多塔作业施工方案
多 塔 作 业 施 工 方 案
多塔作业施工方案
目 录
1.工程概述................................................................................................2 2.编制依据：............................................................................................2 3.塔吊选型及位置确定及塔吊使用参数 ...............................................3 4.多塔作业措施 .......................................................................................3 5.安全措施................................................................................................5 6.安全职责：............................................................................................7
多塔作业施工方案
1.工程概述
本工程为黑龙江省盛龙酒精有限公司特优级食用酒精技术改造升级项目；
建设单位：黑龙江省盛龙酒精有限公司；
设计单位：吉林省轻工设计研究院；
监理单位：哈尔滨工业大学建设工程项目管理公司；
施工单位：黑龙江省九建建筑工程股份有限公司
1.1本工程位于哈尔滨市双城区站北工业区盛龙酒精有限公司院内，主要建筑物包含：精馏工段、DDGS车间、酒精罐区。
1.1.1.精馏工段结构形式：框架结构，层数：二层（局部一层），长70.5m,宽17.4m,高度20.39m，落地面积1249.5㎡，室内±0.000标高相当于总图绝对标高168.95m，室内外高差-0.2m。
1.1.2.DDGS车间结构形式：框架结构，层数：五层，长度73.44m,宽39.7m,高度27.5m（不含屋面女儿墙高度），室内±0.000标高相当于总图绝对标高169.35m，室内外高差-0.2m（无详图，参照精馏车间）。
1.1.3.酒精罐区建筑面积4500㎡（局部使用型号QTZ63塔吊即：2#塔吊） 2.编制依据：
2.1.盛龙酒精有限公司二期年产15万吨特优级酒精扩建项目施工总平面图
2.2.塔吊使用说明书
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2.3.施工场地位置及现场作业条件
2.4.基础平面布置图
3.塔吊选型及位置确定及塔吊使用参数
根据施工总平面布置和现场实际需要，塔吊布置在F/15轴位置，塔吊型号为QTZ40（简称1＃塔吊）,塔吊最大自由高度30m，起重臂旋转半径45m（后期根据现场实际情况及设备高度大于30米，改为QTZ63吊车）。根据现场实际需要在A/1-2轴位置，设置一部塔吊，塔吊型号QTZ63（简称2＃塔吊）,塔吊最大自由高度40m，旋转半径50m。 因1#塔吊安装位置与相邻2#塔吊中心间距为77.4米，同时运行不能保证臂杆回转半径的安全距离，在同一位置作业时会发生相互碰撞，为防止安全事故发生采取以下措施： 4．多塔作业措施
随着施工使用的需求，1#塔吊施工运行与2#塔吊运行存在同时作业。塔吊大臂交叉影响，施工作业时如果协调不好会出现不安全因素，所以施工作业时要求：
4.1 相邻两塔安装时保证两塔之间的高度差不小于5m，即2#塔吊比1#塔吊高5m。
4.2 两塔臂杆在交错方向作业或回转时，吊钩要控制在回转半径30米内以防止1#塔吊与2#塔吊臂杆相碰或两塔所吊物件相碰撞。两塔司机在操作臂杆回转时，在到达同一方向前应鸣铃提醒对方注意。 4.3 工地设多塔作业总指挥，专职安全员统一负责协调现场塔机的使用和保养工作。
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4.4 塔吊司机必须服从工地的统一指挥，服从信号，不得各行其道。
4.5 由于两台塔吊相距较近，且多台塔吊同时使用，必须服从以下原则：
4.5.1 当一台塔机运行时，在转臂之前要先观察另外与自已交叉作业塔机的运行情况，然后再进行操作。
4.5.2 动塔让静塔：在塔吊大臂交叉作业区域内，在一台塔机大臂无回转，吊钩无运动，而另一台塔机有回转或有小车行车时，动塔应让开静塔。
4.5.3 后塔让先塔：在塔机大臂的工作交叉区域内作业时，后进入该区域的塔机应避开先进入该区域作业的塔机。
4.5.4 轻车让重车：在塔机同时运行时，无荷载塔机应避开有荷载塔机。
4.5.5 客塔让主塔：当一台塔机（客塔）大臂进入对方塔机（主塔）工作区域时，则客塔应主动避开主塔，待主塔作业完毕或先行作业后，客塔在保证安全的情况下方可作业。
4.6 安装两塔作业时除需考虑两塔高差外，还需注意绝对避免碰撞相邻塔机的大臂拉条、平衡臂拉条和塔身。
4.7 当塔机暂停作业时，变幅小车应靠近在大臂根部，塔机大臂要转到适当位置停放，避免与另一台塔机碰。大臂应顺风向停放，吊钩上如有重物应及时卸下，关上电源总开关，阐箱落锁方可离开。 4.8 信号指挥要充分考虑到两塔交叉作业的可能，因此信号指挥
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人员应与塔机相对固定，无特殊情况不得随意更换，换班时要做好交接记录，信指人员在指挥塔机动作时必须遵守以上原则，不得私自更改。
4.9 各信指人员在指挥本塔作业时，还需环顾相邻塔机的工作状态，必要时发出安全提示语或旗语，以告诫塔司注意安全操作。 4.10 各种限位装置不得随意更改，严格按规定要求执行，防雷接地必须经常检测。
4.11 挂钩工要严格执行“十不吊”的安全规定，清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行扎捆。
4.12 如遇大风（六级以上）、打雷、大雾等恶劣天气，不准吊物，天气过后要加强检查，有隐患及时排除。 4.13 起吊重物小车不准跨过场地围墙。 5．安全措施
5.1 塔吊自身安全措施：
5.1.1 首先确保所立塔吊相互之间不打塔身，在塔吊转达动半径内无障碍物。
5.1.2 对塔吊自身做好防雷接地。
5.1.3 严格执行塔吊施安全规定，坚决做到“十不吊”。 5.1.4 塔吊电源线要顺塔吊理直、理顺，电源柜上锁。 5.1.5 塔吊应安装警示器、以及限位装置系统。 5.1.6 塔吊自身做到三保险、五限位。 5.2 塔吊在施工中安全措施
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5.2.1 塔吊操作人员施工中，必须听从塔吊指挥指令，在无指令的情况下不得随意起吊任何东西。
5.2.2 塔吊在吊零碎物、部件时必须用预吊蓝装好，否则塔吊指挥人员有权拒绝。
5.2.3工程项目周期比较长，又是全钢筋混凝土框架剪力墙结构，因此塔吊起了主导作用，塔吊能否正常运转是确保工期的关键所在。 5.2.4为了确保塔吊能够正常运转，所有施工现场人员都必须配合塔吊管理人员的安排，统一协调安排做到忙而不乱。 5.3 塔吊的安全及技术措施
5.3.1 司机必须按照所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。 5.3.2 机上各种安全保护装置运转中发生装置运转发生故障、失效或不准时必须立即停机修复，严禁带病作业和运转中进行维修保养。
5.3.3 司机必须在配有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、手进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作，对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或应急措施。
5.3.4 起重量，起重高度，变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。
5.3.5 严禁重物自由下落，当重物下降接近就位点时必须采取慢速就位重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。
5.3.6 操作平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少
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一米。
5.3.7 起重机在停机休息或中途停电时应将重物卸下，不得把重物吊在半空中
5.3.8 塔机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和大臂顺风向停机。 6．安全职责：
6．1 项目经理安全职责：
6.1.1项目经理要认真学习贯彻执行劳动保护和安全方面政策、法令和规章制度；
6.1.2项目经理对本项目工程的安全生产管理工作负领导责任； 6.1.3组织制定和实施施工作业中的安全技术措施；
6.1.4经常组织有关人员进行安全检查活动，对查出的隐患问题，认真组织有关人员进行整改、消险，确保施工作业安全； 6.1.5督促工厂经常对职工进行安全教育活动，以提高职工的安全意识，提高预防事故的防护能力。
6.1.6发生事故时，要及时上报领导，并要组织有关人员认真分析事故原因，并提出预防事故的安全技术措施。 6.1.7组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。 6.2 安全员安全职责：
安全员应做好安全管理工作和监督检查工作，其主要职责是： 6.2.1贯彻执行本条例及有关安全技术劳动保护法规； 6.2.2做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进
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经验；
6.2.3及时做好安全技术交底和安全教育活动；
6.2.4对违反本条例和有关安全技术劳动法规的行为，经说服劝阻无效时，有权越级上告；
6.2.5制止违章指挥和违章作业，遇到严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理；
6.2.6应当在有较大危险银色的场所、设施和设备上，设置明显的安全警示标志；
6.2.7组织有关人员对安全设备进行经常性的维护、保养； 6.2.8施工现场和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持通畅的出口；
6.2.9施工现场吊装等危险作业，应当安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实；
6.2.10监督从业人员按照规则佩戴、使用劳动防护用品； 6.2.11参加工伤事故分析，协助编制预防事故发生的安全技术措施。
6.3、指挥的职责：
6.3.1认真学习、贯彻上级和本公司安全生产方面的规程和制度，严格遵守安全技术操作规程；
6.3.2工作前要认真检查所用场地，索具等安全防护用品及周围环境的安全情况，工作中时刻注意自己和他人的安全，不违章指挥、冒险作业，做到手势准确，标志明显，抵制一切违反操作规程的施工
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作业；
6.3.3树立“安全第
一、预防为主”的思想，养个执行“先安全、后指挥；不安全、不指挥”的原则。作业中发现不安全隐患，要停止施工，立即向有关人员反映解决；
6.3.4应当掌握指挥的塔吊的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练的运用手势、旗语、哨声和通讯设备。 6.3.5能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就为构件、材料和设备等。
6.3.6掌握常用材料的重量和吊运就为方法及构件中心位置，并能计算非标准构件和材料重量。
6.3.7正确的使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。 6.3.8有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。 6.3.9掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。
6.3.10具备指挥单机、双机作业的指挥能力。 6.4 塔吊司机安全职责：
6.4.1塔吊司机必须经撞门安全技术培训，考试合格并持证上岗。严禁酒后作业。作业时必须严格执行安全技术交底，听从统一指挥。 6.4.2塔吊司机必须说明自己是否健康，并达到两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷。
6.4.3作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域
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有无闲散人员，障碍以排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物品与其他物件无连接，确认安全后方可作业。
6.4.4大雪、大风、大雾及风力5级以上（含5级）等劣质天气，必须停止露天起重吊装作业。
6.5 塔吊司机必须熟知下列知识和操作能力： 6.5.1所操作的起重机的构造和技术性能。 6.5.2起重机的安全技术规程、制度。
6.5.3起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。 6.5.4钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。 6.5.5一般仪表的使用及电器设备常见故障的排除。 6.5.6钢丝绳的穿结（卡接、插接）。 6.5.7吊装构件重量计算。
6.5.8操作中能及时发现或判断各机构故障，必能采取有效措施。 6.5.9制动器突然失效能做紧急处理。
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