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锅炉原理论文

发布时间:2020-03-03 21:28:22 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

锅炉原理论文

热能101班

郭道川

5902110008 火力发电厂系统

火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。

现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。

它由下列5个系统组成:①燃料系统。②燃烧系统。③汽水系统。④电气系统。⑤控制系统。

在上述系统中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电装置一般装放在独立的建筑物内或户外,其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等,有的安装在主厂房内,有的则安装在辅助建筑中或在露天场地。

火电厂基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。到80年代为止,世界上最好的火电厂的效率达到40%,即把燃料中40%的热能转化为电能。

在上述系统的所有设备中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内。主变压器和配电设备一般是安装在独立的建筑物内和户外;其他辅助设备如给水系统、供水设备、水处理设备、除尘设备、燃料储运设备等,有的安装在主厂房内,有的则是安装在辅助建筑中或在露天场地。

清洁煤燃烧技术

煤炭是我国的主要能源,占整个能源消耗的70 %左右。我国又是高硫煤储量较多的国家。据统计,我国煤炭资源中大约有30 %的煤含硫量在2 %以上。从而煤炭脱硫脱氮问题便成为一个日益关注的焦点。

目前我国采用的设备有循环流化床,起具体介绍如下。

锅炉采用单锅筒,自然循环方式,总体上分为前部及尾部两个竖井。

前部竖井为总吊结构,四周有膜式水冷壁组成。自下而上,依次为一次风室、密相床、悬浮段,尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构,两竖井之间由立式旋风分离器相连通,分离器下部联接回送装置及灰冷却器。

燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬,前部竖井用敖管炉墙,外置金属护板,尾部竖井用轻型炉墙,由八根钢柱承受锅炉全部重量。

早期的循环流化床锅炉流化速度比较高,因此称作快速循环循环床锅炉。快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时间,形成了一定的理论。要了解循环流化床的原理,必须要了解鼓泡床和快速床的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特性、燃烧特性以及传热特性。 (一)循环流化床锅炉节能改造技术 ① 加装燃油节能器;

② 安装冷凝型燃气锅炉节能器; ③ 采用冷凝式余热回收锅炉技术; ④ 锅炉尾部采用热管余热回收技术

(二)循环流化床锅炉的优点

循环流化床锅炉在现代工业中的优点:

(1)燃料适应性广

(2)燃烧效率高

(3)高效脱硫、氮氧化物(NOX)排放低

(4)燃烧强度高 (5)负荷调节范围大,负荷调节快(6)易于实现灰渣综合利用(7)燃料预处理系统简单

循环流化床锅炉的给煤粒度一般小于13mm,因此与煤粉锅炉相比,燃料的制备破碎系统大为简化。(8)燃烧调整范围大,负荷调整稳,升降速度快。

最新锅炉技术

众所周知,锅炉管存在积垢会导致传热效能低下,出力不足;积垢严重时甚至会出现爆管事故。因此,如何防止积垢的生成和除去已生成的积垢直接关系到锅炉的安全运行及连续满负荷的工作。多年来各国许多专家一直从事着这一课题的研究,并在防垢及清洗除垢等技术上取得了可喜的成绩。

美国的MidlandResearchlaboratories,Inc简称米兰公司,是一家专门从事工业化学品开发研制的公司,经过几十年的努力,该公司除了在制糖添加剂及应用技术上拥有先进的产品及技术外,在锅炉的节能等方面也有多项专利技术,尤其是在锅炉的除垢防垢技术上发明了“PrecisionPlusTM”方法,便是世界领先水平。

为加快我国的技术进步,广西轻工业科学技术研究院与美国米兰公司携手合作,将这一先进技术引进到中国,以提高我国这一领域的现有技术水平,以下是该技术及有关产品的详细介绍。1 除垢防垢技术“PrecisionPlusTM”

Midland公司成功地应用“PrecisionPlusTM”技术来进行除垢防垢是在1991年,在夏威夷的HilocoastProceingcompany热电厂的锅炉,至今已推广到全美多家企业的工业及热水锅炉上应用,得到了广泛的认可。

“PrecisionPlusTM”是一种使用聚合物作为锅炉水水处理剂的技术,主要通过磷聚物及其它几种聚合物的协同作用来预防及处理从低压到高压的各种锅炉积垢,也可用于加热及蒸发系统的除垢。该技术最大的优点是能在锅炉正常运转的过程中除去原有的积垢,甚至是粘附力极强的金属氧化物积垢,同时能防止新的积垢生成,使锅炉运转后变得更干净而不必停炉酸洗。

对于结垢较多的中低压锅炉,可增大用药量到上述数据的3~4倍以加快除垢的速度。M284可直接加入到锅筒,也可加入到软水箱或除氧箱,如用量较低也可稀释后再添加。

添加M284后,锅水颜色及混浊度都会比加药前增加,这是正常现象,主要原因是积垢在药剂的作用下,逐渐溶解增色的缘故。随着连续加药运行,原有的水垢被溶解或脱落到锅筒底部变成了软垢而随排污被排除,锅水的颜色及浊度会慢慢降低,这表明锅炉已逐渐变得干净。使用M284后,应根据排污水的质量监测和分析,确定排污的次数及排污量.

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