读《工业4.0 正在发生的未来》（夏研娜 赵胜 著）有感
过去20年，互联网和以互联网为依托的信息产业迅猛发展。互联网概念、技术、产品、服务都在时时刻刻，真真切切影响着人们的生活。
而在工业方面，虽然互联网带来的变革才刚刚开始，但随着移动互联网、大数据和云计算等技术的发展，产业互联网时代已经到来，放眼全球，发达国家利用技术优势，已经开始行动。
在欧洲，德国提出了“工业4.0”战略，试图摸索未来工业生产的新途径；在美洲，美国政府喊出了“再工业化”“能源互联网”等口号，发动了以工业互联网为代表的一系列“先进制造业”计划；而在亚洲，日本、韩国迎头赶上，工业机器人不仅得到普及，而且智能化程度正在不断提高。
今年政府工作报告首度亮出“中国制造2025”的概念，被称为中国版工业4.0战略指导。据工信部部长苗圩透露，“中国制造2025”是三步走中第一个十年的行动纲领，工信部正在参与国家织的关于智能制造重大工程的研究，花大约三年时间，选择重点领域，选择一些地区、行业做一些试点，不断总结经验，推进智能制造发展。
在苗圩眼中，德国工业4.0在内容上与我国的两化融合有异曲同工之处。他表示，工业互联网是顺应新一轮工业革命和产业变革的重点发展领域，有非常大的发展潜力。
何谓工业4.0，德国人称其为“工业4.0”，如果说十八世纪引入机械制造设备为工业1.0,二十世纪初的电气化为工业2.0,二十世纪70年代大规模、大批量的简单化生产模式为工业3.0，那么随着信息技术与工业技术的高度融合，网络、计算机技术、信息技术、软件与自动化技术的深度交织产生新的智能化、个性化虚拟网络-实体物理系统(Cyber-Physical system)即为工业4.0。
而在《工业4.0 正在发生的未来》（夏研娜 赵胜 著）一书中（以下简称《工业》），作者以独特的视角，全面解析工业4.0的概念，以中国的实际情况为基础，深入讨论中国的现场，形式和未来可能呈现的工业4.0的形式。在通俗的阐述概念的同时，带给读者一个全新的视野。
工业4.0，互联是主题。
“连接”是工业4.0永恒不变的主题词，而连接范围之广，几乎涵盖了所有设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户。工业4.0顺应万物互联的发展趋势，将无处不爱的传感器、嵌入式终端设备、智能控制系统、通信设施，通过信息物理系统“编织”成一个智能网络，使得产品与生产设备之间、不同的生产设备之间、数字世界和物理世界之间能够互联互通，使得机器、工作部件、系统以及人类社会能够通过网络，持续不断地保持数字信息的交流。
智能工厂是现代工厂信息化发展的新阶段，是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术、设备监控技术加强信息管理和服务，清楚的掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上的人工干预、即时准确地采集生产线数据，以合理编排生产计划与生产进度，并通过绿色智能手段和智能系统等新兴技术的运用，构建一个高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂。 工业4.0，智能工厂是精髓。
工业4.0，工业标准化是必要条件。
所谓标准化，是指为了实现整个工作程的协调运行，提高工作效率等目标，而对作业的质量、数量、时间、程序、方法等制定统一规定、做出统一标准。在工业4.0时代，标准化的作用变得尤为关键，似乎成了看不见硝烟的第四次工业革命成败的关键。
工业4.0，软件、大数据技术和机器人是助力。
机器人除了能在实际生产中很好的满足产品多样化生产的需求，更能解放枯燥重复工作的劳动人员，使得生产流程更加高效、快速。而工业4.0，机器人将更加智慧，机器与机器之间，人与机器之间能进行沟通，并借助海量数据提供的“经验”，对生产中复杂的状况做出精准判断；它们甚至能发展出模拟、学习的能力，懂得自行组织生产，从而不断提升生产效率。而实现这些，软件、大数据技术是必不可少的。因此我们有理由相信，软件、大数据技术和机器人将成为助力，加速推动工业4.0的发展。
从美国“再工业化”，到德国“工业4.0”，全球范围实体化的先进制造业正处于变革中。但反观国内，口头和纸面上的工业4.0，似乎远比生产线上的工业4.0来得多。
事实上，工业4.0有点“工业互联网+”的概念，重在生产制造的互联网化、智能化、云端化。可这毕竟是一个德国概念，在落地之前，我们有必要厘清它的本土化概念。
德国人提出工业4.0，是针对如何振兴德国工业。“德国制造”以质量取胜，下一步创新的首要任务是在保证质量优势的基础上降低成本。“中国制造”一般认为以成本取胜，其创新的首要任务应是既保证成本优势又提高质量。 因此，在工业4.0的生产模式下，“中国制造”的落脚点不是“多、快、省”，而是踏踏实实追求品质，从制造大国转向制造强国，拥有制造强国的那种“好质量”。
工业4.0不是玩虚的。如果盲目追新、浮躁创新，在没有全自动流水线、信息化管理的基础条件下，一味玩概念，把“工业互联网+”简单变成“工业+互联网”，那么，这与工业4.0的实际距离将可能越来越远。
着眼当前，结合硅特实际，我个人觉得，应该从以下方面完善和超越。
以工业4.0的概念为导向，着眼世界，不断深化认识、开拓思维，紧随世界浪潮和国家政策导向。
直到今天，互联网技术仍在高速发展，我们只有通过不断的关注工业4.0的发展和变化，再结合企业实际，才能做到尽量和工业4.0的发展方向一致，寻找到属于企业自身的工业4.0方向和模式。也只有不断关注国家政策导向的变化，才能适时调整生产重心和结构，顺势而为，在行业激烈竞争中占据先机。
以工业4.0的标准为标尺，聚焦硅特，积极投入标准化进程，分享工业标准化的成果和经验。
《工业》一书中反复强调，工业标准化，是智能工厂也是工业4.0的必要条件，由此可见其重要性。也只有工业标准化能使我们的产品（设备）可移植，可追溯，质量、货期可控制，可优化，从而使生产达到更高效，更优质，甚至是工业4.0概念中提到的智能化、个性化。而我个人理解的工业标准化应该还包括供应商、供应链的标准化，电气、机械设计的标准化，设备配件、装配的标准化。而就硅特而言，在这些方面仍有更进一步的空间。如果能有幸参与到部分标准化的制定和推进，我将以自己的专业能力、态度和经验，与领导同事相互讨论共同进步，用最大的努力换最好的成果。
以工业4.0的思路为契机，审视自身，继续提升自我能力，书写工业4.0时代属于自己的风采。
工业4.0对于企业而言是挑战也是机遇，对于普通员工又何尝不是呢。在工业4.0时代，我们应该在夯实自身技术实力之外，了解、学习甚至掌握包括软件、控制技术、大数据技术等与工业4.0息息相关的知识和技术。不断拓宽自己的业务范围的同时，继续加深自己的专业深度，与领导同事一起，助力企业快速高效发展。
成都硅特自动化设备有限公司
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电气组 程虎2015-10-07
