第1期
市铝及铝深加工产业组2009年2月24日
铝及铝深加工产业调研报告
为深入贯彻市委五届六次全会精神，做大做强铝及铝深加工产业集群，推动我市经济社会实现新跨越。加大对该产业的培育、扶持力度和发展指导，提升产业档次水平，研究制定扶持办法，并通过3年的努力，到2011使该产业产值达200亿，让该产业走在六大产业之首。产业组对目前我市铝及铝深加工产业的现状、存在问题及今后的发展定位进行了研究，并撰写该产业调查报告。
一、产业现状
我市具备做大做强铝及铝深加工产业的优势和条件，尤其在产业基础、电力、土地及环保容量等方面拥有十分突出的优势。目前，我市有铝及铝深加工企业六家：沁澳铝业有限公司、神火铝材有限公司、铝试验厂、福有铝业、胜大铝业、高远铝业。其中，电解铝企业2家，铝型材生产企业4家。电解铝年产能18万吨，预计明年达到42万吨；精品铝板带产能5万吨，预计明年达到10万吨，其它铝材产能为3万吨，预计明年达到6万吨。同时，还将逐步发展电解铝的下游产品，开展铝深加工，投资建设高档铝型材项目等，将铝及铝深加工产业作为我市经济发展的龙头，坚定不移地推进。
二、企业情况
1、沁澳铝业有限公司。沁阳沁澳铝业有限公司成立于2002年8月，2006年6月与神火集团合作成立沁澳铝业有限公司，该公司是一家股份制企业，公司重组后，在短短几个月的时间内，不仅恢复了原有产能，而且将电解铝产能扩大到年产16万吨。
公司占地358亩，注册资金2.5亿元，资产总额10亿元，职工总数1500人，管理人才107人，高级工程师4人，工程师12人。公司现有290KA系列电解槽184台，产能为14万吨/年，拥有二套超浓相输送和烟气净化系统。80KA系列电解槽84台，产能为1.8万吨/年，拥有一套超浓相输送和烟气净化系统。
2008年，全年电解铝产量144204吨，没有达到设计产能，原因是上半年受到电力限制，下半年，受国家宏观调控和美国金融危机影响，铝锭价格持续下跌，从上半年最高的19000元/吨附近下跌到最低不足11000元/吨，跌幅高达8000元/吨，企业全面处于亏损状态。全
年销售收入22.68亿元，利润8895万元，上缴税金1.5亿元。
成本结构：
原材料（每吨电解铝）单价（元/吨）成本比例(%)
氧化铝1.93吨175227
碳阳极0.52吨22978
氟化铝0.023吨48791
电15000余度0.42元/度43
2、神火铝材有限公司。神火铝材有限公司成立于2008年4月，公司注册资本3.5亿元，现有职工450人，主要产品为高精度铝板带，现有5万吨/年铝板带产能，其中：Ø1003×1900铸轧机5台、25吨熔炼炉5台、保温炉5台，其它配套设备齐全。
2008年生产铸轧卷4783吨，实现销售收入4.59亿元，利润19.1万元，上缴税金2000万元。
3、郑州研究院沁阳铝电解试验厂。该厂隶属于中国铝业股份有限公司郑州研究院。铝电解试验厂是由原国家计委命名的国家级铝电解工业试验基地，承担铝冶炼工艺及技术装备研究与开发的工业试验任务。1993年建成并陆续投产。经过扩大试验槽和技术革新，现产能达到2万吨/年。现有职工330人、技术人员60余人，科研力量十分雄厚。主要产品除重熔用铝锭外，还生产铸造铝合金、变形铝合金以及各种规格的纯铝圆铸锭、铝导杆、铝母线等多种高附加值产品。目前正在建设新型电解槽技改项目。
2008年生产电解铝1.5吨，实现销售收入2.25亿元，利润 900万元，上缴税金1350万元。
4、福有铝业有限公司。该公司主要生产：国标合金棒、铝母线以及铝建材深加工。年产成品铝材约2万吨，创产值4亿元左右人民币，年实现税利500余万元。现有职工100余人。计划再投入资金1500万元，筹建铝板生产线生产规格合金铝板，进一步扩大铝材生产规模，可新增产值2.8亿元左右，年实现利税1500余万元。
2008年生产铝合金棒1.1万吨，实现销售收入2.1亿元，利润462万元，上缴税金520万元。
5、沁阳市胜大铝业有限公司。该公司是以生产、销售铝合金、铝锭、氧化铝为主的股份制企业，公司成立于2002年2月，拥有两条国内先进水平的热顶式铸造系统和水平同步铸造系统，生产规模为6000吨/年，固定资产297万元，现有员工70余人，其中中高级以上技术人员12人，拥有数字化管理网络系统，已实现办公网络化，管理科学化，生产自动化。
2008年生产铝合金3000吨，实现销售收入0.69亿元，利润300万元，上缴税金483万元。
6、高远铝业发展有限公司。河南高远铝业发展有限公司，占地面积6万㎡，固定资产8000余万元，企业现有职工700余人，其中高中级科技人员30余名，公司产品电动车轮毂，是全国最大的电动自行车轮毂专业生产企业。年设计生产能力为180万套。
公司具有一流的专业生产设备和生产能力，拥有各种数控设备、浇铸机、普通车床、抛丸机、熔炼炉等设备160余台。已形成了生产、加工各种铝合金浇铸、压铸产品能力。
2008年生产轮毂37.4万套，实现销售收入3526万元元，利润 -62万元，上缴税金122万元。
三、存在问题
一是电力紧张、电价过高。电是电解铝的主要成本之一，占电解铝成本的43%，因此电力紧张及电价过高问题是制约铝及铝深加工产业发展的主要矛盾之一；二是研发能力低下。多数铝及铝深加工企业产品类同，都以原铝为主打产品，低水平重复现象严重，缺乏新技术研发能力和产品后续加工能力，企业经济效益难以提高；三是高附加值产品少。纵观近年来的国家宏观调控政策，电解铝行业基本上属于国家限制发展的行业，从行业链条上看，国家对原铝以及初级铝加工的限制较严，而对高附加值的铝加工产品没有限制，我市缺乏的恰恰就是高附加值的铝深加工产品。四是思想不开放。企业之间缺乏合作意识，缺乏信息沟通，缺乏技术创新交流，缺乏全局观念，因此虽然我市有些企业产量位于全国行业前列，但未能形成一个拳头，难以提高企业知名度，不能适应国际化发展的需求。四是污染治理力度不足。我市绝大多数企业污染问题普遍存在，特别是小型企业急功近利，不仅不重视环保，也无资金和技术治理污染，加大了环保整治难度。
四、目标、思路及措施
目标：通过三年努力，到2011年使整个产业销售收入达200亿元，税收14亿元，利润8.5亿元，安置12000人就业。
思路：育好龙头、拉长链条、强化招商、扩大规模。
育好龙头。遵循“规划科学、定位准确、布局合理、功能健全”的原则，培育沁澳铝业有限公司为我市铝及铝深加工产业龙头。
拉长链条。发展铝精深加工链，形成一批具有综合竞争力的精深加工产品。一是板带坯料－中厚板－薄板－铝箔精深加工链；二是铝合金－压铸件精深加工链；三是铝合金－型材精深加工链。
强化招商。强化产业链招商，壮大铝及铝深加工产业集群。围绕煤--电--铝--铝深加工产业链开展招商引资工作，进行产业配套，形成上下游互动、紧密相连、协作配套的产业价值链。
扩大规模。通过兼并重组和自我发展等形式，有序发展铝深加工，引导企业与广东兴发铝业、河北立中集团等大企业进行联姻，使电解铝产能扩大到60万吨，铝深加工产能达到40万吨。
措施：
1、强化产业领导小组的协调和引导作用，协调在建项目尽快建成投运，引导企业研制开发高精尖产品；
2、强化招商，每年市主要领导和产业组要到全国各地招商5-6次；
3、市委、市政府应尽快制订鼓励产业发展的扶持政策，并兑现以往的优惠政策；
4、加大服务力度，以企业服务年为载体，市领导、产业组应一对一加强对企业的服务力度；
5、利用经济危机这个特殊时期，促使企业通过兼并重组扩大规模。
五、几点启示
纵观我市六家铝及铝深加工企业，无论从企业规模、产量、销售收入还是税收，沁澳铝业有限公司当之无愧为我市铝及铝深加工产业龙头。从沁澳公司的成本结构中，我们可以看出，占成本几乎50%的是电力供应，因此，在今后的工作中，我们应在以下几个方面寻求突破。一是要以铝电联产为核心。廉价和稳定的电力供应是电解铝企业生产不可缺少的条件，也是电解铝企业生存和发展的关键。国家曾经为了调整电解铝工业产业结构，提升铝工业竞争力，支持山西铝厂以铝电联营方式建设了年产电解铝28万吨和2×30万千瓦装机的铝电联营项目，支持兰州铝厂建设3×30万千瓦装机的自备电厂等，我市电解铝产业要想做大做强，也必须走煤、电、铝一体化的模式。同时积极促成中电投2×60万千瓦发电机组项目，让神火参股，降低沁澳公司电解铝成本。
二是要以峰谷电价为抓手。在沿海等发达地区，早在几十年前就开始对企业实行峰谷电价，一来鼓励企业夜间用电，降低企业生产成本，增加企业利润。二来可以减少电厂夜间电量消耗，增加电厂收入，实现电企双赢。
三是要是链条延伸为战略。在做河南“十一五”铝工业发展专项规划时，曾有知名人上提到，河南铝工业的软肋就在于铝工业深加工能力与铝工业大省的地位极不称。就我市来说，六家铝及铝深加工企业中，有四家是铝深加工企业，但是这四家铝深加工企业销售收入、利税总和也不如一家电解铝企业的销售收入、利税。所以，我省铝工业的软肋也是我市铝工业的薄弱环节。要想做大做强我市铝及铝深加工产业，必须延伸铝精深加工链，形成一系列具有综合竞争力的精深加工产品。
四是要以节能降耗为手段。注重节能及清洁生产，实现铝及铝深加工工业可持续发展。积极推进铝及铝深加工工业节能降耗、环境治理及综合利用，通过生产技术与资源节约技术、环境保护技术体系的融合，减少资源的消耗，减少生产过程中污染排放，实现物质资源的循环使用和生态环境的平衡，提高资源和能源的利用效率。
