Day 1: 为什么需要精益生产 Part 1:丰田如何持续改善
Part 2:日本为何优先发展了丰田精益生产模式而非六西格玛 Part3:精益生产的主要套路和关键工具
Day 2: 精益生产之核心思想 Part 1:VSM价值流图的解读 Part 2:当前状态及其分析 Part3:未来目标状态
Day 3: 精益生产之路
Part 1:Critical thinking 解决问题才是根本:走向目标状态 Part 2:企业长期发展的基本特点
Part3:现场管理之一: VOP (Voice of Proce )产线制程之音的应用
Day 4: 面向现场管理
Part 1:回归5S之现场管理的基石
Part 2:如何突破5S的现状,AM工具的具体应用 Part3:SQDC策略帮助管理者迈向卓越之路
《精益生产.doc》
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