参观实习总结性报告
前言：
在过去的3天中，我们分别实习参观了鞍山职教城变电所，鞍钢轧钢厂和鞍钢炼铁厂。分别了解了一些电力工业和钢铁工业的现场知识，并且受到了很大的震动与启发。有人说过，从一个国家的工业生产过程的先进程度就可以反映出整个国家的工业化程度，从工业生产的自动化程度，就可以反映出这个国家的自动化水平。在这次高贵的参观实习中，我深刻的感受到了自动化技术与电气技术的重要性和巨大威力，同时，也感到了自己在平时学习的欠缺与不足，这要求我们更努力的充实自我。
我想通过这次实习，重要的是了解自动化与电气技术的具体应用，工程设计人员的设计思路，思想。
学习目的：
1， 了解变电所的功能与作用
2， 了解轧钢厂的生产工艺和流程
3， 了解高炉炼铁的设备，控制系统与生产流程
4， 与所学习理论互相结合，了解其中的作用，过程与设计思想。
实习单位，部门和实习时间:
实习地点在鞍山市鞍山钢铁集团公司和鞍山职教城变电所。
鞍钢简介：鞍山钢铁集团是大型钢铁联合企业。前身是1916年动工的南满铁道株式会社。日本投降后，大部分设备被苏联拆迁。1948年后成立鞍山钢铁公司，其下属8个2级公司，16个厂矿（包括采矿，选矿，烧结，冻铁，炼铁，开胚，轧材主体生产以及化工，，耐火，机修，动力，运输，修建，综合利用等辅助生产部门），10余所科研设计部门，9所大中专院校，13座综合医院，公司拥有设备总重量93万吨，固定资产原值101亿元，具有年产铁矿石2500万吨，生铁770万吨，刚800万吨，刚才560万吨的综合生产能力，工业总产值49亿元。所产刚才有600多种，规格达2万多个，供应冶金，煤炭，电力等全国30多个行业，并向港澳地区，日本，东南亚和世界其他地区出口。建国以来，鞍钢为国家的经济建设作出了巨大贡献。1949年至2004年，鞍钢共生产钢3.21亿顿，生铁3.16亿吨，刚才2.22亿吨。上缴利税835亿元，相当于国家同期对鞍钢投资的15.4倍，并向全国冶金行业输送技术人才5万余人。正因为这些巨大贡献，鞍钢被居为祖国的钢城。
实习时间:
2013年12月17日到2013年12月19日。
实习参观计划：
12月17日参观鞍山职教城变电所
12月18日参观鞍钢轧钢厂
12月19日参观鞍钢炼铁厂
实习参观内容：
在实习的过程中，我们分别参观了变电所，鞍钢轧钢厂和炼铁厂。
下面对这几个部分的设备和流程进行简单的介绍
1， 10kv变电所
负荷开关：负荷开关的构造与隔离开关相似，只是加装了简单的灭弧装置。它也是有一
个明显的断开点，有一定的断流能力，可以带负荷操作，但不能直接断开短路电流，如果需要，要依靠与它串接的高压熔断器来实现。隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。主要作用是：1)分闸后，建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全。2)根据运行需要，换接线路。3)可用来分、合线路中的小电流，如套管、母线、连接头、短电缆的充电电流，开关均压电容的电容电流，双母线换接时的环流以及电压互感器的励磁电流等。4)根据不同结构类型的具体情况，可用来分、合一定容量变压器的空载励磁电流。户外刀闸按其绝缘支柱结构的不同可分为单柱式，双柱式和三柱式。其中单柱式刀闸在架空母线下面直接将垂直空间用作断口的电气绝缘，因此，具有的明显优点，就是节约占地面积，减少引接导线，同时分合闸状态特别清晰。在超高压输电情况下，变电所采用单柱式刀闸后，节约占地面积的效果更为显著。高压断路器(或称高压开关)是变电所主要的电力控制设备,具有灭弧特性,当系统正常运行时,它能切断和接通线路及各种电气设备的空载和负载电流;当系统发生故障时,它和继电保护配合,能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围.因此,高压断路器工作的好坏,直接影响到电力系统的安全运行；高压断路器种类很多，按其灭弧的不同，可分为：油断路器（多油断路器、少油断路器）、六氟化硫断路器（SF6断路器）、真空断路器、压缩空气断路器等。高压断路器是电力系统中非常重要的开关电器.它的主要功能是:正常运行倒换运行方式,把设备或线路接入电网或退出运行,起到控制作用;当设备或线路发生故障时,能迅速切断故障回路,保证无故障部分正常运行,起到保护作用.高压断路器是开关电器中最为完善的一种设备,既能开断正常的负荷电流,又能开断短路电流.高压断路器对维护电力系统的安全.经济和可靠运行起着重要作用.高压断路器按照使用灭弧介质的不同可分为:油断路器,压缩空气断路器,SF6断路器和真空断路器.现在在中高压(3-35KV)中我们最常用的为真空断路器.这种断路器具有体积小,重量轻,开断能力强,灭弧迅速,运行维护简单,灭弧室不需要检修,
噪音低等优点.真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、
支架及其他部件。真空断路器的灭弧室每一只为一不可拆卸的整体，动、静能为分别焊在动、
静导电杆上。静导电杆焊在上法兰盘上，动导电杆上焊一波纹管在导向套内运动。波纹管及
导向套焊在下法兰盘上，由瓷柱支撑的金属圆筒屏蔽罩在动静触头外面，再与玻璃外壳形成
一密封的腔体。该腔体经过抽真空，真空度一般在10-6Pa以上。当合、分闸操作时，动导
电杆上下运动，波纹管被压缩或拉伸，使真空灭弧室内的真空度得到保持。在真空中由于气
体分子的平均自由行程很大，气体不容易产生游离，真空的绝缘强度比大气的绝缘强度要高
得多。当开关分闸时，触头间产生电弧，触头表面在高温下挥发出金属蒸气，由于触头设计
为特殊形状，在电流通过产生一磁场，电弧在此磁场力的作用下沿触头表面切线方向快速运
动，在金属圆筒（即屏蔽罩）上凝结了部分金属蒸汽，电弧在自然过零时就熄灭了，触头间
的介质强度又迅速恢复起来。弹簧操动机构分为五个功能单元：储能功能单元，脱扣功能单
元，传动功能单元，连锁功能单元和缓冲功能单元。高压真空断路器型号：V J P--12/T(M)
2500--31.5 D 220 P 210 W其中：VJP 为公司的基本型号12为额定电压为10KVT为弹簧操动机构M代表永磁操动机构2500为额定电流31.5为断路开断电流D代表操作电压为直流220代表操作电压为220VP为相间距代码210为相间距为210MMW代表安装方式为手车式中置
柜的全称为铠装型移开中置式金属封闭开关设备，其分三层结构，上层为母线和仪表室（相
互隔离），中间层为断路器室，下层为电缆室。由于断路器在中间曾，所以称为铠装型移开
中置式金属封闭开关设备，简称中置柜。
2， 轧钢厂
从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合
格的产品。
从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进
入精轧机。轧钢属于金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次
挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后
轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自
动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，但首先要经过加热和初轧
开坯才能送到热轧线上进行轧制，工序改用连铸坯就简单多了，一般连铸坯的厚度为１
５０～２５０ｍｍ，先经过除磷到初轧，经辊道进入精轧轧机，精轧机由７架４辊式轧
机组成，机前装有测速辊和飞剪，切除板面头部。精轧机的速度可以达到２３ｍ／ｓ。
热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求
钢板更薄的话，还要经过冷轧。
与热轧相比，冷轧厂的加工线比较分散，冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是
镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷，先要经过连续三次技术处理，先要
用盐酸除去氧化膜，然后才能送到冷轧机组。在冷轧机上，开卷机将钢卷打开，然后将
钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷，它
是根据用户多种多样的要求来加工的。
3， 炼铁厂
高炉炼铁。现代炼铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉
炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技
术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95％以上。
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。
总结与感想：
通过这次宝贵的实习参观，我从中收获了很多。在工程技术人员的讲解下，我对变电，轧制，冶炼过程有了大致的了解，知道了具体生产工艺流程，特变对生产过程中应用到的自动控制系统和电气系统有了了解。在以前的基础学习中，在横多方面都比较模糊，通过参观，看到了具体的设备与流程，对我们只是的融会贯通有了很大的帮助，也提高了我们个人的素质与眼见。
在现场参观中，我们真正感受到了现场环境，看到了一线工人的辛苦与付出，我们深刻的认识到了自我的不足，这要求我们一定要主义基础知识的学习掌握，扩展自己的知识面，不断充实自己。在未来的工作中做到最好。
最后，要对各位实习老师在这几天对我们的悉心照顾和指导表示衷心感谢。
