模板工程
1、模板配料及支撑
模板主要采用木胶合板，钢管和对拉螺杆固定。构造柱和圈梁主要用对拉螺杆固定。支撑模板的选用必须经过计算，除满足结构、构造和强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板。
现浇板模板采用12㎜厚多层胶合板，尺寸1220×2440㎜，模板接缝处下部应垫方木（50×100㎜），用铁钉将垫木与板连接，以防漏浆，上部用胶带将缝盖严。
模板施工过程中用2m长水平尺，随施工检查，严格控制模板的平整度和板缝。在浇筑砼时，要求派专人检查模板，出现问题及时汇报处理。对于超过4m的梁和板，梁板应起拱，起拱高度为全跨长度的2／1000。另外还要设置一定的数量的剪刀撑，以确保架体的整体刚度。
2、模板支模方法
上部主体楼层施工时，模板按两层配备，以满足流水翻转，确保施工进度。 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板的接缝不大于2.5mm，不错缝模板的内楞严禁支设在模板拼缝处，模板的实测偏差应符合规范要求，其合格率严格控制在90%以上。
柱和墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于14 mm的钢筋限位以确保其位置的正确。模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一。柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。
梁、板跨度大于4米时应起拱，起拱高度应符合设计和规范要求。
为了避免模板上涂刷废机油污染钢筋，模板隔离均采用刷隔离剂。模板要有 1
专人进行清理与维修，调整平直，损坏严重者，不能使用，以免影响工程质量。
模板的支撑应逐步设置，不得东拼西凑和违规操作。
3、模板拆除
非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。承重模板（梁、板底模）的拆除时间应按规范严格执行，不得盲目拆除。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。
4、模板工程影响
鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，其具体施工流程说明如下：
1、技术人员在工序开工前必须将各工序部位的模板安装图详细绘出，施工人员应严格按照图纸设计要求进行施工，质要员严格按图纸要求进行检查验收。
2、认真做好每道工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋验收，本工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。
3、为提高模板工程的施工质量标准，尤其要重视外墙垂直度在规范规定的范围之内。
4、本工程所有模板拆模后要及时进行清理、修正、涂刷隔离剂后才能继续进行使用。
