2011年品保部年终总结与规划
尊敬的领导：
2011年度品保部工作总结
一、部门管理上运用了系统化、标准化的思想规范了品保部的工作流程：
今年的人员状况是：品保部人力少，新加入同事累计12人，离职人员累计8人，其中正常淘汰4人，自动辞职4人。现人员建构为品质主管1人，老厂制成品管一人，出货进料品管一人，新厂品质人员2人。其中本科生、专科生一人，中专生1人。
控制范围：包括了进料、入库、出货、实验、制成、售后，还包括体系建立、5s管理，iso9000和qc080000的认证和客户的审查等工作。随着公司加强品保部队伍的建设，品保部也加强了品质管控的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，必须加强部门管理，使品质系统正常运行，对此采取了一下措施：
1.采用各种记录表单对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周
和当月的工作进行总结并制定下周的工作计划，保证总体任务的完成。
2.重新规范了检验文件和制造作业程序，包括部门目标的制定及完成
情况的分析，对问题进行跟踪和改进，确保质量监控的质量。
3.加强业务知识，熟悉客户的品质要求重点和工作流程，将客户对产
品存在的疑问第一时间进行答复，是客户放心使用我司产品，其中张总和王总给与了极大的支持。
二、完善质量体系，确保体系的正常运行：
1.在领导的支持下，本部门积极准备，于今年5-6月份一次性通过了
iso9000和QC080000的验厂，，并取得了上海nqa认证公司办法的合格证书。
2.为确保体系的正常运作，按照王总指示，我本门11月份举行了一次
内部质量体系审核，共发现一个不符合项，发现问题已经纠正。
3.设计了不良统计报表记录表，对不良品名称进行了分类，加快了工
作效率，已形成月统计和周统计，能直接反应各工段的质量状况，以便于相关工段能有效及时的改善。
4.完善了部门质量目标，制定了完整的统计法和纠正跟踪作业办法。
通过质量会议，建立了公司质量目标，形成了《2011年各部门质量目标值》文件，（其中大线质量目标为1.5％，下料为0.8％，成型为0.3％，出货为0.2％，进料为2.0％，客户抱怨要求每季度少于2次）并通过月报对质量目标的达成情况做出了真是有效的统计，直接反应了各部门指标的达成状况，通过质量会议有效地传达给各部门，并要求责任单位进行改善，基本确保了下半年目标值的完成。 具体分析为大线的目标值受来料的影响因素比较大，后期严格管控原纸和胶黏剂的质量状况。二车间质量比较稳定，整个下半年，只发生过一次跑刀现象，被品质人员及时发现。成型车间不良率偏高则受大线影响比较大，自身不良比较小。
详情见表格
5.实验室相关管理流程基本完成，新增了裁纸机，恒温恒湿箱等检查
设备，组织培训了实验仪器使用规定和方法培训，并制定了相关操作手册，同时通过向厂家请教，已基本可以解决部门常规仪器问题，提高了工作效率。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段。 1.进料品质控制：
a.重新制定了原材料入厂检验规范和品质允受规定，根据美的SQE
主管王工指导，编订了《让步允受申请单》和《进料检验记录表》，规范了进料检验作业流程和检验标准。
b.由于公司采购批量和其他因素影响，小部分的来料质量无法从
源头上保证，只能加强IQC检验，所以在检测工作强度上增加了工作量，后期通过供应商管理和调查，加强源头管理。
c.从今年8月份开始，逐渐加强了与供应商的沟通，特别是针对
胶黏剂分层和粘接质量问题多次与供应商沟通，从11月份开始，胶黏剂的质量得到了明显的改善，对此感谢采购部及大线的通知给予的支持。
2.成品质量检测
a.编订了《成品通用检验规范》和跟产品单独的检验规范，明确
了允受标准，规范了成品检验作业和检验标准。
b.加强了制成质量控制，设计了制成质量表和平压损失表提供给
生产部加强质量的统计分析和改善。从今年的成品检验结果来看，制成交货的质量得到了很大的提高。
c.品质部在8月份前设有专门的IQC和IPQC,后为相应公司薪酬体
系改革，裁掉了一些人员。品保部一方面加强内部教育培训（制定相应的年度月度培训计划和培训），一方面提高招聘人员素质，现人员已能胜任多个岗位的职责。
四、市场客诉
1、口头抱怨 a、海尔冰箱
我司下半年开始给海尔冰箱供货，前期由于沟通不到位，导致客户抱口头怨外观类不良，经多次协调改正，已基本满足客户使用要求。8月份到年底累计退次2起，。 b、海尔洗衣机
我司从12月中旬开始给海尔洗衣机供货，12月14日送往海尔
洗衣机的一批产品出现EPE开胶现象，经调查是由于胶黏剂搅动不均匀、粘性不足导致。经与海尔洗衣机品质部协商，做现场返工处理。
c、美的洗衣机
5月27日送往美的洗衣机一批产品出现少量破损现象，后经调查为公司物流配送人员搬料时不够仔细，导致产品表面破损。后经与美的洗衣机品质部协调，做换货处理。
2、严重抱怨
a、美的洗衣机
我司上半年主要给美的洗衣机和冰箱供货，前期主要问题点为平压不良，此问题主要原因为纸张性能的限制和交货期限的限制，导致潮态实验数据偏低，入厂实验不合格。5-8月份共计不良批数2单，其中平压不合格1单，立柱粘接角度不合格1单。
b、美的冰箱质量比较稳定，全年累计共1批不合格单，主要原因为交货水分大，平压数据偏低。其中，下半年由于交货少和客户沟通加强，无客户系统抱怨。
总结：
从客户本年度的抱怨看来，美的客户偏重入厂性能检测，对标态和潮态的实验数据要求的十分严格，后期如供货，将从原纸的质量改善来保证客户的要求，海尔客户比较偏重产品的粘接和外观要求，对性能方面采用烘干法，对我司产品质量比较有利，现对存在的粘接不良，已配合王总进行改善，后期将加大此方面的管控，解决现在存在的问题。
具体参见下表
五、2012年品保部重要规划：
1、加强原纸入厂检验力度，从源头上改善成品平压强度偏低的问题。
2、配合设备部对后烘箱的烘干方式的进行改造，减少原板含水率和后制加工造成的平压损失。
3、由设备部开发出自动磨刀系统，利用生产空闲时间机器自动磨刀，减少外观不良的毛边较多问题。
4、建立质量意识培训机制，并形成周期性培训制度，各部门员工上岗前必须进行质量意识培训，且笔试合格后才许上岗，成绩将纳入员工绩效。
5、完善生产人员质量激励制度，通过车间质量评比、品质绩效、质量激励等机制提高产品生产质量。
报告人：卜浩 2011-12-25
