钣金机箱整机检验
通用指导书
XXXXXXXXXX有限公司
20XX-5-
211．目的
规定钣金机箱外观的检验标准和方法，避免未经检验和检验未通过的机箱入库或流入生产现场。
2．适用岗位
适用于钣金机箱检验人员。
3．参考文件
Q/NZ 106-2010《通用插箱、插件》
SZZXZD-005《机械外协品检验指导书》
4．工作描述
4.1 检验通则
4.1.1 检验的依据是合同（或外协计划）以及该合同相关的图纸、工艺文件、技术标准。检验人员必须事先得到上述文件并认真阅读、消化。
4.1.2 检查机箱的代号、名称、数量、表面处理是否符合设计图纸、工艺文件、技术标准以及外协计划要求。
4.1.3 检验完成后应如实认真填写检验记录。经检验合格的机箱做好合格标记并交库管员办理入库；经检验不合格的机箱装配做好标识立即相关人员办理退换。
4.2装配质量检验要求
4.2.1检验要求
1按照合同（或外协计划）和机箱配置图进行机箱前面板、背板的配置检验； ○
2所有紧固件连接可靠，无松动。 ○
3所有沉孔螺钉完成安装后，表面和板件平齐。 ○
4机箱中所有丝孔，无滑丝和堵丝现象。 ○
5机箱安装板件（样品板件）时，安装顺畅、安全，安装完毕无松动。 ○
6前面板和前框对齐，相对参照无扭曲、偏移。 ○
7背板相互之间排列整齐，平面上相对平面公差不大于0.5mm。 ○
7背板连接箱体的松不脱螺钉无松动和明显偏斜现象。 ○
8背板之间的缝隙均匀，无明显差别，基本保持在0.25mm左右。 ○
4.2.2 导电检验要求
1确保机箱整体的导电良好，不仅同一区域内任意两点间导电良好，不喷涂处两○
两区域任意两点间也要求导电良好。
4.3 检验方法及工具
4.3.1 缝隙检验
将被机箱的基准面放在平板上，用塞尺测得背板之间缝隙是否统一均匀。
4.3.2 导电性能检测
将万用表拨至通断档，表笔尖接触待测两点，蜂鸣器响起，声音清脆持续，则表示两点间接通良好。测量时在零件表面随机多点检测。
4.3.3 检测工具
万用表，塞规。
5．检验记录
检验记录由相关检验员保存，保存期限为一年。
6．附录
钣金机箱整机检验表。
