优秀班长陈永超同志的先进事迹
陈永超，现为中铝洛阳铜业有限公司铜板带厂精轧车间一名普通而又平凡的生产班长，多年以来，一直担任750轧机主操及大班长一职，他在平凡的工作岗位上，做出了不平凡的业绩。
他所负责的班共有4个小班组，18名员工，负责750轧机的整个生产管理。750轧机是铜板带厂重点工序之一，基本24小时不停机，担负着70%以上成品轧制任务，月生产规模最高突破4700t。可以说，750轧机生产经营的好坏，对板带厂经营有着举足轻重的作用。在如此重要的生产岗位工作，使该同志深深体会感知到光荣与艰巨。一直以来，该同志能够本着立足岗位、求实创新的工作思路，始终坚持“和谐产生凝聚、学习获得提高”班组建设理念，充分发挥人员的智慧潜能，使750机组逐步成为一支能打硬仗、善打硬仗、有凝聚力、战斗力的坚强集体，陈永超同志因此成为诸多服务在生产一线的基层管理者的后起之秀，成绩显著。
一、刻苦学习，立志成才
陈永超同志在刚步入工作岗位时，文化水平只是初中。面对高度自动化的设备，他倍感自身知识的匮乏，为此，他暗下决心，一定要学习掌握这些先进设备，成为一名优秀的操作手。多年来，他不但系统地学习了有色金属加工原理，顺利地取得了大专文化水平，而且能够把学到的理论知识灵活运用到实际生产中去，高
超的技术水平让人叹服，一分耕耘，一份收获，多年的付出，使陈永超同志逐步成为一名有技术，有素质，有经验的优秀操作工，在公司举办的各项活动及劳动竞赛中，多次被评为状元班组，其个人也多次获得先进班组长称号。
二、以身作则，摆正位置
陈永超同志自从担任班组长以来，能够摆正自身位置，明确自身的角色特点。在班组管理上，该同志认真对待每一项工作，能够清清楚楚地做到事事有计划，件件有落实，班组工作事半功倍。陈永超同志处处以主人翁的态度对待班组的每一项工作，早来晚走、以身作则，计划布置总结班组工作，务必使其班组管理尽善尽美。在融洽班组成员关系中，该同志始终本着诚实、尊重、相互关心的原则，“正己才能正人”，以诚待人，打动人心，加强自身的协调组织能力，敢于担责任，班组成员齐头奋进，员工的工作积极性大大提高，在工作中诠释着“科学发展观”的内涵。
三、心系企业 降本增效
一年来，面对危机带来的不利因素，身为班长的陈永超始终想企业所想，开动脑筋带领班组开展降本增效，做出了突出贡献。 降低成本是企业增加经济效益的重要途径之一，陈永超同志一是采用精益化的生产方式，深入挖潜，充分利用设备资源及峰谷电的价差，对所有牌号、规格的再制料、成品料制定生产方案，尽可能地安排夜班生产，不停车。白班、四点班因电价高，停车吃饭时把所有的耗电动能全部停掉，做到节约能源、不浪费。以此
为要求，生产人员和维护人员在生产过程中密切配合，观察设备运行状况，做到设备没有跑、冒、滴、漏现象发生，提高设备的运行效率，使设备的完好率每日都保持在98.25%以上。二是积极降低消耗。 750机组轧制油是750轧机辅材大户。08年消耗SDN-60轧制油535550元，月平均44629元。针对这消耗大项，陈永超同志把控制油品消耗作为目标，达到月均40166元以下。为此制定了以下措施：（1）保证冷却系统无跑、冒、滴、漏，轧机真空抽吸系统定期保养维修，使回收油系统完好。（2）轧完的再制料或成品料摆放在现场节油盘上进行控油。（3）运输汽车加装接油盘定期回收。（4）在保证正常的生产情况下，严格控制油温在40C左右，以防油温过高造成挥发浪费。（5）过滤油系统的吹风要充分，尽量减少轧制油在硅藻土中的含量。据09年1-10月份统计，轧机轧制油油耗372100元，每月消耗37210元，同比节约75000元。
四、精益生产 提质降耗
因受金融危机的影响，现场生产物料合同复杂，生产特点是批量小、周期长、加工道次多、工艺要求严、精度要求高，对此，陈永超要求班组的每一位员工都要着力提高技术水平和业务素质。只有素质高、技术好，才能杜绝重复生产，杜绝能源和材料的浪费。该同志倡导精益生产，以提高班组的技术能力和生产能力为目标，在机台开展了以老带新、以精带简活动，还开展了比技术、比质量、比能力活动，奖勤罚懒。同时要求班组质量员随
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时掌握机台的工艺数据，产品批号、规格，发现问题及时解决。通过严格的质量把关，工人的技术提高了、产量上去了、质量稳定了，各项消耗也降低了。
随着用户对产品超长、超薄的要求和需求，750轧机因工装问题已经不能满足市场的要求，板型、公差已成为750轧机提质的瓶颈。由此退换货、改制、报废呈上升势头，成品率下滑。为此该同志在班组开展了改善板型、控制公差的质量整改活动，以提高成品率为目标，向质量要效益。其具体措施如下：1.针对公差问题，制定了以下措施：（1）加强首料检查，尤其是7#轧机来料公差的控制，确保供料在允许的公差范围。（2）针对测厚仪飘零问题，他组织各小班操作人员经验交流，规范校验频次和预设数值，以弥补测厚仪的飘移。（3）规范操作方法、针对不同的品种，不同的道次设定速度、前后张力。（4）做到轧前校尺，料头料尾测量，道次之间拉出一定长度进行校验。（5）加强与自动化人员配合，及时反馈设备问题，在现有条件下保证测厚仪系统正常工作。2.针对板型缺陷的产生，该同志提出了以下解决办法：（1）严格轧制工艺合理分配道次，严禁偷减道次。（2）加强设备的维修保养，缩短对冷却系统的检查频次，保证冷却系统完好。近期更换88片进口薄膜阀垫，并对所有喷嘴控制阀、只管路进行校验，冷却系统基本处于良好状态。（3）提高冷却量，首先对过滤循环系统进行改造，解决了长期以来过滤量小于冷却量的问题。避免了脏油箱的油溢入净油箱造成的污染。在此基础上提高了冷却系
统压力，由原来的3kg提高到目前的4kg，增加了冷却量。其次，排查冷却油夏季温度过高（45C）的原因，清洗板式过滤器积垢，使油温降到40C左右。（4）在更换新工作辊轧制成品料以前，先轧制1-2批再制料，使工作辊达到工作温度，轧辊辊型膨胀均匀，然后再轧制成品。（5）要求机组生产操作人员加强配合，合理地调节正、负弯辊，注意检测张力和板型。（6）组织生产、维护人员到下道工序去观察板型缺陷，分析产生的原因，制定改制措施。在陈永超及班组成员的共同努力下，750轧机公差、板型明显提高综合成品率分别提高5-10%点。
五、加强班组建设 稳定职工队伍
由于金融危机，使企业生产经营举步维艰、生产不饱满，产品质量受到恶意投诉，职工收入减少，队伍不稳定，个别职工对企业的发展方向、发展后劲、企业前景感到犯愁，产生焦虑、担心情绪。针对这些问题，陈永超及时召开各种形式的座谈会传达公司及厂会议精神，教育职工正确认识目前面临的困难，分析问题产生的主客观原因。使大家明白外围因素我们无法掌控，唯有立足自身苦练内功，节能挖潜降成本，唯有精益求精保质量，严格计划保交货，才能在市场萎缩的情况下争取客户占领市场。对此他积极开展岗位创新活动，打开新的经济增长点，采取制度化管理与人性化管理相结合的办法，激励了先进，鞭策了后来，形成了齐头并进的好势头，现在，他负责的机组主打产品－射频电缆带的断带率大幅度降低，单批成品率在70％以上的每月都在百
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批左右。
陈永超同志以点带面，迎难而上。不断加大班组建设工作的力度，努力从提高班组全体素质，增强班组凝聚力和创造力，充分发挥班组这个最小细胞的作用，在工作中取得了骄人的成绩，为中铝洛铜增添了一抹绚丽色彩。
2009-11-24 6
