上乱堆、乱放；7.3.7每班工作完毕后应对所管辖的作业区域进行清扫、对设备进行检查，做到设备、地面清 洁。

7.4安全目标

7.4.1安全完成当班作业任务。7.4.2做到“三不伤害”。

7.4.3杜绝险肇、轻伤及其以上事故。7.5安全健康职责

7.5.l牢固树立“安全第

一、预防为主、综合治理”的思想，自觉遵守安全生产法律法规和公 司各项安全管理规章制度。

7.5.2爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品。

7.5.3不违章作业和违反劳动纪律，并随时制止他人违章作业。有权拒绝他人违章指挥和强令 冒险作业。

7.5.4关心企业安全生产情况，积极参加各种安全活动。7.5.5自觉接受各类安全培训，努力学习安全知识和技能，熟练掌握本工种安全操作规程。

7.5.6坚持开展岗位安全生产隐患排查，发现事故隐患和不安全因素应及时上报。

7.5.7积极提出安全生产合理化建议，努力改善生产作业环境。

7.5.8发生工伤事故要立即报告，并积极抢救伤员，做好现场保护工作，协助配合事故调查。

7.6常用个体防护用品及工器具的使用规定 7.6.1常用个体防护用品使用规定

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SXKY/AQ003—2013 (1)上岗前必须按规定穿着本岗位配发的劳动保护用品。 (2)工作服必须做到“三紧”。即：袖口、领口、下摆的扣子必须扣上。

(3)安全帽必须系好下颌带，松紧以下颌有约束感，但不难受为宜。

(4)防护鞋必须系好鞋带，不应有开裂、脱线、脱胶等现象。 (5)防护手套必须完好，没有破漏。带电作业用绝缘手套要根据电压选择适当的手套，使 用前要检查表面有无裂痕、发粘、发脆等缺陷，如有异常禁止使用。

(6)防护口罩应严密地罩在面部，不能出现漏风现象。同时，口罩罩在面部不能使呼吸器 官有局促感。

(7)所有防护用品应按规定保管，存放地方应干燥、通风，防止霉变。

(8)应按规定定期清洗本岗位配发的防护用品，经常检查防护用品是否存在缺陷，发现缺 陷应立即更换。

(9)不得将防护用品挪作它用或擅自变卖、兑换其他物品。 7.6.2常用工器具使用规定 7.6.2.1防护口罩

7.6.2.l.l主要保护口、鼻，防止有毒有害气体、物体进入呼吸道，导致人中毒、窒息等。

7.6.2.1.2防护口罩上应有商标、型号、制造厂名称、生产日期和生产许可证编号。

7.6.2.1.3防护口罩应严密地罩在面部，不能出现漏风现象。同时，口罩罩在面部不能使呼吸 器官有局促感。

7.6.2.2使用扳手时应注意

7.6.2.2.l扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则会打滑使人摔倒。

7.6.2.2.2用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力扳松。

7.6.2.2.3使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物、防止碰伤手部。

7.7安全技术操作规程 7.7.1岗位技术操作规程

19 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 7.7.1.1JJF-20充气机械搅拌式浮选机 7.1.1.l开车前必须仔细检查： (1)所有紧固部位是否紧固。

(2)各润滑点的润滑油脂是否符合要求。 (3)传动三角皮带的松紧程度是否适宜。

(4)水管、矿浆管道以及给药管道是否齐全和畅通。 (5)闸门、调节阀、刮板是否灵活。 (6)电器设备和线路是否完好。 (7)安全防护装臵是否齐全。

(8)用手盘动皮带轮转动应灵活。

(9)工作场所是否有障碍物，待确认正常后，发出信号，准备开车。

7.7.1.1.2严格按照生产工艺要求顺序开车，即扫选区、粗选区、精选区、搅拌桶，待运转正 常后，通知球磨工给料，司药工给药。

7.7.1.1.3浮选操作调整：

(1)经常注意原矿性质和溢流浓、细度的变化，测定各主要作业的PH值。

(2)经常观察泡沫的变化，防止后窜沉槽、跑槽。 (3)经常检查给药量，防止断药。 (4)准确控制好液面高度和油药用量，避免跑水、跑槽现象。 (5)根据具体情况，合理调整空气阀，使浮选机保持最佳充气量。发现矿浆管堵塞， 及时疏通。

(6)上下作业要配合好，铅浮选要为锌浮选创造条件，共同把各指标搞好。

(7)经常观察最终主产品的质量，确保质量和回收率的提高。

7.7.1.1.4设备检查与维护：

(1)注意浮选机的运行情况，运转须平稳，无噪音，无碰撞和显著振动。

(2)保证各润滑部位的密封无渗漏，并经常添加润滑油。 (3)浮选机轴承温度不大于40℃，最高不超过60℃。 (4)经常注意电机运转声响和温升、异味。

20 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 (5)不得将水溅到电机和其它电气设备上。 (6)安全防护罩必须完整。

(7)应保持叶轮和盖板之间的间隙在规定范围之内。

7.7.1.1.5浮选机在运行中，不得调整三角皮带，三角皮带不得少于3根，且皮带松紧须适当。

7.7.1.1.6运行中如果电动机或机械部分声响、温度、振动有异常，应立即停机处理。

7.7.1.1.7停机需等分级机停机后，通知司药工停止给药，并待槽内泡抹基本刮完后，方可停 机，停机顺序是：先铅后锌。先停浮选机再停刮板机，停精选区、粗选区再停扫选区。

7.7.1.1.8认真做到“三勤”、“四准”、“五好”。“三勤”：勤检查药油量，勤测定PH值，勤检 查机器设备；“四准”：油药添加准，品位变化看得准，矿化泡沫刮取量掌握准，发生变化原因找 得准。“五好”：浮选与磨矿、药台联系好，安全生产做得好，保持防护设施好、清洁卫生好、交 接班做得好。

7.7.1.2 JJF-20浮选机,除必须掌握JJF-20充气机械搅拌式浮选机的操作规程,还须达到下列要求: 7.7.1.2.1操作要求：

(1)经常检查电动机、叶轮体中滚动轴承的发热情况。 (2)检查油封橡胶圈的密封性，应特别注意轴承体的润滑油脂不要漏到矿浆中。

(3)检查充气管气流的大小是否符合要求，如不合要求，应及时调整。

7.7.1.2.2维护要求：

(1)更换叶轮前应检查主轴的磨损状况，如产生串轴、偏心或磨损严重和其它损坏应 及时更换。

(2)如果轴承因磨损而轴向间隙过大的，不必拆开辅承盖，只要调整上下盖里外的座 圈的紧固圈即可。

(3)若发现轴承下盖油封漏油，应更换新油封，并注意不要压得过紧。

(4)应保证叶轮和盖板间间隙不超过5—8mm。 7.2岗位安全操作规程

21 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 7.7.2.1作业前认真检查设备的安全装臵是否完好，检查机内是否有人和杂物，确认后，方可 转车。

7.7.2.2电器设备要保持清洁、干燥、接地良好。

7.7.2.3操作电器开关时，要防止触电，严禁用湿手操作。7.7.2.4上下楼梯和巡回检查时，应注意安全，防止滑跌。 7.7.2.5更换三角带，必须停车并戴好手套，三角带松动时，必须及时进行更换或调电机，严 禁用棍棒压或用铁丝钩。

7.7.2.6设备检查修理后，必须上好安全罩方可启车。7.7.2.7排除故障时，必须停车处理，标明警示牌，方可作业。

7.7.2.8因生产需要临时配药时，要严格遵守配药工安全规程。

7.7.2.9药品按规定存放。7.7.3岗位设备维护规程

7.7.3.1经常检查电机电流是否稳定，电机温升小于55℃，主轴轴承温升小于70℃。

7.7.3.2检查矿量大小以及是否有压槽、滚花等不正常现象。

7.7.3.3检查竖轴是否有摆动现象以及搅拌不起来的现象。

7.7.3.4检查闸门、矿浆吸入管是否有磨坏现象。7.7.3.5禁止向浮选槽内投掷任何杂物。

7.7.3.6设备运转中应经常检查各润滑点油量是否充足，并予加足。

7.7.3.7岗位人员每班必须对设备及周围环境进行一次全面清扫，保持设备和周围环境整洁。

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SXKY/AQ003—2013

8、高频振动细筛作业指导

8.1目的

指导高频振动筛岗位正常作业。 8.2职业危害有害因素 振动噪音、机械伤害。 8.3开机前检查：

8.3.1开机前，先检查筛框、筛板、筛梁、筛网、压条等是否有松动，筛网是否有磨损而缝隙过大，是否有损坏或堵塞，卸矿水管是否畅通，如发现异常应进行处理后再开机。

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SXKY/AQ003—2013 8.3.2检查筛上是否有异物，检查所有安全防护设施是否完善到位，若存在问题处理好后再开机。

8.3.3检查支撑弹簧是否有断裂和损坏现象，若存在问题，需处理好后再运行。

8.3.4检查筛面及其他位臵是否有堆积物影响开机。8.4开、停机： 8.4.1开机：本设备的运行模式分为工频和变频两种模式。正常生产期间采用变频运行模式，只有在检修和有故障的情况下才可采用工频模式。两种方式的转换由控制柜操作按钮控制，操作方式为就地完成。

8.4.2变频操作模式：在接到主控室开机命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知主控室可以开机。开机过程由程序控制自动完成。

8.4.3检查设备运转、振动正常的情况下通知主控室正常给矿生产。

8.4.4工频操作模式：首先与主控室联系确认，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的开机按钮即可完成全机启动过程。

8.4.5停车:正常运行情况下点击控制柜系统停车按钮后自动顺序完成。在任何方式下只需现场按下停车按钮即可实现设备停车。

8.5注意事项

8.5.1筛子入料应均匀，全宽给入，以保证筛分效果。运转中注意筛上物料情况，给料量过大或筛板堵塞均会造成筛不净、跑水等现象。筛板破损、磨损会造成跑粗现象。

8.5.2注意是否有异常声响、振动，若存在应检查原因并处理后再开机。

8.5.3运转中应检查振动的振幅，若所测得的值不在允许的范围之内，应立即与技术人员联系。

8.5.4电机和激振器温升的规定，电机温升低于35℃，激振器温升低于50℃。

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SXKY/AQ003—2013 8.5.5只有在物料排空后才允许停机。

8.5.6设备运行过程中，应定期检查筛网、筛托等是否有松动，筛网压条螺丝是否有松动，若松动应及时紧固。定时检查筛网是否有磨损而缝隙过大，是否有损坏或堵塞，卸矿水管是否畅通。

9、磁选作业指导

9.1、目的

指导磁选规范作业 9.2职业危害有害因素 机械伤害、高空坠落 9.3开机操作

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SXKY/AQ003—2013 9.3.1、上岗作业前，必须按规范穿戴劳保用品，非岗位操作人员不得随意进入设备附近，更不得随意操作设备。随时检查各工艺质量点产品质量，及时了解当班的选矿各项技术指标，发现指标异常与班长沟通查找原因及时调整。

9.3.2、观察磁选机的卸矿水是否堵塞

9.3.3、检查管路有无跑，冒，滴，漏等，出现问题及时通知专业维修人员。

9.3.4、注意检查磁选机底水管是否堵塞

9.3.5、开机前认真检查设备各部位是否完好再开机，开机顺序：先开水再启动电机，然后检查水路是否畅通，水压均匀达标，润滑良好，零部件紧固，开机运转正常后方可发出给料信号。停机时先停给矿，待槽体内转空后再停机停水。

9.3.6、开机后要经常观察，检查设备的运行情况，发现异常现象，根据情节及时处理，精心调整给水量和矿浆浓度，按时加油，不准随意调整磁偏角。

9.3.7运行中的机械设备在注油润滑时，要与旋转部位保持一定的距离，要用。专用工具。加油时脚要站稳，防止滑倒

9.4、停机前，将机内矿浆、沉砂处理完，因故停机应切断电源后再进行处理，不允许任何金属制品或超标矿粒误入槽体内。

9.4.1、如实作好设备运行记录，交接班时详细听取或介绍运行情况和有关事项。

9.5、做好运行记录，认真交接班

10、矿浆泵作业指导

10.1.目的

10.1.1保证矿浆泵检修符合技术管理要求。

10.1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。

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SXKY/AQ003—2013 10.2.适用范围

适用于车间矿浆泵作业、检修。 10.3.术语

本作业指导书无特殊技术术语。 10.4.职责与权限

10.4.1矿浆泵检修由施工组长负责。

10.4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。10.4.3对施工现场进行安全监护。

10.4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。 10.5.作业要求 10..1人员资质

工作人员需是专业从事矿浆泵检修人员且通过技能资格审查。

10.5.2工、机具：

钳工常用工具、矿浆泵检修专用工具、量具及找正工具、起吊安全用具、止动链条、贮油筒、手动葫芦、大锤等。

10.5.3作业流程

见作业流程表JL- TL.J1003-0

1、JL- TL.J1003-02。 10.6.质量标准

10.6.1 矿浆泵检修质量标准

10.6.1.1把拆卸的零件做好标志，以便检修后按顺序回装。

10.6.1.2泵壳无磨损及裂纹；橡胶衬里无撕裂、穿孔、脱胶，与泵壳定位牢固；叶轮无穿孔、脱胶，无可能引起振动的失衡缺陷。

10.6.1.3叶轮和吸进口防磨板之间的距离为0.3～0.5mm.10.6.2 矿浆泵试运质量标准 6.2.1 联轴器罩完善牢固。 10.6.2.2 径向振动不超过0.08mm，轴向振动不超过0.06mm。

10.6.2.3 转动无摩擦声音，启动后转子平稳。 10.6.2.4 轴承温度正常，无漏油现象。

10.6.2.5 泵体、进出口法兰、伸缩节无漏浆现象。 10.6.2.6 在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作时间不得

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SXKY/AQ003—2013 超过3分钟。

10.6.2.7 油孔清洁畅通，各接头不漏油。

11、过滤作业指导

11.1适用范围

本作业指导书适用第一选矿车间陶瓷过滤机控制室操作岗

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SXKY/AQ003—2013 位作业。

11.2岗位要求 11.2.1身体健康，符台有关法律法规规定，达到法定年龄。 11.2.2具有岗位必须的安全知识和技能，并经安全教育、考核合格方能上岗操作。

11.2.3严格遵守本岗位安全操作规程，执行车间各项安全管理规章制度。

11.3作业内容

11.3.1负责本岗位的开停车工作及正常的操作调节： 11.3.2熟悉本岗位工艺流程及工艺控制指标，严格按操作规程进行操作：

11.3.3定时检查本岗位设备运行是行正常，仪表是雨可靠；

11.3.4全面、详实、认真填写并保存好各项原始记录，做好岗位衔接和交接班；

11.3.5定时向班长汇报操作情况，遇有不正常情况及时处理并向班长报告，同时立即与有关岗 位取得联系；

11.3.6工器具摆放整齐，不得在地面及平台上乱堆、乱放；11.3.7每班工作完毕后应对所管辖的作业区域进行清扫、对设备进行检查，做到设备、地面清 洁。

11.4安全目标

11.4.1安全完成当班作业任务。11.4.2做到“三不伤害”。

11.4.3杜绝险肇、轻伤及其以上事故。11.5安全健康职责

11.5.1牢固树立“安全篇

一、预防为主、综合治理”的思想，自觉遵守安全生产法律法规和公 司各项安全管理规章制度。

11.5.2爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品。

11.5.3不违章作业和违反劳动纪律，并随时制止他人违章作业。有权拒绝他人违章指挥和强令 冒险作业。

11.5.4关心企业安全生产情况，积极参加各种安全活动。

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SXKY/AQ003—2013 11.5.5自觉接受各类安全培训，努力学习安全知识和技能，熟练掌握本工种安全操作规程。

11.5.6坚持开展岗位安全生产隐患排查，发现事故隐患和不安全因素应及时上报。

11.5.7积极提出安全生产合理化建议．努力改善生产作业环境。

11.5.8发生工伤事故要立即报告，并积极抢救伤员，做好现场保护工作。协助、配合事故调查。

11.6常用个体防护用品及工器具的使用规定 11.6.l常用个体防护用品使用规定

11.6.l.1上岗前必须按规定穿着本岗位配发的劳动保护用品。

11.6.l.2工作服必须做到“三紧”。即：袖口、领口、下摆的扣子必须扣上。

11.6.l.3安全帽必须系好下领带．松紧以下颌有约束感，但不难受为宣。

11.6.l.4防护鞋必频系好鞋带，不应有开裂、脱线、脱胶等现象。

11.6.l.5防护手垂必须完好，没有破漏。带电作业用绝缘手套要根据电压选择适当的手套，使 用前要检查表面有无裂痕、发粘、发脆等缺陷，如有异常禁止使用。

11.6.l.6防护口罩应严密地罩在面部，不能出现漏风现象。同时．口罩罩在面部不能使呼吸器 官有局促感。

11.6.l.7所有防护用品应按规定保管，存放地方应干燥、通风，防止霉变。

11.6.l.8应按规定定期请洗本岗位配发的防护用品，经常检查防护用品是否存在缺陷，发现缺 陷应立即更换。

11.6.l.9不得将防护用品挪作它用或擅自变卖、兑换其他物品。

11.6.2常用工器具使用规定 11.6.2.1使用扳手时应注意

（1）扳手必须与螺帽的尺寸相符，否则会打滑使人摔倒。 （2）用扳手拧螺帽时不可用力太猛，松螺丝时应慢慢施力

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SXKY/AQ003—2013 扳松。

（3）使用扳手时必须注意可能碰到的障碍物、防止碰伤手部。

11.7安全技术操作规程 11.7.1岗位技术操作规程 11.7.1.l开机前准各工作

（1）清除各运转部件上所有松散物及障碍物。

（2）反冲水泵内充满水，清水桶内至少有半桶水。 （3）滤液泵内充满水，滤液罐内有半椭水。

（4）检查陶瓷板与刮刀间隙，并查看刮刀隙内有无异物。 （5）各润滑部位是否有足够润滑油。 11.7.1.2开机

（1）按下操作台上电源“开\"按钮； （2）按下操作台上的“开机”按钮； （3）按下空压机的“开\"按钮；

（4）将控制方式转换至①自动；②随机控制速度和规定速度；③运行。

（5）把放矿阀打开；

11.7.1.2.6按下“启动”按钮，当矿浆槽内液位上升到75—90就进行“抽滤”(显示屏显示正 在抽滤)。

11.7.1.3酸洗

（1）关闭浓缩机底流阀，用高压水冲洗进浆管道至干净。 （2）按下“反清洗\"按钮，并在自动冲洗过程中同时打开自来水阀，人工冲洗陶瓷板间 隙及槽体内余矿。

（3）当搅拌耙子停止运动后，按下“酸洗\"按钮，(系统进入酸洗状态，显示屏显示“正 在酸洗”)用PH试纸测定滤板pH值在l一2；

（4）当显示屏显示“清洗完毕”机器处于准备状态。 11.7.1.4停机顺序

正常停机顺序，停止给矿——冲洗给矿管——陶瓷过滤机——清洗酸洗——停过滤机(关主 电源)。

11.7.1.5常用的几种操作方法

（1）暂停(处理小故障，用暂停钮)：

31 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 按下“暂停”按钮，即暂停正在执行的工作。(搅拌耙仍在运行，通常情况下均可按此按 钮，显示屏显示“暂停”) （2）恢复：

按下“恢复”按钮，即取消暂停状态，恢复原来工作状态。 （3）急停：

按下“急停”按钮，整个系统停止工作，用于紧急情况发生时，能迅速停机，急停后要重新 将按钮复位，系统方可工作。

（4）手动／自动转换：

当旋至手动时，可任意开启或停止所对应的按钮。 （5）整个过程不得无人看守。 （6）做好设备运行及交接班记录。 11.7.1.6搞好设备及场地卫生，严禁对有电器设备的地方用水冲洗。

11.7.1.7润滑操作

（1）搅拌连杆两端的关节轴承每周加机油一次。 （2）分配阀每周加润滑脂一次。

（3）反冲泵、滤液泵、空压机、主轴减速机、搅拌减速机每周观察一次油位，若油位过 低，及时补充润滑油。

11.7.1.8停机后超过6小时，应关闭进浆管总阀，同时在酸洗结束时，用清水反冲洗过滤机， 将滤板内的残酸液冲冼掉。

11.7.1.9停机后按维护、检修要求，对设备进行维护、保养。

11.7.2岗位安全技术操作规程 11.7.2.l检查酸路、酸位或向酸桶进酸前必须穿戴好防酸劳保用品。

11.7.2.2抽滤：

（1）过滤机运转正常后，每过半小时检查一次，一个小时作一次记录。

（2）反冲水压在0.4—0.8MPa。 （3）真空度O.8MPa。

（4）检查各传动部件运行情况。

（5）检查陶瓷板吸浆情况，密封联接件是否泄漏。 （6）槽内液位与显示液位是否一致。

32 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 （7）刮刀架下的槽体及挡板上粘结的滤饼要定期铲除，以免堵塞落矿通道。

11.7.2.3酸洗：

（1）酸洗所用的硝酸具有腐蚀性及有毒有害，因此酸洗前一定要穿戴好劳保用品。

（2）反冲水压保持在O.4一O.8MPa。

（3）启动酸泵前必须确认槽洗管道里有水向槽体里注水或确认反冲洗压力在 0.4一O.8MPa之间方可启动酸泵，酸泵是否正常。(包括酸量，PH=l一2)。

（4）陶瓷板及联动是否正常，与刮刀的间距是否合适，有无松动现象，陶瓷板是否有裂 纹。

（5）清洗液位探测板，干布擦挣探头。

（6）清洗反冲水桶上的滤芯。判断酸洗效果，并作记录。 （7）生产开车中突然停电时应及时将出料阀打开放空槽体里的料浆，防止下次开车时 搅拌器不能启动。

（8）搅拌器一次不能启动时，必须用水冲空槽体，方可再次启动搅拌器。

（9）用水管冲地坪时，严禁将水冲于电器部份。 （10）夜间照明必须充足。

11.7.2.4出现过滤板损坏或其他紧急情况时应紧急停车，当故障处理完毕后，再正常开车。

11.7.2.5硝酸的保存及使用规则

硝酸是有毒、有害、有腐蚀性的化学品。 （1）应装在坚固瓶中，放在指定地点。

（2）具有挥发性，使用时应放在通风好的地方，低温保存。 （3）领取和使用硝酸时，需穿戴好劳保用品，禁止直接与手接触，用后马上洗手。

（4）使用时严禁倾倒，切勿让硝酸溅在人身上，如溅有硝酸时，立即用清水冲洗干净。

（5）严禁硝酸入口，严禁鼻子正对瓶口，严禁瓶口正对面部和他人。

（6）严禁硝酸及酸洗液随意排放。 （7）严禁私拿私用。

33 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 （8）外单位和车间有关单位领用该化学品时，需经厂领导批准，才能发放。

11.8关键任务识别与危险性分析 11.8.1关键任务

从选别设备选出的金属精矿（也用于尾矿干排）通过过滤工序，使其与液体分离。输送给下道工序。 8.2主要危险因素及危险部位示意简图

11.8.2.1主要危险因素

(1)高处坠落、物体打击 (2)触电 (3)起重吊物坠落伤害 (4)挤压伤害

11.8.2.2危险部位示意简图

(1)登高作业——高处坠落、物体打击危险部位 (2)开关电气设备——触电伤害危险部位 (3)检修、安装作业一一起重伤害危险部位

(4)检修、安装作业——挤压伤害危险部位 陶瓷过滤机 11.9岗位主要危险因素及防范措施 11.10事故、事件紧急处臵程序 11.10.1报告程序

发生事故后，在场职工要立即将事故情况报告班长或调度室，或直接通知安全员和车间领 导。

报告主要内容：时问、地点、伤者情况、简要经过、伤害部位等。

11.10.2应急处臵措施

当出现紧急情况时，有权证即停止作业，有序撤离危险区域，或在有关人员的指导带领下， 撒离危随区域。无法撒离的情况要寻找有利于保护自己的位臵临时躲避，保存体力，等待其他 人员来救援。

11.10.3常用应急救护方法 口对口人工呼吸——

（1）使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除病人口腔内痰液、呕吐物、血 块、泥土等，保持呼吸道通畅。

（2）救护人员一手将病人下颔托起，使其头尽量后仰，将其口唇 撑开，另一只手捏住病人的鼻孔，深吸一口气，对住病

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SXKY/AQ003—2013 人的口用力吹气，然后立即离开病人口， 同时松开捏鼻孔的手。吹气力量耍适中。

指压止血法——用于压迫出血的血管上部(近心端)用力压向骨方，以达到止血目的，指 压止血法适用于：头部、瑚部和四肢的动脉出血。

（1）头顶部出血。在伤侧耳前，对准下颌耳屏上 前方1.5厘米处用拇指压迫颈浅动脉。

（2）颜面部出血。用拇指压迫伤侧下颌骨与咬肌前缘交界 处的面动脉。

（3）头面部、颈鄢出血。四个手指并拢对准颈部胸锁乳突肌中断内侧，将颈总动脉 压向颈椎上．但不能同时压迫两侧的颈总动脉，以免造成脑缺血坏死。

（4）部腋部出血。用四 指压迫同侧锁骨上窝，向下对准第一肋骨，压住锁骨下动脉。

（5）上臂出血。一手抬高患肢，另 一手四个手指对准上臂中断内侧，将肱动脉压于胧骨上。

（6）前臂出血。将患肢抬高，用四个手 指压在肘窝脓二头肌内侧的肽动脉末端。

触电急救法——发生触电事故时，在保证救护者本身安全的同时，必须首先设法使触电者 迅速脱离电源，然后进行以下抢救工作。

（1）解开妨碍触电者呼吸的紧身衣服。

（2）检查触电者的 口腔，清除口腔的粘液，取下假牙(如果有的话)。

（3）立即就地进行急救。如果现场除救护者之 外，还有第二人在场，则应立即进行以下工作：1.提供急救用的工具和设备。2.劝退现场闲杂 人员。3.保持现场有足够的照明和保持空气流通。4.向领导报告。并请医生前来抢救。实验研 究和统计都表明，如果从触电后1分钟即开始救治，则90％可以救活；如果从触电后6分钟开 始救治，则仅有10％的救活机会；而从触电后12分钟才开始救治，则救活的可能性极小。因此， 当发现有人触电时，应争分夺秒，采用一切可能的办法迅速进行救治，以免错过时机。 中暑急救法——1.将患者移至清凉处。

35 柞水县三星矿业有限责任公司 选矿车间

SXKY/AQ003—2013 2.让患者躺下或坐下，井抬高下肢。3.降温。用 凉的澎毛巾敷前额和躯干，或用大的湿毛巾，湿的床单等把患者包起来。用电风扇，有凉风的 电吹风或手扇动以促其降温。注意不要用酒精擦患者的身体。

（4）让神志清楚的患者喝清凉的饮 料，如果患者神志呼吸及吞咽均无困难，可以让他喝盐水(每100毫升加盐0.9克)，注意：不要喝洒或咖啡。

（5）如果患者病情无好转，应送医院急救。 (一)伤口简易包扎止血技术

职工发生创伤在未到达医院前进行掩救时，应首先用井下或附近备用急救药品进行简易 处理。

对动脉出血较快的伤口，应用绷带(或手巾、手帕)在动脉血管上部(近心端)进行缠绕加 压法止血或用手指指压法止血及用止血带进行止血。待急救医生来时再行处理。 (二)简易骨折固定技术

1、四胜骨折的固定方法

(1)小腿骨折时，在两踝、两小腿中段和两膝三个部位，利用健肢拼拢固起。大腿骨折时， 除利用健肢拼拢两踝在两小腿中段和两膝圃定外，还对两大腿上段、髓部分别用3条布条或 皮带分段扎紧固定。

(2)利用木板或棍条代用夹板固定，夹板长短必须超过骨折肢体两个关节的长度。

2、脊椎骨折的固定

担架上铺好棉被(或用棉袄)，在相当于脊椎损伤部位，放臵一个小枕头，然后用手托搬 动法将伤员平稳搬移到担架上，使骨折的脊椎正好放在枕头上，使伤员的脊椎保持在伸展位。 再用布条或皮带将肩、胸、腹部、臀、两膝部固定在担架上，使胸腰段脊柱固定不动，防止 脊椎二次损伤。

3、颈椎骨折伤员的固定

由三人协同搬运，即一人固定头部，托住下颂和后枕部，保持头部在正中位。另二人托起 肩背、臀和下肢，步调一致地将伤员平放在担架上，颈部两侧各用小枕头(也可用衣服折叠)将 胸腰部、髓臀部、两膝部塞紧，再用皮带紧紧的固定在捏架上，有效地防止搬运时臀部摆动增 加出血和加重出血性休克。

11.11工作记录

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SXKY/AQ003—2013 11.11.1记录名称(见附录) (1)班组安全自捡自查记录 (2)班组安全活动日记录 (3)日常运行记录(交接班) 11.11.2记录要求

11.11.2.1及时、认真填写本岗位规定的记录。

11.11.2.2记录有签字要求的，必须由本人签字，他人不得代替签字。

11.ll.2.3填写的记录内容必须与工作内容相符合。11.12考核规定

违反本作业指导书有关条款，按车间《安全奖惩管理标准》有关条款进行考核。

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SXKY/AQ003—2013

12、水泵作业指导

12.1 目的

规范水泵运行操作，确保系统稳定运行 12.2 适用范围

适用于水泵的日常运行操作 12.3 内容 12.3.1 开泵

12.3.1.1 离心泵开泵准备 (1)关闭泵的排凝阀 (2)关闭泵的放空阀 (3)确认压力表安装好 (4)投用压力表

(5)投用冷却水，打开冷却水给水阀和排水阀（轴承箱、填料箱、泵体） 确认回水畅通

(6) 投用润滑油系统，确认油路畅通，无泄漏，通过看窗确认润滑油油位处于1/2～2/3 12.3.1.2 离心泵灌泵 (1)缓慢打开入口阀 (2)打开泵排气阀排气 (3)确认排气完毕 (4)关闭泵排气阀 (5)盘车

12.3.1.3 离心泵开泵

(1)确认电动机送电，具各开机条件 (2)确认泵出口阀关闭 (3)盘车均匀灵活 (4)启动电动机

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SXKY/AQ003—2013 (5)如果出现下列情况立即停泵：

a．异常泄漏 b．振动异常 c．异味 d．异常声响e．火花（电机接线盒冒火花或者轴摩擦冒火花） f．烟气（轴承冒烟或者电机冒烟） g．电流持续超高h．确认泵出口达到启动压力且稳定 i．缓慢打开泵出口阀j．确认出口压力，电动机电流在正常范围内 k．与岗位操作员联系 l．调整泵的排量

12.3.1.4 启动后的调整和确认 12.3.1.4.1 泵

(1)确认泵的振动正常 (2)确认轴承温度正常 (3)确认润滑油液面正常

(4)确认润滑油的温度、压力正常 (5)确认润滑油回油正常 (6)确认无泄漏

(7)确认密封的冷却介质正常 (8)确认冷却水正常 12.3.1.4.2 动力设备 确认电动机的电流正常 12.3.1.4.3 工艺系统 (1)确认泵入口压力稳定 (2)确认泵出口压力稳定 12.3.1.4.4 最终状态： (1)泵入口阀全开 (2)泵出口阀开

(3)泵出口压力在正常稳定状态 (4)动静密封点无泄漏 12.3.2 停 泵 (1)关泵出口阀 (2)停电动机

(3)立即关闭泵出口阀 (4)确认泵不反转 (5)盘车

(6)确认泵入口阀全开

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SXKY/AQ003—2013 12.3.3水泵切换 12.3.1 启动备用泵

按1开泵规定启动备用水泵 12.3.3.2 切换

(1)缓慢打开备用泵出口阀 (2)逐渐关小运转泵的出口阀

(3)确认运转泵出口阀全关，备用泵出口阀开至合适位臵 (4)停运转泵电动机 (5)关闭原运转泵出口阀

(6)确认备用泵压力，电动机电流在正常范围内 (7)调整泵的排量 12.3.4机泵操作指南

12.3.4.1 离心泵的日常巡检要点 （1）泵及辅助系统

a.检查泵有无异常振动 b.检查轴承温度是否正常 c.检查润滑油液面是否正常 d.检查润滑油油质是否合格e.检查泄漏是否符合要求 f.检查密封的冷却介质正常 g.检查冷却水是否正常

（2）动力设备

a.检查电动机的运行是否正常 b．检查电流是否正常 （3）工艺系统

a.检查泵入口压力是否正常稳定 b.检查泵出口压力是否正常稳定

（4）其它

a.备用泵按规定盘车 b.冬季注意防冻凝检查 12.3.4.2 常见问题处理

（1）离心泵抽空的现象、原因及处理 现象: a.机泵出口压力表读数大幅度变化，电流表读数波动； b.泵体及管线内有噼啪作响的声音； c.泵出口流量减小许多，大幅度变化。

原因: a.泵吸入管线漏气；b.入口管线堵塞或阀门开度小； c.

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SXKY/AQ003—2013 入口压头不够；d.介质温度高，含水汽化； e.介质温度低，粘度过大； f.叶轮堵塞，电机反转；

处理方法: a.排净机泵内的气体； b.开大入口阀； c.提高入口压头；d.适当降低介质的温度； e.适当降低介质的粘度； f.找钳工拆检或电工检查；

（2）离心泵轴承温度升高的处理 现象: a.测量轴承箱温度偏高； b.电流读数偏高； 原因: a.冷却水不足中断或冷却水温度过高； b.润滑油不足或过多；c.轴承损坏或轴承间隙大小不够标准； d.甩油环失去作用；e.轴承箱进水，润滑油乳化、变质，有杂物； f.泵负荷过大

处理方法: a.给大冷却水或联系调度降低循环水的温度； b.加注润滑油或调整润滑油液位至1/2～1/3； c.联系钳工维修；d.更换轴承腔内的润滑油； e.根据工艺指标适当降低负荷。

（3）离心泵振动产生的原因及处理办法 原因分析: a.泵内或吸入管内有空气；b.吸入管压力小于或接近汽化压力； e.转子不平衡；f.轴承损坏或轴承间隙大； g.泵与电机不同心h.转子与定子部分发生碰撞或磨擦； i.叶轮松动；j.入口管、叶轮内、泵内有杂物； k.泵座基础共振。 处理方法: a.重新灌泵，排净泵内或管线内的气体； b.提高吸入压力； c.转子重新找平衡； d.更换轴承；e.泵与电机重新找正； f.转子部分重新找正； g.检查叶轮； h.清除杂物； i.消除机座共振。

（4）离心泵发生汽蚀的原因及处理办法 原因分析: a.泵体内或输送介质内有气体； b.吸入容器的液位太低； c.吸入口压力太低；d.吸入管内有异物堵塞； e.叶轮

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SXKY/AQ003—2013 损坏，吸入性能下降。

处理方法: a.灌泵，排净泵体或管线内的气体； b.提高容器中液面高度； c.提高吸入口压力； d.吹扫入口管线； e.检查更换叶轮。

（5）离心泵抱轴的原因及处理 原因: a.油箱缺油或无油；b.润滑油质量不合格，有杂质或含水乳化； c.冷却水中断或太小，造成轴承温度过高；d.轴承本身质量差或运转时间过长造成疲劳老化。

现象: a.轴承箱温度高；b.机泵噪音异常，振动剧烈； c.润滑油中含金属碎屑； d.电流增加，电机跳闸。

处理方法: a.发现上述现象，要及时切换至备用泵，停运转泵，同时通知操作室； b.联系钳工处理。 （6）密封泄漏的原因和处理

原因：

a.密封填料选用或安装不当； b.填料磨损或压盖松； c.机械密封损坏；d.密封腔冷却水或封油量不足； e.泵长时间抽空；

处理方法：

a.按规定选用密封填料并正确安装； b.联系钳工更换填料或压紧压盖； c.联系钳工更换机械密封； d.调节密封腔冷却水或封油量； e.如果泵抽空，按抽空处理； （7）离心泵盘车不动的原因及处理方法

原因

a.长期不盘车而卡死 b.泵的部件损坏或卡住 c.轴弯曲严重； 处理方法 a.加强盘车 b.联系钳工处理 c.联系钳工更换轴承

（8）泵出口压力超指标的原因和处理 原因

a.出口管线堵；

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SXKY/AQ003—2013 b.出口阀柄脱落(或开度太小) c.压力表失灵； d.泵入口压力过高

处理方法

a.处理出口管线； b.检查更换； c.更换压力表；d.查找原因降低入口压力

13、砂泵作业指导

13.1 目的

明确岗位职责，确保规范操作，砂泵工作正常进行，确保充填生产。

13.2 范围

适用于车间砂泵工。 13.3 岗位职责

13.3.1 在班组领导下，认真完成工段、班组下达的各项生产任务，工作中听从指挥、服从安排、工作负责，遵章守纪。

13.3.2 熟记并严格遵守工段、班组请假考勤制度和劳动纪律制度，熟悉工段各项管理制度和考核办法，做到严格遵守。

13.3.3 严格遵守安全操作规程，规范劳保穿戴，提高安全防范意识，防止事故发生。

13.3.4 做好开机前的各项检查工作,试车一次确认无问题后启动开车。

13.3.5 砂泵运行中注意砂泵运转情况，发现异常立即停机检查，注意盘根漏水情况，漏水太大适当压紧或加换盘根；注意进料管道有无杂物；注意液面变化，调好泵的扬程，使砂泵恒量输入、输出。

13.3.6 不擅自脱离岗位，停机后用清水进行循环清洗。 13.3.7 加强巡查和维护保养，做好清洁工作，确保砂泵正常运转。

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SXKY/AQ003—2013 13.3.8 认真填写好岗位原始记录，记录填写真实、准确、规范。

13.3.9 努力学习业务知识，掌握必要的岗位技能，提高技术素质。

13.3.10 加强与砂源点、新站等岗位的配合与衔接工作，确保生产作业有序进行。

13.4 岗位作业程序图 13.5 作业程序 13.5.1 岗前准备 13.5.1.1 上岗接班

13.5.1.1.1 岗前4小时不得饮酒，提前15分钟到达派班室，穿戴好劳保用品。

13.5.1.1.2 参加班前会，明确当班任务和安全注意事项。 13.5.1.1.3 查看交班记录，听取交接人员汇报，并共同巡视现场，确认达到交班要求后签字接班。

13.5.2 操作与检查 13.5.2.1 开机前检查

13.5.2.1.1 检查配备的工具是否齐全完好。 13.5.2.1.2 检查联轴上的螺丝是否齐全牢固，防护罩是否稳固。

13.5.2.1.3 检查电器线路、开关是否完好。 13.5.2.2 启动开机

13.5.2.2.1 盘动皮带轮，关闭安全闸门，试行启动一次。 13.5.2.2.2 确认试车无问题，打开压力水，进料闸门，启动开车。

13.5.2.3 运行检查

13.5.2.3.1 注意电流表指示和砂泵运转情况，发现异常立即停机检查。 13.5.2.3.2 注意盘根漏水情况，漏水太大要适当压紧盘根。

13.5.2.3.3 注意进料管道有无杂物。 13.5.2.3.4 注意液面变化，调好泵的扬程，使砂泵恒量输入、输出。

13.5.2.4 注意事项

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SXKY/AQ003—2013 13.5.2.4.1 不擅自脱离岗位，每小时应检查一次各环节。 13.5.2.4.2 砂泵运转，注意润滑部位的加油。

13.5.2.4.3 经常与浮选联系，做好上下工序操作的协调。 13.5.2.4.4 运转中突然停电，立即拉下电源开关。 13.5.3 工作结束 13.5.3.1 停机

13.5.3.1.1 等待砂浆打完，用清水循环清洗15分钟后方可停车。

13.5.3.1.2 停车后打开安全闸门，将泵内水全部放完。 13.5.3.2 清理交班

13.5.3.2.1 打扫清理泵房。

13.5.3.2.2 填写设备运转记录和交班记录。 13.5.3.2.3 做好汇报，与接班人员共同巡视现场，确认达到交班要求下班。

13.6 故障处理

13.6.1 一般性故障自行处理。 13.6.2 电气故障找电工处理。 13.6.3 机械故障找钳工处理。

13.6.4 紧急异常情况立即停机，并向工段汇报处理。 13.6.5 发生任何事故不得隐瞒，及时向上反映，采取措施避免事故损失进一步扩大。

13.7 考核与奖惩

13.7.1 由班长监督实施，工段组织检查。

13.7.2 考核主要内容：安全、质量、设备、产量。 13.7.3 以月为周期考核。

13.7.4 以工段考核办法及相关制度进行考核奖惩。

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SXKY/AQ003—2013

14、维修电工作业指导

14.1、目的：

安全、高效的完成维修和设备保养任务，保证车间生产的正常进行。

14.2、适用范围： 车间维修工

14.3、作业指导： 14.3.1.常规设备维修

14.3.1.1 接到维修通知后维修人员应在1分钟之内到达现场详细询问设备操作者设备使用情况和发生故障的经过，如果条件允许可以让操作人员演示故障现象，如为不常见或疑难故障则根据故障现象查询相应的设备说明书。

14.3.1.2停机，用电笔或者万用表检查机床是否完全脱离电源并且在机床开关或配电箱处挂“正在维修”的警示牌，挂牌处一定要不会被路人或其他原因碰掉。

14.3.1.3仔细观察设备故障部位和故障现象，检查损坏或假象损坏的零件，并且检查与故障点相关的部位

14.3.1.4维修或者更换损坏部件，在设备维修时严禁非维修人员接触设备，维修人员要相互配合，如需操作机器或旋

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SXKY/AQ003—2013 转、移动机器部件时必须在征得其他维修人员的时候才能动作。

14.3.1.5维修完成后检查是否有工具或者螺丝等其他配件遗留在机器里，检查关键部位是否正常，如果开动机器是否有不安全因素存在，如有应立即排除。

14.3.1.6通电并与设备操作人员一起试车，维修完成后取掉警示牌。

14.2.高空设备维修

14.2.1当设备高度高于3米或者地形复杂、没有稳定的抓持对象时一定要佩戴安全带作业。

14.2.2高空作业时必须两人或两人以上人员参加，如需要楼梯时必须有人员把持楼梯以保证在楼梯上作业的人员能够安全、平稳的作业。

14.3.配电系统维修

14.3.1检查维修所用的工具是否完好，绝缘层是否有效，清点携带的工具。

14.3.2断电工作时一定要在开关处挂“严禁合闸”的警示牌，挂牌处一定要不会被路人或其他原因弄掉。

14.3.2如需要带电作业时一定要两人或两人以上参加作业，并且要佩戴高于作业电压30％的防护品。每次作业时只能够对一相线路进行操作，并把其他两相用绝缘胶布包好。

14.3.3作业完成后检查作业部位是否正常，是否有短路或者断路的情况存在，将维修工具和维修后的配件拿到维修部位以外的地方并清点数量。参与作业的人员必须都参与检查。

14.3.4检查确认无误后断开负载并合闸，再次检查，确认无误后送电并取下警示牌。

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SXKY/AQ003—2013

15、维修钳工作业指导

15.1目的

指导车间维修钳工正常作业 15.2职业危害有害因素

烫伤、烧伤、割伤、机械伤害等 15.3作业指导

15.3.1所用的工具必须完好，不得沾有油脂。严禁使用有裂纹、损伤和带有毛刺等

不符合要求的工具。

15.3.2使用台钻，电钻和砂轮机等设备时，应严格遵守其有关安全技术操作规程。

15.3.3使用36V以上的手持电动工具时，必须安装漏电保护开关。在潮湿的地方工

作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上，防止触电。 15.3.4设备的电气线路及电动工具发生故障时，应由电工修理，不准自己擅自乱接

临时线和拆修。

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SXKY/AQ003—2013 15.3.5钳工台上的照明及手持行灯的电压不得大于36V。钳工台中间应设防护档板。

15.3.6虎钳要保持完好，虎钳的丝杆、螺线要经常擦洗和加油。虎钳夹持工件时，

钳口不许超过最大行程的三分之二。 15.3.7手锤柄必须用硬质的木料做成，大小，长短要适宜，斜度要适当，锤头必须

加铁楔钎牢。握锤柄的手不准戴手套。挥锤时应注意前后、左右、上下的情况，以防酿成事故。

15.3.8两人同时在同一钳工台上工作时，要交叉站位；击锤要稳，落点要准，以防

铁屑或其它杂物飞出伤人。

15.3.9手锤、凿子、洋冲淬火硬度要适当；不准用高速钢制造凿子和洋冲，其受击

面不淬火，以防敲击时铁屑崩击伤人。凿子毛刺要用砂轮磨去，不准用手锤拷击除去。

15.3.10使用凿子要注意周围环境，防止伤人。

15.3.11选用扳手必须与螺帽相吻合。扳动扳手时应注意可能碰到的障碍物，用力不可太猛，以防打滑或锣丝折断而造成伤害。

15.3.12工件接近锯断时，不可用力过猛，必须采取有效措施，预防工件坠落伤人。

15.3.13进入到双层底、受压容器、空气贮罐等狭小部位作业时，应严格遵守双人轮换监护制（即一人操作，一人监护）。监护人不得擅离岗位。

15.3.14维修设备时，必须事先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示标志。操作不熟练的设备，必须在查明其性能后方可进行，禁止盲目和冒险操作。

15.3.15吊运重物应主动与起重工联系，不得擅自指挥起吊。凡使用葫芦、绳索、千斤顶等起重工具，必须遵守其安全技术操作规程。

15.3.16使用汽油、丙酮、酒精等易燃物品清洗零件时，周围严禁吸烟和明火。用后要妥善保管，废液要倒在指定的容

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推荐第4篇：安全文明标准化工地作业指导书

安全文明标准化工地作业指导书

发布时间：2014-09-01

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一、目的

为抓好施工现场安全文明标准化工地管理工作，提高项目部综合管理水平，树立项目部形象，特制定本作业指导书。

二、范围

本作业指导书适用于项目部承建的向龙村4组、鹤林村5组经济适用房3标段的施工生产现场管理。

三、安全文明工地阶段性具体工作操作程序如下：

1、工程开工前应做好以下安全文明施工方面的工作：

（1）、项目机构健全，人员配备齐全，项目人员资质满足工程需要； （2）、项目规章制度建立健全，安全生产责任制及岗位职责上墙； （3）、相关报建手续完善，具备开工所需条件；

（4）、施工现场临设布置严格按施工组织设计进行，办公室优先采用活动房，否则用砖砌临时办公室要进行屋顶吊顶及墙内外涂料粉刷；

（5）、施工现场主道路应进行砼硬化处理，确保施工现场道路畅通、平坦、整洁、无散落物；

（6）、大门及“七牌一图”严格按照《关于下发施工现场“七牌一图”和大门做法的》 （7）、施工现场必须实行封闭式施工，四周连续设置围挡，采用硬质材料，如砖块或空心砖或彩钢板等，不得采用彩条布、竹芭等，采用砖块和空心砖作围挡材料的要求压顶，美化墙面。

（8）、临电搭设严格按照“施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-200

5、J405-2005）”执行；

（9）、安全专项方案编制完善并经有关部门审批。

（10）、各项目部应根据施工现场情况编制完善相应的安全技术措施、安全应急预案及安全专项方案并经有关部门审批，并经常进行演练；

（11）、工程开工前应完善相应的安全监督备案工作（即在施工现场准备完毕后进行“施工准备评价”）。

2、工程基础施工时应做好以下安全文明施工方面的工作：

（1）、建筑材料、构配件及其他料具等必须做到安全、整齐堆放（存放），不得超高，堆料分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明名称、品种、规格、产地、生产日期、数量等； （2）、施工现场应有安全标志布置平面图，安全标志应按图挂设，特别是主要施工部位、作业点和危险区及主要通道口均应挂设相关的安全标志；

（3）、施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌，各种安全标志应符合国家《安全标志》的规定，制作美观、统一，机械设备进场时均应进行验收，合格方可使用，大型设备（如塔吊、龙门吊等）应由相关部门检验合格并进行备案后方可使用，否者严禁使用； （4）、按要求及时建立完善安全管理台帐资料； （5）、施工现场建立完善各种相关规章制度并严格执行；

（6）、施工现场应合理地设置宣传栏、读版报、黑板报，营造安全气氛； （7）、各种安全防护设施安全可靠；

（8）、严格按审批的安全技术措施、安全应急预案及安全专项方案执行。 （9）、在基础施工时应完善相应的安全监督备案工作： “基础施工评价”在施工现场至下列进度时进行： a、房屋建筑工程基坑开挖深度超过3米时；

b、基础开挖不足3米或开挖基坑的房屋建筑工程在基础施工完成时；c、

市政工程开工一月或完成工程量的15%。

3、工程主体施工时应做好以下安全文明施工方面的工作：

（1）、主体施工与基础施工重合部分（参照基础（1）——（8）内容执行）；

（2）、主体施工到二层时工程应经行全封闭式施工，脚手架搭设时脚手架的基础应进行夯实、平整、硬化、挖好排水沟等并严格按照“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GJG130-2001”执行；

（3）、“三宝”“四口”及临边安全防护严格按照“《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99”高处作业严格按照“建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-99”； （4）、在主体施工时应完善相应的安全监督备案工作： “主体施工评价”在施工现场至下列进度时进行：

a、10层以下的房屋建筑工程在施工完成2层和封顶时分别作一次评价；

b、10层以上的房屋建筑工程除在施工完成2层和封顶时分别作一次评价外，还应在每完成10层时，分别评价一次；

c、市政基础设施工程在结构施工阶段，每3个月评价一次，直至结构完工。

4、工程装饰施工时应做好以下安全文明施工方面的工作：

（1）、工程装饰施工与主体施工重合部分（参照基础（1）——（8）内容执行）； （2）、装饰施工时脚手架搭拆严格按照“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范GJG130-2001”及脚手架搭拆安全专项方案执行； （3）、在装饰施工时应完善相应的安全监督备案工作： “装饰装修施工评价”在施工现场至下列进度时进行： 在外脚手架拆除前，进行装饰装修施工评价。

5、工程收尾施工时应做好以下安全文明施工方面的工作：

（1）、主要应注意临时用电安全和加强民工教育和消防等方面的安全管理。 （2）、在工程收尾施工时应完善相应的安全监督备案工作： “竣工评价”在施工现场至下列进度时进行： 竣工评价验收交付使用前，进行一次工程竣工评价。

四、支持安全文明标准化工地作业指导书的相关文件

1、《关于下发施工现场“七牌一图”和大门做法的》

2、国家标准及规范：“一个标准，四个规范”等相关文件；

3、成都市建筑施工安全监督站编制的《施工现场安全生产保证体系管理资料》；

4、关于实施《四川省省级安全生产文明施工化工地评审办法》的通知（川建厅质安发[2000]0304号）；

5、成都市建设管理委员会关于印发《创建标准化施工现场的安排意见》及其相关办法的通知（成建委发[1999]126号）。

五、另附创省(市)标准化工地评审办法。

第一章

总

则

第一条

省(市)级安全生产文明施工标准化工地“评审依据为，《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99，以及国家和地方有关标准、规范规程。

第二条

省(市)级安全生产文明施工标准化工地的评选在各市、地、州和省级有关厅（局）评选的基础上，由各市、地、州、区建委（建管局）向省（市）建设工程质量安全监督总站推荐，并经过省（市）建设工程质量安全监督总站组织复查，由省（市）建设厅审查、批准后，颁发证书。

第二章

申报条件

第四条

申报“省（市）级安全生产文明施工标准化工地”的工程应具备以下条件：

1、工程立项、报建、施工许可证等有关建设手续齐备；

2、工程的承建（总包）企业已具有建设行政主管部门颁发的《四川省建筑业企业安全资格认可证》。

3、工程现场管理人员具备相应的管理资格和管理水平。

4、工程自开工之日起至竣工验收之日止未发生任何重大施工安全事故（四级及四级以上事故）。

5、工程建筑面积应在4000平方米以上或工程造价在200万元以上。

6、工程竣工验收后，必须达到国家建筑安装工程质量检验评定统一标准的合格标准。

第三章

申报及预评程序

1、申报单位在工程开工时向工程所在地的市、地、州、区建设行政主管部门或有关厅（局）申报。申报时应提交《四川省省（市）级安全生产文明施工标准化工地申报书》和有关工程安全管理资料。

2、四川省省（市）级安全生产文明施工标准化工地申报材料包括： （1）、、申报材料总目录

（2）、《四川省省（市）级安全文明施工标准化工地申报书》一式两份。 （3）、、工程立项计划书，施工许可证，施工企业资质等级证书，承包合同。 （4）、、工程概况和介绍工程安全管理情况的文字材料。 （5）、、能反映施工现场安全文明施工的有关照片或录像带。

（6）、、当地建设行政主管部门或主管有关厅（局）按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99在各阶段检查时的评分表。

第四章

工程复查

1、四川省（市）建设工程质量安全监督总站在接到当地建设行政主管部门或有关厅（局）的推荐申请后，组织有关安全技术管理人员、专家组成复查小组，在工程主体封顶前对该工程施工现场进行复查。

2、工程现场复查包括以下几个方面：

（1）、、听取推荐单位和申报单位对工程安全文明施工的情况介绍。

（2）、查阅安全文明施工的有关资料，以及采用新技术、新工艺、新材料的情况。 （3）、、检查“安全文明施工增加费”的使用情况。

（4）、、查看现场，并按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99对施工现场评分。 （5）、、工程复查后，由复查小组写出书面复查报告，提交四川省（市）建设质量安全监督总站审查，通过后上报省（市）建设厅审批。

第五章

工程审批与发证

1、省（市）级建筑施工安全文明标准化工地由四川省（市）建设厅审批。省（市）建设厅审批通过的省（市）级安全文明标化工地在施工现场悬挂由省（市）建设厅通一印制的标语和铜牌“省（市）建设厅命名：安全生产文明施工标准化工地”。

2、被命名及授牌的工地应按照国家有关规范标准继续组织施工直至竣工，在此期间不得发生四级及四级以上重大安全事故或重大质量事故，否者将取消悬挂的标语和铜牌。

3、工程竣工验收后，符合条件的工地将由当地建设主管部门报省（市）建设工程质量安全监督总站转报省（市）建设厅对该项目经理及工地正式发证。具体做法如下

一、施工现场临时设施：

1、五牌一图：填写工程概况、管理人员及联系电话，规格900mmX1400mm，底边距地1100~1500mm。

2、大门、排水沟、沉淀池和冲洗设备：防锈铁花大门，门口设置冲洗设施，大门内侧设置排水沟和两级沉淀池，并设置黄线10cm宽。

3、围墙：高度大于2m，材料为实体材料。厚度》24cm。

4、进出口地坪和长内主要道路：主要道路硬化，设置黄线。

5、办公室：砖砌或钢结构。设可开启式窗户。

6、宿舍：砖砌或钢结构，高度》2.4m，设可开启式窗户，不超过2层的单人铺，每间不超过10人，设生活柜及消防设施。

7、食堂：环保、通风、消毒，设置纱窗，生、熟分开，且有灭蝇措施；应设独立的操作间、材料库房和燃气罐存放间；180cm下贴瓷砖，地面硬化。

8、厕所：水冲式，男女分设，180cm下贴瓷砖，通风，地面硬化，蹲位间有隔板。

9、浴室：180cm下贴瓷砖，通风，地面硬化，设置淋浴喷头。

10、配电室： 靠近电源，无尘、防腐、耐火，配备灭火器，消防砂池。

11、民工校：影象设施、课桌椅子、讲台、降温设施

12、施工现场门卫值班室：文件柜、办公桌、备用安全帽

13、现场作业区：钢筋房、木工房搭设须符合规范要求；临时用电线路须符合三相五线制，各类配电箱、开关箱须符合一机一闸一漏一箱，各类材料堆场应采用黄线制分区、分类划分

二、资料：安全管理档案资料：

1、施工现场安全生产保证体系管理资料。安1

安全生产管理职责 安2

目标管理 安3

施工组织设计 安4

安全技术交底 安5

检查、检验 安6

安全教育与培训 安7

安全活动 安8

特征作业管理 安9

工伤事故处理 安10

安全标志 安11

文明施工管理。 安12

民工夜校及浴室

2、项目各级各部门安全生产责任制。

3、项目安全管理机构网络图和组成人员名单。

4、专职安全管理人员证书及特种作业人员操作证书。

5、安全检查制度、设备管理、各工种操作规程。

6、施工组织设计及各项专项施工方案（临电、模板、外架、扬尘治理措施、文明施工小组成员名单、安全领导小组成员名单）。

7、深基坑支护方案、变形观测合同及观测单位资质（由甲方提供）

8、安全事故应急救援预案。

9、文明施工责任书。

10、职工综合保险保险单。

11、重大危险点源清单及监控措施。

12、民工夜校教学计划及教学教材、资料。

三、

施工现场标识牌具体工作操作如下：

1、

设置施工现场安全标志布置的总平面图；

2、

施工现场大门入口处标识牌：“九牌一图”及大门做法

3、

办公区区显眼位置设置宣传看板和重大危险源管理牌

四、

办公区标识牌：

1、

会议室标识牌： ⑴、

施工现场管理办法牌 ⑵、

施工现场环境与卫生标准牌 ⑶、

施工现场组织机构图 ⑷、

应急预案分工图 ⑸、

施工现场安全管理网络图

⑹、

施工平面布置图、进度计划对照检查图 ⑺、

施工现场责任表牌

2、

项目经理室标识牌 ⑴、

项目经理岗位职责牌 ⑵、

项目经理安全生产职责牌 ⑶、

项目经理质量职责牌 ⑷、

项目经理环境管理职责牌 ⑸、

项目经理卫生防疫职责牌

3、

技术负责人办公室标识牌 ⑴、

技术负责人岗位职责牌 ⑵、

技术负责人安全生产职责牌 ⑶、

技术负责人质量职责牌

4、

施工工长办公室标识牌 ⑴、

施工工长岗位职责牌 ⑵、

施工工长安全生产职责牌 ⑶、

施工工长消防职责牌 ⑷、

施工工长质量职责牌

5、

安全负责人办公室标识牌：

安全负责人岗位职责牌

6、

质量负责人办公室标识牌 (1)、质量负责人岗位职责牌 (2)、质量负责人安全生产职责牌

7、

机电设备负责人办公室标识牌 ⑴、

机电设备负责人岗位职责牌 ⑵、

机电设备负责人安全生产职责牌

8、

材料负责人办公室标识牌 ⑴、

材料负责人岗位职责牌 ⑵、

材料负责人安全生产职责牌

9、

财务负责人办公室标识牌 ⑴、

财务负责人岗位职责牌 ⑵、

财务负责人安全生产职责牌

10、

消防保卫负责人办公室标识牌

消防保卫负责人岗位职责牌

11、

环境保护负责人办公室标识牌

环境保护负责人岗位职责牌

12、

卫生防疫负责人办公室标识牌

卫生防疫负责人岗位职责牌

五、

生活区标识牌：

1、

宿舍常用标识牌： ⑴、

宿舍管理制度牌 ⑵、

宿舍卫生制度牌 ⑶、

宿舍防火制度牌 ⑷、

文明宿舍住宿制度牌

2、

食堂常用标识牌： ⑴、

食堂卫生管理制度牌 ⑵、

伙食管理员岗位职责牌

3、

厕所、浴室标识牌 ⑴、

厕所管理制度牌 ⑵、

浴室卫生管理制度牌

六、

施工现场标识牌：

1、

基本规定标识牌 ⑴、

安全生产六大纪律牌 ⑵、

十项安全技术措施牌

⑶、

施工现场焊割“十不烧”规定牌 ⑷、

起重吊装“十不吊”规定牌

2、

施工机械安全操作规程牌 (1)、手持电动工具安全操作规程 (2)、塔式起重机安全操作规程 (3)、卷扬机安全操作规程 (4)、电动吊篮作业安全操作规程 (5)、混凝土搅拌机安全操作规程 (6)、混凝土搅拌站安全操作规程 (7)、插入式振动器安全操作规程 (8)、混凝土真空吸水泵安全操作规程 (9)、附着式、平板式振动器安全操作规程 (10)、钢筋加工机械安全操作规程 (11)、钢筋调直切断机安全操作规程 (12)、钢筋切断机安全操作规程 (13)、钢筋弯曲机安全操作规程 (14)、钢筋冷拔机安全操作规程 (15)、钢筋冷拉机安全操作规程 (16)、灰浆搅拌机安全操作规程 (17)、水磨石机安全操作规程 (18)、瓷片切割机安全操作规程 (19)、混凝土切割机安全操作规程 (20)、咬口机安全操作规程 (21)、法兰卷圆机安全操作规程 (22)、折板机安全操作规程 (23)、套丝切管机安全操作规程 (24)、弯管机安全操作规程 (25)、坡口机安全操作规程 (26)、铆焊设备安全操作规程 (27)、风动铆接工具安全操作规程 (28)、电动液压铆接钳安全操作规程 (29)、交流电焊机安全操作规程 (30)、旋转式直流电焊机安全操作规程 (31)、硅整流直流电焊机安全操作规程 (32)、氩弧焊机安全操作规程

(33)、二氧化碳气体保护焊安全操作规程 (34)、等离子切割机安全操作规程 (35)、埋弧焊机安全操作规程

(36)、竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程 (37)、对焊机安全操作规程 (38)、点焊机安全操作规程 (39)、气焊设备安全操作规程

3、

主要工种安全操作规程牌 (1)、起重工安全操作规程 (2)、架子工安全操作规程 (3)、电焊工安全操作规程 (4)、气焊工安全操作规程 (5)、电工安全操作规程 (6)、混凝土工安全操作规程 (7)、油漆涂料工安全操作规程 (8)、刚筋工安全操作规程 (9)、木工安全操作规程 (10)、瓦工安全操作规程

4、

施工现场标识牌具体定位要求： (1)、门卫处：火警1

19、急救120、门卫制度、出入请登记；

(2)、出入口：进入施工现场必须戴安全帽、禁止吸烟、严禁烟火、禁止酒后上岗； (3)、库房：火警1

19、严禁烟火、当心火灾、禁止吸烟、禁止带火种、禁止乱动消防器材；(4)、氧气乙炔库房：严禁烟火、“易燃易爆品管理制度”、当心爆炸、禁止混放、禁止乱动消防器材；

(5)、机械棚：操作规程、当心触电、验收合格证、当心机械伤人；

(6)、塔吊：塔吊操作规程、当心吊物、严禁超载、限量荷载牌、验收合格证； (7)、卸料平台：限量荷载牌、当心坠落、禁止抛物；

(8)、施工电梯：限量荷载牌、操作规程、当心坠落、验收合格证； (9)、木工棚：严禁烟火、当心伤手、当心扎脚、禁止吸烟、禁止戴手套； (10)、食堂餐厅：食堂卫生管理制度、健康证、文明宣传标语；

(11)、厕所：厕所卫生管理制度、“讲究卫生，人人有责”、男女指示牌； (12)、宿舍：宿舍治安防火卫生管理制度、住宿人员名单； (13)、吸烟室：人离烟灭、灭火器材、安全教育宣传栏； (14)、“四口”处：当心坠落、禁止跨越、禁止抛物；

(15)、配电室：有电危险、当心触电、非工作人员严禁入内、临时用电管理制度； (16)、二级、三级配电箱：当心触电、有电危险；

(17)、脚手架：脚手架验收合格牌、当心坠落、高空必须系安全带、当心落物打击、禁止抛物；

(18)、材料：材料验收制度牌、材料标识牌

七、现场应完善的不足之处：

1、搅拌站防护、降尘措施及标志标牌 ；

2、安全通道工具化；

3、水平防护工具化；

4、临边、洞口防护工具化；

5、外架水平防护每层竹笆化；

6、大门口及施工现场美化、亮化、景观化；

7、临时用电标准化及配电箱周边防护工具化；

8、施工现场标志标线应翻新及完善；

9、宿舍区外墙翻新及完善；

10、宿舍区保洁、各种使用功能的恢复及完善；

11、民工夜校的使用功能的恢复及使用；

12、出入人员管理；

13、现场总平面布置应符合总平面布置图；

14、外架周边设置喷淋降尘设施；

15、楼层设置临时小便厕所；

16、现场总平面布置喷淋降尘设施；

17、楼层梯间照明及楼层标牌；

18、电梯间的洞口及水平防护工具化；

19、宿舍区民工宿舍内生活柜、鞋柜；20、住宿人员管理及宿舍保洁；

21、外架拉结点的标识；

22、外架钢笆网防护工；

23、施工电梯卸料平台维护、封闭。

24、高层建筑应设置的消防水管；25宿舍区标志、标线的恢复及翻新。

推荐第5篇：岗位职责说明书撰写作业指导书

岗位职责说明书撰写作业指导书（上）

一、岗位职责说明书的撰写

在岗位信息问卷整理的基础上，结合部门职能说明书着手完成岗 位职责说明书。岗位职责说明书的样本格式见附表：

在岗位职责说明书的成稿过程中要求注意的事项：

1、岗位名称的确定

在确定岗位名称时，要求对照部门职能说明书中的岗位设置，规 范化岗位名称。要求做到一个岗位一个名称对应一份岗位说明书。

2、所属部门

所属部门要求根据信息问卷整理稿中所对应的相应位置，按照最

新的组织结构图和岗位结构图来填写名称，确保与组织结构重新设计后相一致 。

3、岗位职级

岗位职级待评定以后才能如实填上，在写初稿时空缺。

4、直接上级

直接上级的表述要求注意两点：

如果直接上级是班组长，要求写明“某某班（组）班长”；

如果直接上级是部门经理，不须写明是哪个

部门经理，直接表述成“部门经理”就可以，如附表格式表二。

5、直接下属

直接下属一栏中要求填写该岗位所管辖的下属岗位名称。可与其 所填写的下属的岗位描述中的直接上级情况对照核实。

6、本职工作

要求用一句简洁、精练的语言将该岗位的工作抽象出来。形成的 概括语言要包含直接责任部分所叙述的工作内容并简明易懂。

7、直接责任

直接责任部分要求结合部门职能说明书、岗位信息问卷整理稿来 完成。在完成的过程中应注意：

结合每一个岗位所分配到的部门职能，对岗

位信息问卷整理稿中的直接责任部分加以整理，具体化每一个岗位的直接责任 。

在整理岗位信息问卷整理稿时，要求用词规范（参照格式中的用 词），工作或者职责排列有序（按每一项在该岗位职责中的重要程度进行排列 ）；对于性质相同的一项工作尽可能汇总在一个条目中。

ž 对于比较笼统的岗位描述表，可根据其对其 本职工作的描述补充为了完成其本职工作应履行的相关的工作职责。

ž 整理出来的每一项工作或者要求承担的每一

项职责，必须对该工作的依据或者作业指导书和职责的来源加以明确。

ž 针对相应的共同项，在每一份岗位职责说明 书中根据该岗位的特点具体化或者特色化。

ž 以部门经理的身份，对照部门职能说明书所包含的职能，要将部 门职能说明书中所包含的全部职能分工落实到部门的各个岗位职责中。

8、领导责任 领导责任直接引用格式表中的内容，但对于参谋性质的管理者或 副职要注意不要照搬，他们只能对被授权的部分承担领导责任。

9、工作条件

在描述工作条件时，除了表一和表二中包含的共同点以外， 要注意突出岗位描述问卷中填写者着意强调的内容。

10、主要权力

主要权力中除了参照格式中的相应固定几条以外，根据不同岗位

的特点和工作要求，假设自己处在该岗位的条件下，加上相应的权力项，同时 还可以依据信息问卷填写者本人填写的内容加上相应内容。

11、素质要求

素质要求拟定时要注意这里要描述的是上岗的基本素质要求，在

参照描述表中的信息外，更要注意根据该岗位职责履行要求。特别要注意学历 要求（该公司的统一要求或对该岗位的要求）、工作年限要求，是否有相关工 作经验要求、上岗资格证书要求，对于品质要根据岗位要求只列出特殊的品质 要求方面，能力和知识要求要根据岗位职责要求加以补充。

12、版面格式要求

ž 统一使用楷体；

ž 统一使用五号字；

ž 一张岗位职责说明书所有内容尽可能排列在 一页纸内。

六、岗位说明书的修改

到此，岗位职责说明书初稿的撰写工作已经完成，下一步要做的

事情是结合企业的实际情况对初稿进行修改。整个修改的过程包括以下几个步 骤：

1、初稿提交

岗位职责说明书初稿由撰写者本人送达岗位所在部门的负责人，

由其对初稿进行审阅，并提出修改的意见和建议。在提交初稿时，应与该部门 负责人约定一个取稿时间。为了确保该部门负责人有较充裕的时间阅读初稿， 使其提供的修改意见和建议有较高的价值，取稿时间不要定的太仓促。

2、取稿，获取反馈信息

按照提交初稿时约定的时间，如期前往取稿。取得经过部门负责

人修改过的岗位职责说明书以后，粗略的浏览一遍，同时针对修改之处征询其 修改的想法、理由或者建议，尽量获取充分的信息，并随手将其说法加以记录 。

3、修改初稿

将修改过的初稿和修改者的意见与建议拿回来以后，根据自己的

认识，结合岗位所在部门的部门职能说明书，对修改意见进行甄别，将岗位职 责说明书初稿加以适当的改进。修改岗位职责说明书初稿时遵循以下几个原则 ：

ž 以部门职能说明书为依据。如果修改意见与部门职能说明书发生

冲突，应以部门职能说明书为准。例如，当某部门负责人意欲将本属于其部门 的某一职能删去时，我们在进行修改时就应根据部门职能要求仍保留该职责或 者另放于该部门的其他某一岗位中。

ž 充分考虑部门负责人的修改意见。在不与部门职能说明书发生矛

盾的前提下，尽量将该部门负责人的想法和修改意见体现在岗位职责说明书的 修改稿中。

ž 保持自己的观点和看法。作为一名专业的管理咨询人员，在一些

问题上与客户单位有关人员存在分歧是很正常的。当我们对企业部门负责人的 某些观点和看法无法认同时，或者其修改意见与部门职能不相符时，我们应当 保持自己的观点。但在修改岗位职责说明书时应以下述方法处理这种问题：一 方面将部门负责人（或者时其他有关人员）的意见、想法体现出来，另一方面 ，将无法认同的分歧意见和不符合部门职能说明书的修改之处以修改建议书的 形式另起一份文稿提交给客户单位的联络人。

岗位职责说明书撰写作业指导书（中）

表一：管理者岗位说明书格式 岗位职责说明书 财务部经理

岗位名称： 财务部经理 所属部门： 财务部 岗位职级：

直接上级： 总裁

直接下属：经理助理、办税员、财务会计、成本会计、外汇会计、核算员、出纳 本职工作：根据公司财务制度及相关法律规章组织开展本部门工作。 直接责任：

~ 根据上级要求和工作需要，组织拟订、修改公司各项（财务管理制度及其实施细则）并负责公司（财务管理制度）的宣传、解释和贯彻落实；（郑 ~ 根据公司年度经营计划组织拟订公司（年度财务计划）及其本部门工作计划和资金预算，（根据公司预算管理制度组织编写公司财务预决算报告，并指导公司其它部门做好相应的专项预算）；（郑

~ 根据公司部门职能分工和本部门工作计划，明确下属岗位职责和任务要求，并指导下属开展工作，确保本部门各项工作目标的实现；（郑

~ 根据公司各项管理制度，监督、评价下属的工作，解决下属工作中出现的问题，处理工作中发生的紧急情况；（郑

~ 组织对公司各部门贯彻落实财务管理制度情况的监督、检查，并依据公司考核管理制度和相关业务流程，组织做好各部门财务指标的定期考核；

~ 根据公司财务管理制度，审核和签发相关会计凭证及各类报表；

~ 与政府财税部门保持良好的关系，并根据上级主管部门和政府有关部门的要求，组织开展对本公司财务工作的自查，配合有关部门做好对本公司财务的审计工作； ~ 定期上报公司财务分析报告，并针对存在的问题提出相应的改进建议；

~ 负责做好与公司相关部门之间的协调，并根据公司各部门的工作需要，组织做好对各部门的配合与服务；（郑

~ 根据公司办公用品及设施管理办法，做好本岗位所配备的办公用品及设施的日常维护与保养工作；（郑

~ 及时向上级汇报自己的工作情况，搞好本部门的内部培训和员工之间的团结，认真完成上级交给的其他临时性工作任务；（郑 领导责任：

~ 对本部门的工作绩效负责；（郑 ~ 对直接下属的工作行为负责；（郑

~ 对本部门提供的信息的及时性和准确性负责。（郑 工作条件：

~ 公司的中、长期发展规划和年度、月度工作计划；（郑 ~ 完成部门工作所必需的人员、经费、设施；（郑 ~ 与工作相关的规章制度；（详见附表一）（郑

~ 完成本职工作所需的办公用品和工具、设施（详见附表二）；（郑 ~ 上级的支持和相关部门与岗位的配合。（郑 主要权力：

~ 要求上级事先明确工作要求和提供相应工作条件的权力；（郑

~ 根据工作需要，提出本部门人员增减、设施投放和资金预算的权力（郑 ~ 按照公司人力资源管理制度，选择、聘用本部门员工的权力；（郑

~ 根据公司的管理制度，在本职工作范围内对下属工作进行调配、检查、考核的权力；（郑 ~ 根据公司管理制度，对下属的工作和行为提出奖惩建议的权力；（郑

~ 根据公司财务制度，制止有关违反财经法律法规及公司财务制度行为的权力； ~ 根据公司信息管理制度，获取与本职工作有关的信息资料的权力；（郑 ~ 根据工作需要，要求公司提供参加培训、学习机会的权力；（郑

~ 要求上级或人力资源管理部门及时反馈部门和本人业绩考核结果的权力；（郑 ~ 要求公司其他部门和岗位对本部门工作进行合理配合的权力；（郑 ~ 在本职工作范围内按公司制度自主开展本职工作的权力；（郑 素质要求：

x 大学以上学历，三年以上财会工作经验，具有会计师职称，有会计上岗证； x 有较强的纪律性，对工作认真、细致、有耐心，并具有良好的保密观念； x 对数字较敏感，有较强的财务管理能力和工作组织能力，一定的公关能力；

x 熟悉公司的财务工作流程和各类管理制度，掌握较丰富的财务管理知识和金融知识、经济法和税法知识，了解国家财政和会计制度知识。

表二：员工格式 岗位职责说明书 综合管理员

岗位名称：综合管理员 所属部门：业务管理部 岗位职级：

直接上级：部门经理 直接下属：无

本职工作：负责公司对外担保的审核、管理，兼办本部门的一些综合性事务 直接责任：

~ 按照上级安排，参与公司业务管理制度、对外担保管理制度及其细则拟定和修订，并负责对外担保管理制度及其细则的宣传、解释和贯彻落实；

~ 根据公司的担保管理制度，受理各投资企业、各分支机构及公司资金管理部提出的担保申请，对公司对外担保额度、互保单位进行审核，并及时反馈相应的审核意见；

~ 参与公司互保单位的选择，负责对保协议的审查完善和余额控制，收集、保管所有担保协议，并为各分支机构办理担保手续；

~ 根据公司担保管理制度，对公司所有对保、担保协议的执行情况进行定期或不定期的核实、检查，并负责公司对外担保的销保审核及相关资料的收集、整理、归档；

~ 协助上级进行公司整体业务运行状况的分析，及时向上级提交分析报告，指出存在的问题，并提出相应的改进建议；

~ 协助总裁办组织落实金融机构的年检工作和人民银行的定期不定期审计、检查工作，并根据人民银行的检查反馈意见提出相应的业务管理整改措施和建议，供领导决策参考； ~ 根据人民银行的文件精神，做好公司收费标准、租息率的测算、制定、调整和申报工作； ~ 负责《浙租之窗》的编辑工作； ~ 根据公司办公用品及设施管理办法，做好本岗位所配备的办公用品或设施的日常维护与保养；（郑

~ 根据公司信息管理制度，为公司有关部门和岗位提供担保信息资料或担保资料的查询服务；（郑

~ 在工作中做好与相关部门和岗位之间的协调，努力提高自身业务水平，搞好与同事之间的团结；（郑

~ 及时向上级汇报自己的工作情况，认真完成上级交给的其他临时性工作任务；（郑 工作条件：

~ 各单位的担保额度和人民银行的业务管理文件 ~ 与本职工作相关的规章制度（详见附表一）；（郑

~ 完成本职工作所需的办公用品和工具、设施（详见附表二）；（郑

~ 上级的支持和各业务部、财务部、资金管理部及其它相关部门和岗位的合理配合。（郑 主要权力：

~ 要求上级事先明确工作要求和提供相应工作条件的权力；（郑 ~ 要求有关单位及时提供担保合同、通报销保情况的权力；

~ 根据担保管理制度，对对外融资项目、担保协议、公司对外担保的销保情况进行审核和对公司对保协议、担保协议的执行情况进行检查的权力；

~ 对不符合公司担保管理制度的担保申请予以驳回及对违反协议的对保、担保行为予以制止并及时向上级报告的权力；

~ 根据公司信息管理制度，获取与本职工作有关的信息资料的权力；（郑 ~ 根据工作需要，要求公司提供参加业务培训学习和交流机会的权力；（郑 ~ 要求上级根据考核管理制度，及时反馈本人业绩考核结果的权力；（郑

~ 要求公司其他部门和岗位依据业务流程及其相应职责，对本岗位工作进行合理配合的权力；（郑

~ 在本职工作范围内按公司制度自主开展本职工作的权力；（郑 素质要求：

~ 大专以上学历，三年以上金融机构工作经历，具有中级以上职称； ~ 具有高度的工作责任心、敬业爱岗、踏实肯干；

~ 有较强的沟通协调能力和文字表达能力，一定的综合分析能力和计算能力；

~ 熟悉公司各项业务管理制度，了解金融机构的管理办法，具有较好的担保、金融租赁业务知识。

说明：①打钩的项为岗位职责说明书中相对应的共同选项；

②领导责任包括所有有直接下属的管理者。

推荐第6篇：接待处主管岗位职责作业指导书

银河假日酒店

接待处主管岗位职责作业指导书

1.目的：规范前厅部作业，加强内部管理，确保顾客满意

2.范围：前厅部

3.流程示图:无

4.定义：无

5.工作說明: 发部日期：2013年7月01日版本状态：1页码：第1页

5.1在前台部经理的领导下，负责接待组的管理工作，直接向前台部经理负责。

5.2制订接待组的规章和工作程序，健全岗位职责标准。

5.3做好下属的思想工作，调动员工的积极性，高效率、高质量地完成各项工作任务。

5.4负责本组人员排班和考勤，向下属布置工作任务。

5.5检查职员的仪容仪表、服务质量及工作进程，督促员工按章办事。视职员的表现，给予奖惩。

5.6帮助下属解决工作中遇到的难题，处理工作差错和事故。

5.7协调本组与其他各组之间的关系。

5.8制订培训计划，定期对本组职员进行业务培训和考核，不断提高职员的业务水平和服务质量。

5.9将上级的指示传达给下级，将本组的情况及时向上级汇报，自觉遵守请示汇报制度。

5.10检查本组工作必备品及设备的使用情况，及时补充和申报维修。

5.11做好本组范围内的防火防盗工作和协查通缉犯的工作。

文件編號：QW-B-CY-02

推荐第7篇：配电标准化作业指导书(卡)使用说明070206

配电线路标准化作业指导书（卡）使用说明

一、标准化作业的分类

根据配电线路作业项目的危险及复杂程度，标准化作业分为以下四种类型：

第1类大型工程及作业内容较复杂、危险性较大或要经多次停电才能完成的配电作业项目，此类作业除编制“工程施工组织与安全、技术措施”（简称“三措”）之外，还应编制作业指导书。

第2类单一设备的复杂作业；大型、综合常规作业；危险性、复杂性、困难程度较大的作业，此类作业使用相应的现场标准化作业指导书。

第3类形式上简化了的标准化作业，危险性相对较小作业、一般规模作业、单一设备的简单作业、常规作业、作业人员较熟悉且近于流程化的作业，此类作业使用相应的现场标准化作业指导卡。指导卡在同一供电公司通用，能对同类型的设备进行作业指导，无需在每次作业时都编制。

第4类按《安规》2.3.6条规定执行口头或电话命令的工作，不执行作业指导书和作业指导卡。

大型作业的指导书，可由指导书、指导卡积木式组合构成。

二、标准化作业指导书范本的使用方法及要求

1、省公司编制的现场标准化作业指导书（卡）是现场执行标准化作业的范本。各单位应结合现场实际情况，依据范本进行编制指导书（卡）。切忌生搬硬套或直接以“范本”替代使用，与实际不符。

2、使用“三措”的施工作业项目，其“三措”的具体内容及编制方法应符合国家电网公司《电力安全工作规程（电力线路部分）》及相关规定。“三措”应经有关供电公司相关部门及主管生产领导审批后方可付诸实施。

此外，各单项作业项目尚应参照单项标准化作业指导书、卡范本制定相应的现场标准化作业指导书、卡，经有关线路运行管理单位审批后，在施工中认真加以执行。

3、配电现场标准化作业指导书危险点分析、预控措施及辅助安全措施在工作票附页中体现。各作业单位在编制指导书时，要在“危险点分析、预控措施及辅助安全措施”项目表格，注明“见工作票”，以免与工作票重复。标准化作业指导卡中的危险点分析及预控措施仍然保留。危险点分析及预控措施，是班前会学习讨论的重点内容。开工阶段工作负责人宣读工作票附页上的危险点，工作班成员在工作票中相应位置签名确认。

作业现场示意图在工作票附页中体现,应包括作业地段、临近带电部位、挂接地线的位置等；作业现场示意图的绘制可采用微机绘制亦可用手工绘制。图中邻近带电线路、有电部位应用红色笔标示。

4、将原指导书中逐项打“√”，改为每个作业阶段结束后作业负责人打“√”确认。

5、事故抢修、危急缺陷处理、特巡等突发临时性工作应尽量使用现场标准化作业指导书（卡）。在条件不允许的情况下，可不使用现场标准化作业指导书（卡），但应按照现场标准化作业要求，

在工作开始前进行危险点分析并采取相应的安全措施。

6、“配电标准化作业流程图”采用塑封，每项作业都应遵循配电标准化作业流程图进行，确保不丢作业环节。

7、对于有多种施工方法的作业项目，本“范本”无法一一编制相应的标准化作业指导书或指导卡，各供电公司可根据实际需要，由供电公司生技部组织专业人员编写标准化作业指导卡范本，履行审批手续后执行，并报省公司生产部备案。

8、作业中如发现与现场实际、图纸资料及相关规定不符或发现设备异常时，应立即停工并报工作负责人，应由工作负责人根据现场实际情况及时修改现场标准化作业指导书，经现场标准化作业指导书审批人同意后，方可继续进行作业。

9、执行过的现场标准化作业指导书应经签字后存档，按“谁编制，谁保存”的原则，保存时间不少于一年。

三、其他有关说明

1、经批准的作业指导书（卡），工作负责人需在班前会中组织全体作业人员进行学习，落实相关内容。“班前会”是指事先召开的以任务分工、责任落实、危险点分析的学习讨论为主要内容的会议，不限于工作当天召开。

2、作业指导书（卡）应由工作负责人带至作业现场，并结合指导书（卡）的作业程序和填写要求严格执行。

3、工作负责人宣读完作业票后，对全体作业人员进行危险点告知及安全控制措施交底，并提问，确认无误后，全体人员在工作票上签名。

4、每次作业的主要设备材料指导卡和主要工器具指导卡做为附件列在指导书（卡）后。

5、配电标准化作业指导卡包含：作业流程图、作业现场示意图、作业阶段程序指导卡、检修质量技术指导卡、危险点分析及

安全控制措施卡、主要工器具指导卡、主要设备材料指导卡，共7项内容。其中作业流程图、作业现场示意图、危险点分析及安全控制措施卡、检修质量技术指导卡4项塑封，作业阶段程序指导卡、主要工器具指导卡、主要设备材料指导卡3项需结合实际工作现场进行填写。

6、塑封的指导卡便于同种类型的作业通用，可不编号。需在每次作业的班前会上进行学习，需要补充的其它安全措施要在工作票中予以明确。

7、指导书、指导卡的编号应具有唯一性和可追溯性，由各供电分公司自行规定。

推荐第8篇：前厅部经理岗位职责作业指导书

银河假日酒店

前厅部经理岗位职责作业指导书

1.目的：规范前厅部作业，加强内部管理，确保顾客满意

2.范围：前厅部

3.流程示图:无

4.定义：无

5.工作說明: 发部日期：2013年07月01日版本状态：1页码：第1页

5.1接受房务部经理的督导，协助房务部经理做好日常的房务管理或授权专职管理的各项工作，向房务部经理负责。

5.2协助房务部经理制定和策划各项房务计划，并贯彻执行。

5.3协助房务部经理做好成本控制工作，在保证服务质量的前提下，降低各项用品的消耗。

5.4协助房务部经理安排本部门内各项人事调动，处理员工违纪问题。

5.5巡视属下各部门、抽查服务质量，保证日常工作顺利进行。

5.6协助房务部经理检查当天抵达贵宾的房间质量，并于大门外恭候迎接当天抵达贵宾。

5.7指导主管训练属下员工，并督导各主管的管理工作。

5.8接受客人投诉，及时解决并作好记录。

5.9检查消防器具，做好防火防盗及安全工作，协查通缉犯的工作。

5.10组织、主持每周主管例会，听取汇报，布置工作解决工作难题。

5.11督查各主管的工作进度，纠正偏差。

5.12掌握房间预订情况及当天客情。

5.13审阅大堂副理的周报，呈总经理批示。

文件編號：QW-B-CY-02

推荐第9篇：变电站自动化系统标准化验收作业指导书(精)

编号：Q/ 孔目江500kV 变电站自动化设备竣工验收标准化作业指导书 编写： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日 作业负责人： 作业日期：20 年 月 日 时至20 年 月 日 时 国网江西省电力公司检修分公司

1、范围

本指导书适用于孔目江500kV 变电站自动化设备竣工验收作业。

2、引用文件

国家经济贸易委员会第30号令，2002年5月电网与电厂自动化系统及调度数据网络安全防护规定 DL/T 860-2006 《变电站通信网络和系统》 DL/T 1372 远动终端设备

DL/T 5136 火力发电厂、变电所二次线设计技术规定 DL/T 5137 电测量及电能计量装臵设计技术规定

DL/T 5149-2001 220-500kV变电所计算机监测系统设计技术规程 DL/T 621 交流电气装臵的接地

DL/T 630-1997 交流采样远动终端技术条件

DL/T 634.5101 远动设备及系统第5部分:传输规约第101篇基本远动任务配套标准

DL/T 634.5104 远动设各及系统第5-104部分:传输规约采用标准协议子集的IEC 60870-5-101网络访问 DL/T 634 远动设备及系统第5部分:传输规约第102篇电

力系统电能累计量传输配套标准 DL/T 667 远动设备及系统第5部分:传输规约第103篇继电保护设备信息接口配套标准 DL 451 循环式远动规约

DL 476 电力系统实时数据通信应用层协议 DL/T 5003-2005 电力系统调度自动化设计技术规程

江西电网 DL/T 179-2000 电力系统电能量计量传输实施细则（试行） 《电力二次系统安全防护总体方案》电监安全〔2006〕34号

IEEE Std 1344－1995（R2001）IEEE Standard for Synchrophasors for Power Systems Q/GDW 131-2006 电力系统实时动态监测系统技术规范 IEEE Std C37.118-2005 电力系统同步相量标准

Q/GDW 273-2009 继电保护故障信息处理系统技术规范

3、验收前准备 3.1 人员要求:

3.2 危险点分析:

3.3 安全措施:

3.4 验收工器具及材料、资料:

6

3.5 作业分工:

4、作业卡

4.1 变电站自动化设备检查

7

8

9

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11

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17 18 4.2 变电站远动功能检查

19

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4.3 变电站自动化交接试验项目

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23 24

5 验收结束

6 作业指导书执行情况评估

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27

填写时间： 年 月 日 填写人：

28

29

填写时间： 年 月 日 填写人： 30

填写时间： 年 月 日 填写人：

附表 1-4：电能量管理系统硬件清单 序号 1 名称 设备型号 设备参数 安装位臵 数量 （单位： 台） 2 3 4 5 6 7 8 9 10 31 11 填写时间： 序号 1 年 名称 月 日 设备型号 设备参数 填写人： 安装位臵 数量 （单位： 台） 附表 1-5：同步时钟系统硬件清单 2 3 4 5 6 7 8 32 9 10 11 填写时间： 年 月 日 填写人： 附表 1-6：五防系统硬件清单 序号 1 名称 设备型号 设备参数 安装位臵 数量 （单位： 台） 2 3 4 5 33 6 7 8 9 10 11 填写时间： 年 月 日 填写人： 34

推荐第10篇：标准化员岗位职责(定稿)

标准化员岗位职责

1.贯彻国家的标准化工作方针、政策、法律、法规，及其相关行业标准，根据有关国家法律法规和行业标准进行公司的建标工作；根据国家、行业标准的变化及时组织对企业标准进行审核、修订。

2.统一管理公司技术标准；有计划地组织设计人员、工艺人员及其他专业人中进行标准化业务学习，以提高他们的标准化水平。

3.协助有关部门查找所需的标准及有关标准资料。4.辅助制订、修改标准化工作的有关规章制度。 5.负责公司技术标准的情报备案工作。

6.负责公司自控工程设计全过程的标准化审查。

7.负责公司新产品图样、工艺图样、各类技术文件和标准的标准化审查；开发设计人员电子CAD（PCB设计）及电气CAD产品（EPLAN)的培训及标准化设计；监督检查公司内部实施标准的情况；相关的国际、国外先进标准、国家、行业和地方技术标准的收集、整理、宣传与贯彻；公司内部标准化服务。

8.建立技术资料档案，包括相关标准、设计资料、选型手册、样本、固执等；管理技术资料的借阅、归还登记；公司图纸、程序、样本、使用手册的存档。 9.负责质量管理体系运行工作。包括关于产品设计、研发的过程控制的管理，相关记录管理；生产和检验的过程控制的监督和相关记录管理；技术、生产人员质量体系的培训。

第11篇：作业指导书

作业指导书

1、蓟县项目正常收款、更新台账、并于月末上报台账。蓟县中行8119账户的管理与维护如年检等，与银行方对账并上报公司账户资金情况。

2、与蓟县案场销售对接、协调及对账。

3、旅游公司的不动产发票领用、保管、使用，及与当地税务的一切联系事宜和上报给领导税务对企业的各项文字与口头的转达与要求。（包括地税与国税）。

4、从协万豪酒店半年度与年度的固定资产盘点及其他事宜。

5、房管局的解进抵押和各项咨询问题。

6、招待与账务有关的一切外联单位来访，并负责接待以及垫付招待费等。

7、公司领导临时安排各种加急事件。

财务蓟县项目现场出纳：谢红军

2015年4月15日

第12篇：作业指导书

五金有限公司作业文件

QMS/C-ZY.01-2007

生产作业指导书

拟制：崔平日期：2007.10.0

1审批：潘强日期：2007.10.01

版本：I

受控状态：Y □N□

2007年10月01日发布2007年10月01日实行

1 目的

对合页的生产过程进行有效控制，确保产品符合要求。

2 适用范围

适用于本公司合页产品的生产和控制。

3 主要职责

3.1 操作工负责按作业指导书的要求进行生产和过程控制。

3.2 技术质量部负责操作工的培训工作，确保操作工能胜任该岗位工作。

3.3 检验员负责产品的检验和试验工作并按规定做好标识，确保只交付合格的产品。

4 操作程序

4.1 生产过程

4.1.1 落料：根据生产计划要求领用相应的原材料和模具，安装调试好模具后开始落料，对首件落料产品进行外观和尺寸的检验，确认合格后方可开始批量生产，要求落料时出手送料向前要平直，严禁用手直接伸入模具，发现有异常问题关机后再处理；

4.1.2分片：用镊子将落料好的合格品放入模具中进行分片，做到手脚动作一致协调，严禁用手直接放料，对首件进行外观检验，确认合格后方可开始批量生产；

4.1.3卷边：将合格的分片放入模具中进行卷边，做到手脚动作一致协调，严禁用手直接放料，对首件进行外观、尺寸检验，确认合格后方可开始批量生产；

4.1.4 组装：将卷边合格的分片用不锈钢棒组装好，要求转动灵活，间隙符合要求；

4.1.5 钻眼：将组装好的合页在钻床上进行钻眼，外观及尺寸应符合标准要求，做到光滑无毛刺，钻眼深浅一致；

4.1.6 抛光：将钻好孔的合页在砂轮机上进行抛光，要求表面光滑，花纹一致，达到标准要求

4.1.7包装：按客户要求进行包装，并在内包装及外箱上贴上标签。

4.2 现场管理

4.2.1 生产过程中产生的可回收材料，操作工应按要求进行收集，放到规定区域，堆放整齐，标明回料的名称和规格型号；

4.2.2 生产过程中产生的废料应及时清理，堆放到指定区域，操作工应保持生产现场的整洁；

4.2.3 严格执行安全操作规程，严禁违章作业和违章指挥。

第13篇：电控电器标准化工程师岗位职责

1.负责空调产品电控部件及电子元器件的优选、通用等标准化工作。

2.负责空调产品电器件的优选、通用等标准化工作。

3.负责电控电器件类物料的图号参数化工作、标准名称词典编制、图纸技术条件、反馈单处理。

4.参与电器、电控部件及电子元器件的规范、标准编制和修订工作。

5.负责电控电器件类物料的新物料申请的合理性稽査和设计规范稽查。

6.负责电控电器设计部启动的图纸等相关pdm流程标准化会签。

第14篇：作业指导书[材料]

作业指导书

目的：为使注塑部作业规范； 定义：无

内容：

1、开机前检查机器的预热温度是否达到，设定温度；

2、检查各安全部位是否灵敏，发现异常及时反应给相关人员进行维修；

3、查看模腔内是否有异物或产品，在清理干净后方可生产；

4、左手握住安全门手柄，右手取出产品及水口，目视模腔内无产品或异物后，方可关闭安全门进行下一周期；

5、开机取产品时，不得带含有金属的工具进入模腔，以免损坏模具；

6、取出产品后，开机员必须对产品进行自检。OK后根据QC要求进行加工，包装员必须对上一工序进行互检。OK后按QC要求进行包装；

7、装箱时每箱数量必须统一；

8、书写好标签并整齐的贴在纸箱或胶框的左上角，且查看标签上的数量、产品名称是否与产品相符；

9、将装好的产品整齐的摆放在所规定的摆放区，待QC抽检；

10、经QC判定OK后，由物料员整理并入库。制定：钟资长审核：

第15篇：地磅作业指导书

篇1：地磅作业指导书 地磅作业指导书 1 适用范围

本操作规程适用于燃气公司运行部lng站各人员。 2 危险因素

燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响使用户正常使用。 3 作业名称 地磅作业。

4 作业关键控制点

过磅车辆、栽车台、信号系统、显示器等。 5 工具材料准备及安全防护设施配置

地磅系统、防静电工作服、工作鞋、手套、对讲机两部。 6 主要人员

现场操作人员2名、控制室监控人员1名。 7 作业气候、环境要求

站内无事故、周围无明火、非雷雨天气 8 作业流程 8.1 地磅作业

1）在称重前应将仪表插上电源预热30分钟以上。

2）不能将本仪表安装在阳光直射的地方，也应避免环境温度突变、振动及风吹。 3）本仪表正常工作温度为0℃—40℃，湿度小于85%r.h.。

4）通过仪表机壳后面的电源接口将称重显示控制器可靠接地不得与其它设备共地。 5）电缆线要尽可能短（应小于80m），不得将电缆线捆在一起，以免相互干扰，信号线要远离电源线。

6）若电源电压变化大于-15%—10%，需采取稳压措施。 7）使用前后一定要清零，如不归零，应先调零然后称重。

8）lng槽车上、下地磅时一定要慢速平稳，时速不能超过5公里/小时。9）槽车停稳，司机下车，数值稳定不变时方可读取并记录。

10）称重完毕，槽车施离地磅，拔下仪表插头，称重结束。 9 安全注意事项和应急措施

1）在槽车正常的情况下方可上栽车台，以免影响正常工作或发生事故。 2）地磅要经过技术监督部门校验后才可使用。 3）按要求定期校验，保证在有效期内使用。

4）发现问题及时处理，不能自行解决应及时上报并与厂家联系。 10 作业记录、总结 1）认真记录作业情况。

2）如出现问题应及时记录、分析、总结。篇2：电子地磅作业指导书 篇3：过磅作业指导书 篇4：地磅安装作业指导书 地 磅 安 装 作 业 指 导 书

1、据基础图尺寸和技术要求，待建造基础及引桥基础完全干固后方可对衡器进行安装。

2、安装前，必须按基础图检查各部尺寸使其具有良好的水平度，并使传感器的底板在同一平面内的位置度允许误差小于3mm。

3、按照装箱单据，核对零部件的数量，并检查是否丢失零件及损失。

4、安装传感器时，用1470n.m的力距固紧连接螺栓。

5、调整秤体的定位件及定位螺栓，使之每边保证3mm间隙。

6、传感器信号线，电源线，屏蔽线，接地线等等必须按规定位置与接线盒连接。信号在接线盒汇总后，再与仪表连接。仪表供电电源必须用交流稳压电源。仪表必须具有良好的接地。

7、安装完毕后，按相应的标准进行计量核对：测量四角误差时，用垫片调整每组相应的传感器，使其误差一致。然后调节接线盒，使称重系统的四角误差在允许范围内。

8、计量校对合格后向当地计量管理部门申请进行检定。地磅使用维护规程

1、衡器安装后必须经当地计量管理部门检定合格后方可投入 使用。

2、使用前首先检查秤体是否摆动灵活，各配套部件性能是否 良好。

3、仪表必须开机预热，时间为半小时。仪表通电后，即自动

进行自较，或按动检验开关，使仪表进行自检。证明系统正常后，方可正常运行。

4、车辆驶上秤台时车速小于5公里/小时，然后轻轻刹车，静 止后计量。

5、车辆驶上秤台必须直行，并尽可能停在秤台中间位置计量。

6、秤体与引桥不得发生碰撞及摩擦，并应有10—20mm的间 隙。

7、计量车载重物时，不得超过系统的额定称重。

8、为保证衡器的正常计量，必须定期检定。

9、经常保持秤体的整洁，秤体下不得卡有异物。

10、仪表的操作使用者，必须对仪表的技术手册，进行详细的 消化吸收，切勿随意调整或拔动仪表内部开关及微调部件。

11、修理人员在未掌握必要的知识前不得拆卸重要部件，以免 影响计量的准确性。

第16篇：油库作业指导书

中国石油化工股份有限公司销售企业

安全、环境与健康管理体系

王家河油库HSE作业指导书 （符合GB/T24001-1996,GB/T28001-2001 Q/SHS0001.1-2001,Q/SHS0001.4-2001,Q/SHS0001.8-2001)

发行版本：0/A 受控状态：受控 2006-01-20批准 2006-01-21实施 中国石油化工股份有限公司湖北宜昌石油分公司 发布

目 录

一、收发油作业指导书

1、油泵司泵作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1101)

2、公路收油作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1102)

3、公路发油作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1103)

4、油罐收发油作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1104)

5、水路收油作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1105)

6、水路发油作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1106)

7、铁路槽车进（出）站作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1107)

8、铁路收油作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1108)

9、铁路发油作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1109)

10、灌桶装油作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1110)

11、油罐含油污水排放作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1111)

12、油品内部输转作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1112)

二、计量作业指导书

1、油槽车采样作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1201)

2、质检作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1202)

3、计量作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1203)

4、油罐采样作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1204)

5、油船采样作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1205)

三、检维修施工作业指导书

1、防雷、防静电、绝缘测试作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1301)

2、电焊作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1302)

3、气焊作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1303)

4、油罐清罐作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1304)

5、空压机运行作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1305)

6、电磁阀检修作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1306)

7、油罐检修作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1307)

8、阀门检修作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1308)

9、鹤管检修作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1309)

10、输油管线检修作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1310)

11、低压电气设备检修作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1311)

12、低压电气线路检修作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1312)

13、发油微机检修作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1313)

14、发电机检修作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1314)

15、变压器检修作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1315)

16、可燃气体装置检修作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1316)

17、油泵检修作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1317)

18、电机检修作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1318)

19、车辆维修作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1319) 20、遥测计量装置检修作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1320)

四、消防作业指导书

1、消防泵作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1401)

2、消防手抬泵作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1402)

五、其他作业指导书

1、调度作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1501)

2、发电作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1502)

3、雨水排放作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1503)

4、铲车作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1504)

5、吊车作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1505)

6、车辆行驶作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1506)

7、变配电作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1507)

8、出入库门卫检查作业指导书(HBSYYC-HSE-O-1508) 3

一、收发油作业指导书

1 油泵司泵作业指导书 (HBSYYC-HSE-O-1101)

1 作业指南 1.1 作业准备 1.1.1 穿着防护服。

工作人员必须穿着防静电工作服、鞋、帽、手套等劳动防护用品上岗。 1.1.2 核对计划。

工作人员核对计划单油品品名，油品来源及去向。 1.1.3 通电、巡查、开阀。

按作业通知单进行设备通电，开启指定阀门、检查设备工作是否正常，有无渗漏，核对所开启管线、阀门是否与作业通知单相符，确认无误并经班长复核后方可开启油泵收发油作业。 1.2 收发油 1.2.1 开泵。

开启指定泵组，检查泵机运行情况、电压、电流情况，阀门等。 1.2.2 作业监护。

工作人员不间断巡查管线、阀门、收油进度情况，检查作业现场有无不安全因素，发现问题及时处理。 1.3 收尾 1.3.1 复位。

放空真空罐、关闭泵房内泵组、阀门、门窗等，清理现场、切断电源，填写作业记录。

1.3.2 通知作业指挥者，本次作业结束。 2 相关文件

2.1 油库铁路收油作业指导书 2.2 油库铁路发油作业指导书

2 2.3 水路收油作业指导书 2.4 水路发油作业指导书 2.5 油罐收发油作业指导书 3 相关记录 3.1 作业巡查记录 3.2 泵运行记录 3.3 值（交接）班记录 3.4 作业通知单 3 公路收油(乙醇)作业指导书

(HBSYYC-HSE-O-1102)1 作业指南 1.1 车辆入门检查

油罐车入门时，检查是否持有危险品准运证及安全附件是否齐全有效等；提醒车速不得超出5KM/h（具体按《出入库门卫检查作业指导书》执行）。 1.2 入库化验

调度部门通知化验室。化验员按相关作业指导书进行采样、化验，将化验结论填入《化验作业通知单》回单反馈给调度，并填写化验记录。 1.3 油罐车计量

计量员根据调度要求，在客户共同参与下按相关作业指导书进行计量作业，对检测数据双方签字确认，计量员及时将数据登记，由记账员入账。并对大罐收油前进行测量。

1.4 调度室接计量回单后开具《输转油作业通知单》交司泵工，做好收油准备。

1.5 车辆到位后，应静置15min以上，现场监护人员检查静电接地装置连接状况，接快速接头并检查是否渗漏，然后开阀自流放油。 1.6 复核单据、转油

司泵工复核、检查转油单据，进行油品输转作业。 1.7 巡检

收油期间，监护人员进行巡视，检查油罐车、输油管线等设备是否渗漏；放油是否彻底。 1.8 设备复位

收油完毕，依次收回皮管、静电接地夹、关闭闸阀；将设备、设施恢复原位。 1.9 车辆驶离

提示车辆驶离货位速度不得高于5Km/h。 1.10 车辆出门

车辆驶离油库大门前，门卫依照《出入库门卫检查作业指导书》检查。 1.11 相关班组作好记录。 2 相关文件

2.1 出入库门卫检查作业指导书 2.2 计量作业指导书 2.3 采样作业指导书 2.4 质检作业指导书 3 相关记录

3.1 车辆人员出入库记录 3.2 化验记录 3.3 计量记录 3.4 作业通知单 5

公路发油作业指导书 (HBSYYC-HSE-O-1103)

1 作业指南 1.1 车辆入门检查

油罐车入门时，检查是否持有危险品准运证及安全附件是否齐全有效等（具体按《门卫出入库检查作业指导书》执行）。 1.2 换票

票房人员对客户所示提单进行审核、过账；并进行内部换票，提示客户应提油的数量、品种，并加盖“货付讫”章。 1.3 停车

换票前，油罐车按所提油品品名在规定货位区域停车；提醒车速不得超出5KM/h。

1.4 车辆到位后，现场监护人员检查油罐车司机是否抽出启动钥匙、是否关闭总电源、卸油阀门是否关严，连接静电接地装置、将鹤管及防溢油装置放置规定位置。

1.5 对车辆装载容器的清洁度进行检查，分仓混装罐车须有客户签字始得发货。 1.6 复核单据

发油控制室审核客户单据，核实品种、数量、货位，属实无误后，输入发油系统。

1.7 发油,客户通过操作下位机开始发油。

1.8 发油过程检查,发油时，监护人员进行巡视，检查罐车是否渗漏。 1.9 发油结束。发油完毕，按规定时间静置2min以上后，依次收回鹤管、关闭进油口、取静电接地夹。

1.10 将油罐车移到计量台，稳油5 min以上，由驻库计量员测量空高、水高、油温，驻库计量员与运输方（客户）进行体积交接，双方签字确认。

6 1.11 车辆驶离。提示车辆低速驶离。

1.12 车辆出门。车辆驶出油库大门前，门卫核对出门证后放行。并收回“出门证”。

1.13 各相关班组填写有关记录。 2 相关文件

2.1 车辆出入库管理规定 2.2 岗位责任制汇编

2.3 关于加油站押运人员进入油库发油区的有关规定 2.4 油罐车入库作业规程及严禁事项 2.5 出入库门卫检查作业指导书 2.6 计量作业指导书 3 相关记录

3.1 车辆人员出入库记录

7 油罐收发油作业指导书

(HBSYYC-HSE-O-1104)

1 作业指南 1.1 作业准备 1.1.1 穿着防护服

工作人员必须穿着防静电工作服、鞋、帽、手套等劳动防护用品上岗。 1.1.2 核对计划

计量员核对计划单油品品名，油品来源及去向，作业油罐存量。开出作业通知单。 1.1.3 开阀、巡查

司泵工按作业通知单工艺流程开启指定阀门、检查管线有无渗漏，核对所开启管线、阀门是否与作业通知单工艺相符，并经计量员复核无误后，方可通知司泵工作业。 1.2 收发油作业 1.2.1 开泵

按《油泵司泵作业指导书》操作。 1.2.2 作业监护

作业人员不间断巡查管线、阀门、收油进度情况，检查作业现场有无不安全因素，发现问题及时处理，雷雨天应停止作业。 1.3 收工 1.3.1 复位

司泵工停泵，关闭相关阀门，填写作业记录。 1.3.2 通知作业指挥者，本次作业结束。 2 相关文件

2.1 铁路收油作业指导书 2.2 铁路发油作业指导书

8 2.3 水路收油作业指导书 2.4 水路发油作业指导书 2.5 油泵司泵作业指导书 2.6 计量作业指导书 3 相关记录 3.1 作业巡查记录 3.2 设备（泵）运行记录 3.3 值（交接）班记录 3.4 作业通知单 9

水路收油作业指导书 (HBSYYC-HSE-O-1105)

1 作业指南 1.1 作业准备 1.1.1 确认业务计划

按上级公司下达作业计划核对船名、油品品名、数量、到港时间。并报告油库值班主任。 1.1.2化验

值班主任通知化验室。化验员按《质检作业指导书》进行采样、化验，将化验结论回单反馈给值班主任，并整理数据。 1.1.3 穿着防护服

作业人员穿着防静电工作服、鞋、帽、手套、救生衣等劳动防护用品上岗，准备相关工具（防爆扳手、垫片、螺栓等）。 1.1.4 油罐计量

计量员根据值班主任的安排，在运输方（客户）参与下按《油罐计量作业指导书》进行前尺计量作业，对检测数据双方签字确认，帐务员及时将数据录入微机。 1.2 船舶靠泊

作业人员进入泊位，站在安全位置系缆。 1.3 收油准备

1.3.1卸油人员按顺序连接静电接地设施、收油管线，按工艺流程开启码头收油作业阀门；计量员按工艺流程开启油罐区收油管线阀门。 1.3.2油船计量

计量员与运输方（客户）共同检验铅封。并按《计量作业指导书》对油仓油温、密度、水进行测量。 1.3.3 复核

10 带班长按《船/岸安全检查表》确认各项措施已落实，并对作业流程进行复核确认。 1.4 收油

1.4.1 通知趸船司泵工开泵卸油。 1.4.2 巡查

各岗位按按规定巡检时间、路线、内容进行巡检，防止管线泄漏。 1.4.3 中间计量

计量员按《计量作业指导书》使用液位监控系统，根据液位监控系统反映的数据按要求做好记录。 1.5 收油完毕 1.5.1 验仓

趸船作业人员验仓。 1.5.2 设备复位

相关岗位将设备复位，清理现场。 1.5.3 油罐计量

计量员按《成品油计量管理实施细则》会同运输方（客户）进行作业罐计量后尺，双方确认并签字，帐务员及时将数据录入微机。 1.5.4 数量交接

账务员根据数据计算，并对收货单和《收发作业通知单》中的相关部分复核后，制作《水路收货凭单》，收货量由计量主管复核后交运输方（客户）。 1.6 记录

相关作业人员做好相关记录。 2 相关文件 2.1 计量作业指导书 2.2 船舶采样作业指导书

11 2.3 质检作业指导书 2.4 成品油计量管理实施细则 3 相关记录 3.1 作业通知单 3.2 设备（泵）运行记录 3.3 船/岸安全检查表 3.4 水路收货凭单 12

水路发油作业指导书 (HBSYYC-HSE-O-1106)

1 作业指南 1.1 作业准备 1.1.1 确认业务计划

按上级公司下达作业计划核对船名、油品品名、数量、发货时间。 1.1.2 出库化验

如需出库化验，由值班主任通知化验室。化验员按《质检作业指导书》进行采样、化验，将化验结论填入《化验作业通知单》回单反馈给值班主任，并整理数据。 1.1.3 穿着防护服

码头工作人员穿着防静电工作服、鞋、帽、手套、救生衣等劳动防护用品上岗，准备相关工具（防爆扳手、垫片、螺栓等）。 1.2 船舶靠泊

码头工作人员进入工作位置，站在安全位置系缆。 1.3发油准备

1.3.1 油船靠好后，运输方（客户）根据港务监督规定办理船舶作业申报，作业负责人员通知相关岗位作业人员准备作业。 1.3.2 验仓

码头工作人员验仓，并填写《验仓单》，经船岸双方签字认可。 1.3.3 油罐计量

计量员与运输方（客户）按《计量作业指导书》进行计量作业，对检测数据双方签字确认，计量员及时将数据录入微机，由账务员记账。 1.3.4 卸油人员按顺序连接静电接地设施、发油管线，按工艺流程开启码头发油作业阀门。 1.3.5 复核

13 码头带班长按《船/岸安全检查表》确认各项措施已落实，并对作业流程进行复核确认。 1.4 发货

1.4.1 通知司泵工、趸船工作人员按《油泵司泵作业指导书》、《油罐收发油作业指导书》进行发油作业，应注意控制发油初速度。 1.4.2 巡查

各岗位按规定巡检时间、路线、内容进行巡检，防止管线泄漏。 1.4.3 设备检查、操作、复核

计量、司泵、码头等岗位人员对照《收发作业通知单》进行复核，复核无误后，对设备进行检查、操作，经双岗复核检查确认无误后，电话联系通报各自的实施情况。作业开始后，分别及时做好进行记录。 1.5 发货完毕

1.5.1 油罐计量和数量交接

计量员按《成品油计量管理实施细则》会同运输方（客户）进行计量，双方确认并签字，计量员及时将数据录入微机。帐务员根据数据计算，并对发运单和《作业通知单》中的相关部分复核后，制作《水路发货凭单》，化验室随船油样和《油品质量检验报告》一并交给运输方（客户）。 1.5.2 设备复位

相关岗位将设备复位，清理现场，应注意管线拆卸完再拆除静电接地设施，并对相关阀门加设盲板。

1.5.3 码头工作人员进入工作位置，站在安全位置解缆。 1.5.4 记录

相关作业人员做好相关记录。 2 相关文件 2.1 计量作业指导书 2.2 船舶采样作业指导书

14 2.3 油泵司泵作业指导书 2.4 油罐收发油作业指导书 2.5 成品油计量管理实施细则 3 相关记录 3.1 作业通知单 3.2 设备（泵）运行记录 3.3 水路发货凭单 3.4 油品质量检验报告 3.5 验仓单 3.6 船/岸安全检查表 15 铁路槽车进（出）站作业指导书

(HBSYYC-HSE-O-1107)

1 作业指南: 1.1 作业准备: 1.1.1 通知

作业区作业人员接送车铃(电话)后,问清送车次序和节数,并做好电话记录，并及时向值班主任报告。 1.1.2 通知作业人员

通知扳道工按送车次序做好接（送）车准备；开启大门，通知值班电工送栈桥照明电。 1.1.3 设备检查

作业人员应及时检查栈桥拉梯复位情况，铁轨是否有异物，道口防护栏是否关闭，脱轨器是否下轨、以防发生意外。 1.2 接（送）车 1.2.1 信号指示

扳道工正确使用信号灯和指挥旗。 1.2.2 接（送）车速度要求

车辆应缓慢进（出）库区，不得超10公里/每小时。？？？？ 1.2.3 核对货位要求

槽车停车与栈桥对位标志不得超过±1米。 1.2.4 其他

提醒送车员摆放好铁鞋及刹车，接（送）车完毕后关闭大门，脱轨器上轨。

1.3 做好接（送）车记录 2 相关文件

2.1 油库与铁路车站服务协议

16 2.2 油库接(送)车操作要求 3 相关记录 3.1 门卫值班记录 3.2 电话记录

17

铁路收油作业指导书

(HBSYYC-HSE-O-1108)1 作业指南 1.1 作业准备 1.1.1 穿着防护服

工作人员穿着防静电工作服、鞋、帽、手套等劳动防护用品上岗。 1.1.2 核对车号

接到作业通知单后，计量人员核对车号。 1.1.3 通电、检查

电工送栈桥和泵房电源，检查泵、阀门、过滤器、管线等是否正常，有无渗漏， 1.1.4 计量

计量人员按《计量作业指导书》对槽车及作业油罐存量进行计量，作好原始记录。 1.2 卸油 1.2.1 插鹤管

卸油人员应核对油品品种，缓缓插入鹤管到槽车底部，切记不要野蛮操作。 1.2.2 开泵

司泵作业人员开启卸油阀门、核对后在作业通知单上签字，报计量人员，由司泵员核管线、阀门，确认无误后方可开泵收油（按《油泵司泵作业指导书》进行操作）。 1.2.3 作业监护、巡查

卸油人员及司泵工不间断巡查管线、阀门、收油进度情况，检查作业

18

现场有无不安全因素，发现问题及时处理，检查油罐液位高度，与栈桥作业人员保持联系。 1.2.4 控制措施

当遇到大风、雷电等恶劣天气时，征得总值班同意后停止作业务，并由作业指挥者与铁路联系推迟卸车时间，重新作业时，作业指挥人员要通知铁路值班员。 1.3 作业收尾 1.3.1 验仓

油品卸空后，司泵工或卸油人员要逐车检查验仓。 1.3.2 设备复位

收油作业结束后，卸油人员要对梯子、鹤管、等设备复位。同时关闭作业阀门、切断电源，填写作业记录。 1.3.3 通知有关人员作业完毕

收油作束后，司泵工或带班员应电话通知作业指挥者。 2 相关文件

2.1 油泵司泵作业指导书 2.2 计量作业指导书 2.3 采样作业指导书 3 相关记录 3.1 泵运行记录 3.2 值（交接）班记录 3.3 验仓单 3.4 作业通知单

19

铁路发油作业指导书 (HBSYYC-HSE-O-1109)

1 作业指南 1.1 作业准备 1.1.1 穿着防护服

接班后工作人员必须着防静电工作服、鞋、帽、手套等劳动防护用品上岗。

1.1.2 引导槽车就位

引导油槽车在指定货位的正确位置停靠，检查停靠位置是否正确，检查槽车有无放置铁鞋。 1.1.3 开盖、验仓

作业人员轻轻打开罐盖，对油槽车进行验仓检查，检查车内是否有余油、清洁，有无其它杂质，并签字确认。 1.1.3 开阀、巡查

按作业通知单进行，开启指定阀门，检查鹤管、管线、阀门启闭状态，有无渗漏，经带班员复核确认并签字，方可进入下步作业。 1.1.4 核对

作业人员核对输油工艺、管线、阀门等是否与作业通知单相符并复核签字。 1.2 发油 1.2.1 插鹤管

缓缓插入鹤管，将鹤管插入罐底部，防止碰撞。 1.2.2 开泵

司泵工在接到调度通知后，确认无误后方可开泵作业（按《油泵司泵作业指导书》进行操作）。 1.2.3 作业监护、巡查

20 卸油人员及司泵工不间断巡查管线、阀门、收油进度情况，检查作业现场有无不安全因素，发现问题及时处理，控制流量、流速，司泵工要与栈桥作业人员保持联系。 1.2.4 控制措施

当遇到大风、雷电等恶劣天气时，征得总值班同意后停止作业务，并由作业指挥者与铁路联系推迟装车时间，重新作业时，作业指挥人员要通知铁路值班员。 1.2.4 排空、起鹤管

发油完毕，打开鹤管进气阀排空管线内气体，慢慢提起鹤管放入接油盒内，灌装结束后油品应至少静置5分钟。 1.2.5 计量作业

进行槽车计量。《按计量作业指导书》进行计量工作。 1.3 作业收尾 1.3.1 验仓、关盖

油品装完后，带班员同调度员一起逐车检查验仓，关上罐盖。 1.3.2 设备复位

发油作业结束后，卸油人员要对梯子、鹤管、等设备复位。同时关闭作业阀门、切断电源，填写作业记录。 2 相关文件

2.1 油泵司泵作业指导书 2.2 计量作业指导书 3 相关记录 3.1 泵运行记录 3.2 值(交接)班记录 3.3 验仓单

21

灌桶装油作业指导书 (HBSYYC-HSE-O-1110)

1 作业指南 1.1 入库检查

运输车辆入门时，检查是否持有危险品准运证及安全附件是否齐全有效等.（具体按《门卫出入库检查作业指导书》执行） 1.2 作业前检查

作业人员根据作业通知单，核对油品名称与货位付油品种是否相符。并检查油桶是否渗漏。夜间作业时，必须使用安全防爆灯具。 1.3 灌装

1.3.1 发油设施放置

按规定连接静电接地线、将鹤管及防溢油装置放置规定位置。 1.3.2 复核单据、发油

发油控制室审核客户单据，核实应提油品种、数量、货位，属实无误后，输入发油系统，开始发油。 1.4 发油期间检查

发油期间，监护人员进行巡视，检查油桶是否渗漏，灌装不得超过油桶安全容量。 1.5 发油结束

发油完毕，关紧油桶旋盖，依次收回鹤管、取回静电接地夹、关闭阀门。 1.6 车辆驶离

提示车辆低速驶离货位。 1.7 车辆出门

车辆驶离油库大门前，门卫审核出门证与实际品种、数量相符后放行，并收回“出门证”。

22 1.8 相关班组填写有关记录。 2 相关文件

2.1 车辆出入库管理规定 2.2 出入库门卫检查作业指导书 3 相关记录

3.1 车辆人员出入库记录

23 油罐含油污水排放作业指导书

(HBSYYC-HSE-O-1111) 1 作业指南 1.1 作业原则

含油污水必须经过污水处理间，禁止污水直接排放。 1.2 作业准备

油库主任根据业务需要，确定放水罐号，放水时间。 1.2.1 数据核实

调度室根据主任安排，通知计量人员重新测量罐内油高，总高，水高，并做好相应记录，反馈调度。 1.2.2 消防监护

调度室通知消防人员，带齐消防器材做好安全防护。 1.2.3设备检查

带班长到场确认法兰皮龙无渗漏后，下达开排污阀放水指令，同时要求污水处理间要做好相关准备工作。 1.3 作业 1.3.1 放水

作业人员应站在上风处打开罐排水阀门，然后观察出水口是否有油排出。污水排放过程中不得擅自脱离岗位，确有急事要离开时，应征得调度的同意，关好油罐放水阀后方可离开。 1.3.2 作业监护

消防队接到作业监护的通知后，立即派两名队员带好监护、应急工具器材到指定地点对作业 实施全过程监护，中途不得离开。 1.3.3 注意事项

罐区所有油污水排放阀平常保持关闭。 1.4 设施设备复位

24 将有关阀门关闭上锁；将监护、应急工具器材放回原处。 2 相关文件 2.1 计量作业指导书 3 相关记录

3.1 油污水（废弃物）处理登记

25 油品内部输转作业指导书

(HBSYYC-HSE-O-1112)

1 作业指南 1.1 作业前准备 1.1.1 确定输转工艺

根据业务需要，确定输入罐、输出罐、油泵、管线和作业时间。 1.1.2 签发作业单

值班主任组织作业人员交待任务，明确分工，提出要求，落实责任。签发作业通知单。 1.1.3 检查工艺

按作业分工，对使用的油罐、油泵、管线、阀门、电器等技术设备进行准备和检查，确认技术状态良好。 1.1.4 核算存量

按规定对输入罐和输出罐进行计量，算出输入罐存油量，可容量，确定进油数量。 1.1.5 检查油泵

司泵工对油泵进行作业前例行检查，主要包括连轴器是否灵活、润滑油是否充足等。 1.2 开泵输转 1.2.1 检查油泵压力

开泵输转时，泵工注意检查油泵进出口压力。 1.2.2 检查电压

开泵输转时，电工注意检查电压是否波动异常。 1.2.3 作业巡检

各岗位按巡检时间、路线、内容要求，全线流程巡查。 1.2.4 中间计量

26 计量员要掌握油罐的输转速度，观察液位监控。并做相应记录。 1.3 作业结束

1.3.1 设备复位，相关人员进行检查、复核。 1.3.2 作业后计量

规定稳油时间后，计量员对输出、输入油罐进行作业后计量。 1.3.3 质检

稳油时间后，调度通知化验室质检员接指令后，(按《采样作业指导书》、《质检作业指导书》执行)上罐进行质检作业。并将质检结果书面反馈调度。 2 相关文件

2.1 中国石化销售企业计量管理制度汇编 2.2 中国石化销售企业质量管理制度汇编 2.3 计量员岗位职责及操作规程 2.4 质检员岗位职责及操作规程 2.5 司泵员岗位职责及操作规程 2.6 计量作业指导书 2.7 采样作业指导书 2.8 质检作业指导书 2.9 油泵司泵作业指导书 3 相关记录 3.1 油泵运行记录 3.2 计量原始记录 3.3 作业通知单

27

二、计量作业指导书

28 油槽车采样作业指导书

(HBSYYC-HSE-O-1201)

1 作业指南 1.1 确认

接调度指令后（质检作业通知单），核对确认车号、品种。 1.2 准备工具

准备取样器具，必须穿防静电服，携带全棉纱头，必要时携带防爆电筒。

1.3 静电、滑跌

上罐前必须释放人体静电；上罐时注意滑跌。 1.4 打开计量口

上罐后，人站在上风口（避免吸入有害气体），轻轻打开计量口。 1.5 规范取样

按照操作规程，在规定部位取样；并用防静电容器盛装。 1.6 清理

作业完毕，轻盖量油口，清理周围滴漏油污。 1.7 汇报。

采样工作的完成情况。 1.8 留样

对油样进行编号，填写油样标签、样品保管登记表，封样，将封样送入油样间，样品送至操作间，合理放置含油棉纱。 2 相关文件

2.1 中国石化销售企业质量管理制度汇编 2.2 油品质量监督管理实施细则 2.3 质检员岗位职责及操作规程 2.4 石油液体手工取样法

29 2.5 销售企业质检室工作规范 2.6 车用无铅汽油GB17930-1999 2.7 轻柴油GB252-2000 3 相关记录 3.1 取样标签 3.2 样品保管登记表 3.3 作业通知单

30

质检作业指导书

(HBSYYC-HSE-O-1202) 1 作业指南 1.1 接受作业指令

质检员根据调度下达的质检作业通知单，准备取样器具。 2 取样

质检员按操作规程进行取样。 3 油品化验

3.1 汽油、柴油酸度测定法

3.1.1 选取清洁干燥的锥形瓶、微量滴定管、量筒、冷凝管。

3.1.2 领取配制好的氢氧化钾－乙醇溶液、95%乙醇、碱性蓝6B、酚酞、甲酚红试剂。

3.1.3 检查加热水浴锅的电源开关、接线，打开冷凝水开关，打开加热电源，按GB/T258汽油、煤油、柴油酸度测定法试验，关闭水源、电源。 3.1.4 计算试验数据，填写原始记录。 3.1.5 清理作业现场，清洗试验器具。 3.2 石油产品蒸馏测定法

3.2.1 检查仪器电源开关，打开蒸馏仪器电源，调节试验所需的冷浴温度。 3.2.2 根据化验油品品种选取在检定周期内的温度计、蒸馏烧瓶支板、清洁干燥的量筒，领取清洁干燥的蒸馏烧瓶，确认所选取的试验用具在规定的温度范围内。

3.2.3 量取100毫升试样，将试样全部注入蒸馏烧瓶，注入时避免油样流入蒸馏烧瓶支管。

3.2.4 选择一个打孔良好的硅酮橡胶塞将温度计紧密地装在蒸馏烧瓶的颈部，温度计水银毛细管的低端与蒸馏烧瓶支管内壁底部的最高点齐平。 3.2.5 选择一个打孔良好的硅酮橡胶塞将蒸馏烧瓶支管紧密的装在仪器

31 冷凝管上，调节支板位置与高度，使蒸馏烧瓶与支板紧密接触，使蒸馏烧瓶、温度计与支板垂直，并使蒸馏烧瓶支管伸入冷凝管内25-50毫米。 3.2.6 在硅酮橡胶塞与蒸馏烧瓶、温度计、仪器的接口处上火棉胶。 3.2.7 将取试样的量筒放入冷凝管下端的量筒冷却浴内，使冷凝管的下端位于量筒的中心，并伸入至少25毫米，并不低于100毫升刻线。用一块吸水纸或相似的材料将量筒盖严密，并紧贴冷凝管。

3.2.8 冷浴温度达到试验要求，在原始记录上记录下室温、大气压力。 3.2.9 打开加热开关，调节加热速度，使开始加热至初馏点的时间间隔达到要求。

3.2.10 观察到初馏点后，立即移动量筒，使冷凝管的尖端与量筒内壁接触。

3.2.11 调节加热速度，使从初馏点的到5%回收体积的时间达到要求。（汽油）

3.2.12 调节加热速度，使从5%-10%回收体积至蒸馏烧瓶中5毫升残留物的冷凝平均速率是4-5毫升/分钟。

3.2.13 在原始记录上记录下相应回收体积、终馏点的温度，温度计读数应精确至0.5度。

3.2.14 关闭仪器加热开关。

3.2.15 在冷凝管继续有液体滴入量筒时，每隔2分钟观察一次冷凝液的温度，直至两次体积一致为止。蒸馏烧瓶冷却后，将其内容物倒入5毫升量筒中，并将蒸馏烧瓶悬垂的量筒上，直至量筒中液体体积为明显变化为止，读数精确至0.1毫升。 3.2.16 关闭仪器总电源。

3.2.17 根据温度计检定证书对所读出的温度进行修正，并进行大气压力修正。按要求计算试验数据，计算试验的重复性、再现性，记录在原始记录上。

32 3.2.18 清理作业现场，清洗试验器具，烘干。 3.3 馏分燃料冷滤点测定法

3.3.1 检查冷却槽内的乙醇是否达到规定位置。 3.3.2 检查电源开关。 3.3.3 打开冷却水开关。

3.3.4 打开电源开关，按油品牌号、试验方法调节冷浴温度，调节抽滤泵，使抽滤压力达到200毫米水柱。

3.3.5 冷浴温度达到要求后，按SH/T-0248进行试验，抽滤滤网使用20次后应更换，当试样冷却至预期冷滤点高5-6度时，开始抽滤，每隔一度抽滤一次。直至1分钟内通过过滤器的试样不足20毫升时为止，填写原始记录。

3.3.6 关闭电源，关闭冷却水源。清理作业现场，清洗试验器具。 3.3.7 根据温度计检定证书修正温度计读数， 填写原始记录。 3.4 石油产品凝点测定法

3.4.1 检查冷却槽内的乙醇是否达到规定位置，预期凝点低于0度时，在套管内加1-2毫升无水乙醇。 3.4.2 检查电源开关。 3.4.3 打开冷却水开关。

3.4.4 打开电源开关，按油品牌号、试验方法调节冷浴温度。

3.4.5 冷浴温度达到要求后，按GB/T510方法进行试验。观察试样时，应将外套管一同取出观察。每次观察试样后，重新调节冷浴温度，按试验方法重复试验，确定油品凝点。

3.4.6 关闭电源，关闭冷却水源。清理作业现场，清洗试验器具。 3.4.7 根据温度计检定证书修正温度计读数， 填写原始记录。 3.5 芳烃和轻质石油产品硫醇定性试验法（博士试验法） 3.5.1 选择清洁干燥、带刻度和磨口塞的量筒。

33 3.5.2 领取按方法配制好的亚铅酸钠溶液、氢氧化钠溶液。

3.5.3 按SH/T0174试验方法进行试验，试验出有硫化氢存在，领取按方法配制好氯化镉溶溶液进行试验，试验出有过氧化物存在，领取按方法配制好碘化钾溶液、乙酸溶液、淀粉溶液进行试验。对怀疑二硫化碳含量较高和含有酚醛物质的试样，应首选用氢氧化钠溶液进行对比试验，避免由于硫化氢立即生成黑色和酚醛物质引起的水层变色的现象混淆硫醇变色的判断。

3.5.4 填写原始记录。

3.5.5 清理作业现场，清洗试验器具。

3.6 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法

3.6.1 玻璃毛细管粘度计应符合SH/T0173的要求，按试验方法选择合适的毛细管。

3.6.2 检查电源是否完好，先开水后通电，设定好所需的温度。 3.6.3 毛细管垂直放入恒温浴液体中，按GB/T265试验方法进行试验。试验完毕后，先关水，后关电。

3.6.4 计算并填写原始记录，清理作业现场。

3.7 石油产品试验用试剂溶液配制法（0.05%盐酸－水溶液） 3.7.1 按规定领取盐酸、胺泡无水碳酸钠。

3.7.2 量取4.5毫升盐酸（36%-38%），注入1升水中，摇匀。

3.7.3 将胺泡无水碳酸钠溶于50毫升水中，按SH/T0079方法进行标定和计算并填写原始记录。 3.7.4 清理作业现场。

3.8 石油产品试验用试剂溶液配制法（0.05%氢氧化钾－乙醇溶液） 3.8.1 按规定领取氢氧化钾、胺泡苯二甲酸氢钾、95%乙醇（必须精制）。 3.8.2 称取3克氢氧化钾溶于100毫升水中，再用900毫升精制乙醇稀释，摇匀。保存在棕色具塞玻璃瓶中，静置24小时后取上层清液标定。

34 3.8.3 将胺泡苯二甲酸氢钾溶于80毫升水中，按SH/T0079方法进行标定和计算并填写原始记录。 3.8.4 清理作业现场。

3.9 石油产品硫含量测定法（燃灯法）试验 3.9.1 领取配制好的0.3%碳酸钠水溶液待用。

3.9.2 检查电源是否完好，开通抽滤泵。按GB/T380方法进行试验。 3.9.3 注意点烟时须用不含硫的火苗，火焰高度须调整为6-8毫米处，使火焰不带黑烟。

3.9.4 滴定时，先滴空白试验，然后滴定含有试样燃烧生成物的各溶液。当溶液呈现出与已滴定的空白试验所呈现同样的红色时，即为滴定已到终点。

3.9.5 计算并填写原始记录。 3.9.6 清理作业现场。

3.10 车用汽油和航空燃料实际胶质测定法

3.10.1 检查电源是否完好，开机升温到试验要求温度。

3.10.2 领取清洁干燥的胶质杯（以质量最小的配衡杯），干燥器里不放干燥剂。

3.10.3 按GB/T8019方法进行试验。

3.10.4 注意在用正庚烷清洗过程中，如抽提液带色，因重新进行抽提，直至无色为止。并小心的倒掉正庚烷，防止任何固体残渣损失。在做完试验后，关机。

3.10.5 填写原始记录、清理作业现场。 3.11 石油产品蒸汽压测定法（雷德法）

3.11.1 检查电源后，开机，预热至试验方法规定温度。

3.11.2 转移试样，保证试样不含气泡，并在10秒之内完成仪器的安装。按GB/T8017方法进行试验。重复操作至少5次。

35 3.11.3 填写原始记录。关机后切断电源并清理作业现场。 3.12 石油产品颜色测定法

3.12.1 领取清洁干燥的玻璃试样杯，检查电源后，接通光源。 3.12.2 按GB/T6540方法进行试验。确定和试样颜色相同的标准玻璃比色板号，当不能完全相同时，就采用相邻颜色 深的标准玻璃比色板号。 3.12.3 试验完毕后，关毕电源，填写原始记录。 3.12.4 清理作业现场。 3.13 石油产品铜片腐蚀试验法

3.13.1 检查电源，开机后按方法要求设定试验温度。 3.13.2 领取清洁干燥的试管，符合试验要求的砂纸、砂粒。 3.13.3 磨光铜片直至用一块新的脱脂棉擦试时不再留下污斑为止。 3.13.4 按GB/T5096方法进行试验。到规定时间后，取出铜片观察并判断结果。

3.13.5 试验完毕后，关机并填写原始记录。 3.13.6 清理作业现场。

3.14 石油产品水溶性酸及碱测定法

3.14.1 领取0.02%甲基橙水溶液、1%酚酞乙醇溶液、95%乙醇分析纯，及分液漏斗、试管。

3.14.2 将不超过其容积的四分之三的试验，摇动5分钟，按GB/T259方法进行试验。

3.14.3 填写原始记录，清理作业现场。 3.15 石油产品残炭测定法

3.15.1 先检查电源，开高温炉，升温至800±20℃。

3.15.2 将坩锅放入高温炉中，煅烧1.5-2小时，然后清洁备用。并准备直径纺2.5毫米的玻璃珠，清洗烘干备用。关闭电源。

3.15.3 按GB/T268方法进行试验。在试验过程中，要受热均匀，使预点

36 火阶段控制在10±1.5分钟内，油蒸气燃烧阶段应控制在13±1分钟内完成，使外铁坩锅的底部和下部呈樱桃红色，保持在7分钟上，总加热时间应控制在30±2分钟内。

3.15.4 试验完毕后，填写原始记录，清理作业现场。 3.16 石油产品灰分测定法

3.16.1 领取盐酸配制成1：4的水溶液。开检查电源，开高温炉，升温至775±25℃。燃烧后冷却称量坩锅待用。

3.16.2 将不多于该瓶容量的四分之三试样，剧烈摇动均匀。

3.16.3 按GB/T508方法进行试验。燃烧开始后，火焰高度维持在10厘米左右。使其不溅出，也不从坩锅边源溅出。 3.16.4 试验完毕后，填写原始记录，关闭电源。

3.16.5 汇总化验数据，填写油品质量检验记录报表，开具油品质检报告。 3.16.6 向调度汇报化验结果，传递油品质检报告。 4 相关文件

4.1 销售企业质检室工作规范 4.2 车用无铅汽油GB17930-1999 4.3 轻柴油GB252-2000 4.4 油品质量管理实施细则

4.5 汽油、煤油、柴油酸度测定法GB/T 258 4.6 石油产品水溶性酸及碱测定法GB/T 259 4.7 石油产品水分测定法GB/T 260 4.8 石油产品闪点测定法（闭口杯法）GB/T 261 4.9石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T 265 4.10 石油产品残炭测定法（康氏法）GB/T 268 4.11 石油产品硫含量测定法（燃灯法）试验GB/T 380 4.12 石油产品灰分测定法GB/T 508

37 4.13 石油产品凝点测定法GB/T 510 4.14 石油产品和添加剂机械杂质测定法GB/T 511 4.15 石油产品铜片腐蚀试验法GB/T 5096 4.16 石油产品蒸馏测定法GB/T 6536 4.17 石油产品颜色测定法GB/T 6540 4.18 石油产品蒸汽压测定法（雷德法）GB/T 8017 4.19 车用汽油和航空燃料实际胶质测定法（喷射蒸发法）GB/T 8019 4.20 石油产品试验用试剂溶液配制法SH/T 0079 4.21 芳烃和轻质石油产品硫醇定性试验法（博士试验法）SH/T 0174 4.22 馏分燃料冷滤点测定法SH/T 0248 5 相关记录 5.1 样品保管登记表

5.2 中国石化集团公司销售企业油品质量检验记录报表 5.3 质检报告(轻油) 5.4 汽油、煤油、柴油酸度试验GB/T 258原始记录 5.5 水溶性酸及碱试验GB/T 259原始记录 5.6 水分试验GB/T 260原始记录 5.7 闭口杯闪点试验GB/T 261原始记录 5.8 粘度试验GB/T 265原始记录

5.9 残炭或10%蒸余物残炭试验GB/T 268原始记录 5.10 硫含量（燃灯法）试验GB/T 380原始记录 5.11 灰分试验GB/T 508原始记录 5.12 凝点试验GB/T 510原始记录 5.13 机械杂质试验GB/T 511原始记录 5.14 腐蚀试验GB/T 5096原始记录 5.15 蒸馏试验GB/T 6536原始记录

38 5.16 色度试验GB/T 6540原始记录 5.17 蒸汽压试验GB/T 8017原始记录 5.18 实际胶质试验GB/T 8019原始记录

5.19 标准滴定溶液配制及标定SH/T 0079原始记录 5.20 博士试验SH/T 0174原始记录 5.21 冷滤点试验SH/T 0248原始记录

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计量作业指导书 (HBSYYC-HSE-O-1203)

1 作业指南 1.1 检查用具

检查计量工具、试剂，擦拭棉布及记录用品是否齐全好用，并符合防爆要求，穿带好劳动保护用品。 1.2 消除静电

登上油罐前，应用手触摸扶梯上导静电装置，消除身体静电。登罐过程中应用手紧拉扶梯防止坠落。 1.3 开计量口

登上罐顶，站在上风口，开启计量口盖，动作要轻，必要时做好防护工作。 1.4 计量操作

计量操作顺序：A、放温度计于油内指定点，B、测量水高度，C、测量油面高度（轻油料先测油位）D、取出温度计读取读数，E按规定采取油样，F测密度，此过程每个项目测定均须符合国标规定。 1.5 稳油

计量稳油时间：油罐付油，输转付出灌装完毕后，计量前稳油时间：轻油油料15分钟，重油油料30分钟。油罐接收油料输转收油后，计量前稳油时间，轻质油料1小时，重质油料3小时。 1.6 投尺

量油孔投尺槽为量水尺、量油尺投放点，测量油高及采样操作时不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1 m/s。 1.7 测温、采样

液位中部为温度计恒温点，油品高度高于3米时，按下、中、上顺序1:1:1比例采取油样1000CC，油面高度低于3米时，在液面中部采取油样

40 1000CC，盛样器及采样器应清洁，采样过程中应注意不让油料外泄。 1.8 记录数据

测量完毕，擦试计量工具，检查测量记录，如对测得数据有怀疑应及时复测。 1.9 清理现场

工作完毕，关闭计量孔，擦净计量孔附近的油品，进行巡回检查。 1.10 计算结果

对所测温度、油高、油样进行密度和储量计算，并把计算结果记录有关台帐。

1.11 注意做好油品质量维护工作，大风、雷雨及大雾应停止计量作业，整个登罐作业过程应注意人身安全，防止高空坠落。 2 相关记录

2.1 油库油料原始测量数据记录 2.2 成品油损（溢）处理单 2.3 油罐验收计量记录表 2.4 油库石油产品日报表 2.5 重大作业登记表

41

油罐采样作业指导书 (HBSYYC-HSE-O-1204)

1 作业指南

1.1 调度下达取样指令，确定生产家厂、取样罐号、油品品名、牌号。 1.2 质检室班长下达取样指令，确定取样罐号、油品品名、牌号。 1.3 质检员选取相应品种的取样器，清洁、干燥的量筒、油样瓶，并根据油品品种，选取相应数量的油样瓶，检查取样绳是否完好，领取全棉纱头、防爆电筒（夜间上罐），将取样工具装入盛装器具，穿着防静电工作服、防滑鞋，雷雨等恶劣天气禁止上罐取样。 1.4 到达指定油罐，触摸静电释放器。

1.5 在罐顶操作平台选择安全位置放置器具，站在上风口位置，轻轻打开油罐计量口，按顺序采取油罐液位上部样、中部样、出口液面样，观察油品外观颜色，等比例混合上部样、中部样、出口液面样，装入油样瓶，整理取样器具，清洁操作平台油污。 1.6 下罐后，触摸静电释放器。 1.7 汇报取样工作完成情况。

1.8 对油样进行编号，填写油样标签、样品保管登记表，封样，将封样送入油样间，样品送至操作间,合理放置含油棉纱。 2 相关文件

2.1石油液体手工取样法 2.2销售企业质检室工作规范 2.3车用无铅汽油GB17930-1999 2.4轻柴油GB252-2000 2.5中国石化销售企业质量管理制度汇编 2.6质检员岗位职责及操作规程 3 相应记录

42 3.1 样品保管登记表 3.2 作业通知单 3.3 油样标签

43

油船采样作业指导书 (HBSYYC-HSE-O-1205)

1 作业指南

1.1 调度下达取样指令，确定生产厂家、取样船号、油品品名、牌号。 1.2 质检室班长下达取样指令，确定取样船号、油品品名、牌号。 1.3 质检员选取相应品种的取样器，清洁、干燥的量筒、油样瓶，并根据油品品种，选取相应数量的油样瓶，检查取样绳是否完好，领取全棉纱头、防爆电筒（夜间上罐），将取样工具装入盛装器具，穿着防静电工作服、防滑鞋，雷雨等恶劣天气禁止取样。

1.4 到达码头，触摸静电释放器，穿着救生衣。

1.5 确认油船油舱数，确定需取样的船舱数、油舱号，选择安全位置放置器具，站在上风口位置，打开铅封，轻轻打开油舱盖计量口，按顺序采取油罐液位上部样、中部样、底部样，观察油品外观颜色，等比例混合上部样、中部样、底部样，装入油样瓶，整理取样器具，清洁操作平台油污。 1.6 脱下救生衣，触摸静电释放器。 1.7 汇报取样工作完成情况。

1.8 对油样进行编号，填写油样标签、样品保管登记表，封样，将封样送入油样间，样品送至操作间，合理放置含油棉纱。 2 相关文件

2.1 石油液体手工取样法 2.2 销售企业质检室工作规范 2.3 车用无铅汽油GB17930-1999 2.4 轻柴油GB252-2000 2.5 中国石化销售企业质量管理制度汇编 2.6 质检员岗位职责及操作规程 3 相应记录

44 3.1 样品保管登记表 3.2 作业通知单 3.3 油样标签

45

三、检维修施工作业指导书

46

第17篇：消防作业指导书

消防作业指导书

1、目的

为了提高防火灭火能力，防止和减少火灾的危害，保障建筑工程的安全，减少对环境的污染。

2、适用范围：

本指导书适用于公司本部及所属施工现场。

3、职责：项目经理部负责组织实施，公司安保部负责检查监督。

4、作业程序

4.1 施工现场应建立义务消防组织,在消防负责人的领导下进行防火与灭火的工作,义务消防员要进行学习和训练,不断提高业务能力,建立必要的会议、汇报，防火检查制度，并制定出消防管理制度。

4.2消防管理制度：

4.2.1严格执行《消防条例》贯彻“预防为主，防消结合的方针”，建立健全施工现场安全用火制度。

4.2.2施工现场划分用火作业区，易燃、易爆材料和生活区，临建和材料堆放要符合防火要求。

4.2.3消防通道要求循环畅通，宽度不得小于3.5米，禁止挤占和堆料。

4.2.4按场地大小设消火栓,周围3米内不得堆料,并设照明灯,配备足够的消防器材,高度在24米以上的要设消防立管。

4.2.5电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保安全施工。

4.2.6特殊工种的工人要持证上岗，办理用火证，配备看火人和消防器材。

4.3发动和依靠职工作好消防工作，经常向职工进行防火教育，使其自觉遵守防火制度和安全操作规程，发动职工揭发和堵塞火险漏洞，确保工地防火安全，新进场的工人必须经过安全防火教育，才能进行工作。

4.4根据生产和操作的特点，必要的安全操作规程，各级领导应将消防工作纳入施工组织计划管理的工作中，使防火与生产紧密结合，以保证有效地贯彻防火措施。

4.6施工现场的消防通道要循环畅通，路宽3.5米，消防栓四周3米得堆放物品，完善消防设施，配备消防器材，消防设备、设施和器材要设专人负责维护管理，保证完整和应有的使用效果，建筑物高度在24米以上的要设消防立管（立管直径65mm干管100mm），要根据施工建筑面积，每隔一层或每层设消防栓口，并应设有明显标志。

4.7施工现场的道路夜间应当有照明设备，消防火栓和消防通道夜间要设红灯标志。

4.8安装和检修电气设备，必须由电工人员进行，电气设备和线路不能超安全负荷运行，必须由电工人员进行，电气设

备和线路要经常检查，以防线皮破损，引起火花短路，电线穿过墙壁，楼板必须加套管保护，电气设备在工作结束时应当切断电源。

4.9明火作业必须符合规定（持证上岗、用火证、看火证、看火人、灭火用具和清理易燃物品或采取隔离覆盖措施灭火，露天作业时，遇5级以上大风应停止作业。

具有火灾危险性的操作时，应与易燃可燃可爆炸物品保持一定的距离，并根据具体情况采取必要消防安全措施。

4.10保管和使用化学易燃、易爆物品，必须建立严格的收发登记，回收和检查制度，做到限额领料，活完料净，收发、贮存运输和使用易爆炸物品，应由懂得易爆炸物品性能的人进行，由专门技术人员组织和指导安全操作。

4.11氧气瓶、乙炔瓶在运输过程中，应放置稳固，防止冲撞，敲击和剧烈震动，防止在强烈阳光下暴晒，防止油类落在气瓶上，氧气瓶和乙炔气瓶应分开放置，并保持一定的距离（不小于5米），两瓶同时明火作业时，最小间距不得小于10米。

4.12工地内禁止使用液化石油气钢瓶。

4.13未经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。

4.14要有消防工作的方案和预案。任何人发现火警迅速拨

打119向消防队报警（地点、火势大小、起火物种），迅速组织力量利用现有灭火器器材进行抢救，减少损失，切断电源，派出接车人，参加救火人员服从统一指挥，火灭后保护现场，组织调查组，查明起火原因，分清责任。

消防安全岗位职责

一、遵守企业各项规章制度，了解国家消防法规和有关规定，服从安排，听从指挥。

二、熟悉企业配备的各种消防设施，设备的配备位置，性能作用，熟悉掌握消防控制系统的各项操作。

三、不在机房内会客，不得擅自离岗，串岗，搞好机房内清洁卫生工作，坚守岗位，忠于职守，及时处理异常情况。

四、在规定时间，巡视检查各种消防设施的运行状况，及时排除设备故障，确保消防系统应保持连续正常运行，不得随意中断。

五、每日检查火灾报警控制器的功能，填写系统运行和控制器日检查登记表。

六、做好交接班工作，详尽记录当班设备运行及处理情况；当班工作未完成，不得交接。

七、每季度应检查报警器和探测器的动作及确认灯显示。

八、火灾自动报警系统应保持连续正常运行，不得随意中断。

职责二：消防安全岗位职责

一、在部门负责人的领导下，负责本班组消防安全工作，检 查落实岗位责任制的执行情况，组织本班组员工学习消防知识，做好安全执勤，严格执行消防安全制度。

二、在布置工作任务时，要同时布置防火安全要求，对所使用的设备要加强工作前的检查，确保正常，防止事故的发生。

三、严格执行交班制度，要把设备运行、事故隐患等防火情况的交接清楚。

四、重点掌握易燃易爆的危险品的使用和保管，严格遵守防火安全规定。

五、一旦发生火警，要立即带领全班组员工积极、全力扑救，迅速报警，组织保护现场，并协助有关部门查明起火原因，明确责任，落实整改措施。

职责三：消防安全岗位职责

一、组织开展全村消防安全工作，加强日常消防安全管理。

二、具体制定村组各项消防安全工作制度，并督促村民认真遵守和落实。

三、适时组织开展防火安全检查，发现隐患及时整改。

四、建立健全义务消防组织，并对其进行培训和管理。

五、向村民开展经常性的消防法律、法规和消防知识宣传教育。

六、村组发生火灾，组织义务消防队和村民积极扑救，保护火灾现场，及时向上级报告，并积极协助上级有关部门开展火灾调查工作。

七、及时向乡镇政府反馈本村开展消防工作的情况和信息，并对消防工作提出合理化建议。

八、完成乡镇政府安排部署的其他消防安全工作。

职责四：消防安全岗位职责

一、贯彻落实国家有关消防方针、政策、法规，接受专职消防机关的检查领导。

二、在办公室主任指导下建立健全公司消防安全制度、防火应急方案，组织实施公司防火安全委员会的各项计划、要求并进行监督检查。

三、检查消防设施、消防器材，如灭火器、烟感器、消防栓等是否正常、灵敏，落实危险

第18篇：作业指导书目录

1.热处理件检验规范

2.表面处理件检验规范

3.金属材料检验规范

4.铸件检验规范

5.锻件检验规范

6.塑料件检验规范

7.三坐标测量机作业指导书

8.高度规作业指导书

9.游标卡尺

10.深度尺

11.外径千分尺

12.内径千分尺

13.

第19篇：锅炉作业指导书

篇1：锅炉作业指导书篇2：锅炉作业指导书 目录

1.目的 2.适用范围 3.术语定义 4.锅炉的安装 5.作业者准备物

6.维护、保养、点检及操作者职责 7.受压元件的检验和水压试验规定 8.异常措施 9.附录 10.附后 1.目的

本标准是对动力系蒸汽锅炉所实施的管理业务的责任及权限进行规定,以本标准对动力系蒸汽锅炉业务进行更有效地实施为目的 2.适用范围

本标准是对动力系所实施的蒸汽锅炉设备、设施安装前的准备工作，包括锅炉大件引风机、省煤器、除尘器、烟道、鼓风机、调速箱、螺旋出渣机、电气开关箱、管道阀门、仪表及附件等安装，同时包括水压试验整个过程 3.术语定义

3.1 锅炉法定检查

按压力容器管理标准由当地市级劳动局压力容器检验所实施对锅炉本体等实施的法定年检 3.2 安全阀检测、维修、校核

按有关法规由当地市级压力容器检验所对蒸汽系统所有安全阀实施每年一次检查、维修和校核

3.3 软化水标准

蒸汽锅炉耗用水应按压力容器法规标准采用经过处理以后达到如表（1）标准的纯净水，以确保生产和延长设备使用寿命 表（1）水质要求

悬浮物 总硬度 ph（25℃） 含油量 溶解氧

≤5毫克/升 ≤0.04毫克当量/升 >7 ≤2毫克/升 ≤0.1毫克/升 4.锅炉的安装

4.1 安装前的准备工作

锅炉运到现场后，为了能迅速运行起见，安装前必须做好下列准备工作 4.1.1 组织和人员的配备

锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工

4.1.2 组织有关人员学习资料

组织有关人员熟悉“蒸汽锅炉安全监察规程”，锅炉图纸，安装使用说明书等文件，以使了解和掌握安装起重运行等事项 4.1.3 确定安装地点

1） 安装地点最好能接近用汽点，目的在于缩短输汽管路，降低基本建设费用，减少管路散热损失

2） 给水和排水方便 3） 燃料和灰渣的存放与运输方便 4） 锅炉安装时运输畅通 5） 锅炉房的布置应符合国家劳动总局颁发“蒸汽锅炉安全监察规程” 文件编号：hcr-bz-01-2011-06-17 1.0 目的

保证供汽、供暖的连续性、稳定性。 2.0 适用范围

适用于燃煤锅炉房。 3.0 工作内容 3.1 作业前准备：

3.1.1劳动保护穿戴齐全,持证上岗。

3.1.2认真检查设备状态并认真填写《6t（10t）蒸汽锅炉运行及巡检记录》及《6t热水锅炉运行及巡检记录》；

3.1.3检查各台设备的润滑情况，对运行设备进行重点检查；

3.1.4认真做好交接班工作，交班人员要详细地向接班人员交待清楚本班发生的全部事情。3.1.5接班人员接班后，要对工作现场卫生、设备运行等状况进行认真检查，并做好记录。 3.2 点火前准备：

3.2.1点火前检查锅筒内无杂物。人孔、手孔封好。耐火砖墙及前后拱无严重裂纹与结焦。 3.2.2锅筒，水冷壁管，联箱和对流管束无裂纹与渗漏，外形正常，下降管绝热无损坏。 3.2.3隔烟墙完整无损，炉排齐全，煤层闸板齐平起落灵活，指示正确，耐火砖牢固，煤槽闸板灵活好用，烟道闸板开启灵活严密。

3.2.4炉排传动正常无迟滞现象，各段风室干净，搬把开关灵活，位臵正 确，放灰板严密。 3.2.5各人孔门，看火门，各仪器仪表阀门完好，炉排挡灰罩、电气设备、除渣上煤设备，完好无故障。

3.2.6各阀门完好，并按规定调整好阀门。3.3 蒸汽锅炉运行操作规程：

3.3.1蒸汽系统，主汽门关闭，母管截止门关闭，锅筒空气门开，锅筒压力表门开，压力表放水门关闭，炉水取样门关闭。

3.3.2给水系统，省煤器进出口门旁路门及排污门关闭，直通上水门关闭，锅筒上水门。3.3.3水位计汽水门开，放水门关闭，锅筒排污门关闭，联箱排污门及锅筒连续排污门关闭。 3.4 热水锅炉运行操作规程：

3.4.1锅炉供回水管阀门开，?循环泵进出口阀门开，锅炉房出口供回水阀门开，注水前打开各部位空气门，注满水后应关闭。

3.4.2排污门关闭，压力表门开。上水、通风、运煤及除渣机分别按其操作规程进行。3.4.3经上述检查后确信正常，可进行锅炉上水，上水温度不超过60℃，上水速度不宜过快，一般用1-2小时。

3.4.4当锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查水位有无下降。3.5 升火

3.5.1点火，首先对燃烧室和烟道实行通风约10分钟左右，在炉排前铺好木柴进行点火。3.5.2点火时待火着旺后，调整煤闸板，打开煤槽闸门，开动炉排。

3.5.3烘炉与煮炉。新安装或炉墙大修的锅炉要进行烘炉，新安装的炉受压元件大修后的炉要煮炉，按施工说明书进行。

3.5.4烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火床中间部位，不得灭火或断头。

3.5.6经常检查炉墙、炉筒联箱和各部位膨胀情况，发现问题及时报告。

3.5.7当水位由1/3升至2/3时，或气压升到0.2-0.3mpa应对各定期排污点排污一次，当锅筒压力升至空气门冒出蒸汽时应关闭空气门，冲洗水位计和压力表一次。3.5.8当锅炉压力升到二个表压时，再一次拧紧各受压部位螺丝。 3.6 运行管理

3.6.1蒸汽锅炉：不得超负荷运行，水位一般在水位计1/2处。

3.6.2热水锅炉：各种运行参数低于额定值，根据室外温度调节水温。根据锅炉燃烧技术要求，保证燃煤正常燃烧，调节供风，保持炉腔内为微负压 。每班至少冲洗一次水位计；手动放风箱灰一次；放烟管灰一次；清扫炉排底部积灰一次。检查各部位润滑，每周试验安全阀一次，看是否灵活有效。 3.7 倒车操作规程

3.7.1设备发生故障要停机处理时，要进行必要的倒换，并向班段长汇报，班段长向车间主管领导汇报。

3.7.2倒换前通知调度和使用单位，把工作协调好，以确保安全生产为最终目的。3.7.3做好倒换前的检查准备工作，检查好待启用设备的工况，确认正常后进行倒换。

3.7.4先启车，后停车。不允许带负荷启车或停车。新启用设备运行正常后，停原运行设备。 3.8 停炉操作规程

3.8.1暂时停炉，减少通风量，降低负荷，至负压5-10pa。

3.8.2关煤槽闸板，炉排减速运行待煤离开闸板400-500mm时，?停止炉排。3.8.3先停鼓风机，后停引风机，水温低于50℃时停循环泵。 3.9 紧急停炉操作规程

3.9.1关煤闸板，机械炉排以最快速度将炉排上的燃料排尽。3.9.2停止鼓、引风机，若为爆管不可停引风机。

3.9.3保持锅炉内水位，严重缺水，禁止上水，需关汽门，具体情况要具体处理。

3.10 停炉保养。停炉后，24小时以后开动炉排，放掉灰渣，清理炉内积 灰，水温在70℃以下时放掉炉水，进行锅炉保养。

3.11 故障处理。以下故障按锅炉技术要求进行处理： 3.11.1满水故障 3.11.2缺水故障 3.11.3炉管爆破 3.11.4超压故障 3.11.5炉水汽化故障 3.11.6停电故障 3.12 作业标准

3.12.1严格遵守工艺纪律，认真填写记录。3.12.2严格按照工厂和车间要求开展各项工作。

3.12.3做好卫生及文明生产，坚持对设备的巡检，发现问题及时上报。

3.12.4班长每天上班后要首先全面检查阀门开关状态是否正常，设备运行状况，跑冒滴漏、长明灯、长流水、卫生、物品摆放，记录等日常工作是否满足工作要求，切实做好每天的监督检查工作.3.12.5班段长要组织好本班段的人员及时完成除草、除雪等日常工作任务。3.13作业常识

3.13.1本岗位的蒸汽系统的工艺过程如下：来自余热锅炉房的软化水送到

第20篇：检验作业指导书

检验作业指导书

1.目的：为了规范检验员的检验作业程序，特制定本规范。

2.范围：检验员对自制产品、外协外包件、入库原材料的检验均适用本作业指导书

3.引用规范：《通用技术手册》《产品标识控制流程》

4.检验步骤：

4.1对照图纸要求之版本，是否与实物一致。

4.2清点图纸要求之数量，是否与实际相符

4.3识别图纸要求之材料，是否与实物相符。

4.4审查技术说明。留意不同类型的热处理、光洁度等对加工的要求。

4.5审核图纸的尺寸、形位公差、外观要求、光洁度等，决定检查方法，合理选用量具，保证检测质量。

4.6按次序对工件进行检验，检完一个尺寸，作一个记号，不能漏检。

4.7检出不良品，检验员记录并报技质部确认是否返修，报废或让步接收。

4.8检验完毕签署检验记录，工件按要求进行标识。

4.9入库/出货。

5．注意事项：

5.1审图时注意图纸是否模糊不清、是否漏盖工艺章。

5.2图纸数量理论上只许多不能少。

5.3审核所有材料，避免错料，混料。

5.4检查是否有漏加工、漏焊之处。

5.5留意零件与图纸其它不符之处，比如方向相反等。

5.6留意机加面油漆前是否做好防护措施。

5.7检查图纸标识需焊后加工的是否留有余量。

6.检验要求和方法

6.1外观检验要求

6.1.1使用材料应符合有效版本图纸的要求，材料本身应无变形、划伤、氧化变色

6.1.2表面光滑、平整、无毛刺、变形、锈蚀、裂纹、压折、夹渣、气孔等；预埋件、铆件应牢靠、无松动，螺纹无缺损、无腐蚀等；不允许有加工遗留物；

6.1.3零件的喷漆层应均匀、连续，无缩孔、起泡、开裂、剥落、粉化、流挂、露底（局部无涂层或涂料覆盖不严）、指印等缺陷；

6.1.4表面处理后，零件表面允许有不可避免的轻微夹具印痕和轻微的水印；在不影响装配的情况下，边、棱角处允许有轻微的粗糙；非重要表面允许有轻微的水纹或个别的斑点；

6.1.5去毛刺要求：用手沿零件加工边角的任何位置及方向触摸均无刮卡现象。

6.2尺寸检验方法和要求

6.2.1标注公差尺寸检验方法及标准：

用游标卡尺，高度尺，角度尺，百分表，平台，投影仪，高度测量仪或检测夹具等进行检验。标准：实测尺寸偏差应符合图纸公差要求。

6.2.2未标注公差尺寸检验方法及标准：

用游标卡尺，高度尺，角度尺，百分表，平台，投影仪，高度测量仪或检测夹具等进行检验。标准：实测尺寸偏差应符合以下公差要求。

6.2.3螺纹检验方法及标准：

使用符合6g（外螺纹）或6H（内螺纹）公差要求的螺纹规。标准：符合通止规要求。

6.3形位公差的检验方法

6.3.1平面度的简单测量：

①把工件被测面放在平板上用目测法观察工件与平板之间缝隙的大小进行测量； ②把工件被测面放在平板上用厚薄规(塞尺)进行测量；

③用三个千斤顶(可调支撑顶尖)把被测面朝上支撑好，用高度尺装上杠杆百分表(千分表)校正好三个基准点后进行测量。

6.3.2平行度的简单测量：

把工件基准面朝下放在平板上，用百分表(千分表)对到被测面并使指针偏摆过半圈左右，紧贴平板轻轻推动工件，从百分表(千分表)上读出指针变动量；

把工件基准面朝下放在平板上，用高度尺装上杠杆百分表(千分表) 对到被测面并使指针偏摆过半圈左右，紧贴平板轻轻推动高度尺，从杠杆百分表(千分表)上读出指针变动量。

6.3.6跳动或同轴度的简单测量：

把轴类零件相同尺寸的部位（基准圆）放在一个或两个V型槽内，与带百分表或千分表的高度规一起放在平板上，把表头对准被测部位，慢慢转动零件，读出表上的指针变动量就可得到圆跳动或同轴度。

6.3.4对称度的简单测量

轴上的键槽的对称度,一般是放在平台上,使用V型铁和百分表(带座),先测一边的槽面,固定表头,然后旋转180度再测另外的一边,差值既是.

6.3.5垂直度的简单测量

把工件基准面朝下压住紧贴在平板上，用高度计的百分表(千分表)对到被测垂面并使指针偏摆过半圈左右，摇动高度计上手柄，使百分表头在工件被测垂面上下移动，从百分表(千分表)上读出指针变动量。

6.3.6螺纹位置度的简单测量

螺纹孔相对于外径的位置度。因为是螺纹孔，所以很难测量，可在螺纹加工前--即测量加工光孔的位置度。

附件：

《不合格品处理单》

《岗位职责标准化作业指导书.doc》

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