滚轮直螺纹连接存在的问题及预防措施
经前期现场检查及抽样检查，施工现场直螺纹连接存在较多的问题，部分单位没有认真执行《中國中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋接机械连接质量标准卡控红线》中铁股份安质【2013】83号文件要求，造成部分抽检试件实验不合格。针对抽检产生上不合格的问题，经分析主要原因有以下几个方面，分别制定以下整改及预防措施：
1、对操作人员技术培训不到位，滚轮机操作及直螺纹连接人员缺少必要的知识和技能，没有专人负责直螺纹连接质量控制。
整改及预防措施：各标段明确一名技术员专职负责直螺纹连接工作，认真做好岗位技术培训，必要时要手把手地教。及时纠正工人的错误操作习惯。在钢筋加工场合适的位置设置“直螺纹连接操作规程及质量验收标准”的标牌。专职人员姓名及联系方式7月25日前报指挥部安质部择日对其进行现场技术考核。
2、各别单位监测工作配备不全，没有真正的进行检测。 整改及预防措施：要求配起必要的检测工具并熟练使用，直螺纹连接使用的检测工具有：通规、止规、塞规（赛通规、赛止规合二为一）、扭矩规扳手，专职人员应掌握使用方法并传教给相关的施工人员，每个操作人员均要使用扭力扳手与使用管钳对照，感受使用管钳用多大的力能夠满足规定的扭力。
3、进场的套筒验收不严格
直螺纹套筒进场后，各项目部物机部应及时通知专职负责直螺纹连接的技术人员做好以下几个方面的检查。 （1）选择资质齐全的合格供方进行购买。供货时，必要同时提供相应性能等级的接头形式检验报告、套筒原材机械性能检验报告。
（2）外观检验：连接套筒螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及內螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
（3）尺寸检验：重要尺寸（外径，长多）及螺纹牙型、精度应经检验符合产品设计图纸要求。内螺纹用专用的螺纹赛规检验，其赛通规应能顺利旋入，赛止规旋入长度不得超过3P（P为一个螺距长度）。
（4）抽检比列：外观检验应逐个进行，其余按检验批进行检验，按照每500个为一个检验批，每批按10%随机抽检，不足500个也按一个检验批计算，合格率要求：抽检合格率应不小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的产品重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，应对该批产品产品进行逐个检验，合格者方可使用，不合格产品退回厂家处理。
（5）存放保护措施：运抵工地的连接件（套筒）应按规格分类包装，螺纹处不允许有严重锈蚀、油污等。并存放在无污染，不潮湿的仓库中，每箱连接套筒內应附有产品出厂合格证。
4、部分钢筋没有采用砂轮切割机切断，断口有马蹄形压痕，不规则斜茬，螺纹滚轮成型后飞边毛茬为打磨，影响钢筋连接有效长度，是影响直螺纹连接质量的主要原因。
5、直螺纹加工丝扣长度不足或长度超过规定的0-2个丝，丝扣长度不足直接影响钢筋直螺纹套筒的有效连接长度，长度超过2个丝已上没有采取有效的控制措施，造成套筒不局中。
整改及预防措施：对于长度不足的丝头全部切除返工，對於丝杆长度大于1/2套筒长度的丝杆，加工完成后在1/2套筒位置用红色记号笔做好标记或连接时要用小钢尺或自制的小拐尺量1/2套筒长度，多于的丝扣应空出，保证套筒居中。加工时钢筋一端对准定位块认真进行调整，要求丝杆长度控制在0-1个丝。
为保证套筒居中，要求除钻孔桩钢筋笼以外的钢筋连接全部使用正反丝套筒，正反丝套筒的有点是钢筋死扣拧紧后不会进入套筒的另一半范围。
6、加工的丝扣严重不合格。
整改及预防措施：對於不合格的丝扣全部切除返工，并按照以下要求对丝头加工质量进行严格控制。
（1）外观质量检验，丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀，逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。
（2）外形质量检查：丝头有螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.2mm。丝头有效螺纹数量不得少于产品设计规定；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。
（3）丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3P。操作人员每加工10个直螺纹用环通规，环止规检查一次（通规能顺利旋入，止规旋入长度不得超过3P,P为一个螺距长度），技术人员每天上午，个检查一次。自检合格的丝头，由现场试验员随机抽样进行检验，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式，同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
7、套丝后没有采取保护措施，丝扣锈蚀，严重影响套筒连接质量。
整改及预防措施：将丝扣锈蚀严重的丝头用砂轮切割机切除，重新进行滚丝。对检车合格的丝头立即进行保护。长丝杆采用上套筒保护，短丝杆采用塑料保护帽保护。
8、套筒连接后不居中直接影响接头的抗拉强度，加工成型后难以检查发现，是工程最大的隐患。
整改及预防措施：对于明线不居中的接头拆开后重新连接。严格控制螺纹加工长度，控制 在0-1个丝，对于丝杆长度大于1/2套筒长度的丝杆，保证套筒居中。
9、直螺纹连接扭矩不满足设计要求
整改及与预防措施：配齐扭矩扳手，专职负责直螺纹连接的技术员及时抽检接头扭力不满足要求的及时返工处理。
10、接头的检查验收工作做的不到位
真该及预防措施：项目部专职负责直螺纹连接质量的技术人员要加强工序过程验收，避免和减少返工浪费，确保最终产品合格。过程验收的主要工作有：套筒及原材量验收（直螺纹连接原材料采用强度富余量高的三钢产的螺纹钢），钢筋切头及切断验收，滚丝螺纹（含飞边毛刺打磨）验收。套筒是否居中抽检扭力抽检，接头抗拉强度抽检等。对抗拉强度抽检按一下要求进行。
（1）项目部实验人员按照统一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。不足500个也作为一个验收批，每批在已完成的钢筋接头或钢筋结构上随机抽取3根试件。对抽检不合格的检验批及时进行返工处理。
（2）指挥部安质部、工程部定期或不定期对各项目部现场的每个类型的直螺纹套筒连接接头进行抽检。抽检事在已完成的钢筋结构上上随机抽取3根试件，如抽检不合格且不具备反攻条件时，对其代表的检验批应全部采用双面帮条焊补强，并按有关规定进行处罚。
中铁
