二季度生产设备部工作总结及三季度工作计划
2012年二季度，电解“二〃五”后20台电解槽通电焙烧以及“一〃五”和“二〃五”的安全生产开展各项工作；针对“三〃五”投产、设备安装、调试、检查、跟踪、缺陷处理等，生产设备部开展了大量的工作。
4月11日—4月15日，电解二区、五区陆续通电焙烧电解槽20台。截止4月19日，电解“一〃五”、“二〃五”电解槽全部启动完毕。
配合项目部及施工单位对净化水厂10KV配电室进行验收检查， 移交电解分公司动力车间；
5月9日，空压站2#、4#空压机级间温度高报警，检修车间现场检查，空压机冷却器管道内水垢较多，导致空压机冷却效果下降。检修车间协调借用桥头铝电解铝分公司设备通过酸洗对5台空压机冷却管道疏通清垢，保证了空压机的健康稳定运行；
动力车间1#整流变北侧至散热器第一个出油管连接法兰处漏油；2#动力变底部放油塞密封垫老化漏油，动力车间暂做处理；2#机组纯水装臵加热器接线盒处渗水；2#机组纯水装臵离子交换器下部管道有沙眼，有渗水现象；各机组纯水装臵冷却风机电源空开频繁跳闸；谐波室温度较高，不能满足电容器运行要求；上位机报表中园香I、II线电量不正确（电能采集装臵不能正常向管理机上送数据）；5月19日，环境温度为39℃，三台机组运行时，整变油温达87℃，纯水温度达44℃，机组A、B柜内温度达52℃，均已接近或超过报警值；针
对以上缺陷协调设备物质部、工程部、监理单位等，要求施工单位及设备生产厂家进行消缺。
电解车间及计算机站对“三〃五”电解槽及铝母线的对地绝缘检查、电解槽缺陷的处理、槽控机的检查、调试、消缺等工作，主动上手，积极配合施工单位及设备生产厂家进行消缺，确保“三〃五”电解槽的顺利投产。
针对电解车间天车轨道、滑线缺陷较多情况，检修车间提出技改项目，对电解
一、二车间天车滑线进行技术改造加装膨胀段。
在“二〃五”生产及“
三、五”投产检查过程中，先后统计发现缺陷135条、120条。各车间积极主动上手联系设备技术部、工程部，要求施工单位及设备生产厂家处理，继续做好缺陷处理跟踪、检查工作。
针对“一〃五”、“二〃五”的正常生产、缺陷处理、“三〃五”顺利投产，对2012年三季度及今后的工作做如下计划：
1、继续做好各个车间缺陷处理的协调、检查以及计划完成情况的检查与落实工作；
2、做好“三〃五”设备的检查、消缺、调试、投产工作。
3、对已投入使用的各设施、设备以及备品备件做好移交、接收准备等工作。
4、建立并完善各车间设备台账、特种设备台账、泄漏点台账等。做好变压器绝缘油检测，特种设备年检的计划安排等各项协调工作。
5、完成公司、分公司领导下达的其他各项工作.
