贵州师范大学
毕
业 实习报 告
二〇〇九——二〇一零 学年度第二学期学院年级
专 业 班 级 姓 名学 号指导老师实习单位 实习时间
毕 业 实习报 告
前 言
2010年3月，对于2006级冶金工程专业的我们来说，是我们大学专业课程全部完成的时间，至此标志着我们的理论知识系统学习阶段已经完成，接下来是实习的重要阶段，在这个阶段中，我们要深入到专业相关的具体企业，深入工作岗位进行具体认识和参与工作。通过与工人师傅进行直接交流，到现场跟随生产岗位的人员一起，在具体的岗位上进行理论指导下的实践。结合我们自身专业学习的实际情况，我们在学院有组织的安排下进行生产实习，并到相关企业进行实习。
一、实习目的
1通过参与具体岗位的工作，实现理论、知识与实践的结合，弥补理论学习的不足和提升学生对专业知识的掌握程度；
2、进一步熟悉生产环境，生产设备、原料、工艺流程、技术经济指标、生产控制、安全生产等方面的情况，为下一步工作奠定基础；
3、强化应用型本科的实践操作能力、观察和思考的能力、分析和解决问题的能力。
二、实习时间
2010年3月2日至2010年3月27日
三、实习地点
贵州省清镇市
四、实习单位
五矿（贵州）铁合金有限责任公司
五、实习内容
公司简介：五矿（贵州）铁合金有限责任公司，隶属于中国五矿集团公司。由五矿发展股份有限公司，五矿贸易有限责任公司出资成立建于贵州的铁合金企业。集约人才荟萃、资金雄厚、市场广阔、稳定的贸易伙伴、严谨科学的管理等多种集团优势的大型企业。是贵州省2003年招商引资重点项目。公司始终突出以人为本的办厂思想，安全生产、持续发展、不仅注重人的建设。还注重环境的建设，每个生产单位都建有循环冷却水池，加强工业用水的利用，防止污水排放。各生产电冶炉配建有除尘设备，回收粉尘再利用和消除噪声，无污染。厂区建设讲层次，有秩序，主厂房呈一字排开，雄伟壮观，气派不凡。原料场地宽广整齐，环境优美，是一个现代化的大型国营企业。
地点：二分厂
时间：2010年3月17日——27日
第一阶段：3月17～22日，二分厂
今天，我们到五矿（贵州）铁合金有限责任公司开始实习前，我们的第一堂课是安全教育。二分厂的安全技术人员针对在工厂内各个生产环节上的安全注意事项给我们进行了仔细的介绍，他指出，真正使得企业增产高效的根本就是安全，同时告诉我们若要做到真正的安全关键在于两个方面。一方面，工人的技能、工艺的熟练程度、设备和工艺的规程的结合，工人的技能是核心、设备是前提、设备和工艺的规程是关键所在，许多的事故的发生于违章操作有直接的关系；另一方面，安全意识，在防止事故的发生和事故发生时，工人的安全防范意思和自救意识也至关重要。占95%事故是人为造成的，在安全操作和设备维护检修等方面，工人的安全意思起到了决定性的作用。
在安全教育课上，我们知道了企业安全的评估主要有以下几个方面：环境（环境的安全，即环保）、工艺（工艺的先进程度，是否符合安全生产的条件）、设备（设备的自动化程度，是否充分考虑到操作者的人身安全）、操作。并由了解到实现评估方案中的操作部分的安全意识和识别危险源的能力，通过监察及时纠正违章操作等，两方面齐抓共管，使得企业的安全生产得到最大限度的实现。
在工作人员的组织和安排下，我们在接受完安全教育后，进入二炼钢车间进行具体的参观和了解。
二分厂2004年竣工投产，现有12500kva的矿热炉五座，其中三台锰硅合金电炉，两台碳素铬铁电炉。我们分别在师傅的带领和介绍下，了解了电炉的构造、设备和工艺的衔接过程，并仔细观看了转炉的一个生产周期（配料、加料、铁水、熔炼、出铁），基本明确了转炉生产中的工艺操作。二分厂的车间布置分为两个跨区，一个精整跨，一个绞织跨，工艺衔接紧凑。出铁以后，主要采用沙坑浇铸，在浇铸过程中，当等到铁水冷却到位一定程度以后，保持一定黏度，便于提起不沾灰，这样有利于提高合金的质量。
今天我们主要在师傅的组织和安排下，到炉前参与工人的工作，为了更好的了解炉前工作的具体实际，我们分组跟随当班的师傅一起工作。按照转炉冶炼的周期，我们分别跟随当班的师傅一起工作。按照转炉冶炼的周期，我们分别就转炉加料的过程、设备操作等进行了仔细的观察并记录。
锰硅合金电炉相关数据：
冷却循环系统：
粉尘量20吨/台·月；废气：硅锰 1.377kgso2/t铬铁：1.24kgso2/t：供电
电压：110kv；事故：电极事故，炉眼以上滑炉、炉眼以下滑炉；电极的插入深度：料面以下1.5米左右；出炉时间：4小时/炉；经济指标：产量/电耗、矿耗、回收率、碳耗、单位成本、水耗（不考虑）。
锰硅合金的用途：
1、生产弹簧钢、锰钢：
2、作为脱氧剂和还原剂；
3、作为电焊条的原料。
锰硅合金的冶炼工艺：
锰硅合金可在大、中、小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼。生产锰硅合
金的原料有锰矿、富锰渣和焦炭等。五矿（贵州）铁合金有限责任公司二分厂的硅锰原料主要有澳块矿、日本渣、加蓬矿、亚华渣、硅石、白云石、镁砂、电极糊、黄砂、氧化铁等，锰硅合金可使用一种锰矿或几种锰矿的混合矿。为保证炼出合格产品，矿石中的锰铁比和磷铁比应满足一定要求。所用的锰矿含锰越高，各项指标越好。锰矿中的杂质p2o5要低，p2o5使合金中磷含量升高。锰矿粒度一
般为10～80mm。对于硅石的要求，sio2≥97%，p2o5≤0.02%，粒度10～40mm，不
带泥土和杂质。对于焦炭的要求，固定碳≥84%，灰分≤14%，焦炭粒度，使用5～25mm。
五矿生产锰硅合金的矿石原料主要有澳大利亚和加蓬进口，原料按顺序配好以后，除了上述原料之外，还要加入少量的熔剂，经过混匀，用上料机把炉料加到矿热炉里面进行熔炼，经过一定的熔炼时间以后，一般为4小时左右，然后进行出铁，出铁温度在1350～1400摄氏度，出铁时间为5～10分钟，得到的硅锰合金经过浇铸、精整加工达到一定粒度后，该厂的粒度为3～4cm，然后打包（一吨/袋），最后入库、销售。
在熔炼过程中，应不断地观察炉况的现象，正常炉况的标志是电极插入深度合适，炉料均匀下沉，炉口冒火均匀，成分稳定和各项经济指标良好。准确的配料比是保证得到正常炉况的关键。
当炉料中的还原剂过多时，炉料导电性增强，电流上涨电极上抬，坩埚缩小，疵火现象增多，由于炉料中有过多的还原剂，二氧化硅还原较多因而合金中硅高。若还原过剩量太大，电极上抬很严重，炉底温度低，合金中硅量反而下降。当炉料中的还原剂不足时，电极下插深，炉口火焰低，发暗，由于还原剂不足，渣中二氧化硅高，渣发粘，出铁是渣铁不分，合金中硅低碳高。
炉渣碱度的影响：碱度过高，成渣温度大大下降，炉内温度提不高，使sio2还原困难，合金含硅量上不去。此外，碱度过高，炉渣过稀，出铁时带走的生料多，出铁口也容易烧坏，炉眼也不好堵。碱度太低，渣发粘，排渣困难，排渣不彻底，碱度太低，电阻大，炉渣的导电性大大下降，常常给不满负荷，因而炉温低，坩埚缩小，化料速度慢，生产率低。由于炉温低和渣发粘，sio2还原发生困
难，合金中硅低碳高，渣中跑锰多。炉渣的碱度在0.8～0.9。
生产中可根据渣量的流动性来判断炉渣碱度，冶炼时，每炉的渣量和铁量在篇2：大学生生产实习报告
生产实习报告
实习摘要:生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，主要任务是培养具有创新精神和实践能力的高级专门人才。通过生产实习,使得我们广大学生实现了从课堂到生产,从理论到实践的跨越性转变,让我们在生产一线上亲自了解了氧化铝以及电解铝的生产工艺及相关流程,从铝土矿—矿物预处理一溶出—稀释—分解—蒸发—氧化铝—电解—成品铝以及钢铁冶炼的一系列生产工艺。实习过程中，我们还能观看到氧化铝以及电解铝、高炉炼铁等生产所需要的主体设备和附属设备，了解了各个设备的用途及操作原理，实现了理论与实践相结合的学习理念。并掌握了一定的现场生产的相关安全知识和操作方法，懂得了如何运用生产原理进行生产，为我们接下来的更深一步的专业学习以及将来从事冶炼生产奠定了坚实的基础。
一、实习目的：生产实习是冶金工程专业一个重要的实践性教学环节，旨在：
1、通过生产实习，使得单一的课堂教学得到补充，丰富我们
学生对专业知识以及方向的认识，深化了我们对理论知识的理解。
2、通过生产实习过程中的讲授、参观、交谈、讨论以及分析
和与课本知识的对比等多种形式，巩固了书本上学到的理论知识，获得了书本上不易了解和不易学到的生产现场的
实际知识，培养了我们的动手能力和分析解决问题的能
力、理论和实践相结合的基本思路。
3、生产实习中的所见所识，是我们将来毕业设计选题以及设
计工作原始数据及资料的重要来源，为我们学生进行毕业
设计打下了扎实的基础，为以后的进一步学习和深造以及
生产工作做好准备。
二、实习时间：2011年6月21日——2011年7月1日
三、实习地点：贵州省白云区中国铝业贵州分公司、修文金昌炼铁厂
四、实习单位：中国铝业贵州分公司、修文金昌炼铁厂
五、实习日制：6月21日：生产实习动员大会 6月22日—25日：观看电影 6月27日—30日：贵州铝厂实习 7月1日：修文金昌炼铁厂实习
六、实习内容
1、动员大会
2011年6月21日，我们冶金工程08级全体同学于九点在3116教室召开了生产实习动员大会，到会的老师有宋强老师、徐本军老师。
动员大会首先由宋老师做实习流程安排及安全事宜，最后由徐老师做补充，重点强调纪律性和穿着。
（1） 实习流程安排
（2） 安全事宜
（3） 穿着要求
（4） 纪律强调
2、观看电影
2011年6月22日—2011年6月23日，冶金专业08级所有同学于早上9:30于3116进行了实习的第二项内容——观看生产影片
（1） 炉外精炼
（2） 粗轧生产及设备
3、贵州铝厂概况 4.1.1企业简介
中国铝业股份有限公司（简称“中国铝业” ）贵州分公司是遵循国家关于股份制改造的重大决策，按照中国铝业公司总部重组改制部署，集中原贵州铝厂的优良资产，于2002年2月成立的大型铝联合企业，是在纽约、香港和上海上市的中国铝业股份有限公司在贵州的分支机构。
贵州分公司位于贵州省贵阳市白云区境内，现有员工14000余人，资产总额107亿元，具备年产电解铝40万吨、氧化铝120万吨、碳素制品27万吨和多种高附加值产品的设计产能，现有氧化铝、铝及铝制品、碳素制品为主的五大产品系列40多个品种。其中，砂状氧化铝为国内首创，高纯铝为国内独家生产，“洁云”商标和“华光”商标经评审认定为贵州省著名商标。企业质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系和测量检测管理体系通过国家认证，是国家一级计量企业、无泄漏工厂和中国铝业的铝电解、阴极碳素制品试验基地。
自2002年改制上市以来，贵州分公司产品产量大幅提升，经营业绩逐年递增。在努力创造社会财富的同时，贵州分公司积极履行社会责任，深入落实科学发展观，努力建设资源节约型和环境友好型企业，在国内同业中率先全面实现了“废水零排放”目标并成为“节水型企业”。贵州分公司荣登“全国制造业500强”排行榜，先后荣获全国“企业文化优秀奖”、“全国用户满意企业”、“最具成长性企业”、“中国讲诚信守合同重质量典范企业”、“贵州省五一劳动奖状”、“贵州省‘十五’资源节约综合利用先进企业”、“中华慈善事业突出贡献奖”等众多荣誉称号。
今后一个时期，特别是“十二五”期间，贵州分公司将不断加大产业升级力度，持续调整产品结构，大力推进节能降耗和环境治理，持续实施清洁生产，积极发展循环经济，努力转变增长方式，向着“世界一流、百年老店、和谐中铝”的共同愿景奋进。 4.1.2企业机构设置 4.1.3地理位置
中国西部最大的现代化铝工业基地——中国铝业贵州分公司位于贵州省贵阳市西北郊白云区，地处川黔铁路和公路西侧。所属矿山分别位于贵阳市乌当区、清镇市、修文县及遵义市境内。
4.2贵州铝厂产品世界篇3：武汉科技大学毕业实习报告
武汉科技大学 毕业实习报告 实习地点中国一冶筑炉工程技术中心 实习时间 2015年3月12日—19日 班 级热能与动力工程1102 姓 名 彭述俊班级学号 201102129059 指导老师 游永华 2015年 05 月01 日
实习报 告
实习时间： 2013年3月12日-19日
实习地点：中国一冶筑炉工程技术中心
实习任务：全面学习筑炉工艺及gb50211—2004国家标准
一2实习目的：
1、学习筑炉的基本知识，丰富我们学到的关于工业炉知识。
2、学习《工业炉砌筑工程施工及验收规范》，即gb50211—2004。
3、系统的了解筑炉时所要考虑的人力资源，炉体用料，砌筑规格等。
4、感受工厂（公司）的气氛，为大家毕业后的工作提供历练的机会。
5、把理论与实践结合，全面的认识工业炉的专业知识。
二.实习要求：
1.加强组织纪律性，遵守厂里的有关规章制度，注意安全事项，杜绝人生，设备事故。 2.学生应执行实习大纲、实习实施计划的要求和规定，严肃认真地完成实习任务。要记好实习笔记，按时完成实习思考题或作业，并结合自己的体会写好实习报告。
3.尊重工程技术人员、工人的指导，主动协助企业做一些力所能及的工作(如技术革新、公益劳动等)，密切企业和学院的关系。
4.要严格遵守企业的操作规程，注意安全，遵守企业保密制度。 5.爱护公共财物，节约水电。
三2实习单位及岗位介绍
1、实习单位介绍
中国一冶集团有限公司是集工程施工总承包、房地产开发、装备制造为一身的现代化大型综合企业。公司原名称为中国第一冶金建设公司，成立于1954年。2005年12月，由中国冶金科工集团公司、海鑫钢铁集团公司、武汉钢铁工程技术集团有限责任公司共同出资，经主管部门批准后改制为产权多元化的有限责任公司——中国第一冶金建设有限责任公司。2008年12月17日，因中国冶金科工集团公司进行股份制改造，经国务院国有资产监督管理委员会批准，中国冶金科工集团公司所持一冶全部股权变更为中国冶金科工股份有限公司（sh601618，hk1618）持有。2010年，改为现名称。
中国一冶集团有限公司工业炉工程公司创建于1956年，座落在武汉工业重镇—青山区。主要以焦炉、高炉、加热炉、干熄焦、化产、钢结构制作与设备安装等冶金系统工程及民用高层建筑施工为主。年施工能力达10亿元以上。五十多年来，施工建成各类型炉窑近千座（其中大中型焦炉、高炉百余座），工业混凝土塔、烟囱500余座，民用高层建筑数十栋。
中国一冶以“干一项工程，树一座丰碑，交一批朋友，拓一片市场”作为经营理念，连续多次被湖北省评为“重合同、守信用”企业，连续五届被评为“湖北省最佳文明单位”，2004年，“中冶筑炉技术开发基地”落户于中国一冶筑炉有限公司，2007年被授予“武汉市劳动关系和谐企业”，2008年被授予“武汉市双创劳动竞赛先进单位”、“湖北省企业改革开放三十年优秀示范单位”、2009年被授予“湖北省五一劳动奖状”、“湖北省工人先锋号”等荣誉称号。被武汉市授予“武汉市和谐企业”称号； 2010年，公司正式加入中国炼焦行业协会，成为中焦协会员单位中唯一的一家施工企业。
2、实习岗位介绍
我的实习岗位是学习筑炉的具体工艺，了解耐火砖的制作要求，以及实地参观一冶筑炉工程中心。具体如下：
1.了解中国一冶集团有限公司的发展历程。 2.学习焦炉结构的发展方向。
3.接触高炉本体筑炉工艺，认真理解热风炉的构造组成及原理。
4.学习炼铁工艺和高炉炉体砌筑的主要步骤，其工程要求严格遵守《工业炉砌筑工程施工及验收规范》国家标准，编号为gb50211—2004。
5.系统分析筑炉的核心——耐火材料的定义及性质。
四2实习内容及过程
热能与动力工程是一门与冶金专业紧紧相关的学科，在本科学习过程中，初步了解了动力工程及工程热物理的基础理论，学习能量转换及有效利用的理论和技术。但是纸上得来终觉浅，此次的实习经历对于即将毕业的我来说，是一个难得的机会更深入地了解热能在重工工程中的应用。
1.甲烷火焰燃烧实验 1) 实验原理
?l??k?i?beer-lambert law：???exp?-?k??dl???e?l i0?0? kλ(消光系数)= e?m??6?e?m??kd2fv， fv（碳烟体积分数）=?n 6?em66nk m?n?ik n2?k2?2?4n2k2m：soot复折射率；n:折射率； k：soot吸收特征系数 2) 实验目的
观察甲烷燃烧过程中，当氧气含量发生变化时，火焰颜色以及r值得变化情况。 3) 循环流化床锅炉燃烧方式的原理
循环流化床锅炉属低温燃烧。燃烧室内的物料在流化风速作用下，发生剧烈扰动，部分固体颗料在高速气流的携带进入炉膛，其中较大的颗料因重力作用沿炉膛内壁向下流动，一些较小颗料随烟气飞出炉膛进入物料分离装置，炉膛内形成气固两相流，进入分离装置的烟气经过固气分离，被分离下来的颗料沿分离装置下部的返料装置送回到燃烧室，经过分离的烟气通过对流烟道内的受热面吸热后，离开锅炉。 4) 循环流化床锅炉燃烧方式的设备
循环流化床锅炉主要由燃烧系统、水循环系统、气固分离循环系
统、对流烟道四部分组成。其中燃烧系统包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、给煤系统等；水循环系统包括锅筒、集箱、水冷壁等；气固分离循环系统包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、省煤器、空气预热器等。 5) 循环流化床锅炉燃烧方式的优点
燃料会随着床料在锅炉内经过多次循环使飞灰的含碳量得以降低。物料投入量是可控制的，因此具有良好的调节负荷的性能以及低负荷运行性能，更具有环境污染小的优点。
