关于JM钢筋直螺纹浆锚连接接头质量控制要求
（草案）
一、总则
为了保证钢筋直螺纹浆锚连接接头的质量，在套筒与灌浆料验收，钢筋直螺纹滾丝与连接，套筒及钢筋定位，套筒内灌浆等工艺过程以及接头性能的检验作如下要求。
二、套筒与灌浆料验收
本工程所用的套筒和灌浆料是万科指定中冶建茂公司的产品，为甲供材料。
1、套筒验收
每次供来的套筒供应部应核对型号与数量。
套筒使用部门（钢筋组）负责对套筒进行质量检验，内容包括：
外观检验—（目测）无裂纹、端面无尖棱或毛刺；灌浆口和出浆口的接合严密。
螺纹检验—用专用螺纹塞规检验。 抽检数量为10%。
2、灌浆料验收
每次供来的灌浆料供应部应核对牌号与数量，检查包装应无破损，生产日期在30天以内。
试验室负责对灌浆料进行质量复检，内容包括：流动度、凝结时间、抗压强度，应符合产品说明书要求。
检验批量：３０天内使用的灌浆料为一批。
三、钢筋直螺纹滾丝
1、钢筋下料
滾丝用钢筋尽可能选用同一批钢筋，且已经进厂复试合格。 钢筋下料应采用砂轮锯切割。断面应垂直钢筋长度轴线。
2、直螺纹滾丝
按钢筋直螺纹滾丝机使用说明书的操作方法和要求进行操作。
3、质量检查
螺纹外观—螺纹牙型饱满，
螺纹配合—用螺纹环规检查，通端：丝头能顺利旋入；止端：允许丝头与环规部分旋入，但旋入量不得超过3扣。
检验规则—滾丝加工工人每加工10个应用环规检查1次；
质检员每工作班抽检10% 。
钢筋滾丝检验合格后，应及时拧上连接套筒或带上防护帽，防止丝头损坏或锈蚀。
四、钢筋与套筒直螺纹连接
用管钳扳手将钢筋丝头拧入套筒螺纹孔内，端头顶紧。 再用力矩扳手（按给定的力矩值）拧紧。 套筒外露丝头长度应为1~2丝扣。
五、套筒与连接钢筋的定位
1、套筒定位
套筒应在模板上可靠定位，中心允许偏差 2 mm。
套筒底部应紧贴模板面，并加密封条防止水泥浆进入套筒内。 套筒的灌浆口和出浆口用硬质塑料管插接，插接应可靠及严密。
2、连接钢筋定位
对应于上部一块墙板套筒的连接钢筋应准确定位。 中心位置允许偏差 3 mm。 钢筋外露长度允许偏差 +5，-0 。
六、套筒灌浆
1、操作人员
套筒灌浆人员应经过培训后方可上岗操作。
2、施工前准备
灌浆设备与器具上班前应检查齐全并能正常使用。 灌浆料的出厂日期应在保质期内，并无结块。 灌浆前应检查构件接合板缝应封堵严密。
3、灌浆料搅拌
灌浆料与水应按灌浆料的产品施工说明书要求准确计量。
灌浆料加水后应采用机械搅拌，搅拌时间不少于3分钟，搅拌成均匀且流动性好的浆料。
灌浆料应随拌随用。
4、套筒内灌浆
采用水泥压浆泵进行灌浆作业。压浆机灌浆前应试水运行。
应从套筒的下端的灌浆口压入浆料，直到浆料从上端的出浆口流出，及时用塞子堵住出浆口；停止压浆，拔出压浆嘴，再用木塞堵住灌浆口。
灌浆作业半小时浆料初凝后，拔出木塞检查套筒内的浆料是否充满。如发现有问题及时处理并作出记录。
压浆机的胶管使用时应定时清洗，两次间隔不应超过30分钟，以免浆料凝结导致胶管堵塞。
套筒灌浆作业应有质量记录，记录内容包括：
每搅拌一次的灌浆料称量和加水量
搅拌时间
压浆的墙板和套筒编号及先后次序。
压浆作业的时间、周围气温。
异常情况
操作人员（签字）
七、钢筋直螺纹套筒浆锚连接接头检验
1、型式检验
由供应套筒和灌浆料的中冶建茂公司提供型式检验报告。
2、工艺检验
工程开始前，连接钢筋经滾丝后先与套筒连接，再插入另一根连接钢筋进行灌浆，制作3个接头试件，室温养护至少14天，进行接头抗拉试验，检验合格后方可开始钢筋直螺纹套筒浆锚接头的正式施工。
3、现场检验
每一楼层（或每一施工段）按同施工条件制作3个接头试件，同条件养护28天后进行抗拉试验。
技术中心
２０１０．０６．１９
