钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术及综合效益分析
成都建工工程总承包有限责任公司 王希晨
1 引言
剥肋滚轧直螺纹机械连接工艺近年来在我国快速发展，但在房建施工中，部分单位由于操作经验不足、对其技术特性不够了解或者是套筒价格过于昂贵等因素仍然采用电渣压力焊或气压焊等连接方式。剥肋滚轧直螺纹套筒连接在中环光伏二期项目的钢筋工程中得到了较好的应用。本文就工程中总结出的质量技术和综合效益方面的优势进行分析，通过实践证明直螺纹套筒链接技术的成熟性，推广普及这种先进的连接方式。
2 工程概况
中环光伏二期工程，位于内蒙古呼和浩特市金桥开发区，建筑面积71352㎡，工程结构设防烈度为八度，独立柱基础，框架结构，梁柱涉及大量直径20-28的钢筋。
3 质量技术分析
3.1 技术特点
剥肋滚轧直螺纹机械连接技术是将钢筋肋进行切削处理后，使钢筋滚丝前的直径达到一致，然后进行滚轧直螺纹。通过直螺纹套筒连接的接头方式。滚轧直螺纹钢筋机械连接技术适用于12-50直径的
二、三级钢筋的同异直径的连接以及各种钢筋转动不方便的场合。
3.2 技术优势对比
目前我国建筑工程中常用的钢筋连接方式有绑扎搭接、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、机械连接。
绑扎搭接法技术含量低，简单方便，但直径18以上钢筋在工程中有大量的运用，如果采用搭接法耗费钢材较多，再者《03G101-1》中明确指出直径大于28钢筋连接不宜采用搭接法，故绑扎搭接适用范围仅限于小直径钢筋连接。
闪光对焊由于设备限制，无法运用在柱主筋以及梁通长筋连接上边。电渣压力焊由于工人技术水平不稳定以及焊接过程的环节较多，容易出现接头轴线偏移、接头处弯折、钢筋烧伤等问题，造成质量参差不齐。气压焊在施工过程中容易出现接头轴线偏移、接头处弯折、压焊面偏移、钢筋烧伤、未焊合等问题。再者，目前工程中普遍
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4.2 效率
连接效率的高低直接影响经济效益。电渣压力焊需要焊机以及配套的电箱电缆。气压焊需要氧气瓶、乙炔瓶，连接梁主筋时为消除火灾隐患，还得配备灭火器，在工作面上转移相当不方便；焊接步骤较多，焊完后等冷却拆夹具都要1-3分钟，效率较低。而采用剥肋滚轧直螺纹机械连接，钢筋丝头为提前预制，一根框架柱只需安排两个钢筋工配一把管钳，1分钟就能接一根主筋，转移工作面时只用提走套筒和管钳，整个流程不会受制于特殊工种作业。
4.3 钢筋配料
在梁通长钢筋配料过程中时常碰到比较尴尬的跨度。中环光伏二期项目，平面大致呈矩形，梁柱几乎全部与轴线对中，梁上下主筋适合大量采用通长钢筋，其中几根轴线间跨距都为7.2m，如果采用焊接，须满足接头位置在跨中三分之一以内，不论用12m定尺或是9m定尺的钢筋，都会产生大量的短节废料。采用机械连接I级接头，则可按50%接头率不考虑接头位置，用整料接通长钢筋，不产生一根废料。
4.4 工期
缩短工期就是创造效益，就算工期压力不大，整个项目多运转一天，也会多耗费一天管理成本，这点不能小视。在抢进度时，直螺纹套筒连接只需组织钢筋工即可，而采用电渣压力焊或气压焊要调集有证的焊工就麻烦得多。为确保中环光伏二期工程节点工期，我们调集人员“打突击”，人数最多时钢筋工有150人，如果采用电渣压力焊、气压焊连接，必定导致窝工，削弱了人数优势，而我们的剥肋滚轧直螺纹套筒连接不受天气、设备、技术工人不足等因素的影响，上多少人都能迅速进入角色开始工作，保证了12月初主体顺利封顶。
5 结语
内蒙中环光伏二期工程2010年7月开工，12月主体封顶。其钢筋工程保证了质量，每次浇筑前隐蔽验收都顺利通过，同时应对了工期短、气温低等因素，获得甲方和监理单位的一致好评。钢筋剥肋滚轧直螺纹连接对质量技术和经济效益的提升显而易见，适合在房建施工中大量采用。 参考文献：
1.《JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程》 2.《JG163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头》 3.《钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》
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